JPS6383488A - 管継手 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、管継手に係り、シール効果を長期間にわたり
確実に維持できるようした管継手の改良に関する。

〔背景技術とその問題点〕

例えば、ＩＣやＬＳＩ等の半導体工業分野では、微粒子
塵埃等も排除したクリーンルームでの作業となり、製造
作業環境並びに条件は一段と厳しいものとなっている。

この半導体製造において用いられる特殊ガスは、クリー
ンルーム外部より配管を通じてクリーンルーム内に導入
されたが、この特殊ガス中に空気等の他の不要な気体の
分子が混入することは極端に嫌われるため、シールの完
全な管の接続をするために配管そのものはもとより、配
管同士を接続する管継手の超精密変化が要求される。

ところで、従来の一般的な管継手は、第７図に示すよう
に一対の継手ピース１０．２０間にガスケット４０を介
在させ、一方の継手ピース１０に他方の継手ピース２０
側から袋ナット部材３０を螺合して両継手ピース１０，
２０を締め付けるものであった。

すなわち、他方の継手ピース２ｏの環状の凸条部２２と
一方の継手ピースｌＯの環状の凸条部１２との間にガス
ケット４０を介在支持しつつ突合わせ、その後に他方の
管２５に貫通孔３８をを用いて被嵌させてあった袋ナツ
ト部材３０の雌ネジ３３と一方の継手ピース１０の雄ネ
ジ１１を螺合させるとともに袋ナツト部材３０を回動さ
せることによって両凸条部１２．２２をガスケット４０
に少々食込ませるほどに接近押圧させ、もって両管１５
．２５を連結する構成とされていた。

ところで、−層高いシール性を求められる管継手の場合
には、ガスケット４０に継手ピース１０゜２０がある程
度食い込みされるよう袋ナット部（第３０による締付力
を大きくする必要があるが、締付力を過度に大きくする
と管１５，２５、ガスケット４０に変形や破損を与える
という問題がある。

これに対しては継手ピース１０．’２０間に回転手段を
介装さ、せた管継手が提案（例えば、実開昭５８−１０
４４７４）されている、しかし、この・提案は十分な動
荷重を許容できる回転手段を採用するときには管継手自
体が非常に大きくなりその小型化に反するものとなり採
用する機械、機器の大型化、取扱不便を招くばかりか管
継手自体が配管に対して外力となり管の屈曲をも誘発し
てしまうという問題があり多少の締付力の増太しが見込
めないので大型かつ中程度のシール性でよい場合に適用
されるにすぎなかった。

ここに、より完璧なシール性を得るにはさらに締付力を
強大できかつ小型軽量で経済性の良いものとして、本出
願人は先に袋ナツト部材の雌ネジ内径よりも大きな外形
の回転手段を介装できるようした新規な管継手を提案し
ている。

しなしながら、上記従来の管継手には次のような問題点
を有していた。

すなわち、従来の第７図に示した管継手、回転手段を設
けた管継手さらに本出願人が提案中の新規な管継手にあ
っても、両継手ピースの締付力の増大を図ってシール性
を確保しようとする考え方に基づいて管継手が構成され
ていたのである。しかし、両管１５，２５（両継手ピー
ス１０，２０）を接続した後の問題については何ら関与
することがないのでその実効に欠けるという問題が残存
していた。つまり、本出願人が多くの実施品を長期間に
わたり分析したところによると、両管１５．２５の接続
作業はレンチ等を用いて当該管継手が許容し得る最大の
締付力をもって行われるが、その後に、管自体のねじり
復元力が生じた場合、管にａ械的外力が加えられた場合
、さらには熱的問題から第７図でいう一方の管１５と袋
ナット部材３０とが相対回転を引き起こし、雌雄ネジ１
１゜３３が緩むという事態が発生していたのである。

この問題は、上記いずれの管継手においても共通し、回
転手段の介装がない管継手では締付力が弱いのでより発
生し易く、一方、回転手段の介装された管継手の場合に
は緩みは比較的生じ難いが一旦緩むとそのシール性が加
速的に破壊されてしむという重大な技術的課題となって
きた。

〔発明の目的〕

本発明は長期間にわたりシール性を安定かつ薙・実に維
持できる構造簡単で経済的な管継手を従供することを目
的とする。

〔問題点を解決するための手段および作用〕本発明は、
管継手の機能とその固有的形態に着目し、かつその形態
を巧みに利用した緩止防止手段を設は前記従来問題点を
除去しようとするものである。

