JP2002331720A - プリンタ用動作制御カムの動作基準位置設定装置およびプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 簡易な構成によって高精度にカムの動作基準
位置を設定することができるプリンタ用動作制御カムの
動作基準位置制御装置およびプリンタを提供すること。 【解決手段】 被伝達ギア部３１の歯部３１ａの一部
に、この被伝達ギア部３１と伝達ギア２７との噛合を妨
げることによってプリンタ用動作制御カム３０の回転を
係止する係止部３２を形成し、この係止部３２による前
記プリンタ用動作制御カム３０の係止位置を、このプリ
ンタ用動作制御カム３０の動作基準位置とすること。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、プリンタ用動作制御カ
ムの動作基準位置設定装置およびプリンタに係り、特
に、駆動モータの駆動力をサーマルヘッドの圧接機構お
よび用紙押上レバーに伝達するためのプリンタ用動作制
御カムの動作基準位置を設定するのに好適なプリンタ用
カムギアの動作基準位置設定装置およびプリンタに関す
る。

【０００２】

【従来の技術】従来から、シリアル式あるいはライン式
を問わず、熱転写プリンタ等のプリンタにおいては、サ
ーマルヘッド等の記録ヘッドによるプラテンへの圧接動
作などの各種の動作を規制するために、いわゆるカム機
構が採用されていた。

【０００３】このようなカム機構を有するプリンタにお
いては、通常、動作開始時にカムの動作基準位置を設定
するためのカムのイニシャライズを行い、この動作基準
位置からのカムの回転量（カム位置）に基づいてプリン
タの各種動作を制御するようになっていた。

【０００４】図１０に示すように、前記プリンタ１は、
本体の側板２のプラテン３に対向する位置に、図示しな
い複数の発熱素子が形成されたサーマルヘッド５を有し
ており、このサーマルヘッド５は、ヘッド取付台４に取
り付けられている。

【０００５】前記ヘッド取付台４は、本体の側板２の所
望の位置に設けたヘッドレバー７の先端部に固着されて
おり、このヘッドレバー７の基端部には、ピン状の圧接
用カムフォロワ８が下方に向かって突設されている。こ
の圧接用カムフォロワ８は、本体の側板２に回転自在に
配設されたカム機構としてのプリンタ用動作制御カム１
０のカム溝１１（図１１）に嵌合されている。

【０００６】前記プリンタ用動作制御カム１０は、本体
の側板２に配設されたステッピングモータ等の駆動モー
タ１２により回転可能に形成されており、この駆動モー
タ１２によってプリンタ用動作制御カム１０を回転させ
ることにより、プラテン３に対してサーマルヘッド５を
接離させることができるようになっている。

【０００７】図１１に示すように、前記プリンタ用動作
カム１０は、記録動作のためサーマルヘッド５をプラテ
ン３に圧接させた状態に保持する記録位置、およびサー
マルヘッド５をプラテン３から離間した状態に保持する
待機位置の少なくとも２つのカム位置を選択的に取り得
るようになっている。なお、このプリンタ用動作制御カ
ム１０においては、前記待機位置が動作基準位置となっ
ている。

【０００８】また、前記プリンタ本体の側板２には、フ
ォトセンサ等のカム検出手段１８が配設されており、こ
のカム検出手段１８によってプリンタ用動作制御カム１
０のカム位置を検出しつつ動作基準位置の設定を行うよ
うになっている。

【０００９】

【発明が解決しようとする課題】しかし、従来のプリン
タ１においては、カム位置の検出のためのカム検出手段
１８を要していたため、カムの動作基準位置を簡易に設
定することが困難であった。

【００１０】また、図１０および図１１に示した構成以
外で、例えば、駆動モータ１２の駆動力を、ヘッドレバ
ー７とインクリボンの巻き取りのための巻き取りボビン
１４に選択的に伝達する場合においては、前述したカム
検出手段１８以外にも、プリンタ用動作制御カム１０の
有するギア１０ａと巻き取りボビン１４の有する巻取り
ギアとに選択的に噛合するための、例えば揺動板上に配
設された揺動ギア等の種々の伝達機構を要するため、動
作基準位置の設定はさらに複雑なものになる場合があっ
た。

