JPH1121788A - 紙用コーティング剤 - Google Patents
紙用コーティング剤Info
- Publication number
- JPH1121788A JPH1121788A JP17835297A JP17835297A JPH1121788A JP H1121788 A JPH1121788 A JP H1121788A JP 17835297 A JP17835297 A JP 17835297A JP 17835297 A JP17835297 A JP 17835297A JP H1121788 A JPH1121788 A JP H1121788A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- paper
- coating agent
- water
- coating
- mol
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Landscapes
- Paints Or Removers (AREA)
- Paper (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 油性および水分散性ワニスに対する優れたバ
リヤー性能と高い耐水性を有する紙用コーティング剤、
とくに剥離紙原紙用コーティング剤を提供すること。 【解決手段】 炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール（Ａ）
および水溶性セルロース誘導体からなり、成分（Ａ）１
００重量部に対する成分（Ｂ）の配合量が１〜１０００
０重量部である紙用コーティング剤。
リヤー性能と高い耐水性を有する紙用コーティング剤、
とくに剥離紙原紙用コーティング剤を提供すること。 【解決手段】 炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール（Ａ）
および水溶性セルロース誘導体からなり、成分（Ａ）１
００重量部に対する成分（Ｂ）の配合量が１〜１０００
０重量部である紙用コーティング剤。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、紙用コーティング
剤に関する。さらに詳しくは、バリヤー性、耐水性に優
れた塗工紙が得られる剥離紙原紙用コーティング剤に関
する。
剤に関する。さらに詳しくは、バリヤー性、耐水性に優
れた塗工紙が得られる剥離紙原紙用コーティング剤に関
する。
【０００２】
【従来の技術】塗膜が撥水性及び撥油性を有するシリコ
ン樹脂などを含有する油性ワニスを紙に塗工して表面に
剥離性能を付与した剥離紙は、粘着ラベル、粘着テー
プ、工業用粘着紙を得るための基材として、また離型紙
などとして用いられている。しかしながら、紙は、それ
を構成する主成分であるパルプ繊維間などに多くの空隙
を有し、浸透性や透気性が高いため、紙の表面に直接上
記ワニスを塗工するとワニスは紙の中に浸透してしま
い、充分な剥離性能を有する剥離紙が得られないばかり
か、不経済である。
ン樹脂などを含有する油性ワニスを紙に塗工して表面に
剥離性能を付与した剥離紙は、粘着ラベル、粘着テー
プ、工業用粘着紙を得るための基材として、また離型紙
などとして用いられている。しかしながら、紙は、それ
を構成する主成分であるパルプ繊維間などに多くの空隙
を有し、浸透性や透気性が高いため、紙の表面に直接上
記ワニスを塗工するとワニスは紙の中に浸透してしま
い、充分な剥離性能を有する剥離紙が得られないばかり
か、不経済である。
【０００３】上記の問題に対して、部分けん化ポリビニ
ルアルコール（以下、ＰＶＡと略記することがある）水
溶液を紙表面に塗工する方法が一般的に用いられてい
る。しかしながら、該ＰＶＡは、油性ワニスに対するバ
リヤー性は優れるものの、耐水性に劣っており、水分散
性ワニスが使用できないという問題点があった。
ルアルコール（以下、ＰＶＡと略記することがある）水
溶液を紙表面に塗工する方法が一般的に用いられてい
る。しかしながら、該ＰＶＡは、油性ワニスに対するバ
リヤー性は優れるものの、耐水性に劣っており、水分散
性ワニスが使用できないという問題点があった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、紙、とくに
剥離紙用原紙の浸透性及び透気性を低減させて油性又は
水分散性ワニスに対する優れたバリヤー性と耐水性を付
与する剥離紙原紙用コーティング剤の提供を目的とす
る。
剥離紙用原紙の浸透性及び透気性を低減させて油性又は
水分散性ワニスに対する優れたバリヤー性と耐水性を付
与する剥離紙原紙用コーティング剤の提供を目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、上記課題
を解決するために鋭意検討した結果、炭素数４以下のα
−オレフィン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリビ
ニルアルコール（Ａ）及び水溶性セルロース誘導体から
なり成分（Ａ）１００重量部に対する成分（Ｂ）の配合
量が１〜１００００重量部である紙用コーティング剤、
