JPH11227289A - ラインプリンタ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 部品点数を低減させ、簡単な構造で用紙の搬
送、インクシートの巻取り、自動給紙の切換えを行なう
ことのできるラインプリンタを提供すること。 【解決手段】 紙送りモータ４４により正逆回転駆動さ
れ紙送りローラ３２を回転駆動する紙送りギア４７を配
設し、この紙送りギア４７により正逆回転駆動され給紙
ローラ３１を回転駆動する給紙切換え伝達ギア４９を配
設し、この給紙切換え伝達ギア４９により回転駆動され
用紙を載置する圧接板２５を揺動させるための切換えレ
バー２９を回動させる給紙切換え用カムギア５４を配設
し、前記紙送りギア４７により正逆回転駆動され、イン
クシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取りギ
ア３６に選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギ
ア５９を配設したことを特徴とする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はラインプリンタに係
り、特に、印字ドットがライン状に形成された印字ヘッ
ドによりインクシートのインクを用紙に転写して印字を
行なうラインプリンタに関する。

【０００２】

【従来の技術】一般に、印字ドットがライン状に形成さ
れた印字ヘッドによりインクシートのインクを用紙に転
写して印字を行なうラインプリンタが用いられている。

【０００３】このようなラインプリンタにおいては、円
筒状のプラテンを配設するとともに、このプラテンに対
して印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接
離自在に配設し、内部にインクシートが収容されたイン
クシートカセットを着脱自在に配設して構成されてい
る。

【０００４】そして、前記プラテンと印字ヘッドとの間
に搬送される用紙に対して、インクシートカセットのイ
ンクシートを介して印字ヘッドを圧接させた状態で、前
記用紙の搬送およびインクシートの巻取りを行ないなが
ら、所望の印字情報に基づいて印字ヘッドを駆動するこ
とにより、前記用紙に対して所望の印字を行なうように
なっている。

【０００５】この場合に、用紙を積層して載置する載置
板を配設するとともに、この載置板に載置された用紙を
１枚ずつ取り出す給紙ローラを配設し、前記給紙ローラ
を回転駆動することにより、用紙を自動的に取り出して
プラテンと印字ヘッドとの間に給紙することができるよ
うになっている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前述し
た従来のプリンタにおいては、用紙の搬送を行なう紙送
り機構と、インクシートの巻取りを行なう巻取り機構と
を別個の機構として設けるようにしており、さらに、自
動給紙の切換え機構も別個の機構として設けるようにな
っていた。

【０００７】そのため、部品点数の増大を招くととも
に、構造が複雑となってしまい、製造効率が悪く、製造
コストも高くなってしまうという問題を有している。

【０００８】本発明はこれらの点に鑑みてなされたもの
で、部品点数を低減させ、簡単な構造で用紙の搬送、イ
ンクシートの巻取りおよび自動給紙の切換えを行なうこ
とができ、容易に、かつ、安価に製造することのできる
ラインプリンタを提供することを目的とするものであ
る。

【０００９】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
請求項１に記載の発明に係るラインプリンタは、フレー
ムにプラテンを配設するとともに、このプラテンに対し
て印字ドットがライン状に形成された印字ヘッドを接離
自在に配設し、内部にインクシートが収容されたインク
シートカセットを着脱自在に配設し、用紙を載置する圧
接板を揺動自在に配設し、この圧接板に載置された用紙
を取り出す給紙ローラを配設するとともに、この用紙を
前記プラテンと印字ヘッドとの間に搬送する紙送りロー
ラを配設してなるラインプリンタであって、前記圧接板
を揺動動作させるための切換えレバーを回動自在に配設
し、紙送りモータの正逆回転駆動により正逆回転駆動さ
れ前記紙送りローラを回転駆動するための紙送りギアを
配設し、この紙送りギアにより正逆回転駆動され前記給
紙ローラを回転駆動するための給紙切換え伝達ギアを配
設し、この給紙切換え伝達ギアにより回転駆動され前記
切換えレバーを回動させる給紙切換え用カムギアを配設
し、前記紙送りギアにより正逆回転駆動され、前記イン
クシートを巻取り駆動するためのインクシート巻取りギ
アに選択的に噛合されるインクシート巻取り伝達ギアを
配設したことを特徴とするものである。

