JPS6166682A - 両方向印字可能なプリンタのリボン巻取り機構 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 産業上の利用分野 この発明はプラテンに沿って移動可能なキャリッジ上に
印字部を有する印字ヘッド及びリボンカセットを載置し
、キャリッジの往動方向及び復動方向の両方向印字が可
能なプリンタにおいて、特にそのリボン巻取り機構に関
するものである。

（従来の技術及び発明が解決しようとする問題点）一般
に、熱転写型プリンタにおいては、サーマルヘッドの熱
を熱転写リボンに伝え、その熱転写リボン上のカーボン
等を溶融させて印字用紙上に転写することにより印字が
行われる。このため、印字時にリボンと印字用紙との間
に相対移動が生じると、転写文字がいわば流れるような
状態になり、前記相対移動が生じないようにすることが
不可欠である。従って、熱転写型リボンカセットをキャ
リッジ上に搭載したタイプのプリンタにおいてはキャリ
ッジの往動時にリボンをその逆方向へ同速度で送らせて
相対移動が生じないようにしていた。ところが、このよ
うにしたものでは、キャリッジの復動時にもリボンを送
らせると、印字用紙とリボンとの間のキャリッジの移動
速度の２倍の相対移動が生じるため、この復動時には印
字不可能である。

そこで、往復両方向印字を行うために、リボンカセット
をキャリッジに近接してフレーム上の定位置に配設し、
そのリボンカセットから露出するリボンをプラテン上の
印字範囲にわたって張設するとともに、リボン送りモー
タによって移送するようにした熱転写型プリンタも、従
来から提案されている。ところが、この従来のプリンタ
において、印字ヘッドを載置するキャリッジが移動範囲
の右端又は左端まで移動された時点で、印字の有無に関
係なくリボン送りモータによりリボンが所定量移送され
るため、リボンの使用量に無駄が生じるという問題点が
あった。又、この従来構成では、リボンカセットから外
部に露出するリボンの部分が長くなるため、リボンの折
れ曲り等が生じやすいという問題点もあった。

発明の構成 （問題点を解決するための手段） この発明は上記のような問題点を解決するためになされ
たものであって、第１図に示すように、キャリッジ５に
、送出しスプール１４と巻取りスプール１５とをそれぞ
れ備えた２個のリボンカセット１２．１３を互いに巻取
り方向が逆になるように積層支持するとともに、各リボ
ンカセット１２．１３を印字ヘッド６の印字部６ａに択
一的に対向配置し得るように各リボンカセット１２，１
３を上下動させるシフト手段を設け、さらに、１個の駆
動手段を設けるとともに、前記印字部６ａに対向配置さ
れる各リボンカセット１２．１３の巻取りスプール１５
をキャリッジ移動方向に応じて選択的に回転駆動するた
めに、キャリッジ５上に一対の巻取り軸３０．３１を回
転可能に支持し、各巻取り軸３０．３１と駆動手段との
間にはキャリッジ５の移動方向に応じて前記駆動手段の
動力を各巻取り軸３０．３１に選択的に伝達する動力伝
達手段を設けている。

（作用） 従って、この発明のプリンタでは、シフト手段の作動に
基づき各リボンカセット１２．１３が印字部６ａに対向
配置され、キャリッジ５の移動方向に応じて１個の駆動
手段の動力が各巻取り軸３０．３１に選択的に伝達され
ることにより、キャリッジ５の往復移動時において印字
動作が可能となり、しかも、リボンの無駄な送りや折れ
曲がり等の現象をなくすことができる。

（実施例） 以下、この発明を熱転写型プリンタに具体化した一実施
例を図面に従って詳細に説明する。

さて、この実施例の熱転写型プリンタにおいては、図示
しないフレームの両側板間に第３図に示すようなプラテ
ン１が架設され、送りローラ２等によってこのプラテン
１の前面に印字用紙を移送配置できるようになっている
。プラテン１の前方において平行に延りるように、フレ
ームの両側板間にはガイド軸３及びガイド板４が架設固
定されている。