とくに剥離紙原紙用コーティング剤を見出し、本発明を
完成させるに至った。
を解決するために鋭意検討した結果、炭素数４以下のα
−オレフィン単位を１〜２０モル％含有する変性ポリビ
ニルアルコール（Ａ）及び水溶性セルロース誘導体から
なり成分（Ａ）１００重量部に対する成分（Ｂ）の配合
量が１〜１００００重量部である紙用コーティング剤、
とくに剥離紙原紙用コーティング剤を見出し、本発明を
完成させるに至った。
【０００６】
【発明の実際の形態】以下、本発明を詳細に説明する。
本発明に使用する変性ＰＶＡのα−オレフィンは、炭素
数４以下のもので、例えばエチレン、プロピレン、ｎ−
ブテン、イソブテン等が挙げられるが、得られる塗工紙
の耐水性などの表面特性の点でエチレンが好ましい。α
−オレフィン単位の含有量は１〜２０モル％であり、２
〜１８モル％が好ましく、２．５〜１５モル％がより好
ましく、３〜１２モル％が特に好ましい。α−オレフィ
ン単位の含有量が１モル％未満の場合には、塗工紙の耐
水性が低下する。α−オレフィン単位の含有量が２０モ
ル％より大の場合には、変性ＰＶＡの熱水への溶解性が
低下したり、塗工紙の耐水強度が低下する。
本発明に使用する変性ＰＶＡのα−オレフィンは、炭素
数４以下のもので、例えばエチレン、プロピレン、ｎ−
ブテン、イソブテン等が挙げられるが、得られる塗工紙
の耐水性などの表面特性の点でエチレンが好ましい。α
−オレフィン単位の含有量は１〜２０モル％であり、２
〜１８モル％が好ましく、２．５〜１５モル％がより好
ましく、３〜１２モル％が特に好ましい。α−オレフィ
ン単位の含有量が１モル％未満の場合には、塗工紙の耐
水性が低下する。α−オレフィン単位の含有量が２０モ
ル％より大の場合には、変性ＰＶＡの熱水への溶解性が
低下したり、塗工紙の耐水強度が低下する。
【０００７】変性ＰＶＡの粘度平均重合度（以下、重合
度と略記する）は５０〜８０００が好ましく、１００〜
６０００がより好ましく、２００〜４０００が特に好ま
しい。変性ＰＶＡの重合度（Ｐ）は、ＪＩＳ−Ｋ６７２
６に準じて測定される。すなわち、変性ＰＶＡを再けん
化し、精製した後、３０℃の水中で測定した極限粘度
［η］から次式により求められる。 Ｐ＝（［η］×１０3 ／８．２９）(1/0.62) 重合度が５０未満の場合には、塗工紙の表面強度が低下
する。重合度が８０００より大の場合には、コーティン
グ剤水溶液の粘度が高くなりすぎて、塗工性が低下す
る。
度と略記する）は５０〜８０００が好ましく、１００〜
６０００がより好ましく、２００〜４０００が特に好ま
しい。変性ＰＶＡの重合度（Ｐ）は、ＪＩＳ−Ｋ６７２
６に準じて測定される。すなわち、変性ＰＶＡを再けん
化し、精製した後、３０℃の水中で測定した極限粘度
［η］から次式により求められる。 Ｐ＝（［η］×１０3 ／８．２９）(1/0.62) 重合度が５０未満の場合には、塗工紙の表面強度が低下
する。重合度が８０００より大の場合には、コーティン
グ剤水溶液の粘度が高くなりすぎて、塗工性が低下す
る。
【０００８】変性ＰＶＡのけん化度は、バリヤー性、耐
油性、透気度向上の点から８０〜９９．９９モル％が好
ましく、８５〜９９．９モル％がより好ましく、８８〜
９９．８モル％が特に好ましい。けん化度が８０モル％
未満の場合には、変性ＰＶＡの熱水への溶解性が低下し
たり、塗工紙の耐水性が低下する。けん化度が９９．９
９モル％より大の場合には、塗工性が低下したり、コー
ティング剤水溶液の粘度安定性が低下する。
油性、透気度向上の点から８０〜９９．９９モル％が好
ましく、８５〜９９．９モル％がより好ましく、８８〜
９９．８モル％が特に好ましい。けん化度が８０モル％
未満の場合には、変性ＰＶＡの熱水への溶解性が低下し
たり、塗工紙の耐水性が低下する。けん化度が９９．９
９モル％より大の場合には、塗工性が低下したり、コー
ティング剤水溶液の粘度安定性が低下する。
【０００９】本発明の変性ＰＶＡは、ビニルエステルと
α−オレフィンとの共重合体をけん化することにより得
られる。ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリ
ン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、
安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニルおよびバーサティッ
ク酸ビニル等が挙げられ、これらの中でもＰＶＡを得る
点から酢酸ビニルが好ましい。本発明の変性ＰＶＡは、
さらに、アニオン基もしくはカチオン基を含有していて
もよい。これらアニオン基もしくはカチオン基を有する
単量体としては、フマール酸、マレイン酸、イタコン
酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット
酸または無水イタコン酸等に由来するカルボキシル基を
有する単量体；エチレンスルホン酸、アリルスルホン
酸、メタアリルスルホン酸、２−アクリルアミド−２−
メチルプロパンスルホン酸等に由来するスルホン酸基を
有する単量体；ビニロキシエチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ビニロキシブチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ビニロキシエチルジメチルアミン、ビニ
