JPH11194520A - 電子写真感光体、その製造方法、それを用いた画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 優れた塗布性で作成でき、高感度でかつ繰返
し使用時の静電的安定性の低下が少ない電子写真感光体
を用いて、欠陥の少ない高い画像特性の画像を形成す
る。 【解決手段】 導電性支持体と光導電層との間の下引き
層に水溶性または水／アルコール可溶のポリビニルアセ
タールと無機顔料とを含有させる。特に、無機顔料とし
て酸化チタンを用いる、ポリビニルアセタール／酸化チ
タン（重量比）＝１／９〜９／１とする、０．５〜５μ
ｍの下引き層厚とする、アルミナ処理で表面処理された
酸化チタンを用いる、酸化チタン成分が９５重量％以下
の表面処理された酸化チタンを用いる、ナトリウムイオ
ン濃度が４０ｐｐｍ以下のポリビニルアセタールを用い
る、塩ビ−酢ビ系共重合体を含有する光導電層を用いる
ことが好ましい。下引き層用塗布液分散媒に水／アルコ
ール（重量比）＝１／９〜７／３の溶剤を選ぶ。反転現
像プロセスを用いた画像形成装置に上記感光体を適用す
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、導電性支持体の上
に下引き層を介して光導電層を備える電子写真感光体、
その製造方法およびそれを用いた画像形成装置に関す
る。

【０００２】

【従来の技術】一般的な情報記録手法の１つであり、感
光体の光導電現象を利用した電子写真プロセスでは、ま
ず暗所においてコロナ放電によって感光体表面を一様に
帯電させた後、像露光を施して露光部の電荷を選択的に
放電させることによって非露光部に静電潜像を形成させ
る。次に、着色した荷電微粒子（トナー）を静電力など
で静電潜像に付着させて可視像とし、画像を形成する。
これら一連のプロセスにおいて感光体に要求される基本
的な特性としては、 （１）暗所において適当な電位に一様に帯電可能である
こと （２）暗所において高い電荷保持能を有し、電荷の放電
が少ないこと （３）光感度に優れており、光照射によって速やかに電
荷を放電すること などがある。さらに、感光体表面を容易に除電できる、
残留電位が小さい、機械的強度が高い、可撓性に優れて
いる、繰返し使用時の電気的特性、特に帯電性、光感度
および残留電位などが変動しない、熱、光、温度、湿度
およびオゾンなどに対する耐性を有しているなど、高い
安定性や耐久性が要求される。

【０００３】導電性支持体上に光導電層である感光層を
形成して構成される電子写真感光体では、感光層におい
て導電性支持体からのキャリア注入が生じ易いため、表
面電荷が微視的に消失もしくは減少して画像欠陥が発生
する。これを防止し、導電性支持体表面の欠陥の被覆、
帯電性の改善、感光層の接着性の向上、塗布性の改善な
どのために、導電性支持体と感光層との間に下引き層が
設けられる。

【０００４】下引き層用の結着樹脂材料としては、ポリ
エチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、アクリル樹
脂、塩化ビニル樹脂、酢酸ビニル樹脂、ポリウレタン樹
脂、エポキシ樹脂、ポリエステル樹脂、メラミン樹脂、
シリコン樹脂、ポリビニルブチラール樹脂、ポリアミド
樹脂、これらの繰返し単位のうちの２以上を含む共重合
体樹脂、カゼイン、ゼラチン、ポリビニルアルコール、
エチルセルロースおよび水溶性ポリビニルアセタール樹
脂などがある。

【０００５】特開昭６３−１７８２４９号公報には、導
電性支持体と感光層との間に中間層を有する感光体であ
って、中間層が水溶性ポリビニルアセタール樹脂を主成
分とする感光体、また導電性支持体と中間層との間に酸
化チタンなどの白色顔料を分散させた下引き層を有する
感光体が開示されている。ここでの中間層は、導電性支
持体側から感光層へキャリア注入を防止するために設け
られる。また下引き層は、レーザ光源を用いた画像形成
装置に適用するため、光干渉を防止するために設けられ
る。該公報では、低温低湿下および高温高湿下での繰返
し使用において高い感度を維持することを目的としてお
り、作成した感光体に対して各環境下で１時間の露光を
繰返し、その前後の静電特性を評価している。

【０００６】また、特開平６−５９４８９号公報には、
導電性支持体と感光層との間に、水とアルコールとの混
合溶剤に可溶なポリビニルアセタール樹脂を主成分とす
る下引き層を有する感光体が開示されている。ここでの
下引き層は、導電性支持体と感光層との接着性を改善
し、繰返し使用における感度の維持を目的として設けら
れるものである。該公報では、作成した感光体に対して
１００００回の露光を繰返し、その前後の静電特性およ
び画像特性を評価している。

【０００７】しかし、特開昭６３−１７８２４９号公報
および特開平６−５９４８９号公報のいずれにおいて
も、樹脂を単独で使用するため繰返し使用時の残留電位
の上昇や画像欠陥の発生などを充分に抑制できない。

【０００８】一方、結着樹脂中に無機顔料を分散させた
下引き層がある。特開昭５９−９３４５３号公報には、
無機顔料として表面処理した酸化チタンを用いる例が開
示されている。該公報では、導電性支持体表面の凹凸に
よって発生する感光層の塗布むらや膜厚むらを切削加工
や鏡面研磨などを行うことなく抑制し、画像欠陥や濃度
むらを防止するために、酸化チタンをアルミナなどの被
覆によって表面処理し、その分散性を高めている。

