JPH11198502A - リボン巻取り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 低速度で走行するキャリッジに合せてインク
リボンを低速度で巻き取る場合の巻取りモータの振動を
防止し高精度の安定した記録を行うことができるリボン
巻取り機構を提供すること。 【解決手段】 巻取りボビン８を同一方向に回転させる
減速比の異なる複数の動力伝達手段１８，３１を配設す
るとともに、巻取りモータの正逆回転駆動によりいずれ
か１つの前記動力伝達手段１８，３１を前記巻取りボビ
ン８に選択的に係合させる動力伝達切換手段４４を配設
すること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、熱転写プリンタの
キャリッジに装着されるリボンカセットのインクリボン
の巻取りを行うリボン巻取り機構に係り、特に、１つの
キャリッジにより熱溶融転写記録および熱昇華転写記録
を任意に選択して記録するのに好適なリボン巻取り機構
に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来から、熱転写プリンタには、キャリ
ッジに装着したリボンカセットの巻取りコアを回転させ
てインクリボンを巻き取るための機構としてリボン巻取
り機構が搭載されている。

【０００３】図１２は、そのような従来の一般的なリボ
ン巻取り機構５０の要部を示したものであり、巻取り軸
５１の下端部には、外方に突出する支持フランジ５２が
一体に形成されているとともに、巻取りギア５３が前記
巻取り軸５１と独立して回転自在に嵌合されている。

【０００４】また、前記巻取りギア５３と前記巻取り軸
５１の支持フランジ５２との間には、摩擦摺動機構とし
てのフェルト部材５４が介設されており、前記巻取り軸
５１の先端部には、キャリッジ（図示せず）の上面に露
出してリボンカセットの巻取りコア（図示せず）に係合
される巻取りボビン５５が固着されている。この巻取り
ボビン５５の外周面には、複数個の係合突起部５６，５
６…が周方向に等分位置に突出形成されており、前記巻
取りボビン５５の下面には、環状のばね保持溝５７が形
成されている。

【０００５】前記巻取り軸５１の外周側には、上端部が
前記巻取りボビン５５のばね保持溝５７に保持されると
ともに、下端部が前記巻取りギア５３の上面に当接され
る付勢ばね５８が配設されている。この付勢ばね５８の
付勢力により、前記巻取りギア５３を前記フェルト部材
５４を介して前記巻取り軸５１の支持フランジ５２に圧
接させるようになされている。

【０００６】また、前記巻取りギア５３には、図１３に
示すように、インクリボンを巻き取る巻取りモータ５９
の回転軸６０に固着された駆動ギア６１が噛合されてい
る。このため、前記巻取りモータ５９の回転駆動により
前記駆動ギア６１を回転させて、前記巻取りギア５３を
回転させることにより、前記巻取りギア５３の付勢ばね
５８の付勢力により生じるフェルト部材５４の摩擦力に
より、回転駆動力を前記巻取り軸５１に伝達するように
なされている。

【０００７】なお、前記巻取り軸５１は前記キャリッジ
にその基部を固着された支持軸５１ａに回転自在に支持
されている。

【０００８】ところで、前述した前記リボン巻取り機構
５０を搭載した熱転写プリンタの従来のものとしては、
プラスチックフィルムのような基体に熱溶融性インクが
塗布されたインクリボン（熱溶融性インクリボン）を用
いて記録紙に記録を行なうものがよく知られているが、
このほか基体に熱昇華性インクが塗布されたインクリボ
ン（熱昇華性インクリボン）を用いて記録紙に記録を行
なうものも知られている。

【０００９】このうち、熱溶融性インクリボンを用いて
記録紙に記録を行なう熱転写プリンタは、普通紙、厚
紙、葉書などの幅広い種類の記録紙に記録することがで
き、使い勝手に優れたものである。

【００１０】これに対し、熱昇華性インクリボンを用い
て記録紙に記録を行なう熱転写プリンタは、記録紙とし
て表面処理が施された専用紙を用いて銀塩写真に匹敵す
る高画質の記録画像を得ることができるものである。

【００１１】そして、近年では、前記熱昇華転写記録と
前記熱溶融転写記録とを任意に選択して記録を行える熱
転写プリンタが提案されている。

【００１２】このような熱転写プリンタにおいては、前
記熱昇華性インクリボンを用いて記録を行なう場合に、
前記サーマルヘッドの発熱素子（いずれも図示せず）へ
付与するエネルギを前記熱溶融性インクリボンを使用す
るときと比較して大きくしなければならなず、それだけ
通電時間を長くしなければならない。

【００１３】このため、前記熱昇華転写記録を行う場合
の前記キャリッジの走行速度は、前記熱溶融転写記録を
行う場合の走行速度に比べて遅くされていた。

【００１４】例えば、前記熱溶融転写記録を行うときの
前記キャリッジの走行速度が１００ｃｐｓであったのに
対し、前記熱昇華転写記録を行うときの前記キャリッジ
の走行速度は２０ｃｐｓとされていた。

