JPH11266493A - スピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 本発明は各種音響機器に使用されるスピーカ
およびこのスピーカに用いられるスピーカ用振動板に関
するものであり、樹脂フィルムと金属薄板の特徴を併せ
持つ優れたスピーカ用振動板とこれを用いたスピーカを
提供するものである。 【解決手段】 本発明のスピーカ用振動板は、ポリエチ
レンナフタレート樹脂フィルムの基材１上にアルミニウ
ム等の金属層２を積層して内部損失が大きく且つ音速の
大きいものを実現し、これによりピークディップの少な
い周波数音圧特性が滑らかで低ひずみ、且つ高域の伸び
たクリアな音が再生できると共に、音圧性能にも優れた
スピーカの提供を可能としたものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は各種音響機器に使用
されるスピーカ用振動板およびこれを用いたスピーカに
関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来の技術を図５、図６により説明す
る。図５はドーム状スピーカの断面図であり、図６は同
要部であるスピーカ用振動板の断面図である。

【０００３】同図によると、７はマグネット８、ヨーク
９とで磁気回路３を形成するトッププレートであり、６
は上記ヨーク９に装着されると共に、イコライザ１１、
ドーム状のスピーカ用振動板４が装着されるフレームで
ある。

【０００４】５は上記スピーカ用振動板４に結合され、
上記ヨーク９とトッププレート７間の磁気ギャップ９ａ
にはめ込まれるボイスコイルであり、１０は上記磁気回
路のトッププレート７上に配置された吸音材である。

【０００５】なお、上記スピーカ用振動板４はポリエチ
レンナフタレート（以下、ＰＥＮという）やポリエチレ
ンテレフタレート（以下、ＰＥＴ）等の樹脂フィルムま
たはチタン、アルミニウム等の金属薄板を成形して形成
するものであった。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記Ｐ
ＥＮ、ＰＥＴ等の樹脂フィルムを成形したスピーカ用振
動板４は、内部損失は大きいが、剛性が小さいために音
速が小さく高域の伸びに欠けるという課題を有してお
り、一方上記チタン、アルミニウム等の金属薄板を成形
したスピーカ用振動板４は剛性が大きく音速は大きい
が、内部損失が小さいために共振が発生しやすくピーク
感があり聞き疲れするということや、上記樹脂フィルム
性のスピーカ用振動板に比べて重く、音圧が低いという
課題を有するものであった。

【０００７】本発明は以上のような従来の欠点を除去
し、特性面で優れたスピーカ用振動板を提供することを
目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明のスピーカ用振動板は、少なくともポリエチレ
ンナフタレート樹脂フィルムの基材上にアルミニウム等
の金属層を積層して形成したものであり、内部損失の大
きいＰＥＮフィルムの特徴と音速の大きい金属層の特徴
を併せ持つ優れたスピーカ用振動板を実現し、ピークデ
ィップの少ない周波数音圧特性の滑らかで低ひずみ、且
つ高域の伸びたクリアな音を再生すると共に樹脂フィル
ム並の音圧性能を有するスピーカの提供を可能とするも
のである。

【０００９】

【発明の実施の形態】本発明の請求項１に記載の発明
は、少なくともポリエチレンナフタレート樹脂フィルム
の基材上にアルミニウム等の金属層を積層して形成した
ことにより、樹脂と金属の両特徴を有し、内部損失が大
きく音速が大で且つ軽量のスピーカ用振動板の提供を可
能としたものである。

【００１０】本発明の請求項２に記載の発明は、請求項
１に記載のスピーカ用振動板を用いてスピーカを構成す
るものであり、ピークディップの少ない周波数音圧特性
の滑らかで低ひずみ、且つ高域の伸びたクリアな音を再
生すると共に、樹脂フィルム並の音圧性能を有する優れ
たスピーカの提供を可能とするものである。

【００１１】以下、本発明のスピーカ用振動板の一実施
の形態について図１から図４により説明する。なお、ス
ピーカは従来技術のものと同様であるので説明は省略す
る。

【００１２】（実施の形態１）図１は本発明スピーカ用
振動板の断面図であり、図２は本実施の形態のスピーカ
用振動板をスピーカに組み込んだスピーカの周波数音圧
特性図であり、図３、図４は比較例のスピーカ用振動板
を組み込んだスピーカの周波数音圧特性図である。

