JP2004074664A - 熱転写プリンタ - Google Patents

Abstract

【課題】本発明は、サーマルヘッドを小さなストロークでヘッドダウンさせることができると共に、ヘッドダウンさせたサーマルヘッドをプラテンローラに均一に圧接して高印字品質の印刷が可能な熱転写プリンタを提供すること。
【解決手段】第１と第２のレバー部材１２、１３は、一端部１２ａ、１３ａと他端部１２ｂ、１３ｂとの間の軸支部１４により交叉状に組み合わされ、一端部１２ａ、１３ａがフレーム２に取り付けた取付板８に支持され、他端部１２ｂ、１３ｂがヘッド取付台５側に支持され、ヘッドアップ状態のヘッド取付台５を押圧部材１１を回転駆動させて押圧することにより、第１と第２のレバー部材１２、１３が軸支部１４を支点として回動して、交叉状に組み合わせた交叉角度αが小さくなると共に、ヘッド取付台５が降下してサーマルヘッド４がヘッドダウンするようにした。
【選択図】　　　　図２

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、印刷情報に基づいてサーマルヘッドの複数の発熱素子を選択的に発熱させることにより、インクリボンのインクを記録用紙に熱転写して印刷を行うのに好適な熱転写プリンタに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来提案されている熱転写プリンタを図５に基づいて説明すると、従来の熱転写プリンタ５１は、フレーム５２の底板５２ａの図示右側には、用紙案内板５２ｂが傾斜状に切り起こし形成されている。
そして、記録用紙５３が給紙ローラ（図示せず）によって給紙されて、用紙案内板５２ｂ上を矢印Ａ方向に搬送可能になっている。
また、矢印Ａの搬送方向における用紙案内板５２ｂより下流側には、回転自在のプラテンローラ５４がフレーム５２の側板５２ｃに軸支されている。
【０００３】
また、後述するサーマルヘッド５９をプラテンローラ５４から接離可能に支持するヘッド支持機構５５は、側板５２ｃの図示右側に形成した回動支点５６と、この回動支点５６を支点として図示上方側に回動自在のヘッドレバー５７と、このヘッドレバー５７の図示左端部側に取り付けたヘッド取付台５８とで構成され、このヘッド取付台５８の下面には、ラインサーマルヘッドからなる紙面に対して直交する方向に長尺状のサーマルヘッド５９が取り付けられている。
このサーマルヘッド５９は、プラテンローラ５５と対向する側の印刷面に、複数の発熱素子（図示せず）が整列形成されている。
そして、ヘッド支持機構５５は、回動支点５６を支点としてヘッドレバー５７を上下方向に回動させることにより、ヘッド取付台５８を介してサーマルヘッド５９がヘッドアップ／ダウンしてプラテンローラ５５に接離可能になっている。
【０００４】
また、記録用紙５３の矢印Ａの搬送方向におけるプラテンローラ５４より下流側近傍には、回転駆動可能な紙送りローラ６０と、この紙送りローラ６０に圧接する圧接ローラ６１とが配設されている。
また、ヘッドアップ状態におけるプラテンローラ５４とサーマルヘッド５９との間には、インクリボン６３が引き回しされている。このインクリボン６３は、リボンカセット６４に収納されて、両端部が巻取りコア６５と供給コア６６とに巻回されている。そして、リボンカセット６４は、フレーム５２内部に形成したカセット装着部（図示せず）に装着可能になっている。
【０００５】
また、カセット装着部には、部巻取りコア６５が係合可能な巻取りボビン６７と、供給コア６６が係合可能な供給ボビン６８とが、フレーム５２の一方の側板５２ｃに片持ち支持されて立設されている。
また、記録用紙５４の矢印Ａの搬送方向における巻取りコア６５より下流側には、印刷後の記録用紙５３を排紙可能な排紙ローラ６９が配設されている。
また、供給コア６６から巻取りコア６５に巻取りされるインクリボン６３がローラ支持ケース６２に接触しないように、インクリボン６３の巻取り径路を略直角状に折り曲げるためのピンチローラ７１が、ローラ支持ケース６２の上方に配設されている。
【０００６】
