JPH11218282A - 締め付けバンド - Google Patents
締め付けバンドInfo
- Publication number
- JPH11218282A JPH11218282A JP10302766A JP30276698A JPH11218282A JP H11218282 A JPH11218282 A JP H11218282A JP 10302766 A JP10302766 A JP 10302766A JP 30276698 A JP30276698 A JP 30276698A JP H11218282 A JPH11218282 A JP H11218282A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- band
- locking
- fastening
- tightening
- band portion
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/035—Hose-clips fixed by means of teeth or hooks
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L33/00—Arrangements for connecting hoses to rigid members; Rigid hose connectors, i.e. single members engaging both hoses
- F16L33/02—Hose-clips
- F16L33/025—Hose-clips tightened by deforming radially extending loops or folds
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
- Y10T24/1459—Separate connections
- Y10T24/1461—One piece
- Y10T24/1463—Sheet metal
- Y10T24/1469—End-to-end integral with band connecting means
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T24/00—Buckles, buttons, clasps, etc.
- Y10T24/14—Bale and package ties, hose clamps
- Y10T24/1457—Metal bands
- Y10T24/1478—Circumferentially swagged band clamp
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 簡略化された構成で生産性が良く、被締め付
け部材のシール性を確実にし、作業性、取扱い性の良い
締め付けバンドを提供する。 【解決手段】 金属製のバンド部材２の両端側が重ね合
わせられてリング状に形成され、該重ね合わせ部の外側
バンド部Ｂに外方に門形に折り曲げ形成された締め付け
耳３を有する締め付けバンド１において、前記重ね合わ
せ部の内側バンド部Ａの端部２ａが二股状に成形され、
前記外側バンド部Ｂの所定位置に該外側バンド部Ｂの幅
方向両側を外方に反らせて前記二股状端部２ａを収容可
能な窪み８，８が形成され、前記締め付け耳３を挟圧し
て潰すことによりリング状に形成した前記バンド部材２
を縮径させて前記二股状端部２ａを前記窪み８，８に収
容させるようにしたことを特徴とする。
け部材のシール性を確実にし、作業性、取扱い性の良い
締め付けバンドを提供する。 【解決手段】 金属製のバンド部材２の両端側が重ね合
わせられてリング状に形成され、該重ね合わせ部の外側
バンド部Ｂに外方に門形に折り曲げ形成された締め付け
耳３を有する締め付けバンド１において、前記重ね合わ
せ部の内側バンド部Ａの端部２ａが二股状に成形され、
前記外側バンド部Ｂの所定位置に該外側バンド部Ｂの幅
方向両側を外方に反らせて前記二股状端部２ａを収容可
能な窪み８，８が形成され、前記締め付け耳３を挟圧し
て潰すことによりリング状に形成した前記バンド部材２
を縮径させて前記二股状端部２ａを前記窪み８，８に収
容させるようにしたことを特徴とする。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、自動車の駆動伝達
系のジョイント部，エンジンルームにおけるラジエータ
パイプ等の接続部分において被締め付け部材をシールす
るよう締め付ける締め付けバンドに関する。
系のジョイント部，エンジンルームにおけるラジエータ
パイプ等の接続部分において被締め付け部材をシールす
るよう締め付ける締め付けバンドに関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、自動車等の駆動伝達系に使用され
るユニバーサルジョイントには、ベアリングや継手の潤
滑剤としてグリースが塗布されており、該ジョイント部
分はゴム或いは樹脂製のカバーにより覆われて金属製の
バンド部材である締め付けバンドにより締め付けてシー
ルされる。また、エンジンルームにおけるラジエータに
接続するパイプは水漏れすることなくホース接続部分を
締め付けバンドにより締め付けてシールされる。
るユニバーサルジョイントには、ベアリングや継手の潤
滑剤としてグリースが塗布されており、該ジョイント部
分はゴム或いは樹脂製のカバーにより覆われて金属製の
バンド部材である締め付けバンドにより締め付けてシー
ルされる。また、エンジンルームにおけるラジエータに
接続するパイプは水漏れすることなくホース接続部分を
締め付けバンドにより締め付けてシールされる。
【０００３】本件出願人は、上記締め付けバンドとして
締め付け耳を有しながら、スプリングバック等の現象を
起こすことなく確実な締め付けを行うことを目的とし
て、特願平１−３０１４４２号の出願に示す締め付けバ
ンドを提案した。この締め付けバンドは、バンド部材と
締め付け部材の２部品より構成されている。上記バンド
部材は長尺な金属製の帯状のバンドを輪状に形成したも
のであり、その一端には係止爪が形成されている。ま
た、上記締め付け部材は締め付け耳を中央として一端側
をバンド部材にスポット溶接し、締め付け耳を介して反
対側には係止孔が穿孔されている。
締め付け耳を有しながら、スプリングバック等の現象を
起こすことなく確実な締め付けを行うことを目的とし
て、特願平１−３０１４４２号の出願に示す締め付けバ
ンドを提案した。この締め付けバンドは、バンド部材と
締め付け部材の２部品より構成されている。上記バンド
部材は長尺な金属製の帯状のバンドを輪状に形成したも
のであり、その一端には係止爪が形成されている。ま
た、上記締め付け部材は締め付け耳を中央として一端側
をバンド部材にスポット溶接し、締め付け耳を介して反
対側には係止孔が穿孔されている。
【０００４】上記締め付けバンドを使用するには、バン