【００１５】そして、前記インクリボンの巻き取りは、
前記キャリッジの移動に合せて行わなければならないこ
とから、必然的に、熱昇華転写記録を行う場合のインク
リボンの巻取り速度は、熱溶融転写記録に比べて遅くし
なければならなかった。

【００１６】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のリボン
巻取り機構５０では、前記キャリッジの低速度に合せて
巻取りボビン５５の巻き取り速度を遅くするために、前
記巻取りモータ５９の回転速度を低下させるようにして
いた。

【００１７】例えば、前記熱溶融転写記録を行う場合に
は前記巻取りモータの回転速度を１０００ｃｐｓとし、
前記熱昇華転写記録を行う場合には前記巻取りモータの
回転速度を２００ｃｐｓとしていた。

【００１８】このため、前記巻取りモータ５９は、低速
域での回転駆動により一般に振動を生じてしまうことか
ら、この振動が動力伝達手段やキャリッジ等を介して記
録部に伝わってしまい、安定した記録が行えず記録精度
に悪影響を与える場合があった。

【００１９】本発明は、このような問題点に鑑みてなさ
れたもので、低速度で走行するキャリッジに合せてイン
クリボンを低速度で巻き取る場合の巻取りモータの振動
を防止し高精度の安定した記録を行うことができるリボ
ン巻取り機構を提供することを目的とするものである。

【００２０】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係る請求項１に記載のリボン巻取り機構の特徴
は、巻取りボビンを同一方向に回転させる減速比の異な
る複数の動力伝達手段を配設するとともに、巻取りモー
タの正逆回転駆動によりいずれか１つの前記動力伝達手
段を前記巻取りボビンに選択的に係合させる動力伝達切
換手段を配設した点にある。そして、このような構成を
採用したことにより、１つの巻取りモータを正逆回転さ
せるだけで巻取りボビンを同一方向に異なる巻取り速度
で回転させることができ、低速度で走行するキャリッジ
に合せてインクリボンを低速度で巻き取る場合の巻取り
モータの振動を防止し高精度の安定した記録を行うこと
ができる。

【００２１】また、請求項２に記載のリボン巻取り機構
の特徴は、巻取りボビンを同一方向に回転させる巻取り
トルクの異なる複数の動力伝達手段を配設するととも
に、巻取りモータの正逆回転駆動によりいずれか１つの
前記動力伝達手段を前記巻取りボビンに選択的に係合さ
せる動力伝達切換手段を配設した点にある。そして、こ
のような構成を採用したことにより、１つの巻取りモー
タを正逆回転させるだけで巻取りボビンを同一方向に異
なる巻取りトルクで回転させることができ、低速度で走
行するキャリッジに合せてインクリボンを低速度で巻き
取る場合の巻取りモータの振動を防止し高精度の安定し
た記録を行うことができる。

【００２２】また、請求項３に記載のリボン巻取り機構
の特徴は、請求項１または請求項２において、動力伝達
切換手段が、巻取りモータの正逆回転駆動により正逆回
転される揺動ギアを配設するとともに、この揺動ギアの
近傍に前記巻取りモータの正逆回転駆動に応じた巻取り
ボビンと動力伝達手段との係合状態の保持および切り換
えを行うカムギアを配設し、前記揺動ギアにこの揺動ギ
アの回転に伴って揺動される揺動板を取付け、この揺動
板に、前記揺動ギアに噛合され前記カムギアに選択的に
噛合される正回転記録用ギアおよび揺動切換用ギアと、
前記カムギアに形成されたカム溝に案内および係合保持
される係合ピンとを取付けている点にある。そして、こ
のような構成を採用したことにより、巻取りモータの正
逆回転を切り換えるだけで前記巻取りボビンの同一方向
に異なる巻取り速度および異なる巻取りトルクによる回
転動作の切り換えを行うことができる。

【００２３】また、請求項４に記載のリボン巻取り機構
の特徴は、請求項１乃至請求項３のいずれか１項におい
て、巻取りモータの正回転駆動に伴って揺動しうる他の
揺動板を配設し、この揺動板に前記巻取りモータの回転
駆動力を阻止する動力伝達阻止部を形成した点にある。
そして、このような構成を採用したことにより、巻取り
モータの正回転駆動に伴って逆回転側の動力伝達手段へ
の動力伝達を確実に阻止することができる。

【００２４】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態を図１
乃至図１１を参照して説明する。

【００２５】図１は、本実施形態であるリボン巻取り機
構２が搭載されている熱転写プリンタ１の要部を示した
ものである。

【００２６】この熱転写プリンタ１のベースフレーム３
の前面側には、平板状のプラテン４がその記録面が上方
向を向くように配設されており、前記ベースフレーム３
の上面側であって前記プラテン４の後側にはキャリッジ
シャフト５が前記プラテン４と平行に配設されており、
前記キャリッジシャフト５には、キャリッジ６が前記キ
ャリッジシャフト５に沿って往復動自在に取付けられて
いる。

【００２７】前記キャリッジ６の前記プラテン４に対向
する端部面には、サーマルヘッド７が配設されており、
前記キャリッジ６のリボンカセット配設面６ａには、こ
のキャリッジ６に装着されるリボンカセットのインクリ
ボン（いずれも図示せず）を巻取るための巻取りボビン
８およびインクリボンを送り出す送出しボビン９がそれ
ぞれ配設されており、リボンカセットがその収納したイ
ンクリボンを前記サーマルヘッド７とプラテン４との間
に案内するようにして装着されるようになされている。

