JPH06127069A

JPH06127069A - 熱転写プリンタ

Info

Publication number: JPH06127069A
Application number: JP30308092A
Authority: JP
Inventors: Takashi Maruyama; 貴史丸山
Original assignee: Alps Electric Co Ltd
Current assignee: Alps Alpine Co Ltd
Priority date: 1992-10-15
Filing date: 1992-10-15
Publication date: 1994-05-10
Anticipated expiration: 2014-06-02
Also published as: JP2898485B2

Abstract

(57)【要約】【目的】サーマルヘッドがアップ状態にある時からヘ
ッドダウン状態に移動する時にインクリボン巻取の巻取
力を伝達する伝達ギアと巻取ギアとのバックラッシュの
発生を防止する。【構成】サーマルヘッド３を搭載し、プラテン１に沿
って往復動自在のキャリッジ２に、サーマルヘッド３を
プラテン１に対して接離動作させるヘッド圧接レバー11
及びインクリボンの巻取を行う巻取ボビン21に選択的に
回転力を伝達する伝達ギア20を備えた揺動板18を配設す
ると共に、これらのヘッド圧接レバー11及び揺動板18を
駆動するカム７を設け、ヘッドダウン状態でキャリッジ
２の駆動力を利用してインクリボンの巻取を行うように
した熱転写プリンタにおいて、ヘッドダウン動作時に前
記伝達ギア20が、前記巻取ボビン21を駆動する巻取ギア
23に、この巻取ギア23がインクリボン巻取方向に回転す
る方向から噛合するように配置する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は熱転写プリンタに係り、
特にサーマルヘッドのアップダウン動作及びインクリボ
ンの巻取り動作を１つの駆動源により制御するようにし
た熱転写プリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、キャリッジ上に熱転写インクリ
ボンを収納したインクリボンカセットを搭載し、キャリ
ッジをプラテンに沿って往復移動させて印字を行なう熱
転写プリンタにおいては、キャリッジの移動に合わせて
インクリボンを巻取る必要があり、サーマルヘッドのア
ップダウンに連動させてインクリボンの巻取りの断接を
行なっている。

【０００３】以下、図面を用いて、従来の熱転写プリン
タについて説明する。

【０００４】図３及び図４は従来の熱転写プリンタの一
例を示す構成図である。図において、１はキャリッジ、
２はキャリッジ１に搭載されたサーマルヘッド、３はイ
ンクリボンが収納されたインクリボンカセット、４はプ
ラテン５に平行に配設されキャリッジ１を摺動自在に保
持するシャフト、６はこのシャフト４に平行に配設され
たラック歯が形成されたラック部材であり、７はヘッド
ダウン時にラック部材７のラック歯と噛合しキャリッジ
１の移動に伴ってインクリボンをインクリボンカセット
３内のリールに巻取る伝達ギアである。８は用紙をおく
るための紙送りローラで、９，１０はこの紙送りローラ
８に圧接される小ローラである。

【０００５】キャリッジ１はシャフト４を中心に回動可
能に構成されており、図示しないソレノイド等により駆
動され、サーマルヘッド２がプラテン５に圧接された状
態、いわゆるヘッドダウン状態となる（図３）。このと
き、伝達ギア７がラック部材６のラック歯と噛み合うの
で、キャリッジ１の移動にともなって伝達ギア７が回転
し、さらに図示しない伝達機構を介してインクリボンカ
セット３のインクリボン巻取りリールが回転しインクリ
ボンが巻取られる。

【０００６】また、図４はヘッドアップ状態、つまりサ
ーマルヘッド２がプラテン５から離れた状態を示すもの
であるが、図示したように、この状態では伝達ギア７は
ラック部材６のラック歯から離れた位置に保持されるの
で、キャリッジ１の移動によっても伝達ギア７は回転し
ないので、インクリボンは巻取られない。

【０００７】このように、キャリッジ１を回動させるこ
とで、ヘッドのアップダウン動作を行ない、印字の制御
及びインクリボンの巻取りを制御している。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】上述したような従来の
熱転写プリンタにおいては、ヘッドアップダウン動作を
キャリッジ１を回動させることにより制御するので、こ
のための駆動源（ソレノイド等）が駆動力の大きなもの
が必要となり、装置が大型化したり消費電力が大きくな
る、という不具合があった。

【０００９】また、ヘッドダウン動作時の伝達ギア７と
ラック部材６のラック歯との噛合時において、伝達ギア
７の歯とラック歯との間でバックラッシュが生じ、キャ
リッジ１の移動時の初期においてインクリボンが巻取ら
れず、印字によって生じたインクリボンの弛みを巻取る
ための空印字の領域が長くなる、という不具合もあっ
た。

【００１０】

【課題を解決するための手段】本発明は上述の課題を解
決するためになされたもので、キャリッジにサーマルヘ
ッドのアップダウン動作に連動して、インクリボンの巻
取りを行なう巻取りボビンを駆動する巻取りギアに選択
的に噛合しインクリボン巻取りのための回転力を伝達す
る伝達ギアを、前記巻取りギアが巻取り方向の回転とな
る方向から噛合するように配設したことを特徴とする。

