JPH068593A - サーマルプリンタ - Google Patents
サーマルプリンタInfo
- Publication number
- JPH068593A JPH068593A JP16600892A JP16600892A JPH068593A JP H068593 A JPH068593 A JP H068593A JP 16600892 A JP16600892 A JP 16600892A JP 16600892 A JP16600892 A JP 16600892A JP H068593 A JPH068593 A JP H068593A
- Authority
- JP
- Japan
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- printing
- calibration
- paper
- length
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- Accessory Devices And Overall Control Thereof (AREA)
- Character Spaces And Line Spaces In Printers (AREA)
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Abstract
(57)【要約】
【構成】 プラテンローラ１２により基準寸法の用紙を
搬送し、ＭＰＵ１により紙送り時間を測定し、紙送りが
遅くなった分だけ印画ライン周期を長くして、印画上の
ラインピッチを一定とする。この校正紙搬送で求めた印
画ライン周期をＥＥＰＲＯＭ８に記憶し、実印画時に補
正後のライン周期で印画する。 【効果】 プラテンローラ１２が細くなっても、ライン
印画周期が長くなるので、印画ラインピッチを基準に一
致させることができる。
搬送し、ＭＰＵ１により紙送り時間を測定し、紙送りが
遅くなった分だけ印画ライン周期を長くして、印画上の
ラインピッチを一定とする。この校正紙搬送で求めた印
画ライン周期をＥＥＰＲＯＭ８に記憶し、実印画時に補
正後のライン周期で印画する。 【効果】 プラテンローラ１２が細くなっても、ライン
印画周期が長くなるので、印画ラインピッチを基準に一
致させることができる。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は、プラテンローラの経
年変化に応じて印画周期を校正することができるサーマ
ルプリンタに関するものである。
年変化に応じて印画周期を校正することができるサーマ
ルプリンタに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】金属シャフトと、その回りのゴムから構
成されるプラテンローラは、数万枚も印画すると経年変
化によりその径が細ってくる。このような状態のプラテ
ンローラで印画すると、印画紙に記録される印画長が変
化してくる。
成されるプラテンローラは、数万枚も印画すると経年変
化によりその径が細ってくる。このような状態のプラテ
ンローラで印画すると、印画紙に記録される印画長が変
化してくる。
【０００３】図８は、従来のサーマルプリンタの印画長
の経年変化を示す図である。同図において、横軸は時
間、縦軸は印画長を表す。同図に示すように、時間の経
過とともに印画長が短くなっていく。
の経年変化を示す図である。同図において、横軸は時
間、縦軸は印画長を表す。同図に示すように、時間の経
過とともに印画長が短くなっていく。
【０００４】図９は、従来のサーマルプリンタの印画長
の変化を示す図である。同図（ａ）は、まだ新しいプラ
テンローラにより印画した印画長を示し、同図（ｂ）
は、ある程度使用したプラテンローラにより印画した印
画長を示す。なお、印画長Ｌａ＞Ｌｂの関係がある。
の変化を示す図である。同図（ａ）は、まだ新しいプラ
テンローラにより印画した印画長を示し、同図（ｂ）
は、ある程度使用したプラテンローラにより印画した印
画長を示す。なお、印画長Ｌａ＞Ｌｂの関係がある。
【０００５】プラテンローラを駆動して紙送りを行う従
来のサーマルプリンタは、プラテン回転速度、ライン印
画周期を一定としていたため、上記プラテンローラが経
年変化により細くなると、印画ラインピッチが小さくな