【００１０】この請求項１に記載の発明によれば、紙送
りモータを正逆回転駆動して紙送りギアを正逆回転させ
ることにより、紙送りローラが回転駆動され、この紙送
りギアの回転に伴って給紙切換え伝達ギアを正逆回転さ
せることにより、給紙ローラが回転駆動される。さら
に、給紙切換え伝達ギアの正逆回転により、給紙切換え
用カムギアを回転させて切換えレバーを回動させ、これ
により、圧接板を揺動させて給紙ローラに対して用紙を
接離させ、自動給紙の切換えを行なうようになってい
る。さらに、前記紙送りギアの回転駆動により、インク
シート巻取りギアにインクシート巻取り伝達ギアを選択
的に噛合させることにより、インクシートカセットのイ
ンクシートを巻取り駆動するようになっている。このよ
うに１つの紙送りモータにより、用紙の搬送動作、イン
クシートの巻取り動作および自動給紙の切換えを行なう
ことができ、部品点数を低減させ、簡単な構造で、容易
に、かつ、安価に製造することができるものである。

【００１１】また、請求項２に記載の発明は、請求項１
において、前記給紙切換え伝達ギアの正逆回転駆動によ
り揺動動作される給紙切換え用揺動板を設け、この給紙
切換え用揺動板に、この給紙切換え用揺動板の揺動動作
により前記給紙切換え用カムギアに対して選択的に噛合
されて前記給紙切換え用カムギアを正逆回転させる給紙
用ギアおよび給紙停止用ギアを配設し、前記給紙切換え
用カムギアに、前記給紙切換え用揺動板に形成されたカ
ムピンが追随し、給紙用ギアまたは給紙停止用ギアのい
ずれかが噛合した状態あるいは、いずれも噛合しない状
態を保持する給紙切換え用カム溝を形成したことを特徴
とするものである。

【００１２】この請求項２に記載の発明によれば、給紙
切換え伝達ギアの正逆回転駆動により、給紙切換え揺動
板をそのカムピンを給紙切換え用カム溝に追随させなが
ら揺動させることにより、給紙切換え用カムギアに対し
て給紙用ギアまたは給紙停止用ギアのいずれかが噛合し
た状態あるいは、いずれも噛合しない状態に保持させ、
これにより、切換えレバーの選択的な揺動動作を行なう
ことができるものである。

【００１３】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態につい
て図１から図２４を参照して説明する。

【００１４】図１から図５は本発明に係るラインプリン
タの実施の一形態を示したもので、底板１およびこの底
板１の両側からそれぞれ立設される一対の側板２，２と
からなるフレーム３を有しており、これら各側板２の間
には、円筒状のプラテン４が回転自在に取付けられてい
る。

【００１５】前記フレーム３の各側板２の内側には、一
対のヘッド移送用部材５，５がその基端部の揺動軸６を
中心として上下方向に揺動自在に取付けられている。こ
れら各ヘッド移送用部材５の一側には、それぞれヘッド
圧接部材７，７が前記揺動軸６を中心として上下方向に
揺動自在に取付けられており、このヘッド移送用部材５
の先端部とヘッド圧接部材７の先端部の間には、ヘッド
圧接ばね８が介設されている。また、前記ヘッド移送用
部材５の先端部には、平面形状ほぼエ字状を有する放熱
板９の先端縁両端部が固着されており、この放熱板９の
先端縁下面には、ヘッド取付板１０を介してフレーム３
の幅方向に延在する平板状の印字ヘッド１１が前記プラ
テン４に対向するように取付けられている。