これがため、一方の継手ピースに設けられた雄ネジと他
方の継手ピースに被嵌された袋す、ト部材の雌ネジとを
螺合させつつ両継手ピース間に介在するガスケットを押
圧して両管の接続を行う管継手において、 前記一方の継手ピースに設けられた鍔部と前記袋ナット
部材とに係合し、前記一方の継手ピースに設けられた雄
ネジと袋ナット部材に設けられた雌ネジとの緩み止めを
行うための緩止防止手段を設けた構成とし、前記目的を
達成するのである。

従って、ナツト部材を回転させ両継手ピースを締め付け
ることによって両管を接続した後は、緩止防止手段が作
動し袋ナツト部材と一方の継手とは相対回転困難となる
ので一方の継手の雄ネジと袋ナツト部材の雌ネジの螺合
状態が緩まず、初期のシール性を長期間にわたり安定か
つ確実に維持できる。

〔実施例〕

本発明に係る管継手の一実施例を図面を参照して詳細に
説明する。

この実施例の管継手は第１図ないし第４図に示される如
く、一方の継手ピース１０、他方の継手ピース２０、袋
ナット部材３０、シールパツキンとしてのガスケット４
０　、　ｔｌｉｌ防止手段５０、位置決装置６０および
回転手段であるスラストベアリング７０とから形成され
、またリテーナ８０が設けられている。

一方の継手ピース１０は、一方の管１５に一体的であっ
て先端側にガスケット４０を押圧すると環状の凸条部１
２が設けられ、外周面には雄ネジ１１が刻設されている
。また、雄ネジ１１の根本側（第１図で左側）には、袋
ナツト部材３０を回動させる際に一方の管１５を固定化
させるための、レンチ等工具を係止させることができる
よう、後記の袋ナット部材３０と同し六角形状の１７部
１４が設けられている。他方の継手ピース２０は他方の
管２５に一体的であって先端側にはガスケット４０を押
圧するための環状の凸条部２１が形成されている。

また、袋ナツト部材３０は、全体とし六角ナット形状と
され、袋底側３７には鉱内径部３５が設けられかつ開放
側３１には雌ネジ３３が刻設されている。袋底側３７に
は内壁面３９に交叉させた貫通孔３８が設けられている
。

ここに、鉱内径部３５の内径Ｄｅは１３．５■−とされ
、雌ネジ３３は内径り、が１２．９ｍｍの下火に刻設し
た９／１６−１８ＵＮＦネジである。なお、鉱内径部３
５の軸方向寸法は回転手段との関係で後記する。

シールパツキンであるガスケット４０は、管１５（２５
）の内径以上の内径の孔４１を有する円環形状とされ、
ニッケル材料から打抜き成形されたものである０両袖手
ピース１０，２０の両凸条部１２．２２で押圧され両管
１５，２５を水密的に接続シールするものである。なお
、検査等のために装着されたガスケット４０の位置に相
当する位置の袋ナツト部材３０には外側から内側に貫通
する穴が設けられているが図では省略している。

次に位置決装置６０は、ガスケット４０を保持するため
の保持部分１００と一方の継手ピース１０と係合する一
方の位置決部材６１と他方の継手ピース２０と係合する
他方の位置決部材６５とから構成され、ガスケット４０
を中心に王者１０゜４０．２０を同君的に位置決めする
ものである。

この実施例ではメガネ形状の鋼板の両端にそれぞれ絞り
加工によって円筒状の内面６２．６６を形成するととも
に中央を折曲げて凹状の保持部分１００　（第１図は折
曲後を示す）を設け、一体的に形成している。また、他
方の位置決部材６５にはガスケツ）４０を補助的に支持
する爪部１０１が設けられている。したがって両位置決
部材６１゜６５との間のガスケット４０の厚み相当寸法
なる空間にガスヶ、ソト４０を挿入しつつ保持部分１０
０および端面６３．６７を利用してガスケット４・０を
支持すれば、王者６１，４０．６５は同君として一体化
され、ガスケット４０の横方向位置は爪１０１（１０１
）で規制される。次に、一方の位置決部材６１の内面６
２を一方継手ピース１０の太径部１３に案内させつつ被
嵌係合させるとともに他方の位置決部材６５の内面６６
を他方の継手ピース２０の大径部２３に被嵌係合させれ
ば、−４の継手ピース１０、ガスケット４０、他方の継
手ピース２０の王者は位置決装置５０によって袋ナット
部材３０を回動させ両袖手ピース１０゜２０を軸方向に
締付ける前に同君に支持される。