【００１１】本発明は、このような問題点に鑑みなされ
たもので、簡易な構成によって高精度にカムの動作基準
位置を設定することができるプリンタ用動作制御カムの
動作基準位置制御装置およびプリンタを提供することを
目的とするものである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
本発明に係るプリンタ用動作制御カムの動作基準位置設
定装置の特徴は、前記被伝達ギア部の歯部の一部に、こ
の被伝達ギア部と前記伝達ギアとの噛合を妨げることに
よってプリンタ用動作制御カムの回転を係止する係止部
を形成し、この係止部による前記プリンタ用動作制御カ
ムの係止位置を、このプリンタ用動作制御カムの動作基
準位置とする点にある。

【００１３】そして、このような構成を採用したことに
より、プリンタ用動作制御カムのカム位置を検出するた
めのカム検出手段等の特別な機構を要しないため、プリ
ンタ用動作制御カムの動作基準位置の設定を簡易に行う
ことができるとともに、簡易な機構により、カム機構の
角度精度の安定化を図ることができる。

【００１４】また、本発明に係るプリンタ用動作制御カ
ムの動作基準位置設定装置の特徴は、請求項１におい
て、前記係止部は、前記被伝達ギア部の周方向に互いに
隣位する歯部間の溝を埋没させることによって形成され
ている点にある。

【００１５】そして、このような構成を採用したことに
より、係止部を簡易に形成することができるため、製造
コストをさらに低減することができる。

【００１６】さらに、本発明に係るプリンタの特徴は、
前記被伝達ギア部の歯部に、この被伝達ギア部と前記伝
達ギア部との噛合を妨げることによってプリンタ用動作
制御カムの回転を係止する係止部を形成し、この係止部
による前記プリンタ用動作制御カムの係止位置を、この
プリンタ用動作制御カムの動作基準位置とするように構
成されてなる点にある。

【００１７】そして、このような構成を採用したことに
より、プリンタ用動作制御カムのカム位置を検出するた
めのカム検出手段等の特別な機構を要しないため、部品
点数を削減して製造コストを低廉化することができると
ともに、カムの動作基準位置の設定を簡易かつ高精度に
行うことができる。

【００１８】さらにまた、本発明に係るプリンタの特徴
は、前記被伝達ギア部の互いに隣位する歯部間の溝を埋
没させることによって形成されてなる点にある。

【００１９】そして、このような構成を採用したことに
より、前記係止部を簡易に形成することができるため、
製造コストをさらに低減することができる。

【００２０】

【発明の実施の形態】以下、本発明に係るプリンタ用動
作制御カムの動作基準位置設定装置およびプリンタの実
施形態について、図１乃至図９を参照して説明する。

【００２１】図１および図２は、本発明に係るプリンタ
用動作制御カムの動作基準位置設定装置を用いたプリン
タの実施形態を示したものであり、本実施形態における
プリンタ２０は、フレーム２１の図２における右端部
に、ステッピングモータ等の駆動モータ２２を有してお
り、この駆動モータ２２のピニオンギア２３には、この
駆動モータ２２の駆動力を伝達するための第１伝達ギア
２４が噛合されている。

【００２２】前記第１伝達ギア２４の同軸上には、この
第１伝達ギア２４よりも小径とされた第２伝達ギア２５
が、前記第１伝達ギア２４と一体的に回転可能に形成さ
れている。

【００２３】前記第２伝達ギア２５の近傍には、この第
２伝達ギア２５の駆動力が伝達されるための第３伝達ギ
ア２６が、前記第２伝達ギア２５と噛合するように配設
されており、この第３伝達ギア２６の同軸上には、第４
伝達ギア２７が、前記第３伝達ギア２６と一体的に回転
可能に配設されている。

【００２４】前記第４伝達ギア２７には、プリンタ２０
の種々の動作を制御するためのプリンタ用動作制御カム
３０が噛合されている。

【００２５】前記プリンタ用動作制御カム３０は、前記
駆動モータ２２の駆動力が伝達されるための被伝達ギア
部３１を有しており、この被伝達ギア部３１には、前記
第４伝達ギア２７が噛合されている。従って、前記第４
伝達ギア２７を介して駆動モータ２２の駆動力を前記プ
リンタ用動作制御カム３０に伝達することができるよう
になっている。