ロキシメチルジエチルアミン、Ｎ−アクリルアミドメチ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルア
ミドエチルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ア
クリルアミドジメチルアミン、アリルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、メタアリルトリメチルアンモニウム
クロライド、ジメチルアリルアミン、アリルエチルアミ
ン等に由来するカチオン基を有する単量体が挙げられ
る。これらの単量体の中でも、入手のし易さおよび共重
合性の観点から、無水マレイン酸、無水マレイン酸から
誘導されるハーフエステル、イタコン酸、アリルスルホ
ン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−アクリルアミドエチルトリメチルア
ンモニウムクロライドに由来する単量体が好ましい。こ
れらの単量体単位の含有量は、通常１０モル％以下であ
り、０．１〜８モル％がより好ましい。
α−オレフィンとの共重合体をけん化することにより得
られる。ビニルエステルとしては、ギ酸ビニル、酢酸ビ
ニル、プロピオン酸ビニル、バレリン酸ビニル、カプリ
ン酸ビニル、ラウリン酸ビニル、ステアリン酸ビニル、
安息香酸ビニル、ピバリン酸ビニルおよびバーサティッ
ク酸ビニル等が挙げられ、これらの中でもＰＶＡを得る
点から酢酸ビニルが好ましい。本発明の変性ＰＶＡは、
さらに、アニオン基もしくはカチオン基を含有していて
もよい。これらアニオン基もしくはカチオン基を有する
単量体としては、フマール酸、マレイン酸、イタコン
酸、無水マレイン酸、無水フタル酸、無水トリメリット
酸または無水イタコン酸等に由来するカルボキシル基を
有する単量体；エチレンスルホン酸、アリルスルホン
酸、メタアリルスルホン酸、２−アクリルアミド−２−
メチルプロパンスルホン酸等に由来するスルホン酸基を
有する単量体；ビニロキシエチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ビニロキシブチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、ビニロキシエチルジメチルアミン、ビニ
ロキシメチルジエチルアミン、Ｎ−アクリルアミドメチ
ルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−アクリルア
ミドエチルトリメチルアンモニウムクロライド、Ｎ−ア
クリルアミドジメチルアミン、アリルトリメチルアンモ
ニウムクロライド、メタアリルトリメチルアンモニウム
クロライド、ジメチルアリルアミン、アリルエチルアミ
ン等に由来するカチオン基を有する単量体が挙げられ
る。これらの単量体の中でも、入手のし易さおよび共重
合性の観点から、無水マレイン酸、無水マレイン酸から
誘導されるハーフエステル、イタコン酸、アリルスルホ
ン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホ
ン酸、Ｎ−アクリルアミドメチルトリメチルアンモニウ
ムクロライド、Ｎ−アクリルアミドエチルトリメチルア
ンモニウムクロライドに由来する単量体が好ましい。こ
れらの単量体単位の含有量は、通常１０モル％以下であ
り、０．１〜８モル％がより好ましい。
【００１０】本発明の変性ＰＶＡは、本発明の効果を損
なわない範囲であれば、ビニルアルコール単位およびビ
ニルエステル単位以外の単量体単位を含有していても良
い。このような単位としては、アクリル酸およびその
塩；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロピル等のアクリル酸
エステル類；メタクリル酸およびその塩；メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸ｉ−プロピル等のメタクリル酸エステ
ル類；アクリルアミド；Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ
−エチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導体；メ
タクリルアミド；Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エ
チルメタクリルアミド等のメタクリルアミド誘導体；メ
チルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロ
ピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル等の
ビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フ
ツ化ビニル、フツ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイ
ン酸、その塩またはそのエステル；イタコン酸、その塩
