JPH0564592U

JPH0564592U - 管継手構造

Info

Publication number: JPH0564592U
Application number: JP4955192U
Authority: JP
Inventors: 恒寿太箸
Original assignee: 株式会社エム・エス・ジャパン
Priority date: 1991-12-10
Filing date: 1992-06-22
Publication date: 1993-08-27
Anticipated expiration: 2005-04-12
Also published as: JPH0716151Y2

Abstract

(57)【要約】【目的】給水配管等に適用した場合、長期間に亘って
確実なシール効果が得られる管継手構造を提供すること
にある。【構成】一方の管端部が他方の管端部のソケット部に
嵌挿され、ソケット部の内側に環状パッキングが嵌装さ
れる管継手構造であって、環状パッキングの外周面が圧
接されるパッキング嵌合部の周面が管軸方向と平行か若
しくはソケット部内方に向けて拡径するように構成され
るとともに、環状パッキング内部のソケット部外方寄り
の部分に、内径が一方の管端部に形成された環状膨出部
の頂部の外径よりも小さい金属リングが埋め込まれ、環
状パッキングにソケット部外方へ押圧するような大きな
水圧がかかっても、ソケット部外方へ変位して環状膨出
部を乗り越えるようなことがないようにした。

Description

【考案の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】

この考案は、管の継手構造、特に構築物内の給水配管等に好適な管の継手構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】

一般に、ビル等の構築物内の給水配管等にはステンレス管が用いられている。この種の配管用の継手構造として、図７および図８に示されるような、一方の管端部Ａを他方の管端部Ｂに形成されたソケット部１´に嵌挿し、このソケット部内にパッキングを嵌装した形式のものが知られている。

【０００３】この継手では、管端部Ａが、前記ソケット部１´に挿入される挿入管部２と、この挿入管部終端の外周に形成された環状膨出部３とから構成され、また、管端部Ｂ側のソケット部１´の内側には、前記挿入管部２の先端が嵌合する管嵌合部４と、テーパ状のパッキング嵌合部５´とが形成されており、挿入管部２とパッキング嵌合部５´と間には、合成ゴム等の弾性材からなる環状パッキング６´が嵌装されている。そして、管端部Ａ側から外挿された押えリング７´が、締結ボルト８によりソケット部１´のフランジ部９に締結固定され、この押えリング７ ´は、その内周縁部が管端部Ａの環状膨出部３に係合することで、環状膨出部３を介して管端部Ａをソケット部１´の内方に押圧し、これによって環状パッキング６´がパッキング嵌合部５´のテーパ状内周面と環状膨出部３の一方の傾斜面との間で圧縮され、この部分にシールが形成されるようになっている。

【０００４】また、この管継手の環状パッキング６´は、図９に示すようにソケット部内方に面した端面に環状溝６１´が形成された構造を有し、パッキングに水圧がかかった場合、環状溝６１´が受圧部となって、環状パッキング６´がパッキング嵌合部５´と挿入管部２に圧接されることで、高いシール性が得られるようにしている。この形式の継手では、水は定常的に図７の矢印Ｘ方向に流れる。

【０００５】

【考案が解決しようとする課題】

しかしながら、このような従来の継手構造では、高い水圧がかかった場合にパッキング部から水漏れを生じるという問題がある。すなわち、管内の水圧が高い場合、上記継手の環状パッキング６´には、これをソケット部外方へ押圧するような非常に大きな圧力が作用し、このような水圧が繰返し或いはある程度の期間作用すると、環状パッキング６´が弾性変形（拡径変形）してテーパ状のパッキング嵌合部５´に沿ってソケット部外方に逃げ、遂には図８の鎖線に示すように環状膨出部３を乗り越え、この結果、この部分のシール性が著しく害され、水漏れを生じてしまう。特に、ビル等に設置される給水配管では、図７に示す定常的な水の流れ方向に対し、突発的に水が逆流することがあり、この場合上記継手の環状パッキング６´には、これをソケット部外方へ押圧するような非常に大きな水圧が作用し、上記のような漏水が生じやすい。

【０００６】本考案はこのような従来の問題に鑑みなされたもので、給水配管等に適用した場合、長期間に亘って確実なシール効果が得られる管継手構造を提供しようとするものである。

【０００７】

【課題を解決するための手段】

このような目的を達成するため、本考案は以下のような構成を有する。（１）一方の管端部を他方の管端部に形成されたソケット部に嵌挿することにより構成される管継手構造であって、一方の管端部は挿入管部とこの挿入管部終端の外周に形成される環状膨出部とから構成され、前記ソケット部の内側には、その内方側から順に、前記挿入管部の先端が嵌合する管嵌合部とパッキング嵌合部が形成され、前記挿入管部とパッキング嵌合部との間には、弾性材からなる環状パッキングが嵌装され、一方の管端部に外挿された押えリングがソケット部に締結固定され、該押えリングは、その内周縁部が前記環状膨出部に係合し、環状膨出部を介して一方の管端部をソケット部内方に押圧してなる管継手構造において、環状パッキングの外周面が圧接されるパッキング嵌合部の周面が管軸方向と平行か若しくはソケット部内方に向けて拡径するように構成され、環状パッキングのソケット部内方側に面した端面に環状溝が形成されるとともに、環状パッキング内部のソケット部外方寄りの部分に、内径が前記環状膨出部の頂部の外径よりも小さい金属リングが埋め込まれていることを特徴とする管の継手構造。