【００２６】そして、本実施形態において、前記被伝達
ギア部３１には、この被伝達ギア部３１と前記第４伝達
ギア２７との噛合を妨げることによってプリンタ用動作
制御カム３０の回転を係止するための係止部３２が形成
されている。

【００２７】本実施形態におけるプリンタ２０の制御部
３４は、前記係止部３２によるプリンタ用動作制御カム
３０の係止位置をプリンタ用動作制御カム３０の動作基
準位置とするようになっている。

【００２８】従って、従来のように、プリンタ用動作制
御カム３０の動作基準位置の設定を行うために、例えば
カム位置の検出手段等の特別な機構を要しないため、動
作基準位置の設定を簡易に行うことができるようになっ
ている。また、単純な機構にしたことによって、カム機
構の角度精度の安定化を図ることができるようになって
いる。

【００２９】また、本実施形態において、前記係止部３
２は、図３に示すように、前記被伝達ギア部３１の歯部
３１ａ間の溝を埋没させることによって形成されてい
る。

【００３０】このため、さらに機構を簡易にすることが
できるため、製造コストを低廉化することができる。

【００３１】さらに、前記被伝達ギア部３１の同軸上に
は、この被伝達ギア部３１よりも小径とされたヘッド圧
接用伝達ギア部３５が形成されており、このヘッド圧接
用伝達ギア部３５によって駆動モータ２２の駆動力をサ
ーマルヘッド５の圧接機構へ伝達することができるよう
になっている。

【００３２】前記ヘッド圧接用伝達ギア部３５の近傍に
は、サーマルヘッド５の圧接機構を構成する扇状のヘッ
ド圧接カム３６が配設されており、このヘッド圧接カム
３６は、図４における紙面垂直方向に長尺とされた支持
軸３７によって図２における時計方向および反時計方向
に回転可能に支持されている。このヘッド圧接カム３６
の円弧状の外周面には、ギア部３６ａが形成されてお
り、このギア部３６ａには、前記ヘッド圧接用伝達ギア
部３５が噛合されている。従って、前記ヘッド圧接用伝
達ギア部３５の回転にともなって、前記ヘッド圧接カム
３６を回転することができるようになっている。

【００３３】前記ヘッド圧接カム３６の図４における下
側近傍位置には、サーマルヘッド５のヘッド取付台４が
配設されており、このヘッド取付台４には、複数の発熱
素子が図４における紙面垂直方向に整列配置されたサー
マルヘッド５が、下方のプラテンローラ３９に対して接
離自在に配設されている。

【００３４】なお、前記ヘッド取付台４は、例えばコイ
ルばね等の図示しない付勢手段によって前記プラテンロ
ーラ３９から離間する方向（図４における上方向）に付
勢されているため、下方への力が作用しない限り、前記
サーマルヘッド５はヘッドアップ状態を維持するように
なっている。

【００３５】前記ヘッド取付台４には、サーマルヘッド
５の圧接機構を構成するヘッドレバー４０が取り付けら
れており、このヘッドレバー４０は、その基端部を図４
における上下方向に回動可能に支持されている。従っ
て、前記ヘッドレバー４０の回動にともなって前記サー
マルヘッド５によるプラテンローラ３９に対する接離動
作を行うことができるようになっている。

【００３６】前記ヘッドレバー４０の側面であって、前
記ヘッド圧接カム３６の図４における下端面３６ｂに鉛
直方向において対応する位置には、短い軸状のヘッド圧
接用カムフォロワ４１が前記ヘッド圧接用カム３６の下
端面３６ｂ側に向かって水平に延出するように形成され
ている。

【００３７】そして、前記ヘッド圧接カム３６の回転の
際に、前記ヘッド圧接用カムフォロワ４１が前記ヘッド
圧接カム３６の下端面３６ｂの押圧を受けることによっ
て、サーマルヘッド５に対する下方向の押圧力が作用す
るようになっている。

【００３８】このため、前記ヘッド圧接用カム３６の回
転にともなって前記サーマルヘッド５をプラテンローラ
３９に圧接させることができるようになっている。な
お、図８および図９に示すように、前記係止部３２によ
るプリンタ用動作制御カム３０の係止位置、すなわち動
作基準位置において、前記サーマルヘッド５はヘッドア
ップ状態を保持するようになっている。

