JP3813726B2 - ラインプリンタ - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明はラインプリンタに係り、特に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を行なうラインプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を行なうラインプリンタが用いられている。
【０００３】
このようなラインプリンタにおいては、円筒状のプラテンを配設するとともに、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配設して構成されている。
【０００４】
そして、前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送される用紙に対して、インクシートカセットのインクシートを介して印字ヘッドを圧接させた状態で、前記用紙の搬送およびインクシートの巻取りを行ないながら、所望の印字情報に基づいて印字ヘッドを駆動することにより、前記用紙に対して所望の印字を行なうようになっている。
【０００５】
この場合に、用紙を積層して載置する載置板を配設するとともに、この載置板に載置された用紙を１枚ずつ取り出す給紙ローラを配設し、前記給紙ローラを回転駆動することにより、用紙を自動的に取り出してプラテンと印字ヘッドとの間に給紙することができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のプリンタにおいては、インクシートカセットが着脱自在とされており、このインクシートカセットが装着されている場合にインクシートの巻取りを行ない、インクシートカセットを着脱する場合には、インクシートの巻取りを行なわないようにする必要があり、このようなインクシートの巻取り駆動機構は、構造が複雑となり、部品点数の増大を招くとともに、製造コストが高くなってしまうという問題を有している。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたもので、構造が簡単で、しかも、確実にインクシートカセットが装着されている場合にのみインクシートの巻取りを行なうことのできるラインプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係るラインプリンタは、フレームにプラテンを配設するとともに、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配設し、前記プラテンと印字ヘッドとの間に用紙を搬送して前記インクシートを巻取りながら印字ヘッドを動作させることにより、前記用紙に所望の印字を行なうラインプリンタであって、複数枚の用紙が載置される圧接板と、この圧接板上に載置された前記用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙ローラと、前記圧接板を前記給紙ローラに対して接離動作させる切換レバーと、前記給紙ローラにより給紙された前記用紙を前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送する紙送りローラと、この紙送りローラに連結された紙送りギアと、前記給紙ローラおよび前記切換えレバーを駆動するとともに前記紙送りギアを紙送り伝達ギアを介して回転駆動する紙送りモータと、前記インクシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取りギアと、前記紙送りギアに常時噛合するとともに前記インクシート巻取りギアに選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギアを備えた揺動歯車機構と、前記印字ヘッドを前記プラテンに対して接離動作させるヘッド接離駆動部材と、このヘッド接離駆動部材を駆動するヘッドアップダウンモータと、前記ヘッド接離駆動部材に配設され前記記録ヘッドの前記プラテンへの接離動作と連動する揺動動作部材とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンから離間し、かつ、前記圧接板が前記給紙ローラに当接した状態で前記紙送りローラを正方向に回転駆動して前記給紙ローラにより前記用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された前記用紙の先端が前記紙送りローラに突き当たった後前記紙送りローラを逆方向に回転させて前記切換えレバーを駆動して前記圧接板を前記給紙ローラから離間させ、その後、前記ヘッドアップダウンモータにより前記ヘッド接離駆動部材を動作させて前記印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアに噛合し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達するようになして前記紙送りローラによる紙送り動作とともに前記インクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に前記印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構の前記インクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアから離間し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、前記紙送りモータを正方向に回転駆動することにより前記圧接板が前記切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動することを特徴とするものである。
【０００９】
この請求項１に記載の発明によれば、サーマルヘッドがプラテンから離間し、かつ、圧接板が給紙ローラに当接した状態で紙送りローラを正方向に回転駆動して給紙ローラにより用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された用紙の先端が紙送りローラに突き当たった後紙送りローラを逆方向に回転させて切換えレバーを駆動して圧接板を給紙ローラから離間させ、その後、ヘッドアップダウンモータによりヘッド接離駆動部材を動作させて印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアに噛合し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達するようになして紙送りローラによる紙送り動作とともにインクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアから離間し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、紙送りモータを正方向に回転駆動することにより圧接板が切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動するようにしているので、簡単な構造で、確実にインクシートを巻取り駆動させることができるし、印字ヘッドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動作させて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合させるようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１から図２４を参照して説明する。
【００１３】
図１から図５は本発明に係るラインプリンタの実施の一形態を示したもので、底板１およびこの底板１の両側からそれぞれ立設される一対の側板２，２とからなるフレーム３を有しており、これら各側板２の間には、円筒状のプラテン４が回転自在に取付けられている。
【００１４】
前記フレーム３の各側板２の内側には、接離駆動部材を構成する一対のヘッド移送用部材５，５がその基端部の揺動軸６を中心として上下方向に揺動自在に取付けられている。これら各ヘッド移送用部材５の一側には、それぞれヘッド圧接部材７，７が前記揺動軸６を中心として上下方向に揺動自在に取付けられており、このヘッド移送用部材５の先端部とヘッド圧接部材７の先端部の間には、ヘッド圧接ばね８が介設されている。また、前記ヘッド移送用部材５の先端部には、平面形状ほぼエ字状を有する放熱板９の先端縁両端部が固着されており、この放熱板９の先端縁下面には、ヘッド取付板１０を介してフレーム３の幅方向に延在する平板状の印字ヘッド１１が前記プラテン４に対向するように取付けられている。
【００１５】
