JPH11241499A - 支保工 - Google Patents

支保工

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JPH11241499A
JPH11241499A JP10134421A JP13442198A JPH11241499A JP H11241499 A JPH11241499 A JP H11241499A JP 10134421 A JP10134421 A JP 10134421A JP 13442198 A JP13442198 A JP 13442198A JP H11241499 A JPH11241499 A JP H11241499A
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frames
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
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Abstract

(57)【要約】 【課題】 構造が簡単であり、重量が軽く、製作コスト
の低減化が図れ、折り畳み時等の作業性が向上し、輸送
も簡単である支保工を提供すること。 【解決手段】 相対向する一対の固定フレームと、各固
定フレームの両端部間に介在された折り畳み自在な一対
の補強フレームとからなる支保工において、補強フレー
ムは各固定フレームの端部間に基端が枢着された折り畳
み自在な手摺支柱と、手摺支柱の中間に基端が枢着され
た支持桿と、各固定フレームの端部に基端が枢着され且
つ先端が上記支持桿に上下移動自在に取付けられた複数
のブレスとで構成されていることを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、橋梁工事，各種建
築，土木工事において、例えば橋桁，大トラス等の重量
物を架設する場合に、これらの橋桁，大トラス等のブロ
ックを支える支保工に関する。
【０００２】
【従来の技術】一般に、例えば、橋梁工事において橋桁
を橋脚上に架設する場合、予め工場で任意の大きさに製
作された橋桁ブロックを架設現場まで輸送し、次いでこ
のブロックをクレーンで吊り下げながら支保工上に仮受
けさせ、この支保工上で仮受けされたブロックは更に他
のブロックと接合された後に橋脚上に設置される。この
場合、橋桁が橋脚上に設置された後には支保工は解体又
は撤去される。
【０００３】しかして、支保工を工事現場で組立，解体
することは作業能率が悪く、経済性にも劣る。この場
合、例えば、実開平７−８４１６号公報にも開示されて
いるように、最近折り畳み自在な支保工が開発され、輸
送中はコンパクトに折り畳み、現場で使用する時には立
方体状に展開させ、いちいち組立，解体することなく、
現場ごとに転用できるようにしている。
【０００４】上記公報に開示された支保工は、相対向す
る一対の固定フレームと、各固定フレームの左右両端部
に枢着された折り畳み可能な一対の補強フレームと、固
定フレームの内側中間に回転自在に基端を枢着した床板
とで構成されたものである。この場合、補強フレームは
固定フレームを構成する支柱の上端間に枢着された折り
畳み自在な手摺支柱と、支柱の中間に枢着された折り畳
み自在な水平材と、支柱の上端と水平材の中間に枢着さ
れたブレスと、手摺支柱と水平材の各中間に架設された
垂直材とで構成され、使用中は、立方体状に展開される
が、不使用時、例えば、輸送中は、ブレスの下端を水平
材からはずし、前後方向から自重により圧縮すると補強
フレームが折り畳まれ、全体がコンパクトになるもので
ある。しかしながら、上記従来の支保工は、補強フレー
ムが折り畳み構造であること、ブレスが上方に二本ある
のみで水平材により下方には補強材が存在しないことに
鑑み、縦方向，左右方向からの荷重に対しては固定フレ
ームの存在によって耐久性があり、且つ強度があって変
形される心配は無いが、振動等によって前後方向からの
荷重に対しては弱く、場合によって圧縮方向に変形する
おそれがある。更に、コンパクトに折り畳むときは、い
ちいちブレスの下端を水平材の枢着点からはずす必要が
あり、作業能率が著しく低下する不具合がある。
【０００５】そこで、本発明は、縦方向，左右方向のみ
ならず前後方向からの荷重に対しても耐久性があり、且
つ余分な作業をすることなく自動的に折り畳み出来る支
保工を開発した。
【０００６】この支保工は、特開平９−３１９２３号公
報に開示されているように、相対向する一対の固定フレ
ームと、各固定フレームの両端部間に介在された折り畳
み可能な一対の補強フレームと、各固定フレームの内側
中間にそれぞれ基端を枢着した床板とからなる支保工で
あり、更に、前記補強フレームは固定フレームの上端部
間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、各固
定フレームの上下端に基端が枢着され且つそれぞれ内側
中間に向けて斜めに延びる四つの伸縮自在なブレスと、
各ブレスの先端を枢着するフランジと当該フランジの背