ドを挿通した被締結物を管体等に接続した後、この接続
部分に締め付けバンドを配置して縮径させる。次いで締
め付け耳を潰すとバンド部材の端部どうしが近づいて縮
径し、締め付け部材の係止孔に係止爪が係止するため、
被締結物の弾性力により拡径しようとしても縮径状態が
維持される。これによって、締め付け耳のスプリングバ
ックによって締め付けバンドが拡径することなく強固に
締め付けている。
ドを挿通した被締結物を管体等に接続した後、この接続
部分に締め付けバンドを配置して縮径させる。次いで締
め付け耳を潰すとバンド部材の端部どうしが近づいて縮
径し、締め付け部材の係止孔に係止爪が係止するため、
被締結物の弾性力により拡径しようとしても縮径状態が
維持される。これによって、締め付け耳のスプリングバ
ックによって締め付けバンドが拡径することなく強固に
締め付けている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記特
願平１−３０１４４２号に示す締め付けバンドは、バン
ド部材と締め付け部材の２部品より構成されており部品
点数が多く、溶接位置にばらつきが生じ易く、製造に手
間取る。また、被締結物を締め付けるとき、内周面にお
いてバンド部材と締め付け部材との重なりによる段差や
幅方向のずれが生ずる。この段差やずれは、被締結物が
ゴム材等であれば、許容される範囲であるが、近年自動
車等のジョイント部分に用いられる樹脂製のジョイント
カバーなどの場合には、内部のグリースが漏れだすおそ
れがあった。また、締め付けバンドはスポット溶接によ
りリング状に成形されているため、被締結物に予め軸方
向に挿通して取り付ける必要があり、被締結物に対して
着脱自在に後付けできる方が作業性や取扱い性が良いと
の実情もあった。
願平１−３０１４４２号に示す締め付けバンドは、バン
ド部材と締め付け部材の２部品より構成されており部品
点数が多く、溶接位置にばらつきが生じ易く、製造に手
間取る。また、被締結物を締め付けるとき、内周面にお
いてバンド部材と締め付け部材との重なりによる段差や
幅方向のずれが生ずる。この段差やずれは、被締結物が
ゴム材等であれば、許容される範囲であるが、近年自動
車等のジョイント部分に用いられる樹脂製のジョイント
カバーなどの場合には、内部のグリースが漏れだすおそ
れがあった。また、締め付けバンドはスポット溶接によ
りリング状に成形されているため、被締結物に予め軸方
向に挿通して取り付ける必要があり、被締結物に対して
着脱自在に後付けできる方が作業性や取扱い性が良いと
の実情もあった。
【０００６】本発明の目的は、簡略化された構成で生産
性が良く、被締め付け部材のシール性を確実にし、作業
性や取扱い性の良い締め付けバンドを提供することにあ
る。
性が良く、被締め付け部材のシール性を確実にし、作業
性や取扱い性の良い締め付けバンドを提供することにあ
る。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため次の構成を備える。すなわち、金属製のバンド
部材の両端側が重ね合わせられてリング状に形成され、
該重ね合わせ部の外側バンド部に外方に門形に折り曲げ
形成された締め付け耳を有する締め付けバンドにおい
て、前記重ね合わせ部の内側バンド部の端部が二股状に
成形され、前記外側バンド部の所定位置に該外側バンド
部の幅方向両側を外方に反らせて前記二股状端部を収容
可能な窪みが形成され、前記締め付け耳を挟圧して潰す
ことによりリング状に形成した前記バンド部材を縮径さ
せて前記二股状端部を前記窪みに収容させるようにした
ことを特徴とする。
するため次の構成を備える。すなわち、金属製のバンド
部材の両端側が重ね合わせられてリング状に形成され、
該重ね合わせ部の外側バンド部に外方に門形に折り曲げ
形成された締め付け耳を有する締め付けバンドにおい
て、前記重ね合わせ部の内側バンド部の端部が二股状に
成形され、前記外側バンド部の所定位置に該外側バンド
部の幅方向両側を外方に反らせて前記二股状端部を収容
可能な窪みが形成され、前記締め付け耳を挟圧して潰す
ことによりリング状に形成した前記バンド部材を縮径さ
せて前記二股状端部を前記窪みに収容させるようにした
ことを特徴とする。
【０００８】また、前記内側バンド部の二股状端部近傍
に外方に起立形成された係止部材と、前記外側バンド部
の所定位置に穿孔され、前記係止部材が係止可能な長孔
とを備えていても良く、前記締め付け耳を工具により挟
圧して潰すとき、前記内側バンド部に形成した係止突起
は、外側バンド部の長孔をガイドとして縮径する方向に
移動するようにしても良い。また、前記内側バンド部に
外側に膨出する半ドーム状の係止部を形成し、外側バン
ド部に前記係止部を進入させて該係止部が端縁に係止可
能な係止孔を形成しても良く、前記外側バンド部に形成
した係止孔の端縁に、前記係止部内壁に係止可能な係止
片を形成しても良い。
に外方に起立形成された係止部材と、前記外側バンド部
の所定位置に穿孔され、前記係止部材が係止可能な長孔
とを備えていても良く、前記締め付け耳を工具により挟
圧して潰すとき、前記内側バンド部に形成した係止突起
は、外側バンド部の長孔をガイドとして縮径する方向に
移動するようにしても良い。また、前記内側バンド部に
外側に膨出する半ドーム状の係止部を形成し、外側バン
ド部に前記係止部を進入させて該係止部が端縁に係止可
能な係止孔を形成しても良く、前記外側バンド部に形成
した係止孔の端縁に、前記係止部内壁に係止可能な係止
片を形成しても良い。
【０００９】
【発明の実施の形態】以下、本発明の好適な実施の態様
を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は第１実施
例に係る締め付けバンドの斜視図、図２は前記締め付け
バンドの組み立て構成を示す説明図、図３は前記締め付
けバンドの締め付け耳を工具により挟圧して潰す前後の
状態を示す説明図、図４は前記締め付け耳を潰した状態
の側面図、図５は締め付け工具の説明図、図６は第２実
施例にかかる締め付けバンドの斜視図、図７は第２実施
例にかかる締め付けバンドの側面図及び部分拡大図、図
８は第３実施例にかかる締め付けバンドの斜視図、図９
は第３実施例にかかる締め付けバンドの側面図及び部分
拡大図である。
を添付図面に基づいて詳細に説明する。図１は第１実施
例に係る締め付けバンドの斜視図、図２は前記締め付け
バンドの組み立て構成を示す説明図、図３は前記締め付
けバンドの締め付け耳を工具により挟圧して潰す前後の
状態を示す説明図、図４は前記締め付け耳を潰した状態
の側面図、図５は締め付け工具の説明図、図６は第２実
施例にかかる締め付けバンドの斜視図、図７は第２実施
例にかかる締め付けバンドの側面図及び部分拡大図、図
８は第３実施例にかかる締め付けバンドの斜視図、図９
は第３実施例にかかる締め付けバンドの側面図及び部分
拡大図である。
【００１０】（第１実施例）先ず、図１を参照して締め
付けバンドの全体構成について説明する。する。図１に
おいて、１は帯状の金属板の両端側を重ね合わせてリン
グ状に形成してなる締め付けバンドである。この締め付