【０００９】また、特開昭６３−２９８２５１号公報に
は、酸化チタンと結着樹脂との割合を容量比で１／１〜
３／１の範囲とする例が開示されている。該公報では、
酸化チタンの含有量を最適化して感光体の長寿命化を図
っており、作成した感光体に対して１０万回の露光を繰
返し、その前後の静電特性を評価している。

【００１０】しかし、特開昭５９−９３４５３号公報お
よび特開昭６３−２９８２５１号公報では、酸化チタン
と組合わせる結着樹脂やその条件によって、繰返し使用
時の残留電位の上昇や画像欠陥の発生などの抑制が不充
分であり、さらに改良することが望まれている。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、繰返
し使用時において感光特性の低下が少ない電子写真感光
体を提供することである。また本発明の他の目的は、そ
のような感光体を分散性の高い塗布液を用いて作成でき
る電子写真感光体の製造方法を提供することである。ま
た本発明のさらに他の目的は、そのような感光体を用い
て高い画像特性の画像が形成できる画像形成装置を提供
することである。

【００１２】

【課題を解決するための手段】本発明は、導電性支持体
上に下引き層を介して光導電層を有する電子写真感光体
において、前記下引き層は、無機顔料と水溶性ポリビニ
ルアセタールとを含有することを特徴とする電子写真感
光体である。

【００１３】本発明に従えば、導電性支持体と光導電層
との間に設けられた下引き層において、無機顔料と水溶
性ポリビニルアセタールとを含有させることによって、
繰返し使用時の静電的な安定性が向上する。

【００１４】また本発明は、前記無機顔料として酸化チ
タンが選ばれることを特徴とする。

【００１５】本発明に従えば、無機顔料として酸化チタ
ンを選ぶことによって、感度が向上しかつ繰返し使用時
の静電的な安定性が向上する。

【００１６】また本発明は、前記酸化チタンと水溶性ポ
リビニルアセタールとの重量比が、酸化チタン／水溶性
ポリビニルアセタールで１／９〜９／１の範囲であるこ
とを特徴とする。

【００１７】本発明に従えば、酸化チタンと水溶性ポリ
ビニルアセタールとの重量比を１／９〜９／１の範囲に
選ぶことによって、感度が向上しかつ繰返し使用時の静
電的な安定性が向上する。

【００１８】なお、下引き層厚を０．５〜５μｍの範囲
に選ぶことによって、さらに感度が向上しかつ繰返し使
用時の静電的な安定性が向上する。

【００１９】また本発明は、前記酸化チタンにはアルミ
ナ処理が施されていることを特徴とする。

【００２０】本発明に従えば、表面処理としてアルミナ
処理が施された酸化チタンを用いることによって、感度
が向上しかつ繰返し使用時の静電的な安定性が向上す
る。またこのような感光体を用いて形成された画像は欠
陥が少なく、画像特性の優れたものである。

【００２１】なお、９５重量％以下の範囲で酸化チタン
成分が含まれている表面処理が施された酸化チタンを用
いることによって、感度が向上する。またこのような感
光体を用いて形成された画像は欠陥が少なく、画像特性
が優れたものである。

【００２２】また本発明は、前記水溶性ポリビニルアセ
タール中のナトリウムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下であ
ることを特徴とする。

【００２３】本発明に従えば、ナトリウムイオン濃度が
４０ｐｐｍ以下である水溶性ポリビニルアセタールを用
いることによって、このような感光体を用いて形成され
た画像は欠陥が少なく優れた画像特性となる。

【００２４】また本発明は、前記光導電層は、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系共重合体を含有することを特徴とす
る。

【００２５】本発明に従えば、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体を含有する光導電層を用いることによって、
優れた感度が得られる。またこのような感光体を用いて
優れた特性の画像が形成できる。

【００２６】また本発明は、導電性支持体上に下引き層
を介して光導電層を有する電子写真感光体の製造方法で
あって、下引き層用の塗工液を塗布して下引き層を形成
する電子写真感光体の製造方法において、前記下引き層
用塗工液は、無機顔料、水溶性ポリビニルアセタール、
および水とアルコールとの混合溶剤を含むことを特徴と
する電子写真感光体の製造方法である。

【００２７】本発明に従えば、導電性支持体上には、無
機顔料、水溶性ポリビニルアセタール、および水とアル
コールとの混合溶剤を含む下引き層用塗工液が塗布され
てした引き層が形成され、さらに光導電層が形成され
る。このような下引き層用塗工液は分散性が高く、した
がって均一な下引き層が形成でき、繰返し使用時の静電
的な安定性が優れている。

【００２８】また本発明は、水とアルコールとの前記混
合溶剤の重量比が、水／アルコールで１／９〜７／３の
範囲であることを特徴とする。

【００２９】本発明に従えば、水とアルコールとの混合
溶剤の重量比を１／９〜７／３の範囲に選ぶことによっ
て、さらに分散性の高い下引き層用塗工液によって均一
な下引き層が形成できる。また、繰返し使用時の優れた
静電的安定性が得られる。