また、前記フレーム３の一方の側板２には、ヘッドアップダウンモータ１２が配設されており、このヘッドアップダウンモータ１２の出力ギア１３には、ヘッドアップダウンモータ１２の正逆回転により正逆回転されるヘッド位置切換え伝達ギア１４が噛合されている。このヘッド位置切換え伝達ギア１４には、このヘッド位置切換え伝達ギア１４と一体に回転するヘッド位置切換え揺動ギア１５が同軸状に配設されており、このヘッド位置切換え揺動ギア１５には、ヘッド位置切換え用揺動板１６が前記ヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。このヘッド位置切換え用揺動板１６には、前記ヘッド位置切換え揺動ギア１５にそれぞれ噛合されるヘッドダウン用ギア１７およびヘッドアップ用ギア１８が回転自在に取付けられており、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１４の近傍には、ヘッド位置切換え用カムギア１９が配設されている。そして、前記ヘッド位置切換え用揺動板１６の揺動動作により、前記ヘッドダウン用ギア１７またはヘッドアップ用ギア１８がヘッド位置切換え用カムギア１９に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００１６】
また、前記ヘッド位置切換え用カムギア１９の一面には、ほぼ渦巻き状を有するヘッド位置切換え用カム溝２０が形成されており、このヘッド位置切換え用カム溝２０には、前記ヘッド圧接部材７の基端部に形成されたカムピン２１が係合されるようになされている。
【００１７】
さらに、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１４には、このヘッド位置切換え伝達ギア１４の回転力を直交する方向に変換して伝達するクラウンギア２２が噛合されており、このクラウンギア２２には、歯車伝達機構２３を介してファン２４が接続されている。このファン２４は、前記放熱板９に対向する位置に配置されており、前記ヘッドアップダウンモータ１２の回転駆動により、ヘッド位置切換え伝達ギア１４、クラウンギア２２および歯車伝達機構２３を介してファン２４が回転駆動され、これにより、放熱板９を冷却するようになっている。
【００１８】
また、前記フレーム３の各側板２の一端側には、複数の用紙を積層して載置するための圧接板２５がその基端部の両側に突設された支持ピン２６を中心として上下に揺動自在に配設されており、この圧接板２５の先端側両側には、係止用切欠き２７が形成されている。この圧接板２５は、図示しないばねの付勢力により、常に上方に付勢されている。
【００１９】
前記各側板２の間であって前記圧接板２５の先端部上方には、給紙切換え用カム軸２８が回転自在に配設されており、この給紙切換え用カム軸２８の前記各係止用切欠き２７に対応する位置には、それぞれ切換えレバー２９，２９が取付けられている。前記各側板２の間であって前記圧接板２５の先端部上方には、給紙用駆動軸３０が配設されており、この給紙用駆動軸３０のほぼ中央部には、給紙ローラ３１が取付けられている。さらに、前記各側板２の間であって前記給紙ローラ３１とプラテン４との間には、紙送りローラ３２が回転自在に配設されている。
【００２０】
さらに、前記フレーム３の一方の側板２には、巻取りボビンユニット３４が配設されている。この巻取りボビンユニット３４は、図６に示すように、前記側板２を貫通するボビン軸３５を有しており、このボビン軸３５の前記側板２より外側には、インクシート巻取りギア３６が回転自在に取付けられている。また、このボビン軸３５のインクシート巻取りギア３６と側板２との間には、環状のフェルト３７を介して押え板３８が挿入されており、前記ボビン軸３５のインクシート巻取りギア３６の外側には、環状のフェルト３７を介して押え板３８が挿入されている。このインクシート巻取りギア３６の外側に位置する押え板３８の外側には、付勢ばね３９を介して押え板３８が挿入されており、前記ボビン軸３５の前記付勢ばね３９の外側に位置する押え板３８および側板２側に位置する押え板３８の外側には、前記各部材をボビン軸３５に保持するための止め板４０，４０が装着されている。さらに、前記ボビン軸３５の側板２より内側には、付勢ばね４１を介して巻取りボビン４２が取付けられており、前記巻取りボビン４２は、付勢ばね４１の付勢力に抗してボビン軸３５の軸方向に移動自在とされている。
【００２１】
さらに、前記フレーム３の他方の側板２には、図示しないインクシートカセットを前記印字ヘッド１１とプラテン４との間に挿入するためのカセット挿入孔４３が形成されている。
【００２２】
前記インクシートカセットの内部の両端部には、図示しない一対の巻取り軸が配設されており、これら各巻取り軸には、図示しないインクシートが各巻取り軸の間でその一部が外部に露出するように巻回されている。前記インクシートカセットの少なくとも一端部一側には、前記巻取り軸と一体に回転する巻取りリール（図示せず）が外部に露出するように配設されており、前記インクシートカセットを装着した状態で、前記巻取りリールが巻取りボビン４２に係合され、この巻取りボビン４２の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートを巻取るようになっている。
【００２３】
前記フレーム３の側板２の一側には、紙送りモータ４４が配設されており、この紙送りモータ４４の出力ギア４５には、２段ギアとされた紙送り伝達ギア４６の大径部が噛合されている。この紙送り伝達ギア４６の小径部には、紙送り駆動軸３３の一端部に同軸状に固着され２段ギアとされた紙送りギア４７の大径部が噛合されており、この紙送りギア４７の小径部には、第２伝達ギア４８を介して給紙用駆動軸３０の一端部に同軸状に固着された給紙切換え伝達ギア４９が噛合されている。この給紙切換え伝達ギア４９には、給紙切換え伝達ギア４９と一体に回転する給紙切換え揺動ギア５０が同軸状に配設されており、この給紙切換え揺動ギア５０には、給紙切換え用揺動板５１が前記給紙切換え揺動ギア５０の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。この給紙切換え用揺動板５１には、前記給紙切換え揺動ギア５０にそれぞれ噛合される給紙用ギア５２および給紙停止用ギア５３が回転自在に取付けられており、前記給紙切換え伝達ギア４９の近傍には、給紙切換え用カム軸２８の一端部に同軸状に固着された給紙切換え用カムギア５４が配設されている。そして、前記給紙切換え用揺動板５１の揺動動作により、前記給紙用ギア５２または給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００２４】
また、前記給紙切換え用カムギア５４の一面には、ほぼ扇形を有し半径方向ほぼ中央部に当接用突起５５が形成された給紙切換え用カム溝５６が形成されており、この給紙切換え用カム溝５６には、前記給紙切換え用揺動板５１に形成されたカムピン５７が係合されるようになされている。
【００２５】
また、前記紙送りギア４７の一側には、揺動歯車機構を構成するインクシート巻取り用揺動板５８の基端部が紙送り駆動軸３３を中心として揺動自在に取付けられており、このインクシート巻取り用揺動板５８の先端部には、紙送りギア４７の小径部に常時噛合されるとともにインクシート巻取りギア３６に選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギア５９が回転自在に取付けられている。さらに、前記インクシート巻取り用揺動板５８には、上方に延在する揺動動作部６０が一体に形成されており、前記ヘッド移送用部材５の先端部一側には、図２、図７および図８に示すように、前記側板２を貫通して延在し、印字ヘッド１１のヘッドダウン時に前記揺動動作部６０に圧接される揺動動作部材としての揺動動作片６１が形成されている。
【００２６】
次に、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００２７】
通常の状態では、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位置切換え用カム溝２０の最外周部に位置しており、印字ヘッド１１がヘッドアップ状態に保持されている。また、切換えレバー２９が、図に示すように、圧接板２５の各係止用切欠き２７に係合されており、圧接板２５が下方に揺動された状態に保持されている。
【００２８】
そして、カセット挿入孔４３からインクシートカセットを前記印字ヘッド１１とプラテン４との間に挿入して装着して、インクシートカセットの巻取りリールを巻取りボビン４２に係合させるとともに、圧接板２５の上面に複数枚の用紙を積層して載置しておく。
【００２９】