けバンド１は、図２に示すように内側バンド部Ａの端部
を二股状に成形し、外側バンド部Ｂの所定位置において
幅方向両側を外方に反らせて前記二股状端部２ａを収容
可能な窪み８，８を形成した帯状のバンド部材２が用い
られる。上記窪み８，８を形成する位置は、後述するよ
うに、締め付けバンド１を締め付け状態にしたときに二
股状端部２ａが到達する位置に形成される。上記バンド
部材２としては、幅約６ｍｍ，厚さ約０．８ｍｍ，長さ
２３６ｍｍ程度の鉄分を含んだ比較的軟質なステンレス
スチール（ＳＵＳ４３０）が好適に用いられる。
付けバンドの全体構成について説明する。する。図１に
おいて、１は帯状の金属板の両端側を重ね合わせてリン
グ状に形成してなる締め付けバンドである。この締め付
けバンド１は、図２に示すように内側バンド部Ａの端部
を二股状に成形し、外側バンド部Ｂの所定位置において
幅方向両側を外方に反らせて前記二股状端部２ａを収容
可能な窪み８，８を形成した帯状のバンド部材２が用い
られる。上記窪み８，８を形成する位置は、後述するよ
うに、締め付けバンド１を締め付け状態にしたときに二
股状端部２ａが到達する位置に形成される。上記バンド
部材２としては、幅約６ｍｍ，厚さ約０．８ｍｍ，長さ
２３６ｍｍ程度の鉄分を含んだ比較的軟質なステンレス
スチール（ＳＵＳ４３０）が好適に用いられる。
【００１１】また、上記バンド部材２のうち外側バンド
部Ｂには、締め付け耳３が外方に門形に折り曲げ形成さ
れている。この締め付け耳３は、いわゆるオエティッカ
ー（Ｏｅｔｉｋｅｒ）の耳と称され、後述する締め付け
工具により挟圧して潰すことによりリング状に形成した
バンド部材２を縮径させることができる。また、前記バ
ンド部材２の二股状端部２ａ近傍には、係止部材として
の係止突起４が起立するよう形成されている。この係止
突起４を内側バンド部Ａの二股状端部２ａが重ね合わさ
る外側バンド部Ｂに穿孔した長孔５の一縁部に係止させ
ることにより、バンド部材２はリング状に形成される。
また、前記ハンド部材２の外側バンド部Ｂの外側端部２
ｂ近傍と内側バンド部Ａの二股状端部２ａ側とは抵抗溶
接により固着された固着部６が形成され、リング形状を
より強固なものに保持している。この固着部６の溶接位
置は、上記係止突起４を長孔５の一縁部に係止させるこ
とで、位置精度を出し易く、製品による溶接位置のばら
つきを抑えることができる。
部Ｂには、締め付け耳３が外方に門形に折り曲げ形成さ
れている。この締め付け耳３は、いわゆるオエティッカ
ー（Ｏｅｔｉｋｅｒ）の耳と称され、後述する締め付け
工具により挟圧して潰すことによりリング状に形成した
バンド部材２を縮径させることができる。また、前記バ
ンド部材２の二股状端部２ａ近傍には、係止部材として
の係止突起４が起立するよう形成されている。この係止
突起４を内側バンド部Ａの二股状端部２ａが重ね合わさ
る外側バンド部Ｂに穿孔した長孔５の一縁部に係止させ
ることにより、バンド部材２はリング状に形成される。
また、前記ハンド部材２の外側バンド部Ｂの外側端部２
ｂ近傍と内側バンド部Ａの二股状端部２ａ側とは抵抗溶
接により固着された固着部６が形成され、リング形状を
より強固なものに保持している。この固着部６の溶接位
置は、上記係止突起４を長孔５の一縁部に係止させるこ
とで、位置精度を出し易く、製品による溶接位置のばら
つきを抑えることができる。
【００１２】次に、図２を参照して締め付けバンド１の
組み立て構成について説明する。帯状のバンド部材２に
は内側バンド部Ａとなる二股状端部２ａより外側バンド
部Ｂの外側端部２ｂに向かって係止突起４、窪み８，
８、長孔５、締め付け耳３、固着部６が順次形成されて
いる。
組み立て構成について説明する。帯状のバンド部材２に
は内側バンド部Ａとなる二股状端部２ａより外側バンド
部Ｂの外側端部２ｂに向かって係止突起４、窪み８，
８、長孔５、締め付け耳３、固着部６が順次形成されて
いる。
【００１３】上記二股状端部２ａは、バンド部材２の内
側バンド部Ａの端部を二股状に成形することにより先端
部を幅狭に形成されており、締め付け耳３をかしめたと
きに、該二股状端部２ａを幅方向両側で外方に反り易く
したものである。前記窪み８，８は、バンド部材２にポ
ンチなどを打ちつけて幅方向両側を外周面側へ反るよう
に凹部を形成したものである。この窪み８，８の位置
は、前述したように、締め付け耳３を加締めしたとき
に、二股状端部２ａが収容可能な位置であり、該窪み
８，８の深さは、上記二股状端部２ａが収容されて、リ
ング内周面が面一になる深さに形成されている。上記内
側バンド部Ａ側に形成した係止突起４は、バンド部材２
に切り込みを入れて起立させ、Ｌ字状に折り曲げ成形し
たものである。上記外側バンド部Ｂ側に形成した長孔５
は、バンド部材２をリング状に成形したときに、内側バ
ンド部Ａの二股状端部２ａが外側バンド部Ｂと重なり合
う該外側バンド部Ｂの所定位置に形成されている。ま
た、上記係止突起４はバンド部材２の剛性により拡径す
る方向に移動して長孔５の端部に係止している。また、
この状態では、係止突起４から外側バンド部Ｂの外側端
部２ｂまでの距離は常に一定になるので、固着部６の溶
接位置が位置決めし易い利点がある。また、上記締め付
け耳３は、平板状のバンド部材２にディンプル加工して
凹部３ａを形成した後、門形に折り曲げ成形したもので
ある。この凹部３ａは、上記締め付け耳３をかしめたと
きに上面が上方に盛り上がらないように弾性応力を吸収
するように作用するとともに、該締め付け耳３のスプリ
ングバックによって締め付けバンド１が拡径することを
防止する。また、前記外側バンド部Ｂの外側端部２ｂの
近傍には抵抗溶接を効果的に行うため、二股側端部２ａ
側のハンド部材２に当接する凹部６ａが形成されてお
り、バンド部材２の二股側端部２ａの下面と固着側端部
の上面を溶接装置に接続して溶接電流を流すことにより
凹部６ａが加熱・溶融して平面状の固着部６が形成され
る。
側バンド部Ａの端部を二股状に成形することにより先端
部を幅狭に形成されており、締め付け耳３をかしめたと
きに、該二股状端部２ａを幅方向両側で外方に反り易く
したものである。前記窪み８，８は、バンド部材２にポ
ンチなどを打ちつけて幅方向両側を外周面側へ反るよう
に凹部を形成したものである。この窪み８，８の位置
は、前述したように、締め付け耳３を加締めしたとき
に、二股状端部２ａが収容可能な位置であり、該窪み
８，８の深さは、上記二股状端部２ａが収容されて、リ
ング内周面が面一になる深さに形成されている。上記内
側バンド部Ａ側に形成した係止突起４は、バンド部材２
に切り込みを入れて起立させ、Ｌ字状に折り曲げ成形し
たものである。上記外側バンド部Ｂ側に形成した長孔５
は、バンド部材２をリング状に成形したときに、内側バ
ンド部Ａの二股状端部２ａが外側バンド部Ｂと重なり合
う該外側バンド部Ｂの所定位置に形成されている。ま
た、上記係止突起４はバンド部材２の剛性により拡径す
る方向に移動して長孔５の端部に係止している。また、
この状態では、係止突起４から外側バンド部Ｂの外側端