【００２８】また、前記キャリッジ６の背面側には、給
紙ローラ１０ａが配設されており、記録紙（図示せず）
を前記プラテン４の記録面へと給紙するようになってい
るとともに、前記キャリッジ６の前面側には、紙送りロ
ーラ１０ｂが配設されており、給紙された記録紙を搬送
するようになっている。

【００２９】本実施形態における熱転写プリンタ１に
は、図示しない熱溶融性インクリボンを収納したリボン
カセットと、図示しない熱昇華性インクリボンを収納し
たリボンカセットとがそれぞれ搭載されるようになって
おり、熱溶融転写記録および熱昇華転写記録を任意に選
択して記録することができるようになっている。

【００３０】一般に、熱溶融転写記録を行う場合には、
記録紙に転写したインクが溶融状態のうちにインクリボ
ンを引き剥がす、いわゆる熱時剥離が行われるようにな
っており、一方、熱昇華転写記録を行う場合には、記録
紙に転写したインクが冷却されて固化された後にインク
リボンを引き剥がす、いわゆる冷時剥離が行われるよう
になっている。

【００３１】このため、熱溶融転写記録と熱昇華転写記
録とでは、インクリボンの引き剥がしのタイミングが異
なる、つまり、インクリボンの巻取り速度や巻取りトル
クを変えなければならない。

【００３２】図２は、このような熱溶融転写記録と熱昇
華転写記録とで異なる巻取り速度および巻取りトルクを
発生させるためのリボン巻取り機構２の要部の分解斜視
図を示しており、図３は、巻取りモータ（図示せず）を
正回転させて熱溶融転写記録を行う場合のリボン巻取り
機構２の組立斜視図を示しており、図４は、巻取りモー
タを逆回転させて熱昇華転写記録を行う場合のリボン巻
取り機構２の組立斜視図を示している。

【００３３】本実施形態は、キャリッジ６に搭載された
１つの巻取りモータにより正逆回転駆動される揺動ギア
１１を配設し、この揺動ギア１１の上面側には、第１揺
動板１２が前記揺動ギア１１の中心軸１１ａを中心とし
て揺動自在に配設されている。この第１揺動板１２の一
側には、前記揺動ギア１１に噛合される熱溶融記録用ギ
ア１３が回転自在に取付けられており、前記第１揺動板
１２の他側には、前記揺動ギア１１に噛合される揺動切
換用ギア１４が回転自在に取付けられている。

【００３４】また、前記揺動ギア１１の熱溶融記録用ギ
ア１３および揺動切換用ギア１４のそれぞれの取付側近
傍には、前記第１揺動板１２の揺動により、前記熱溶融
記録用ギア１３および前記揺動切換用ギア１４がそれぞ
れ選択的に噛合されるカムギア１５が回転自在に配設さ
れており、前記揺動ギア１１の熱溶融記録用ギア１３の
取付側近傍には、前記第１揺動板１２の揺動により、前
記熱溶融記録用ギア１３が噛合される巻取りボビン８の
熱溶融記録用巻取りギア１６が回転自在に配設されてい
る。

【００３５】さらに、前記第１揺動板１２の前記カムギ
ア１５の上面に対応する位置には、係合ピン１７が下向
きに突設されており、前記カムギア１５の上面に形成さ
れている後述する種々のカム溝３２，３３，３４，３５
に沿って摺動するようになっている。

【００３６】本実施形態では、前記揺動ギア１１、前記
熱溶融記録用ギア１３および前記熱溶融記録用巻取りギ
ア１６によって前記巻取りモータが正回転された場合、
すなわち熱溶融転写記録を行う場合の熱溶融記録用動力
伝達手段１８が構成されている。

【００３７】一方、前記揺動ギア１１の下面側には、熱
昇華記録用駆動ギア１９が前記揺動ギア１１の中心軸１
１ａを中心として独立回転可能に配設されており、この
熱昇華記録用駆動ギア１９には、熱昇華記録用揺動ギア
２０が噛合されている。この熱昇華記録用揺動ギア２０
の内側には、係合ボビン２１が前記熱昇華記録用揺動ギ
ア２０の中心軸２０ａを中心として独立回転可能に配設
されている。

【００３８】また、図５に示すように、前記係合ボビン
２１の上面側の回転中心近傍には、前記熱昇華記録用揺
動ギア２０の中心軸２０ａを中心に回転可能とされた揺
動ボビン軸２２が配設されており、この揺動ボビン軸２
２の上端面には、円板状のフランジ部２２ａが形成され
ている。そして、この揺動ボビン軸２２には、下方から
順に第１ボビン２３Ａ、第２ボビン２３Ｂおよび第３ボ
ビン２３Ｃがそれぞれ前記揺動ボビン軸２２を中心とし
て独立回転可能に配設されているとともに、前記第１ボ
ビン２３Ａおよび前記第２ボビン２３Ｂ間と前記第２ボ
ビン２３Ｂおよび前記第３ボビン２３Ｃ間に摩擦摺動機
構としてのフェルト部材２４が介設されている。