第１図に示すよ′うに前記ガイド軸３及びガイド板４に
はキャリッジ５が、その後端両側の軸支部５’ａをガイ
ド軸３に挿■するとともに前端部をガイド板４に係合し
た状態で、プラテン１に沿って左右方向へ移動可能に支
持され、その上面の前端部及び後端縁両側には案内壁５
ｂが突出形成されている。キャリッジ５の軸支部５８間
に位置してそのキャリッジ５とともに左右動されるよう
に、ガイド軸３には印字ヘッド６が回動可能に支持され
、その上端面にはプラテン１と対応し、かつ印字部を構
成する発熱部６ａが設けられるとともに、前面には第２
図に示すような凹所６ｂが形成されている。

第２図に示すようにフレームの左右両側部には一対の歯
付きプーリ７が回転可能に支持され、そのプーリ７間に
掛装されたタイミングベルト８の後方ベルト部８ａの一
部がキャリッジ５に固定されるとともに、前方ベルト部
８ｂがキャリッジ５の上部切欠５Ｃを通って延びている
。そして、一方のプーリ７が図示しないモータにて正方
向又は逆方向へ回転されることにより、タイミングベル
ト８を介してキャリッジ５が第１．２図に矢印Ｆで示す
往動方向又は第１，４図に矢印Ｒで示す往動方向へ移動
されるようになっている。なお、前記歯付きプーリ７、
タイミングベルト８及びモータにより１個の駆動手段が
構成されている。

又、第３図に示すようにタイミングベルト８の下方にお
いてフレームの両側板間には作動部材９が上下方向へ揺
動可能に架設支持されている。そして、この作動部材９
が図示しないソレノイド等にて上下動されることにより
、印字ヘッド６の前部に突出形成した作動アーム１０を
介して印字ヘッド６が前後方向に回動され、第３．５図
に示すように発熱部６ａにてプラテン１に当接する印字
位置と第７図に示すようにプラテン１から離間する非印
字位置とに配置されるようになっている。

第１〜３図に示すように前記キャリッジ５上にはカセッ
トホルダ１１が案内壁５ｂに沿って上下動可能に支持さ
れ、その上面の左右両側縁には側壁１１ａが突出形成さ
れている。その両側壁１１ａ間においてカセットホルダ
１１の上面には２個の熱転写型リボンカセット１２．１
３が着脱可能に積層載置されている。

各リボンカセット１２．１３の箱状リボン収納部１２ａ
、１３ａ内において上下に延びる互いに平行な左右一対
の軸線上には送出しスプール１４及び巻取りスプール１
５がそれぞれ回転可能に配設されるとともに、各リボン
カセット１２．１３にはリボン収納部１２ａ、１３ａか
ら前方へ突出する左右一対のガイド部１７が設けられて
いる。

そして、各スプール１４．１５及びガイド部１７が左右
対称な位置に配設され、両リボンカセット１２．１３は
リボン巻取り方向が互いに逆になるように重ね合わされ
るようになっている。各リボンカセット１２．１３の重
ね合わせ面において、各巻取りスプール１５の外側には
半球状の突起１２ｂ、１３ｂがそれぞれ形成されるとと
もに、各送出しスプール１４の外側には両リボンカセッ
ト１２．１３の重ね合わせ時において前記各突起１２ｂ
、１３ｂが嵌合する凹所１２ｃ、１３ｃがそれぞれ形成
されている。

そして、送出しスプール１４に巻回された熱転写型のリ
ボン１６が前記ガイド部１７間において外部に露出した
後、巻取りスプール１５に巻取られるようになっている
、又、上側のリボンカセット１２については巻取りスプ
ール１５がキャリッジ５の往動方向Ｆの後方側に位置す
るとともに、下側のリボンカセット１３については巻取
りスプール１５がキャリッジ５の復動方向Ｒの後方側に
位置して、両リボンカセット１２．１３におけるリボン
１６の巻取り方向が逆になるようになっている。