すなわち、位置決装置６０は袋ナツト部材３０を回動さ
せる以前に両凸条部１２．２２を同君としてガスケット
４０に左右から押圧できるよう位置決めできるよう形成
されている。したがって、袋ナット部材３０（貫通孔３
８）と他方の管２５との間に通常の隙間があっても袋ナ
ット部材３００回動している間に両凸条部１２．２３が
ガスケット４０を挟み位置ずれを起こす余地はまったく
なくなり、内部が目視確認できな（とも王者１０（１２
）　、　　４０．　２０　（２２）の同君性が保障され
る。

また、回転手段であるスラストベアリンク７゜は、外径
Ｄ　ｏが１３．５ｍｍ’？？あって、１１個の球７０Ｂ
を内蔵するもので合金鋼を主とした材質からなり２５０
Ｋｇのスラスト荷重を持つものである。因に、−ａ的に
、外径が１２１■の同種スラストベアリングでは１４２
Ｋｇ程度のスラスト荷重しか許容できない。

同様に外径が１５鶴の場合には３１０Ｋｇのスラスト荷
重をもつことができる。

ところで、回転手段たるスラスト・＼アリング７０は、
上記の１１個の球７０Ｂ（図示省略のリテーナで保持さ
れている）を両側で受ける一対の受板７ＯＡ、７０Ｃを
含み形成されており、受板７０Ａ、７０Ｇの外径は前記
鉱内径部３５の内径り。（１３，５ｗ）とほぼ同じもの
とされ、かつ対向外周面を切欠いて袋ナツト部材３０の
環ネジ３３の内径り、よりも小寸法であるｐ　’　ｍの
切欠部６１．６１（第１図の２点鎖線で示している）が
設けられている。なお、内径Ｄ！は袋ナツト部材３・０
の貫通孔３８の内径り、よりやや小さく他方の管２５を
通すことができる。たちかえって袋ナツト部材３０の鉱
内径部３５の刺１方向寸法りは回転手段たるスラストベ
アリング７０の全体（７０Ａ。

７０１３．７０Ｃ）を一体としてまたは最後に環ネジ３
３の部分を横向きとして挿通させた受板（７０Ａ）を方
向転換すなわち回動ができるに十分な寸ン去とされてい
る。つまり、（７０Ａ、　　７＋ｊＢ。

７０Ｃ）を一体的として挿入するときにはＬ＝Ｄ。でよ
く、箇所に挿入するときは最初に挿入される受板（７０
Ｃ）と受板（７０Ａ）との間の寸法Ｔｏ　とＤｏを加え
たもの即ちＬ　＝　’ｒｏ　＋　Ｄｏ　とすればよい。

しかし、その片側半分をＩＩＩネジ３３が設けられた空
間に突出させて回転することを考えることもできる。結
局、鉱内径部３５の内径り。

または回転手段たるスラストベアリング６０の外径Ｄ０
と袋ナツト部材３０の環ネジ３３の内径ＤＳとの関係か
ら決定すべきである。したがって、とが可能となる場合
があり得る。

また、リテーナ８０は、他方の継手ピース２０に被嵌可
能な円環部８１と径方向に伸縮可能な脚部８２とからな
り、袋ナツト部材３０に装着された回転手段としてのス
ラストへアリング７０を第１図に示すような安定した姿
勢に保持するためのものである。なお、このリテーナ８
０は、袋ナット部材３０の開放側３１から挿入できるよ
う形成されている。

さて、本発明の最大の特徴的部分である緩止防止手段５
０は、第３図（正面図）、第４図（側面図）に示すよう
な弾性部材である金属製のバネワッシャから形成され第
１図に示すように一方の継手ピース１０に設けられた鍔
部１４と袋ナツト部材３０とに係合し袋ナツト部材３０
を鍔部１４から軸線に沿って離反させる方向（第１図で
右方向）に付勢できるよう装着されているい。従って、
袋ナット部材３０の環ネジ３３が一方の継手ピー・スの
雄ネジ３３に押圧されるから、仮に組み立て後に一方の
管１５自体のねしれがあったとしても一方の継手ピース
１０と袋ナツト部材３０とは相対回転をしないから両者
１０　（１１）、３０　　（３３）の緩みが生じない。