面に設けたガイド筒とからなる支持部材と、前記手摺支
柱の中間に基端が固定され且つ下端が前記ガイド筒内に
固定又はスライド自在に選択的に挿入された支持桿と、
前記支持桿の下端に設けられて前記床板の先端を回転自
在に結合するブラケットとからなることを特徴とするも
のである。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】上記の支保工は強度に
嵩み、機能上すぐれたものであるが、次のような改善が
望まれる。
【０００８】即ち、四つのブレスがアウターチューブと
インナーチューブとからなる伸縮自在な機構となってい
ること、四つのブレスの先端が強固なフランジに集合し
て結合していること、フランジにガイド筒を設けて支持
桿をスライド自在に挿入した構造にしたこと等に鑑み
て、構造が複雑である。この為、製作コストが嵩み、重
量が重く、折り畳み時及び折り畳み状態から立体体状に
戻す時の作業が困難であり、輸送時の作業が困難であ
る。
【０００９】そこで、本発明の目的は構造が簡単であ
り、重量が軽く、製作コストの低減化が図れ、折り畳み
時等の作業性が向上し、輸送も簡単である支保工を提供
することである。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記の目的を達成するた
め、本発明の一つの手段は、相対向する一対の固定フレ
ームと、各固定フレームの両端部間に介在された折り畳
み自在な一対の補強フレームとからなる支保工におい
て、補強フレームは各固定フレームの端部間に基端が枢
着された折り畳み自在な手摺支柱と、手摺支柱の中間に
基端が枢着されて下方に垂設された支持桿と、各固定フ
レームの端部上下部に基端が枢着され 且つ先端が上記
支持桿に上下移動自在に取付けられた四つのブレスとで
構成されていることを特徴とするものである。
【００１１】この場合、補強フレームが一対の固定フレ
ームの両端部間に上下方向に沿って一つ又は複数介装さ
れているものである。
【００１２】補強フレームが一対の固定フレームの両端
部に上下方向に沿って複数介装され、各補強フレームを
構成する支持桿が一体に成形されていてもよい。
【００１３】更に、Ｘ字状にクロスする補強用ブレス
と、補強用ブレスの端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケッ
トとからなる水平ブレスを備え、当該水平ブレスをソケ
ットを介して固定フレームの上端に着脱自在に引掛けて
もよい。
【００１４】更に、固定フレームの端部上端にソケット
を形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フ
レームの上方に他の長方体状又は立方体の補助用支保工
ユニットを連設してもよい。
【００１５】更に、固定フレームの端部下端にソケット
を形成し、このソケットを介して固定フレームと補強フ
レームの下方に他の長方体状又は立方体状の補強用支保
工ユニットを連設し、更に上記補助用支保工ユニットの
下部コーナに高さ調整自在なジャッキが連結され、各ジ
ャッキ間に補強用ブレスが架設されていてもよい。
【００１６】同じく、固定フレームと補強フレームの上
方に連設した補助用支保工ユニットの外周に水平方向に
張出した足場板を着脱自在に取付けてもよい。
【００１７】同じく、固定フレームの基端側面にブラケ
ットを突設させ、このブラケットに結合した連結用ブレ
スを介して他の支保工を着脱自在に結合させてもよい。
【００１８】上記の場合、支持桿が縦方向にガイド溝を
備えたみぞ形鋼からなり、みぞ形鋼の背部に上下移動自
在に第１のガイドを挿入し、上記ガイド溝に第２のガイ
ドを上下移動自在に挿入し、上方の二つのブレス先端と
下方の二つのブレスの先端のどちらか一方をそれぞれ上
記第１、第２のガイドの一方に枢着させているのが好ま
しい。
【００１９】この場合、第１のヵイドがみぞ形鋼の背部
を抱持する上下移動自在な第１のスライダーと第１のス
ライダーに取付けた支持片とからなり、第２のガイドが
ガイド溝に上下移動自在に挿入された第２のスライダー
と第２のスライダーに取付けたブラケットとからなり、
支持片の両端とブラケットの両端にそれぞれブレスの先
端が枢着されていてもよい。
【００２０】更に上記の場合、固定フレームが平行に起
立する一対の中空なパイプ支柱と、パイプ支柱間に水平
に架設した手摺支柱と、各パイプ支柱の上下部に基端を
結合した四つの斜材と、各斜材の先端を集合させて結合
したブラケットとで構成されているのが好ましい。
【００２１】更に本発明の他の手段は、相対向する一対
の固定フレームと、各固定フレームの両端部間に介在さ
れた折り畳み自在な一対の補強フレームとからなる支保
工において、補強フレームは各固定フレームの上部端部
間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱と、各固
定フレームの下部端部間に基端が枢着されて上記手摺支
柱と平行に配設された折り畳み自在な水平支持フレーム
と、手摺支柱の中間と水平支持フレームの中間との間に
ヒンジ結合された支持桿と、支持桿の上部外周に上下ス