【００３９】さらに、前記第３ボビン２３Ｃと前記揺動
ボビン軸２２のフランジ部２２ａ間には、コイルばね等
の付勢部材３９が配設されており、この付勢部材３９の
付勢力によって、前記フェルト部材２４と前記各ボビン
２３Ａ，２３Ｂ，２３Ｃ間に圧接力が生じ所定の摩擦力
を発生させて、前記第１ボビン２３Ａ、前記第２ボビン
２３Ｂおよび前記第３ボビン２３Ｃが一体的に回転する
ようになっている。換言すれば、前記第２ボビン２３Ｂ
は、前記フェルト部材２４との摩擦力以上のトルクを回
転方向と反対方向に受けた場合には、スリップして動力
伝達が不可能とされている。

【００４０】このため、熱昇華転写記録を行う場合の巻
取りトルクの大きさが、前記第２ボビン２３Ｂのトルク
によって決定されるようになっている。

【００４１】また、前記熱昇華記録用揺動ギア２０の内
周面には、２つの内突起部２０ａが直径方向の対向位置
に形成されているとともに、前記係合ボビン２１の外周
面には、外突起部２１ａが前記各内突起部２０ａの側面
にそれぞれ係合し得るように形成されている。

【００４２】さらに、前記係合ボビン２１の上面には、
２つの上突起部２１ｂが前記外突起部２１ａと所定間隔
をおいてそれぞれ直径方向の対向位置に形成されている
とともに、前記第２ボビン２３Ｂの外周面には、第２外
突起部２３ｂが前記各上突起部２１ｂの側面にそれぞれ
係合し得るように形成されている。

【００４３】なお、前記係合ボビン２１の各上突起部２
１ｂ、前記第２ボビン２３Ｂの各第２外突起部２３ｂ、
前記熱昇華記録用揺動ギア２０の各内突起部２０ａおよ
び前記係合ボビン２１の各外突起部２１ａのそれぞれの
間隔は、前記カムギア１５による熱溶融転写記録から熱
昇華転写記録へ、あるいは、熱昇華転写記録から熱溶融
転写記録への切り換えを行う場合の間隔分に対応するよ
うにされている。

【００４４】一方、前記揺動ボビン軸２２のフランジ部
２２ａの上面には、略Ｖ字形状の第２揺動板２５が、そ
の基部２５ａを前記揺動ボビン軸２２と同軸上に位置さ
せるように揺動可能に配設されている。この第２揺動板
２５の基部２５ａの上面側には、第１熱昇華記録用ギア
２６が前記揺動ボビン軸２２と同軸上で一体的に回動自
在に配設されているとともに、前記第２揺動板２５の略
Ｖ字形状の一側には、第２熱昇華記録用ギア２７が前記
第１熱昇華記録用ギア２６と噛合するようにして配設さ
れている。

【００４５】また、前記第２揺動板２５の略Ｖ字形状の
他側には、動力伝達阻止部２８が形成されており、前記
熱昇華記録用揺動ギア２０からの熱溶融転写記録時にお
ける回転力を前記巻取りボビン８に伝達させないように
なっている。

【００４６】また、前記第２揺動板２５の取付側近傍に
は、この第２揺動板２５の揺動により、前記第２熱昇華
記録ギアが選択的に噛合される巻取りボビン８の熱昇華
記録用巻取りギア２９が回転自在に配設されている。こ
の熱昇華記録用巻取りギア２９は、前記熱溶融記録用巻
取りギア１６の上面側に配設されているとともに、前記
巻取りボビン８の回転軸に直結されていて一体的に回転
するようになっている。

【００４７】また、前記巻取りボビン８の回転軸の下端
面には、円板状のフランジ部（図示せず）が形成されて
おり、このフランジ部の上面に前記熱溶融記録用巻取り
ギア１６が配設されているとともに、この熱溶融記録用
巻取りギア１６と前記熱昇華記録用巻取りギア２９との
間にはフェルト部材２４が介設されている。さらに、前
記熱昇華記録用巻取りギア２９と前記巻取りボビン８と
の間に付勢部材（図示せず）が配設されており、この付
勢部材の付勢力により、前記熱昇華記録用巻取りギア２
９が前記フェルト部材２４に押圧されていて、摩擦力が
発生されている。

【００４８】したがって、熱昇華転写記録が行われる場
合には、前記第２ボビン２３Ｂの回転トルクが、前記熱
昇華記録用巻取りギア２９から前記巻取りボビン８に直
接伝達されて、巻取りトルクを発生させるようになって
いる。一方、熱溶融転写記録が行われる場合には、前記
熱溶融記録用巻取りギア１６と前記熱昇華記録用巻取り
ギア２９との間に介設されたフェルト部材２４の摩擦力
により巻取りトルクが決定されるようになっている。