まず、図９から図１２に示すように、最初に紙送りモータ４４を正方向（時計方向）に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図１０において時計方向に回転駆動される。このとき、印字ヘッド１１はヘッドアップ状態に保持されているので、ヘッド移送用部材５の揺動動作片６１がインクシート巻取り用揺動板５８の揺動動作部６０に当接されておらず、そのため、インクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合されず、インクシート巻取りギア３６は回転駆動されない。さらに、前記紙送りギア４７の回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動し、給紙用ギア５２が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が時計方向に回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸２８が回転されて切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９と圧接板２５の係止用切欠き２７との係合が解除されて、圧接板２５が上方に揺動される。
【００３０】
この圧接板２５の上方への揺動により、最上位にある用紙が給紙ローラ３１に当接され、給紙ローラ３１の回転に伴って紙送りローラ３２の方向に用紙が搬送される。このとき、紙送りローラ３２が時計方向、すなわち、用紙の搬送方向と反対の方向に回転駆動されているので、用紙は、その先端縁が紙送りローラ３２に突き当てられるまで、搬送されることになる。
【００３１】
続いて、図１３から図１６に示すように、紙送りモータ４４を逆方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図１４において反時計方向に回転駆動され、これにより、紙送りローラ３２により用紙が搬送されバックフィード動作が行なわれる。さらに、前記紙送りギア４７の回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が反時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動し、給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が反時計方向に回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸２８が回転されて切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９が圧接板２５の係止用切欠き２７に係合されて、圧接板２５が下方に揺動される。この状態で、用紙の給紙ローラ３１に対する当接が解除される。
【００３２】
用紙の後端縁が所定位置まで搬送され、バックフィード動作が完了したら、図１７および図１８に示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を正方向（反時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア１４が時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切換え用揺動板１６が揺動して前記ヘッドダウン用ギア１７がヘッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。このヘッドダウン用ギア１７の噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア１９が時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カム溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２０の内周側に移動され、ヘッド圧接部材７が下方に揺動され、このヘッド圧接部材７と一体となってヘッド移送用部材５も下方に揺動される。
【００３３】
そして、このヘッド圧接部材７の揺動動作により、印字ヘッド１１がプラテン４に近接すると、前記ヘッド移送用部材５の揺動により、このヘッド移送用部材５の揺動動作片６１がインクシート巻取り用揺動板５８の揺動動作部６０に当接し、このインクシート巻取り用揺動板５８が揺動されてインクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合される。
【００３４】
この状態で、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が時計方向に回転駆動され、インクシート巻取り伝達ギア５９を介してインクシート巻取りギア３６が時計方向に回転されて、巻取りボビン４２の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートが巻取り駆動され、インクシートの頭出し動作が行なわれる。
【００３５】
インクシートの頭出しが終了したら、図１９から図２２に示すように、さらにヘッドアップダウンモータ１２を正方向に回転駆動することにより、ヘッド圧接部材７を下方に揺動動作させ、この揺動動作により、印字ヘッド１１がインクシートおよび用紙を介してプラテン４に当接されると、ヘッド移送用部材５は、揺動されなくなるが、ヘッド圧接部材７は、このカムピン２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位置切換え用カム溝２０の最内周部に位置するまで、ヘッド圧接ばね８の付勢力に抗してさらに下方に揺動され、これにより、ヘッド圧接ばね８の付勢力をもって印字ヘッド１１がプラテン４に圧接した状態に保持される。
【００３６】
この状態で、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図２０において時計方向に回転駆動され、インクシート巻取り伝達ギア５９、インクシート巻取りギア３６をそれぞれ介して巻取りボビン４２を回転させることによりインクシートが巻取り駆動される。同時に、前記紙送りギア４７の回転駆動により、紙送りローラ３２が回転駆動され、用紙が搬送される。この状態で、所定の印字信号に基づいて前記印字ヘッド１１を駆動することにより、前記インクシートのインクを用紙に転写して用紙に対して所望の印字を行なうようになっている。
【００３７】
このとき、前記紙送りギア４７の回転により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるが、切換えレバー２９により圧接板２５が下方に揺動されて、用紙の給紙ローラ３１に対する当接が解除されているので、用紙が給紙されることはない。さらに、紙送りギア４７の回転により、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動されるが、給紙切換え用揺動板５１に形成されたカムピン５７が給紙切換え用カム溝５６の当接用突起５５に当接することになるため、給紙切換え揺動板の揺動が規制され、給紙切換えカムギアに対して給紙用ギア５２および給紙停止用ギア５３のいずれも噛合されず、切換えレバー２９は揺動されず、圧接板２５は下方に位置した状態に保持されている。
【００３８】
そして、印字が終了したら、図２３および図２４に示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を逆方向（時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア１４が反時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切換え用揺動板１６が揺動して前記ヘッドアップ用ギア１８がヘッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。このヘッドアップ用ギア１８の噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア１９が反時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カム溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２０の外周側に移動され、ヘッド圧接部材７がヘッド移送用部材５とともに上方に揺動され、印字ヘッド１１がプラテン４から離隔される。
【００３９】
その後、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が時計方向に回転駆動され紙送りローラ３２が回転して用紙の排紙動作を行なう。このとき、印字ヘッド１１はヘッドアップ状態に保持されているので、インクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合されておらず、インクシート巻取りギア３６は回転駆動されない。
【００４０】
続いて、前記紙送りローラ３２の正方向への回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え用揺動板５１が揺動して給紙用ギア５２が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が時計方向に回転駆動される。これにより、切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９が圧接板２５の係止用切欠き２７から解除されて圧接板２５が上方に揺動され、次の用紙の給紙動作が行なわれる。