【００１６】また、前記フレーム３の一方の側板２に
は、ヘッドアップダウンモータ１２が配設されており、
このヘッドアップダウンモータ１２の出力ギア１３に
は、ヘッドアップダウンモータ１２の正逆回転により正
逆回転されるヘッド位置切換え伝達ギア１４が噛合され
ている。このヘッド位置切換え伝達ギア１４には、この
ヘッド位置切換え伝達ギア１４と一体に回転するヘッド
位置切換え揺動ギア１５が同軸状に配設されており、こ
のヘッド位置切換え揺動ギア１５には、ヘッド位置切換
え用揺動板１６が前記ヘッド位置切換え揺動ギア１５の
回転軸を中心として揺動自在に配設されている。このヘ
ッド位置切換え用揺動板１６には、前記ヘッド位置切換
え揺動ギア１５にそれぞれ噛合されるヘッドダウン用ギ
ア１７およびヘッドアップ用ギア１８が回転自在に取付
けられており、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１４の近
傍には、ヘッド位置切換え用カムギア１９が配設されて
いる。そして、前記ヘッド位置切換え用揺動板１６の揺
動動作により、前記ヘッドダウン用ギア１７またはヘッ
ドアップ用ギア１８がヘッド位置切換え用カムギア１９
に対して選択的に噛合されるようになされている。

【００１７】また、前記ヘッド位置切換え用カムギア１
９の一面には、ほぼ渦巻き状を有するヘッド位置切換え
用カム溝２０が形成されており、このヘッド位置切換え
用カム溝２０には、前記ヘッド圧接部材７の基端部に形
成されたカムピン２１が係合されるようになされてい
る。

【００１８】さらに、前記ヘッド位置切換え伝達ギア１
４には、このヘッド位置切換え伝達ギア１４の回転力を
直交する方向に変換して伝達するクラウンギア２２が噛
合されており、このクラウンギア２２には、歯車伝達機
構２３を介してファン２４が接続されている。このファ
ン２４は、前記放熱板９に対向する位置に配置されてお
り、前記ヘッドアップダウンモータ１２の回転駆動によ
り、ヘッド位置切換え伝達ギア１４、クラウンギア２２
および歯車伝達機構２３を介してファン２４が回転駆動
され、これにより、放熱板９を冷却するようになってい
る。

【００１９】また、前記フレーム３の各側板２の一端側
には、複数の用紙を積層して載置するための圧接板２５
がその基端部の両側に突設された支持ピン２６を中心と
して上下に揺動自在に配設されており、この圧接板２５
の先端側両側には、係止用切欠き２７が形成されてい
る。この圧接板２５は、図示しないばねの付勢力によ
り、常に上方に付勢されている。

【００２０】前記各側板２の間であって前記圧接板２５
の先端部上方には、給紙切換え用カム軸２８が回転自在
に配設されており、この給紙切換え用カム軸２８の前記
各係止用切欠き２７に対応する位置には、それぞれ切換
えレバー２９，２９が取付けられている。前記各側板２
の間であって前記圧接板２５の先端部上方には、給紙用
駆動軸３０が配設されており、この給紙用駆動軸３０の
ほぼ中央部には、給紙ローラ３１が取付けられている。
さらに、前記各側板２の間であって前記給紙ローラ３１
とプラテン４との間には、紙送りローラ３２が回転自在
に配設されている。

【００２１】さらに、前記フレーム３の一方の側板２に
は、巻取りボビンユニット３４が配設されている。この
巻取りボビンユニット３４は、図６に示すように、前記
側板２を貫通するボビン軸３５を有しており、このボビ
ン軸３５の前記側板２より外側には、インクシート巻取
りギア３６が回転自在に取付けられている。また、この
ボビン軸３５のインクシート巻取りギア３６と側板２と
の間には、環状のフェルト３７を介して押え板３８が挿
入されており、前記ボビン軸３５のインクシート巻取り
ギア３６の外側には、環状のフェルト３７を介して押え
板３８が挿入されている。このインクシート巻取りギア
３６の外側に位置する押え板３８の外側には、付勢ばね
３９を介して押え板３８が挿入されており、前記ボビン
軸３５の前記付勢ばね３９の外側に位置する押え板３８
および側板２側に位置する押え板３８の外側には、前記
各部材をボビン軸３５に保持するための止め板４０，４
０が装着されている。さらに、前記ボビン軸３５の側板
２より内側には、付勢ばね４１を介して巻取りボビン４
２が取付けられており、前記巻取りボビン４２は、付勢
ばね４１の付勢力に抗してボビン軸３５の軸方向に移動
自在とされている。