部２ｂまでの距離は常に一定になるので、固着部６の溶
接位置が位置決めし易い利点がある。また、上記締め付
け耳３は、平板状のバンド部材２にディンプル加工して
凹部３ａを形成した後、門形に折り曲げ成形したもので
ある。この凹部３ａは、上記締め付け耳３をかしめたと
きに上面が上方に盛り上がらないように弾性応力を吸収
するように作用するとともに、該締め付け耳３のスプリ
ングバックによって締め付けバンド１が拡径することを
防止する。また、前記外側バンド部Ｂの外側端部２ｂの
近傍には抵抗溶接を効果的に行うため、二股側端部２ａ
側のハンド部材２に当接する凹部６ａが形成されてお
り、バンド部材２の二股側端部２ａの下面と固着側端部
の上面を溶接装置に接続して溶接電流を流すことにより
凹部６ａが加熱・溶融して平面状の固着部６が形成され
る。
【００１４】上記締め付けバンド１をリング状に形成す
るには、帯状のバンド部材２をリング状に形成して内側
バンド部Ａの二股状端部２ａに形成した係止突起４を、
外側バンド部Ｂに形成した長孔５の一縁部に係止させ、
該外側バンド部Ｂの外側端部２ｂにおいて、抵抗溶接に
より固着部６を形成して全体としてリング状に形成す
る。 上記構成によれば、締め付けバンド１は１部品に
より構成されるので、部品点数が少なく、面倒な加工も
不要であるので、低コストで生産性が良く、しかも高精
度な締め付けバンドを提供できる。
るには、帯状のバンド部材２をリング状に形成して内側
バンド部Ａの二股状端部２ａに形成した係止突起４を、
外側バンド部Ｂに形成した長孔５の一縁部に係止させ、
該外側バンド部Ｂの外側端部２ｂにおいて、抵抗溶接に
より固着部６を形成して全体としてリング状に形成す
る。 上記構成によれば、締め付けバンド１は１部品に
より構成されるので、部品点数が少なく、面倒な加工も
不要であるので、低コストで生産性が良く、しかも高精
度な締め付けバンドを提供できる。
【００１５】また、上述した締め付けバンド１を樹脂材
等の被締め付け部材に締め付けるには、図３（ａ）に示
すように、リング状の締め付けバンド１を被締め付け部
材に軸方向に挿通して、図５に示す締め付け工具７によ
り締め付け耳３を潰して締め付けバンド１を全体に縮径
させて締め付ける。上記締め付け工具７は、周知のペン
チと同様の構成であり、図５に示すように、回動可能に
交差するアーム７ａ，７ｂにより構成される。
等の被締め付け部材に締め付けるには、図３（ａ）に示
すように、リング状の締め付けバンド１を被締め付け部
材に軸方向に挿通して、図５に示す締め付け工具７によ
り締め付け耳３を潰して締め付けバンド１を全体に縮径
させて締め付ける。上記締め付け工具７は、周知のペン
チと同様の構成であり、図５に示すように、回動可能に
交差するアーム７ａ，７ｂにより構成される。
【００１６】上記締め付け工具７により締め付け耳３を
挟圧して潰すと、図３（ｂ）及び図４に示すように、前
記内側バンド部Ａの二股状端部２ａが周方向に移動し、
縮径方向に働く力と被締め付け部材からの拡径方向に働
く力により、幅方向両側で外側に反り易くなっている幅
狭の二股状端部２ａは窪み８，８に密着するかたちで収
容され、前記二股状端部２ａとこれに連続するリング内
周面とをほぼ面一に成形し、被締め付け部材との段差を
解消してよりシール性を高め、信頼性，安全性を向上さ
せることができる。締め付け後は、ディンプル加工した
締め付け耳３や固着部６によりリング状態が補強されて
いるので、被締め付け部材の弾性等による締め付けバン
ド１の拡径を最小限に抑えることができる。
挟圧して潰すと、図３（ｂ）及び図４に示すように、前
記内側バンド部Ａの二股状端部２ａが周方向に移動し、
縮径方向に働く力と被締め付け部材からの拡径方向に働
く力により、幅方向両側で外側に反り易くなっている幅
狭の二股状端部２ａは窪み８，８に密着するかたちで収
容され、前記二股状端部２ａとこれに連続するリング内
周面とをほぼ面一に成形し、被締め付け部材との段差を
解消してよりシール性を高め、信頼性，安全性を向上さ
せることができる。締め付け後は、ディンプル加工した
締め付け耳３や固着部６によりリング状態が補強されて
いるので、被締め付け部材の弾性等による締め付けバン
ド１の拡径を最小限に抑えることができる。
【００１７】また、上記締め付け工具７により締め付け
耳３を潰すとき、内側バンド部Ａの二股状端部２ａは係
止突起４を長孔５に沿って縮径する方向（図３（ｂ）の
矢印ａ方向）に移動させ、剛性により再度拡径する方向
（図３（ｂ）の矢印ｂ方向）に移動して係止突起４を外
側バンド部Ｂの長孔５の長手方向の一縁部に係止させて
被締め付け部材を締め付ける。このとき、上記係止突起
４を長孔５をガイドとして移動させることにより、締め
付けによりバンド部材２の内側バンド部Ａと外側バンド
部Ｂの重なり部分が幅方向にずれるのを防止できる。
耳３を潰すとき、内側バンド部Ａの二股状端部２ａは係
止突起４を長孔５に沿って縮径する方向（図３（ｂ）の
矢印ａ方向）に移動させ、剛性により再度拡径する方向
（図３（ｂ）の矢印ｂ方向）に移動して係止突起４を外
側バンド部Ｂの長孔５の長手方向の一縁部に係止させて
被締め付け部材を締め付ける。このとき、上記係止突起
４を長孔５をガイドとして移動させることにより、締め
付けによりバンド部材２の内側バンド部Ａと外側バンド
部Ｂの重なり部分が幅方向にずれるのを防止できる。
【００１８】（第２実施例）次に上記締め付けバンドの
他例について図６及び図７を参照して説明する。なお、
上記実施例と同一部材については同一番号を付して説明
を援用するものとする。前記第１実施例においては、締
め付けバンド１はバンド部材２をリング状に成形して外
側バンド部Ｂの外側端部２ｂを固着部６により抵抗溶接
して固着していたが、被締め付け部材への着脱容易性や
取り扱い性を考慮すると、被締め付け部材に対して軸方
向に嵌め込むことなく自在に着脱できる構成が好まし
い。そこで、図６に示すように、締め付けバンド１に上
述した固着部６に代えて係止構造を設けても良い。具体
的には、図７に示すように、内側バンド部Ａの二股状端
部２ａ側に切り込みを形成して該切り込み部を外方に膨
出するよう打ち出して半ドーム状に形成した係止部２ｃ
を２か所に設けている。また、外側バンド部Ｂの外側端
部２ｂには、係止孔２ｅが２か所に形成されており、バ
ンド部材２を内側バンド部Ａに外側バンド部Ｂを重ね合
わせてリング状に形成した際、前記内側バンド部Ａに形
成した係止部２ｃが係止孔２ｅに進入して該係止部２ｃ
が係止孔２ｅの端縁に係止するよう構成されている。ま
た、上記係止孔２ｅの一縁部には係止片２ｆがそれぞれ
内周側に段状に折り曲げ形成されている。この係止孔２
ｅに形成された係止片２ｆは、係止部２ｃが係止孔２ｅ
に進入した際に、半ドーム状の係止部２ｃの係止部内壁
に係止させることが可能である。
他例について図６及び図７を参照して説明する。なお、
上記実施例と同一部材については同一番号を付して説明
を援用するものとする。前記第１実施例においては、締
め付けバンド１はバンド部材２をリング状に成形して外
側バンド部Ｂの外側端部２ｂを固着部６により抵抗溶接