前述したような従来の熱転写方式ラインプリンタ５１の印刷動作を説明すると、巻取りコア６５供給コア６６を、巻取りボビン６７供給ボビン６８に係合させて、リボンカセット６４をカセット装着部に装着した後、ヘッドレバー５７を上方に回動させてサーマルヘッド５９をヘッドアップさせた状態において、サ−マルヘッド５９とプラテンローラ５４との間に記録用紙５３を給紙する。
そして、記録用紙５３の先端部を紙送りローラ６０と圧接ローラ６１とに狭持した状態で、サーマルヘッド５９をヘッドダウンさせて、印刷情報に基づいてサーマルヘッド５９の発熱素子を選択的に発熱させると共に、紙送りローラ６０を反時計回り方向に回転させて、記録用紙５３を矢印Ａ方向に搬送することにより、記録用紙５３に所望の色の画像が印刷される。
また、印刷後の記録用紙５３は、排紙ローラ６９の反時計回り方向の回転で外部に排紙される。
【０００７】
【発明が解決しようとする課題】
しかし、前述したような従来の熱転写プリンタ５１は、ヘッド支持機構５５のヘッドレバー５７が、供給ボビン６８側のリボンカセット６４を逃げるように大きく湾曲形成していたので、サーマルヘッド５９をヘッドアップさせるときのストロークが大きくなり、フレーム５２の高さ寸法、及び奥行き寸法が大きくなる問題があった。
この対策として、図示を省略するが、円柱状のガイドポストにヘッド取付台に形成したガイド孔を嵌合させて、ヘッド取付台を垂直方向に上下動自在に支持するヘッド支持構造もあるが、このようなヘッド支持構造は、例えばガイドポストとガイド孔とを高精度に位置合わせしなければ、ヘッド取付台をスムーズに上下動させることができず、組立性が悪かった。
本発明は、前述したような問題点に鑑みてなされたもので、サーマルヘッドを小さなストロークでヘッドダウンさせることができると共に、ヘッドダウンさせたサーマルヘッドをプラテンローラに均一に圧接して高印字品質の印刷が可能な熱転写プリンタを提供することを目的とする。
【０００８】
【課題を解決するための手段】
前記課題を解決するための第１の解決手段として本発明の熱転写プリンタは、複数の発熱素子を有するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドを内部に配設したフレームと、前記サーマルヘッドを固着したヘッド取付台と、このヘッド取付台を昇降自在に支持可能なヘッド支持機構と、このヘッド支持機構で昇降する前記サーマルヘッドがヘッドアップ／ダウン可能なプラテンローラとを備え、
前記ヘッド支持機構は、前記ヘッド取付台を昇降自在に前記フレーム側に懸架する第１と第２のレバー部材と、前記ヘッド取付台を押圧することにより前記サーマルヘッドを前記ヘッドダウン操作可能な押圧部材とを有し、
前記第１と第２のレバー部材は、一端部と他端部との間の軸支部により交叉状に組み合わされ、一端部が前記フレームに取り付けた取付板に支持され、他端部が前記ヘッド取付台側に支持され、
前記ヘッドアップ状態の前記ヘッド取付台を前記押圧部材で押圧することにより、前記第１と第２のレバー部材が前記軸支部を支点として回動して、前記交叉状に組み合わせた交叉角度が小さくなると共に、前記ヘッド取付台が降下して前記サーマルヘッドが前記ヘッドダウンするようにしたことを特徴とする。
【０００９】
また、前記課題を解決するための第２の解決手段として、前記ヘッド取付台は、前記プラテンロ−ラと対抗する一方の面に前記サーマルヘッドを固着すると共に、他方の面に前記押圧部材が押圧可能な圧接板を配設し、この圧接板は、前記ヘッド取付台から離れる方向に弾性付勢された状態で前記ヘッド取付台に保持され、
前記押圧部材が前記圧接板を押圧することにより、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに弾接するようにしたことを特徴とする。
【００１０】
また、前記課題を解決するための第３の解決手段として、前記ヘッド取付台は、前記圧接板を前記弾性部材の弾性力に抗して保持可能な保持部材を固着し、この保持部材は、互いに対向する一対の側板で前記圧接板を保持し、前記第１と第２のレバー部材は、それぞれの前記他端部間の間隔が前記交叉角度の変化に連動して可変可能に前記一対の側板にそれぞれ係合支持したことを特徴とする。