【００３９】一方、前記被伝達ギア部３１の側面であっ
て、前記ヘッド圧接用伝達ギア部３５が形成された面の
裏面側には、前記駆動モータ２２の駆動力を用紙の押上
機構に伝達するための押上用カム部４３が形成されてい
る。この押上用カム部４３は、外周にカムフォロワを摺
接させる周面カムの構成を有しており、カムフォロワが
最小半径のカム外周に位置する際のカム位置が、用紙の
押上位置とされており、最大半径のカム外周に位置する
際のカム位置が、押上解除位置とされている。

【００４０】前記押上用カム部４３の外周面には、カム
フォロワとしての押上用カムフォロワ４４の先端部が、
例えばコイルばね等の図示しない付勢部材の付勢力を介
して圧接されており、この押上用カムフォロワ４４は、
その基端部を、前記プラテンローラ３９の近傍に配設さ
れた用紙搬送用の搬送ローラ４５の軸上に回動可能に支
持されている。

【００４１】そして、前記搬送ローラ４５の軸上には、
図示しない給紙トレイ上の用紙を図４に示す給紙ローラ
４６側へ押し上げるための押上レバー４７が、前記押上
用カムフォロワ４４の回動にともなって図４における上
下方向に回動可能に配設されている。すなわち、前記押
上用カムフォロワ４４の先端部が、前記プリンタ用動作
制御カム３０の回転にともなって前記押上用カム部４３
の押上位置に相対的に移動した際に、この押上用カムフ
ォロワ４４は図４における時計方向へ回動するようにな
っている。そして、この押上用カムフォロワ４４による
時計方向への回動にともなって、前記押上レバー４７が
上方へ回動することができるようになっている。

【００４２】従って、駆動モータ２２の駆動力を前記押
上用カム部４３を介して押上レバー４７へ伝達すること
によって、用紙の押上げを行うことができるようになっ
ている。なお、図８に示すように、プリンタ用動作制御
カム３０の動作基準位置において、前記押上レバー４７
は用紙の押上解除状態を保持するようになっている。

【００４３】次に、前記プリンタ２０の作用について、
本発明に係るプリンタ用動作制御カムの動作基準位置設
定装置とともに説明する。

【００４４】まず、初期状態において、前記プリンタ用
動作制御カム３０は、図４および図５に示すように、サ
ーマルヘッド５のヘッドダウン状態および押上レバー４
７の用紙押上解除状態におけるカム位置を保持している
ものとする。

【００４５】すなわち、前記ヘッドレバー４０に形成さ
れたヘッド圧接用カムフォロワ４１は前記ヘッド圧接カ
ム３６の下端面３６ｂによって下方へ押圧されており、
これにともなって、前記ヘッドレバー４０およびこのヘ
ッドレバー４０に前記ヘッド取付台４を介して連結され
たサーマルヘッド５は、下方への押圧力を受け、この押
圧力によって前記プラテンローラ３９の外周に圧接して
いるものとする。

【００４６】また、前記押上用カムカムフォロワ４４
は、押上用カム部４３の用紙押上解除位置に位置してお
り、前記押圧レバー４７は、前記押上用カムフォロワ４
４にともなって用紙の押上解除状態になっている。

【００４７】さらに、初期状態においては、前記被伝達
ギア３１に形成された係止部３２は、前記第４伝達ギア
２７の左斜め下側に該第４伝達ギア２７に接するように
位置している。

【００４８】そして、初期状態から、前記プリンタ用動
作制御カム３０の動作基準位置の設定を行う場合は、前
記駆動モータ２２を図４における反時計方向に回転駆動
し、この駆動モータ２２の駆動力を前記第１伝達ギア２
４乃至前記第４伝達ギア２７を介して前記プリンタ用動
作制御カム３０の被伝達ギア部３１へ伝達する。

【００４９】前記被伝達ギア部３１は、前記第４伝達ギ
ア２７による駆動力の伝達を受けると、図４における時
計方向へ回転を行う。

【００５０】この被伝達ギア部３１の時計方向への回転
にともなって、この被伝達ギア部３１の同軸上に形成さ
れた前記ヘッド圧接用伝達ギア部３５も時計方向への回
転を行う。