【００３０】また本発明は、導電性支持体上に下引き層
を介して光導電層を有する電子写真感光体において、前
記下引き層は、無機顔料および水とアルコールとの混合
溶剤のみに可溶のポリビニルアセタールを含有すること
を特徴とする電子写真感光体である。

【００３１】本発明に従えば、導電性支持体と光導電層
との間に設けられた下引き層において、無機顔料および
水とアルコールとの混合溶剤のみに可溶のポリビニルア
セタールを含有させることによって、繰返し使用時にお
いて優れた静電的安定性が得られる。

【００３２】また本発明は、前記無機顔料として酸化チ
タンが選ばれることを特徴とする。

【００３３】本発明に従えば、無機顔料として酸化チタ
ンを選ぶことによって、高感度でかつ繰返し使用時の優
れた静電的安定性が得られる。

【００３４】また本発明は、酸化チタンと水とアルコー
ルとの混合溶剤のみに可溶の前記ポリビニルアセタール
との重量比が、酸化チタン／ポリビニルアセタールで１
／９〜９／１の範囲であることを特徴とする。

【００３５】本発明に従えば、酸化チタンと水とアルコ
ールとの混合溶剤のみに可溶のポリビニルアセタールと
の重量比を１／９〜９／１の範囲に選ぶことによって、
高感度でかつ繰返し使用時の優れた静電的安定性が得ら
れる。

【００３６】なお、下引き層厚を０．５〜５μｍの範囲
に選ぶことによって、高感度でかつ繰返し使用時の優れ
た静電的安定性が得られる。

【００３７】また本発明は、前記酸化チタンにはアルミ
ナ処理が施されていることを特徴とする。

【００３８】本発明に従えば、表面処理としてアルミナ
処理が施されている酸化チタンを用いることによって、
高感度でかつ繰返し使用時の優れた静電的安定性が得ら
れる。また、このような感光体を用いて形成された画像
は欠陥が少なく、優れた画像特性を有する。

【００３９】なお、９５重量％以下の範囲で酸化チタン
成分が含まれている表面処理が施された酸化チタンを用
いることによって、感度が向上する。また、このような
感光体を用いることによって、優れた特性の画像が形成
できる。

【００４０】また本発明は、水とアルコールとの混合溶
剤のみに可溶の前記ポリビニルアセタール中のナトリウ
ムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下であることを特徴とす
る。

【００４１】本発明に従えば、ナトリウムイオン濃度が
４０ｐｐｍ以下であるポリビニルアセタールを用いるこ
とによって、このような感光体を用いて形成された画像
の特性は優れたものとなる。

【００４２】また本発明は、前記光導電層は、塩化ビニ
ル−酢酸ビニル系共重合体を含有することを特徴とす
る。

【００４３】本発明に従えば、塩化ビニル−酢酸ビニル
系共重合体を含有する光導電層を用いることによって、
優れた感度が得られる。また、このような感光体を用い
て形成された画像の特性は優れたものとなる。

【００４４】なお、前記電子写真感光体は、導電性支持
体上に無機顔料、水とアルコールとの混合溶剤のみに可
溶のポリビニルアセタール、および水とアルコールとの
混合溶剤を含む下引き層用塗工液を塗布して下引き層を
形成し、さらに光導電層を形成して作成される。このよ
うな下引き層用塗工液は分散性が高く、したがって均一
な下引き層が形成でき、繰返し使用時の感光特性の低下
が抑制できる。

【００４５】また、水とアルコールとの混合溶剤の重量
比を１／９〜７／３の範囲に選ぶことによって、さらに
分散性の高い下引き用塗工液によって均一な下引き層が
形成できる。

【００４６】また本発明は、電子写真感光体を用い、反
転現像プロセスで画像を形成する画像形成装置におい
て、前記電子写真感光体は、ナトリウムイオン濃度が４
０ｐｐｍ以下の水溶性または水とアルコールとの混合溶
剤のみに可溶のポリビニルアルコールを含有する下引き
層を有する電子写真感光体であることを特徴とする電子
写真感光体を用いた画像形成装置である。

【００４７】本発明に従えば、上述したような感光体を
反転現像プロセスで画像を形成する画像形成装置に適用
することによって、高感度で静電的安定性に優れ、高い
画像特性の画像が形成できる。

【００４８】本発明の下引き層に含有され、水、または
水／アルコールに可溶なポリビニルアセタール樹脂は、
一般のポリビニルアセタールとは異なり、アセタール化
度を低くしたものであり、構成単位中にビニルアルコー
ル成分が多く存在し、水や、メタノール、エタノール、
プロパノール、ブタノールおよびエチレングリコールな
どのアルコール類には良く溶けるが、一般の有機溶剤に
は溶けにくい。このような樹脂としては、ポリビニルブ
チラール、ポリビニルホルマールおよびポリビニルアセ
トアセタールなどが挙げられる。具体的に、水溶性ポリ
ビニルアセタールはエスレックＫＷ（積水化学工業社
製）、水／アルコール可溶性ポリビニルアセタールはエ
スレックＫＸ（積水化学工業社製）として市販され、容
易に入手することができる。エスレックＫＸは、水／ア
ルコール混合溶剤のみに溶解し、水単独やアルコール単
独には溶解しない性質を持つ。