して固着していたが、被締め付け部材への着脱容易性や
取り扱い性を考慮すると、被締め付け部材に対して軸方
向に嵌め込むことなく自在に着脱できる構成が好まし
い。そこで、図６に示すように、締め付けバンド１に上
述した固着部６に代えて係止構造を設けても良い。具体
的には、図７に示すように、内側バンド部Ａの二股状端
部２ａ側に切り込みを形成して該切り込み部を外方に膨
出するよう打ち出して半ドーム状に形成した係止部２ｃ
を２か所に設けている。また、外側バンド部Ｂの外側端
部２ｂには、係止孔２ｅが２か所に形成されており、バ
ンド部材２を内側バンド部Ａに外側バンド部Ｂを重ね合
わせてリング状に形成した際、前記内側バンド部Ａに形
成した係止部２ｃが係止孔２ｅに進入して該係止部２ｃ
が係止孔２ｅの端縁に係止するよう構成されている。ま
た、上記係止孔２ｅの一縁部には係止片２ｆがそれぞれ
内周側に段状に折り曲げ形成されている。この係止孔２
ｅに形成された係止片２ｆは、係止部２ｃが係止孔２ｅ
に進入した際に、半ドーム状の係止部２ｃの係止部内壁
に係止させることが可能である。
【００１９】上記締め付けバンド１をリング状に形成す
るには、帯状のバンド部材２を内側バンド部Ａに外側バ
ンド部Ｂを重ね合わせてリング状に形成し、前記締め付
け耳３の両側で、内側バンド部Ａの二股状端部２ａ側の
係止突起４を外側バンド部Ｂの長孔５に係止させ、内側
バンド部Ａの係止部２ｃを外側バンド部Ｂの係止孔２ｅ
に進入させて端縁に係止させると共に、係止片２ｆを対
応する係止部内壁に係止させてバンド部材２を全体とし
てリング状に形成する。
るには、帯状のバンド部材２を内側バンド部Ａに外側バ
ンド部Ｂを重ね合わせてリング状に形成し、前記締め付
け耳３の両側で、内側バンド部Ａの二股状端部２ａ側の
係止突起４を外側バンド部Ｂの長孔５に係止させ、内側
バンド部Ａの係止部２ｃを外側バンド部Ｂの係止孔２ｅ
に進入させて端縁に係止させると共に、係止片２ｆを対
応する係止部内壁に係止させてバンド部材２を全体とし
てリング状に形成する。
【００２０】上記構成によれば、締め付けバンド１を予
めリング状に成形してから被締め付け部材に挿通させて
おく必要は無くても良いため、後付けが可能である。よ
って、締め付けバンド１の着脱がきわめて容易であり取
り扱い性が向上する。
めリング状に成形してから被締め付け部材に挿通させて
おく必要は無くても良いため、後付けが可能である。よ
って、締め付けバンド１の着脱がきわめて容易であり取
り扱い性が向上する。
【００２１】（第３実施例）次に上記締め付けバンドの
他例について図８及び図９を参照して説明する。なお、
上記実施例と同一部材については同一番号を付して説明
を援用するものとする。前記第１，第２実施例において
は、締め付けバンド１の内側バンド部Ａの二股状端部２
ａ近傍に係止突起４を形成し、対応する外側バンド部Ｂ
に長孔５を形成し、締付け耳３をかしめるときの係止突
起４と長孔５をガイドとしていたが、これらは必ずしも
無くても良い。即ち、図８及び図９に示すように、内側
バンド部Ａに外側に膨出する半ドーム状の係止部２ｃを
形成し、外側バンド部Ｂの端部近傍に前記係止部２ｃが
進入して端縁に係止可能な係止孔２ｅが形成されてい
る。また、前記外側バンド部Ｂに形成した係止孔２ｅの
端縁には、前記内側バンド部Ａの係止部２ｃに進入して
該係止部内壁に係止可能な係止片２ｆが形成されてい
る。上記内側バンド部Ａと外側バンド部Ｂとを重ね合わ
せて、前記内側バンド部Ａの係止部２ｃを外側バンド部
Ｂの係止孔２ｅに進入させてその端縁に係止させると共
に、前記係止孔２ｅの縁部に形成した係止片２ｆを前記
係止部２ｃの内壁に係止させることにより、バンド部材
２を全体としてリング状に形成する。
他例について図８及び図９を参照して説明する。なお、
上記実施例と同一部材については同一番号を付して説明
を援用するものとする。前記第１，第２実施例において
は、締め付けバンド１の内側バンド部Ａの二股状端部２
ａ近傍に係止突起４を形成し、対応する外側バンド部Ｂ
に長孔５を形成し、締付け耳３をかしめるときの係止突
起４と長孔５をガイドとしていたが、これらは必ずしも
無くても良い。即ち、図８及び図９に示すように、内側
バンド部Ａに外側に膨出する半ドーム状の係止部２ｃを
形成し、外側バンド部Ｂの端部近傍に前記係止部２ｃが
進入して端縁に係止可能な係止孔２ｅが形成されてい
る。また、前記外側バンド部Ｂに形成した係止孔２ｅの
端縁には、前記内側バンド部Ａの係止部２ｃに進入して
該係止部内壁に係止可能な係止片２ｆが形成されてい
る。上記内側バンド部Ａと外側バンド部Ｂとを重ね合わ
せて、前記内側バンド部Ａの係止部２ｃを外側バンド部
Ｂの係止孔２ｅに進入させてその端縁に係止させると共
に、前記係止孔２ｅの縁部に形成した係止片２ｆを前記
係止部２ｃの内壁に係止させることにより、バンド部材
２を全体としてリング状に形成する。
【００２２】本実施例に使用するバンド部材２として
は、例えばステンレススチール（ＳＵＳ３０４）が好適
に用いられる。このＳＵＳ３０４を用いたバンドはＳＵ
Ｓ４３０（厚さ約０．８〜１．０ｍｍ）を用いたバンド
に比べて板厚が薄いため（０．６ｍｍ程度）、内外バン
ド部の段差による被締め付け部材のシール性への影響を
少なくすることができる。また、塑性変形から破断強度
に達するまでのバンドの伸びが大きいため、比較的大き
な締め付け力にも耐えることができ、特に被締め付け部
材として樹脂製のジョイントブーツ等の弾性の低いもの
を締め付ける場合にはシール性を良好に維持できる。
は、例えばステンレススチール（ＳＵＳ３０４）が好適
に用いられる。このＳＵＳ３０４を用いたバンドはＳＵ
Ｓ４３０（厚さ約０．８〜１．０ｍｍ）を用いたバンド
に比べて板厚が薄いため（０．６ｍｍ程度）、内外バン
ド部の段差による被締め付け部材のシール性への影響を
少なくすることができる。また、塑性変形から破断強度
に達するまでのバンドの伸びが大きいため、比較的大き
な締め付け力にも耐えることができ、特に被締め付け部
材として樹脂製のジョイントブーツ等の弾性の低いもの
を締め付ける場合にはシール性を良好に維持できる。
【００２３】このように、バンド部材２において、内側
バンド部Ａの係止突起４及び外側バンド部Ｂの長孔５を
省略し、外側バンド部Ｂの係止孔２ｅ及び係止片２ｆを
形成し、内側バンド部Ａに半ドーム状の係止部２ｃをそ
れぞれ形成して、これらの係止構造によりバンド部材２
を全体としてリング状に形成することができるので、締
め付けバンド１の製造コストを低減することができる。
また、締め付け耳３を潰して縮径する場合には、内側バ
ンド部Ａと外側バンド部Ｂの重なり部分は幅方向にずれ
ることなく、また板厚が薄い分だけ幅方向両側で外側に
反り易いため、内側バンド部Ａの二股状端部２ａにおけ
る内外段差も窪み８，８に収容して面一にし易い。ま
た、被締め付け部材に対して、締め付けバンド１を軸方
向に嵌め込まなくても自由に着脱できるので、作業性が
向上する。
バンド部Ａの係止突起４及び外側バンド部Ｂの長孔５を
省略し、外側バンド部Ｂの係止孔２ｅ及び係止片２ｆを