【００４９】また、前記熱溶融記録用巻取りギア１６お
よび前記熱昇華記録用巻取りギア２９の間には、動力伝
達阻止彎曲部３０が前記各巻取りギア１６，２９の外周
に沿って外側へ突設されており、前記第２揺動板２５に
形成された動力伝達阻止部２８の鋭角側内側面２８ａが
当接するようになっている。

【００５０】したがって、前記熱昇華記録用揺動ギア２
０が熱溶融転写記録の際に図２の時計方向へ回転したと
しても、前記動力伝達阻止部２８が前記動力伝達阻止彎
曲部３０に当接して摺動し、回転力を前記巻取りボビン
８に伝達しないようになっている。

【００５１】本実施形態では、前記熱昇華記録用駆動ギ
ア１９、前記熱昇華記録用揺動ギア２０、前記係合ボビ
ン２１、前記第２ボビン２３Ｂ、前記フェルト部材２
４、前記第３ボビン２３Ｃ、前記付勢部材３９、前記揺
動ボビン軸２２、前記第１熱昇華記録用ギア２６、前記
第２熱昇華記録用ギア２７、前記熱昇華記録用巻取りギ
ア２９によって、前記巻取りモータが逆回転された場
合、すなわち熱昇華転写記録を行う場合の熱昇華記録用
動力伝達手段３１が構成されている。

【００５２】一方、前記カムギア１５の上面には、図６
に示すように、熱溶融転写記録を行う場合であって前記
熱溶融記録用ギア１３が前記熱溶融記録用巻取りギア１
６に噛合する状態の時に、前記係合ピン１７が係合保持
される熱溶融記録用カム溝３２が、凹部状に形成されて
おり、また、図１１に示すように、前記熱溶融記録用カ
ム溝３２の外側に位置するとともに、熱昇華転写記録を
行う場合であって前記第１揺動板１２に配設された前記
熱溶融記録用ギア１３および前記揺動切換用ギア１４の
いずれもが前記カムギア１５に噛合しない状態の時に、
前記係合ピン１７が係合される熱昇華記録用カム溝３３
が、彎曲状に形成されている。

【００５３】さらに、前記カムギア１５の上面には、図
７に示すように、熱溶融転写記録から熱昇華転写記録へ
記録モードを切り換える場合であって前記熱溶融記録用
ギア１３が前記カムギア１５に噛合する状態の時に、前
記係合ピン１７が案内される外カム溝３４が、前記熱昇
華記録用カム溝３３の外側に円環状に形成されており、
また、図９に示すように、熱溶融転写記録から熱昇華転
写記録へ記録モードを切り換える場合であって前記揺動
切換用ギア１４が前記カムギア１５に噛合する状態の時
に、前記係合ピン１７が案内される内カム溝３５が、前
記熱昇華記録用カム溝３３の内側に前記熱溶融記録用カ
ム溝３２の１端縁へ連結するようにして彎曲状に形成さ
れている。

【００５４】なお、この内カム溝３５は、熱昇華転写記
録から熱溶融転写記録に記録モードを切り換える場合に
も前記係合ピン１７が案内されるようになっている。

【００５５】前記熱溶融記録用カム溝３２および前記外
カム溝３４は少なくとも第１揺動部３６を介して連通さ
れており、また、前記外カム溝３４および前記内カム溝
３５は少なくとも第２揺動部３７を介して連通されてお
り、さらに、前記熱昇華記録用カム溝３３および前記内
カム溝３５は少なくとも第３揺動部３８を介して連通さ
れている。

【００５６】さらに、前記カムギア１５の外周面には、
前記カムギア１５の歯が上下２段に形成されており、上
段の歯４０には前記熱溶融記録用ギア１３が噛合され、
下段の歯４１には前記揺動切換用ギア１４が噛合される
ようになっている。そして、前記カムギア１５の外周面
には、図８に示すように、前記上段歯４０の内側まで切
欠き形成され前記熱溶融記録用ギア１３が係合されて回
転伝達不可能とする上段間欠部４２が形成されており、
また、図６に示すように、前記下段歯４１の内側まで切
欠き形成され前記揺動切換用ギア１４が係合されて回転
伝達不可能とする下段間欠部４３が形成されている。

【００５７】本実施形態では、前記揺動ギア１１、前記
第１揺動板１２、前記熱溶融記録用ギア１３、前記揺動
切換用ギア１４、前記係合ピン１７および前記カムギア
１５により前記動力伝達切換手段４４が構成されてい
る。

【００５８】また、本実施形態では、前記熱昇華記録用
駆動ギア１９は前記揺動ギア１１よりも小径に形成され
ているとともに、熱溶融転写記録の場合には、前記揺動
ギア１１の回転駆動が前記熱溶融記録用ギア１３を介し
て前記熱溶融記録用巻取りギア１６に減速して伝達され
るのに対し、熱昇華転写記録の場合には、前記熱昇華記
録用駆動ギア１９の回転駆動が、前記熱溶融記録用ギア
１３よりも大径の前記熱昇華記録用揺動ギア２０から小
径の第１熱昇華記録用ギア２６および前記第２熱昇華記
録用ギア２７を介して前記熱昇華記録用巻取りギア２９
に減速して伝達されるようになっている。