【００５１】このヘッド圧接用伝達ギア部３５の回転を
受けて、このヘッド圧接用伝達ギア部３５に噛合された
ヘッド圧接用カム３６が図４における反時計方向へ回動
を行う。

【００５２】このヘッド圧接カム３６による反時計方向
への回動にともなって、このヘッド圧接用カム３６の下
端面３６ｂは、前記圧接用カムフォロワから離間する方
向へ移動する。

【００５３】このため、前記ヘッド圧接カム３６の回動
にともなって前記ヘッド圧接用カムフォロワ４１への圧
接が解除され、これにともなってヘッドレバー４０がサ
ーマルヘッド５とともに図示しない付勢手段による付勢
方向となるヘッドアップ方向へ回動する。

【００５４】一方、前記被伝達ギア部３１の時計方向へ
の回転にともなって、この被伝達ギア部３１の同軸上に
形成された前記押上用カム部４３は、前記被伝達ギア部
３１と一体的に時計方向への回転を行う。

【００５５】この押上用カム部４３の時計方向への回転
の際に、この押上用カム部４３の外周に押圧された前記
押上用カムフォロワ４４は、図７に示すように押上用カ
ム部４３の押上位置を経由して再び押上解除位置に移動
する。

【００５６】これにともなって、前記押上用カムフォロ
ワ４４は、図４における反時計方向への回動を行い、こ
の押上用カムフォロワ４４の回動にともなって、前記押
上レバー４７が図６に示すように用紙の押上方向である
上方へ移動した後、再び押上解除方向となる下方へ回動
する。

【００５７】このとき、被伝達ギア部３１の時計方向へ
の回転にともなって前記被伝達ギア部３１に形成された
係止部３２は、前記第４伝達ギア２７の方向へ移動する
ことになる。

【００５８】そして、前記係止部３２が前記第４伝達ギ
ア２７の位置に移動した際に、この第４伝達ギア２７と
前記被伝達ギア部３１との噛合が前記係止部３２によっ
て妨げられることになる。

【００５９】このため、前記被伝達ギア部３１およびこ
れが形成されたプリンタ用動作制御カム３０全体の回転
が係止される。

【００６０】この係止部３２によるプリンタ用動作制御
カム３０の係止位置において、前記サーマルヘッド５
は、図８に示すようにヘッドアップ動作を完了してお
り、また、前記押上レバー４７は用紙の押上解除動作を
完了している。

【００６１】そして、前記制御部３４によって前記プリ
ンタ用動作制御カム３０の係止状態を、例えば駆動モー
タ２２の回転不能状態等によって確認することにより、
プリンタ用動作制御カム３０の動作基準位置の設定が完
了する。

【００６２】したがって、本実施形態によれば、前記被
伝達ギア部３１に形成された係止部３２によるプリンタ
用動作制御カム３０の係止位置を、このプリンタ用動作
制御カム３０の動作基準位置とすることができるため、
プリンタ用動作制御カム３０の動作基準位置の設定を簡
易に行うことができるとともに、単純な機構により、カ
ム機構の角度精度の安定化を図ることができる。

【００６３】また、前記係止部３２を、前記被伝達ギア
部３１の周方向に互いに隣位する歯部３１ａ間の溝を埋
没させることによって形成することができるため、係止
部３２を簡易に形成することができ、製造コストをさら
に低減することができる。

【００６４】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
可能である。

【００６５】

【発明の効果】以上述べたように本発明に係るプリンタ
用動作制御カムの動作基準位置設定装置およびプリンタ
によれば、プリンタ用動作制御カムの動作基準位置を簡
易に設定することができるとともに、簡易な構造によ
り、製造コストの低廉化を図ることができるとともにカ
ムの角度精度の安定化を図ることができる。

【００６６】さらに、本発明に係るプリンタ用動作制御
カムの動作基準位置設定装置およびプリンタによれば、
さらに簡易な構成により、コストの低廉化および動作基
準位置の設定の簡素化を図ることができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るプリンタの実施形態を示す斜視
図

【図２】 本発明に係るプリンタの実施形態において、
駆動モータからプリンタ用動作制御カムに至るまでの駆
動力の伝達経路を示した側面図

【図３】 本発明に係るプリンタの実施形態において、
プリンタ用動作制御カムを示した拡大図

【図４】 本発明に係るプリンタ用動作制御カムの動作
基準位置設定装置の実施形態において、初期状態となる
サーマルヘッドのヘッドダウン状態および押上レバーの
押上解除状態を示した側面概略透視図