形成し、内側バンド部Ａに半ドーム状の係止部２ｃをそ
れぞれ形成して、これらの係止構造によりバンド部材２
を全体としてリング状に形成することができるので、締
め付けバンド１の製造コストを低減することができる。
また、締め付け耳３を潰して縮径する場合には、内側バ
ンド部Ａと外側バンド部Ｂの重なり部分は幅方向にずれ
ることなく、また板厚が薄い分だけ幅方向両側で外側に
反り易いため、内側バンド部Ａの二股状端部２ａにおけ
る内外段差も窪み８，８に収容して面一にし易い。ま
た、被締め付け部材に対して、締め付けバンド１を軸方
向に嵌め込まなくても自由に着脱できるので、作業性が
向上する。
【００２４】以上、本発明の好適な実施例について種々
述べてきたが、本発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内でさらに多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
述べてきたが、本発明は上記各実施例に限定されるもの
ではなく、発明の精神を逸脱しない範囲内でさらに多く
の改変を施し得るのはもちろんのことである。
【００２５】
【発明の効果】本発明は前述したように、締め付けバン
ドは１部品により構成されるので、部品点数が少なく、
面倒な加工も不要であるので、低コストで生産性が良
く、しかも高精度な締め付けバンドを提供できる。
ドは１部品により構成されるので、部品点数が少なく、
面倒な加工も不要であるので、低コストで生産性が良
く、しかも高精度な締め付けバンドを提供できる。
【００２６】また、上記締め付け工具により締め付け耳
を挟圧して潰すとき、バンド部材の二股状端部が周方向
に移動し、窪みに密着するかたちで収容され、前記二股
状端部とこれに連続するリング内周面とをほぼ面一に成
形し、被締め付け部材との段差を確実に解消してよりシ
ール性を高め、信頼性，安全性を向上させることができ
る。
を挟圧して潰すとき、バンド部材の二股状端部が周方向
に移動し、窪みに密着するかたちで収容され、前記二股
状端部とこれに連続するリング内周面とをほぼ面一に成
形し、被締め付け部材との段差を確実に解消してよりシ
ール性を高め、信頼性，安全性を向上させることができ
る。
【００２７】また、前記内側バンド部の二股状端部近傍
に外方に起立するよう形成された係止部材と、前記外側
バンド部の所定位置に穿孔され、前記係止部材が係止可
能な長孔とを備え、前記締め付け工具により締め付け耳
を潰すとき、係止突起を長孔をガイドとして移動させる
ことにより、締め付けによりバンド部材の内外の重なり
部分が幅方向にずれるのを防止できる。
に外方に起立するよう形成された係止部材と、前記外側
バンド部の所定位置に穿孔され、前記係止部材が係止可
能な長孔とを備え、前記締め付け工具により締め付け耳
を潰すとき、係止突起を長孔をガイドとして移動させる
ことにより、締め付けによりバンド部材の内外の重なり
部分が幅方向にずれるのを防止できる。
【００２８】また、前記内側バンド部に外側に膨出する
半ドーム状の係止部を形成し、外側バンド部に前記係止
部が進入して該係止部が端縁に係止可能な係止孔を形成
した場合には、被締め付け部材に対して締め付けバンド
を自由に着脱できるので、取扱い性、作業性が向上す
る。特に、外側バンド部の端部と内側バンド部とを溶接
せずに、該外側バンド部に形成した係止孔及び係止片と
内側バンド部に形成した係止部による係止構造のみでバ
ンド部材をリング状に形成する締め付けバンドにおいて
は、溶接タイプの締め付けバンドに比べて板厚が薄い材
料を使用して、大きな締付け力で被締付け部材を締め付
けることができるためシール性が良く、バンドの加工に
要する製造コストも低減でき、しかも被締め付け部材に
対して着脱自在であるため取扱い性、作業性が良いため
有用である。
半ドーム状の係止部を形成し、外側バンド部に前記係止
部が進入して該係止部が端縁に係止可能な係止孔を形成
した場合には、被締め付け部材に対して締め付けバンド
を自由に着脱できるので、取扱い性、作業性が向上す
る。特に、外側バンド部の端部と内側バンド部とを溶接
せずに、該外側バンド部に形成した係止孔及び係止片と
内側バンド部に形成した係止部による係止構造のみでバ
ンド部材をリング状に形成する締め付けバンドにおいて
は、溶接タイプの締め付けバンドに比べて板厚が薄い材
料を使用して、大きな締付け力で被締付け部材を締め付
けることができるためシール性が良く、バンドの加工に
要する製造コストも低減でき、しかも被締め付け部材に
対して着脱自在であるため取扱い性、作業性が良いため
有用である。
【図１】第１実施例に係る締め付けバンドの斜視図であ
る。
る。
【図２】前記締め付けバンドの組み立て構成を示す説明
図である。
図である。
【図３】前記締め付けバンドの締め付け耳を工具により
挟圧して潰す前後の状態を示す説明図である。
挟圧して潰す前後の状態を示す説明図である。
【図４】前記締め付け耳を潰した状態の側面図である。
【図５】締め付け工具の説明図である。
【図６】第２実施例にかかる締め付けバンドの斜視図で
ある。
ある。
【図７】第２実施例にかかる締め付けバンドの側面図及
び部分拡大図である。
び部分拡大図である。
【図８】第３実施例にかかる締め付けバンドの斜視図で
ある。
ある。
【図９】第３実施例にかかる締め付けバンドの側面図及
び部分拡大図である。
び部分拡大図である。
Ａ 内側バンド部 Ｂ 外側バンド部 １ 締め付けバンド ２ バンド部材 ２ａ 二股状端部 ２ｂ 外側端部 ２ｃ 係止部 ２ｅ 係止孔 ２ｆ 係止片 ３ 締め付け耳 ４ 係止突起 ５ 長孔 ６ 固着部 ７ 締め付け工具 ８ 窪み
Claims (5)
- 【請求項１】 金属製のバンド部材の両端側が重ね合わ
せられてリング状に形成され、該重ね合わせ部の外側バ
ンド部に外方に門形に折り曲げ形成された締め付け耳を
有する締め付けバンドにおいて、 前記重ね合わせ部の内側バンド部の端部が二股状に成形
され、前記外側バンド部の所定位置に該外側バンド部の
幅方向両側を外方に反らせて前記二股状端部を収容可能
な窪みが形成され、前記締め付け耳を挟圧して潰すこと
によりリング状に形成した前記バンド部材を縮径させて
前記二股状端部を前記窪みに収容させるようにしたこと
を特徴とする締め付けバンド。 - 【請求項２】 前記内側バンド部の二股状端部近傍に外
方に起立形成された係止部材と、前記外側バンド部の所
定位置に穿孔され、前記係止部材が係止可能な長孔とを
備えたことを特徴とする請求項１記載の締め付けバン
ド。 - 【請求項３】 前記締め付け耳を工具により挟圧して潰
すとき、前記内側バンド部に形成した係止突起は、外側
バンド部の長孔をガイドとして縮径する方向に移動する
ことを特徴とする請求項２記載の締め付けバンド。 - 【請求項４】 前記内側バンド部に外側に膨出する半ド
ーム状の係止部を形成し、外側バンド部に前記係止部を
進入させて該係止部を端縁に係止可能な係止孔を形成し
たことを特徴とする請求項１、請求項２又は請求項３記
載の締め付けバンド。 - 【請求項５】 前記外側バンド部に形成した係止孔の端