ライド自在に挿入されたガイドと、ガイドの両側と各固
定フレームの下部端部との間にヒンジ結合された二本の
ブレスとで構成されていることを特徴とするものであ
る。
【００２２】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図に
もとづいて説明する。
【００２３】図１は、本発明の一実施の形態に係る支保
工を示す。
【００２４】この支保工は、相対向する左右一対の固定
フレーム１，２と、各固定フレーム１，２の前後両端部
間に介在された折り畳み自在な前後一対の補強フレーム
３，４とからなる。
【００２５】補強フレーム３，４は各固定フレーム１，
２の端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱
５と、手摺支柱５の中間に基端が枢着されて下方に垂設
された支持桿６と、各固定フレーム１，２の端部上下部
に基端が枢着され且つ先端が上記支持桿６に上下移動自
在に取付けられた四つのブレス７，８，９，１０とで構
成されている。
【００２６】固定フレーム１，２は、それぞれ前後一対
の中空なパイプ支柱１１，１２と、パイプ支柱１１，１
２間の上端に水平に架設した手摺支柱１３と、各パイプ
支柱１１，１２の上下部に基端を結合した四つの斜材１
４，１５，１６，１７と、各斜材１４，１５，１６，１
７の先端を集合させて結合したブラケット１８とで剛体
に構成されている。
【００２７】右側の固定フレーム２の内側中央には縦方
向に沿って梯子１９が取付けられて作業者が昇降できる
ようになっている。
【００２８】左右の固定フレーム１，２の内側には、各
パイプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着
された左右一対の床板２０，２０が配設されている。但
し、この床板２０，２０は設けなくても使用可能であ
る。各パイプ支柱１１，１２の上下端にはそれぞれソケ
ット２１と多孔のフランジ２２が設けられている。
【００２９】図１の支保工は固定フレーム１，２の内側
に一つの補強フレーム３，４を設けた短い基本構造であ
り、単一で使用することが可能であると共にソケット２
１とフランジ２２を介して上下に他の支保工やジャッキ
を連設して使用するものである。
【００３０】図２乃至図１３は、本発明の他の実施の形
態に係る支保工を示す。
【００３１】この支保工は、固定フレーム１，２の内側
に二つ以上の補強フレーム３，４を配置したもので基本
構造は図１の支保工と同じである。即ち、この支保工は
相対向する左右一対の縦方向に長い固定フレーム１，２
と、各固定フレーム１，２の前後両端部間に介在された
折り畳み自在な前後一対の補強フレーム３，４とからな
る。この場合、補強フレーム３，４は上下二段に設けら
れている各補強フレーム３，４は各固定フレーム１，２
の端部間に基端が枢着された折り畳み自在な手摺支柱５
と、手摺支柱５の中間に基端が枢着されて下方に垂設さ
れた支持桿６と、各固定フレーム１，２の端部上下部に
基端が枢着され且つ先端が上記支持桿６に上下移動自在
に取付けられた四つのブレス７，８，９，１０とで構成
されている。
【００３２】図１の支保工と同じように、固定フレーム
１，２はそれぞれ前後一対の長い中空なパイプ支柱１
１，１２と、パイプ支柱１１，１２間の上端と中間に水
平に架設した手摺支柱１３と、各パイプ支柱１１，１２
の上下部に基端を結合した上下二組からなる四つの斜材
１４，１５，１６，１７と、各斜材１４，１５，１６，
１７の先端を集合させて結合したブラケット１８とで剛
体に構成されている。
【００３３】右側の固定フレーム２の内側中央には縦方
向に沿って梯子１９が取付られて作業者が昇降できるよ
うになっている。
【００３４】左右の固定フレーム１，２の内側には各パ
イプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着さ
れた左右一対床板２０，２０が上下二組配設されてい
る。但しこの床板２０，２０は設けなくても使用可能で
ある。各パイプ支柱１１，１２の上下端にはそれぞれソ
ケット２１と多孔のフランジ２２が設けられている。
【００３５】以下固定フレーム１，２と補強フレーム
３，４を構成する詳細な部材，機構は図１、図２の支保
工において共通であるので、図２乃至図１２にもとづい
て説明する。
【００３６】図４は左側パイプ支柱１１の上部に上段の
補強フレーム３と床板２０を取付ける機構を示す。
【００３７】パイプ支柱１１の上端部には外方に張出し
た耳状のブラケット２３，２４と内側に水平に張出した
二又のブラケット２７とを設け、同じくパイプ支柱１１
の上方とほぼ中間に内側に張出した二つの耳状ブラケッ
ト２５，２６が設けられている。
【００３８】二又のブラケット２７には手摺支柱５の基
端が水平方向に向けて回転自在にボルト２８を介して枢
着されると共に一本の柱状パイプからなるブレス７の基
端が斜め下方に向けて回転自在に枢着されている。
【００３９】上方のブラケット２５には床板２０の基端
側面がボルト２９を介して回転自在に枢着され、中間の