またはエステル；ビニルトリメトキシシラン等のビニル
シリル化合物；酢酸イソプロペニル等が挙げられる。こ
れらの単量体単位の含有量としては、１０モル％以下が
好ましく、５モル％以下がさらに好ましく、３モル％以
下がさらにより好ましい。
なわない範囲であれば、ビニルアルコール単位およびビ
ニルエステル単位以外の単量体単位を含有していても良
い。このような単位としては、アクリル酸およびその
塩；アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸
ｎ−プロピル、アクリル酸ｉ−プロピル等のアクリル酸
エステル類；メタクリル酸およびその塩；メタクリル酸
メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ｎ−プロピ
ル、メタクリル酸ｉ−プロピル等のメタクリル酸エステ
ル類；アクリルアミド；Ｎ−メチルアクリルアミド、Ｎ
−エチルアクリルアミド等のアクリルアミド誘導体；メ
タクリルアミド；Ｎ−メチルメタクリルアミド、Ｎ−エ
チルメタクリルアミド等のメタクリルアミド誘導体；メ
チルビニルエーテル、エチルビニルエーテル、ｎ−プロ
ピルビニルエーテル、ｉ−プロピルビニルエーテル等の
ビニルエーテル類；アクリロニトリル、メタクリロニト
リル等のニトリル類；塩化ビニル、塩化ビニリデン、フ
ツ化ビニル、フツ化ビニリデン等のハロゲン化ビニル
類；酢酸アリル、塩化アリル等のアリル化合物；マレイ
ン酸、その塩またはそのエステル；イタコン酸、その塩
またはエステル；ビニルトリメトキシシラン等のビニル
シリル化合物；酢酸イソプロペニル等が挙げられる。こ
れらの単量体単位の含有量としては、１０モル％以下が
好ましく、５モル％以下がさらに好ましく、３モル％以
下がさらにより好ましい。
【００１１】本発明で用いられるＢ成分の水溶性セルロ
ース誘導体は、その１重量％濃度水溶液の粘度が５〜２
００００ｃｐｓ（ＢＬ型粘度計、６０ｒｐｍ、２５℃）
の範囲であり、５０〜１００００ｃｐｓが好ましい。該
粘度が５ｃｐｓより低い場合はＰＶＡの浸透抑制効果が
発現しにくくなり、その結果バリヤー性向上が不十分と
なる。また、２００００ｃｐｓを越える高粘度のもので
は塗工剤水溶液の粘度が高くなるため、塗工量の調節が
しにくくなったり、塗工むらが発生しやすいなどの問題
が生じ、その結果塗工剤の消費量が増大したり、バリヤ
ー性にむらが生じたりするので好ましくない。
ース誘導体は、その１重量％濃度水溶液の粘度が５〜２
００００ｃｐｓ（ＢＬ型粘度計、６０ｒｐｍ、２５℃）
の範囲であり、５０〜１００００ｃｐｓが好ましい。該
粘度が５ｃｐｓより低い場合はＰＶＡの浸透抑制効果が
発現しにくくなり、その結果バリヤー性向上が不十分と
なる。また、２００００ｃｐｓを越える高粘度のもので
は塗工剤水溶液の粘度が高くなるため、塗工量の調節が
しにくくなったり、塗工むらが発生しやすいなどの問題
が生じ、その結果塗工剤の消費量が増大したり、バリヤ
ー性にむらが生じたりするので好ましくない。
【００１２】本発明で用いられる水溶性セルロース誘導
体としては、カルボキシアルキルセルロース、アルキル
セルロース、ヒドロキシアルキルセルロースなどが好ま
しく、ＰＶＡの原紙への浸透を抑制するという点でカル
ボキシアルキルセルロースが特に好ましい。カルボキシ
アルキルセルロースとしてはカルボキシメチルセルロー
スが一般的であり、そのエーテル化度には特に制限はな
く市販品を使用することができる。
体としては、カルボキシアルキルセルロース、アルキル
セルロース、ヒドロキシアルキルセルロースなどが好ま
しく、ＰＶＡの原紙への浸透を抑制するという点でカル
ボキシアルキルセルロースが特に好ましい。カルボキシ
アルキルセルロースとしてはカルボキシメチルセルロー
スが一般的であり、そのエーテル化度には特に制限はな
く市販品を使用することができる。
【００１３】本発明におけるＢ成分の含有量は、Ａ成分
１００重量部に対して１〜１００００重量部、好ましく
は１〜１０００重量部、さらに好ましくは１〜１００重
量部である。Ｂ成分の含有量が１重量部未満の場合には
ＰＶＡを紙の表面に残存させにくくなり、その結果バリ
ヤー性及び透気度の効果が不十分となる。また、１００
００重量部を越えた場合にはコーティング剤水溶液の粘
度が高くなるため、塗工量の調節がしにくくなったり、
塗工ムラが発生しやすいなどの問題が生じ、その結果、
コーティング剤の消費量が増大したり、バリヤー性のむ
らが生じたりする。さらには耐水性が発現しにくくなり
好ましくない。
１００重量部に対して１〜１００００重量部、好ましく
は１〜１０００重量部、さらに好ましくは１〜１００重
量部である。Ｂ成分の含有量が１重量部未満の場合には
ＰＶＡを紙の表面に残存させにくくなり、その結果バリ
ヤー性及び透気度の効果が不十分となる。また、１００
００重量部を越えた場合にはコーティング剤水溶液の粘
度が高くなるため、塗工量の調節がしにくくなったり、
塗工ムラが発生しやすいなどの問題が生じ、その結果、
コーティング剤の消費量が増大したり、バリヤー性のむ
らが生じたりする。さらには耐水性が発現しにくくなり
好ましくない。
【００１４】本発明の紙用コーティング剤には、必要に
応じてグリオキザール、尿素樹脂、メラミン樹脂、多価