【００２２】さらに、前記フレーム３の他方の側板２に
は、図示しないインクシートカセットを前記印字ヘッド
１１とプラテン４との間に挿入するためのカセット挿入
孔４３が形成されている。

【００２３】前記インクシートカセットの内部の両端部
には、図示しない一対の巻取り軸が配設されており、こ
れら各巻取り軸には、図示しないインクシートが各巻取
り軸の間でその一部が外部に露出するように巻回されて
いる。前記インクシートカセットの少なくとも一端部一
側には、前記巻取り軸と一体に回転する巻取りリール
（図示せず）が外部に露出するように配設されており、
前記インクシートカセットを装着した状態で、前記巻取
りリールが巻取りボビン４２に係合され、この巻取りボ
ビン４２の回転により、巻取りリールを回転させること
によりインクシートを巻取るようになっている。

【００２４】前記フレーム３の側板２の一側には、紙送
りモータ４４が配設されており、この紙送りモータ４４
の出力ギア４５には、２段ギアとされた紙送り伝達ギア
４６の大径部が噛合されている。この紙送り伝達ギア４
６の小径部には、紙送り駆動軸３３の一端部に同軸状に
固着され２段ギアとされた紙送りギア４７の大径部が噛
合されており、この紙送りギア４７の小径部には、第２
伝達ギア４８を介して給紙用駆動軸３０の一端部に同軸
状に固着された給紙切換え伝達ギア４９が噛合されてい
る。この給紙切換え伝達ギア４９には、給紙切換え伝達
ギア４９と一体に回転する給紙切換え揺動ギア５０が同
軸状に配設されており、この給紙切換え揺動ギア５０に
は、給紙切換え用揺動板５１が前記給紙切換え揺動ギア
５０の回転軸を中心として揺動自在に配設されている。
この給紙切換え用揺動板５１には、前記給紙切換え揺動
ギア５０にそれぞれ噛合される給紙用ギア５２および給
紙停止用ギア５３が回転自在に取付けられており、前記
給紙切換え伝達ギア４９の近傍には、給紙切換え用カム
軸２８の一端部に同軸状に固着された給紙切換え用カム
ギア５４が配設されている。そして、前記給紙切換え用
揺動板５１の揺動動作により、前記給紙用ギア５２また
は給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に対
して選択的に噛合されるようになされている。

【００２５】また、前記給紙切換え用カムギア５４の一
面には、ほぼ扇形を有し半径方向ほぼ中央部に当接用突
起５５が形成された給紙切換え用カム溝５６が形成され
ており、この給紙切換え用カム溝５６には、前記給紙切
換え用揺動板５１に形成されたカムピン５７が係合され
るようになされている。

【００２６】また、前記紙送りギア４７の一側には、イ
ンクシート巻取り用揺動板５８の基端部が紙送り駆動軸
３３を中心として揺動自在に取付けられており、このイ
ンクシート巻取り用揺動板５８の先端部には、紙送りギ
ア４７の小径部に常時噛合されるとともにインクシート
巻取りギア３６に選択的に噛合されるインクシート巻取
り伝達ギア５９が回転自在に取付けられている。さら
に、前記インクシート巻取り用揺動板５８には、上方に
延在する揺動動作部６０が一体に形成されており、前記
ヘッド移送用部材５の先端部一側には、図２、図７およ
び図８に示すように、前記側板２を貫通して延在し、印
字ヘッド１１のヘッドダウン時に前記揺動動作部６０に
圧接される揺動動作片６１が形成されている。

【００２７】次に、前述した構成からなる本実施形態の
作用について説明する。

【００２８】通常の状態では、ヘッド圧接部材７のカム
ピン２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位
置切換え用カム溝２０の最外周部に位置しており、印字
ヘッド１１がヘッドアップ状態に保持されている。ま
た、切換えレバー２９が、図に示すように、圧接板２５
の各係止用切欠き２７に係合されており、圧接板２５が
下方に揺動された状態に保持されている。