【００５９】このため、前記熱溶融転写記録を行う場合
の動力伝達手段の減速比よりも前記熱昇華転写記録を行
う場合の動力伝達手段の減速比の方が、より大きく減速
されて動力が伝達されるようになっており、前記巻取り
ボビン８の巻取り速度も遅くなるようになっている。

【００６０】さらに、熱昇華転写記録を行う場合の巻取
りトルクは、前記第１ボビン２３Ａおよび前記第２ボビ
ン２３Ｂ間のフェルト部材２４と、前記第２ボビン２３
Ｂおよび前記第３ボビン２３Ｃ間のフェルト部材２４の
各摩擦力（付勢部材３９の付勢力）により調整可能とさ
れており、一方、熱溶融転写記録を行う場合の巻取りト
ルクは、前記熱溶融記録用巻取りギア１６および前記熱
昇華記録用巻取りギア２９間に介設されたフェルト部材
２４の摩擦力により調整可能とされており、熱昇華転写
記録を行うときの巻取りトルクが熱溶融転写記録を行う
場合の巻取りトルクよりも小さくなるように設定されて
いる。

【００６１】つぎに、本実施形態の作用について説明す
る。

【００６２】まず、図２および図６に示す熱溶融転写記
録を行うときのリボン巻取り機構２の作用について説明
する。

【００６３】この場合は、前記巻取りモータを正回転し
て前記揺動ギア１１を図６中反時計方向に回転駆動させ
ると、前記第１揺動板１２が図６の反時計方向に揺動さ
れ、前記第１揺動板１２の前記係合ピン１７が前記熱溶
融記録用カム溝３２に係合保持されるとともに、前記熱
溶融記録用ギア１３が前記熱溶融記録用巻取りギア１６
に噛合され、さらに、前記揺動切換用ギア１４が前記下
段間欠部４３に係合される。

【００６４】これにより、前記揺動ギア１１の回転駆動
が前記熱溶融記録用ギア１３に伝達されて前記熱溶融記
録用巻取りギア１６を図６中反時計方向に回転駆動し、
前記巻取りボビン８を図６中反時計方向に回転してイン
クリボンを巻取るようになっている。

【００６５】一方、前記巻取りモータの正回転により前
記熱昇華記録用駆動ギア１９も回転駆動されるが、この
回転駆動力が前記熱昇華記録用揺動ギア２０を介して前
記第２揺動板２５に伝達されると、この第２揺動板２５
が図６中時計方向に揺動されて前記動力伝達阻止部２８
を前記動力伝達阻止彎曲部３０に当接し停止する。

【００６６】これにより、前記熱昇華記録用揺動ギア２
０、前記第１ボビン２３Ａ、第２ボビン２３Ｂ、第３ボ
ビン２３Ｃが空回りして、回転駆動に寄与しないように
なっている。

【００６７】つぎに、図６に示す熱溶融転写記録の状態
から、図１１に示す熱昇華転写記録の状態に切り換える
場合のリボン巻取り機構２の作用について説明する。

【００６８】この場合は、まず、前記巻取りモータを逆
回転駆動して前記揺動ギア１１を図７中時計方向に回転
駆動させると、前記第１揺動板１２が時計方向に揺動さ
れ、前記熱溶融記録用ギア１３が前記カムギア１５の上
段歯４０に噛合されるとともに、前記第１揺動板１２の
係合ピン１７が第１揺動部３６を通ってカムギア１５の
外カム溝３４に係合される。これにより、前記カムギア
１５が図７中時計方向に回転され、これに伴って、前記
係合ピン１７が前記外カム溝３４に沿って案内される。

【００６９】そして、図８に示すように、前記カムギア
１５が約２／３回転して前記熱溶融記録用ギア１３が前
記カムギア１５の上段間欠部４２に係合されると、前記
熱溶融記録用ギア１３の回転力がカムギア１５に伝達さ
れなくなり、前記カムギア１５は停止される。このと
き、前記サーマルヘッド７は、ヘッドダウン状態になっ
ている。

【００７０】さらに、図９に示すように、前記巻取りモ
ータを正回転駆動して前記揺動ギア１１を図９中反時計
方向に回転駆動させると、前記第１揺動板１２が反時計
方向に揺動され、前記揺動切換用ギア１４が前記カムギ
ア１５の下段歯４１に噛合されるとともに、前記第１揺
動板１２の係合ピン１７が第２揺動部３７を通ってカム
ギア１５の内カム溝３５に係合される。これにより、前
記カムギア１５が図９中反時計方向に回転され、これに
伴い、前記係合ピン１７が内カム溝３５に沿って案内さ
れる。前記係合ピン１７が内カム溝３５に沿って案内さ
れる途中で、前記サーマルヘッド７がヘッドアップされ
るようになっている。

【００７１】そして、図１０に示すように、前記カムギ
ア１５が約１／２回転して前記係合ピン１７が前記熱溶
融記録用カム溝３２の近傍まで案内されると、前記巻取
りモータが停止されて前記カムギア１５も停止される。