金属塩、水溶性ポリアミド樹脂等の耐水化剤；グリコー
ル類、グリセリン等の可塑剤、アンモニア、カセイソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸等のｐＨ調節剤；消泡剤、離型
剤、界面活性剤等の各種の添加剤を添加することもでき
る。さらに、本発明の紙用コーティング剤には、無変性
ＰＶＡ、カルボキシル変性ＰＶＡ、スルホン酸基変性Ｐ
ＶＡ、アクリルアミド変性ＰＶＡ、カチオン基変性ＰＶ
Ａ、長鎖アルキル基変性ＰＶＡなどの各種の変性ＰＶ
Ａ；カゼイン、澱粉（酸化澱粉など）などの水溶性高分
子；スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、ポリア
クリル酸エステルエマルジョン、酢酸ビニル−エチレン
共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステ
ル共重合体エマルジョンなどの合成樹脂エマルジョン
を、本発明の効果を阻害しない範囲内で併用することも
できる。
応じてグリオキザール、尿素樹脂、メラミン樹脂、多価
金属塩、水溶性ポリアミド樹脂等の耐水化剤；グリコー
ル類、グリセリン等の可塑剤、アンモニア、カセイソー
ダ、炭酸ソーダ、リン酸等のｐＨ調節剤；消泡剤、離型
剤、界面活性剤等の各種の添加剤を添加することもでき
る。さらに、本発明の紙用コーティング剤には、無変性
ＰＶＡ、カルボキシル変性ＰＶＡ、スルホン酸基変性Ｐ
ＶＡ、アクリルアミド変性ＰＶＡ、カチオン基変性ＰＶ
Ａ、長鎖アルキル基変性ＰＶＡなどの各種の変性ＰＶ
Ａ；カゼイン、澱粉（酸化澱粉など）などの水溶性高分
子；スチレン−ブタジエン共重合体ラテックス、ポリア
クリル酸エステルエマルジョン、酢酸ビニル−エチレン
共重合体エマルジョン、酢酸ビニル−アクリル酸エステ
ル共重合体エマルジョンなどの合成樹脂エマルジョン
を、本発明の効果を阻害しない範囲内で併用することも
できる。
【００１５】本発明のコーティング剤を含有する水溶液
或いは水性分散液を紙に塗工する方法としては、公知の
方法、例えば、サイズプレス、ゲートロールコーター、
バーコーターなどの装置を用いて紙の片面または両面に
塗工する方法が通常用いられるが、コーティング剤の液
を紙に含浸させてもよい。また、塗工した紙の乾燥は、
例えば熱風、赤外線、加熱シリンダーやこれらを組み合
わせた方法により行うことができ、乾燥した塗工紙は、
調湿及びキャレンダー処理することにより、バリヤー性
を更に向上させることが出来る。キャレンダー処理条件
としては、ロール温度が常温〜１００℃、ロール線圧２
０〜３００ｋｇ／ｃｍが好ましい。
或いは水性分散液を紙に塗工する方法としては、公知の
方法、例えば、サイズプレス、ゲートロールコーター、
バーコーターなどの装置を用いて紙の片面または両面に
塗工する方法が通常用いられるが、コーティング剤の液
を紙に含浸させてもよい。また、塗工した紙の乾燥は、
例えば熱風、赤外線、加熱シリンダーやこれらを組み合
わせた方法により行うことができ、乾燥した塗工紙は、
調湿及びキャレンダー処理することにより、バリヤー性
を更に向上させることが出来る。キャレンダー処理条件
としては、ロール温度が常温〜１００℃、ロール線圧２
０〜３００ｋｇ／ｃｍが好ましい。
【００１６】本発明におけるコーティング液中のコーテ
ィング剤の濃度は、塗工量（塗工により生じた紙の乾燥
重量の増加）、塗工に使用する装置、操作条件などに応
じて任意に選択されるが、通常１〜１０重量％が好まし
い。そして、塗工量は、紙の性状に応じて任意に選択す
ることが出来るが、通常紙の片面当たり０．３〜３ｇ／
ｍ2 程度が好ましい。また、コーティング剤の水溶液粘
度は４０℃において１０〜１０００ｃｐｓ程度であるこ
とが好ましい。
ィング剤の濃度は、塗工量（塗工により生じた紙の乾燥
重量の増加）、塗工に使用する装置、操作条件などに応
じて任意に選択されるが、通常１〜１０重量％が好まし
い。そして、塗工量は、紙の性状に応じて任意に選択す
ることが出来るが、通常紙の片面当たり０．３〜３ｇ／
ｍ2 程度が好ましい。また、コーティング剤の水溶液粘
度は４０℃において１０〜１０００ｃｐｓ程度であるこ
とが好ましい。
【００１７】
【実施例】以下の実施例により本発明をさらに詳細に説
明する。なお、以下の実施例において、特に断りのない
限り、「部」および「％」は重量基準を意味する。使用
したＰＶＡ系重合体の詳細を表１に示す。
明する。なお、以下の実施例において、特に断りのない
限り、「部」および「％」は重量基準を意味する。使用
したＰＶＡ系重合体の詳細を表１に示す。
【００１８】
【表１】
【００１９】実施例１ Ａ成分として、エチレンを５モル％含有する変性ＰＶＡ
（Ｐ−１）、Ｂ成分として濃度１％水溶液の粘度（ＢＬ
型粘度計、６０ｒｐｍ、２５℃）が６００ｃｐｓである
粉粒状のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）５部を
混合して粉粒状のコーティング剤を得た。次いでこのコ
ーティング剤を９５℃の熱水中で２時間加熱溶解して、
固形分濃度６％の塗工液を調整した。
（Ｐ−１）、Ｂ成分として濃度１％水溶液の粘度（ＢＬ
型粘度計、６０ｒｐｍ、２５℃）が６００ｃｐｓである