【００４９】本発明の下引き層に含有され、水、または
水／アルコールに可溶なポリビニルアセタールと組合わ
される無機顔料としては、酸化チタン、酸化スズ、酸化
亜鉛、酸化アルミニウム、炭酸カルシウム、硫酸バリウ
ム、酸化アンチモン、酸化インジウムおよび酸化ジルコ
ニウムなどが挙げられるが、特に特性面から酸化チタン
が好ましい。これらの無機顔料は必要に応じて、アルミ
ナやシリカなどの無機材料またはステアリン酸などの有
機材料で表面処理しても構わない。

【００５０】水、または水／アルコールに可溶なポリビ
ニルアセタールと無機顔料とを含有した下引き層を有す
る感光体の特性の改良としては、静電特性面では残留電
位の低減が挙げられる。従来、アルコール可溶性ナイロ
ンなどのアルコール可溶性樹脂と無機顔料を組合わせた
下引き層による残留電位の低減を図る試みはこれまで数
多くされてきたが、樹脂自身が低温低湿時に抵抗が高く
なるという欠点を有するので、残留電位の上昇を充分に
改良できなかった。水、または水／アルコールに可溶な
ポリビニルアセタールでは、低温低湿時の抵抗上昇はア
ルコール可溶性樹脂より少なく、樹脂単独として下引き
層に使用したときでもアルコール可溶性ナイロンなどよ
りは残留電位は小さいが、本発明のように無機顔料と組
合わせた構成にすることで、無機顔料の電子伝導の性質
が電荷の移動を助けるので、よりいっそう残留電位を低
減することができる。

【００５１】また、水、または水／アルコールに可溶な
ポリビニルアセタールと無機顔料とを含有した下引き層
を有する感光体の特性の改良は、画像欠陥の低減という
面でも現れる。特に、感光体を反転現像プロセスで使用
するときに発生し、導電性支持体から電荷が光導電層内
にリークして、それが白ベタ画像中の黒点となって現れ
る画像欠陥に対して、従来、水、または水／アルコール
に可溶なポリビニルアセタールを樹脂単独で下引き層に
使用したときには、樹脂が吸湿することで樹脂中のイオ
ン成分が電荷発生物質に作用し、黒点等の画像欠陥が発
生し易かった。しかし、本発明では下引き層中に水、ま
たは水／アルコールに可溶なポリビニルアセタールと、
一般的に誘電率が高いという性質を持つ無機顔料とを含
有する構成をとっているので、画像形成時に感光層にか
かる電圧が一定であっても下引き層にかかる分圧を低く
抑えることができ、下引き層樹脂中のイオン成分が電荷
発生材料に作用しにくくなり、黒点等の画像欠陥が抑え
られると考えられる。

【００５２】下引き層の膜厚としては、０．１μｍ以上
２０μｍ以下の範囲、好ましくは０．５μｍ以上５μｍ
以下の範囲に選ばれる。下引き層の膜厚が０．１μｍよ
り小さければ実質的に下引き層として機能しなくなり、
導電性支持体の欠陥を被覆して均一な表面性が得られ
ず、導電性支持体からのキャリアの注入を防止すること
ができなくなり、帯電性の低下が生じる。また、２０μ
ｍよりも大きくすることは下引き層を浸漬塗布する場
合、感光体を製造する上で難しくなり塗布膜の機械的強
度が低下するために好ましくない。下引き層用塗布液の
分散方法としては、ボールミル、サンドミル、アトライ
ター、振動ミルおよび超音波分散機などがあり、塗布手
段としては、前記の浸漬法など一般的な方法が適用でき
る。

【００５３】導電性支持体としては、アルミニウム、ア
ルミニウム合金、銅、亜鉛、ステンレス、チタンなどの
金属製ドラムおよびシート、ポリエチレンテレフタレー
ト、ナイロン、ポリスチレンなどの高分子材料や硬質紙
上に金属箔ラミネートや金属蒸着処理を施したドラム、
シートおよびシームレスベルトなどが挙げられる。

【００５４】下引き層の上に形成される感光層の構造と
しては、電荷発生層と電荷輸送層との２層から成る機能
分離型、およびこれらが分離されずに単一層で形成され
る単層型があるが、いずれを用いても良い。

【００５５】機能分離型の場合、下引き層の上に電荷発
生層が形成される。電荷発生層に含有される電荷発生物
質としては、たとえばクロロダイアンブルー等のビスア
ゾ系化合物、ジブロモアンサンスロン等の多環キノン系
化合物、ペリレン系化合物、キナクリドン系化合物、フ
タロシアニン系化合物およびアズレニウム塩系化合物が
知られており、これらを１種もしくは２種以上併用して
も構わない。