【００２９】そして、カセット挿入孔４３からインクシ
ートカセットを前記印字ヘッド１１とプラテン４との間
に挿入して装着して、インクシートカセットの巻取りリ
ールを巻取りボビン４２に係合させるとともに、圧接板
２５の上面に複数枚の用紙を積層して載置しておく。

【００３０】まず、図９から図１２に示すように、最初
に紙送りモータ４４を正方向（時計方向）に回転駆動す
ることにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア
４７が図１０において時計方向に回転駆動される。この
とき、印字ヘッド１１はヘッドアップ状態に保持されて
いるので、ヘッド移送用部材５の揺動動作片６１がイン
クシート巻取り用揺動板５８の揺動動作部６０に当接さ
れておらず、そのため、インクシート巻取り伝達ギア５
９がインクシート巻取りギア３６に噛合されず、インク
シート巻取りギア３６は回転駆動されない。さらに、前
記紙送りギア４７の回転駆動により、第２伝達ギア４８
を介して給紙切換え伝達ギア４９が時計方向に回転さ
れ、給紙ローラ３１が回転駆動されるとともに、給紙切
換え揺動ギア５０も一体に回転してこの回転に伴って給
紙切換え用揺動板５１が揺動し、給紙用ギア５２が給紙
切換え用カムギア５４に噛合され、給紙切換え用カムギ
ア５４が時計方向に回転駆動される。これにより、給紙
切換え用カム軸２８が回転されて切換えレバー２９が回
転され、切換えレバー２９と圧接板２５の係止用切欠き
２７との係合が解除されて、圧接板２５が上方に揺動さ
れる。

【００３１】この圧接板２５の上方への揺動により、最
上位にある用紙が給紙ローラ３１に当接され、給紙ロー
ラ３１の回転に伴って紙送りローラ３２の方向に用紙が
搬送される。このとき、紙送りローラ３２が時計方向、
すなわち、用紙の搬送方向と反対の方向に回転駆動され
ているので、用紙は、その先端縁が紙送りローラ３２に
突き当てられるまで、搬送されることになる。

【００３２】続いて、図１３から図１６に示すように、
紙送りモータ４４を逆方向に回転駆動することにより、
紙送り伝達ギア４６を介して紙送りギア４７が図１４に
おいて反時計方向に回転駆動され、これにより、紙送り
ローラ３２により用紙が搬送されバックフィード動作が
行なわれる。さらに、前記紙送りギア４７の回転駆動に
より、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４
９が反時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動
されるとともに、給紙切換え揺動ギア５０も一体に回転
してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５１が揺動
し、給紙停止用ギア５３が給紙切換え用カムギア５４に
噛合され、給紙切換え用カムギア５４が反時計方向に回
転駆動される。これにより、給紙切換え用カム軸２８が
回転されて切換えレバー２９が回転され、切換えレバー
２９が圧接板２５の係止用切欠き２７に係合されて、圧
接板２５が下方に揺動される。この状態で、用紙の給紙
ローラ３１に対する当接が解除される。

【００３３】用紙の後端縁が所定位置まで搬送され、バ
ックフィード動作が完了したら、図１７および図１８に
示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を正方向
（反時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド位置
切換え伝達ギア１４が時計方向に回転され、このヘッド
位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッド位置
切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切換え用
揺動板１６が揺動して前記ヘッドダウン用ギア１７がヘ
ッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。このヘッ
ドダウン用ギア１７の噛合により、ヘッド位置切換え用
カムギア１９が時計方向に回転され、これにより、ヘッ
ド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換え用カム
溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２０の内周
側に移動され、ヘッド圧接部材７が下方に揺動され、こ
のヘッド圧接部材７と一体となってヘッド移送用部材５
も下方に揺動される。

【００３４】そして、このヘッド圧接部材７の揺動動作
により、印字ヘッド１１がプラテン４に近接すると、前
記ヘッド移送用部材５の揺動により、このヘッド移送用
部材５の揺動動作片６１がインクシート巻取り用揺動板
５８の揺動動作部６０に当接し、このインクシート巻取
り用揺動板５８が揺動されてインクシート巻取り伝達ギ
ア５９がインクシート巻取りギア３６に噛合される。

