JPH065901Y2 - 熱転写プリンタ - Google Patents

熱転写プリンタ

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JPH065901Y2
JPH065901Y2 JP1986027054U JP2705486U JPH065901Y2 JP H065901 Y2 JPH065901 Y2 JP H065901Y2 JP 1986027054 U JP1986027054 U JP 1986027054U JP 2705486 U JP2705486 U JP 2705486U JP H065901 Y2 JPH065901 Y2 JP H065901Y2
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JP
Japan
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ribbon
carriage
mounting member
head
head mounting
Prior art date
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JP1986027054U
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English (en)
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JPS62138043U (ja
Inventor
孝信 松浦
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Alps Alpine Co Ltd
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Alps Electric Co Ltd
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Publication date
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Expired - Lifetime legal-status Critical Current

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J25/00Actions or mechanisms not otherwise provided for
    • B41J25/304Bodily-movable mechanisms for print heads or carriages movable towards or from paper surface
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41JTYPEWRITERS; SELECTIVE PRINTING MECHANISMS, i.e. MECHANISMS PRINTING OTHERWISE THAN FROM A FORME; CORRECTION OF TYPOGRAPHICAL ERRORS
    • B41J35/00Other apparatus or arrangements associated with, or incorporated in, ink-ribbon mechanisms
    • B41J35/38Feeding the ink ribbon to waste after use

Landscapes

  • Impression-Transfer Materials And Handling Thereof (AREA)
  • Electronic Switches (AREA)
  • Common Mechanisms (AREA)