り、印画結果として、図９（ｂ）に示すように印画長が
ＬａからＬｂのように短くなっていた。
来のサーマルプリンタは、プラテン回転速度、ライン印
画周期を一定としていたため、上記プラテンローラが経
年変化により細くなると、印画ラインピッチが小さくな
り、印画結果として、図９（ｂ）に示すように印画長が
ＬａからＬｂのように短くなっていた。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
サーマルプリンタでは、プラテンローラの経年変化によ
り印画長が短くなるという問題点があった。特に、印画
長の絶対長が必要な印画画面の場合には、非常に困った
問題であった。
サーマルプリンタでは、プラテンローラの経年変化によ
り印画長が短くなるという問題点があった。特に、印画
長の絶対長が必要な印画画面の場合には、非常に困った
問題であった。
【０００７】この発明は、前述した問題点を解決するた
めになされたもので、プラテンローラの経年変化による
印画長の変化を校正することができるサーマルプリンタ
を得ることを目的とする。
めになされたもので、プラテンローラの経年変化による
印画長の変化を校正することができるサーマルプリンタ
を得ることを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】この発明の請求項１に係
るサーマルプリンタは、次に掲げる手段を備えたもので
ある。 〔１〕 基準印画紙を使用して印画可能な印画長を求
め、この印画長の給紙時間を求め、かつ、前記印画長及
び前記給紙時間に基づいて校正印画周期を求める校正印
画周期演算手段。 〔２〕 前記校正印画周期に基づいてサーマルヘッドを
通電し印画を行うサーマルヘッド制御手段。
るサーマルプリンタは、次に掲げる手段を備えたもので
ある。 〔１〕 基準印画紙を使用して印画可能な印画長を求
め、この印画長の給紙時間を求め、かつ、前記印画長及
び前記給紙時間に基づいて校正印画周期を求める校正印
画周期演算手段。 〔２〕 前記校正印画周期に基づいてサーマルヘッドを
通電し印画を行うサーマルヘッド制御手段。
【０００９】この発明の請求項２に係るサーマルプリン
タは、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 基準印画紙を使用して印画可能な印画長を求め
る印画長測定手段。 〔２〕 前記印画長の印画ライン数を求める印画ライン
数測定手段。 〔３〕 前記印画長及び前記印画ライン数に基づいて校
正ステップモータ駆動周期を求めるステップモータ駆動
周期演算手段。 〔４〕 前記校正ステップモータ駆動周期に基づいてプ
ラテンローラを回転駆動するステップモータを駆動制御
する駆動制御手段。
タは、次に掲げる手段を備えたものである。 〔１〕 基準印画紙を使用して印画可能な印画長を求め
る印画長測定手段。 〔２〕 前記印画長の印画ライン数を求める印画ライン
数測定手段。 〔３〕 前記印画長及び前記印画ライン数に基づいて校
正ステップモータ駆動周期を求めるステップモータ駆動
周期演算手段。 〔４〕 前記校正ステップモータ駆動周期に基づいてプ
ラテンローラを回転駆動するステップモータを駆動制御
する駆動制御手段。
【００１０】
【作用】この発明の請求項１に係るサーマルプリンタに
おいては、校正印画周期演算手段によって、基準印画紙
が使用されて印画可能な印画長が求められ、この印画長
の給紙時間が求められ、かつ、前記印画長及び前記給紙
時間に基づいて校正印画周期が求められる。また、サー
マルヘッド制御手段によって、前記校正印画周期に基づ
いてサーマルヘッドが通電され印画が行われる。
おいては、校正印画周期演算手段によって、基準印画紙
が使用されて印画可能な印画長が求められ、この印画長
の給紙時間が求められ、かつ、前記印画長及び前記給紙
時間に基づいて校正印画周期が求められる。また、サー
マルヘッド制御手段によって、前記校正印画周期に基づ
いてサーマルヘッドが通電され印画が行われる。
【００１１】この発明の請求項２に係るサーマルプリン
タにおいては、印画長測定手段によって、基準印画紙が
使用されて印画可能な印画長が求められる。また、印画
ライン数測定手段によって、前記印画長の印画ライン数
が求められる。さらに、ステップモータ駆動周期演算手
段によって、前記印画長及び前記印画ライン数に基づい