ブラケット２６には斜め上方に延びる一本の柱状パイプ
からなるブレス８の基端がボルト３０を介して回転自在
に枢着されている。
【００４０】上記各ブラケットの機構は、図３からわか
るようにパイプ支柱１１の下方にも設けられ下段の補強
フレーム３と床板２０を取付けるようになっている。
【００４１】パイプ支柱１１の上端ソケット２１内には
ピン３１を介してパイプ状ジョイント３２が高さ調整自
在に取付けられ、このジョイント３２を介して上方に他
の支保工又は補助用支保工ユニットが連設されるように
なっている。更にブラケット２６，２７に対向する位置
に外方に向けて直角に張出した二つのブラケット２８，
２９が設けられて他の支保工を横方向に連設できるよう
になっている。
【００４２】図５は右側パイプ支柱１１の上部に上段の
補強フレーム３と床板２０を取付ける機構を示す。この
機構は左側パイプ支柱と対称となるもので同じ機構とな
っている。即ち、パイプ支柱１１の上端部には外方に張
出した耳状のブラケット２３，２４と内側に水平に張出
した二又のブラケット２７とを設け、同じくパイプ支柱
１１の上方とほぼ中間に内側に張出した二つの耳状ブラ
ケット２５，２６が設けられている。
【００４３】二又のブラケット２７には手摺支柱５の基
端が水平方向に向けて回転自在にボルト２８を介して枢
着されると共に一本の柱状パイプからなるブレス９の基
端が斜め下方に向けて回転自在に枢着されている。
【００４４】上方のブラケット２５には床板２０の基端
側面がボルト２９を介して回転自在に枢着され、中間の
ブラケット２６には斜め上方に延びる一本の柱状パイプ
からなるブレス１０の基端がボルト３０を介して回転自
在に枢着されている。
【００４５】更に上記と同じように、上記各ブラケット
の機構は図３からわかるようにパイプ支柱１１の下方に
も設けられ下段の補強フレームと床板２０を取付けるよ
うになっている。
【００４６】同じく、パイプ支柱１１の上端ソケット２
１内にはピン３１を介してパイプ状ジョイント３２が高
さ調整自在に取付けられ、このジョイント３２を介して
上方に他の支保工又は補助用支保工ユニットが連設され
るようになっている。更に、ブラケット２６，２７に対
向する位置に外方に向けて直角に張出した二つのブラケ
ット２８，２９が設けられて他の支保工を横方向に連設
できるようになっている。
【００４７】図６乃至図１０は支持桿６に対するブレス
７，８，９，１０と床板２０との取付機構を示し、これ
は図１、図２の各実施の態様におけるものと共通であ
る。
【００４８】支持桿６は断面Ｃ形状に形成され、且つ縦
方向にガイド溝６ｂを備えた任意の長さのみぞ鋼６ａか
ら成形されている。
【００４９】みぞ鋼６ａの背部には上下移動自在に第１
のガイドＧ１を挿入し、上記ガイド溝６ｂ内は第２のガ
イドＧ２を上下移動自在に挿入し、第１のガイドＧ１に
は上方の二つのブレス７，９の先端がボルト２２を介し
て回転自在に枢着され、第２のガイドＧ２には下方の二
つのブレス８，１０の先端がボルト３４を介して回転自
在に枢着されている。第１のガイドＧ１に下方のブレス
８，１０を枢着し、第２のガイドＧ２に上方のブレス
７，９を枢着してもよい。
【００５０】みぞ鋼６ａの上端背部には左右に張出し耳
状ブラケット３６を設け、このブラケット３６にはそれ
ぞれボルト３７を介して手摺支柱５の先端が回転自在に
枢着されている。更にみぞ鋼６ａの下部背面には水平な
支持板３８を介して上方に起立する二つの耳状ブラケッ
ト３９を設け、各ブラケット３９にボルトを介して床板
２０の先端が回転自在に枢着されている。
【００５１】図７に示すように、第１のガイドＧ１はみ
ぞ鋼６ａの背部を抱持する上下移動自在な二つのＬ型鋼
からなる第１のスライダー４０と、第１のスライダー４
０に取付けた支持片４１とからなり、この支持片４１に
ブレス７，９が枢着されている。
【００５２】第１のスライダー４０には孔４２が形成さ
れ、この孔４２にはストッパ用のピン４３が着脱自在に
挿入される。孔４２に対応してみぞ鋼６ａの下方には係
止孔４７が形成され、ピン４３を孔４２と係止孔４７に
挿入した時、図８に示すように係止孔４７の位置で第１
のスライダー４０が停止するようになっている。
【００５３】同じく第２のガイドＧ２は図７に示すよう
に、ガイド溝６ｂ内に上下移動自在に挿入された柱体か
らなる第２のスライダー４４と、このスライダー４４の
正面に設けられて左右に張出すブラケット４５とからな
り、このブラケット４５の両側にブレス８，１０が枢着
されている。
【００５４】第２のスライダー４４には貫通孔４８が形
成され、みぞ鋼６ａの下方に形成した上記係止孔４７か
ら挿入したピンを貫通孔４８に挿入した時、図８に示す
ように第２のスライダー４４が第１のスライダー４０と
同時に同じ係止孔４７の位置で停止する。
【００５５】使用による作動について述べる。
【００５６】図１、図２に示す支保工では、図示のよう
に立方体，長方体状に組立て時は図８に示すように、ピ
ン４３で第１のガイドＧ１と第２のガイドＧ２は支持桿
６の下方に固定される。この時、手摺支柱５と床板２０
は水平に保持され、ブレス７，８，９，１０は四方向に