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、タイプライタ、ワードプロセッサ、コンピュ
ータなどの出力機器として利用されている熱転写プリン
タに係り、特にそのインクリボンの剥離角度の改良に関
する。
〔従来の技術〕
一般に、熱転写プリンタは、第5図に示すように、前面
にプラテンゴム2を張設されているプラテン1の前方下
方にプラテン1の長手方向に延在する円柱状の支持軸3
を有しており、この支持軸3に沿ってプラテン1の長手
方向に移動可能なキャリッジ4が配設されている。この
キャリッジ4には、インクリボン6の収納されたリボン
カセット5が搭載されるとともに、ヘッド取付部材7に
支持されたサーマルヘッド8がキャリッジ4と一体的に
プラテン1の長手方向に移動しうるように配設されてい
る。前記ヘッド取付部材7は前記支持軸3に揺動自在に
支持されており、このヘッド取付部材7には後方に突出
する案内板9が突設されている。この案内板9の後端に
は、ピン10に揺動自在に支持された回転軸11の先端
のコ字部12が相対移動可能に嵌合されており、この回
転軸11には、ばね13の一端に取付けられ、このばね
13によりヘッド取付部材7は回転軸11および案内板
9を介してサーマルヘッド8がプラテン1に圧接する方
向に常時付勢されている。また、前記回転軸11にはソ
レノイド14が接続されており、このソレノイド14が
駆動されると、ヘッド取付部材7はばね13のばね力に
抗して第5図において時計方向に回動し、サーマルヘッ
ド8はプラテン1との接合状態を解除される。
第6図は前述したリボンカセット5の具体例を示すもの
であり、リボンカセット5内に収納されているインクリ
ボン6はその中間部をリボンカセット5の前面に形成さ
れたリボン取出口5Aから外部に導出されており、この
外部に位置するインクリボン6は、リボン引込口5Bか
らリボンカセット5内に引込まれている。そして、回転
ドラム15の矢印方向の回転によりインクリボン6は走
行するようになっている。さらに、外部に臨むインクリ
ボン6の背部のリボンカセット5には凹部16が形成さ
れており、この凹部16内に前記サーマルヘッド8が臨
むようになっている。
ところで、従来の熱転写プリンタにおいては、第7図お
よび第8図に示すように、ワイヤ17により第5図の支
持軸3に沿って移動されるキャリッジ4には、前記ヘッ
ド取付部材7が嵌合される凹部18が形成されており、
ヘッド取付部材7はこの凹部18内を第5図のばね13
およびソレノイド14の作用により前記プラテン1に対
し接離する方向に移動するようになっている。
前述した構成によれば、ソレノイド14の駆動を停止す
ることによりばね13の作用によりヘッド取付部材7が
第5図において反時計方向に揺動して、第7図のヘッド
取付部材7が凹部18内に位置している状態から第8図
のヘッド取付部材7がプラテン1側に突出する状態に移
行し、このときサーマルヘッド8はインクリボン6およ
び記録紙19(第5図)をプラテン1との間に挟持し、
サーマルヘッド8の熱によりインクリボン6の所定位置
のインクを記録紙19に転写せしめる。
〔考案が解決しようとする問題点〕
しかしながら、前述した従来の熱転写プリンタにおいて
は、第9図に示すように、サーマルヘッド8がインクリ
ボン6および記録紙19を介してプラテン1に圧接して
いる状態におけるサーマルヘッド8の端部とリボンカセ
ット5のリボン引込口5Bとのなす角度θ、すなわちイ
ンクリボン6の剥離角度θは、サーマルヘッド8の前面
からリボンカセット5の突部20までの距離をaとし、
サーマルヘッド8の端部からリボンカセット5のリボン
引込口5Bまでの距離をbとすると剥離角度は、 θ=tan−1a/b となり、この角度θはリボンカセット5の肉厚cがある
ために比較的小さな角度になってしまう。
そして、このように剥離角度θが小さいと、サーマルヘ
ッド8によりインクリボン6を加熱してこのインクリボ
ン6のインクを記録紙19に転写する際に、印字しよう
とする部分の外周部位の記録紙19にもインクが転写さ
れ、印字がつぶれて見にくくなるという問題点がある。
本考案は、このような従来のものにおける問題点を克服
し、大きな剥離角度をもって記録紙からインクリボンを
剥離するようにして鮮明な印字が行なえるようにした熱
転写プリンタを提供することを目的とする。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、リボン取出口から外部に導出したインクリボ
ンをリボン引込口から内部に引込むように収納したリボ
ンカセットをキャリッジに搭載し、このキャリッジのプ
ラテン側に形成した凹部内にサーマルヘッドを支持する
ヘッド取付部材を前記プラテンに対し接離しうるように
配設した熱転写プリンタにおいて、前記凹部のキャリッ
ジ移動方向の幅を前記ヘッド取付部材の同方向の幅より
大きく形成して、前記サーマルヘッドが凹部側に位置し
ているときは前記キャリッジと前記ヘッド取付部材間に
介装されている弾性部材により前記リボンカセットのリ
ボン取出口側に押しつけられており、前記サーマルヘッ
ドが前記キャリッジの凹部からプラテン側に突出したと
きには前記ヘッド取付部が前記凹部内において前記弾性
部材の弾性力に抗して前記リボンカセットのリボン引込
口側に近接するように移動することを特徴としている。
〔作用〕
本考案によれば、ヘッド取付部材がキャリッジの凹部か
らプラテン側に突出したときにヘッド取付部材が移動機
構によりリボンカセットの突部側に近接する位置をとる
ので、大きな剥離角度によりインクリボンを記録紙から
剥離することができ、所定の記録紙上にのみインクの転
写を行なって鮮明な印字を行なうことができる。
〔実施例〕
以下、本考案を図面に示す実施例により説明する。な
お、前述した従来のものと同一ないし相当する符号につ
いては、図面中に同一の符号を付し、その説明は省略す
る。
第1図および第2図は本考案の第1実施例を示すもので
あり、本実施例においては、キャリッジ4を支持軸3
(第5図)に沿って移動するためのワイヤ17はヘッド