【００７２】この状態で、前記巻取りモータを逆回転駆
動して前記揺動ギア１１を時計方向に回転駆動させる
と、前記第１揺動板１２が時計方向に揺動され、前記第
１揺動板１２の係合ピン１７が第３揺動部３８を通って
カムギア１５の熱昇華記録用カム溝３３に係合される。
このとき、前記熱溶融記録用ギア１３および前記揺動切
換用ギア１４は、図１１に示すように、いずれも前記カ
ムギア１５と噛合されない位置で停止される。

【００７３】これにより、熱昇華転写記録を開始するた
めのインクリボンの巻取り準備が完了する。

【００７４】続いて、図３および図１１に示す熱昇華転
写記録を行うときのリボン巻取り機構２の作用について
説明する。

【００７５】前述した熱溶融転写記録から熱昇華転写記
録への切り換えが完了した状態において、引き続き前記
巻取りモータを逆回転して前記熱昇華記録用駆動ギア１
９が図１１の時計方向に回転駆動されると、前記熱昇華
記録用揺動ギア２０が反時計方向に回転駆動されて前記
第２揺動板２５が反時計方向に揺動され、前記第２熱昇
華記録用ギア２７が前記熱昇華記録用巻取りギア２９に
噛合される。

【００７６】これにより、前記熱昇華記録用駆動ギア１
９の回転駆動力が、前記熱昇華記録用揺動ギア２０、前
記揺動軸２０ａ、前記第１熱昇華記録用ギア２６および
前記第２熱昇華記録用ギア２７を介して前記熱昇華記録
用巻取りギア２９に伝達されて、前記巻取りボビン８を
図１１中反時計方向に回転してインクリボンを巻取るよ
うになっている。

【００７７】一方、前記揺動ギア１１から前記熱溶融記
録用ギア１３に伝達された回転駆動は、前記熱溶融記録
用ギア１３と前記熱溶融記録用巻取りギア１６とが噛合
されていないため、それ以上伝達されないようになって
いる。

【００７８】つぎに、熱昇華転写記録から熱溶融転写記
録へ記録モードを切り換える場合のリボン巻取り機構２
の作用について説明する。

【００７９】この場合、図１１の状態から前記巻取りモ
ータを正回転駆動して前記揺動ギア１１を反時計方向に
回転駆動させると、前記第１揺動板１２が反時計方向に
揺動され、図１０に示すように、前記揺動切換用ギア１
４が前記カムギア１５の下段歯４１と噛合するととも
に、前記第１揺動板１２の係合ピン１７が第３揺動部３
８を通って前記カムギア１５の内カムに係合される。

【００８０】この状態で前記巻取りモータがさらに正回
転駆動されると、前記カムギア１５が図１０の反時計方
向に回転され、数歯分回転されたところで、図６に示す
ように、前記揺動切換用ギア１４が前記下段間欠部４３
に係合されて、前記第１揺動板１２がさらに反時計方向
へ揺動されるため、前記係合ピン１７が前記熱溶融記録
用カム溝３２に係合保持されるとともに、前記熱溶融記
録用ギア１３が前記熱溶融記録用巻取りギア１６に噛合
する。

【００８１】これにより、前記揺動切換用ギア１４の回
転力が前記カムギア１５に伝達されなくなり、前記カム
ギア１５は停止されるとともに、前記巻取りモータの回
転駆動力が前記熱溶融記録用ギア１３を介して前記熱溶
融記録用巻取りギア１６に伝達されるようになり、熱溶
融転写記録のためのインクリボンの巻取り準備が完了す
る。

【００８２】したがって、本発明の実施形態によれば、
１つの巻取りモータを正逆回転させるだけで巻取り速度
（減速比）および巻取りトルクの異なる経路により回転
駆動力を伝達させることができるため、熱昇華転写記録
の冷時剥離等のように低速度で走行させるキャリッジ６
に合せてインクリボンを低速度で巻き取る場合であって
も巻取りモータの回転速度を遅くする必要がなくなり、
前記巻取りモータの振動を防止できて高精度の安定した
記録を行うことができる。

【００８３】なお、本発明は前記実施の形態のものに限
定されるものではなく、必要に応じて種々変更すること
が可能である。

【００８４】例えば、本実施形態における巻取りモータ
の回転速度は、熱溶融転写記録および熱昇華転写記録の
切り換えによって特に差を設けていないが、熱昇華転写
記録を行う場合に前記巻取りモータの振動が記録に悪影
響を与えない範囲で回転速度を小さくするようにしても
よい。

【００８５】また、本実施形態では、熱昇華転写記録の
時に前記巻取りモータを逆回転して熱昇華記録用動力伝
達手段３１により回転駆動を伝達するようにしている
が、熱溶融転写記録の場合であっても前記巻取りボビン
８を低速回転する必要がある場合には、前記巻取りモー
タを逆回転して熱昇華記録用動力伝達手段３１により記
録するようにしてもよい。

【００８６】さらに、本実施形態では、２つの動力伝達
手段１８，３１を配設しているが、減速比およびトルク
の異なる動力伝達手段を２つ以上設けて、その動力伝達
手段に切り換えるカム溝を前記カムギア１５にさらに形
成するようにしてもよい。