傾斜し、これにより左右のパイプ支柱１１，１２を平行
に起立させてその状態を保持する。従って、手摺支柱５
と床板２０及び四方のブレス７，８，９，１０は左右の
パイプ支柱１１，１２に作用する横方向の荷重を担持
し、支保工自体が圧縮したり、ゆがんだりする変形を防
止する。この状態で四本のパイプ支柱１１，１１，１
２，１２を地上に起立させ、固定フレーム１，２と補助
フレーム３，４の上方に橋桁，大トラス等の重量物を配
置させてこれを支える。重量物付近の工事を行なう場合
には、梯子１９を介して作業者が昇降し、必要がある場
合には床板２０でも他の作業を行なうことができる。
【００５７】橋梁工事等が終了して図１、図２の支保工
を撤去して他の工事現場等に移送する場合には、これを
コンパクトに折り畳んで搬送する。
【００５８】支保工を折り畳む場合には、ピン４３を第
１、第２のガイドＧ１，Ｇ２から抜き、更に図１２に示
すように、一方のパイプ支柱、例えば、右側のパイプ支
柱１２に設けたブラケット２３，２８にワイヤＹを結合
し、このワイヤＹをクレーン等で吊り下げながら９０度
向きを変えて他方の左側パイプ支柱１１を地上Ｇに置
く。この時クレーンを下降させると右側のパイプ支柱１
２からの重みによって上方から支保工全体に圧縮方向の
荷重が作用し、手摺支柱５と支持桿６と四つのブレス
７，８，９，１０と床板２０の各端部のヒンジ部が下移
動する。即ち、支持桿６に対して第１、第２のガイドＧ
１，Ｇ２はピン４３を抜き採ることにより両者の結合状
態が解決され、第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２は支持桿
６に沿って相対的に上下に移動できる状態となってい
る。この為、図１１に示すように、手摺支柱５と床板２
０と四つのブレス７，８，９，１０の基端が左右のパイ
プ支柱１１，１２の内側に沿う方向に附勢され、これに
より支持桿６は図１１において下降し、相対的に第１の
ガイドＧ１はブレス７，９の下向きの回転に伴なって支
持桿６をスライドし、第２のガイドＧ２もブレス８，１
０の上向きの回動に伴なって支持桿６を上方に移動す
る。更に支持桿６の下降に伴って手摺支柱５と床板２０
も下向きに回動し、最終的には図１２に示すように全て
の手摺支柱５と、床板２０と、四つのブレス７，８，
９，１０とが左右のパイプ支柱１１，１２の内側に格納
されて支保工全体をコンパクトに折り畳むことができ
る。
【００５９】又、図１２の状態から図１又はは図１２の
ような立体体，長方体状に組立てる場合には上記の場合
と逆にワイヤＹを介してクレーンを右側パイプを引き上
げると徐々に左右のパイプ支柱１１，１２間が拡がり、
プレス等が上記と逆方向に回動し、立方体，長方体状に
なった段階で第１、第２のガイドＧ１，Ｇ２を支持桿６
に対してピン４３で結合し、再び９０度向きを変えて左
右のパイプ支柱１１，１２の下部を地上に起立する。
尚、上記図１、図２の支保工では、上方，下方に他の補
助用支保工ユニットを連設してもよく、又、パイプ支柱
１１，１２の下部に高さ調整自在なジャツキＪを設けて
もよい。
【００６０】図１３は本発明の他の実施の形態に係り、
これは図２の支保工を変形したもので、上下二段に配置
した補強フレーム３，４を構成する支持桿６を上下一体
に形成したものである。その他の構造，作用，効果は、
図１２の実施の形態と同じである。
【００６１】図１４は本発明の他の実施の形態を示す。
【００６２】これは図１に示す単一の支保工を二段に重
ね、下方に他の補強用支保工ユニット５０を重ね、更に
支保工ユニット５０下部に高さ調整自在なジャッキＪを
設けたものである。更に上記のように組付けた多段の支
保工を横方向に複数列設し、隣接する支保工同志を前後
二つの連結用ブレス５１，５２を介して連設している。
複数段上下方向に連設した他の支保工又は補強用支保工
ユニットは図１、図２に示すようなソケット２１、又は
フランジ２２を介して結合される。
【００６３】同じく、二つの連結用ブレス５１，５２は
左右のバイパス支柱１１，１２に設けた外方に張出すブ
ラケット２３，２４を介して結合される。
【００６４】ジャッキＪは図１５に示すように、例えば
ジャッキベース５３と、ジャッキベース５３上に起立す
るねじ桿５５とねじ桿５５の下部に設けた多孔フランジ
５４と、ねじ桿５５に回転自在に結合した位置調整用円
筒状ストッパ５６とからなり、ストッパ５６で高さ調整
しながらパイプ支柱１１，１２をねじ桿５５に挿入する
ものである。組付けた支保工を補強するため、パイプ支
柱１１側のフランジ２２とジャッキＪ側のフランジ５４
にシュー５８，５８を結合し、上下の各シュー５８，５
８にブレス５７，５７を水平又は斜め方向に架設して行
なうものである。
【００６５】図１６、１７は本発明の他の実施の形態を
示す。これは図１の支保工又は図２の支保工を補強する
ため、その上端に水平ブレスからなる補強用材を設けた
ものである。
【００６６】即ち、例えば、図１の支保工は横荷重に対
して十分に耐えられるものであるが、立方体状又は長方
体状を維持するために水平ブレス５８を取付ける場合が
ある。この水平ブレス５８はＸ字状にクロスする二本の