て校正ステップモータ駆動周期が求められる。そして、
駆動制御手段によって、前記校正ステップモータ駆動周
期に基づいてプラテンローラを回転駆動するステップモ
ータが駆動制御される。
タにおいては、印画長測定手段によって、基準印画紙が
使用されて印画可能な印画長が求められる。また、印画
ライン数測定手段によって、前記印画長の印画ライン数
が求められる。さらに、ステップモータ駆動周期演算手
段によって、前記印画長及び前記印画ライン数に基づい
て校正ステップモータ駆動周期が求められる。そして、
駆動制御手段によって、前記校正ステップモータ駆動周
期に基づいてプラテンローラを回転駆動するステップモ
ータが駆動制御される。
【００１２】
実施例１．この発明の実施例１の構成を図１を参照しな
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図である。
がら説明する。図１は、この発明の実施例１を示すブロ
ック図である。
【００１３】図１において、１はＭＰＵ、２は用紙先端
センサ、３は用紙後端センサ、４は用紙先端センサ２及
び用紙後端センサ３に接続されたタイマ、５はインター
フェース部、６はデータバッファ部、７は校正釦、８は
ＥＥＰＲＯＭ、９はＲＯＭ、１０はステップモータ制御
部、１１はステップモータ、１２はステップモータ１１
にベルトを通じて駆動されるプラテンローラ、１３はヘ
ッド通電制御部、１４はヘッド通電制御部１３に接続さ
れたサーマルヘッドである。
センサ、３は用紙後端センサ、４は用紙先端センサ２及
び用紙後端センサ３に接続されたタイマ、５はインター
フェース部、６はデータバッファ部、７は校正釦、８は
ＥＥＰＲＯＭ、９はＲＯＭ、１０はステップモータ制御
部、１１はステップモータ、１２はステップモータ１１
にベルトを通じて駆動されるプラテンローラ、１３はヘ
ッド通電制御部、１４はヘッド通電制御部１３に接続さ
れたサーマルヘッドである。
【００１４】ところで、この発明の請求項１に係る校正
印画周期演算手段は、前述したこの発明の実施例１では
ＭＰＵ１、用紙先端センサ２、用紙後端センサ３、タイ
マ４、校正釦７、ＥＥＰＲＯＭ８及びＲＯＭ９から構成
されている。
印画周期演算手段は、前述したこの発明の実施例１では
ＭＰＵ１、用紙先端センサ２、用紙後端センサ３、タイ
マ４、校正釦７、ＥＥＰＲＯＭ８及びＲＯＭ９から構成
されている。
【００１５】また、この発明の請求項１に係るサーマル
ヘッド制御手段は、実施例１ではＭＰＵ１、ＲＯＭ９及
びヘッド通電制御部１３から構成されている。
ヘッド制御手段は、実施例１ではＭＰＵ１、ＲＯＭ９及
びヘッド通電制御部１３から構成されている。
【００１６】つぎに、まず、前述した実施例１の校正動
作を図２、図３及び図４を参照しながら説明する。図２
はこの発明の実施例１の校正動作を示すフローチャー
ト、図３はこの発明の実施例１の校正動作に係る要部を
示す図、図４はこの発明の実施例１の校正動作のタイミ
ングを示す図である。
作を図２、図３及び図４を参照しながら説明する。図２
はこの発明の実施例１の校正動作を示すフローチャー
ト、図３はこの発明の実施例１の校正動作に係る要部を
示す図、図４はこの発明の実施例１の校正動作のタイミ
ングを示す図である。
【００１７】図３において、１５はサーマルヘッド１４
のヒータライン、１６及び１７はピンチローラ、１８は
印画用紙である。
のヒータライン、１６及び１７はピンチローラ、１８は
印画用紙である。
【００１８】図２のステップ２０〜２１において、ＭＰ
Ｕ１は、校正釦７のＯＮにより基準の印画用紙の搬送を
開始して、用紙先端センサ２及び用紙後端センサ３によ
り印画用紙１８の印画長と給紙時間を測定する。
Ｕ１は、校正釦７のＯＮにより基準の印画用紙の搬送を
開始して、用紙先端センサ２及び用紙後端センサ３によ
り印画用紙１８の印画長と給紙時間を測定する。
【００１９】すなわち、長さＬｓの基準の印画用紙を使
用して、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、プラテン
ローラ１２が細った場合の印画長Ｌａの給紙時間を求め
る。用紙先端センサ２とヒータライン１５間のトップマ
ージンをＬ１、用紙後端センサ３とヒータライン３間の
ボトムマージンをＬ２とすると、図８（ａ）に示すよう
