KR900002738Y1 - 열감응 프린터 - Google Patents

Abstract

내용 없음.

Description

열감응 프린터

제 1 도(a)(b)(c)(d)는 본 고안의 열감응 프린터의 한 실시예의 전체 구성을 나타내는 설명도로서, 제 1 도(a)는 평면도, 제 1 도의 (b)는 정면도, 제 1 도 (c)는 우측면도, 제 1 도(d)는 좌측면도.

제 2 도(a)(b)(c)는 제 1 도에 나타내는 실시예에 구비되는 캠을 나타내는 실시에에 구비되는 캠을 나타내는 설명도로서, 제 2 도(a)는 측면도, 제 2 도(b)는 정면도, 제 2 도(c)는 특성도.

제 3 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 테이프 카세트의 내부를 나타내는 평면도.

제 4 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 카세트 보전 장치의 한예를 든 카세트 보전판을 나타내는 평면도.

제 5 도는 제 4 도의 A-A부분을 분해한 확대단면도.

제 6 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 캐리지와 카세트 보전판의 걸어맞춤관계를 나타내는 전개도.

제 7 도 내지 제 10 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 캐리지 부분의 설명도이고

제 7 도는 정면도.

제 8 도는 배면도.

제 9 도는 측면도.

제 10 도는 이면도.

제 11 도는 제 6 도의 B-B부분을 분해한 확대단면도.

제 12 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 인쇄 테이프의 일부분을 나타낸 정면도.

제 13 도는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는랙크기어의 부착구조를 나타내는 분해도.

제 14 도(a)(b)(c)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 해제 캠 및 압접캠의 설명도이며, 제 14 도(a)는 측면도, 제 14 도(b)는 정면도, 제 14 도(c)는 특성도, 제 15 도(a)(b)(c)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 테이프 이동캠의 설명도이며, 제 15 도(a)는 측면도, 제 15 도(b)는 정면도, 제 15 도(c)는 특성도.

제 16 도(a)(b)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 헤드 베이스를 나타내는 설명도이며, 제 16 도(a)는 정면도, 제 16 도(b)는 평면도.

제17(a)(b)(c)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되고, 협지체를 구성하는 레버를 나타내는 설명도이며, 제 17 도(a)는 정면도, 제 17 도(b)는 측면도, 제 17 도(c)는 평면도.

제18(a)(b)(c)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되고, 협지체를 구성하는 부재를 나타내는 설명도이며, 제 18 도(a)는 정면도, 제 18 도(b)는 측면도, 제 18 도(c)는 평면도.

제 19 도 (a)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 인쇄 테이프 권회기구의 동작을 나타내는 설명도.

제 19 도 (b)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 인쇄 테이프의 권회정지기구의 동작을 나타내는 설명도.

제 20 도 (a)(b)(c)는 제1과에 나타낸 실시예에 구비되는 테이프 카세트의 서프트 기구의 동작을 나타내는 설명도이며,

제 20 도(a)는 테이프 카세트가 하단 위치에 있는 상태를 나타내는 설명도.

제 20 도(b)는 테이프 카세트가 중단 위치에 있는 상태를 나타내는 설명도.

제 20 도(c)는 테이프 카세트가 상단 위치에 있는 상태를 나타내는 설명도.

제 21 도 (a)(b)는 제 1 도에 나타낸 실시예에 구비되는 열감응 헤드에 압접해제 기구의 동작을 나타내는 설명도이며, 제 21 도(a)은 압접상태를 나타내는 설명도, 제 21 도(b)는 해제 상태를 나타내는 설명도이다.

* 도면의 주요부분에 대한 부호의 설명

1 : 프레임 2 : 프라텐

4 : 캐리지 5 : 열감음헤드

6 : 테이프카세트 7 : 샤프트

8 : 캠 7 : 워엄휘일

10 : 위엄 11, 16 : 스탭핑모터

13 : 레버 15 : 슬라이더

17, 18, 19, 27, 28, 30, 31, 32, 92, 93 : 기어

20, 21 : 헬리컬리어 23, 26 : 풀리

24 : 금속밸트 29 : 종이이송축

35, 39, 40 : 인쇄영역

43, 44, 78, 79, 80, 82, 90 : 구멍

45 : 카세트보전판 46, 47 : 보빈

49, 50 : 베어링 53 : 랙기어

54 : 전달기어 55 : 이동체

56, 57 : 관통구멍 58, 59, 100 : 돌출부

61 : 선스프링 62 : 지축

63 : 긴구멍 64, 65 : 권회기어

66, 67 : 제1핀기어 70, 71 : 제2핀기어

72, 73 : 클러치기구 74 : 축부

75 : 평판부 76 : 돌기체

77 : 마찰판 81 : 코일스프링

83 : 하면 84 : 제1테두리부

85 : 제2테두리부 86 : 단부

87, 98, 115, 116 : 핀 88 : 돌기

89 : 걸어맞춤부 91 : 절기부(切起部)

94 : 해제캠 95 : 압접캠

96 : 테이프 시프트캠 97 : 축

99 : 홈 101 : 레버

105 : 입상부 106 : 부재

71 : 헤드베이스 117, 118 : 스프링

129 : 기록지

본 고안은 열감은 프린터에 관한 것으로, 특히 인쇄속도의 고속화를 도모할 수 있는 열감응 프린터에 관한 것이다.

종래 기록지와 열감응 헤드 사이에 열용융성 재료를 가지는 인쇄 테이프를 배치하고, 열감응 헤드에 구비된 복수의 발열요소를 열감응헤드의 이동에 따라 선택적으로 발열시키고, 인쇄 테이프의 열용융성 재료를 용융시켜서 기록지 위헤 전사시키도록 한 열감응 프린터가 제안되고 있다.

이 열감응 프린터는 인쇄시에 소음이 생기지 않는 이점이 있으며 또한 사용되는 기록지의 종류에 제약을 받지 않는 이점이 있다.

그런데 이런한 종래의 열감응 프린터는 인자판을 따라 왕복동작 가능한 캐리지에 열감응 헤드가 지지되고, 또한 이 캐리지에 인쇄테이프가 수납되는 테이프 카세트가 장착되도록 되어 있으나, 이 캐리지의 왕복동작시에 있어서, 편도 이동시에만 인쇄를 할 수가 없으며, 인쇄에 관여하지 않는 허비시간이 많고, 즉 한쪽의 편도 이동시에는 열감응 헤드에 의한 인쇄테이프로의 압접이 풀리고, 다만 복귀를 위한 이동만이 행하여 지도록 되어 있다.

따라서 캐리지 1왕복 즉 두번의 캐리지 이동 기회중 한번의 이동기회에서만 인쇄를 실시할 수가 있으며, 따라서 해당 열감응 헤드에 의해 행해지는 기록지상의 소정의 총기록량에 대한 인쇄작업에 요하는 총시간의 비율, 즉 인쇄속독가 지연되고, 인쇄작업의 능률향상을 바랄 수 없었다.

또 상기 종래의 열감응 프린터는 인쇄테이프의 폭방향에 대하여, 예를들면 1문자만의 인쇄가 실시 가능하도록 설정되어 있으므로 인쇄테이프의 사용량이 많고, 따라서 가동비용이 높아져 경제적으로 불합리한 점이 있었다.

또 상기와 같이 인쇄테이프이 사용량이 많음으로 인하여 인쇄테이프가 수납되는 테이프 카세트의 교환빈도 즉 테이프 카세트를 캐리지에 부착하고 떼어내는 작업의 빈도가 많아져서 상기와는 다른 관점에서 인쇄작업의 능률향사을 기대할 수가 없었다.

또한 상술된 불합리한 점을 해소하는 것으로서, 종래 인쇄테이프의 폭방향에 대하여 2문자의 인쇄가 가능한 다른 열감응 프린터가 제안되었다. 이것은 인쇄테이프의 상측부분과 하측부분의 양쪽을 별개의 인쇄영역에 설정한 것으로, 예를들면 상축부분의 모든 인쇄영역에 있어서의 인쇄종료후 테이프 카세트를 상승시켜 이 테이프 카세트내의 인쇄테이프를 이제까지의 주행방향과 반대방향으로 이송주행시킴으로서 아직 사용하지 않은 하측부분의 인쇄영역에서 인쇄를 행하도록 하게 한 것이다. 이러한 종래의 다른 열감응 프린터에 있어서는 인쇄테이프의 사용량 및 테이프 카세트의 교환빈도를 상기 종래의 열감응 프린터에 비하여 억제할 수는 있으나, 캐리지의 1왕복(두번의 이동기회)사이의 1이동 기회에 있어서 밖에 인쇄를 실시할 수 없으며, 따라서 결국 상기 종래의 열감응 프린터와 동등의 인쇄속도 밖에 얻지 못하고, 인쇄작업 능률의 향상을 기대할 수가 없는 불편이 있었다.

본 고안은 이와 같은 종래 기술에 있어서의 실정에 비추어 이루어진 것으로서 그 목적은 인쇄테이프의 사용량 및 테이프 카세트의 교환빈도를 억제할 수 있는 동시에, 인쇄 속도의 고속화를 도모할 수 있는 열감응 프린터를 제공하는 것이다.