【００５６】電荷発生層の作成方法としては、電荷発生
物質を真空蒸着することによって形成する方法および結
着性樹脂溶液中に分散し塗布して成膜する方法がある
が、一般に後者の方法が好ましい。塗布による作成の場
合、結着性樹脂溶液中へ電荷発生物質を混合して分散す
る方法並びに塗布する方法としては、下引き層と同様の
方法が用いられる。結着性樹脂としては、メラミン樹
脂、エポキシ樹脂、シリコン樹脂、ポリウレタン樹脂、
アクリル樹脂、ポリカーボネート樹脂、ポリアリレート
樹脂、フェノキシ樹脂、ブチラール樹脂、これらの二つ
以上の繰返し単位を含み、塩化ビニル−酢酸ビニル共重
合体やアクリロニトリル−スチレン共重合体などの共重
合体樹脂など、絶縁性樹脂を挙げることができるが、こ
れらに限定されるものではなく、一般に用いられるすべ
ての樹脂を単独あるいは２種以上混合して使用すること
ができる。また、これらの樹脂を溶解させる溶媒として
は、塩化メチレンや２塩化エタンなどのハロゲン化炭化
水素、アセトン、メチルエチルケトンおよびシクロヘキ
サノンなどのケトン類、酢酸エチルや酢酸ブチルなどの
エステル類、テトラヒドロフランやジオキサンなどのエ
ーテル類、ベンゼン、トルエンおよびキシレンなどの芳
香族炭化水素類、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミドやＮ，
Ｎ−ジメチルアセトアミドなどの非プロトン性極性溶媒
を用いることができる。電荷発生層の膜厚は、０．０５
μｍ以上５μｍ以下の範囲、好ましくは０．１μｍ以上
１μｍ以下の範囲に選ばれる。

【００５７】電荷発生層の上に設けられる電荷輸送層の
作成方法としては、結着性樹脂溶液中に電荷輸送物質を
溶解させた電荷輸送用塗布液を作製し、これを塗布して
成膜する方法が一般的である。電荷輸送層に含有される
電荷輸送物質としては、ヒドラゾン系化合物、ピラゾリ
ン系化台物、トリフェニルアミン系化合物、トリフェニ
ルメタン系化台物、スチルベン系化合物、オキサジアゾ
ール系化合物およびエナミン系化合物などが知られてお
り、これらを１種もしくは２種以上併用しても構わな
い。結着性樹脂としては、前記の電荷発生層用の樹脂を
１種もしくは２種以上混合して使用することができる。
電荷輸送層の作成方法としては、下引き層と同様の方法
が用いられ、電荷輸送層の膜厚は、５μｍ以上５０μｍ
以下の範囲、好ましくは１０μｍ以上４０μｍ以下の範
囲に選ばれる。

【００５８】感光層が単層構造の場合、感光層の膜厚
は、５μｍ以上５０μｍ以下の範囲、好ましくは１０μ
ｍ以上４０μｍ以下の範囲に選ばれる。

【００５９】また、感度の向上、残留電位や繰返し使用
時の疲労低減などを目的として、感光層に少なくとも１
種以上の電子受容性物質を添加しても構わない。たとえ
ばパラベンゾキノン、クロラニル、テトラクロロ１，２
−ベンゾキノン、ハイドロキノン、２，６−ジメチルベ
ンゾキノン、メチル１，４−ベンゾキノン、α−ナフト
キノン、β−ナフトキノン等のキノン系化合物、２，
４，７−トリニトロ−９−フルオレノン、１，３，６，
８−テトラニトロカルバゾール、ｐ−ニトロベンゾフェ
ノン、２，４，５，７−テトラニトロ−９−フルオレノ
ンおよび２−ニトロフルオレノンなどのニトロ化合物、
テトラシアノエチレン、７，７，８，８−テトラシアノ
キノジメタン、４−（Ｐ−ニトロベンゾイルオキシ）−
２′，２′，−ジシアノビニルベンゼンおよび４−（ｍ
−ニトロベンゾイルオキシ）−２′，２′，−ジシアノ
ビニルベンゼンなどのシアノ化合物などを挙げることが
できる。これらのうち、フルオレノン系、キノン系化合
物やＣｌ，ＣＮ，ＮＯ₂ 等の電子吸引性の置換基のある
ベンゼン誘導体が特に好ましい。

【００６０】また、安息香酸、スチルベン化合物やその
誘導体、トリアゾール化合物、イミダゾール化合物、オ
キサジアゾール化合物、チアゾール化合物およびその誘
導体などの含窒素化合物類の紫外線吸収剤や酸化防止剤
を含有させても構わない。

【００６１】さらに、必要であれば感光層表面を保護す
るために保護層を設けても構わない。表面保護層には、
熱可塑性樹脂や光または熱硬化性樹脂を用いることがで
きる。保護層中に、前記紫外線防止剤、酸化防止剤、金
属酸化物などの無機材料、有機金属化合物、および電子
受容性物質などを含有させても構わない。また感光層お
よび表面保護層に必要に応じて、二塩基酸エステル、脂
肪酸エステル、リン酸エステル、フタル酸エステルおよ
び塩素化パラフィンなどの可塑剤を混合させて加工性お
よび可撓性を付与し、機械的物性の改良を施しても良
く、シリコン樹脂などのレベリング剤を使用しても構わ
ない。

【００６２】

【発明の実施の形態】（実施例１）直径６５ｍｍ、長さ
３３２ｍｍのアルミニウム製ドラムを準備した。３重量
部の酸化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ（アルミナ表面処理、
酸化チタン成分：９１％、石原産業社製）と、３重量部
の水溶性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＷ−１（積水化
学工業社製）と、３０重量部の水と、７０重量部のメタ
ノールとを混合し、ペイントシェーカで１０時間分散
し、下引き層用塗工液を調整した。ドラムを下引き層用
塗工液に浸漬し、引き上げた後、１２０℃で２０分乾燥
し、ドラム上に膜厚２μｍの下引き層を形成した。な
お、水溶性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＷ−１は実際
は水溶液であるが、固形分の重量を記している。また該
樹脂のアセタール化度は９ｍｏｌ％である。