【００４１】
また、例えば、前記インクシートを、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の各色毎のインクシートを順次連続して接続するように構成することにより、フルカラーの印字を行なうことができる。この場合に、前記各色のインクによる印字動作が終了した後、バックフィード動作を行ない、この動作を繰り返して行なうことにより、複数の色のインクを印字することができるものである。
【００４２】
したがって、本実施形態においては、このように１つの紙送りモータ４４により、用紙の搬送動作、インクシートの巻取り動作および自動給紙の切換えを行なうことができ、部品点数を低減させ、簡単な構造で、容易に、かつ、安価に製造することができるものである。
【００４３】
また、ヘッド移送用部材５の揺動により、インクシート巻取り伝達ギア５９をインクシート巻取りギア３６に選択的に噛合させるようにしているので、印字ヘッド１１のヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッド１１がプラテン４に近接したインクシートの頭出し時および印字ヘッド１１のヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【００４４】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係るラインプリンタは、サーマルヘッドがプラテンから離間し、かつ、圧接板が給紙ローラに当接した状態で紙送りローラを正方向に回転駆動して給紙ローラにより用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された用紙の先端が紙送りローラに突き当たった後紙送りローラを逆方向に回転させて切換えレバーを駆動して圧接板を給紙ローラから離間させ、その後、ヘッドアップダウンモータによりヘッド接離駆動部材を動作させて印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアに噛合し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達するようになして紙送りローラによる紙送り動作とともにインクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアから離間し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、紙送りモータを正方向に回転駆動することにより圧接板が切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動するようにしているので、簡単な構造で、確実にインクシートを巻取り駆動させることができるし、印字ヘッドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動作させて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合させるようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るラインプリンタの実施の一形態を示す斜視図
【図２】 本発明のラインプリンタの分解斜視図
【図３】 本発明のラインプリンタの紙送り機構部分を示す側面図
【図４】 本発明のラインプリンタのヘッドアップダウン機構部分を示す概略平面図
【図５】 図４のヘッドアップダウン機構部分を示す概略側面図
【図６】 本発明のラインプリンタの巻取りボビンユニット部分を示す分解斜視図
【図７】 本発明のラインプリンタのヘッド移送用部材を示す平面図
【図８】 図７のヘッド移送用部材を示す側面図
【図９】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１０】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１１】 本発明のラインプリンタの給紙動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１２】 本発明のラインプリンタの給紙動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図１３】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１４】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１５】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１６】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図１７】 本発明のラインプリンタのインクシート頭出し動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１８】 本発明のラインプリンタのインクシート頭出し動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１９】 本発明のラインプリンタの印刷動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２０】 本発明のラインプリンタの印刷動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図２１】 本発明のラインプリンタの印刷動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２２】 本発明のラインプリンタの印刷動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図２３】 本発明のラインプリンタの排紙動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２４】 本発明のラインプリンタの排紙動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【符号の説明】
３ フレーム
４ プラテン
５ ヘッド移送用部材
７ ヘッド圧接部材
１１ 印字ヘッド
１２ ヘッドアップダウンモータ
２５ 圧接板
２９ 切換えレバー
３１ 給紙ローラ
３２ 紙送りローラ
３６ インクシート巻取りギア
４２ 巻取りボビン
４４ 紙送りモータ
４６ 紙送り伝達ギア
４７ 紙送りギア
４９ 給紙切換え伝達ギア
５０ 給紙切換え揺動ギア
５１ 給紙切換え用揺動板
５２ 給紙用ギア
５３ 給紙停止用ギア
５４ 給紙切換え用カムギア
５５ 当接用突起
５８ インクシート巻取り用揺動板
５９ インクシート巻取り伝達ギア
６０ 揺動動作部
６１ 揺動動作片
【発明の属する技術分野】
本発明はラインプリンタに係り、特に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を行なうラインプリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
一般に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を行なうラインプリンタが用いられている。
【０００３】
このようなラインプリンタにおいては、円筒状のプラテンを配設するとともに、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配設して構成されている。
【０００４】
そして、前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送される用紙に対して、インクシートカセットのインクシートを介して印字ヘッドを圧接させた状態で、前記用紙の搬送およびインクシートの巻取りを行ないながら、所望の印字情報に基づいて印字ヘッドを駆動することにより、前記用紙に対して所望の印字を行なうようになっている。
【０００５】
この場合に、用紙を積層して載置する載置板を配設するとともに、この載置板に載置された用紙を１枚ずつ取り出す給紙ローラを配設し、前記給紙ローラを回転駆動することにより、用紙を自動的に取り出してプラテンと印字ヘッドとの間に給紙することができるようになっている。
【０００６】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、前述した従来のプリンタにおいては、インクシートカセットが着脱自在とされており、このインクシートカセットが装着されている場合にインクシートの巻取りを行ない、インクシートカセットを着脱する場合には、インクシートの巻取りを行なわないようにする必要があり、このようなインクシートの巻取り駆動機構は、構造が複雑となり、部品点数の増大を招くとともに、製造コストが高くなってしまうという問題を有している。