이 목적을 달성하기 위한 본 고안은 본체를 형성하는 프레임과, 기록지가 감겨지는 프라텐과 이 프라텐에 연하여 이동 가능한 캐리지와 이 캐리지에 장착되고 프라텐에 대향하도록 배치한 열감응 헤드와, 상기 캐리지 위에 배치되고, 열용융성 재료를 가지는 인쇄테이프를 수납하는 테이프 카세트와 캐리지의 이동 동작에 따라서 인쇄 테이프를 감는 테이프 권회기구를 구비하고, 프라텐에 감긴, 기록지와 열감응헤드 사이에 인쇄테이프를 배치하고 열감응 헤드를 프라텐에 압압함으로써 기록지에 인쇄를 행하는데 있어서 상기 프라텐을 따라 신장하고, 회동이 가능한 샤프트와 이 샤프트의 회동에 연동하여 상기 열감응헤드의 상기 프라텐에 대한 압점 및 그 압접의 해제를 행하는 헤드 압접 해제기구와, 상기 샤프트의 회동에 연동하여 상기 인쇄테이프의 권회동작을 정지시키는 테이프 권회정지 기구와, 상기 샤프트의 회동에 연동하여 상기 테이프 카세트를 복수의 높이위치에 배치하는 카세트 시프트 기구를 구비한 구성으로 되어 있다.

이하 본 고안의 열감은 프린터를 도면에 의거하여 상세히 설명한다.

제 1 도(a)(b)(c)(d)는 본 고안의 한 실시예의 전체 구성을 나타내는 설명도이며, 제 1 도(a)는 평면도, 제 1 도(b)는 정면도, 제 1 도(c)는 우측면도, 제 1 도(d)는 좌측면도이다.

첫째로, 이들 제 1 도(a)~(d)에 의거하여 이 한실시예에 구비되어있는 케리지 구동기구 및 종이 이송기구에 대하여 기술한다.

이들 도면에 있어서 1은 본체를 형성하는 프레임, 2는 기록지가 감겨지는 프라텐,, 3은 이 프라텐(2) 전면의 인쇄 위치에 장착된 인자판고무이다. 4는 프라텐(2)에 연하여 이동가능한 캐리지, 5는 프라텐(2)에 대향하도록 배치되는 열감응헤드, 6은 캐리지(4) 상에 배치되는 테이프 카세트이다. 7은 프라텐(2)에 연하고, 또한 캐리지(4)를 관통하도록 설치되고 샤프트(7)에 일체로 설치된 워엄휘일, 10은 워엄휘일(9)에 걸어맞추는 워엄, 11은 워엄(10)을 회전시키는 스텝핑모터이다.

또한 상기 캠(8)은 예를들면 제 2 도(a)의 측면도, 제 2 도(b)의 정면도에 나타낸 형상으로 설치되고 측면에 제 2 도(c)의 특성을 나타낸 홈부(12)가 형성되어 있다.

제 1 도(a)에 나타낸 13은 캠(8)의 홈부(12)에 걸어맞추는 일단부가 가진 레버이며, 지축(14)을 중심으로 회동이 가능하게 되어 있으며, 타단부는 제 1 도(a)와 좌우방향으로 이동이 가능한 슬라이더(15)의 몸통부에 걸어맞춰져 있다.

또한 이 슬라이더(15)는 스탬핑모터(16)의 출력축에 일체적으로 회전 가능하게 설치되어 있으며, 양쪽 측부에는 기어가 형성되어 있다. 이 슬라이더(15)의 양쪽 측부의 기어는 스탭핑 모터(16)의 출력측에 헐겁게 끼워진 기어(17), (18)에 선택적으로 걸어맞출 수 있게 되어 있다.

또 19는 기어(17)에 걸어맞추고서 이 기어(17)와 일체적으로 회전한ㄴ 기어이며, 측부에는 헬리컬기어(20)를 갖고 있다. 21은 헬리컬기어(20)와 걸어맞추는 헬리컬기어이며, 둘레측에 돌기(22)를 가진 풀리(23)에 일체로 설치되어 있는 24는 양단을 캐리지(4)에 연결시킨 금속벨트로서, 풀리(23)의 돌기(22)에 걸어맞추는 각진 구멍(25)를 가진다.

26은 풀리(23)의 반대측에 배치되어 금속벨트(24)가 감겨지는 풀리이다.

상술한 금속밸브(24), 풀리(23), (26), 헬리컬기어(21), 헬리컬기어(20)를 가진 기어(19), 기어(17), 슬라이더(15) 및 스텝핑모터(16)는 캐리지(4)를 프라텐(2)에 연하여 즉 제 1 도(a)의 좌우방향으로 이동시키는 캐리지 구동장치를 구성한다. 또 27은 기어(18)에 걸어맞추는 기어이고 측부에 작은 지름의 기어(28)를 가지며, 종이 이송축(29)에 자유롭게 회전할 수 있도록 헐겁게 끼워져 있다. 30은 기어(28)에 걸어맞추는 기어이고 측부에 작은 지름의 기어(31)를 가진다. 32는 기어(31)에 걸어맞추는 기어이며 종이 이송축(29)에 일체적으로 회전 가능하게 장착된다.

또한 33은 종이 이송축(29)에 일체로 설치된 스프로켓이며, 둘레면에 예를들면, 기록지의 양테두리부에 형성된 구멍에 끼워넣어지는 돌기(34)를 가진다.

상술한 스프로켓(33), 종이 이송축(29), 기어(32), 기어(31)를 가진 기어(30), 기어(28)를 가진 기어(27), 기어(18), 슬라이더(15) 및 스텝핑모터(16)에 의해 프라텐(2)에 감기는 기록지를 이송하는 종이 이송기구를 구성한다.

제 3 도는 상술한 테이프 카세트의 내부를 나타내는 평면도.

제 4 도는 테이프 카세트를 보전하는 카세트 보전장치의 일예로 제시한 카세트 보전판을 나타내는 평면도, 제 5 도는 제 4 도의 A-A부분을 분해한 확대단면도, 제 6 도는 상기 캐리지와 카세트 보전판의 걸어맞춤관계를 나타내는 전계도, 제 7 도는 캐리지 부분의 정ㅇ면도, 제 8 도는 캐리지 부분의 배면도, 제 9 도는 캐리지 부분의 측면도, 제 10 도는 캐리지 부분의 이면도, 제 11 도는 제 6 도의 B-B부분을 분해한 확대단면도.

제 12 도는 인쇄 테이프의 일부분을 나타낸 정면도이다.

다음에 이들의 제 3 도 내지 제 12 도와 상기 제 1 도(a), (b)에 의거하여 한 실시예에 구비되는 인쇄테이프의 권회 기구, 캐리지의 부착구조, 및 캐리지의 안내장치에 대하여 기술한다.

제 3 도에 있어서, 35는 테이프 카세트(6)의 하측케이스이고, 테이프 카세트(6)는 이 하측 케이스(35)와, 이 하측 케이스(35)에 장착되는 도시되지 않은 상측케이스로 구성된다. 또한 36은 열감응헤드(5)가 삽입되는 공극부이다. 37은 테이프 카세트(6)의 내부에 수납되고 열용융성 재료를 가진 인쇄테이프이고, 제 12 도에 나타낸 상단, 중단, 하단의 각각의 인쇄영역(38), (39), (40)이 설정되고, 각 인쇄영역(38), (39), (40)은 각각 예를 들면 1문자의 인쇄가 가능한 폭칫수를 가진다. 즉 인쇄테이프(37)의 폭방향으로 3문자의 인쇄가 가능하게 되어 있다.

또, 제 3 도의 41, 42는 인쇄테이프(37)가 감겨지는 한쌍의 코어이며, 각각 테이프 카세트(6)내에 회전이 자유롭게 배치되어 있으며, 중앙에 십자(+) 형태의 구멍(43), (44)이 형성된다.

제 4 도 및 제 5 도에 있어서, 45는 캐리지(4)에 회동 가능하게 장착되는 카세트 보전판 46, 47은 상기 코어(41), (42)의 각각의 구멍(43), (44)에 걸어맞추는 십자형태의 외형을 가지는 한상의 보빈이다. 보빈(46)은 제 5 도에 나타내는 바와 같이 카세트 보전판(45)상에 중공축(48)을 사이에 두고 배치된다. 또한 도시하지 않았지만 보빈(47)도 중공축(48)과 동등의 중공축을 통해서 카세트 보전판(45)상에 배치된다.

또 상술한 카세트 보전판(45)은 끝부에 베어링(49), (50)을 구비하고 있고, 제 6 도에 나타낸 바와 같이 이 베어링(49), (50)이 캐리지(4)에 형성된 구멍(51), (52)에 적합하도록 배치되며, 도시되지 아니한 핀이 베어링(49), (50) 및 캐리지(4)의 구멍에 삽입되므로서 당해 카세트 보전판(45)이 캐리지(4)에 장착된다. 또한 제 6 도에는 카세트 보전판(45)의 이면이 나타나 있다.

제 1 도(a) 및 캐리지(4)의 이면을 나타내는 제 10 도에 있어서 53은 프라텐(2)에 연하여 신장되도록 설치된 랙기어 이고, 동 제 10 도에 나타낸 54는 이 랙기어(53)에 걸어맞출수 있도록 설치된 전달기어이다. 55는 캐리지(4)에 장착된 이동체이며, 양측에 캐리지(4)에 마련된 관통구멍(56), (57)내에 배치되는 돌출부(58), (59)를 가지고 있으며, 화살표(60)로 나타낸 바와 같이 캐리지(4)의 이동방향과 직교하는 방향으로 이동 가능하게 되었다. 또한 제 6 도에 나타낸 바와 같이 이동체(55)의 돌출부(58), (59)의 위쪽부분은 캘지ㅣ(4)에 쟝착한 선 스프링(61)에 걸어맞춰지며, 따라서 이 선프링(61)에 의해 이동체(55)는 프라텐(2)에 근접하는 방향으로 힘이 가해진다. 또 상기 전달기어(54)의 지축 (62)은 제 10 도에 나타낸 바와 같이 이동체(55)의 바닥부에 형성된 긴구멍(63)내에 헐겁게 끼워지고, 이에 따라서 전달기어(54)는 이동체(55)와 일체적으로 화살표(60) 방향으로 이동함과 동시에, 긴구멍(63)내를 이동 가능하도록 즉 캐리지(4)의 이동방향과 평행하게 이동 가능하도록 되어 있다.