縁に、前記内側バンド部の係止部を前記係止孔に進入さ
せたときに該係止部内壁に係止可能な係止片を形成した
ことを特徴とする請求項４記載の締付けバンド。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP7-285337 | 1995-11-01 | ||
| JP28533795 | 1995-11-01 |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252988A Division JP2947756B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-09-25 | 締め付けバンド |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11218282A true JPH11218282A (ja) | 1999-08-10 |
Family
ID=17690252
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252988A Expired - Lifetime JP2947756B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-09-25 | 締め付けバンド |
| JP10302766A Pending JPH11218282A (ja) | 1995-11-01 | 1998-10-23 | 締め付けバンド |
Family Applications Before (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP8252988A Expired - Lifetime JP2947756B2 (ja) | 1995-11-01 | 1996-09-25 | 締め付けバンド |
Country Status (6)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5687457A (ja) |
| EP (1) | EP0771988B1 (ja) |
| JP (2) | JP2947756B2 (ja) |
| AU (1) | AU689695B2 (ja) |
| CA (1) | CA2169698C (ja) |
| DE (1) | DE69618744T2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009168250A (ja) * | 2009-03-16 | 2009-07-30 | Kentaro Osada | 締結部材 |
| JP2011094732A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mihama Inc | 締付けバンド |
| US8015672B2 (en) | 2002-11-18 | 2011-09-13 | Kabushiki Kaisha Mihama | Tightening band |
Families Citing this family (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3845141B2 (ja) * | 1996-03-22 | 2006-11-15 | 株式会社ミハマ | 締付けバンドの締付け機 |
| US7866007B2 (en) * | 2006-03-28 | 2011-01-11 | Panduit Corp. | Retained tension metal locking tie with 360 degree seal |
| US20080164364A1 (en) * | 2007-01-05 | 2008-07-10 | Mark Kaltman | Device for winding and securing a cable and method therefor |
| US7987561B2 (en) * | 2007-12-13 | 2011-08-02 | Link-tech (Tianjin) Metal Products Co., Ltd. | Ear hose clamp having an indication arrangement |
| CN101614310B (zh) * | 2009-07-27 | 2012-02-01 | 林田 | 紧固外环及具有该紧固外环的充气式球门 |
| DE102010027930B4 (de) * | 2010-04-19 | 2014-01-09 | Faurecia Abgastechnik Gmbh | Klappenelement |
| USD756765S1 (en) * | 2013-11-09 | 2016-05-24 | Mark J. Zaharis | Set of components for a crimpable separable tubing clamp |
| US10224668B2 (en) | 2017-10-20 | 2019-03-05 | Isodyne, Inc. | Assembly for terminating an EMF shielded cable harness at an electrical component port |
Family Cites Families (15)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4299012A (en) * | 1979-05-08 | 1981-11-10 | Hans Oetiker | Hose clamp |
| FR2470275A1 (fr) * | 1979-11-22 | 1981-05-29 | Caillau Ets | Collier de serrage a reserve d'elasticite |
| US5339496A (en) * | 1984-06-20 | 1994-08-23 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparate-Fabrik | Self-aligning clamp structure |
| US4724583A (en) * | 1985-05-23 | 1988-02-16 | Nhk Spring Co., Ltd. | Hose band |
| FR2596468B1 (fr) * | 1986-03-27 | 1988-07-15 | Caillau Ets | Collier de serrage |
| US4991266A (en) * | 1986-12-17 | 1991-02-12 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik | Mechanical interlock for open clamp structures |