【０００７】
本発明はこれらの点に鑑みてなされたもので、構造が簡単で、しかも、確実にインクシートカセットが装着されている場合にのみインクシートの巻取りを行なうことのできるラインプリンタを提供することを目的とするものである。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記目的を達成するため請求項１に記載の発明に係るラインプリンタは、フレームにプラテンを配設するとともに、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配設し、前記プラテンと印字ヘッドとの間に用紙を搬送して前記インクシートを巻取りながら印字ヘッドを動作させることにより、前記用紙に所望の印字を行なうラインプリンタであって、複数枚の用紙が載置される圧接板と、この圧接板上に載置された前記用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙ローラと、前記圧接板を前記給紙ローラに対して接離動作させる切換レバーと、前記給紙ローラにより給紙された前記用紙を前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送する紙送りローラと、この紙送りローラに連結された紙送りギアと、前記給紙ローラおよび前記切換えレバーを駆動するとともに前記紙送りギアを紙送り伝達ギアを介して回転駆動する紙送りモータと、前記インクシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取りギアと、前記紙送りギアに常時噛合するとともに前記インクシート巻取りギアに選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギアを備えた揺動歯車機構と、前記印字ヘッドを前記プラテンに対して接離動作させるヘッド接離駆動部材と、このヘッド接離駆動部材を駆動するヘッドアップダウンモータと、前記ヘッド接離駆動部材に配設され前記記録ヘッドの前記プラテンへの接離動作と連動する揺動動作部材とを備え、前記サーマルヘッドが前記プラテンから離間し、かつ、前記圧接板が前記給紙ローラに当接した状態で前記紙送りローラを正方向に回転駆動して前記給紙ローラにより前記用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された前記用紙の先端が前記紙送りローラに突き当たった後前記紙送りローラを逆方向に回転させて前記切換えレバーを駆動して前記圧接板を前記給紙ローラから離間させ、その後、前記ヘッドアップダウンモータにより前記ヘッド接離駆動部材を動作させて前記印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアに噛合し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達するようになして前記紙送りローラによる紙送り動作とともに前記インクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に前記印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構の前記インクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアから離間し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、前記紙送りモータを正方向に回転駆動することにより前記圧接板が前記切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動することを特徴とするものである。
【０００９】
この請求項１に記載の発明によれば、サーマルヘッドがプラテンから離間し、かつ、圧接板が給紙ローラに当接した状態で紙送りローラを正方向に回転駆動して給紙ローラにより用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された用紙の先端が紙送りローラに突き当たった後紙送りローラを逆方向に回転させて切換えレバーを駆動して圧接板を給紙ローラから離間させ、その後、ヘッドアップダウンモータによりヘッド接離駆動部材を動作させて印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアに噛合し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達するようになして紙送りローラによる紙送り動作とともにインクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアから離間し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、紙送りモータを正方向に回転駆動することにより圧接板が切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動するようにしているので、簡単な構造で、確実にインクシートを巻取り駆動させることができるし、印字ヘッドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動作させて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合させるようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【００１２】
【発明の実施の形態】
以下、本発明の実施の形態について図１から図２４を参照して説明する。
【００１３】
図１から図５は本発明に係るラインプリンタの実施の一形態を示したもので、底板１およびこの底板１の両側からそれぞれ立設される一対の側板２，２とからなるフレーム３を有しており、これら各側板２の間には、円筒状のプラテン４が回転自在に取付けられている。
【００１４】
前記フレーム３の各側板２の内側には、接離駆動部材を構成する一対のヘッド移送用部材５，５がその基端部の揺動軸６を中心として上下方向に揺動自在に取付けられている。これら各ヘッド移送用部材５の一側には、それぞれヘッド圧接部材７，７が前記揺動軸６を中心として上下方向に揺動自在に取付けられており、このヘッド移送用部材５の先端部とヘッド圧接部材７の先端部の間には、ヘッド圧接ばね８が介設されている。また、前記ヘッド移送用部材５の先端部には、平面形状ほぼエ字状を有する放熱板９の先端縁両端部が固着されており、この放熱板９の先端縁下面には、ヘッド取付板１０を介してフレーム３の幅方向に延在する平板状の印字ヘッド１１が前記プラテン４に対向するように取付けられている。
【００１５】
また、前記フレーム３の一方の側板２には、ヘッドアップダウンモータ１２が配設されており、このヘッドアップダウンモータ１２の出力ギア１３には、ヘッドアップダウンモータ１２の正逆回転により正逆回転されるヘッド位置切換え伝達ギア１４が噛合されている。このヘッド位置切換え伝達ギア１４には、このヘッド位置切換え伝達ギア１４と一体に回転するヘッド位置切換え揺動ギア１５が同軸状に配設されており、このヘッド位置切換え揺動ギア１５には、ヘッド位置切換え用揺動板１６が前記ヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。このヘッド位置切換え用揺動板１６には、前記ヘッド位置切換え揺動ギア１５にそれぞれ噛合されるヘッドダウン用ギア１７およびヘッドアップ用ギア１８が回転自在に取付けられており、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１４の近傍には、ヘッド位置切換え用カムギア１９が配設されている。そして、前記ヘッド位置切換え用揺動板１６の揺動動作により、前記ヘッドダウン用ギア１７またはヘッドアップ用ギア１８がヘッド位置切換え用カムギア１９に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００１６】
また、前記ヘッド位置切換え用カムギア１９の一面には、ほぼ渦巻き状を有するヘッド位置切換え用カム溝２０が形成されており、このヘッド位置切換え用カム溝２０には、前記ヘッド圧接部材７の基端部に形成されたカムピン２１が係合されるようになされている。
【００１７】
さらに、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１４には、このヘッド位置切換え伝達ギア１４の回転力を直交する方向に変換して伝達するクラウンギア２２が噛合されており、このクラウンギア２２には、歯車伝達機構２３を介してファン２４が接続されている。このファン２４は、前記放熱板９に対向する位置に配置されており、前記ヘッドアップダウンモータ１２の回転駆動により、ヘッド位置切換え伝達ギア１４、クラウンギア２２および歯車伝達機構２３を介してファン２４が回転駆動され、これにより、放熱板９を冷却するようになっている。