【００１１】
また、前記課題を解決するための第４の解決手段として、前記第１レバー部材の前記他端部は、前記側板に形成した印刷時における記録用紙の搬送方向と平行な長孔状のスライド孔にスライド自在に係合支持され、前記第２レバー部材の前記他端部は、前記側板の前記搬送方向における前記長孔より上流側に形成した軸孔に回動自在に係合支持されていることを特徴とする。
【００１２】
また、前記課題を解決するための第５の解決手段として、前記第１レバー部材の前記他端部は、前記昇降方向にガタ嵌合で前記長孔に係合支持されていることを特徴とする。
【００１３】
また、前記課題を解決するための第６の解決手段として、前記押圧部材は、回転軸に一体形成したカム部を有し、前記回転軸を回転させることにより、前記カム部が前記圧接板を押圧して前記サーマルヘッドが前記ヘッドダウンするようにしたことを特徴とする。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下に、本発明の熱転写プリンタの実施の形態について、図面に基づいて説明する。図１は本発明の熱転写プリンタの要部断面図であり、図２は本発明に係わるヘッド支持機構を説明する斜視図であり、図３は本発明に係わるサーマルヘッドをヘッドダウンさせた斜視図であり、図４は本発明に係わる押圧部材の斜視図である。
【００１５】
まず、本発明の実施の形態の熱転写プリンタ１は、図１に示すように、樹脂材料等からなるフレーム２は、互いに対向して一方の側板２ａと他方の側板（図示せず）とが形成されている。
そして、フレーム２の略中央部下方には、円柱状のプラテンローラ３が一方の側板２ａと他方の側板とに両持ち支持されて回転自在になっている。また、プラテンローラ３の上方には、プラテンローラ３に対して接離可能な横長状のラインヘッドからなるサーマルヘッド４が配設されている。
【００１６】
このサーマルヘッド４は、図２に示すように、横長状のヘッド取付台５の下面側である一方の面に接着剤等で固着されている。また、ヘッド取付台５の上面側である他方の面には、ヘッド取付台５と同方向に横長状の保持部材６が固着されている。
この保持部材６は、長手方向の両端部が上方に折り曲げされて互いに対向して側板６ａ、６ａが形成され、この側板６ａ、６ａの上端部が互いに内向きに折り曲げられて、側板６ａ、６ａが略コ字状に形成されている。
【００１７】
また、それぞれの側板６ａ、６ａの図示左側には、後述する記録用紙２３の矢印Ｂの搬送方向と平行に長孔状のスライド孔６ｂが形成されている。
また、後述する記録用紙２３の矢印Ｂの搬送方向におけるスライド孔６ｂより上流側に軸孔６ｃが形成されている。
前記ヘッド取付台５は、図２に示すような、ヘッド支持機構７によって昇降自在に支持されて、サーマルヘッド４がプラテンローラ３に対してヘッドアップ／ダウン可能になっている。
【００１８】
前記ヘッド支持機構７は、フレーム２の上部中央に取り付け可能な取付板８を有し、この取付板８は、図２に示すように、サーマルヘッド４と平行方向に横長状に形成され、取付板８と対向する下方側には、ヘッド取付台５の保持部材６に上下動自在に保持された圧接板９が配設されている。
この圧接板９の２箇所には、後述する弾性部材１０を支持するためのバネ受け凸部９ａ、９ａが上方側に所定寸法突出して形成されている。
前記圧接板９は、バネ受け凸部９ａ、９ａに支持した圧縮コイルバネからなる一対の弾性部材１０により、保持部材６から離れる方向に付勢されると共に、保持部材６のコの字状の側板６ａ、６ａによって上方への抜け止めがされて保持されている。
即ち、ヘッド取付台５に保持された圧接板９は、保持部材６を介してヘッド取付台５から離れる方向に付勢されている。
【００１９】
また、ヘッド支持機構７の最上部の取付板８には、圧接板９を押圧可能な押圧部材１１が配設されている。この押圧部材１１は、図４に示すように、長尺状の回転軸１１ａと、この回転軸１１ａに圧入等により一体化されたカム状の外周面１１ｂを有するカム部１１ｃとからなっている。
そして、回転軸１１ａの両端部が取付板８に軸支されており、回転軸１１ａを回転駆動させると、外周面１１ｂが圧接板９を押圧可能になっている。
