JPH0583576U - 管フランジ用ガスケット - Google Patents
管フランジ用ガスケットInfo
- Publication number
- JPH0583576U JPH0583576U JP2330292U JP2330292U JPH0583576U JP H0583576 U JPH0583576 U JP H0583576U JP 2330292 U JP2330292 U JP 2330292U JP 2330292 U JP2330292 U JP 2330292U JP H0583576 U JPH0583576 U JP H0583576U
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- gasket
- bolt insertion
- outer diameter
- flanges
- pipe flange
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
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- Gasket Seals (AREA)
- Sealing Material Composition (AREA)
- Flanged Joints, Insulating Joints, And Other Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】ガスケットがフランジに押されて弾性変形して
も外にはみ出すことをなくし、外観の向上が可能な管フ
ランジ用ガスケットを提供する。 【構成】ガスケット7における締結ボルト5が貫通され
るボルト挿通孔9の外に、逃がし部10を形成した。 【作用】ガスケットが弾性変形により外径方向に移動し
ようとした場合、この移動分が逃がし部に吸収されるよ
うになり、外径まで達しなくなる。
も外にはみ出すことをなくし、外観の向上が可能な管フ
ランジ用ガスケットを提供する。 【構成】ガスケット7における締結ボルト5が貫通され
るボルト挿通孔9の外に、逃がし部10を形成した。 【作用】ガスケットが弾性変形により外径方向に移動し
ようとした場合、この移動分が逃がし部に吸収されるよ
うになり、外径まで達しなくなる。
Description
【0001】
本考案は、管フランジにおける互いに対向する連結面によって挾圧される弾性 変形可能なガスケットに関する。
【0002】
配管相互、または弁と配管を連結する場合にはフランジ継手が用いられており 、これは管フランジと称されている。この種の管フランジは、一方の配管の端部 に設けたフランジ部と他の配管または弁に設けたフランジ部とを締結ボルトで連 結するようになっており、かつ気液密を保つためにこれらフランジの相互に対向 する連結面間にガスケット(パッキング)を挾持するようになっている。
【0003】 従来の構造を、図4ないし図6にもとづき説明すると、1は一方の配管で、管 端部にフランジ3を一体または溶接、捩じ込み等の手段で形成してある。2は他 方の配管であり、管端部に他のフランジ4を一体または溶接、捩じ込み等の手段 で形成してある。これらフランジ3と4は、締結ボルト5…およびナット6…に より連結されている。そして、これらフランジ3と4の相互に対向する連結面3 a、4a間には、ガスケット7が挾持されている。ガスケット7はゴムや樹脂な どのような弾性材料により形成されており、中心部に気体または液体を通す孔8 を形成した環形をなしている。このよなガスケット7は上記連結面3a、4a間 で挾圧された場合に弾性変形して連結面3a、4aに密着し、これにより気液密 を保つようになっている。
【0004】 ガスケット7は、フランジ3、4に形成したボルト挿通孔9の有効径より小さ いとこれを仮止めできないのでフランジ3、4相互を連結する場合に対向する連 結面3a、4a間からずり落ち、正しい位置に設置できず、気液密不良を招き易 い。このため、正しい位置決めを保つ必要があり、取り付け手間を要する。
【0005】 これに対し、上記図4ないし図6に示すガスケット7は、フランジ3、4と同 等の外径を有しており、締結ボルト5…が貫通されるボルト挿通孔9…を周方向 に沿って複数個形成してある。
【0006】 したがって、この場合はボルト挿通孔9…に締結ボルト5…が貫通されるので ガスケット7をフランジ3、4間に仮止めして配置することができ、締結ボルト 5…の締め付けによりフランジ3、4相互でガスケット7を正しい位置に確実に 挾圧することができ、気液密不良を生じることが少なく、作業性がよい。
【0007】
しかしながら、このようなガスケット7は、締結ボルト5…により対向するフ ランジ3、4相互を締め付けた場合、連結面3a、4aにより押されて部分的に 外周囲にはみ出すことがある。つまり、ガスケット7が連結面3a、4aにより 押されて弾性変形する場合、ボルト5…が挿通されているボルト挿通孔9…の近 くはボルト5…により規制されて弾性変形した材料の移動が少ないが、ボルト挿 通孔9…以外の箇所では、弾性変形により外径方向に材料が移動し、この部分で 図5において斜線で示す領域Aで示すように、部分的に外径が増大してはみ出す 。このようなはみ出し部Aは外観を著しく低下させる欠点がある。
【0008】 このようなはみ出しを防止するため、ガスケットの肉厚を薄くすると、配管や フランジの加工、施工上での寸法ばらつき、傾きなどをガスケットで吸収するこ とができず、内部の気体や液体の漏れが発生する心配がある。
【0009】 本考案はこのような事情にもとづきなされたもので、その目的とするところは 、ガスケットが連結面相互に押されて弾性変形しても外にはみ出すことがなく、 外観がよくなるとともに、格別に薄肉にする必要もないから気液体の漏れを生じ させることがない管フランジ用ガスケットを提供しようとするものである。
【0010】
【課題を解決するための手段】 本考案は、ガスケットに、締結ボルトが貫通されるボルト挿通孔の周方向に隣 接する挿通孔間に位置して、押圧されたガスケットの変形部が受容される逃がし 部を形成したことを特徴とする。
【0011】
本考案によれば、ガスケットの肉がボルト挿通孔以外の箇所で弾性変形により 外径方向に移動しようとした場合、この移動分が逃がし部に吸収されるようにな り、外径まで達しなくなるから外径からはみ出すことがなくなる。
【0012】
以下本考案について、図1および図2に示す第1の実施例にもとづき説明する 。