또, 제 10 도에 나타낸 64, 65는 캐리지(4)에 회전 가능하게 장착되고, 전달기어(54)가 선택적으로 걸어맞춰지는 한쌍의 테이프 권회기어, 제 6 도에 나타내는 66, 67은 이들의 테이프 권회기어(64), (65)와 각각 일체적으로 회전하는 한쌍의 제1핀기어이다. 또한 제1핀기어(66)와 테이프 권회기어(64)는, 제 11 도에 나타낸 바와 같이 제1핀기어(66)의 중앙에 형성된 중공부(68)에 테이프 권회기어(64)의 형성된 축부(67)를 끼워넣음으로서 일체화 된다. 또 특별히 도시하지 않았으나 다른 1조의 제1핀기어(67)와 테이프 권회기어(65)도 상기와 같이 하여 일체화 된다.

또 제 6 도에 나타내는 70, 71은 제1핀기어(66), (67)에 각각 걸어맞추어 카세트 보전판(45)에 장착되는 한쌍의 제2핀기어이고, 72, 73은 이들 제2핀기어(70), (71)와 상기 제 4 도에 나타낸 보빈(46), (47)사이에 설치한 한쌍의 클러치 기구이다. 또한 클러치기구(72)는 제 5 도에 나타낸 바와 같이 축부(74)와 원반형의 평판부(75)로 형성되는 돌기체(76)와, 이 돌기체(76)의 평판부(75)상에 형성한 마찰판(77)으로 되어 있으며, 돌기체(76)의 축부(74)가 제2기어(70)의 중앙에 형성한 구멍(78), 카세트 보전판(5)에 형성한 구멍(79), 중공축(48)의 구멍(80)내에 배치된 코일스프링981) 및 보빈(46)의 일체적으로 회전 가능하게 카세트 보전판(45)에 장착된다. 그리고 돌기체(76)의 마찰판(77)과 제2핀기어(70)의 하면(83)이 당접하여 제2핀기어(70)에 소정크기의 회전력을 초과하는 회전력이 주어졌을 경우에는, 제2핀기어(70)만이 회전하고, 돌기체(76) 및 보빈(46)은 회전하지 않도록 되어 있다. 또한 도시는 없지만 다른 클러치기구(73)도 상기와 같이 하여 제2핀기어(71)와 보빈(57)등에 걸어맞춰진다.

이한 실시예에 있어서는 상기 랙기어(53), 전달기어(54), 이동체(55), 선스프링(61), 한쌍의 테이프권회기어(64), (65)한쌍의 제1핀기어(66), (67), 제2핀기어(70), (71) 클러치기구(72), (73)등에 의해 인쇄테이프(37)의 권회기구가 구성된다.

또 제 1 도(a) 및 제 9 도에 나타낸 바와같이 프레임(1)에는 프라텐(2)에 연하는 방향으로 신장하고, 또한 프라텐(2)의 근방에 배치된 제1테두리부(84)와, 프라텐(2)에서 떨어진 위치에 배치된 제2테두리부(85)와, 프라텐(2)에 연하는 방향으로 신장하는 단부(86)가 형성되어 있다.

그리고 프라텐(2)측에 위치하는 캐리지(4) 부분에 제1테두리부(84)와 걸어맞추는 핀(87)이 장착되고, 또 프라텐(2)에서 떨어진 측에 위치하는 캐리지(4)의 부분에 제2테두리부(85)와 걸어맞추는 돌기(88)가 형성되고, 또한 캐리지(4)의 아래쪽 부분에 상기 단부(86)에 걸어맞추는 걸어맞춤부(89)가 형성되어 있다. 상기 제1테두리부(84), 제2테두리부(85), 핀(87) 및 돌기(88)는 캐리지(4)를 프레임(1)에 이동 가능하게 부착하는 캐리지 부착구조를 구성한다.

또 상술한 단부(86) 및 걸어맞춤부(89)는 캐리지(4)를 프라텐(2)에 연하도록 이동시키는 캐리지 안내장치를 구성한다.

제 13 도는 상기 랙기어(53)의 부착구조를 나타내는 분해도이다. 제 13 도에 나타낸 바와 같이 랙기어(53)의 이면에는 복수의 구멍(90)이 형성되어 있고, 프레임(1)에는 랙기어(53)의 구멍(90)에 대응하여 복수의 돌기 즉 절기부(91)가 형성된다. 그리고 구멍(90)의 각각에 절기부(91)의 각각 끼워넣음으로써, 랙기어(53)를 프레임(1)에 부착하도록 되어 있다.

다음에 제 6 도 내지 제 10 도, 및 제15, 16, 17, 18도에 의거하여 한 실시예에 구비되는 테이프카세트(6)의 이동기구, 인쇄테이프(37)의 권회정지구, 열감응헤드(5)의 압접해제기구, 및 열감응헤드(5)의 부착구조에 대하여 설명한다.

제 6 도에 있어서, 92는 캐리지(4)를 관통하는 샤프트(7)에 장착되고, 이 샤프트(7)와 일체적으로 회전하는 기어 93은 이 기어(92)와 걸어 맞추는 기어, 94는 해제캠, 95는 압접캠 96은 테이프 시프트캠이며, 이중에서 기어(93)와, 해제캠(94)과 압접캠(95)은 제 14 도 (a)의 측면도, 제 14 도(b)의 정면도에 나타낸 바와 같이 일체로 형성되어 있으며, 테이프 샤프트캠(96)은 제 15 도(a)의 측면도, 제 15 도(b)의 정면도에 나타낸 바와 같이 기어(93)등과는 별체로 형성된다.

그리고 제 6 도에 나타낸 바와 같이 단면이 타원형 형태의 축(97)에 의해 이들의 기어(93), 해제캠(94), 압접캠(95)으로된 집합체와 테이프 시프트캠(96)과는 일체적으로 회전가능하게 캐리지(4)에 장착되어 있다. 또한 압접캠(95)의 특성은 예를들면, 제 14 도(c)의 (1)에 나타낸 바와 같이 그리고 해제캠(94)의 특성은 동 제 14 도(c)의 (2)에 나타내는 바와 같이 설정되며, 또 테이프 시프트캠(96)의 특성은 예를들면 제 15 도(c)에 나타낸 바와 같이 설정된다.

또한 테이프 시프트캠(96)에는 보전판(45)에 장착된 핀(98)의 선단부가 압입되는 홈(9)이 형성된다. 제 6 도에서는 캐리지(4)와 카세트 보전판(45)을 분리시켜서 나타내었고 또한 카세트 보전판(45)은 이면을 나타내고 있으나, 상기 테이프 카세트(6)의 장착시에는 테이프 시프트캠(96)의 홈(99)에 핀(98)이 삽입되고, 카세트 보전판(45)의 베어링(49), (50)을 캐리지(4)의 구멍(51), (52)에 맞추므로서 카세트 보전판(45)은 캐리지(4)에 부착되고, 카세트 보전판(45)상에 테이프 카세트(6)가 장착된다. 따라서 샤프트(7)의 회동에 따른 기어(92)의 회동에 의해 기어(93)가 회동하고, 기어(93)와 일체적으로 테이프 시프트캠(96)이 회동하고, 이에 따라서 핀(98)이 후술하는 바와 같이 하단위치에서 중단위치 및 상단위치로 상승되고, 이에 수반하여 카세트 보전판(45)이 베어링(49), (50)을 중심으로 회동하고 테이프 카세트(6)의 높이위치가 변화한다. 즉 상기 기어(92), (93), 테이프 시프트캠(96), 핀(98), 카세트 보전판(45)에 의하여 테이프 카세트(6)을 복수의 높이 위치, 예를 들면 3개의 높이 위치에 배치하는 카세트 시프트 기구가 구성된다.

또 상기 해재캠(94)은, 상술한 제 10 도에 나타낸 이동체(55)의 프라텐(2)측으로 위치하는 부분에 형성한 돌출부(100)에 걸어맞춰진다. 그리고 해제캠(94)의 회동에 수반하여 후술과 같이 이동체(55)가 제 6 도에 나타낸 선 스프링(61)의 힘에 저항하여 프라텐(2)으로부터 떨어지는 방향을 이동하고, 이에 따라서 전달기어(54)와 랙기어(53)와의 걸어맞춤은 풀리게 된다.

즉, 기어(92), (93), 해제캠(94), 이동체(55), 선스프링(61)에 의해 전달기어(54)와 랙기어(53)의 걸어맞춤을 풀고, 인쇄테이프(37)의 권회동작을 정지시키는 인쇄테이프(37)의 권회정지기구가 구성된다. 또 상기의 압접캠(95)은 제 10 도, 제 6 도에 나나타낸 바와 같이 캐리지(4)의 프라텐(2) 쪽으로 회동가능하게 장착되는 레버(101)에 걸어맞춰진다. 레버(101)는 제17(a)의 정면도, 제 17 도(b)는 측면도, 제 17 도(c)의 평면도로 나타낸 바와 같이 압접캠(95)에 접합하는 걸어맞춤부(102)를 갖는 아암(103)과, 이 아암(103)에 설치되는 저부(104)와 이 저부(104)에 설치되며, 프라텐(2)쪽으로 배치되는 입상부(105)와 베어링(105a), (106b)에 의해 형성된다.