第１〜３図に示すように前記キャリッジ５の一側前面に
はステップモータよりなる作動モータ１８が取付板１９
を介して取付けられ、そのモータ軸には駆動ギヤ２０が
固定されている。取付板１９の下部には伝達ギヤ２１が
支持板２２を介して回転可能に支持され、前記駆動ギヤ
２０に噛合して回転されるようになっている。キャリッ
ジ５の左右両側面には回転レバー２３が支軸２４により
それぞれ回転可能に支持され、その一方の回動レバー２
３の前端には前記伝達ギヤ２１に噛合する扇形ギヤ２５
が形成されている。一方、前記カセットホルダ１１の左
右両側面には連結リンク２６がその上端において支軸２
７によりそれぞれ回動可能に支持され、それらの下端に
は前記各回動レバー２３の後端がビン２８にてそれぞれ
連結されている。そして、前記作動モータ１８の正逆回
転に伴い駆動ギヤ２０、伝達ギヤ２１、扇形ギヤ２５、
回動レバー２３及び連結リンク２６を介してカセットホ
ルダ１１が上下動され１、キャリッジ５の往動時には第
３図に示すように上側のリボンカセット１２が印字ヘッ
ド６の発熱部６ａに対向配置されるとともに、キャリッ
ジ５の復動時には第５図に示すように下側のリボンカセ
ット１３が印字ヘッド６の発熱部６ａに対向配置される
ようになっている。

さらに、この実施例において前記キャリッジ５には動力
伝達手段２９が設けられ、キャリッジ５の往動及び復動
時において、前記２個のリボンカセット１２．１３の巻
取りスプール１５に選択的に動力が伝達されるようにな
っている。

すなわち、キャリッジ５の上面には第１図に示すように
左右一対の巻取り軸３０．３１が回転可能に立設配置さ
れ、それらの外周の所定高さ位置には複数の駆動爪３０
ａ　、３１ａが形成されている。そして、第２．３図に
示すようにキャリッジ５の往動時において上側のリボン
カセット１２が印字ヘッド６の発熱部６ａと対向配置さ
れた場合には、キャリッジ５の往動方向Ｆの後方側に位
置する巻取り軸３０上の駆動爪３０ａが上側のリボンカ
セット１２の巻取りスプール１５の内周面に係合し、第
４，５図に示すようにキャリッジ５の復動時において下
側のリボンカセット１３が印字ヘッド６の発熱部６ａと
対向配置された場合には、キャリッジ５の復動方向Ｒの
後方側に位置する巻取り軸３１上の駆動爪３１ａが下側
のリボンカセット１３の巻取りスプール１５の内周面に
係合するようになっている。

第２〜５図に示すように前記各巻取り軸３０゜３１の下
端には駆動ギヤ３２．３３が固定され、それらの駆動ギ
ヤ３２．３３と噛合するようにキャリッジ５の上面には
一対の中間ギヤ３４．３５がそれぞれ回転可能に支持さ
れている。雨中間ギヤ３４．３５間においてキャリッジ
５の上面には切替レバー３６がその前後はぼ中央部にお
いて支軸３７により回動可能に支持され、その支軸３７
には前記タイミングベルト８の前方ベルト部８ｂに噛合
する第１伝達ギヤ３８及びその第１伝達ギヤ３８と一体
回転する第２伝達ギヤ３９が回転可能に支持されるとと
もに、切替レバー３６の前端には第２伝達ギヤ３９に常
時噛合しかつ前記中間ギヤ３４．３５に選択的に噛合す
る第３伝達ギヤ４０が回転可能に支持されている。そし
て、第２伝達ギヤ３９の上面と切替レバー３６の下面と
は摩擦係合しており、第２伝達ギヤ３９の回転時には切
替レバー３６がその回転方向へ伺勢される。