【００１８】
また、前記フレーム３の各側板２の一端側には、複数の用紙を積層して載置するための圧接板２５がその基端部の両側に突設された支持ピン２６を中心として上下に揺動自在に配設されており、この圧接板２５の先端側両側には、係止用切欠き２７が形成されている。この圧接板２５は、図示しないばねの付勢力により、常に上方に付勢されている。
【００１９】
前記各側板２の間であって前記圧接板２５の先端部上方には、給紙切換え用カム軸２８が回転自在に配設されており、この給紙切換え用カム軸２８の前記各係止用切欠き２７に対応する位置には、それぞれ切換えレバー２９，２９が取付けられている。前記各側板２の間であって前記圧接板２５の先端部上方には、給紙用駆動軸３０が配設されており、この給紙用駆動軸３０のほぼ中央部には、給紙ローラ３１が取付けられている。さらに、前記各側板２の間であって前記給紙ローラ３１とプラテン４との間には、紙送りローラ３２が回転自在に配設されている。
【００２０】
さらに、前記フレーム３の一方の側板２には、巻取りボビンユニット３４が配設されている。この巻取りボビンユニット３４は、図６に示すように、前記側板２を貫通するボビン軸３５を有しており、このボビン軸３５の前記側板２より外側には、インクシート巻取りギア３６が回転自在に取付けられている。また、このボビン軸３５のインクシート巻取りギア３６と側板２との間には、環状のフェルト３７を介して押え板３８が挿入されており、前記ボビン軸３５のインクシート巻取りギア３６の外側には、環状のフェルト３７を介して押え板３８が挿入されている。このインクシート巻取りギア３６の外側に位置する押え板３８の外側には、付勢ばね３９を介して押え板３８が挿入されており、前記ボビン軸３５の前記付勢ばね３９の外側に位置する押え板３８および側板２側に位置する押え板３８の外側には、前記各部材をボビン軸３５に保持するための止め板４０，４０が装着されている。さらに、前記ボビン軸３５の側板２より内側には、付勢ばね４１を介して巻取りボビン４２が取付けられており、前記巻取りボビン４２は、付勢ばね４１の付勢力に抗してボビン軸３５の軸方向に移動自在とされている。
【００２１】
さらに、前記フレーム３の他方の側板２には、図示しないインクシートカセットを前記印字ヘッド１１とプラテン４との間に挿入するためのカセット挿入孔４３が形成されている。
【００２２】
前記インクシートカセットの内部の両端部には、図示しない一対の巻取り軸が配設されており、これら各巻取り軸には、図示しないインクシートが各巻取り軸の間でその一部が外部に露出するように巻回されている。前記インクシートカセットの少なくとも一端部一側には、前記巻取り軸と一体に回転する巻取りリール（図示せず）が外部に露出するように配設されており、前記インクシートカセットを装着した状態で、前記巻取りリールが巻取りボビン４２に係合され、この巻取りボビン４２の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートを巻取るようになっている。
【００２３】
前記フレーム３の側板２の一側には、紙送りモータ４４が配設されており、この紙送りモータ４４の出力ギア４５には、２段ギアとされた紙送り伝達ギア４６の大径部が噛合されている。この紙送り伝達ギア４６の小径部には、紙送り駆動軸３３の一端部に同軸状に固着され２段ギアとされた紙送りギア４７の大径部が噛合されており、この紙送りギア４７の小径部には、第２伝達ギア４８を介して給紙用駆動軸３０の一端部に同軸状に固着された給紙切換え伝達ギア４９が噛合されている。この給紙切換え伝達ギア４９には、給紙切換え伝達ギア４９と一体に回転する給紙切換え揺動ギア５０が同軸状に配設されており、この給紙切換え揺動ギア５０には、給紙切換え用揺動板５１が前記給紙切換え揺動ギア５０の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。この給紙切換え用揺動板５１には、前記給紙切換え揺動ギア５０にそれぞれ噛合される給紙用ギア５２および給紙停止用ギア５３が回転自在に取付けられており、前記給紙切換え伝達ギア４９の近傍には、給紙切換え用カム軸２８の一端部に同軸状に固着された給紙切換え用カムギア５４が配設されている。そして、前記給紙切換え用揺動板５１の揺動動作により、前記給紙用ギア５２または給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に対して選択的に噛合されるようになされている。
【００２４】
また、前記給紙切換え用カムギア５４の一面には、ほぼ扇形を有し半径方向ほぼ中央部に当接用突起５５が形成された給紙切換え用カム溝５６が形成されており、この給紙切換え用カム溝５６には、前記給紙切換え用揺動板５１に形成されたカムピン５７が係合されるようになされている。
【００２５】
また、前記紙送りギア４７の一側には、揺動歯車機構を構成するインクシート巻取り用揺動板５８の基端部が紙送り駆動軸３３を中心として揺動自在に取付けられており、このインクシート巻取り用揺動板５８の先端部には、紙送りギア４７の小径部に常時噛合されるとともにインクシート巻取りギア３６に選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギア５９が回転自在に取付けられている。さらに、前記インクシート巻取り用揺動板５８には、上方に延在する揺動動作部６０が一体に形成されており、前記ヘッド移送用部材５の先端部一側には、図２、図７および図８に示すように、前記側板２を貫通して延在し、印字ヘッド１１のヘッドダウン時に前記揺動動作部６０に圧接される揺動動作部材としての揺動動作片６１が形成されている。
【００２６】
次に、前述した構成からなる本実施形態の作用について説明する。
【００２７】
通常の状態では、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位置切換え用カム溝２０の最外周部に位置しており、印字ヘッド１１がヘッドアップ状態に保持されている。また、切換えレバー２９が、図に示すように、圧接板２５の各係止用切欠き２７に係合されており、圧接板２５が下方に揺動された状態に保持されている。
【００２８】
そして、カセット挿入孔４３からインクシートカセットを前記印字ヘッド１１とプラテン４との間に挿入して装着して、インクシートカセットの巻取りリールを巻取りボビン４２に係合させるとともに、圧接板２５の上面に複数枚の用紙を積層して載置しておく。
【００２９】
まず、図９から図１２に示すように、最初に紙送りモータ４４を正方向（時計方向）に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図１０において時計方向に回転駆動される。このとき、印字ヘッド１１はヘッドアップ状態に保持されているので、ヘッド移送用部材５の揺動動作片６１がインクシート巻取り用揺動板５８の揺動動作部６０に当接されておらず、そのため、インクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合されず、インクシート巻取りギア３６は回転駆動されない。さらに、前記紙送りギア４７の回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動し、給紙用ギア５２が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が時計方向に回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸２８が回転されて切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９と圧接板２５の係止用切欠き２７との係合が解除されて、圧接板２５が上方に揺動される。
【００３０】
この圧接板２５の上方への揺動により、最上位にある用紙が給紙ローラ３１に当接され、給紙ローラ３１の回転に伴って紙送りローラ３２の方向に用紙が搬送される。このとき、紙送りローラ３２が時計方向、すなわち、用紙の搬送方向と反対の方向に回転駆動されているので、用紙は、その先端縁が紙送りローラ３２に突き当てられるまで、搬送されることになる。
【００３１】
続いて、図１３から図１６に示すように、紙送りモータ４４を逆方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図１４において反時計方向に回転駆動され、これにより、紙送りローラ３２により用紙が搬送されバックフィード動作が行なわれる。さらに、前記紙送りギア４７の回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が反時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動し、給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が反時計方向に回転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸２８が回転されて切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９が圧接板２５の係止用切欠き２７に係合されて、圧接板２５が下方に揺動される。この状態で、用紙の給紙ローラ３１に対する当接が解除される。