또 제 10 도에 나타낸 106은 레버(101)에 장착되는 부재이고, 제 18 도(a)의 정면도, 제 18 도(b)의 측면도, 제 18 도(c)의 평면도에 나타낸 바와 같이 레버(101)의 저부(104)의 하부에 당접되는 저부(107)와, 레버(101)의 입상부(105)의 아래쪽 부분의 양단면 부근에 당접되고 예를 들면 나사에 의하여 입상부(105)에 고정되는 2개의 입상부(108), (109)와, 레버(101)의 입상부(105)의 아래쪽부분의 중앙부근의 앞쪽에 배치되고, 탄력성을 가지는 입상부(110)로 되어 있다.

또 제 6 도에 나타낸 111은 열감응헤드(5)가 장착되는 헤드 베이스이며, 제 16 도(a)의 정면도, 제 16 도(b)이 평면도로 나타낸 바와 같이 열감응헤드(5)가 부착되는 부착부(112)를 가진 중앙 입상부(113)와, 이 중앙 입상부(113)의 아래쪽에 형성되고 상기 부재(106)이 입상부(110)와 레버(101)의 입상부(105)에 의하여 협지되는 베이스부(114)로 형성된다. 이들의 레버(101), 부재(106), 헤드베이스(111)가 조립된 상태가 전술한 제 7 도, 제 8 도, 제 9 도등에 나타내었다.

또한 제 6 도, 제 10 도에 나타낸, 115, 116은 레버(101)의 베어링(105a), (105b) 및 캐리지(4)에 설치된 구멍에 삽입되고, 레버(101)를 회동가능하게 지지하는 핀, 제 6 도, 제 7 도에 나타낸 117, 118은 핀(115), (116)의 각각에 보전되며 한끝부가 캐리지(4)에 걸려 장착되고, 다른 끝부는 레버(101)의 입상부(105)의 아래쪽부분에 걸려 장착되는 스프링이다.

상기 레버(101) 및 부재(106)는 헤드 베이스(111)를 협지하는 협지체를 구성하고 상기 스프링(117), (118)은 헤드 베이스(111)가 프라텐(2)에 접근하는 방향으로 상기 협지체를 회동시키도록 힘이 가해지는 탄력성체를 구성한다. 또 상기 헤드 베이스(111)와, 레버(101) 및 부재(106)로 구성되는 협지체와, 스프링(117), (118)로 구성되는 탄성력체와 핀(115), (116)에 의해 열감응헤드(5)의 부착구조가 구성되다.

그리고 압접캠(95)의 회동에 따라서 후술하는 바와 같이 레버(101)의 입상부(105), 헤드 베이스(111)의 중앙 입상부(113) 및 열감응헤드(5)가 제 9 도에 나타낸 바와 같이 입설상태 즉, 열감응헤드(5)가 프라텐(2)에 압접되는 상태로 유지되고, 혹은 화살표(119)로 나타낸 바와 같이 레버(101)가 회동하고, 이것과 일체적으로 헤드 베이스(111), 열감응헤드(5)가 같은 화살표(119)방향으로 회동하여, 열감응헤드(5)의 프라텐(2)에 대한 압접이 해제된다.

상기한 기어(92), (93), 압접캠(95), 레버(101), 부재(106), 헤드베이스(111)등에 의하여 열감응헤드(5)의 프라텐(2)에 대한 압접 및 압접해제를 행하는 헤드 압접 해제 기구가 구성된다.

다음에 상기와 같이 구성한 한 실시예에 있어서의 작용에 대하여 설명한다.

(가) 캐리지 구동 동작, (나) 종이 이송 동작, (다) 인쇄테이프의 권회동작, (라) 인쇄테이프의 권회정지 동작, (마) 테이프 카세트의 시프트 동작, (바) 열감응 헤드의 압접, 해제동작.

에 대하여 각각 개별적으로 설명하고, 다음에 하나의 기본적인 인쇄조작에서 행하여지는 상기의 일련의 동작에 대하여 설명한다.

(가) 캐리지 구동 동작, 제 1 도에 나타낸 스텝핑모터(11)의 회전에 따라서 워엄 (10)이 회전하고, 이 워엄(10)의 회전에 의하여 워엄휘일(9)이 회전하여, 이 워엄휘일(9)의 회전과 일체적으로 캠(8)이 회전한다. 그리고, 이 캠(8)이 제 2 도(c)의 45°내지 60°, 135°내지 150°, 225° 내지 330°로 나타낸 특성범위에 각각 도달하면, 레버(13)가 지축(14)을 중심으로 제 1 도(a)에 도시한 반시계 방향으로 회동한다.

따라서 레버(13)에 걸어맞춰져 있는 슬라이더(15)가 제 1 도 (a)이 왼쪽방향으로 이동하고, 슬라이더(15)의 좌측부에 형성되어 있는 기어가 기어(17)가 걸어맞춰진다. 여기서 스탭핑모터(16)가 회전하면 슬라이더(15)가 회전하고, 이 슬라이더(15)의 회전에 따라서 기어(17)가 회전하면, 이 기어(17)의 회전에 따라서 기어(19) 즉, 헬리컬기어(20)가 회전하여, 헬리컬기어(20)의 회전에 따라서 헬리컬기어(21), 즉 풀리(23)가 회전한다. 그리고 풀리(23)가 회전하면 금속벨트(24)가 이동하고, 이에 따라서 캐리지(4)는 제 1 도 (a)의 좌우방향, 즉 프라텐(2)에 연하여 이동한다.

(나) 종이 이송 동작

제 1 도에 나타낸 스탭핑모터(11)가 회전하면, 워엄(10), 워엄휘일(9)을 통하여 상술한 바와 같이 캠(8)이 회전한다.

그리고, 이 캠(8)이 제 2 도(c)의 0°내지 15°, 90°내지 105°, 150° 내지 195°로 나타낸 특성범위에 각각 도달하면, 레버(13)가 지축(14)을 중심으로 제 1 도(a)에 나타낸 상태 즉 상기 캐리지 구동동작에서의 상태로부터 시계방향으로 회전한다. 따라서 레버(13)에 걸어맞춰져 있는 슬라이더(15)가 제 1 도의 오른쪽 방향으로 이동하며, 슬라이더(15)의 우측부분에 형성된 기어가 기어(18)가 걸어맞춰진다.

여기서 스탭핑모터(16)가 회전하면 슬라이더(15)가 회전하고, 이 슬라이더(15)의 회전에 따라서 기어(27), 즉 기어(28)가 회전하며, 기어(28)의 회전에 따라서 기어(30) 즉, 기어(31)가 회전하고, 이 기어(31)의 회전에 따라 기어(32)가 회전한다.

기어(32)가 회전하면 종이 이송축(29)이 회전하고, 이 종이 이송축(29)의 회전에 따라 스프로켓(33)이 회전하여, 이로서 프라텐(2)에 감겨진 기록지가 소정량, 예를들면 1행분 캐리지(4)의 이동방향과 직교하는 방향으로 이송된다.

(다) 인쇄 테이프의 권회동작

제 1 도에 나타낸 스탭핑모터(11)의 회전에 따라 워엄(10)이 회전하고, 이 워엄(10)의 회전에 의하여 워엄휘일(9)이 회전하며, 이 워엄휘일(9)이 회전하면, 캐리지(4)를 관통하는 샤프트(7)가 회동한다. 이 샤프트(7)가 회동하면, 기어(92)가 회동하고, 이 기어(93)와 일체적으로 해제캠(94)이 회동한다. 그리고 해제캠(94)의 제 14 도(c)의 (2)에서 90°내지 345°로 나타낸 특성범위에서 해제캠(94)과 제 10 도에 표시한 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춰지면 이 돌출부(100)는 제 6 도에 나타낸 선스프링(61)의 탄성력에 의해 제 19 도(a)의 표시와 같이 해제캠(94)의 작은 지름부(120)에 걸어맞춰지며, 따라서 이동체(55)는 프라텐(2)에 접근하는 쪽에 위치되며, 전달기어(54)가 랙기어(53)에 걸어맞춰진다. 이 상태에서 캐리지(4)가 예를들면, 제 1 도(a)의 오른쪽방향으로 이동하면, 랙기어(53)와의 사이의 걸어맞춤력등에 의하여 전달기어(54)의 지축(62)이 이동체(55)의 긴구멍(63)내를 제 1 도(a)의 왼쪽방향, 즉 제 10 도에 나타낸 상태까지 상대적으로 이동하여, 전달기어(54)가 테이프 권회기어(65)에 걸어맞춰지고 해당 캐리지(4)의 이동에 따라 전달기어(54)를 통하여 테이프 권회기어(65)가 회전하며, 이 테이프 권회기어(65)의 회전과 일체적으로 제 6 도에 나타낸 제1핀기어(67)가 시계방향으로 회전한다.

이 제1핀기어(67)의 회전에 따라 제2핀기어(71)가 반시계 방향으로 회전하여, 이 제2핀기어(71)의 회전에 따라 제 4 도에 나타낸 보빈(47)의 제 4 도의 반시계방향으로 회전하여 보빈(47)에 걸어맞춰지는 제 3 도에 나타낸 코어(42)가 반시계 방향으로 회전한다. 이에 따라서 인쇄테이프(37)는 제 3 도와 화살표(121) 방향으로 감겨진다.

또 상술한 바와 같이 전달기어(54)가 랙기어(53)에 걸어맞춰진 상태에서 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 왼쪽방향으로 이동하면 전달기어(54)의 지축(62)이 이동체(55)의 긴구멍(63)내를 제 1 도(a)의 오른쪽방향, 즉 제 10 도의 왼쪽방향으로 상대적으로 이동하고, 전달기어(54)가 테이프 권회기어(64)에 걸어맞춰져, 해당 캐리지(4)의 이동에 따라 전달기어(54)를 거쳐서 테이프 권회기어(64)가 회전하며, 테이프 권회기어의 회전과 일체적으로 제 6 도에 나타낸 제1핀기어(66)가 반시계방향으로 회전한다. 이 제1핀기어(66)의 회전에 따라 제2핀기어(70)가 시계방향으로 회전하며, 이 제2핀기어(70)의 회전에 따라 제 4 도에 나타낸 보빈(46)이 제 4 도의 시계방향으로 회전하여, 이 보빈(46)에 걸어맞춰진 제 3 도에 나타낸 코어(41)가 시계방향으로 회전한다. 이에 따라서 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(122)방향으로 감겨진다.