【００３５】この状態で、紙送りモータ４４を正方向に
回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して
紙送りギア４７が時計方向に回転駆動され、インクシー
ト巻取り伝達ギア５９を介してインクシート巻取りギア
３６が時計方向に回転されて、巻取りボビン４２の回転
により、巻取りリールを回転させることによりインクシ
ートが巻取り駆動され、インクシートの頭出し動作が行
なわれる。

【００３６】インクシートの頭出しが終了したら、図１
９から図２２に示すように、さらにヘッドアップダウン
モータ１２を正方向に回転駆動することにより、ヘッド
圧接部材７を下方に揺動動作させ、この揺動動作によ
り、印字ヘッド１１がインクシートおよび用紙を介して
プラテン４に当接されると、ヘッド移送用部材５は、揺
動されなくなるが、ヘッド圧接部材７は、このカムピン
２１がヘッド位置切換え用カムギア１９のヘッド位置切
換え用カム溝２０の最内周部に位置するまで、ヘッド圧
接ばね８の付勢力に抗してさらに下方に揺動され、これ
により、ヘッド圧接ばね８の付勢力をもって印字ヘッド
１１がプラテン４に圧接した状態に保持される。

【００３７】この状態で、紙送りモータ４４を正方向に
回転駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して
紙送りギア４７が図２０において時計方向に回転駆動さ
れ、インクシート巻取り伝達ギア５９、インクシート巻
取りギア３６をそれぞれ介して巻取りボビン４２を回転
させることによりインクシートが巻取り駆動される。同
時に、前記紙送りギア４７の回転駆動により、紙送りロ
ーラ３２が回転駆動され、用紙が搬送される。この状態
で、所定の印字信号に基づいて前記印字ヘッド１１を駆
動することにより、前記インクシートのインクを用紙に
転写して用紙に対して所望の印字を行なうようになって
いる。

【００３８】このとき、前記紙送りギア４７の回転によ
り、第２伝達ギア４８を介して給紙切換え伝達ギア４９
が時計方向に回転され、給紙ローラ３１が回転駆動され
るが、切換えレバー２９により圧接板２５が下方に揺動
されて、用紙の給紙ローラ３１に対する当接が解除され
ているので、用紙が給紙されることはない。さらに、紙
送りギア４７の回転により、給紙切換え揺動ギア５０も
一体に回転してこの回転に伴って給紙切換え用揺動板５
１が揺動されるが、給紙切換え用揺動板５１に形成され
たカムピン５７が給紙切換え用カム溝５６の当接用突起
５５に当接することになるため、給紙切換え揺動板の揺
動が規制され、給紙切換えカムギアに対して給紙用ギア
５２および給紙停止用ギア５３のいずれも噛合されず、
切換えレバー２９は揺動されず、圧接板２５は下方に位
置した状態に保持されている。

【００３９】そして、印字が終了したら、図２３および
図２４に示すように、ヘッドアップダウンモータ１２を
逆方向（時計方向）に回転駆動することにより、ヘッド
位置切換え伝達ギア１４が反時計方向に回転され、この
ヘッド位置切換え伝達ギア１４とともに回転されるヘッ
ド位置切換え揺動ギア１５の回転により、ヘッド位置切
換え用揺動板１６が揺動して前記ヘッドアップ用ギア１
８がヘッド位置切換え用カムギア１９に噛合される。こ
のヘッドアップ用ギア１８の噛合により、ヘッド位置切
換え用カムギア１９が反時計方向に回転され、これによ
り、ヘッド圧接部材７のカムピン２１がヘッド位置切換
え用カム溝２０に追随してヘッド位置切換え用カム溝２
０の外周側に移動され、ヘッド圧接部材７がヘッド移送
用部材５とともに上方に揺動され、印字ヘッド１１がプ
ラテン４から離隔される。

【００４０】その後、紙送りモータ４４を正方向に回転
駆動することにより、紙送り伝達ギア４６を介して紙送
りギア４７が時計方向に回転駆動され紙送りローラ３２
が回転して用紙の排紙動作を行なう。このとき、印字ヘ
ッド１１はヘッドアップ状態に保持されているので、イ
ンクシート巻取り伝達ギア５９がインクシート巻取りギ
ア３６に噛合されておらず、インクシート巻取りギア３
６は回転駆動されない。