【００８７】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るリボン巻
取り機構によれば、熱昇華転写記録の冷時剥離等のよう
に低速度で走行させるキャリッジに合せてインクリボン
を低速度で巻き取る場合であっても巻取りモータの回転
速度を遅くする必要がなくなり、前記巻取りモータの振
動を防止できて高精度の安定した記録を行うことができ
る等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るリボン巻取り機構の実施形態を
搭載したプリンタのキャリッジ周辺を示す斜視図

【図２】 本発明に係るリボン巻取り機構の実施形態を
示す分解斜視図

【図３】 本発明に係るリボン巻取り機構の実施形態に
おける熱溶融転写記録を行う場合の組立斜視図

【図４】 本発明に係るリボン巻取り機構の実施形態に
おける熱昇華転写記録を行う場合の組立斜視図

【図５】 本発明に係るリボン巻取り機構の実施形態に
おける熱昇華記録用動力伝達手段の要部の断面図

【図６】 本実施形態における熱溶融転写記録を行う場
合の各ギアの噛合状態を示す平面図

【図７】 本実施形態における熱溶融転写記録から熱昇
華転写記録に動力伝達経路を切り換えるために巻取りモ
ータを正回転させた状態を示す平面図

【図８】 図６の状態からさらに巻取りモータを正回転
させた状態を示す平面図

【図９】 図７の状態から巻取りモータを逆回転させた
状態を示す平面図

【図１０】 図８の状態からさらに巻取りモータを逆回
転させた状態を示す平面図

【図１１】 本実施形態における熱昇華転写記録を行う
場合の各ギアの噛合状態を示す平面図

【図１２】 従来のリボン巻取り機構の要部を示す断面
図

【図１３】 従来のリボン巻取り機構の要部を示す斜視
図

【符号の説明】

１ 熱転写プリンタ ２ リボン巻取り機構 ４ プラテン ６ キャリッジ ７ サーマルヘッド ８ 巻取りボビン １１ 揺動ギア １２ 第１揺動板 １３ 熱溶融記録用ギア １４ 揺動切換用ギア １５ カムギア １６ 熱溶融記録用巻取りギア １７ 係合ピン １８ 熱溶融記録用動力伝達手段 １９ 熱昇華記録用駆動ギア ２０ 熱昇華記録用揺動ギア ２１ 係合ボビン ２３Ｂ 第２ボビン ２４ フェルト部材 ２５ 第２揺動板 ２６ 第１熱昇華記録用ギア ２７ 第２熱昇華記録用ギア ２８ 動力伝達阻止部 ２９ 熱昇華記録用巻取りギア ３０ 動力伝達阻止彎曲部 ３１ 熱昇華記録用動力伝達手段 ３２ 熱溶融記録用カム溝 ３３ 熱昇華記録用カム溝 ３４ 外カム溝 ３５ 内カム溝 ４４ 動力伝達切換手段

─────────────────────────────────────────────────────

【手続補正書】

【提出日】平成１０年１月１３日

【手続補正１】

【補正対象書類名】図面

【補正対象項目名】図１

【補正方法】変更

【補正内容】

【図１】

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 巻取りボビンを回転駆動してインクリボ
   ンを巻取るリボン巻取り機構であって、前記巻取りボビ
   ンを同一方向に回転させる減速比の異なる複数の動力伝
   達手段を配設するとともに、巻取りモータの正逆回転駆
   動によりいずれか１つの前記動力伝達手段を前記巻取り
   ボビンに選択的に係合させる動力伝達切換手段を配設し
   たことを特徴とするリボン巻取り機構。
2. 【請求項２】 巻取りボビンを回転駆動してインクリボ
   ンを巻取るリボン巻取り機構であって、前記巻取りボビ
   ンを同一方向に回転させる巻取りトルクの異なる複数の
   動力伝達手段を配設するとともに、巻取りモータの正逆
   回転駆動によりいずれか１つの前記動力伝達手段を前記
   巻取りボビンに選択的に係合させる動力伝達切換手段を
   配設したことを特徴とするリボン巻取り機構。
3. 【請求項３】 前記動力伝達切換手段は、前記巻取りモ
   ータの正逆回転駆動により正逆回転される揺動ギアを配
   設するとともに、この揺動ギアの近傍に前記巻取りモー
   タの正逆回転駆動に応じた前記巻取りボビンと動力伝達
   手段との係合状態の保持および切り換えを行うカムギア
   を配設し、前記揺動ギアにこの揺動ギアの回転に伴って
   揺動される揺動板を取付け、この揺動板に、前記揺動ギ
   アに噛合され前記カムギアに選択的に噛合される正回転
   記録用ギアおよび揺動切換用ギアと、前記カムギアに形
   成されたカム溝に案内および係合保持される係合ピンと
   を取付けていることを特徴とする請求項１または請求項
   ２に記載のリボン巻取り機構。
4. 【請求項４】 前記巻取りモータの正回転駆動に伴って
   揺動しうる他の揺動板を配設し、この揺動板に前記巻取
   りモータの回転駆動力を阻止する動力伝達阻止部を形成
   したことを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれか
   １項に記載のリボン巻取り機構。