に、印画長Ｌａは以下の式により求まる。 Ｌａ＝Ｌｓ−（Ｌ１＋Ｌ２） なお、Ｌ１及びＬ２は、用紙先端センサ２、用紙後端セ
ンサ３、プラテンローラ１２及びサーマルヘッドの位置
により決まる寸法である。
用して、図３（ａ）及び（ｂ）に示すように、プラテン
ローラ１２が細った場合の印画長Ｌａの給紙時間を求め
る。用紙先端センサ２とヒータライン１５間のトップマ
ージンをＬ１、用紙後端センサ３とヒータライン３間の
ボトムマージンをＬ２とすると、図８（ａ）に示すよう
に、印画長Ｌａは以下の式により求まる。 Ｌａ＝Ｌｓ−（Ｌ１＋Ｌ２） なお、Ｌ１及びＬ２は、用紙先端センサ２、用紙後端セ
ンサ３、プラテンローラ１２及びサーマルヘッドの位置
により決まる寸法である。
【００２０】また、図４に示すように、用紙先端センサ
２及び用紙後端センサ３からのパルスにより、タイマ４
は給紙時間Ｔｂを求める。なお、ステップモータ１１の
駆動パルスをカウントしてもよい。
２及び用紙後端センサ３からのパルスにより、タイマ４
は給紙時間Ｔｂを求める。なお、ステップモータ１１の
駆動パルスをカウントしてもよい。
【００２１】ステップ２２〜２３において、以下の式に
より校正印画周期Ｔｃを求め、ＥＥＰＲＯＭ８に格納す
る。 Ｔｃ＝Ｔｂ／（Ｂ×Ｌａ） なお、Ｂは印画ラインピッチの仕様値（ライン／ｃｍ）
である。
より校正印画周期Ｔｃを求め、ＥＥＰＲＯＭ８に格納す
る。 Ｔｃ＝Ｔｂ／（Ｂ×Ｌａ） なお、Ｂは印画ラインピッチの仕様値（ライン／ｃｍ）
である。
【００２２】つづいて、前述した実施例１の校正印画周
期に基づいた印画動作を図５及び図６を参照しながら説
明する。図５はこの発明の実施例１の印画動作を示すフ
ローチャート、図６はこの発明の実施例１の印画動作を
示すタイミングチャートである。
期に基づいた印画動作を図５及び図６を参照しながら説
明する。図５はこの発明の実施例１の印画動作を示すフ
ローチャート、図６はこの発明の実施例１の印画動作を
示すタイミングチャートである。
【００２３】図６において、（ａ）は用紙先端センサ
２、（ｂ）はステップモータの周期、（ｃ）は基準印画
周期、（ｄ）は校正印画周期のタイミングをそれぞれ示
す。
２、（ｂ）はステップモータの周期、（ｃ）は基準印画
周期、（ｄ）は校正印画周期のタイミングをそれぞれ示
す。
【００２４】図５のステップ３０〜３１において、ＭＰ
Ｕ１は、ＥＥＰＲＯＭ８から格納してある校正印画周期
Ｔｃを取り出し、図６に示すように、ステップモータ制
御部１０によりステップモータ１１を駆動する。
Ｕ１は、ＥＥＰＲＯＭ８から格納してある校正印画周期
Ｔｃを取り出し、図６に示すように、ステップモータ制
御部１０によりステップモータ１１を駆動する。
【００２５】この発明の実施例１は、前述したように、
基準寸法の用紙を搬送し、紙送り時間を測定し、紙送り
が遅くなった分だけ印画ライン周期を長くして、印画上
のラインピッチを一定とする。この校正紙搬送で求めた
印画ライン周期をＥＥＰＲＯＭに記憶し、実印画時に補
正後のライン周期で印画する。従って、プラテンが細く
なっても、ライン印画周期が長くなるので、印画ライン
ピッチが基準に一致することができるという効果を奏す
る。
基準寸法の用紙を搬送し、紙送り時間を測定し、紙送り
が遅くなった分だけ印画ライン周期を長くして、印画上
のラインピッチを一定とする。この校正紙搬送で求めた
印画ライン周期をＥＥＰＲＯＭに記憶し、実印画時に補
正後のライン周期で印画する。従って、プラテンが細く
なっても、ライン印画周期が長くなるので、印画ライン
ピッチが基準に一致することができるという効果を奏す
る。
【００２６】実施例２．前述した実施例１では、印画長
の変化を印画周期で補正していたが、紙送り周期で補正
しても同様の作用効果を奏する。なお、ハードの構成は
実施例１と同様である。
の変化を印画周期で補正していたが、紙送り周期で補正
しても同様の作用効果を奏する。なお、ハードの構成は
実施例１と同様である。
【００２７】この発明の請求項２に係る印画長測定手段
は、実施例２ではＭＰＵ１、用紙先端センサ２、用紙後
端センサ３及びＲＯＭ９から構成され、この発明の請求
項２に係る印画ライン数測定手段は、実施例２ではタイ
マ４に相当し、この発明の請求項２に係るステップモー
タ駆動周期演算手段は、実施例２ではＭＰＵ１、ＥＥＰ
ＲＯＭ８及びＲＯＭ９から構成され、この発明の請求項