粉粒状のカルボキシメチルセルロース（ＣＭＣ）５部を
混合して粉粒状のコーティング剤を得た。次いでこのコ
ーティング剤を９５℃の熱水中で２時間加熱溶解して、
固形分濃度６％の塗工液を調整した。
【００２０】このコーティング液を用いて次の（１）の
方法により塗工紙を作製し、この塗工紙の評価試験を下
記の（２）の方法で行った。 （１）塗工紙の作製試験 試験用ゲートロールサイズプレス機（熊谷理機工業製）
を用いて、坪量６４ｇ／ｍ2 のグラシン紙に塗工液を５
０℃でゲ−トロ−ルサイズプレス塗工を実施した。ゲー
トロールサイズプレス塗工は３００ｍ／分｛アプリケー
ターロール／インナ−ロール／アウターロール＝（３０
０ｍ／分）／（２５０ｍ／分）／（２００ｍ／分）｝の
条件で行った。次いでシリンダー型ロータリードライヤ
ー乾燥機を用いて、１０５℃、１分間乾燥を行った。コ
ーティング剤の固形分換算の塗工量は０．８ｇ／ｍ
2 （両面）であった。得られた塗工紙を２０℃、６５％
ＰＨで７２時間調湿後、塗工紙の物性を測定した。結果
を表２に示す。
方法により塗工紙を作製し、この塗工紙の評価試験を下
記の（２）の方法で行った。 （１）塗工紙の作製試験 試験用ゲートロールサイズプレス機（熊谷理機工業製）
を用いて、坪量６４ｇ／ｍ2 のグラシン紙に塗工液を５
０℃でゲ−トロ−ルサイズプレス塗工を実施した。ゲー
トロールサイズプレス塗工は３００ｍ／分｛アプリケー
ターロール／インナ−ロール／アウターロール＝（３０
０ｍ／分）／（２５０ｍ／分）／（２００ｍ／分）｝の
条件で行った。次いでシリンダー型ロータリードライヤ
ー乾燥機を用いて、１０５℃、１分間乾燥を行った。コ
ーティング剤の固形分換算の塗工量は０．８ｇ／ｍ
2 （両面）であった。得られた塗工紙を２０℃、６５％
ＰＨで７２時間調湿後、塗工紙の物性を測定した。結果
を表２に示す。
【００２１】（２）塗工紙の物性評価試験 （トルエンバリヤー性）塗工紙の塗工面上に着色トルエ
ン（赤）を塗布（５×５ｃｍ）後、裏面（未塗工面）へ
の裏抜け（小さな赤色の斑点ないし塗布面の全面着色）
の度合いを下記の基準により判定した。 基準 ５−裏面に斑点なし ４−斑点（１，２個）発生 ３−斑点が多数発生（トルエン塗布面の約１０〜２０％
程度） ２−塗布面の約５０％が着色 １−塗布面全体が着色 （透気度）塗工紙の透気度を、ＪＩＳ Ｐ ８１１７に
準じ王研式滑度透気度試験器を用いて測定した。 （ウエットラブ法）塗工紙の表面に、２０℃のイオン交
換水約０．１ｍｌを滴下した後、指先でこすり、コーテ
ィング剤の溶出状態を観察し、以下の５段階で評価し
た。 ５：耐水性に優れており、ヌメリ感がない。 ４：ヌメリ感が有るが、コーティング層には変化はな
い。 ３：コーティング剤の一部が乳化する。 ２：コーティング剤の全体が再乳化する。 １：コーティング剤が溶解する。
ン（赤）を塗布（５×５ｃｍ）後、裏面（未塗工面）へ
の裏抜け（小さな赤色の斑点ないし塗布面の全面着色）
の度合いを下記の基準により判定した。 基準 ５−裏面に斑点なし ４−斑点（１，２個）発生 ３−斑点が多数発生（トルエン塗布面の約１０〜２０％
程度） ２−塗布面の約５０％が着色 １−塗布面全体が着色 （透気度）塗工紙の透気度を、ＪＩＳ Ｐ ８１１７に
準じ王研式滑度透気度試験器を用いて測定した。 （ウエットラブ法）塗工紙の表面に、２０℃のイオン交
換水約０．１ｍｌを滴下した後、指先でこすり、コーテ
ィング剤の溶出状態を観察し、以下の５段階で評価し
た。 ５：耐水性に優れており、ヌメリ感がない。 ４：ヌメリ感が有るが、コーティング層には変化はな
い。 ３：コーティング剤の一部が乳化する。 ２：コーティング剤の全体が再乳化する。 １：コーティング剤が溶解する。
【００２２】実施例２〜６ 実施例１において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す変性ＰＶＡおよび表２に示す水溶性セルロース誘導体
を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工紙を製造
し、塗工紙の物性を測定した。その結果を表２に示す。
す変性ＰＶＡおよび表２に示す水溶性セルロース誘導体
を用いた以外は、実施例１と同様にして塗工紙を製造
し、塗工紙の物性を測定した。その結果を表２に示す。
【００２３】比較例１〜５ 実施例１において用いた変性ＰＶＡに代えて、表１に示
す無変性ＰＶＡまたは変性ＰＶＡおよび表２に示す水溶
性セルロース誘導体を用いたこと以外は、実施例１と同
様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物性を測定した。そ
れらの結果を表２に示す。
す無変性ＰＶＡまたは変性ＰＶＡおよび表２に示す水溶
性セルロース誘導体を用いたこと以外は、実施例１と同
様にして塗工紙を製造し、塗工紙の物性を測定した。そ
れらの結果を表２に示す。
【００２４】
【表２】
【００２５】
【発明の効果】上記の実施例から明らかなように、本発
明の紙用コーティング剤を塗工した紙は、バリヤー性
と、高い耐水性を発揮する。とりわけ本発明の紙用コー
ティング剤を塗工した紙は、剥離紙用原紙として油性お
よび水分散性ワニスに対する優れたバリヤー性能と高い