ガスケツ）４０の締付力は初期状態を維持できるのシー
ル性は保障される。

次に、本発明の管継手の作用を組立方法とともに説明す
る。

回転手段たるスラストベアリング７０の受板７０Ｃを袋
ナット部材３０の開放側３１から横向きすなわち、切欠
部７１．７１を袋ナツト部材３０の径方向に向けて（第
１図で切欠部７１．７１が上下となるような向きとして
）環ネジ３３が設けられた空間を通しくり、≦Ｄ、）鉱
内径部３５に挿入する（Ｄ、＞Ｄ、＞Ｄｍ　）。そして
、受板７ＯＣを鉱内径部３５内において９０度だけ回動
方向転換して、受板７０Ｃの一面側７２が袋ナツト部材
３０の内壁面３９に当接させるよう平行に装着する。

続いて、リテーナ（図示省略）で一体的に支持された１
１個の球７０Ｂを開放側から装着する。

引続き、最後に挿入する受板７０Ａを前記の受板７０Ｃ
を挿入したときと同様に鉱内径部３５に挿入し、９０度
回動させて方向転換し装着する。そして、スラストベア
リング７０　（７０Ａ、７０Ｂ。

７０Ｃ）を軸線を中心に９０度回動させておく。

また、リテーナ８０を挿入し、スラストベアリング７０
の姿勢を安定させる。このようにして、スラストヘアリ
ング７０を袋ナツト部材３０の鉱内径部３５に装着する
。

次に、位置決装置６０の組立と作用とを述べる。

袋ナット部材３０　（スラストベアリング７０を装着し
たもの）が第１図で右方向にづれた位置で他方の管２５
に被嵌されている状態下において、保持部材１００にガ
スケット４０を既に装着支持した位置決装置６０の他方
の位置決部材６５を内面６６を利用して他方の継手ピー
ス２０の大径部２３に被嵌係合させる。その後、図で径
方向に比較的フレキシブル（この実施例では他方の管２
５の第１図で右端がタンク等に固定されている）な−・
方の管１５を移動させつつ一方の位置決部材６１を内面
６２を利用して一方の継手ピース１０の大径部１３に被
嵌係合させる。すなわち、両継手ピース１０．２０を強
制的に側位評決部材６１．６５に挿入させることによっ
て、ガスケット４０に両継手ピース１０，２０を同君に
位置決めするのである。ここに、両継手ピース１０，２
０の環状の凸条部１２．２２はガスケット４０の肉厚部
分に同君として当接されたことになる。

その後、袋ナツト部材３０を回動させ両管１５゜２５を
接続する。その結果第１図に示したように組立てる。な
お、両管１５．２５でガスケット４０を締付けるにした
がい袋ナット部材３０の回転力が他方の管２５等に伝達
されるよう働くが本発明では回転手段たるスラストベア
リング６０を介在させているので他方の管２５等にねじ
りを生じさせてしまうようなことがない。

このように両管１５．２５を接続した後、袋ナツト部材
３０と一方の管１５の鍔部１４との間に緩止防止手段５
０であるバネワッシャを強制的に、）Ｉ１１込装着する
。従って、袋ナツト部材３０は鍔部１４に対し第１図で
右方向に押圧される。

従って、この実施例によれば、緩止防止手段５０が設け
られているから一方の管１５と袋ナツト部材３０との相
対回転は困難となり、一方の管１５等自体のねしれ復元
力や熱的変形等があっても、ネジ１１．３３の螺合は緩
まずガスゲット４０の押圧力に変動が生じない。従って
ガスケット４０は接続作業中の許容最大締付力で両継手
ピース１０．２０で押圧挟持されるから長期にわたり安
定かつ確実なシール性が保障される。また、緩止防止手
段５０は管継手の固有的、必須的鍔部１４を巧みに利用
することによって構造簡単な弾性部材から形成されてい
るから、取扱、経済ともに実用的価値が大きい。

また、本実施例においては、シールパツキンであるガス
ケット４０を中心として両継手ピース１Ｏ１２０を係合
させるだけで王者！０．４０．２０を同君に位、評決め
する位置決装置６０が設けられているから、袋ナツト部
材３０を回動させてもガスケットに変形や損傷を生じさ
せることがないので完璧なシールを保障できる管の接続
ができる。