즉, 캐리지(4)의 제 1 도(a)의 오른쪽 방향, 왼쪽방향의 이동에 따라서 제 3 도에 타낸 인쇄테이프(37)은 화살표(121)방향, 혹은 화살표(122)방향으로 각각 캐리지(4)의 이동거리에 상응되는 량만큼 송출되고 권회된다.

(라) 인쇄테이프의 권회정지 동작

제 1 도에 나타낸 스텝핑모터(11)가 회전하면, 워엄(10), 워엄휘일(9)을 거쳐서 샤프트(7)가 회동하고, 또한 기어(92), (93)를 거쳐서 해제캠이 회동한다. 그리고 해제캠(94)의 제 14 도(c)의 (2)에서 37.5°내지 67.7°로 나타낸 특성범위에서 해제캠(94)과 제 10 도에 나타낸 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춰지면 돌출부(100)는 제 19 도에 명시되어 있는 바와 같이 해제캠(94)의 큰 지름부(123)에 걸어맞춰지고, 즉 이동체(55)는 선스프링(61)로 탄성력에 저항하여 프라텐(2)으로부터 떨어지는 측에 위치하고 이에 따라서 전달기어(54)가 랙기어(53)로부터 떨어지고, 랙기어(53)에 대한 걸어맞춤이 풀린다. 이로서 캐리지(4)가 이동하여도 테이프 권회기어(64), (65)는 어느 것도 회전하지 않고, 따라서 제1핀기어(66), (67), 제2핀기어(70), (71), 보빈(46), (47), 코어(41), (42)는 어느 것도 회전하지 않고, 제 3 도에 나타낸 인쇄테이프(37)는 권회정지상태로 유지된다.

(마) 테이프 카세트 이동동작

제 20 도(a)에 나타낸 바와 같이 카세트 보전판(45)이 캐리지(4)에 장착되고, 핀(98)이 테이프 시프트캠(96)의 홈(9)에 삽입되어 카세트 보전판(45)상에 테이프 카세트(6)가 장착된 상태에서, 제 1 도에 나타낸 스텝핑모터(11)가 회전하면, 워엄(10), 워엄휘일(9)을 거쳐서 샤프트(7)가 회동하고, 또한 기어(92), (93)를 거쳐서 테이프 시프트캠(96)이 회동한다.

그리고 테이프 시프트캠(96)의 제 15 도(c)의 0°내지 75°로 나타낸 특성범위에 핀(98)이 위치하는 상태로 되면, 핀(98)은 제 15 도(b)의 홈(99)의 위치(124)에 있게 되고, 즉 제 20 도(a)에 나타낸 상태에 있게 되고, 이에 따라서 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 도시하는 바와 같이 하단위치에서 배치된다. 그리고 이때 테이프 카세트(6)내에 수납된 인쇄테이프(37)는 제 12 도의 상단에 위치하는 인쇄영역(38)이 열감응헤드(5)에 대향되고 따라서 이 인쇄테이프(37)의 인쇄영역(38)을 사용한 인쇄가 가능하게 된다.

또 테이프 시프트캠(96)의 제 15 도(c)에 112.5°내지 165°로 나타낸 특성범위에 핀(98)이 위치하는 상태가 되면, 핀(98)은 제 15 도(b)의 홈(90)의 위치(125)에 있게 되고, 즉 제 20 도(b)에 나타낸 상태에 있게 되고, 이에 따라서 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 도시하는 바와 같이 중단위치에서 배치된다. 이때 테이프 카세트(6)의 인쇄테이프(37)는 제 12 도의 중단에 위치하는 인쇄영역(39)이 열감응헤드(5)에 대향되어 있고, 따라서 이 인쇄영역(39)을 사용한 인쇄가 가능하게 된다. 또 테이프 시프트캠(96)의 제 15 도(c)에서 202.5°내지 225°로 나타낸 특성범위에 핀(98)이 위치하는 상태가 되면, 핀(98)은 제 15 도(b)의 홈(99)의 위치(126)에 있게 되고, 즉 제 20 도(c)에 나타낸 상태에 있게 되며 따라서 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 도시한 상단위치에 배치된다. 이때 테이프 카세트(6)내의 인쇄테이프(37)는 제 12 도의 하단에 위치하는 인쇄영역(40)이 열감응헤드(5)에 대향되고, 따라서 이 인쇄영역(40)을 상용한 인쇄가 가능하게 된다.

(바) 열감응헤드의 압접, 해제동작

제 1 도에 나타낸 스텝핑모터(11)가 회전하면, 워엄(10), 워엄휘일(9)을 거쳐서 샤프트(7)과 회동하고 또 기어(92), (93)를 거쳐서 해제캠이 회동한다. 그리고 압접캠(95)의 제 14 도(c)의 (1)에서 37.5°내지 67.5°, 217.5° 내지 247.5°307.5°내지 337.5°로 나타낸 특성범위에서 그 압접캠(95)과 레버(101)이 걸어맞춤부(102)가 걸어맞춰지면 그 걸어맞춤부(102)는 제 21 도(a)에 명시된 바와 같이 압접캠(95)의 지은 지름부(127)에 걸어맞춰지고, 즉 레버(101)는 스프링(117), (118)의 탄성력에 의해 핀(115), (116)을 중심으로 프라텐(2)에 근접하는 방향으로 회동하고, 또 레버(101)와 일체적으로 헤드 베이스(111), 열감응 헤드(5)가 회동하고 열감응헤드(5)가 인쇄테이프(37) 및 기록지(129)를 프라텐(2)에 압접한다. 또한 이 상태에서 열감응헤드(5)에 통전하면 인쇄테이프(37)의 열용융성 재료가 용해되어 기록지(129)에 전사되고, 인쇄가 행해진다.

또 상술한 압접캠(95)의 회동시에 제 14 도(c)의 (1)에서 0°내지15°90°내지 195°,270°내지 285°로 나타낸 특성범위에 그 압접캠(95)과 레버(101)의 걸어맞춤부(102)가 걸어맞춰지면 이 걸어맞춤부(102)는 제 21 도(b)에 명시된 바와 같이 압접캠(95)의 큰지름부(128)에 걸어맞춰지고, 즉 레버(101)는 스프링(117), (118)의 탄성력에 저항하여 핀(115), (116)을 중심으로 제 21 도(a)에 나타낸 상태로부터 도시한 반시계 방향으로 회동하고, 또 레버(101)와 일체적으로 헤드 베이스(111), 열감응헤드(5)가 프라텐(2)으로부터 떨어지는 방향으로 회동하고, 따라서 열감응헤드(5)의 프라텐(2)에 대한 압점이 해제된다.

다음에 하나의 기본적인 인쇄조작에서 행해지는 일련의 동작에 대하여 설명한다.

또한 이 한 실시예에서는 인쇄테이프(37)의 이송량은 캐리지(4)의 편도 이동의 이동량에 상응되는 량이며, 인쇄테이프(37)의 폭방향에 대하여 3단의 인쇄가 가능하고 기본적인 인쇄조작으로서 예를들면 이하에 열거하는 ① 내지 ⑦의 동작에 순차적으로 행하여 진다.

① 종이 이송 실시

캐리지(4)가 정치하고, 테이프 카세트(6)가 하단위치로 유지되고 인쇄테이프(37)가 권회가능 상태로 유지되어 열감응 헤드(5)가 압접해제 상태로 본전되어, 종이 이송이 실시된다.

즉, 먼저 테이프 카세트(6)가 장착된 캐리지(4)는 제 1 도 (a)의 도시된 좌측단부의 소정의 인쇄개시 위치에 배치된다.

이 상태에서 스탭핑모터(11)를 구동하면, 워엄(10)는 워엄 휘일(9)을 거쳐서 캠(8)이 회동한다. 그리고 이 캠(8)이 제 2 도(c)의 0°내지 15°의 특성범위에 일치되게끔 회동하는 동안, 즉 15° 까지 회동하는 동안, 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(18)에 걸어맞춰진다. 이 상태에서 스탭핑모터(16)를 구동하면, 슬라이더(15)가 회전하고, 이에 따라 기어(18), (27), (30), (31), (32)가 회전하며, 종이 이송축(29), 스프로켓(33)이 회전하고 도시되지 않은 기록지가 제 1 도(a)의 화살표(130) 방향으로 예를 들면 1행분 이송된다.

또한, 상기와 같이 캠(8)이 15°회동할 동안, 이 캠(8)과 일체로 샤프트(7)가 15°회동하고 해제캠(94)가 , 압접캠(95)이 제 14 도(b)이 화살표(131) 방향으로 회동하고, 테이프 시프트캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132)방향으로 회동한다. 따라서 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 도시의 좌측아래쪽 부분에 위치한 작은 지름부와, 제 10 도에 나타낸 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춰지고, 이에 따라 제 19 도(a)에 나타낸 바와 같이 랙기어(53)와 전달기어(54)가 걸어맞춰져서 인쇄테이프(37)는 권회가능상태로 설정된다.