【図５】 図４に示すヘッドダウン状態および押上状態
におけるプリンタ用動作制御カムの周辺の構成を示した
概略側面図

【図６】 本発明に係るプリンタ用動作制御カムの動作
基準位置設定装置の実施形態において、押上レバーの押
上状態を示した側面概略透視図

【図７】 図６に示す押上状態におけるプリンタ用動作
制御カムの周辺の機構を示した概略側面図

【図８】 本発明に係るプリンタ用動作制御カムの動作
基準位置設定装置の実施形態において、動作基準位置と
なるサーマルヘッドのヘッドアップ状態および押上レバ
ーの押上解除状態を示した側面概略透視図

【図９】 図８に示すヘッドアップ状態および押上解除
状態におけるプリンタ用動作制御カムの周辺の構成を示
した概略側面図

【図１０】 従来から採用されていたプリンタ用動作制
御カムを搭載したプリンタの一例として、シリアル式熱
転写プリンタのキャリッジ周辺の構成を示した図

【図１１】 従来のプリンタ用動作制御カムの構成を示
した図

【符号の説明】

２０ プリンタ ２２ 駆動モータ ２４ 第１伝達ギア ２５ 第２伝達ギア ２６ 第３伝達ギア ２７ 第４伝達ギア ３０ プリンタ用動作制御カム ３１ 被伝達ギア部 ３５ ヘッド圧接用伝達ギア部 ３６ ヘッド圧接カム ４０ ヘッドレバー ４３ 押上用カム部４３ ４４ 押上用カムフォロワ ４７ 押上レバー

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 駆動モータの駆動力を伝達する伝達ギア
   に噛合可能とされ、この伝達ギアを介して前記駆動モー
   タの駆動力が伝達される被伝達ギア部を有し、この被伝
   達ギア部の同軸上に、少なくとも、前記駆動モータの駆
   動力をサーマルヘッドの圧接機構に伝達するための圧接
   用伝達ギア部と、前記駆動モータの駆動力を用紙押上レ
   バーに伝達するための押上用カム部とを形成してなるプ
   リンタ用動作制御カムの動作基準位置を設定する動作基
   準位置設定装置であって、 前記被伝達ギア部の歯部の一部に、この被伝達ギア部と
   前記伝達ギアとの噛合を妨げることによってプリンタ用
   動作制御カムの回転を係止する係止部を形成し、この係
   止部による前記プリンタ用動作制御カムの係止位置を、
   このプリンタ用動作制御カムの動作基準位置とすること
   を特徴とするプリンタ用動作制御カムの動作基準位置設
   定装置。
2. 【請求項２】 前記係止部は、前記被伝達ギア部の周方
   向に互いに隣位する歯部間の溝を埋没させることによっ
   て形成されていることを特徴とする請求項１に記載のプ
   リンタ用動作制御カムの動作基準位置設定装置。
3. 【請求項３】 駆動モータの駆動力を伝達する伝達ギア
   に噛合可能とされ、この伝達ギアを介して前記駆動モー
   タの駆動力が伝達される被伝達ギア部を有し、この被伝
   達ギア部の同軸上に、少なくとも、前記駆動モータの駆
   動力をサーマルヘッドの圧接機構に伝達するための圧接
   用伝達ギア部と、前記駆動モータの駆動力を用紙押上レ
   バーに伝達するための押上用カム部とを形成してなるプ
   リンタ用動作制御カムを備えたプリンタであって、 前記被伝達ギア部の歯部に、この被伝達ギア部と前記伝
   達ギア部との噛合を妨げることによってプリンタ用動作
   制御カムの回転を係止する係止部を形成し、この係止部
   による前記プリンタ用動作制御カムの係止位置を、この
   プリンタ用動作制御カムの動作基準位置とするように構
   成されてなることを特徴とするプリンタ。
4. 【請求項４】 前記係止部は、前記被伝達ギア部の互い
   に隣位する歯部間の溝を埋没させることによって形成さ
   れてなることを特徴とする請求項３に記載のプリンタ。