【００１１】

【作用】上記手段は以下のように作用する。ヘッドダウ
ン動作に連動して、伝達ギアが巻取りギアに噛み合う際
に、この巻取りギアをインクリボンを巻取る方向に若干
回転させるために、ギア間のバックラッシュが吸収され
る。

【００１２】

【実施例】以下、図面を用いて本発明の熱転写プリンタ
を説明する。

【００１３】図１及び図２はいずれも本発明の一実施例
を示す構成図であり、図１はヘッドダウン状態、図２は
ヘッドアップ状態を示す。図示したようにプラテン１に
沿って往復動自在とされたキャリッジ２には、サーマル
ヘッド３のプラテン１への接離動作及びインクリボンの
巻取り制御を行なうモータ４が配設されており、このモ
ータ４の出力ピニオンギア５には、伝達ギア６が噛合さ
れている。この伝達ギア６には、カム７の外周面に形成
されたギア部８が噛合されており、このカム７の上面に
はヘッド接離用カム溝９及びリボン巻取り用カム溝１０
がそれぞれ形成されている。

【００１４】１１は、略Ｌ字状のヘッド圧接レバーで、
軸１２を中心として揺動自在に指示されており、このヘ
ッド圧接レバー１１の一端部にはピン１３が形成され、
前記カム７のヘッド接離用カム溝９に係合されている。
このヘッド圧接レバー１１の他端は、サーマルヘッド３
が取り付けられたヘッド取付台３ａの背面に図示しない
バネを介して当接され、カム７の回転に伴うヘッド圧接
レバー１１の回動によりサーマルヘッド３のプラテン１
への接離動作が行なわれる。更にこのヘッド圧接レバー
１１の他端にはレバー１４が連結されており、このレバ
ー１４はヘッド圧接レバー１１に連動する。

【００１５】また、キャリッジ２には、プリンタに形成
されたラック１５に常に噛合する駆動ギア１６が支軸１
７を中心として回転自在に配設されており、さらにこの
支軸１７には、インクリボンの巻取り力の伝達機構を構
成する揺動板１８がこの支軸１７を中心として揺動自在
に取り付けられており、この揺動板１８の一端部には前
記カム７のリボン巻取り用カム溝１０に係合されるピン
１９が形成されている。また、この揺動板１８の他端部
には、前記駆動ギア１６に噛合される伝達ギア２０が回
転自在に取り付けられている。

【００１６】また、キャリッジ２には、インクリボンの
巻取りボビン２１及び送り出しボビン（図示せず）がそ
れぞれ配設されており、前記巻取りボビン２１の下方に
は、前記伝達ギア２０に噛合可能な巻取りギア２３が図
示しない摩擦機構を介して同軸上に取り付けられてい
る。

【００１７】さらに、本実施例においては、キャリッジ
２には、第２巻取りボビン２４及び第２送り出しボビン
２５がそれぞれ配設されており、第２巻取りボビン２４
の下方には、前記巻取りボビン２１の巻取りギア２３に
伝達ギア２６を介して噛合される第２巻取りギア２７が
図示しない摩擦機構を介して同軸上に取り付けられてい
る。前記巻取りボビン２１及び第２巻取りボビン２４
は、カム７の回転によって前記揺動板１８が揺動するこ
とにより、伝達ギア２０がサーマルヘッド３のダウン動
作に連動して巻取りギア２３に噛合ことによりそれぞれ
回転駆動されるものである。

【００１８】さらにまた、前記ヘッド圧接レバー１１に
連結されたレバー１４の先部には板バネからなる巻取り
バネ２８が取り付けられており、その先端部２７ａは、
サーマルヘッド３がダウン状態にあるときは伝達ギア２
６から離脱しており、サーマルヘッド３がアップ状態で
は伝達ギア２６の歯部と係合するようになっている。

【００１９】次に、本実施例の動作について説明する。

【００２０】まず、図１に示すように、ヘッド圧接レバ
ー１１のピン１３がカム７のヘッド接離用カム溝９の最
内周に位置しているため、ヘッド圧接レバー１１が最も
左方向に揺動された状態となるので、ヘッド取付台がヘ
ッド圧接レバー１１とともに動作し、サーマルヘッド３
がプラテン１に圧接した状態、いわゆるヘッドダウン状
態に保持される。この状態では、揺動板１８のピン１９
はリボン巻取り用カム溝１０の最外周に位置するので、
揺動板１８は最も左方向に揺動された状態となり、伝達
ギア２０が巻取りギア２３に噛合した状態となる。この
状態で、キャリッジ２がプラテン１に沿って移動するこ
とにより、ラックに噛合された駆動ギア２０が回転駆動
されると、伝達ギア２０，２６を介して巻取りギア２３
及び第２巻取りギア２７が回転し、インクリボンの巻取
り動作が行なわれる。なお前述したように、この状態で
は巻取りバネ２８は伝達ギア２６から離れた位置に保持
されている。