耐水性を発揮する。
明の紙用コーティング剤を塗工した紙は、バリヤー性
と、高い耐水性を発揮する。とりわけ本発明の紙用コー
ティング剤を塗工した紙は、剥離紙用原紙として油性お
よび水分散性ワニスに対する優れたバリヤー性能と高い
耐水性を発揮する。
Claims (4)
- 【請求項１】 炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール（Ａ）
および水溶性セルロース誘導体からなり、成分（Ａ）１
００重量部に対する成分（Ｂ）の配合量が１〜１０００
０重量部である紙用コーティング剤。 - 【請求項２】 炭素数４以下のα−オレフィン単位を１
〜２０モル％含有する変性ポリビニルアルコール（Ａ）
および水溶性セルロース誘導体からなり、成分（Ａ）１
００重量部に対する成分（Ｂ）の配合量が１〜１０００
０重量部である剥離紙原紙用コーティング剤。 - 【請求項３】 炭素数４以下のα−オレフィンがエチレ
ンである請求項１または２記載の紙用コーティング剤。 - 【請求項４】 水溶性セルロース誘導体がカルボキシア
ルキルセルロースである請求項１または２記載の紙用コ
ーティング剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17835297A JPH1121788A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 紙用コーティング剤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP17835297A JPH1121788A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 紙用コーティング剤 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH1121788A true JPH1121788A (ja) | 1999-01-26 |
Family
ID=16046997
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP17835297A Pending JPH1121788A (ja) | 1997-07-03 | 1997-07-03 | 紙用コーティング剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH1121788A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280936A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Kao Corp | 塗工原紙用表面処理剤 |
| JP2010184999A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Toppan Printing Co Ltd | コーティング剤および成形体 |
| WO2011070800A1 (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | 株式会社クラレ | 剥離紙原紙 |
| CN103469678A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种可回收型淋膜纸的制备方法 |
| CN105256657A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-20 | 浙江凯丰新材料股份有限公司 | 一种不锈钢垫纸及其施涂装置 |
| JP2017043872A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社クラレ | 紙用コーティング剤 |
| WO2019117118A1 (ja) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 株式会社クラレ | エチレン－ビニルアルコール共重合体水溶液 |
| WO2021075480A1 (ja) | 2019-10-16 | 2021-04-22 | 株式会社クラレ | 紙用コーティング剤及びそれを用いた塗工紙 |
-
1997
- 1997-07-03 JP JP17835297A patent/JPH1121788A/ja active Pending
Cited By (13)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2009280936A (ja) * | 2008-05-23 | 2009-12-03 | Kao Corp | 塗工原紙用表面処理剤 |
| JP2010184999A (ja) * | 2009-02-12 | 2010-08-26 | Toppan Printing Co Ltd | コーティング剤および成形体 |
| WO2011070800A1 (ja) * | 2009-12-09 | 2011-06-16 | 株式会社クラレ | 剥離紙原紙 |