２に係る駆動制御手段は、実施例２ではＭＰＵ１、ＲＯ
Ｍ９及びステップモータ制御部１０から構成されてい
る。
は、実施例２ではＭＰＵ１、用紙先端センサ２、用紙後
端センサ３及びＲＯＭ９から構成され、この発明の請求
項２に係る印画ライン数測定手段は、実施例２ではタイ
マ４に相当し、この発明の請求項２に係るステップモー
タ駆動周期演算手段は、実施例２ではＭＰＵ１、ＥＥＰ
ＲＯＭ８及びＲＯＭ９から構成され、この発明の請求項
２に係る駆動制御手段は、実施例２ではＭＰＵ１、ＲＯ
Ｍ９及びステップモータ制御部１０から構成されてい
る。
【００２８】実施例２の動作を図７を参照しながら説明
する。図７は、この発明の実施例２の動作を示すタイミ
ングチャートである。実施例２では、固定周期で印画
し、紙送り速度を可変する。基準用紙で基準ステップモ
ータ駆動周期Ｔｐｓで用紙が用紙先端センサ２から用紙
後端センサ３まで通過する間の印画ライン数を計測す
る。この時の印画ライン数をＮｂとすると、校正ステッ
プモータ駆動周期Ｔｐｃは、以下の式で求められる。
する。図７は、この発明の実施例２の動作を示すタイミ
ングチャートである。実施例２では、固定周期で印画
し、紙送り速度を可変する。基準用紙で基準ステップモ
ータ駆動周期Ｔｐｓで用紙が用紙先端センサ２から用紙
後端センサ３まで通過する間の印画ライン数を計測す
る。この時の印画ライン数をＮｂとすると、校正ステッ
プモータ駆動周期Ｔｐｃは、以下の式で求められる。
【００２９】Ｔｐｃ＝Ｔｐｓ×（Ｂ×Ｌａ／Ｎｂ） ただし、Ｂは印画ラインピッチ（ライン／ｃｍ）であ
る。
る。
【００３０】基準ステップモータ駆動周期で紙送り速度
が遅くなった分だけ駆動パルス周期を早くして印画する
ことにより、印画ラインピッチを基準値に合わす。
が遅くなった分だけ駆動パルス周期を早くして印画する
ことにより、印画ラインピッチを基準値に合わす。
【００３１】
【発明の効果】この発明に係るサーマルプリンタは、以
上説明したとおり、基準印画紙を使用して印画可能な印
画長を求め、この印画長の給紙時間を求め、かつ、前記
印画長及び前記給紙時間に基づいて校正印画周期を求め
る校正印画周期演算手段と、前記校正印画周期に基づい
てプラテンローラを回転駆動するステップモータを駆動
制御する駆動制御手段とを備えたので、印画周期を補正
することによりプラテンローラの経年変化による印画長
の変化を校正することができるという効果を奏する。
上説明したとおり、基準印画紙を使用して印画可能な印
画長を求め、この印画長の給紙時間を求め、かつ、前記
印画長及び前記給紙時間に基づいて校正印画周期を求め
る校正印画周期演算手段と、前記校正印画周期に基づい
てプラテンローラを回転駆動するステップモータを駆動
制御する駆動制御手段とを備えたので、印画周期を補正
することによりプラテンローラの経年変化による印画長
の変化を校正することができるという効果を奏する。
【００３２】また、この発明に係るサーマルプリンタ
は、以上説明したとおり、基準印画紙を使用して印画可
能な印画長を求める印画長測定手段と、前記印画長の印
画ライン数を求める印画ライン数測定手段と、前記印画
長及び前記印画ライン数に基づいて校正ステップモータ
駆動周期を求めるステップモータ駆動周期演算手段と、
前記校正ステップモータ駆動周期に基づいてプラテンロ
ーラを回転駆動するステップモータを駆動制御する駆動
制御手段とを備えたので、紙送り周期を補正することに
よりプラテンローラの経年変化による印画長の変化を校
正することができるという効果を奏する。
は、以上説明したとおり、基準印画紙を使用して印画可
能な印画長を求める印画長測定手段と、前記印画長の印
画ライン数を求める印画ライン数測定手段と、前記印画
長及び前記印画ライン数に基づいて校正ステップモータ
駆動周期を求めるステップモータ駆動周期演算手段と、
前記校正ステップモータ駆動周期に基づいてプラテンロ
ーラを回転駆動するステップモータを駆動制御する駆動
制御手段とを備えたので、紙送り周期を補正することに
よりプラテンローラの経年変化による印画長の変化を校
正することができるという効果を奏する。
【図１】この発明の実施例１を示すブロック図である。
【図２】この発明の実施例１の校正動作を示すフローチ
ャートである。
ャートである。
【図３】この発明の実施例１の動作を示す図である。