【００４１】続いて、前記紙送りローラ３２の正方向へ
の回転駆動により、第２伝達ギア４８を介して給紙切換
え伝達ギア４９が時計方向に回転され、給紙ローラ３１
が回転駆動されるとともに、給紙切換え用揺動板５１が
揺動して給紙用ギア５２が給紙切換え用カムギア５４に
噛合され、給紙切換え用カムギア５４が時計方向に回転
駆動される。これにより、切換えレバー２９が回転さ
れ、切換えレバー２９が圧接板２５の係止用切欠き２７
から解除されて圧接板２５が上方に揺動され、次の用紙
の給紙動作が行なわれる。

【００４２】また、例えば、前記インクシートを、例え
ば、イエロー、マゼンタ、シアンおよび黒の各色毎のイ
ンクシートを順次連続して接続するように構成すること
により、フルカラーの印字を行なうことができる。この
場合に、前記各色のインクによる印字動作が終了した
後、バックフィード動作を行ない、この動作を繰り返し
て行なうことにより、複数の色のインクを印字すること
ができるものである。

【００４３】したがって、本実施形態においては、この
ように１つの紙送りモータ４４により、用紙の搬送動
作、インクシートの巻取り動作および自動給紙の切換え
を行なうことができ、部品点数を低減させ、簡単な構造
で、容易に、かつ、安価に製造することができるもので
ある。

【００４４】また、ヘッド移送用部材５の揺動により、
インクシート巻取り伝達ギア５９をインクシート巻取り
ギア３６に選択的に噛合させるようにしているので、印
字ヘッド１１のヘッドアップ時においてはインクシート
の巻取り動作を行なわず、印字ヘッド１１がプラテン４
に近接したインクシートの頭出し時および印字ヘッド１
１のヘッドダウン時においてのみインクシートの巻取り
動作を行なうことができる。

【００４５】なお、本発明は前記実施形態のものに限定
されるものではなく、必要に応じて種々変更することが
できる。

【００４６】

【発明の効果】以上述べたように請求項１に記載の発明
に係るラインプリンタは、１つの紙送りモータにより、
用紙の搬送動作、インクシートの巻取り動作および自動
給紙の切換えを行なうことができ、部品点数を低減さ
せ、構造を簡単にすることができ、その結果、容易に、
かつ、安価に製造することができる。

【００４７】また、請求項２に記載の発明は、給紙切換
え伝達ギアにより揺動される給紙切換え揺動板により、
給紙切換え用カムギアに対して給紙用ギアまたは給紙停
止用ギアのいずれかが噛合した状態あるいは、いずれも
噛合しない状態に保持させ、これにより、切換えレバー
の選択的な揺動動作を行なうことができる等の効果を奏
する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明に係るラインプリンタの実施の一形態
を示す斜視図

【図２】 本発明のラインプリンタの分解斜視図

【図３】 本発明のラインプリンタの紙送り機構部分を
示す側面図

【図４】 本発明のラインプリンタのヘッドアップダウ
ン機構部分を示す概略平面図

【図５】 図４のヘッドアップダウン機構部分を示す概
略側面図

【図６】 本発明のラインプリンタの巻取りボビンユニ
ット部分を示す分解斜視図

【図７】 本発明のラインプリンタのヘッド移送用部材
を示す平面図

【図８】 図７のヘッド移送用部材を示す側面図

【図９】 本発明のラインプリンタの給紙動作時におけ
るヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺動
板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説明
図

【図１０】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図

【図１１】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
ける給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギア
および給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図

【図１２】 本発明のラインプリンタの給紙動作時にお
ける給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示
す説明図

【図１３】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置
切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動
作を示す説明図

【図１４】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、イ
ンクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギ
アの動作を示す説明図

【図１５】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時における給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙
停止用ギアおよび給紙切換え用カムギアの動作を示す説
明図

【図１６】 本発明のラインプリンタのバックフィード
動作時における給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板
の動作を示す説明図