| CN103469678A (zh) * | 2013-09-11 | 2013-12-25 | 北京化工大学常州先进材料研究院 | 一种可回收型淋膜纸的制备方法 |
| JP2017043872A (ja) * | 2015-08-28 | 2017-03-02 | 株式会社クラレ | 紙用コーティング剤 |
| CN105256657A (zh) * | 2015-09-23 | 2016-01-20 | 浙江凯丰新材料股份有限公司 | 一种不锈钢垫纸及其施涂装置 |
| WO2019117118A1 (ja) | 2017-12-12 | 2019-06-20 | 株式会社クラレ | エチレン－ビニルアルコール共重合体水溶液 |
| JPWO2019117118A1 (ja) * | 2017-12-12 | 2020-02-27 | 株式会社クラレ | エチレン−ビニルアルコール共重合体水溶液 |
| KR20200096622A (ko) | 2017-12-12 | 2020-08-12 | 주식회사 쿠라레 | 에틸렌-비닐알코올 공중합체 수용액 |
| US11414563B2 (en) | 2017-12-12 | 2022-08-16 | Kuraray Co., Ltd. | Ethylene-vinylalcohol copolymer aqueous solution |
| TWI804540B (zh) * | 2017-12-12 | 2023-06-11 | 日商可樂麗股份有限公司 | 乙烯-乙烯醇共聚物水溶液 |
| WO2021075480A1 (ja) | 2019-10-16 | 2021-04-22 | 株式会社クラレ | 紙用コーティング剤及びそれを用いた塗工紙 |
| KR20220073849A (ko) | 2019-10-16 | 2022-06-03 | 주식회사 쿠라레 | 종이용 코팅제 및 이것을 사용한 코팅지 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| JP6761121B2 (ja) | 水分散性シート | |
| JPH1121788A (ja) | 紙用コーティング剤 | |
| US4355073A (en) | Adhesive coatings of prepasted wall coverings | |
| JP3459438B2 (ja) | ポリビニルアルコール−デンプン誘導体組成物およびその用途 | |
| AU2001266493B2 (en) | Use of alkylhydroxyalkyl cellulose possibly in combination with a carboxymethyl cellulose for the improvement of gloss and printability | |
| GB2054628A (en) | Adhesive coatings for prepasted wall coverings | |
| JPH0663199B2 (ja) | 紙用顔料コ−テイング組成物 | |
| JP4693144B2 (ja) | 高剥離壁紙用裏打ち紙 | |
| JP2002266285A (ja) | 紙塗工剤および塗工紙の製造方法 | |
| JP2528839B2 (ja) | 紙用表面処理剤 | |
| JP3529978B2 (ja) | 紙用コーティング剤 | |
| JP3675931B2 (ja) | 紙用コーティング剤 | |
| JP7246288B2 (ja) | 水溶液、その製造方法及びその用途 | |
| JP3839751B2 (ja) | オフセット輪転印刷用塗工紙 | |
| JP2001295199A (ja) | 剥離紙原紙 | |
| JP2506350B2 (ja) | 紙用コ−テイング組成物 | |
| AU613286B2 (en) | Heat stable prepastes for wallcoverings | |
| JP3457387B2 (ja) | 紙用コーティング剤 | |
| JPH10298897A (ja) | 紙用コ−ト剤 | |
| JP4026791B2 (ja) | 剥離紙 | |
| JP3815858B2 (ja) | 紙用サイジング剤組成物 | |
| JPH11293589A (ja) | 紙用コート剤 | |
| JP4066396B2 (ja) | 剥離紙 | |
| JP3294682B2 (ja) | 紙用のコーティング剤 | |
| JPH0532931A (ja) | コーテイング組成物 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20040202 |
|
| A131 | Notification of reasons for refusal |
Effective date: 20040224 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 |
|
| A02 | Decision of refusal |
Effective date: 20040629 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A02 |