補強用ブレス５９，５９と、補強用ブレス５９，５９の
端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケット６０，６０とから
なり、当該水平ブレス５８をソケット６０，６０を介し
て補強フレーム１，２を構成する手摺支柱１３，１３上
端に着脱自在に引掛けて補強フレーム３，４と共働して
固定フレーム１，２から作用する横荷重を担持して支保
工全体のゆがみ，変形を防止する。
【００６７】水平ブレス５８は図２の支保工にも適用可
能であることはいうまでもない。
【００６８】図１８は本発明の他の実施の形態を示し、
これは支保工の上方に補助用支保工ユニットを連設した
ものである。
【００６９】図１８の支保工は図１６に示す支保工と同
じものであるが、図１、図２、又は図１３に示す各実施
の形態の支保工を使用してもよい。
【００７０】補助用支保工ユニット６１は前後左右の四
つの固定フレーム７０を長方形状に組立てた剛性の枠体
で構成され、この補助用支保工ユニット６１を連結する
ことにより支保工全体の縦方向の長さを調節している。
従って補助用支保工ユニット６１を介して更に上方に他
の支保工や補助用支保工ユニット６１を組付けてもよ
い。
【００７１】固定フレーム７０は前後一対の四本の中空
パイプ６２と、一対の中空パイプ６２，６２の上下端間
に水平に架設した補助枠を兼ねた手摺支柱６３，６４
と、一対のパイプ支柱６２，６２の上下端から傾斜させ
て設けた四本の補強用ブレス６５，６６と、各補強用ブ
レス６５，６６の先端を集合させて結合させたブラケッ
ト６７とで構成されている。即ち、各固定フレーム７０
は図１、図２に示す固定フレーム１，２と同一の構造と
なっている。
【００７２】各パイプ支柱６２の上下端にはソケット６
８，６９が形成され、このソケット６８，６９に差し込
んだパイプ状ジョイント３２を介して補助用支保工ユニ
ット６１が支保工に連設される。
【００７３】図１９，２０は本発明の他の実施の形態に
係り、これは図１８に示す支保工において、補助用支保
工ユニット６１の外周に足場を組付けたものである。補
助用支保工ユニット６１を構成するパイプ支柱６２は上
下部に外方に張出した複数の耳状ブラケット７１，７２
を備えており、下方のブラケット７２には水平方向に張
出した支柱７３の基端ブラケット７４が結合されてい
る。更に支柱７３の基端側には補強用支柱７５が起立し
て固定され、この支柱７５の上部にはブラケット７６が
水平に設けられ、このブラケット７６を上記パイプ支柱
６２側の上部ブラケット７１に結合させ、これにより支
柱７３，７５がしっかりと補助用支保工ユニット６１の
外側に固定される。
【００７４】上記の支柱７３上には長方体状の足場板７
７と三角形状のコーナ足場板７８の各端部が断面逆Ｕ字
状の引掛部７９，８０を介して着脱自在に引掛けられ、
更に各足場板７７とコーナ足場板７８の外側には手摺８
１が起立し、支柱７３，７５と足場板７７と、コーナ足
場板７８と、手摺８１とで足場を構成している。上記の
足場は補助用支保工ユニット６１に設けたものである
が、直接図１、図２に示す支保工に取付けてもよい。
【００７５】上記足場は橋桁等の重量物を支えている際
に、この重量物囲りの作業を行ない、あるいは支保工と
重量物の結合又は撤去等に発生する種々の作業を行なう
ものである。
【００７６】図２１乃至図２５は本発明の他の実施の形
態に係る支保工を示す。この支保工は図１の支保工と実
質的に同じであり、補強フレームを変更したものであ
る。即ちこの支保工は相対向する一対の固定フレーム
１，２と、各固定フレーム１，２の両端部間に介在され
た折り畳み自在な一対の補強フレーム３ａ，３ａとから
なっている。補強フレーム３ａは各固定フレーム２，２
の上部端部間に基端が直接又はブラケット１００を介し
て枢着された折り畳み自在な手摺支柱５ａと、各固定フ
レーム２，２の下部端部間に直接又はブラケット１０１
を介して基端が枢着されて上記手摺支柱５ａと平行に配
設された折り畳み自在な水平支持フレーム５ｂと、手摺
支柱５ａの中間ヒンジ部Ｈ１と水平支持フレーム５ｂの
中間ヒンジ部Ｈ２との間にヒンジ結合された支持桿６６
と、支持桿６６の上部外周に上下スライド自在に挿入さ
れた筒状ガイドＧ３と、ガイドＧ３の両側ブラケットｂ
と各固定フレーム１，２の下部端部又はブラケット１０
１との間にヒンジ結合された二本のブレス８ａ，８ｂと
で構成されている。
【００７７】各ブレス８ａ，８ｂの上端には二又状のブ
ラケットＢ１，Ｂ１が形成され、これらのブラケットＢ
１がボルトＢＴを介してブラケットｂに枢着されてい
る。
【００７８】ヒンジ部Ｈ１は支持桿６６の上端支持片１
１０と、手摺支柱５ａの端部に設けたブラケット１１
１，１１２とからなり、各ブラケット１１１，１１２を
支持片１１０の両側に重ねてボルト１１３で枢着させて
いる。
【００７９】固定フレーム１，２は図１と同じくそれぞ
れ前後一対の長い中空なパイプ支柱１１，１２と、パイ
プ支柱１１，１２間の上端に水平に架設した手摺支柱１
３と、各パイプ支柱１１，１２の上下部に基端を結合し
た四つの斜材１４，１５，１６，１７と、各斜材１４，