【０００８】（２）上記（１）の構造において、押えリングのソケット部に面した側に、環状パッキングを押圧すべき環状突起部が形成された管継手構造。

【０００９】（３）上記（１）の構造において、押えリングと環状パッキングとの間に、環状パッキングを押圧すべきリング体が介在した管継手構造。

【００１０】（４）上記（１）、（２）または（３）の構造において、押えリングが締結ボルトによりソケット部に締結固定された管継手構造。

【００１１】（５）上記（１）、（２）または（３）の構造において、押えリングが雄ネジ部を有し、ソケット部に形成された雌ネジ部を介してソケット部に締結固定された管継手構造。

【００１２】本考案の管継手構造は水道管や給水配管に限らず、流体用のあらゆる配管の継手に適用することができる。

【００１３】

【作用】

本考案の管継手では、環状パッキングにソケット部外方へ押圧するような大きな水圧がかかっても、環状パッキング内部の金属リングがパッキング構成部材を介して環状膨出部に係合し、しかも、環状パッキングの外周面が圧接されるべきパッキング嵌合部の周面が、管軸方向と平行か若しくはソケット部内方に向けて拡径するように構成されているため、環状パッキングが拡径変形してソケット部外方へ逃げるような余地もなく、このため、環状パッキングがソケット部外方へ変位して環状膨出部を乗り越えるようなことがない。そして、このように環状パッキングのソケット部外方への変位が抑えられる結果、環状溝内にかかる水圧により、環状溝両側のパッキング部分が管径方向（パッキング嵌合部の方向と挿入管部の方向）に強く押圧され、さらに、パッキング構成部材を介して環状膨出部に係合した金属リングの部位でも、環状パッキングがパッキング嵌合部の周面と挿入管部周面ないしは環状膨出部の傾斜面に強く圧接されるため、これらの部分で高いシール性が得られる。

【００１４】

【実施例】

図１ないし図３は本考案の一実施例を示すもので、Ａ、Ｂは接合すべき管端部であり、管端部Ａを管端部Ｂに形成されたソケット部１に嵌挿することで継手が構成される。

【００１５】前記管端部Ａは、管端部Ｂ側のソケット部１内に挿入される挿入管部２と、この挿入管部終端の外周に形成される環状膨出部３とから構成されている。この環状膨出部３は、バルジと称される断面山形の膨出成形部により構成されている。管端部Ｂ側のソケット部１の内側には、その内方側から順に、前記挿入管部２の先端が嵌合する管嵌合部４とパッキング嵌合部５とが形成されている。このパッキング嵌合部５の環状パッキング外周面が圧接されるべき周面５１は、管軸方向と平行、すなわち管径方向に対して垂直に構成されている。

【００１６】挿入管部２とパッキング嵌合部５と間には、合成ゴムや軟質プラスチック等の弾性材からなる環状パッキング６が嵌装されている。図３は、この環状パッキング６を断面した状態で示す斜視図であり、環状パッキング６は、ソケット部内方側に面した端面に環状溝６１が形成されるとともに、ソケット部外方寄りの内部に、図２に示すように内径ｄが前記環状膨出部３の頂部の外径Ｄよりも小さい金属リング１０が埋め込まれている。この金属リング１０は、ある程度の強度があり径方向での弾性変形が少ない材質のものが好ましく、例えば、ステンレス板等の金属板をリング状に打ち抜いたもの等が用いられる。

【００１７】管端部Ａ側には押えリング７が外挿され、この押えリング７は、その周方向の複数箇所を締結ボルト８によりソケット部１のフランジ部９に締結されることで、ソケット部１に固定されている。この実施例では、押えリング７のソケット部に面した側に、環状パッキング６を押圧すべき環状突起部７１が形成されている。この押えリング７は、その内周縁部が管端部Ａの環状膨出部３に係合することで、環状膨出部３を介して管端部Ａをソケット部１の内方に押圧し、且つ環状突起部７１が環状パッキング６をソケット部１の内方に押圧している。これにより、環状パッキング６はパッキング嵌合部５の周面５１と挿入管部２ないしは環状膨出部３の一方の傾斜面との間で圧縮され、この部分にシールが形成される。

【００１８】図４は本考案の他の実施例を示すもので、押えリング７に環状突起部７１を設ける代りに、押えリング７と環状パッキング６との間に、環状パッキングを押圧すべきリング体１１を介在させたものである。このリング体１１の材質は、金属或いは合成ゴム等の樹脂材のいずれでもよい。なお、その他の構成については図１ないし図３に記載された実施例と同様であるので、同一の符号を付してその説明は省略する。