| JPH0776596B2 (ja) | 1989-11-20 | 1995-08-16 | 株式会社ミハマ製作所 | 締付けバンド |
| FR2662487B1 (fr) * | 1990-05-23 | 1992-10-23 | Caillau Ets | Collier de serrage. |
| US5216783A (en) * | 1990-05-23 | 1993-06-08 | Etablissements Caillau | Band clamp |
| JPH04210110A (ja) * | 1990-12-12 | 1992-07-31 | Nhk Spring Co Ltd | ホースバンド |
| CA2042424C (en) * | 1991-05-13 | 1996-10-22 | Albert Lilley | Hose clamp |
| US5191684A (en) * | 1991-11-08 | 1993-03-09 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik | Clamp structure |
| US5283931A (en) * | 1992-05-20 | 1994-02-08 | Hans Oetiker Ag Maschinen- Und Apparatefabrik | Reusable earless clamp structure |
| US5251360A (en) * | 1992-08-05 | 1993-10-12 | Putz Raymond J | Seal retaining clamping apparatus |
| JPH0686919A (ja) * | 1992-08-31 | 1994-03-29 | Toyo Netsu Kogyo Kk | 濾過装置 |
-
1996
- 1996-02-16 CA CA002169698A patent/CA2169698C/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-02-20 AU AU45635/96A patent/AU689695B2/en not_active Ceased
- 1996-02-21 US US08/604,657 patent/US5687457A/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-09-25 JP JP8252988A patent/JP2947756B2/ja not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-24 EP EP96307716A patent/EP0771988B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1996-10-24 DE DE69618744T patent/DE69618744T2/de not_active Expired - Lifetime
-
1998
- 1998-10-23 JP JP10302766A patent/JPH11218282A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US8015672B2 (en) | 2002-11-18 | 2011-09-13 | Kabushiki Kaisha Mihama | Tightening band |
| JP2009168250A (ja) * | 2009-03-16 | 2009-07-30 | Kentaro Osada | 締結部材 |
| JP2011094732A (ja) * | 2009-10-30 | 2011-05-12 | Mihama Inc | 締付けバンド |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0771988A1 (en) | 1997-05-07 |
| JPH09184586A (ja) | 1997-07-15 |
| AU689695B2 (en) | 1998-04-02 |
| CA2169698A1 (en) | 1997-05-02 |
| JP2947756B2 (ja) | 1999-09-13 |
| EP0771988B1 (en) | 2002-01-23 |
| DE69618744T2 (de) | 2002-09-26 |
| AU4563596A (en) | 1997-05-08 |
| US5687457A (en) | 1997-11-18 |
| CA2169698C (en) | 2001-03-13 |
| DE69618744D1 (de) | 2002-03-14 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP2947756B2 (ja) | 締め付けバンド | |
| JP4499880B2 (ja) | ブーツバンド | |
| JPH10259884A (ja) | 配線、配管類の保持クリップ | |
| US5375299A (en) | Clamping device | |
| JP2942485B2 (ja) | 締め付けバンド | |
| JP4318824B2 (ja) | 締付バンド及びその締め付け方法 | |
| JPH09257177A (ja) | 管体の接続構造 | |
| JPH0666392A (ja) | 配管結合装置 | |
| WO2020203778A1 (ja) | リテーナ及びそれを用いた管継手 | |
| JP4341954B2 (ja) | 管継手及びパッキン輪ユニット | |
| JP6236340B2 (ja) | 締付けバンド | |
| JPH0245591Y2 (ja) | ||
| JPH09257166A (ja) | 管体の接続構造 | |
| JPH0637257Y2 (ja) | ホースアセンブリ用継手金具 | |
| KR100262814B1 (ko) | 클램핑 밴드 | |
| JPS595211Y2 (ja) | ワンタツチ式結合バンド | |
| JPH09112775A (ja) | 樹脂チューブ接続構造体とその樹脂チューブの圧入方法 | |
| JP3129580B2 (ja) | ブーツ用クランプ | |
| JPH1089059A (ja) | 消音器へのパイプ接続構造およびその接続方法 | |
| WO2020031981A1 (ja) | ホースクランプ | |
| JP2001056080A (ja) | 管継手構造 | |
| JPH0583576U (ja) | 管フランジ用ガスケット | |
| JPH0755366Y2 (ja) | クランプ | |
| KR200266084Y1 (ko) | 자동차 등속조인트용 클램프 밴드 | |
| JP3969802B2 (ja) | 固定バンド装置 |