【００６３】次に、２重量部のτ型無金属フタロシアニ
ン Ｌｉｏｐｈｏｔｏｎ ＴＰＡ−８９１（東洋インキ
製造社製）と、２重量部の塩化ビニル−酢酸ビニル−マ
レイン酸共重合体 ＳＯＬＢＩＮ Ｍ（日信化学工業社
製）と、１００重量部のＭＥＫ（メチルエチルケトン）
とを混合し、ボールミルで１２時間分散し、電荷発生層
用塗工液を調整した。下引き層が形成されたドラムを電
荷発生層用塗工液に浸漬し、引き上げた後、１２０℃で
１０分乾燥し、下引き層上に膜厚０．３μｍの電荷発生
層を形成した。さらに、８重量部の

【００６４】

【化１】

【００６５】で表される電荷輸送物質と、１０重量部の
ポリカーボネート樹脂 Ｋ１３００（帝人化成社製）
と、０．００２重量部のシリコンオイル ＫＦ５０（信
越化学社製）と、１２０重量部のジクロロメタンとを混
合し、撹拌して溶解し、電荷輸送層用塗工液を調整し
た。電荷発生層が形成されたドラムを電荷輸送層用塗工
液に浸漬し、引き上げた後、１２０℃で２０分乾燥し、
電荷発生層上に膜厚３０μｍの電荷輸送層を形成した。
このようにして感光体を作成した。

【００６６】（実施例２）実施例１の下引き層用塗工液
に代わって、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ
（アルミナ表面処理、酸化チタン成分：９１％、石原産
業社製）と、３重量部の水溶性ポリビニルアセタール樹
脂 ＫＷ−３（積水化学工業社製）と、３０重量部の水
と、７０重量部のメタノールとの混合液を使用した以外
は実施例１と同様にして感光体を作成した。なお、水溶
性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＷ−３のアセタール化
度は３０ｍｏｌ％である。

【００６７】（実施例３）実施例１の下引き層用塗工液
に代わって、３重量部の酸化亜鉛 ＦＩＮＥＸ−２５
（堺化学社製）と、３重量部の水溶性ポリビニルアセタ
ール樹脂 ＫＷ−１（積水化学工業社製）と、３０重量
部の水と、７０重量部のメタノールとの混合液を使用し
た以外は実施例１と同様にして感光体を作成した。

【００６８】（比較例１）実施例１の下引き層用塗工液
に代わって、６重量部の水溶性ポリビニルアセタール樹
脂 ＫＷ−１（積水化学工業社製）と、３０重量部の水
と、７０重量部のメタノールとの混合液を使用した以外
は実施例１と同様にして感光体を作成した。なお、該塗
工液はスターラで撹拌した。

【００６９】（比較例２）実施例１の下引き層用塗工液
に代わって、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ
（アルミナ表面処理、酸化チタン成分：９１％、石原産
業社製）と、３重量部のアルコール可溶性ナイロン樹脂
ＣＭ４０００（東レ社製）と、８０重量部のメタノー
ルと、２０重量部のｎ−ブタノールとの混合液を使用し
た以外は実施例１と同様にして感光体を作成した。

【００７０】（比較例３）実施例１の下引き層用塗工液
に代わって、３重量部の酸化亜鉛 ＦＩＮＥＸ−２５
（堺化学社製）と、３重量部のアルコール可溶性ナイロ
ン樹脂 ＣＭ４０００（東レ社製）と、８０重量部のメ
タノールと、２０重量部のｎ−ブタノールとの混合液を
使用した以外は実施例１と同様にして感光体を作成し
た。

【００７１】実施例１〜３および比較例１〜３の感光体
をデジタル複写機ＡＲ５１３０（シャープ社製）改造機
に装着して、耐刷試験を行った結果を表１に示す。耐刷
試験としては、１０℃１５％ＲＨの低温低湿環境下で、
初期および３００００枚画像形成後のそれぞれについ
て、暗部電位ＶＯ（−Ｖ）および明部電位ＶＬ（−Ｖ）
を評価した。感度に関して、初期の明部電位ＶＬが低い
ことが好ましく、静電的な安定性に関して、繰返し使用
における暗部電位ＶＯおよび明部電位ＶＬの変化が少な
いことが好ましい。また、実施例１および比較例１の感
光体を前記複写機に装着して反転現像方式で全面白色で
ある白ベタ画像を形成したところ、実施例１では欠陥の
ない画像が得られ、比較例１では黒い斑点状の欠陥を若
干有する画像が得られた。

【００７２】

【表１】

【００７３】以上の評価結果から、実施例１〜３の水溶
性ポリビニルアセタール樹脂と無機顔料とを含有する下
引き層を有する感光体は、比較例２，３のアルコール可
溶性ナイロン樹脂と無機顔料とを含有する下引き層を有
する感光体に比べて、繰返し使用時に高い電位安定性を
示すことが分かった。また、実施例１〜３の水溶性ポリ
ビニルアセタール樹脂と無機顔料とを含有する下引き層
を有する感光体は、比較例１の無機顔料を含有しない下
引き層を有する感光体に比べて、画像欠陥が少ないこと
が分かった。特に、酸化チタンを用いた実施例１，２は
酸化亜鉛を用いた実施例３よりも感度が高いことが分か
った。