【００１９】図５は本考案の他の実施例を示すもので、環状パッキング外周面が圧接されるべきパッキング嵌合部５の周面５１をテーパ状（α：テーパ角）、すなわちソケット部内方に向けて拡径した構成としたものである。なお、その他の構成については図１ないし図３に記載された実施例と同様であるので、同一の符号を付してその説明は省略する。

【００２０】図６は、押えリング７をネジ止め式にした場合の一実施例を示しており、比較的小口径の管継手に適した構造である。この実施例では、押えリング７の外周に雄ネジ部が設けられるとともに、ソケット部１の内周に雌ネジ部が設けられ、押えリング７は、この雌ネジ部を介してソケット部１に締結固定される。なお、その他の構造は上記実施例と同様であるので、同一の符号を付し詳細な説明は省略する。また、図６の構造において、環状突起部７１を設ける代りに図４に示すようなリング体１１を介在させることもできる。

【００２１】次に、本考案の継手構造の作用を上記実施例に基づき説明する。本考案の管継手において、水は定常的に図１の矢印Ｘ方向に流れる。環状パッキング６にソケット部外方へ押圧するような大きな水圧がかかった場合、環状パッキング６内部の金属リング１０がパッキング構成部材を介して環状膨出部３に係合し、しかも、環状パッキング６の外周面が圧接されるパッキング嵌合部５の周面５１が、管軸方向と平行か若しくはソケット部内方に向けて拡径するように構成されているため、環状パッキング６は拡径変形してソケット部外方へ逃げるような余地はない。このため、環状パッキング６がソケット部外方へ変位して環状膨出部３を乗り越えことが確実に防止できる。そして、このように環状パッキング６のソケット部外方への変位が抑えられる結果、環状溝６１内にかかる水圧により、環状溝６１両側のパッキング部分６２、６３が、それぞれパッキング嵌合部５の方向と挿入管部２の方向に強く押圧され、さらに、パッキング構成部材を介して環状膨出部３に係合した金属リング１０の部位でも、環状パッキング６がパッキング嵌合部５の周面５１と挿入管部２周面ないしは環状膨出部３の傾斜面に強く圧接されるため、これらの部分で高いシール性が得られることになる。

【００２２】

【考案の効果】

以上述べた本考案の継手構造によれば、パッキング部に大きな水圧が繰返し或いは長期間作用しても、パッキングがソケット部外方に変位することが適切に防止されるとともに、パッキング部において高いシール効果が得られ、水漏れを長期間に亘って確実に防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本考案の管継手構造の一実施例を示す縦断面図

【図２】図１の環状パッキングおよびその周辺部の部分
拡大図

【図３】図１に示される環状パッキングを断面した状態
で示す斜視図

【図４】本考案の管継手構造の他の実施例を示す縦断面
図

【図５】本考案の管継手構造の他の実施例を示す縦断面
図

【図６】本考案の管継手構造の他の実施例を示す縦断面
図

【図７】従来の管継手構造の縦断面図

【図８】図７の環状パッキングおよびその周辺部の部分
拡大図

【図９】図７に示される環状パッキングを断面した状態
で示す斜視図

【符号の説明】

１…ソケット部、２…挿入管部、３…環状膨出部、４…
管嵌合部、５…パッキング嵌合部、６…環状パッキン
グ、７…押えリング、８…締結ボルト、１０…金属リン
グ、１１…リング体、５１…周面、６１…環状溝、Ａ、
Ｂ…管端部

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

【請求項１】一方の管端部を他方の管端部に形成され
たソケット部に嵌挿することにより構成される管継手構
造であって、一方の管端部は挿入管部とこの挿入管部終
端の外周に形成される環状膨出部とから構成され、前記
ソケット部の内側には、その内方側から順に、前記挿入
管部の先端が嵌合する管嵌合部とパッキング嵌合部とが
形成され、前記挿入管部とパッキング嵌合部との間に
は、弾性材からなる環状パッキングが嵌装され、一方の
管端部に外挿された押えリングがソケット部に締結固定
され、該押えリングは、その内周縁部が前記環状膨出部
に係合し、環状膨出部を介して一方の管端部をソケット
部内方に押圧してなる管継手構造において、環状パッキ
ングの外周面が圧接されるパッキング嵌合部の周面が管
軸方向と平行か若しくはソケット部内方に向けて拡径す
るように構成され、環状パッキングのソケット部内方側
に面した端面に環状溝が形成されるとともに、環状パッ
キング内部のソケット部外方寄りの部分に、内径が前記
環状膨出部の頂部の外径よりも小さい金属リングが埋め
込まれていることを特徴とする管継手構造。
【請求項２】押えリングのソケット部に面した側に、
環状パッキングを押圧すべき環状突起部が形成された請
求項１に記載の管継手構造。
【請求項３】押えリングと環状パッキングとの間に、
環状パッキングを押圧すべきリング体が介在した請求項
１に記載の管継手構造。
【請求項４】押えリングが締結ボルトによりソケット
部に締結固定された請求項１、２または３に記載の管継
手構造。
【請求項５】押えリングが雄ネジ部を有し、ソケット
部に形成された雌ネジ部を介してソケット部に締結固定
された請求項１、２または３に記載の管継手構造。