取付部材7に取付けられており、このヘッド取付部材7
にキャリッジ4が従動するようになっている。
前記ヘッド取付部材7を嵌合するためにキャリッジ4に
形成されている凹部18の、プラテン1の長手方向、す
なわちキャリッジ4の移動方向における幅は、前記ヘッ
ド取付部材7の同方向の幅より大きく形成されており、
この凹部18は、キャリッジ4に搭載されているリボン
カセット5のリボン引込口5Bを越えてリボンカセット
5の端部に対応する位置まで延在している。また、前記
リボンカセット5のリボン取出口5A側に対応する前記
凹部18の側面18Aには、プラテン1側前端に傾斜状
のガイド面20Aを備えた突部20が突設されており、
さらに、前記キャリッジ4およびヘッド取付部材7間に
は、ヘッド取付部材7を凹部18の側面18Aに圧接す
ためのコイルばね21が介装されている。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
第1図に示すようにキャリッジ4の凹部18内にヘッド
取付部材7が位置している状態においては、ワイヤ17
に接続されているヘッド取付部材7との間に介装されて
いるコイルばね21によりキャリッジ4はリボンカセッ
ト5とともに第1図においてリボンカセットのリボン取
出口側に押しつけられ、ヘッド取付部材7の右側に凹部
18の側面18Aが圧接している。このような状態にお
いて、ヘッド取付部材7をプラテン1側に突出すると、
ヘッド取付部材7が突部20のガイド面20Aを摺動す
ることにより、ヘッド取付部材7に圧接している突部2
0のガイド面20Aが、コイルばね21のばね力に抗し
て第1図において右側へ移動し、この結果、ヘッド取付
部材7に取付けられているサーマルヘッド8がプラテン
1に圧接する状態においては、サーマルヘッド8の左端
部とリボンカセット5のリボン引込口5Bとは、キャリ
ッジ4の移動方向においてほぼ同じ位置をとることにな
る。この結果、インクリボン6の剥離角度は大きな角度
になり、鮮明な印字を行なうことができる。
なお、プラテン1からサーマルヘッド8を離間するため
にヘッド取付部材7がキャリッジ4の凹部18内に後退
すると、キャリッジ4はコイルばね21のばね力により
ヘッド取付部材7は図2の位置から図1の位置に移動
し、キャリッジ4およびヘッド取付部材7の相対位置は
最初の状態に戻る。
第3図および第4図は本考案の第2実施例を示すもので
あり、本実施例においては、キャリッジ4を支持軸3
(第5図)に沿って移動するためのワイヤ17はキャリ
ッジ4に取付けられており、このキャリッジ4にヘッド
取付部材7が従動するようになっている。
キャリッジ4に形成されている凹部18のキャリッジ4
の移動方向における幅は、前述した実施例と同様、ヘッ
ド取付部材7の同方向の幅より大きく形成されており、
また、凹部18の底面18Bには角状の突起22が突設
されている。一方、ヘッド取付部材7の背部には、この
突起22に係合しうる2つの係合段部23,24が形成
されており、このうち左側の係合段部23は右側の係合
段部24より前方に位置している。さらに、前記キャリ
ッジ4およびヘッド取付部材7間にはヘッド取付部材7
をリボンカセットのリボン取出口側に押しつけるための
コイルばね21が介装されている。
つぎに、前述した実施例の作用について説明する。
第3図に示すようにキャリッジ4の凹部18内にヘッド
取付部材7が位置している状態においては、コイルばね
21の作用によりヘッド取付部材7は凹部18のリボン
カセットのリボン取出口側に位置しており、左側の係合
段部23が突起22に係合している。このような状態に
おいてヘッド取付部材7をプラテン1側に突出すると、
係合段部23の突起22に対する係合が解除されるの
で、このまま印字動作に入ることにより、まずワイヤ1
7に直接接続されているキャリッジ4のみが右側に移動
し、第4図に示すように、突起22がリボンカセット5
の係合段部24に係合した状態においてヘッド取付部材
7はキャリッジ4とともにリボンカセットのリボン引込
口側に移動する。この突起22と係合段部24とが係合
している状態においては、サーマルヘッド8はプラテン
1に圧接しており、この状態においてはサーマルヘッド
8の左側部とリボンカセット5のリボン引込口5Bとは
キャリッジ4の移動方向においてほぼ同じ位置をとるこ
とになる。したがって、インクリボン6の剥離角度は大
きな角度になり、前述した実施例と同様、鮮明な印字を
行なうことができる。
なお、ヘッド取付部材7をキャリッジ4の凹部18内に
後退させるには、まず、キャリッジ4のみをリボンカセ
ットのリボン取出口側に移動し、突起22にヘッド取付
部材7の係合段部23が係合しうる位置に達したらヘッ
ド取付部材7を凹部18内に移動させればよい。
〔考案の効果〕
以上説明したように、本考案によれば、印字時にインク
リボンの剥離角度を大きくすることができ、この結果鮮
明な印字を行なうことができるという実用的な効果を奏
する。
【図面の簡単な説明】
第1図および第2図は本考案に係る熱転写プリンタの第
1実施例を示すサーマルヘッドの異なる位置における概
略平面図、第3図および第4図は本考案の第2実施例を
示すサーマルヘッドの異なる位置における概略平面図、
第5図は一般的な熱転写プリンタを示す概略側面図、第
6図は一般的なリボンカセットを示す平面図、第7図お
よび第8図は従来の熱転写プリンタを示すサーマルヘッ
ドの異なる位置における概略平面図、第9図は第7図お
よび第8図のものにおけるインクリボンの剥離角度を示
す平面図である。 1……プラテン、3……支持軸、4……キャリッジ、5
……リボンカセット、6……インクリボン、7……ヘッ
ド取付部材、8……サーマルヘッド、14……ソレノイ
ド、18……凹部、19……記録紙、20……突部、2
1……コイルばね、22……突起、23,24……係合
段部。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.5 識別記号 庁内整理番号 FI 技術表示箇所 B41J 25/304 B41J 25/30 U