【００３２】
用紙の後端縁が所定位置まで搬送され、バックフィード動作が完了したら、図１７および図１８に示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を正方向（反時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア１４が時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切換え用揺動板１６が揺動して前記ヘッドダウン用ギア１７がヘッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。このヘッドダウン用ギア１７の噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア１９が時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カム溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２０の内周側に移動され、ヘッド圧接部材７が下方に揺動され、このヘッド圧接部材７と一体となってヘッド移送用部材５も下方に揺動される。
【００３３】
そして、このヘッド圧接部材７の揺動動作により、印字ヘッド１１がプラテン４に近接すると、前記ヘッド移送用部材５の揺動により、このヘッド移送用部材５の揺動動作片６１がインクシート巻取り用揺動板５８の揺動動作部６０に当接し、このインクシート巻取り用揺動板５８が揺動されてインクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合される。
【００３４】
この状態で、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が時計方向に回転駆動され、インクシート巻取り伝達ギア５９を介してインクシート巻取りギア３６が時計方向に回転されて、巻取りボビン４２の回転により、巻取りリールを回転させることによりインクシートが巻取り駆動され、インクシートの頭出し動作が行なわれる。
【００３５】
インクシートの頭出しが終了したら、図１９から図２２に示すように、さらにヘッドアップダウンモータ１２を正方向に回転駆動することにより、ヘッド圧接部材７を下方に揺動動作させ、この揺動動作により、印字ヘッド１１がインクシートおよび用紙を介してプラテン４に当接されると、ヘッド移送用部材５は、揺動されなくなるが、ヘッド圧接部材７は、このカムピン２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位置切換え用カム溝２０の最内周部に位置するまで、ヘッド圧接ばね８の付勢力に抗してさらに下方に揺動され、これにより、ヘッド圧接ばね８の付勢力をもって印字ヘッド１１がプラテン４に圧接した状態に保持される。
【００３６】
この状態で、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図２０において時計方向に回転駆動され、インクシート巻取り伝達ギア５９、インクシート巻取りギア３６をそれぞれ介して巻取りボビン４２を回転させることによりインクシートが巻取り駆動される。同時に、前記紙送りギア４７の回転駆動により、紙送りローラ３２が回転駆動され、用紙が搬送される。この状態で、所定の印字信号に基づいて前記印字ヘッド１１を駆動することにより、前記インクシートのインクを用紙に転写して用紙に対して所望の印字を行なうようになっている。
【００３７】
このとき、前記紙送りギア４７の回転により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるが、切換えレバー２９により圧接板２５が下方に揺動されて、用紙の給紙ローラ３１に対する当接が解除されているので、用紙が給紙されることはない。さらに、紙送りギア４７の回転により、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動されるが、給紙切換え用揺動板５１に形成されたカムピン５７が給紙切換え用カム溝５６の当接用突起５５に当接することになるため、給紙切換え揺動板の揺動が規制され、給紙切換えカムギアに対して給紙用ギア５２および給紙停止用ギア５３のいずれも噛合されず、切換えレバー２９は揺動されず、圧接板２５は下方に位置した状態に保持されている。
【００３８】
そして、印字が終了したら、図２３および図２４に示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を逆方向（時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置切換え伝達ギア１４が反時計方向に回転され、このヘッド位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッド位置切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切換え用揺動板１６が揺動して前記ヘッドアップ用ギア１８がヘッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。このヘッドアップ用ギア１８の噛合により、ヘッド位置切換え用カムギア１９が反時計方向に回転され、これにより、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カム溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２０の外周側に移動され、ヘッド圧接部材７がヘッド移送用部材５とともに上方に揺動され、印字ヘッド１１がプラテン４から離隔される。
【００３９】
その後、紙送りモータ４４を正方向に回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が時計方向に回転駆動され紙送りローラ３２が回転して用紙の排紙動作を行なう。このとき、印字ヘッド１１はヘッドアップ状態に保持されているので、インクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合されておらず、インクシート巻取りギア３６は回転駆動されない。
【００４０】
続いて、前記紙送りローラ３２の正方向への回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切換え用揺動板５１が揺動して給紙用ギア５２が給紙切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギア５４が時計方向に回転駆動される。これにより、切換えレバー２９が回転され、切換えレバー２９が圧接板２５の係止用切欠き２７から解除されて圧接板２５が上方に揺動され、次の用紙の給紙動作が行なわれる。
【００４１】
また、例えば、前記インクシートを、例えば、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の各色毎のインクシートを順次連続して接続するように構成することにより、フルカラーの印字を行なうことができる。この場合に、前記各色のインクによる印字動作が終了した後、バックフィード動作を行ない、この動作を繰り返して行なうことにより、複数の色のインクを印字することができるものである。
【００４２】
したがって、本実施形態においては、このように１つの紙送りモータ４４により、用紙の搬送動作、インクシートの巻取り動作および自動給紙の切換えを行なうことができ、部品点数を低減させ、簡単な構造で、容易に、かつ、安価に製造することができるものである。
【００４３】
また、ヘッド移送用部材５の揺動により、インクシート巻取り伝達ギア５９をインクシート巻取りギア３６に選択的に噛合させるようにしているので、印字ヘッド１１のヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッド１１がプラテン４に近接したインクシートの頭出し時および印字ヘッド１１のヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【００４４】
なお、本発明は前記実施形態のものに限定されるものではなく、必要に応じて種々変更することができる。
【００４５】
【発明の効果】