このカム部１１ｃの外周部１１ｂが押圧板９を押圧して圧接板９が降下することにより、弾性部材１０を介してヘッド取付台７が降下し、サーマルヘッド４がヘッドダウンしてプラテンローラ３に圧接するようになっている。
【００２０】
また、ヘッド支持機構７は、ヘッド取付台５を昇降自在にフレーム２側の取付板８に懸架する第１と第２のレバー部材１２、１３が配設されている。この第１と第２のレバー部材１２、１３は、図示上部側の一端部１２ａ、１３ａと、図示下部側の他端部１２ｂ、１３ｂとの間の軸支部１４により、交叉状に組み合わされている。
また、図２に示す第１と第２のレバー部材１２、１３は、図示右側の手前側の一組しか図示していないが、図示左側の奥側にも一組配設されて、二組の第１と第２のレバー部材１２、１３によってヘッド取付台５が懸架されている。
【００２１】
そして、第１レバー部材１２は、一端部１２ａが取付板８に回動自在に支持され、他端部１２ｂが保持部材６の側板６ａに形成した、長穴状のスライド孔６ｂにスライド自在に係合支持されている。また、スライド孔６ｂに係合支持された一端部１２ａは、昇降方向にガタ嵌合で支持されている。
また、軸支部１４を交点として第１レバー部材１２に対して交叉状に組み合わされた第２レバー部材１３は、一端部１３ａが取付板８にスライド自在に支持され、他端部１３ｂが矢印Ｂの後述する記録用紙２３の搬送方向におけるスライド孔６ｂより上流側の軸孔６ｃに回動自在に係合支持されている。
【００２２】
このような第１と第２のレバー部材１２、１３は、印刷開始前の初期状態において、一端部１２ａ、１３ａ間に配設した圧縮コイルバネ（図示せず）によって、一端部１２ａ、１３ａ間の間隔寸法が広がる方向に付勢され、図２に示す交叉角度αが広くなっている。
そのために、初期状態におけるヘッド取付台５は、第１と第２のレバー部材１２、１３の他端部１２ｂ、１３ｂに懸架されて取付板８側に上昇状態になっており、この時のサーマルヘッド４は、プラテンローラ３から離間してヘッドアップ状態になっている。
【００２３】
このような初期状態において、押圧部材１１を回転駆動させて、カム部１１ｃの外周面１１ｂが圧接板９を押圧すると、弾性部材１０を介してヘッド取付台５が降下して、サーマルヘッド４がヘッドダウンするようになっている。
このような構成のヘッド支持機構７は、取付板８に第１と第２のレバー部材１２、１３を介してヘッド取付台５が懸架されて状態で半製品として事前に組み立てられている。
そして、最上部の取付板８を、フレーム２にネジ（図示せず）等で取り付けるだけで、半製品としてのヘッド支持機構７をプリンタ１に組み付けることができ、組立性が良い。
【００２４】
また、本発明の熱転写式ライプリンタ１は、図１に示すように、ヘッド支持機構７の右側には、棒状で回転自在の供給ボビン１５が一方の側板２ａに片持ち支持されて立設されている。また、ヘッド支持機構７の図示左側には、棒状で回転駆動可能な巻取りボビン１６が、供給ボビン１５と同様に一方の側板２ａに片持ち支持されて立設されている。
このような供給ボビン１５と巻取りボビン１６とには、インクリボン（図示せず）をパンケーキ状に巻回した供給コアと巻取りコア（図示せず）とが、自由端状の先端部側から挿入して係合可能になっている。
【００２５】
また、巻取りボビン１６の図示左側には、回転駆動可能な紙送りローラ１７と、この紙送りローラ１７に圧接する回転自在の圧接ローラ１８とが配設されており、後述する記録媒体２３を矢印Ｂ方向に搬送可能になっている。
また、供給ボビン１５の下部には、カム板１９が配設されており、このカム板１９は、図示左下方に延びる第１腕部１９ａと、図示右方向に延びる第２腕部１９ｂとを有している。
【００２６】
そして、カム板１９が回動することにより、第１腕部１９ａの先端部１９ｃが、カム板１９の下部に配設した側面視の形状が略くの字状のレバー部材２０を押圧可能になっている。
このレバー部材２０は、図示左側の一端部２０ａを支点として図示右側の他端部２０ｂが回動可能になっている。そして、図１に示すように、カム板１９を回動させて先端部１９ｃがレバー部材２０の一端部２０ａから外れると、レバー部材２０の他端部２０ｂが上方側に回動可能になっており、