【００１３】１はＰＥＮフィルムからなる基材であり、
２はこの基材１上に積層形成されたアルミニウムなどの
金属層である。

【００１４】より具体的に本実施の形態について説明す
ると、７５μのＰＥＮフィルムからなる基体１上に１０
オングストロームのアルミニウムの金属層２をコーティ
ング、蒸着等の方法で形成して積層シートを作製し、加
熱プレス成形により所定のドーム状のスピーカ用振動板
としたものである。

【００１５】次に比較例としたスピーカ用振動板につい
て説明すると、 比較例１ ７５μのＰＥＮフィルムを成形してドーム
状のスピーカ用振動板を形成した。

【００１６】比較例２ ２０μのチタンシートを成形
してドーム状のスピーカ用振動板を形成した。

【００１７】上記３種類のスピーカ用振動板を用いてそ
れぞれ図５のスピーカを作製し、音圧周波数特性を測定
した。測定結果を図２（本実施の形態のスピーカ用振動
板を用いたスピーカ）、図３（比較例１のスピーカ用振
動板を用いたスピーカ）、図４（比較例２のスピーカ用
振動板を用いたスピーカ）の周波数音圧特性図に示す。

【００１８】上記音圧周波数特性図でも明らかなよう
に、本実施の形態のスピーカ用振動板を用いたスピーカ
は、比較例１のものと比較して２Ｋ〜２０ＫＨｚでのピ
ークディップが小さくなり、比較例２のものと比較して
音圧が２ｄＢ上昇したことが確認された。

【００１９】以上のようにＰＥＮフィルムからなる基材
１上に金属層２を構成して内部損失が大きく且つ音速の
大きいスピーカ用振動板を実現させたため、ピークディ
ップの少ない周波数音圧特性の滑らかで低ひずみ、且つ
高域の伸びたクリアな音が再生できると共に、樹脂フィ
ルム並の音圧性能を有する優れたスピーカの提供を可能
としたものである。

【００２０】なお、上記実施の形態では金属層２の形成
をスピーカ用振動板をドーム状に成形する前に行ってい
たが、所定の形状に成形後金属層２を形成しても良いも
のである。また、金属層２の表面を粗面加工することに
よって染料を定着・着色させることで適宜の色のスピー
カ用振動板を提供でき、スピーカとしての訴求力の向上
を図ることも可能である。

【００２１】

【発明の効果】以上のように本発明のスピーカ用振動板
は、内部損失が大きく且つ音速の大きい従来にない優れ
たスピーカ用振動板を実現させるとともに、これを用い
たスピーカはピークディップの少ない周波数音圧特性の
滑らかで低ひずみ、且つ高域の伸びたクリアな音が再生
できると共に、音圧性能にも優れたスピーカの提供を可
能としたものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明のスピーカ用振動板の一実施の形態の断
面図

【図２】同これを組み込んだスピーカの音圧周波数特性
図

【図３】比較例のスピーカ用振動板を組み込んだスピー
カの音圧周波数特性図

【図４】同他の比較例のスピーカ用振動板を組み込んだ
スピーカの音圧周波数特性図

【図５】従来のスピーカの断面図

【図６】同要部であるスピーカ用振動板の断面図

【符号の説明】

１ 基材 ２ 金属層 ３ 磁気回路 ４ スピーカ用振動板 ５ ボイスコイル ６ フレーム ９ａ 磁気ギャップ

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 中村 信夫 大阪府門真市大字門真1006番地 松下電器 産業株式会社内

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくともポリエチレンナフタレート樹
   脂フィルムの基材上にアルミニウム等の金属層を積層し
   て形成されたスピーカ用振動板。
2. 【請求項２】 少なくとも磁気回路と、この磁気回路に
   装着されたフレームと、このフレームに装着された請求
   項１に記載のスピーカ用振動板と、このスピーカ用振動
   板に結合され上記磁気回路の磁気ギャップにはめ込まれ
   たボイスコイルで構成されるスピーカ。