또, 제 14 도(b)에 나타낸 압접캠(95)의 도시의 아래쪽 부분과 레버(101)의 걸어맞춤부(102)가 걸어맞춰지고, 이로서 헤드 베이스(111) 및 열감응헤드(5)가 프라텐(2)으로부터 떨어지는 압접해제 상태로 설정된다. 또한, 압접캠(95)의 회전상태는 다르지만 제 21 도(b)에 이 압접해제 상태가 나타나 있다. 또 제 15 도(b)에 나타낸 테이프 시프트캠(96)의 위치(124)에 카세트 보전판(45)에 장착된 핀(98)이 있어 이에 따라서 제 20 도(a)에 나타낸 바와 같이 카세트 보전판(45)상의 테이프 카세트(6)는 하단위치에 배치되며, 인쇄테이프(37)는 제 12 도의 상단위치에 위치하는 인쇄영역(38)이 사용 가능으로 되어 있다.

② 캘지ㅣ의 오른쪽이동, 제1회째의 인쇄

테이프 카세트(6)가 하단위치에 유지되고, 인쇄테이프(37)가 권회가능 상태로 유지되며, 열감응헤드95)가 압접 상태로 보전되어 캐리지(4가 제 1 도(a)의 오른쪽으로 이동하며, 제 12 도의 인쇄테이프(37)의 상단으 인쇄영역(38)을 사용한 제1회째의 인쇄작업이 행하여 진다.

즉 상기의 ①의 상태로부터 다시 스탭핑모터(11)가 구동되고, 이로서 캠(8)이 45°내지 60°까지 회동하면, 레버(13)가 회동하여 슬라이더(15)가 기어(17)에 걸어맞춰진다.

이 상태에서 스탭핑모터(16)를 구동하면, 슬라이더(15)가 회전하고, 이에 따라서 기어(19), 헬리컬기어(20), (21), 풀리(23)가 회전하며, 금속벨트(24)가 이동하여, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 오른쪽 방향으로, 즉 프레임(1)의 좌측끝부로부터 우측끝부까지 이동한다.

또한 상기와 같이 캠(8)이 60°까지 회동하는 동안 이 캠(8)과 일22 샤프트(7)가 60°까지 회동하고, 해제캠(94), 압접캠(95)이 제 14 도(b)의 화살표(131)의 방향으로, 테이프 이동캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132) 방향으로 더욱 회동한다. 따라서 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춤 상태로 계속유지되며, 캐리지(4)의 이동에 따라서 전달기어(54)가 테이프 권회기어(65)에 걸어맞춰지고 전달기어(54)의 회전이 테이프 권회기어(65), 제1핀기어(67), 제2핀기어(71), 보빈(47)을 거쳐서 코어(42)에 전달되며, 이로서 테이프 카세트(6)내의 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121) 방향으로 감겨진다. 또 제 14 도 (b)에 나타낸 압접캠(95)의 도시된 우측 아래쪽의 작은 지름부(127)와 레버(101)의 걸어맞춤부(102)가 제 21 도(a)에 나타낸 바와 같이 걸어맞춰지며 이로서 헤드베이스(111) 및 열감응헤드(5)가 프라텐(2)에 압접된 상태로 된다. 또 카세트 보전판(45)이 핀(98)은 제 15 도(b)에 나타내는 테이프 시프트캠(96)의 위치(124)에 계속 유지되며, 테이프 카세트(6)는 하단 위치에 보전된다. 즉, 캠(8)이 60°까지 회동하는 동안 테이프 카세트(6)는 제 20 도(a)에 나타낸 하단에 유지되고 열감응헤드(5)는 압접상태로 보전되고, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 프레임(1)의 좌측끝부로부터 우측끝부까지 이동하며, 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121)방향으로 감겨진다. 따라서 캐리지(4)의 이동개시에 있어서는 열감응헤드(5)에 소정의 통전을 행하면, 제 12 도에 나타내는 인쇄테이프(37)의 상단에 위치하는 인쇄영역(38)을 사용한 인쇄를 행할 수가 있게 된다.

③ 종이 이송이 실시

캐리지(4)가 정지하고, 테이프 카세트(6)가 하단위치로부터 중단위치로 시프트되고, 인쇄테이프(37)가 권회가능한 상태로 보전되며, 열감응헤드(5)가 압접해제 상태로 유지되어 종이 이송이 실시된다.

즉 상기의 ②의 상태에서 다시 스텝핑모터(11)가 구동되고, 이로서 캠(8)이 90°내지 105°까지 회동하면, 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(18)에 걸어맞춰져 상술한 바와 같이 하여 기록지가 제 1 도(a)의 화살표(130) 방향으로 1행분 이송된다. 또한, 이동한 샤프트(7)도 캠(8)과 일체로 105°까지 회동하며, 해제캠(94), 압접캠(95)이 제 14 도(b)의 화살표(131)방향으로 더욱 회동하고, 테이프 시프트캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132)방향으로 더욱 회동한다. 따라서 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춤 상태로 계속 유지되고, 랙기어(53)와 전달기어(54)도 걸어맞춤 상태로 유지된다. 또 압접캠(95)은 제 14 도(b)에 도시된 오른쪽 부분의 큰 지름부(128)가 레버(101)의 걸어맞춤부(102)와 걸어맞춰지며, 따라서 기록지의 이송을 허용하는 압접해제 상태로 유지된다. 또 카세트 보전판(45)의 핀(98)은 테이프 시프트캠(96)의 홈(9)내를 위치(124)로부터 위치(125)로 상대적으로 이동하는 과정에 있게 되고, 이에 따라 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 제 20 도(a)에 나타낸 상태에서 베어링(49), (50)을 중심으로 도시된 반시계방향으로 회동하고, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 중단에 위치하는 인쇄영역(39)이 열감응헤드(5)에 대항하는 상태로 된다.

④ 캐리지의 왼쪽이동, 제2회째의 인쇄

테이프 카세트(6)가 중단위치에 유지되고, 인쇄테이프(37)가 권회가능 상태로 유지되며, 열감응 헤드(5)가 압접 상태로 유지되고 캐리지94)가 제 1 도(a)의 왼쪽으로 이동하여, 제 12 도의 인쇄테이프(37)의 중단의 인쇄영역(39)을 사용하여 제2회째의 인쇄작업이 행하여 진다.

즉 상기 ③의 상태에서 더욱 스텝핑모터(11)가 구동되고, 이에 따라서 캠(8)이 135°내지 150°까지 회동하면 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(17)에 걸어맞춰지고 상술한 바와 같이 하여 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 프레임(1)의 우측끝부로부터 좌측끝부까지 이동한다.

이동한 샤프트(7)도 캠(8)과 일체로 150°까지 회동하고, 해제캠(94), 압접캠(95)이 제 14 도(b)의 화살표(131)방향으로 더욱 회동하여 테이프 시프트캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132)방향으로 더욱 회동한다. 따라서 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)는 걸어맞춤상태로 계속 유지되고, 캐리지(4)의 제 1 도(a)의 왼쪽방향이 이동에 따라 전달기어(54)와 테이프 권회기어(64)가 걸어맞춰져, 전달기어(54)의 화전이 테이프 권회기어(64), 제1핀기어(66), 제2핀기어(70), 보빈(46)을 거쳐서 제 3 도에 나타낸 코어(41)에 전달되고, 이에 따라서 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(122) 방향으로 감겨진다.

즉, 상술한 캠(8)의 45°내지 60°까지의 회동동작에서 테이프 권회량과 동일한 량이 반대방향으로 인쇄테이프(37)가 감겨진다. 또 압접캠(95)은 제 14 도(b)에 도시된 오른쪽 상부의 작은 지름부(127)가 레버(101)의 걸어맞춤부(102)와 걸어맞춰지고 따라서 열감응헤드(50는 압접상태로 유지된다.

또 카세트 보전판(45)의 핀(98)은 테이프 시프트캠(96)의 위치(125)에 계속 유지되고, 테이프 카세트(6)는 제 20 도(b)의 중단 위치에 유지된다.

즉, 캠(8)이 150°까지 회동하는 동안, 테이프 카세트(6)은 제 20 도(b)에 나타낸 중단위치에 유지되고, 열감응헤드(5)는 압접상태로 유지되며, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 프레임(1)의 우측끝부로부터 좌측끝부까지 이동하여, 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(122) 방향으로 감겨진다.

따라서, 이동한 열감응헤드(5)에 소정의 통전을 하면, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)이 중단에 위치하는 인쇄영역(39)을 사용하여 인쇄를 할 수 있게 된다.

⑤ 종이 이송의 실시

캐리지(4)가 정지하고, 테이프 카세트(6)가 중단위치로부터 상단위치로 시프트되고 인쇄테이프가 권회가능상태로 유지되며, 열감응헤드(5)가 압접해제 상태로 유지되어, 종이 이송이 실시된다.

즉, 상기의 ④의 상태에서 더욱 스텝핑모터(11)가 구동되고, 이에 따라서 캠(8)이 180°내지 195°까지 회동하면, 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(8)에 걸어맞춰지고, 상술한 바와 같이 같은 상태로 기록지가 제 1 도(a)의 화살표(130)방향으로 1행분이 이송된다. 이동한 샤프트(7)도 캠(8)과 일체로 195°까지 회동하고, 해제캠(94), 압접캠(95)이 제 14 도(b)의 화살표(131)방향으로, 회동하여 테이프 시프트캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132)방향으로 더욱 회동한다. 따라서, 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)는 걸어맞춤 상태로 계속 유지되고, 랙기어(53)와 전달 기어(54)는 걸어 맞춤된 상태로 유지된다.

또 압접캠(95)은 제 14 도(b)의 위쪽부분의 큰지름 부분(128)이 레버(101)이 걸어맞춤부(102)와 걸어맞춰지며, 따라서 기록지의 이송을 허용하는 압접해제 상태로 유지된다. 또 카세트 보전판(45)이 핀(98)은 테이프 시프트캠(96)의 홈(99) 내를 위치(125)에서 위치(126)로 상대적으로 이동하는 과정에 있고, 이에 따라 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 제 20 도(b)에 나타낸 상태에서 베어링(49), (50)을 중심으로 도면에 나타낸 반시계 방향으로 회동하여 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 하단에 위치하는 인쇄영역(39)이 열감응헤드에 대항하는 상태로 된다.