【００２１】次に、図２に示すように、図１の状態から
モータ４を駆動することにより、ヘッド圧接レバー１１
のピン１３がヘッド接離用カム溝９の最外周に位置する
ようにカム７を回転させると、ヘッド圧接レバー１１は
右方向に揺動し、これにともなってサーマルヘッド３は
プラテン１から離脱した状態（ヘッドアップ状態）に保
持される。また、揺動板１８のピン１９はリボン巻取り
用カム溝１０の最内周に位置するので、揺動板１８も右
方向に揺動し、伝達ギア２０と巻取りギア２３の噛合は
解除され、伝達ギア２０は巻取りギア２３から離脱した
位置に保持される。そして、この図１から図２への状態
への動作、つまりアップ動作において、ヘッド圧接レバ
ー１１の動きに連動してレバー１４が動くので、レバー
１４に取り付けられた巻取りバネ２８は、アップ動作の
途中で伝達ギア２６の歯部に係合し、さらなるアップ動
作で、伝達ギア２６をインクリボンが巻取られる方向に
回転させる。この伝達ギア２６の回転は巻取りギア２３
及び第２の巻取りギア２７に伝達され、サーマルヘッド
３がプラテン１から離れることによって生じたインクリ
ボンの弛み分が巻取られる。

【００２２】したがって、この状態で新しい用紙を挿入
したとしても、インクリボンの弛みはないので、用紙の
先端がインクリボンを引っかけてしまう、というような
ことは生じない。そして、図２に示すヘッドアップ状態
では、伝達ギア２０が巻取りギア２３から離れた状態で
あるので、この状態でキャリッジ２をプラテン１に沿っ
て移動させても、インクリボンの巻取りは行なわれな
い。

【００２３】この図２に示した状態から次の印字を行な
う場合、図１に示した状態となるように、モータ４を駆
動してカム７の所定の位置を選択するが、このとき、揺
動板１８の揺動により伝達ギア２０は巻取りギア２３に
噛合するが、この噛合する時の方向が巻取りギア２３を
インクリボンを巻取る方向に回転させる方向であるの
で、巻取りギア２３がインクリボン巻取り方向に若干回
転して噛合する。従ってこれらのギア間のバックラッシ
ュは、インクリボン巻取り方向においては、発生しない
ことになる。

【００２４】次にキャリッジの移動、印字を行なうが、
このときすでにインクリボンの弛みは生じていないの
で、弛みを除去するためとギア間のバックラッシュを吸
収するための空印字状態でのキャリッジの移送は必要な
く、インクリボンはキャリッジが移送を始めると同時に
巻取られるので、キャリッジの速度を一定にするための
スルーアップ領域だけ空印字移送させれば良い。

【００２５】

【発明の効果】以上説明したように本発明においては、
キャリッジにサーマルヘッドのアップダウン動作に連動
して、インクリボンの巻取りを行なう巻取りボビンを駆
動する巻取りギアに選択的に噛合しインクリボン巻取り
のための回転力を伝達する伝達ギアを、前記巻取りギア
が巻取り方向の回転となる方向から噛合するように配設
したことにより、ヘッドダウン動作時に伝達ギアと巻取
りギアとの間でバックラッシュが生じることがないの
で、キャリッジの移送と同時にインクリボン巻取りが行
なわれ、バックラッシュを吸収するための空送り動作が
不必要となるため、ヘッドをダウンさせてから印字を開
始するまでの距離を短くすることができ、結果としてプ
リンタの幅を狭くできる、という優れた効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の熱転写プリンタの一実施例を示す要部
の構成図で、ヘッドダウン状態を示す。

【図２】本発明の熱転写プリンタの一実施例を示す要部
の構成図で、ヘッドアップ状態を示す。

【図３】従来の熱転写プリンタの要部の構成図で、ヘッ
ドダウン状態を示す。

【図４】従来の熱転写プリンタの要部の構成図で、ヘッ
ドアップ状態を示す。

【符号の説明】

２キャリッジ３サーマルヘッド４モータ７カム１１ヘッド圧接レバー１４レバー１８揺動板２０伝達ギア２３巻取りギア２６伝達ギア２７第２の巻取りギア２８巻取りバネ

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】キャリッジの駆動力を利用してインクリ
ボンの巻取りを行なうとともにサーマルヘッドのアップ
状態ではインクリボンの巻取り動作を行なわないように
した熱転写プリンタにおいて、前記キャリッジにサーマ
ルヘッドのアップダウン動作に連動して、前記インクリ
ボンの巻取りを行なう巻取りボビンを駆動する巻取りギ
アに選択的に噛合しインクリボン巻取りのための回転力
を伝達する伝達ギアを、前記巻取りギアが巻取り方向の
回転となる方向から噛合するように配設したことを特徴
とする熱転写プリンタ。
【請求項２】前記伝達ギアの巻取りギアへの噛合動作
は、サーマルヘッドのアップダウン機構を駆動するカム
によって制御されるように構成されたことを特徴とする
請求項１に記載の熱転写プリンタ。