したがって、ガスケット４０を再利用できるので経済的
利益も大きなものとなる。また、位置決装置６０は、三
者１０，４０．２０を同君に位置規制することができる
からガスケット４０を小さいものとすることができるの
で、ニッケル材料等から形成する場合にも経済的利益が
大きいのみならず、管継手全体の小型化に有効である。

さらに位置決装置６０は、一方の位置決部材６１と他方
の位置決部材６５とをガスケット４０の保持部材１００
と一体的に形成されているので、各位置決部材６１．６
５に対応する偕手ピース１０．２０を係合させるだけで
王者１０．４０．２０の同君を確立できるから組立、分
解作業が飛躍的に向上できる。つまり、仮止めのガスケ
ット４０を作業中に落下させたり、袋ナット部材３０の
貫通孔３８と他方の管２５との隙間的余裕を大きくした
ための芯違いをさせたり、ガスケット４０の変形による
再作業を行ったり、さらにはリークテストの繰返し実施
をしたりすることを回避できるので、迅速作業ができる
。これは管継手を採用する装置全体の早期完成と円滑運
転を達成することに有益である。さらにまた位置決装置
６０は、プレス加工等によって一体的に成形できるから
強度が大きくかつ構造簡単でその装着も容易である。ま
た、既存の管継手にも直ちに使用できるという効果もあ
る。

さらに、位置決装置６０のほかにこの実施例では、位置
決装置６０の実効ならびに取扱性を一層向上させるため
に、回転手段たるスラストベアリング７０が設けられて
いるから、過度な締付力による変形等をガスケツ１４０
に生じさせることがない。特に、袋ナット部材３０の雌
ネジ３３の内径り、以下の寸法とされた切欠部７１．７
１（Ｄ、）が設けられた回動手段たるスラストベアリン
グ７０をその開放側３１から横向きとして挿入し、かつ
雌ネジ３３の内径り、より大きい内径Ｄ０の鉱内径部３
５内で回動方向転換して鉱内径部３５内に装着するから
、雌ネジ３３の内径り、より大、きい外径り。をもつ回
転手段を袋ナット部材３゜に装着できる。したがって、
管継手を大型とすることなく回転手段の許容スラスト荷
重を飛躍的に増大できるから完璧なシールを達成する管
の接続ができる。これは、鉱内径部３５の内径り、をさ
らに大きくしスラスト荷重を一層大きくできることを意
味するものである。従って、配管やその機器等から管継
手の外径が規制されたとしてもスラスト荷重を任意的に
選択できるがら管１５，２５にネジリ変形や破損を生じ
させないので、当該管継手を採用する設備の生産性を飛
躍的に向上できるとともに長寿命化も達成することがで
きるという効果もある。さらに、袋ナット部材３ｏの袋
底側３７を大径にかつ回転手段に切欠部６１，６］を設
ければよいから、既存の管継手にも容易かつ経済的に採
用できるから、従来のガス、液体等流体の漏洩に苦しん
でいた技術的欠陥を解消できるという効果もある。さら
にまた、許容するスラスト荷重に相応した回転手段たる
スラストベアリング７０の仕様に適合させるべく袋ナツ
ト部材３゜等の仕様を都度設計変更するという煩わしさ
が除去されるとともに構造簡単で経済的であるという実
用上の利益が大である。もとより、介装する回動り段の
対向外周面を切欠すればよいからこの点からも構造簡単
にして極めて経済的であり管継手ないしこれを使用する
設備全体の信頼性、組立、分解容易化等の優れた効果を
奏す・ｓものである。

もとより、この回転手段たるスラストヘアリング７０は
袋ナツト部材３０と他方の継手ピース２０との相対回転
を許容するから、緩止防止手段５０の目的とする一方の
継手ピースｌＯと袋ナツト部材３０との一体性を助長す
るとい−）効果もある。