⑥ 캐리지의 오른쪽 이동 제3회째의 인쇄

테이프 카세트(6)가 상단위치에 유지되고, 인쇄테이프(37)가 권회가능하게 유지되며, 열감응헤드95)가 압접상태로 유지되어, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 오른쪽으로 이동하고, 제 12 도의 인쇄테이프(37)의 하단의 인쇄영역(40)을 사용한 제3회째의 인쇄작업이 행하여 진다.

즉 상기의 ⑤ 의 상태에서 더욱 스텝핑모터(11)가 구동되고, 이에 따라서 캠(8)이 225°내지 330°까지 회동하면, 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(17)에 걸어맞춰지고, 상술한 바와 같이 먼저 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 프레임(1)의 좌측끝부로부터 우측끝부까지 오른쪽으로 이동하고, 이어서 반전하고 우측끝부로부터 좌측끝부까지 왼쪽으로 이동한다. 그리고 캐리지(4)가 상기 오른쪽으로 이동하는 동안 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춤 상태로 계속 유지되고, 캐리지(4)가 오른쪽으로 이동함에 따라서 전달기어(54)가 테이프 권회기어(65)에 걸어맞춰지고, 전달기어(54)의 회전이 테이프 권회기어(65), 제1핀기어(67), 제2핀기어(71), 보빈(47)을 거쳐서 코어(42)에 전달되며, 이로서 테이프 카세트(6)의 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121)방향으로 감겨진다. 제14(b)에 나타낸 압접캠(95)의 도시된 왼쪽 상부의 작은 지름부(127)와 레버(101)이 걸어맞춤부(102)가 걸어맞춰지고, 이에 따라서 열감응헤드(5)가 압접된 상태로 된다. 카세트 보전판(45)이 핀(98)은 제 15 도(b)에 나타낸 테이프 이동캠(96)의 위치(126)에 계속 유지되며, 테이프 카세트(6)는 제 20 도 (c)의 상단위치에 보전된다.

즉 캠(8)이 225°내지 330°까지 회동중에서 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 오른쪽으로 이동하는 동안, 테이프 카세트(6)는 제 20 도 (c)에 나타낸 상단위치에 유지되고, 열감응헤드(5)는 압접된 상태로 유지되고, 인쇄 테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121) 방향으로 감겨진다. 따라서 이동안에 열감응헤드(5)에 소정의 통전을 행하면, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 하단에 위치하는 인쇄영역(40)을 사용한 인쇄를 행할 수 있다. 이 인쇄가 종료되면, 인쇄테이프(37)의 상단에 위치하는 인쇄영역(38), 중단에 위치하는 인쇄영역(39), 하단에 위치하는 인쇄영역(40)의 모드가 캐리지(4)의 편도 이동에 상응되는 이송량만큼 사용된 것으로 된다.

⑦ 캐리지의 왼쪽이동, 인쇄정치

테이프 카세트(6)가 상단위치로부터 하단위치로 시프트되고, 인쇄테이프(37)가 권회정지상태로 유지되며, 열감응헤드(5)가 압접해제 상태로 보전되고, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 왼쪽으로 이동한다. 이 동안 인쇄는 행하지 않는다.

또 캠(8)이 225°내지 330°까지 회동하는 동안의 캐리지(4)가 왼쪽으로 이동하는 동안, 즉 오른쪽 이동의 종료후에 반전하여, 제 1 도(a)의 프레임(1)의 우측끝부로부터 좌측끝부까지 이동하는 동안에 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 큰지름부(123)와 이동체(55)이 돌출부(100)가 제 19 도(b)에 나타낸 바와 같이 걸어맞춤 상태로 되고, 랙기어(53)와 전달기어(54)의 걸어맞춤이 풀리고, 이로서 인쇄테이프(37)는 권회정지 상태로 유지된다. 또 제 14 도(b)에 나타낸 압접캠(95)의 도시된 왼쪽하부의 큰지름부(128)와 레버(101)의 걸어 맞춤부(102)가 걸어맞춰지고, 이로 인하여 열감응헤드(5)는 압접해제 상태로 유지된다. 또 카세트 보전판(45)이 핀(98)은 제 15 도 (b)에 나타낸 테이프 시프트캠(96)의 홈(99) 내를 위치(126)로부터 위치(124)로 상대적으로 이동하는 과정에 있고, 이로 인하여 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)에 나타낸 최초의 상태로 복귀한다.

즉 캠(8)이 225°내지 330°까지 회동하는 동안의 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 왼쪽으로 이동하는 동안, 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)에 나타낸 상단위치에서 제 20 도(a)에 나타낸 하단위치까지 내려가게 되어 열감음헤드(5)는 압접이 해제된 상태로 유지되며, 인쇄테이프(37)는 권회정지상태로 유지된다. 따라서 이동안 인쇄동작은 행하여지지 않는다.

그후 인쇄량에 따라서 상기 ① 내지 ⑦의 동작이 반복되어 행하여 진다.

이와 같이 구성되어 있는 한 실시예에서는 샤프트(7)의 회동에 연동되어 작동하는 카세트 시프트기구, 헤드 압접 해제기구, 테이프 권회정지기구가 설치되어 있으므로, 캐리지(4)의 프레임(1) 상의 2왕복하는 동안 즉, 내변의 이동기회동안에, 캐리지(4)의 편도 이동거리에 상응하는 인쇄테이프(37)의 이송량의 범위내에서 해당 레버(13)를 거쳐서 슬라이더(15)가 기어(17)에 걸어맞춰지고, 상술한 바와 같이 먼저 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 프레임(1)의 좌측끝부로부터 우측끝부까지 오른쪽으로 이동하고, 이어서 반전하고 우측끝부로부터 좌측끝부까지 왼쪽으로 이동한다. 그리고 캐리지(4)가 상기 오른쪽으로 이동하는 동안 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 작은 지름부(120)와 이동체(55)의 돌출부(100)가 걸어맞춤 상태로 계속 유지되고, 캐리지(4)가 오른쪽으로 이동함에 따라서 전달기어(54)가 테이프 권회기어(65)에 걸어맞춰지고, 전달기어(54)이 회전이 테이프 권회기어(65), 제1핀기어(67), 제2핀기어(71), 보빈(47)을 거쳐서 코어(42)에 전달되며, 이로서 테이프 카세트(6)의 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121) 방향으로 감겨진다. 또 제 14 도(b)에 나타낸 압접캠(95)의 도시된 왼쪽 상부의 작은 지름부(127)와 레버(101)의 걸어맞춤부(102)가 걸어맞춰지고, 이에 따라서 열감응헤드(5)가 압접된 상태로 된다. 또 카세트 보전판(45)의 핀(98)은 제 15 도(b)에 나타낸 테이프 이동캠(96)의 위치(126)에 계속 유지되며, 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)의 상단위치에 보전된다.

즉 캠(8)이 225° 내지 330°까지 회동중에서 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 오른쪽으로 이동하는 동안, 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)에 나타낸 상단위치에 유지되고, 열감응헤드(5)는 압접된 상태로 유지되고, 인쇄테이프(37)는 제 3 도의 화살표(121)방향으로 감겨진다. 따라서 이동안에 열감응헤드(5)에 소정의 통전을 행하면, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 하단에 위치하는 인쇄영역(40)을 사용한 인쇄를 행할 수 있다. 이 인쇄가 종료되면, 인쇄테이프(37)의 상단에 위치하는 인쇄영역(38), 중단에 위치하는 인쇄영역(39), 하단에 위치하는 인쇄영역(40)의 모드가 캐리지(4)의 편도 이동에 상응되는 이송량만큼 사용된 것으로 된다.

⑦ 캐리지의 왼쪽이동, 인쇄장치

테이프 카세트(6)가 상단위치로부터 하단위치로 시프트되고, 인쇄테이프(37)가 권회정지상태로 유지되며, 열감응헤드(5)가 압접해제 상태로 보전되고, 캐리지(4)가 제 1 도(a)의 왼쪽으로 이동한다. 이 동안 인쇄는 행하지 않는다.

또 캠(8)이 225°내지 330°까지 회동하는 동안의 캐리지(4)가 왼쪽으로 이동하는 동안, 즉 오른쪽 이동의 종료후에 반전하여, 제 1 도(a)의 프레임(1)의 우측끝부로부터 좌측 끝부까지 이동하는 동안에 제 14 도(b)에 나타낸 해제캠(94)의 큰지름부(123)와 이동체(55)이 돌출부(100)가 제 19 도(b)에 나타낸 바와 같이 걸어맞춤 상태로되고, 랙기어(53)와 전달기어(54)의 걸어맞춤이 풀리고, 이로서 인쇄테이프(37)는 권회정지 상태로 유지된다. 또 제 14 도(b)에 나타낸 압접캠(95)이 도시된 왼쪽하부의 큰지름부(128)와 레버(101)의 걸어 맞춤부(102)가 걸어맞춰지고, 이로 인하여 열감응헤드(5)는 압접해제 상태로 유지된다. 또 카세트 보전판(45)의 핀(98)은 제 15 도(b)에 나타낸 테이프 시프트캠(96)의 홈(99)내를 위치(126)로부터 위치(124)로 상대적으로 이동하는 과정에 있고, 이로 인하여 카세트 보전판(45) 및 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)에 나타낸 상태에서 베어링(49), (50)을 중심으로 도면에 나타낸 시계방향으로 회동하고, 그후 제 20 도(a)에 나타낸 최초의 상태로 복귀한다.