そして、第２図に示すようにタイミングベルト８が時計
方向に周回移動されてキャリッジ５が往動方向Ｆに移動
されるときには、その往動方向Ｆと逆方向に移行される
前方ベルト部８ｂと第１伝達ギヤ３８との噛合により切
替レバー３６が時計方向に回動されて、第３伝達ギヤ４
０が一方の中間ギヤ３４に噛合され、この状態で前方ベ
ルト部８ｂの移動力が第１伝達ギヤ３８．第２伝達ギヤ
３９、第３伝達ギヤ４０．中間ギヤ３４及び駆動ギヤ３
２を介してキャリッジ５の往動方向Ｆの後方に位置する
巻取り軸３０に伝達され、上側のリボンカセット１２の
巻取りスプール１５が第２図の反時計方向へ巻取回転さ
れるようになっている。

又、第４図に示すようにタイミングベルト８が反時計方
向に周回移動されてキャリッジ５が復動方向Ｒに移動さ
れるときには、その復動方向Ｒと逆方向に移行される前
方ベルト部８ｂと第１伝達ギヤ３８との噛合により切替
レバー３６が反時計方向に回動されて、第３伝達ギヤ４
０が他方の中間ギヤ３５に噛合され、この状態で前方ベ
ルト部８ｂの移動力が第１伝達ギヤ３８、第２伝達ギヤ
４０、中間ギヤ３５及び駆動ギヤ３３を介してキャリッ
ジ５の復動方向Ｒのリボンカセット１３の巻取りスプー
ル１５が前記の場合とは逆に第４図の時計方向へ回転さ
れるようになっている。

ざらに、キャリッジ５の走行方向変換時あるいは印字を
伴わないキャリッジ５の空送り時等においては、第６．
７図に示すように印字ヘッド６がプラテン１から離間し
た非印字位置に回動されで、その前面の凹所６ｂが切替
レバー３６の後端に係合し、それにより切替レバー３６
が中立位置に配置されて第３伝達ギヤ４０が両中間ギヤ
３４．３５から離間した状態に保持され、タイミングベ
ルト８の移動力がいずれの駆動軸３０．３１にも伝達さ
れないで、上下リボンカセット１２．１３のリボン送り
が行われないようになっている。

次に、前記のように構成された熱転写型プリンタの作用
について説明する。

さて、このプリンタにおいてキャリッジ５が往動方向Ｆ
へ移動している際の印字時には、第２゜３図に示すよう
に作動モータ１８によりカセットホルダ１１が下方位置
に移動されて、上側のリボンカセット１２が印字ヘッド
６の発熱部６ａに対向配置され、この状態で印字位置に
回動配置された印字ヘッド６により上側リボンカセット
１２のリボン１６を介してプラテン１上の印字用紙に熱
転写の印字が行われる。そして、この往動方向の印字時
には、第２図に示すように動力伝達手段２９の第３伝達
ギヤ４０が一方の中間ギヤ３４に噛合されて、タイミン
グベルト８の移動力が一方の巻取り軸３０に伝達される
ため、上側のリボンカセット１２の巻取りスプール１５
が巻取回転されて、そのリボン１６が前記キャリッジ５
の往動方向Ｆと反対方向へ支承なく移行される。

又、作動モータ１８の回転によりカセットホルダ１１が
上方位置に移動されると、第４，５図に示すように下側
のリボンカセット１３が印字ヘッド６の発熱部６ａに対
向配置される。従って、この状態でタイミングベルト８
が反時計方向へ周回移動してキャリッジ５が前記とは逆
に復動方向に移動されると、印字位置の印字ヘッド６に
より下側リボンカセット１３のリボン１６を介して印字
用紙に印字が行われる。そして、この復動方向の印字時
には、第４図に示すように第３伝達ギヤ４０と他方の中
間ギヤ３５との噛合によりタイミングベルト８の移動力
が他方の巻取り軸３１に伝達されるため、下側のリボン
カセット１３の巻取りスプール１５が巻取回転されて、
そのリボン１６がキャリッジ５の復動方向Ｒと反対方向
へ支障なく移行される。