【００７４】（実施例４）実施例１の下引き層用塗工液
の酸化チタンを０．３重量部に、水溶性ポリビニルアセ
タール樹脂を５．７重量部にそれぞれ変更した以外は実
施例１と同様にして感光体を作成した。

【００７５】（実施例５）実施例１の下引き層用塗工液
の酸化チタンを０．６重量部に、水溶性ポリビニルアセ
タール樹脂を５．４重量部にそれぞれ変更した以外は実
施例１と同様にして感光体を作成した。

【００７６】（実施例６）実施例１の下引き層用塗工液
の酸化チタンを５．４重量部に、水溶性ポリビニルアセ
タール樹脂を０．６重量部にそれぞれ変更した以外は実
施例１と同様にして感光体を作成した。

【００７７】（実施例７）実施例１の下引き層用塗工液
の酸化チタンを５．７重量部に、水溶性ポリビニルアセ
タール樹脂を０．３重量部にそれぞれ変更した以外は実
施例１と同様にして感光体を作成した。

【００７８】実施例１，４〜７の感光体を前記複写機に
装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表２に示す。
酸化チタンと水溶性ポリビニルアセタール樹脂との混合
比率を、重量比で、酸化チタン／水溶性ポリビニルアセ
タール樹脂＝１／９，１／１，９／１とした実施例１，
５，６の下引き層を有する感光体は、それ以外である実
施例４，７の感光体に比べて、繰返し使用時に高い電位
安定性を示すことが分かった。

【００７９】

【表２】

【００８０】以上の評価結果から、酸化チタン／水溶性
ポリビニルアセタール樹脂＝１／９〜９／１（重量比）
の範囲の下引き層を有する感光体において、高感度でか
つ特に繰返し使用時に高い電位安定性を示すことが分か
った。

【００８１】（実施例８）実施例１の下引き層におい
て、膜厚を０．３μｍに変更した以外は実施例１と同様
にして感光体を作成した。

【００８２】（実施例９）実施例１の下引き層におい
て、膜厚を０．５μｍに変更した以外は実施例１と同様
にして感光体を作成した。

【００８３】（実施例１０）実施例１の下引き層におい
て、膜厚を５μｍに変更した以外は実施例１と同様にし
て感光体を作成した。

【００８４】（実施例１１）実施例１の下引き層におい
て、膜厚を７μｍに変更した以外は実施例１と同様にし
て感光体を作成した。

【００８５】実施例１，８〜１１の感光体を前記複写機
に装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表３に示
す。下引き層の膜厚を０．５，２，５μｍとした実施例
１，９，１０の下引き層を有する感光体は、実施例８，
１１に比べて繰返し使用時に高い電位安定性を示すこと
が分かった。

【００８６】

【表３】

【００８７】以上の評価結果から、膜厚が０．５〜５μ
ｍの範囲の下引き層を有する感光体において、高感度で
かつ特に繰返し使用時に高い電位安定性を示すことが分
かった。

【００８８】（実施例１２）実施例１の下引き層用塗工
液の酸化チタンを３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５
Ｎ（表面未処理、酸化チタン成分：９８％、石原産業社
製）に変更した以外は実施例１と同様にして感光体を作
成した。

【００８９】（実施例１３）実施例１の下引き層用塗工
液の酸化チタンを３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５
Ｃ（アルミナ＋ステアリン酸表面処理、酸化チタン成
分：８９％、石原産業社製）に変更した以外は実施例１
と同様にして感光体を作成した。なお、ステアリン酸表
面処理によって、分散性を向上することができ、画像欠
陥の発生を抑制することができる。

【００９０】（実施例１４）実施例１の下引き層用塗工
液の酸化チタンを３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５
Ａ（アルミナ表面処理、酸化チタン成分：９６％、石原
産業社製）に変更した以外は実施例１と同様にして感光
体を作成した。

【００９１】（実施例１５）実施例１の電荷発生層用塗
工液の塩化ビニル−酢酸ビニル−マレイン酸共重合体を
２重量部のエポキシ樹脂 ＢＰＯ−２０Ｅ（理研化学社
製）に変更した以外は実施例１と同様にして感光体を作
成した。

【００９２】（実施例１６）実施例１の下引き層用塗工
液の水溶性ポリビニルアセタール樹脂を３重量部の水溶
性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＷ−１０（積水化学工
業社製）に変更した以外は実施例１と同様にして感光体
を作成した。なお、実施例１の水溶性ポリビニルアセタ
ール樹脂 ＫＷ−１のナトリウムイオン含有量が４０ｐ
ｐｍであるのに対して、実施例１６の水溶性ポリビニル
アセタール樹脂 ＫＷ−１０のナトリウムイオン含有量
は２０００ｐｐｍである。

【００９３】実施例１，１２〜１６の感光体を前記複写
機に装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表４に示
す。また、実施例１，１２〜１６の感光体を前記複写機
に装着して反転現像方式で全面白色である白ベタ画像を
形成したところ、実施例１，１３では欠陥のない画像が
得られ、実施例１２，１４では黒い斑点状の欠陥を若干
有する画像が得られ、実施例１５，１６では黒い斑点状
の欠陥を有する画像が得られた。