１５，１６，１７の先端を集合させて結合したブラケッ
ト１８とで剛体に構成されている。
【００８０】右側の固定フレーム２の内側中央には縦方
向に沿って梯子１９が取付けられて作業者が昇降できる
ようになっている。
【００８１】左右の固定フレーム１，２の内側には、各
パイプ支柱１１，１２の内側中間に折り畳み自在に枢着
された左右一対の床板２０ａ，２０ｂが配設されてい
る。但し、この床板２０ａ，２０ｂは設けなくても使用
可能である。
【００８２】図２１は支保工は固定フレーム１，２の内
側に一つの補強フレーム３ａ，３ａを設けた短い基本構
造であり、単一で使用することが可能であると共にソケ
ットとフランジを介して図１と同じく上下に他の支保工
やジャッキを連設して使用することが可能である。
【００８３】図２１の状態は立方状に組立てられた状態
を示し、パイプ支柱１１，１２を地上に起立して使用す
る。この状態から折り畳む場合は、図１１と同じよう
に、図２１の状態から９０度向きを変え、例えば固定フ
レーム１を上方から吊り下げ、他方の固定フレーム２を
地上に置く。この状態でガイドＧ３からピンＰを抜き取
り、次いで支持桿６６をヒンジ部Ｈ１を介して横方向、
いいかえれば図２１の状態では上方に引張ると、ガイド
Ｇ３内を支持桿６６がスライドする。これにより図２２
に示すように、手摺支柱５ａがブラケット１００とガイ
ド部Ｈ１を中心にして回転して上方に折れ曲がり、同じ
くブレス８ａ，８ｂがブラケット１０１とブラケットｂ
を介して支持桿６６に寄りそう方向に回転し、同じく、
床板２０ａ，２０ｂが上方に折り畳まれ、同時に水平届
フレームがブラケット１０１とガイド部Ｈ２を中心にし
て上方に回転する。従ってパイプ支柱１１，１２が近寄
ってコンパクトになる。その他の作用効果は図１の場合
と同じである。
【００８４】
【発明の効果】本発明によれば、次の効果がある。
【００８５】各請求項１乃至１１の発明によれば、補
強フレームは手摺支柱と、手摺支柱に枢着された支持桿
と、斜め方向の四つのブレスとを備え、各ブレスの先端
が支持桿に集合した取付けられていることにより、上下
方向，横方向からの荷重に対する保持力が大きく、強度
が強化され、耐久性が向上される。この為、上下方向か
らの重量物による荷重，横方向からの振動等による圧縮
力が作用しても支保工自体は変形しない。
【００８６】同じく、補助フレームを構成する四つの
ブレスはパイプ支柱に基端が枢着された一本の柱体で構
成され、且つこのブレスの先端が支持桿に上下動自在に
取付けられているだけであるから、補強フレーム自体の
構造が簡単となる。この為、支保工全体の構造が簡素化
でき、重量の軽減化が図れ、製作が容易でコストダウン
を図れ、更に折り畳み作業が向上し、輸送も簡単に行な
える。
【００８７】請求項１２の発明によれば、ブレスが二
本のみであるから、上記の効果に加えて更に構造が簡素
化される効果を有する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明の一実施の形態に係る短い支保工の斜視
図である。
【図２】本発明の他の実施の形態に係る長い支保工の斜
視図である。
【図３】図２の支保工の正面図である。
【図４】左側パイプ支柱の斜視図である。
【図５】右側パイプ支柱の斜視図である。
【図６】支持桿と支持桿に設けた第１、第２ガイドの一
部切欠き斜視図である。
【図７】支持桿と第１、第２ガイドの分解斜視図であ
る。
【図８】支持桿と第１、第２ガイドの拡大正面図であ
る。
【図９】図８のＡ−Ａ線横断平面図である。
【図１０】図８のＢ−Ｂ線横断平面図である。
【図１１】折り畳み作動状態を示す一部拡大正面図であ
る。
【図１２】折り畳んだ状態の支保工全体の正面図であ
る。
【図１３】本発明の他の実施の形態に係る支保工の正面
図である。
【図１４】本発明の他の実施の形態に係り、複数の支保
工を結合した状態の略示斜視図である。
【図１５】ジャッキとジャッキを結合するブレスの分解
斜視図である。
【図１６】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視
図である。
【図１７】水平ブレスの斜視図である。
【図１８】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視
図である。
【図１９】補助用支保工ユニットに足場を組付けた状態
の斜視図である。
【図２０】図１９の一部分解斜視図である。
【図２１】本発明の他の実施の形態に係る支保工の斜視
図である。
【図２２】同じく支保工の正面図である。
【図２３】同じく支保工の折り畳み状態の正面図であ
る。
【図２４】同じくヒンジ部の拡大斜視図である。
【図２５】同じくブレスの端部取付状態の斜視図であ
る。
【符号の説明】
１，２ 固定フレーム ３，４ 補強フレーム ５，５ａ，１３ 手摺支柱 ６，６６ 支持桿 ６ａ みぞ形鋼 ６ｂ ガイド溝 ７，８，８ａ，８ｂ，９，１０ ブレス １１，１２ 中空なパイプ １４，１５，１６，１７ 斜材 １８，２３，２８，４５ ブラケット ２１，６０ ソケット ４０ 第１のスライダー ４１ 支持片 ４４ 第２のスライダ ５２ 連結用ブレス ５７，５９ 補強用ブレス ５８ 水平ブラス ６１ 補強用支保工ユニット ７９，７８ 足場板 Ｊ ジャッキ Ｇ１ 第１のガイド Ｇ２ 第２のガイド Ｇ３ ガイド