また、カム板１９の第２腕部１９ｂには、回転駆動可能なピックアップローラ２１が回転駆動可能に軸支されている。
【００２７】
また、ピックアップローラ２１の下部のカセット収納部には、用紙カセット２２が挿入されており、この用紙カセット２２の内部には、複数枚の記録用紙２３を載置した用紙載置板２４が配設されている。
そして、カム板１９を時計回り方向に回動させて、先端部１９ｃがレバー部材２０の一端部２０ａから外れると、レバー部材２０は、一端部２０ａを支点として他端部２０ｂが上方に回動し、他端部２０ｂが用紙載置板２４を上方に押し上げてピックアップローラ２１側に上昇させるようになっている。
また、ピックアップローラ２１は、下方の用紙載置板２４側に降下するようになっている。
【００２８】
このような構成の本発明の熱転写プリンタの印刷動作を図１〜図３に基づいて説明すると、まず、印刷開始前の初期状態におけるヘッド支持機構７は、図２に示すように、第１と第２のレバー部材１２、１３の交叉角度αが広くなって、サーマルヘッド４がプラテンローラ３から離間したヘッドアップ状態になっている。
このヘッドアップ状態のサーマルヘッド４とプラテンローラ３との間を、ピックアップローラ２１の回転で記録用紙２３を矢印Ｂ方向に搬送する。
そして、紙送りローラ１７と圧接ローラ１８とに狭持された記録用紙２３の先端部２３ａを用紙検出センサ（図示せず）が検出すると、カム板１９が反時計回り方向に回動し、ピックアップローラ２１が記録用紙２３から離間して上方に待避すると共に、カム板１９の先端部１９ｃがレバー部材２０を押し下げる。
【００２９】
このことにより、レバー部材２０の他端部２０ｂが下方に回動して用紙載置板２４が降下し、紙送りローラ１７まで搬送された記録用紙２３は、ピックアップローラ２１と用紙載置板２４との圧接が解除される。
この状態で、ヘッド支持機構７の押圧部材１１を回転駆動させてカム部１１ｃが圧接板９を押圧して押し下げると、圧接板９と共にヘッド取付台５も降下して、図３に示すように、サーマルヘッド４がヘッドダウンして、記録用紙２３及びインクリボン（図示せず）を介してプラテンローラに圧接する。
【００３０】
この時の第１と第２のレバー部材１２、１３は、交叉角度αが小さくなって、第１レバー部材１２の一端部１２ａが回動すると共に、保持部材６のスライド孔６ｂに支持された他端部１２ｂがスライド移動する。また、第２レバー部材１３の一端部１３ａが取付板８側をスライド移動すると共に、軸孔６ｂに支持された他端部１３ｂが回動する。
即ち、ヘッドダウン時の第１レバー部材１２の他端部１２ｂは、第２レバー部材１３の他端部１３ｂに近づく方向にスライド移動すると共に、第２のレバー部材１３の他端部１３ａは、第１レバー部材１２の一端部１２ａに近づく方向にスライド移動する。
【００３１】
また、保持部材６のスライド孔６ｂに係合支持された第１レバー部材１２の他端部１２ｂは、図示上下方向にガタ嵌合で支持されているので、図３に示すように、ヘッドダウンさせたサーマルヘッド４がプラテンローラ３に圧接後も、弾性部材１０の付勢力に抗して、圧接板９を更に降下させることができる。
そのために、本発明の熱転写プリンタ１を組立時に、サーマルヘッド４とプラテンローラ３との高さ方向の平行度に若干ズレがあったとしても、この高さ方向の平行度のズレを吸収して、長尺状のサーマルヘッド４をプランテンローラ３に均一に圧接することができる。
【００３２】
次に、サーマルヘッド４をプラテンローラ３に圧接した状態で、紙送りローラ１７の回転で、記録用紙２３が矢印Ｂ方向に搬送されると共に、インクリボンのインクが記録媒体１３に熱転写されて、所望の色の画像が印刷される。
そして、印刷後の記録媒体１３は、紙送りローラ７によてプリンタ１の外部に排紙される。
また、本発明の熱転写プリンタ１で、例えばカラー印刷を行う場合は、少なくともＹ（イエロー）、Ｍ（マゼンタ）、Ｃ（シアン）の３原色の３色のインクが、順次繰り返し塗布されたマルチカラーインクリボンと称されるインクリボン（図示せず）を用いる。