【図４】この発明の実施例１の動作を示すタイミングチ
ャートである。
ャートである。
【図５】この発明の実施例１の実印画動作を示すフロー
チャートである。
チャートである。
【図６】この発明の実施例１の実印画動作を示すタイミ
ングチャートである。
ングチャートである。
【図７】この発明の実施例２の校正動作及び実印画動作
を示すタイミングチャートである。
を示すタイミングチャートである。
【図８】従来のサーマルプリンタの印画長の経年変化を
示す図である。
示す図である。
【図９】従来のサーマルプリンタの印画長の変化を示す
図である。
図である。
１ ＭＰＵ ２ 用紙先端センサ ３ 用紙後端センサ ４ タイマ ７ 校正釦 ８ ＥＥＰＲＯＭ ９ ＲＯＭ １０ ステップモータ制御部 １１ ステップモータ １２ プラテンローラ
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｂ４１Ｊ 11/42 Ａ 9011−2Ｃ 19/92 9212−2Ｃ
Claims (2)
- 【請求項１】 基準印画紙を使用して印画可能な印画長
を求め、この印画長の給紙時間を求め、かつ、前記印画
長及び前記給紙時間に基づいて校正印画周期を求める校
正印画周期演算手段、並びに前記校正印画周期に基づい
てサーマルヘッドを通電し印画を行うサーマルヘッド制
御手段を備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。 - 【請求項２】 基準印画紙を使用して印画可能な印画長
を求める印画長測定手段、前記印画長の印画ライン数を
求める印画ライン数測定手段、前記印画長及び前記印画
ライン数に基づいて校正ステップモータ駆動周期を求め
るステップモータ駆動周期演算手段、並びに前記校正ス
テップモータ駆動周期に基づいてプラテンローラを回転
駆動するステップモータを駆動制御する駆動制御手段を
備えたことを特徴とするサーマルプリンタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16600892A JPH068593A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | サーマルプリンタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP16600892A JPH068593A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | サーマルプリンタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH068593A true JPH068593A (ja) | 1994-01-18 |
Family
ID=15823185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP16600892A Pending JPH068593A (ja) | 1992-06-24 | 1992-06-24 | サーマルプリンタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH068593A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH11268358A (ja) * | 1998-03-26 | 1999-10-05 | Toshiba Tec Corp | ラベルプリンタ |
| US7032361B2 (en) | 2001-12-25 | 2006-04-25 | Fuji Photo Film Co., Ltd. | Method of and system for automatically packaging rolls |
| JP2021008059A (ja) * | 2019-06-28 | 2021-01-28 | ブラザー工業株式会社 | 印刷装置 |
-
1992
- 1992-06-24 JP JP16600892A patent/JPH068593A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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