즉 캠(8)이 225° 내지 330°까지 회동하는 동안의 캐리지(4)의 왼쪽으로 이동하는 동안, 테이프 카세트(6)는 제 20 도(c)에 나타낸 상단위치에서 제 20 도(a)에 나타낸 하단위치까지 내려가게 되어, 열감응헤드(5)는 압접이 해제된 상태로 유지되며, 인쇄테이프(37)는 권회정지상태로 유지된다. 따라서 이동한 인쇄동작은 행하여지지 않는다.

그후 인쇄량에 따라서 상기 ① 내지 ⑦의 동작이 반복되어 행하여 진다.

이와 같이 구성되어 있는 한 실시예에서는 샤프트(7)의 회동에 연동되어 작동하는 카세트 시프트기구, 헤드 압접 해제기구, 테이프 권회정지기구가 설치되어 있으므로, 캐리지(4)의 프레임(1) 상의 2왕복하는 동안 즉, 내변의 이동기회동안에, 캐리지(4)의 편도 이동거리에 상응하는 인쇄테이프(37)의 이송량의 범위내에서 해당춤상태를 푸는 구성으로 하였으므로 인쇄테이프(37)의 권회동작을 해제캠(94)의 특성에 따라 확실하게 정지시킬 수 있고, 또한 적은 수의 부재로 인쇄테이프(37)이 권회정지 동작을 실현할 수 있게 된다.

또, 이 한 실시예에서는 열감응 헤드(5)의 압접해제 기구가 샤프트(7)의 회동동작에 따라 회동하는 압접캠(95)을 가지며, 이 압접캠(95)의 회동에 따라 레버(101)를 회동시켜 헤드 베이스(111)에 장착된 열감응헤드(5)를 프라텐(2)에 압접하여 혹은 압접의 해제를 행하는 구성으로 하고 있어 열감응헤드(5)에 대해 압접가 해제를 압접캠(95)의 특성에 따라서 정확하게 변환할 수가 있고, 또한 적은 수의 부재에 의해 이 동작을 실현시킬 수가 있다.

또 이 한 실시예에서는 샤프트(7)의 회동동작에 따라서 카세트 시프트 기구를 구성하는 테이프 시프트캠(96), 인쇄테이프(37)이 권회정지기구를 구성하는 해제캠(94), 열감응 헤드(5)의 압접 해제기구를 구성하는 압접캠(95)을 회동시키도록 하였기 때문에 테이프 카세트(6)의 시프트동작과 열감응헤드(5)의 압접해제 동작과, 인쇄테이프(37)이 권회 정지동작샤프트의 회동에 연동하여 원하는 시간 조절과 협동시킬 수 있고, 또한 최소의 부재로 이들의 동작을 실현시킬 수 있으며, 제조원가를 저렴하게 억제할 수가 있다.

또 이 한 실시예에서는 캐리지(4)의 부착구조를 프레임(1)와 형성한 제1테두리부(84) 및 제2테두리부(85)와, 캐리지(4)에 형성되며 제2테두리부(85)에 걸어맞춰지는 돌기(88)와, 제1테두리부(84)에 걸어맞춰지고, 캐리지(4)에 장착된 핀(87)으로 구성되기 때문에 캐리지(4)를 최소수의 부재로 프레임(1)에 이동 가능하게 부착할 수가 있고, 중량이 가볍고 얇게할 수 있다.

또 이 한 실시예에서는 캐리지(4)의 안내장치를 프레임(1)에 형성한 단부(86)에 캐리지(4)에 형성한 걸어맞춤부(89)에 의하여 구성하였기에 구조가 매우 간단하여, 제작이 용이하다.

또 이 한 실시예에서는 랙기어(53)의 부착구조를 프레임(1)에 형성된 복수의 돌기 즉 철기부(91)를 랙기어(53)에 형성한 구멍(90)에 끼워맞추도록 하여 랙기어(53)를 프레임(1)에 부착하도록 하였기 때문에 최소수의 부재로 가능하며 동시에, 부착작업이 용이하다.

또 이 한 실시예에서는 열감응헤드(5)의 부착구조를 열감응헤드(5)가 장착되는 헤드 베이스(111)와, 레버(101) 및 부재(106)에 의해 구성하고 헤드 베이스(111)를 협지하는 협지체와, 스프링(117), (118)을 가진 구성으로 하였기 때문에 열감응헤드(5)를 장착한 헤드 베이스(111)를 협지체에 삽입하는 한동작으로 열감응헤드(5)를 프라텐(2)에 대향하는 소정위치에 간단히 위치시킬 수 있고, 또한 협지체가 보유하는 협지력에 의하여 반복하여 행해지는 열감응헤드(5)의 압접해제 동작에 불구하고, 헤드 베이스(111(를 포함한 열감응헤드(5)를 위치에 어긋남이 생기는 일없이 확실하게 유지할 수가 있다.

또한 상기 실시예에서는 특별하는 명시는 없지만 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 상단, 중단, 하단에 위치하는 인쇄영역(38), (39), (40)를 구성하는 열용융성 재료의 색을 서로 다른색으로 설정하면, 칼라 인쇄를 실현할 수가 있다.

또 상기 실시예에서는 샤프트(7)의 회동에 따라 테이프 시프트캠(96)이 제 15 도(b)의 화살표(132)방향으로 회동하고, 이로 인해서, 테이프 카세트(6)가 하단에서 중단으로 중단에서 상단으로 상승하고, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 인쇄영역(38), (39), (40)의 각각에 다시 말해 인쇄테이프(37)의 위에서 아래로 향하여 차례로 인쇄를 행할 수 있도록 하였으나 이것과는 반대로 테이프 시프트캠(96)을 제 15 도(b)의 화살표(132)방향과는 반대 방향으로 회동시키고, 테이프 카세트(6)가 상단에서 중단으로 중단에서 하단으로 하강하고, 제 12 도에 나타낸 인쇄테이프(37)의 인쇄영역(38), (39), (40)의 각각에 즉 인쇄테이프(37)의 아래에서 위로 향하여 차례로 인쇄가 가능하도록 할 수도 있다.

또 상기 실시예에서는 스탭핑모터(11), (16)에 의하여 워엄(10)과 슬라이더(15)를 회전시키도록 구성하였지만, 이들 스텝핑모터(11), (16) 대신에 전자 솔레노이드를 설치하는 구성으로 할 수도 있다.

또 상기 실시예에서는 랙기어(53)에 구멍(30)을 설치하고, 프레임(1)에 절기부(91)를 설치하였지만 이것과는 반대로 랙기어(53)에 돌기를 설치하는 프레임(1)에 해당돌기가 끼워맞춤되는 구멍을 설치한 구멍으로 하여도 좋다.

또 상기 실시예에서는 프레임(1)에 형성한 제2테두리부(85)에 캐리지(4)에 형성한 돌기(88)를 걸어맞춰서 프레임(1)에 형성한 제1테두리부(84)에 걸어맞춰지는 핀(87)을 캐리지(4)에 장착시키도록 하였지만 이것과는 반대로 프레임(1)에 형성한 제1테두리부(84)에 걸어맞춰지는 돌기를 캐리지(4)에 설치하고, 프레임(1)에 형성한 제2테두리부(85)에 걸어맞춰지고, 캐리지(4)에 자착 가능한 핀을 설치하는 구성으로 하여도 좋다.

또 상기 실시예에서는 기어(93), 해제캠(94)과, 압접캠(95)을 일체로 형성하였지만, 이들을 서로 별개의 부품으로 설치하도록 하여도 좋다.

본 고안의 열감응프린터는 이상 기술한 바와 같이 캐리지를 관통하는 샤프트의 회동에 연동하여 작동하는 카세트 시프트기고, 헤드 압접해제 기구, 테이프 권회정지 기구를 구비하고, 예를들면 캐리지의 2왕복동 동안에 즉 네번의 이동 기회에 있어서 세변의 인쇄작업을 그리고 인쇄테이프의 폭방향의 선단, 중단, 하단의 3개의 인쇄영역에서 인쇄를 실시할 수 있도록 한 것이므로 종래에 비하여 인쇄테이프의 사용량 및 테이프 카세트의 교환빈도를 억제할 수 있음과 동시에, 인쇄속도의 고속화를 실현할 수 있고, 따라서 종래에 비하여 가동비용을 절감시킬 수 있으며, 인쇄작업의 능률 향상을 도모할 수 있는 효과가 있다.

Claims (1)

1. 본체를 형성하는 프레임과 기록지가 권회되는 프라텐과 이 프라텐에 연하여 이동 가능한 캐리지와 이 캐리지에 장착되고 프라텐에 대향되도록 배치되는 열감응 헤드와 상기 캐리지상에 배설되고 폭방향으로 3문자분의 넓이의 용융성재료를 갖는 인쇄테이프가 수납되는 테이프 카세트와 캐리지의 이동동작에 따라서 인쇄테이프를 권회하는 테이프 권회기구를 구비하여 프라텐에 권회된 기록지와 열감응헤드 사이에 인쇄테이프를 배치하여 신장되어 회동가능하게 설치된 샤프트와, 이 샤프트의 회동에 연동하여 회동하는 캠에 의하여 상기 열감응헤드의 상기 프라텐에 대한 압접 및 압접해제를 행하는 헤드압접 해제기구와, 상기 샤프트의 회동에 연동하여 회동하는 캠에 의하여 상기 인쇄테이프의 권회동작을 정지시키는 테이프 권회정지기구와, 상기 샤프트의 회동에 연동하여 회동하는 캠에 의하여 상기 테이프 카세트를 복수의 높이 위치로 배치하는 카세트 샤프트 기구를 구비한 것을 특징으로 하는 열감응프린터.