なお、以上の実施例では、緩止防止手段５０をバネワッ
シャによって実施したが、要は一方の継手ピース１０に
設けられた鍔部１４と袋ナット部材３０に係合し両者１
０．３０の相対回転を困ＬＭとすることによってネジ１
１．３３の緩みを防止できればよいから、第５図に示す
ようなコイルスプリングとし、でもよい。この場合には
コイルスプリングを予め一方の継手ピース１０に被嵌さ
せて、おけるので作業が容易でより確実な綴止を達成で
きる。また、第６図に示す鍔部１４に進退自在に螺合さ
せたボルト部材から緩止防止手段５ｏを形成してもよい
。この場合にはネジＩｔ、３３の押圧力を一層大きくす
ることができる。

また、位置決装置６０を爪１０１，１０１付きの一体成
形構造としたが、段付円筒部材から形成してもよい、こ
の場合には、両袖手ピース１０゜２０をより大きな力で
位置合わせすることができるから作業容易となりまた位
置決装置５０自体も安価となる効果がある。

また、回転手段をスラストベアリング７０から形成した
が、要は袋ナツト部材３ｏの回転力を両管１５，２５等
に伝達させなければよくまたは軽微とすればよいから必
ずしもスラストヘアリングでなくローラベアリングや潤
滑部材等から回転手段を構成してもよい。またそのスラ
ストヘアリング７０は、受板７０Ａ１球７０Ｂ、受板７
０Ｇをこの順で挿入、装着するものとしたが、仮止めし
た全体（７０Ａ、７０Ｂ、７０Ｃ）を−度に挿入するよ
うしてもよい。この場合には鉱内径部３５の軸方向長さ
しをより小さいものとすることができる。もとより、回
転手段の横向きとは受板７０Ａ（７０Ｃ）の外周部分が
雌ネジ３３に当接され１１１（をネジ３３に傷などをつ
けずに円滑挿入できればよいから、例えば受板７０Ａの
一面側７２を袋ナツト部材３０の軸線と完全に平行とす
ることに限定するものではない。

さらに、シールパツキンたるガスケット４０は、ニッケ
ル材料より製作したものとしたがその材質形態は不問で
ある。但し、ニッケル等高価材料か１　　　らガスケッ
ト４０を形成するときはガスケット再刊用可能の点から
特に本管継手の経済的効果が高い。とともに継手ピース
１（１，２０の凸条部１２゜２１はその形状等も選択自
由である。もとより、ガスケット４０の過押込量防止手
段を採用する場合にも本発明は適用される。

さらにまた、回転手段の姿勢保持用のリテーナ８０の形
態等も開示範囲に限定されず一方の継手ピース１０の先
端側に弾性部材を設ける等して管・を接続してもよい。

もとより、この発明の管継手は、管径、管内流体種別等
は限定されず全ての産業分野に適用される。また、位置
決装置６０．回転手段を設けない場合にも本発明の適用
されることは明白である。

〔発明の効果〕

本発明は、長期間にわたりシール性を安定かつ確実に維
持できる構造簡単で経済的な管継手を提供することがで
きるという効果を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る管継手の一実施例を示す断面全体
構成図、第２図は同じく要部断面図、第３図は同じく緩
止防止手段の正面図、第４図は同じく桜止防止手段の側
面図、第５図は緩止防止手段をコイルスプリングから形
成した場合の要部断面図、第６図は緩止防止手段をボル
ト部材から形成した場合の要部断面図および第７図は従
来の管継手の断面全体構成図である。 １０・・・一方の継手ピース、１１・・・雄ネジ、１４
・・・鍔部、１５・・・一方の管、２０・・・他方の継
手ピース、２５・・・他方の管、３０・・・袋ナツト部
材、３３・・・雌ネジ、４０・・・ガスケット、５０・
・・緩止め防止手段、６０・・・位置決め装置、７０・
・・回転手段であるスラストヘアリング、１００・・・
保持部分。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）一方の継手ピースに設けられた雄ネジと他方の継
   手ピースに被嵌された袋ナット部材の雌ネジとを螺合さ
   せつつ両継手ピース間に介在するガスケットを押圧して
   両管の接続を行う管継手において、 前記一方の継手ピースに設けられた鍔部と前記袋ナット
   部材とに係合し、前記一方の継手ピースに設けられた雄
   ネジと袋ナット部材に設けられた雌ネジとの緩み止めを
   行うための緩止防止手段を設けたことを特徴とする管継
   手。
2. （２）特許請求の範囲第１項において、前記緩止防止手
   段が、前記鍔部と袋ナット部材とを軸線に沿って離反さ
   せる方向に付勢する弾性部材から形成されている管継手
   。