そして、最初の第１の印刷動作で、紙送りローラ１７と圧接ローラ１８とに圧接狭持した記録媒体２３を矢印ｂ方向に搬送しながら、例えばＹ（イエロー）の色の画像を記録媒体２３に印刷する。
【００３３】
このＹ（イエロー）の色の画像印刷が終わると、押圧部材１１を逆転させてサーマルヘッド４をヘッドアップさせて初期状態に復帰させると共に、紙送りローラ１７を時計回り方向に反転させ、記録媒体６を矢印Ｂと反対方向に搬送して戻す。
そして、第２の印刷動作で、Ｙ（イエロー）の色の画像の上に、Ｍ（マゼンタ）の色の画像を重ね印刷する。
次に、第３の印刷動作で、Ｍ（マゼンタ）の色の画像の上に、第２の印刷動作と同じ動作で、Ｃ（シアン）の色のインクを重ね印刷することにより、所望の色からなるカラー画像を記録媒体６に印刷することができる。
【００３４】
そして、記録媒体２３に所望の画像を印刷後、押圧部材１１を逆転させて圧接板９を上昇させると、第１と第２のレバー部材１２、１３の交叉角度αが広がる。
このことにより、ヘッド取付台５が上昇して、サーマルヘッド４がプラテンローラ３から離間してヘッドアップし、サーマルヘッド４を初期状態に復帰させることができる。
【００３５】
本発明の実施の形態の説明では、押圧部材１１を回転駆動可能なもので説明したが、押圧部材は、傾斜状のカム部材（図示せず）からなり、このカム部材をスライドさせて圧接板９を昇降させるようにしたものでも良い。
また、第１と第２のレバー部材１２、１３は、一端部１２ａと端部１３ｂとを回動自在に支持し、他端部１２ｂと一端部１３ａとをスライド移動自在に支持したもので説明したが、それぞれの一端部１２ａ、１３ａ、及び他端部１２ｂ、１３ｂを、それぞれスライド自在に係合支持したものでも良い。
また、第１と第２のレバー部材１２、１３は、一端部１２ａと端部１３ｂとをスライド移動自在に係合支持し、他端部１２ｂと一端部１３ａとを回動自在に支持したものでも良い。
また、弾性部材１０は、弾性変形可能なゴム部材でも良い。
【００３６】
【発明の効果】
本発明の熱転写プリンタは、ヘッドアップ状態のヘッド取付台を押圧部材で押圧することにより、第１と第２のレバー部材が軸支部を支点として回動して、交叉状に組み合わせた交叉角度が小さくなると共に、ヘッド取付台が降下してサーマルヘッドがヘッドダウンするようにしたので、サーマルヘッドをプラテンローラに対して平行状態で昇降させることができ、長尺状のサーマルヘッドをプランテンローラに均一に圧接することができる。
そのために、記録用紙にインクリボンのインクを均一に熱転写でき、高品質の画像印刷が可能な熱転写プリンタを提供できる。
また、ヘッド支持機構を半製品として事前に組立することができ、組立性の良い熱転写プリンタを提供できる。
【００３７】
また、押圧部材が圧接板を押圧することにより、サーマルヘッドがプラテンローラに弾接するようにしたので、弾性部材の付勢力をプラテンローラに圧接するサーマルヘッドに確実に伝達して、均一な圧接ができる。
【００３８】
また、保持部材は、互いに対向する一対の側板で圧接板を保持し、第１と第２のレバー部材は、それぞれの他端部間の間隔が交叉角度の変化に連動して可変可能に一対の側板にそれぞれ係合支持したので、第１と第２のレバー部材の交叉角度の変化に連動して、ヘッド取付台を昇降させることができ、サーマルヘッドを確実にヘッドアップ／ダウンすることができる。
【００３９】
また、第１レバー部材の他端部は、側板に形成した印刷時における記録用紙の搬送方向と平行な長孔状のスライド孔にスライド自在に係合支持され、第２レバー部材の他端部は、側板の搬送方向における長孔より上流側に形成した軸孔に回動自在に係合支持されているので、第１と第２のレバー部材の交叉角度の変化に連動して、ヘッド取付台を確実に昇降させることができる。
【００４０】
また、第１レバー部材の他端部は、昇降方向にガタ嵌合で長孔に係合支持されているので、サーマルヘッドがプラテンローラの圧接後も圧接板を押圧して降下させることができる。
そのために、サーマルヘッドとプラテンローラとの高さ方向の平行度にズレがあっても、このズレを吸収して、サーマルヘッドをプランテンローラに更に均一に圧接することができる。
【００４１】