以上述べたように請求項１に記載の発明に係るラインプリンタは、サーマルヘッドがプラテンから離間し、かつ、圧接板が給紙ローラに当接した状態で紙送りローラを正方向に回転駆動して給紙ローラにより用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された用紙の先端が紙送りローラに突き当たった後紙送りローラを逆方向に回転させて切換えレバーを駆動して圧接板を給紙ローラから離間させ、その後、ヘッドアップダウンモータによりヘッド接離駆動部材を動作させて印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアに噛合し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達するようになして紙送りローラによる紙送り動作とともにインクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には揺動動作部材が揺動動作して揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアがインクシート巻取りギアから離間し紙送りモータの駆動力がインクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、紙送りモータを正方向に回転駆動することにより圧接板が切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動するようにしているので、簡単な構造で、確実にインクシートを巻取り駆動させることができるし、印字ヘッドがヘッドダウンした時に、揺動動作部材を揺動動作させて揺動歯車機構をインクシート巻取りギアに噛合させるようにしているので、印字ヘッドのヘッドアップ時においてはインクシートの巻取り動作を行なわず、印字ヘッドのヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り動作を行なうことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明に係るラインプリンタの実施の一形態を示す斜視図
【図２】 本発明のラインプリンタの分解斜視図
【図３】 本発明のラインプリンタの紙送り機構部分を示す側面図
【図４】 本発明のラインプリンタのヘッドアップダウン機構部分を示す概略平面図
【図５】 図４のヘッドアップダウン機構部分を示す概略側面図
【図６】 本発明のラインプリンタの巻取りボビンユニット部分を示す分解斜視図
【図７】 本発明のラインプリンタのヘッド移送用部材を示す平面図
【図８】 図７のヘッド移送用部材を示す側面図
【図９】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１０】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１１】 本発明のラインプリンタの給紙動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１２】 本発明のラインプリンタの給紙動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図１３】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１４】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１５】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１６】 本発明のラインプリンタのバックフィード動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図１７】 本発明のラインプリンタのインクシート頭出し動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図１８】 本発明のラインプリンタのインクシート頭出し動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図１９】 本発明のラインプリンタの印刷動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２０】 本発明のラインプリンタの印刷動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【図２１】 本発明のラインプリンタの印刷動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２２】 本発明のラインプリンタの印刷動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示す説明図
【図２３】 本発明のラインプリンタの排紙動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明図
【図２４】 本発明のラインプリンタの排紙動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を示す説明図
【符号の説明】
３ フレーム
４ プラテン
５ ヘッド移送用部材
７ ヘッド圧接部材
１１ 印字ヘッド
１２ ヘッドアップダウンモータ
２５ 圧接板
２９ 切換えレバー
３１ 給紙ローラ
３２ 紙送りローラ
３６ インクシート巻取りギア
４２ 巻取りボビン
４４ 紙送りモータ
４６ 紙送り伝達ギア
４７ 紙送りギア
４９ 給紙切換え伝達ギア
５０ 給紙切換え揺動ギア
５１ 給紙切換え用揺動板
５２ 給紙用ギア
５３ 給紙停止用ギア
５４ 給紙切換え用カムギア
５５ 当接用突起
５８ インクシート巻取り用揺動板
５９ インクシート巻取り伝達ギア
６０ 揺動動作部
６１ 揺動動作片
Claims (1)
- フレームにプラテンを配設するとともに、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配設し、前記プラテンと印字ヘッドとの間に用紙を搬送して前記インクシートを巻取りながら印字ヘッドを動作させることにより、前記用紙に所望の印字を行なうラインプリンタであって、
複数枚の用紙が載置される圧接板と、この圧接板上に載置された前記用紙を１枚ずつ分離して給紙する給紙ローラと、前記圧接板を前記給紙ローラに対して接離動作させる切換レバーと、前記給紙ローラにより給紙された前記用紙を前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送する紙送りローラと、この紙送りローラに連結された紙送りギアと、前記給紙ローラおよび前記切換えレバーを駆動するとともに前記紙送りギアを紙送り伝達ギアを介して回転駆動する紙送りモータと、前記インクシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取りギアと、前記紙送りギアに常時噛合するとともに前記インクシート巻取りギアに選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギアを備えた揺動歯車機構と、前記印字ヘッドを前記プラテンに対して接離動作させるヘッド接離駆動部材と、このヘッド接離駆動部材を駆動するヘッドアップダウンモータと、前記ヘッド接離駆動部材に配設され前記記録ヘッドの前記プラテンへの接離動作と連動する揺動動作部材とを備え、
前記サーマルヘッドが前記プラテンから離間し、かつ、前記圧接板が前記給紙ローラに当接した状態で前記紙送りローラを正方向に回転駆動して前記給紙ローラにより前記用紙の給紙動作を行い、この給紙動作により給紙された前記用紙の先端が前記紙送りローラに突き当たった後前記紙送りローラを逆方向に回転させて前記切換えレバーを駆動して前記圧接板を前記給紙ローラから離間させ、その後、前記ヘッドアップダウンモータにより前記ヘッド接離駆動部材を動作させて前記印字ヘッドがヘッドダウン方向に揺動した時に、前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構のインクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアに噛合し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達するようになして前記紙送りローラによる紙送り動作とともに前記インクシートの搬送動作が行われるようにし、さらに、印字終了後に前記印字ヘッドがヘッドアップ状態となった時には前記揺動動作部材が揺動動作して前記揺動歯車機構の前記インクシート巻取り伝達ギアが前記インクシート巻取りギアから離間し前記紙送りモータの駆動力が前記インクシート巻取りギアに伝達されないようにするとともに、前記紙送りモータを正方向に回転駆動することにより前記圧接板が前記切換えレバーにより前記給紙ローラに当接する方向に揺動することを特徴とするラインプリンタ。
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-
1998
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