【0013】 図面に示す実施例のガスケット7は、基本的構成において従来と同様であって よく、したがって同一構成箇所は同一番号を付して説明を省略し、従来と異なる 部分について説明する。図において10は本考案の逃がし部に相当する逃がし孔 であり、周方向に隣接するボルト挿通孔9…間に位置し、それぞれ円弧形状に開 口されている。
【0014】 このような構成においては、対向するフランジ3、4の連結面3a、4a間に ガスケット7を挟み、締結ボルト5…にこれらフランジ3、4相互を締め付けた 場合、ガスケット7は連結面3a、4aにより押されて弾性変形する。このよう な弾性変形は、ボルト5…が挿通されているボルト挿通孔9…の近くでボルト5 …により規制されるため弾性変形した材料の移動は少ないが、ボルト挿通孔9… 以外の箇所では弾性変形により外径方向に材料が移動する。
【0015】 しかし、本実施例では周方向に隣接するボルト挿通孔9…間に位置し、それぞ れ円弧形状の逃がし孔10…を形成してあるから、外径方向に変形する材料は逃 がし孔10…に吸収され、斜線Bで示す領域のように逃がし孔10…内にはみ出 す。このようなはみ出し部Bはガスケット7の外径が張り出すことがなく、外観 を低下させることがなくなる。
【0016】 よって、ガスケット7の肉厚を格別薄くする必要がなく、配管やフランジの加 工、施工上での寸法ばらつき、傾きなどをガスケット7により吸収することがで き、気体や液体の漏れを確実に防止することができる。 しかも、このような加工はガスケット7の抜き型を従来と若干変更するだけで 打ち抜きにより簡単に得られ、格別なコスト高にはならない。 なお、逃がし孔10の形状は上記のような円弧形に限らず、円形、四角、その 他種々の形状であってよい。
【0017】 また、本考案は上記の実施例に制約されるものではなく、図3に示す第2の実 施例のような構成であってもよい。すなわち、図3の場合は、周方向に隣接する ボルト挿通孔9…間に位置してガスケット7の外周部を切り欠いて逃がし凹部2 0を形成したものである。このようにしても、押圧変形して外径方向に変形する 部分は逃がし凹部20に受容されるので、フランジ3、4の外径からはみ出すこ とが防止される。
【0018】
以上説明したように本考案によれば、ボルト挿通孔の外に周方向に位置して逃 がし孔を形成したので、ガスケットが弾性変形により外径方向に移動しようとし た場合、この移動分が逃がし孔に吸収され、外径まで達しなくなるからはみ出す ことがなくなる。よって外観の低下が防止される。
【図面の簡単な説明】
【図1】本考案の第1の実施例を示すガスケットの正面
図。
図。
【図2】同実施例の作用を説明するガスケットの変形状
態を示す正面図。
態を示す正面図。
【図3】本考案の第2の実施例を示すガスケットの正面
図。
図。
【図4】従来の管フランジを示す連結状態の側面図。
【図5】同例におけるガスケットの正面図。
【図6】同例の作用を説明するガスケットの変形状態を
示す正面図。
示す正面図。
1、2…配管、3、4…フランジ、5…締結ボルト、7
…ガスケット、9…ボルト挿通孔、10…逃がし孔。
…ガスケット、9…ボルト挿通孔、10…逃がし孔。
Claims (2)
- 【請求項1】 管フランジの互いに対向するフランジ間
に挾圧され、これら対向するフランジを締結するボルト
が貫通されるボルト挿通孔を周方向に沿って複数個形成
した弾性変形可能なガスケットにおいて、 このガスケットには、周方向に隣接するボルト挿通孔の
間に位置し、押圧されたガスケットの変形部が受容され
る逃がし部を形成したことを特徴とする管フランジ用ガ
スケット。 - 【請求項2】 上記逃がし部は、周方向に隣接するボル
ト挿通孔の間に位置して開口する孔としたことを特徴と
する請求項1に記載の管フランジ用ガスケット。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330292U JPH0583576U (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 管フランジ用ガスケット |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2330292U JPH0583576U (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 管フランジ用ガスケット |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH0583576U true JPH0583576U (ja) | 1993-11-12 |
Family
ID=12106816
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2330292U Pending JPH0583576U (ja) | 1992-04-13 | 1992-04-13 | 管フランジ用ガスケット |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPH0583576U (ja) |
Cited By (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2018168094A1 (ja) * | 2017-03-17 | 2018-09-20 | 株式会社島津製作所 | フローセルユニット |
WO2022009866A1 (ja) * | 2020-07-08 | 2022-01-13 | 株式会社バルカー | ガスケット、その管理の方法、システムおよびプログラム |
WO2022009865A1 (ja) * | 2020-07-08 | 2022-01-13 | 株式会社バルカー | ガスケット、その管理の方法、システムおよびプログラム |
CN114537319A (zh) * | 2022-03-23 | 2022-05-27 | 浙江吉利控股集团有限公司 | 一种汽车及其安全气囊总成 |
-
1992
- 1992-04-13 JP JP2330292U patent/JPH0583576U/ja active Pending
Cited By (8)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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