また、押圧部材は、回転軸に一体形成したカム部を有し、回転軸を回転させることにより、カム部が圧接板を押圧してサーマルヘッドがヘッドダウンするようにしたので、押圧部材の小さな回転トルクで、プラテンローラに圧接するサーマルヘッドに大きな圧接圧を伝達することができ、押圧部材を回転駆動するモータ等の駆動源を小さくて低コストのものを使うことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に関する熱転写プリンタの要部断面図である。
【図２】本発明に係わるヘッド支持機構を説明する斜視図である。
【図３】本発明に係わるサーマルヘッドをヘッドダウンさせた斜視図である。
【図４】本発明に係わる押圧部材の斜視図である。
【図５】従来の熱転写プリンタの要部断面図である。
【符号の説明】
１　本発明の熱転写プリンタ
２ａ　一方の側板
３　プラテンローラ
４　サーマルヘッド
５　ヘッド取付台
６　保持部材
７　ヘッド支持機構
８　取付板
９　圧接板
１０　弾性部材
１１　押圧部材
１１ｃ　カム部
１２　第１レバー部材
１３　第２レバー部材
１４　軸支部
１５　供給ボビン
１６　巻取りボビン
１７　紙送りローラ
１８　圧接ローラ
２１　ピックアップローラ

Claims (6)

1. 複数の発熱素子を有するサーマルヘッドと、このサーマルヘッドを内部に配設したフレームと、前記サーマルヘッドを固着したヘッド取付台と、このヘッド取付台を昇降自在に支持可能なヘッド支持機構と、このヘッド支持機構で昇降する前記サーマルヘッドがヘッドアップ／ダウン可能なプラテンローラとを備え、
   前記ヘッド支持機構は、前記ヘッド取付台を昇降自在に前記フレーム側に懸架する第１と第２のレバー部材と、前記ヘッド取付台を押圧することにより前記サーマルヘッドを前記ヘッドダウン操作可能な押圧部材とを有し、
   前記第１と第２のレバー部材は、一端部と他端部との間の軸支部により交叉状に組み合わされ、一端部が前記フレームに取り付けた取付板に支持され、他端部が前記ヘッド取付台側に支持され、
   前記ヘッドアップ状態の前記ヘッド取付台を前記押圧部材で押圧することにより、前記第１と第２のレバー部材が前記軸支部を支点として回動して、前記交叉状に組み合わせた交叉角度が小さくなると共に、前記ヘッド取付台が降下して前記サーマルヘッドが前記ヘッドダウンするようにしたことを特徴とする熱転写プリンタ。
2. 前記ヘッド取付台は、前記プラテンロ−ラと対抗する一方の面に前記サーマルヘッドを固着すると共に、他方の面に前記押圧部材が押圧可能な圧接板を配設し、この圧接板は、前記ヘッド取付台から離れる方向に弾性付勢された状態で前記ヘッド取付台に保持され、
   前記押圧部材が前記圧接板を押圧することにより、前記サーマルヘッドが前記プラテンローラに弾接するようにしたことを特徴とする請求項１記載の熱転写プリンタ。
3. 前記ヘッド取付台は、前記圧接板を前記弾性部材の弾性力に抗して保持可能な保持部材を固着し、この保持部材は、互いに対向する一対の側板で前記圧接板を保持し、前記第１と第２のレバー部材は、それぞれの前記他端部間の間隔が前記交叉角度の変化に連動して可変可能に前記一対の側板にそれぞれ係合支持したことを特徴とする請求項１または２記載の熱転写プリンタ。
4. 前記第１レバー部材の前記他端部は、前記側板に形成した印刷時における記録用紙の搬送方向と平行な長孔状のスライド孔にスライド自在に係合支持され、前記第２レバー部材の前記他端部は、前記側板の前記搬送方向における前記長孔より上流側に形成した軸孔に回動自在に係合支持されていることを特徴とする請求項３記載の熱転写プリンタ。
5. 前記第１レバー部材の前記他端部は、前記昇降方向にガタ嵌合で前記長孔に係合支持されていることを特徴とする請求項４記載の熱転写プリンタ。
6. 前記押圧部材は、回転軸に一体形成したカム部を有し、前記回転軸を回転させることにより、前記カム部が前記圧接板を押圧して前記サーマルヘッドが前記ヘッドダウンするようにしたことを特徴とする請求項２乃至５のいずかに記載の熱転写プリンタ。

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