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. 【請求項1】リボン取出口から外部に導出したインクリ
    ボンをリボン引込口から内部に引込むように収納したリ
    ボンカセットをキャリッジに搭載し、このキャリッジの
    プラテン側に形成した凹部内にサーマルヘッドを支持す
    るヘッド取付部材を前記プラテンに対し接離しうるよう
    に配設した熱転写プリンタにおいて、前記凹部のキャリ
    ッジ移動方向の幅を前記ヘッド取付部材の同方向の幅よ
    り大きく形成して、前記サーマルヘッドが凹部側に位置
    しているときは前記キャリッジと前記ヘッド取付部材間
    に介装されている弾性部材により前記リボンカセットの
    リボン取出口側に押しつけられており、前記サーマルヘ
    ッドが前記キャリッジの凹部からプラテン側に突出した
    ときには前記ヘッド取付部が前記凹部内において前記弾
    性部材の弾性力に抗して前記リボンカセットのリボン引
    込口側に近接するように移動することを特徴とする熱転
    写プリンタ。
JP1986027054U 1986-02-26 1986-02-26 熱転写プリンタ Expired - Lifetime JPH065901Y2 (ja)

Priority Applications (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986027054U JPH065901Y2 (ja) 1986-02-26 1986-02-26 熱転写プリンタ
US07/001,034 US4750008A (en) 1986-02-26 1987-01-07 Thermal transfer printer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP1986027054U JPH065901Y2 (ja) 1986-02-26 1986-02-26 熱転写プリンタ

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS62138043U JPS62138043U (ja) 1987-08-31
JPH065901Y2 true JPH065901Y2 (ja) 1994-02-16

Family

ID=12210357

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP1986027054U Expired - Lifetime JPH065901Y2 (ja) 1986-02-26 1986-02-26 熱転写プリンタ

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US (1) US4750008A (ja)
JP (1) JPH065901Y2 (ja)

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Also Published As

Publication number Publication date
US4750008A (en) 1988-06-07
JPS62138043U (ja) 1987-08-31

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