Claims (12)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】 相対向する一対の固定フレームと、各固
    定フレームの両端部間に介在された折り畳み自在な一対
    の補強フレームとからなる支保工において、補強フレー
    ムは各固定フレームの端部間に基端が枢着された折り畳
    み自在な手摺支柱と、手摺支柱の中間に基端が枢着され
    て下方に垂設された支持桿と、各固定フレームの端部上
    下部に基端が枢着され 且つ先端が上記支持桿に上下移
    動自在に取付けられた四つのブレスとで構成されている
    ことを特徴とする支保工。
  2. 【請求項２】 補強フレームが一対の固定フレームの両
    端部間に上下方向に沿って一つ又は複数介装されている
    請求項１の支保工。
  3. 【請求項３】 補強フレームが一対の固定フレームの両
    端部に上下方向に沿って複数介装され、各補強フレーム
    を構成する支持桿が一体に成形されている請求項１の支
    保工。
  4. 【請求項４】 Ｘ字状にクロスする補強用ブレスと、補
    強用ブレスの端部に設けた断面逆Ｕ字状のソケットとか
    らなる水平ブレスを備え、当該水平ブレスをソケットを
    介して固定フレームの上端に着脱自在に引掛けた請求項
    １、２又は３の支保工。
  5. 【請求項５】 固定フレームの端部上端にソケットを形
    成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレー
    ムの上方に他の長方体状又は立方体の補助用支保工ユニ
    ットを連設している請求項１、２、３又は４の支保工。
  6. 【請求項６】 固定フレームの端部下端にソケットを形
    成し、このソケットを介して固定フレームと補強フレー
    ムの下方に他の長方体状又は立方体状の補強用支保工ユ
    ニットを連設し、更に上記補助用支保工ユニットの下部
    コーナに高さ調整自在なジャッキが連結され、各ジャッ
    キ間に補強用ブレスが架設されている請求項１、２、
    ３、４又は５の支保工。
  7. 【請求項７】 固定フレームと補強フレームの上方に連
    設した補助用支保工ユニットの外周に水平方向に張出し
    た足場板を着脱自在に取付けている請求項５又は６の支
    保工。
  8. 【請求項８】 固定フレームの基端側面にブラケットを
    突設させ、このブラケットに結合した連結用ブレスを介
    して他の支保工を着脱自在に結合させている請求項１、
    ２、３、４、５、６又は７の支保工。
  9. 【請求項９】 支持桿が縦方向にガイド溝を備えたみぞ
    形鋼からなり、みぞ形鋼の背部に上下移動自在に第１の
    ガイドを挿入し、上記ガイド溝に第２のガイドを上下移
    動自在に挿入し、上方の二つのブレス先端と下方の二つ
    のブレスの先端のどちらか一方をそれぞれ上記第１、第
    ２のガイドの一方に枢着させている請求項１、２、３、
    ４、５、６、７又は８の支保工。
  10. 【請求項１０】 第１のガイドがみぞ形鋼の背部を抱持
    する上下移動自在な第１のスライダーと第１のスライダ
    ーに取付けた支持片とからなり、第２のガイドがガイド
    溝に上下移動自在に挿入された第２のスライダーと第２
    のスライダーに取付けたブラケットとからなり、支持片
    の両端とブラケットの両端にそれぞれブレスの先端が枢
    着されている請求項９の支保工。
  11. 【請求項１１】 固定フレームが平行に起立する一対の
    中空なパイプ支柱と、パイプ支柱間に水平に架設した手
    摺支柱と、各パイプ支柱の上下部に基端を結合した四つ
    の斜材と、各斜材の先端を集合させて結合したブラケッ
    トとで構成されている請求項１、２、３、４、５、６、
    ７、８、９又は１０の支保工。
  12. 【請求項１２】相対向する一対の固定フレームと、各固
    定フレームの両端部間に介在された折り畳み自在な一対
    の補強フレームとからなる支保工において、補強フレー
    ムは各固定フレームの上部端部間に基端が枢着された折
    り畳み自在な手摺支柱と、各固定フレームの下部端部間
    に基端が枢着されて上記手摺支柱と平行に配設された折
    り畳み自在な水平支持フレームと、手摺支柱の中間と水
    平支持フレームの中間との間にヒンジ結合された支持桿
    と、支持桿の上部外周に上下スライド自在に挿入された
    ガイドと、ガイドの両側と各固定フレームの下部端部と
    の間にヒンジ結合された二本のブレスとで構成されてい
    ることを特徴とする支保工。
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