さらに、キャリッジ５の走行方向変換時あるいは印字を
伴わないキャリッジ５の空送り時等においては、第６，
７図に示すようにソレノイドの作動により作動部材９を
介して非印字位置に配置される印字ヘッド６の凹所６ｂ
と切替レバー３６との係合により、第３伝達ギヤ４０が
雨中間ギヤ３４．３５から離脱した状態に保たれる。従
って、タイミングベルト８の移動力がいずれの駆動軸３
ｏ、３１にも伝達されず、上下いずれのリボンカセット
１２．１３のリボン１６も無駄に送られることはない。

なお、この発明は、前記実施例の構成に限定されるもの
ではなく、この発明の趣旨から逸脱しない範囲で以下の
ように各部の構成を変更することができる。すなわち、 （１）切替レバー３６と第２伝達ギヤ３９との間にフェ
ルト等の動力伝達部材を介在させるとともに、軸３７上
には切替レバー３６を前記フェルトに圧接させるばねを
巻回し、キャリッジ５の走行方向変換時において、第２
伝達ギヤ３９に対する切替レバー３６の追従性を向上さ
せること。

（２）キャリッジ５の走行方向変換に伴って作動される
ソレノイドにより、切替えレバー３６の切替え動作を行
うようにすること。

発明の効果 以上詳述したようにこの発明はリボンカセットをキャリ
ッジ上に載置した状態で、キャリッジの往動方向及び復
動方向の両方向印字が可能となり、印字能率を向上させ
ることができるとともに、リボンの無駄な送りや折れ曲
がり等の現象を皆無にすることができるという優れた効
果を秦する。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明を具体化した熱転写型プリンタのキャ
リッジ部分の分解斜視図、第２図はそのプリンタの往動
方向印字状態を示す部分平面図、第３図は同じく部分側
断面図、第４図は同プリンタの復動方向印字状態を示す
部分平面図、第５図は同じく部分側断面図、第６図は同
プリンタのキャリッジ空送り時等の状態を示す部分平面
図、第７図は同じく部分側断面図である。 図において、１はプラテン、５はキャリッジ、６は印字
ヘッド、６ａは印字部を構成する発熱部、７は歯付きプ
ーリ、８はタイミングベルト（前記７，８等により駆動
手段が構成されている）、１１はカセットホルダ、１２
．１３はリボンカセット、１４は送出しスプール、１５
は巻取りスプール、１８は作動モータ、２０は駆動ギヤ
、２１は伝達ギヤ、２３は回動レバー、２６は連結リン
ク（前記１１．１８．．２０，２１，２３．２６等によ
りシフト手段が構成されている）、２９は動力伝達手段
、３０．３１は巻取り軸である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、プラテン（１）に沿つて移動可能なキャリッジ（５
   ）と、 そのキャリッジ（５）上に載置され、印字部（６ａ）を
   有する印字ヘッド（６）と、 送出しスプール（１４）と巻取りスプール（１５）とを
   それぞれ備え、巻取り方向が互いに逆になるように前記
   キャリッジ（５）上に積層支持された２個のリボンカセ
   ット（１２、１３）と、各リボンカセット（１２、１３
   ）を前記印字部（６ａ）に択一的に対向配置し得るよう
   に各リボンカセット（１２、１３）を上下動させるシフ
   ト手段（１１、１８、２０、２１、２３、２６等）と を備え、各リボンカセット（１２、１３）を選択使用し
   て両方向印字を行うプリンタにおいて、１個の駆動手段
   （７、８等）と、 前記印字部（６ａ）に対向配置される各リボンカセット
   （１２、１３）の巻取りスプール（１５）をキャリッジ
   移動方向に応じて選択的に回転駆動するために、前記キ
   ャリッジ（５）上に回転可能に支持された一対の巻取り
   軸（３０、３１）と、各巻取り軸（３０、３１）と前記
   駆動手段（７、８等）との間に配設され、キャリッジ（
   ５）の移動方向に応じて前記駆動手段（７、８等）の動
   力を各巻取り軸（３０、３１）に選択的に伝達する動力
   伝達手段（２９）と を設けたことを特徴とする両方向印字可能なプリンタの
   リボン巻取り機構。