【図１７】 本発明のラインプリンタのインクシート頭
出し動作時におけるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド
位置切換え用揺動板およびヘッド位置切換え用カムギア
の動作を示す説明図

【図１８】 本発明のラインプリンタのインクシート頭
出し動作時におけるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部
材、インクシート巻取り用揺動板およびインクシート巻
取りギアの動作を示す説明図

【図１９】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
けるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺
動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説
明図

【図２０】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図

【図２１】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
ける給紙切換え用揺動板、給紙用ギア、給紙停止用ギア
および給紙切換え用カムギアの動作を示す説明図

【図２２】 本発明のラインプリンタの印刷動作時にお
ける給紙ローラ、切換えレバーおよび圧接板の動作を示
す説明図

【図２３】 本発明のラインプリンタの排紙動作時にお
けるヘッド位置切換え伝達ギア、ヘッド位置切換え用揺
動板およびヘッド位置切換え用カムギアの動作を示す説
明図

【図２４】 本発明のラインプリンタの排紙動作時にお
けるヘッド圧接部材、ヘッド移送用部材、インクシート
巻取り用揺動板およびインクシート巻取りギアの動作を
示す説明図

【符号の説明】

３ フレーム ４ プラテン ５ ヘッド移送用部材 ７ ヘッド圧接部材 １１ 印字ヘッド １２ ヘッドアップダウンモータ ２５ 圧接板 ２９ 切換えレバー ３１ 給紙ローラ ３２ 紙送りローラ ３６ インクシート巻取りギア ４２ 巻取りボビン ４４ 紙送りモータ ４６ 紙送り伝達ギア ４７ 紙送りギア ４９ 給紙切換え伝達ギア ５０ 給紙切換え揺動ギア ５１ 給紙切換え用揺動板 ５２ 給紙用ギア ５３ 給紙停止用ギア ５４ 給紙切換え用カムギア ５５ 当接用突起 ５８ インクシート巻取り用揺動板 ５９ インクシート巻取り伝達ギア ６０ 揺動動作部 ６１ 揺動動作片

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 フレームにプラテンを配設するととも
   に、このプラテンに対して印字ドットがライン状に形成
   された印字ヘッドを接離自在に配設し、内部にインクシ
   ートが収容されたインクシートカセットを着脱自在に配
   設し、用紙を載置する圧接板を揺動自在に配設し、この
   圧接板に載置された用紙を取り出す給紙ローラを配設す
   るとともに、この用紙を前記プラテンと印字ヘッドとの
   間に搬送する紙送りローラを配設してなるラインプリン
   タであって、前記圧接板を揺動動作させるための切換え
   レバーを回動自在に配設し、紙送りモータの正逆回転駆
   動により正逆回転駆動され前記紙送りローラを回転駆動
   するための紙送りギアを配設し、この紙送りギアにより
   正逆回転駆動され前記給紙ローラを回転駆動するための
   給紙切換え伝達ギアを配設し、この給紙切換え伝達ギア
   により回転駆動され前記切換えレバーを回動させる給紙
   切換え用カムギアを配設し、前記紙送りギアにより正逆
   回転駆動され、前記インクシートを巻取り駆動するため
   のインクシート巻取りギアに選択的に噛合されるインク
   シート巻取り伝達ギアを配設したことを特徴とするライ
   ンプリンタ。
2. 【請求項２】 前記給紙切換え伝達ギアの正逆回転駆動
   により揺動動作される給紙切換え用揺動板を設け、この
   給紙切換え用揺動板に、この給紙切換え用揺動板の揺動
   動作により前記給紙切換え用カムギアに対して選択的に
   噛合されて前記給紙切換え用カムギアを正逆回転させる
   給紙用ギアおよび給紙停止用ギアを配設し、前記給紙切
   換え用カムギアに、前記給紙切換え用揺動板に形成され
   たカムピンが追随し、給紙用ギアまたは給紙停止用ギア
   のいずれかが噛合した状態あるいは、いずれも噛合しな
   い状態を保持する給紙切換え用カム溝を形成したことを
   特徴とする請求項１に記載のラインプリンタ。