【００９４】

【表４】

【００９５】以上の結果から、アルミナ処理を施した酸
化チタンを含有する下引き層、酸化チタン成分（純度）
が９５％以下の酸化チタンを含有する下引き層、塩化ビ
ニル−酢酸ビニル系共重合体を含有する電荷発生層、ナ
トリウムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下の水溶性ポリビニ
ルアセタール樹脂を含有する下引き層を有する感光体
は、感度、繰返し使用における電位安定性および画像欠
陥の点で特に優れていることが分かった。

【００９６】（実施例１７）直径６５ｍｍ、長さ３３２
ｍｍのアルミニウム製ドラムを準備した。３重量部の酸
化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ（アルミナ表面処理、酸化チ
タン成分：９１％、石原産業社製）と、３重量部の水溶
性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＷ−１（積水化学工業
社製）と、５重量部の水と、９５重量部のメタノールと
を混合し、ペイントシェーカで１０時間分散し、下引き
層用塗工液を調整した。ドラムを下引き層用塗工液に浸
漬し、引き上げた後、１２０℃で２０分乾燥し、ドラム
上に膜厚２μｍの下引き層を形成した。なお、水溶性ポ
リビニルアセタール樹脂 ＫＷ−１は実際は水溶液であ
るが、固形分の重量を記している。

【００９７】（実施例１８）実施例１７の下引き層用塗
工液の水およびメタノールの量をそれぞれ１０および９
０重量部に変更した以外は実施例１７と同様にして下引
き層を形成した。

【００９８】（実施例１９）実施例１７の下引き層用塗
工液の水およびメタノールの量をそれぞれ７０および３
０重量部に変更した以外は実施例１７と同様にして下引
き層を形成した。

【００９９】（実施例２０）実施例１７の下引き層用塗
工液の水およびメタノールの量をそれぞれ８０および２
０重量部に変更した以外は実施例１７と同様にして下引
き層を形成した。

【０１００】（実施例２１）実施例１７の下引き層用塗
工液の水およびメタノールを、１００重量部の水に変更
し、メタノールを用いなかった以外は実施例１７と同様
にして下引き層を形成した。

【０１０１】実施例１７〜２１で作成した下引き層を目
視にて観察したところ、実施例１７では樹脂が完全に溶
解せず、塗工欠陥が生じ、実施例１８，１９では欠陥の
ない塗膜が得られ、実施例２０では顔料の分散が不充分
で塗膜欠陥が生じ、実施例２１ではドラムが塗工液をは
じいたような塗膜欠陥が一部に生じた。以上の評価結果
から、下引き層の分散媒としては、水とアルコールとの
混合溶剤が好ましいことが分かった。特に、水とアルコ
ールとの混合比率は、重量比で、水／アルコール＝１／
９〜７／３の範囲が好ましいことが分かった。

【０１０２】（実施例２２）直径６５ｍｍ、長さ３３２
ｍｍのアルミニウム製ドラムを準備した。３重量部の酸
化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ（アルミナ表面処理、酸化チ
タン成分：９１％、石原産業社製）と、３重量部の水／
アルコール可溶性ポリビニルアセタール樹脂ＫＸ−１精
製品（積水化学工業社製）と、６０重量部の水と、４０
重量部のイソプロピルアルコールとを混合し、ペイント
シェーカで１０時間分散し、下引き層用塗工液を調整し
た。ドラムを下引き層用塗工液に浸漬し、引き上げた
後、１２０℃で２０分乾燥し、ドラム上に膜厚２μｍの
下引き層を形成した。なお、水／アルコール可溶性ポリ
ビニルアセタール樹脂 ＫＸ−１は、水／アルコール混
合溶剤にしか溶けず、実際は水／アルコール溶液である
が、固形分の重量を記している。また、ＫＸ−１精製品
とは、ＫＸ−１を精製してナトリウムイオン濃度を４０
ｐｐｍ以下にしたものである。

【０１０３】次に、２重量部のチタニルフタロシアニン
と、２重量部の塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコ
ール共重合体 ＳＯＬＢＩＮ Ａ（日信化学工業社製）
と、１００重量部のＭＥＫとを混合し、ペイントシェー
カで２時間分散し、電荷発生層用塗工液を調整した。下
引き層が形成されたドラムを電荷発生層用塗工液に浸漬
し、引き上げた後、８０℃で１０分乾燥し、下引き層上
に膜厚０．３μｍの電荷発生層を形成した。さらに、８
重量部の

【０１０４】

【化２】

【０１０５】で表される電荷輸送物質と、１０重量部の
ポリカーボネート樹脂 Ｋ１３００（帝人化成社製）
と、０．００２重量部のシリコンオイル ＫＦ５０（信
越化学社製）と、１２０重量部のジクロロメタンとを混
合し、撹拌して溶解し、電荷輸送層用塗工液を調整し
た。電荷発生層が形成されたドラムを電荷輸送層用塗工
液に浸漬し、引き上げた後、１２０℃で２０分乾燥し、
電荷発生層上に膜厚３０μｍの電荷輸送層を形成した。
このようにして感光体を作成した。

【０１０６】（実施例２３）実施例２２の下引き層用塗
工液に代わって、３重量部の酸化亜鉛 ＦＩＮＥＸ−２
５（堺化学社製）と、３重量部の水／アルコール可溶性
ポリビニルアセタール樹脂 ＫＸ−１精製品（積水化学
工業社製）と、６０重量部の水と、４０重量部のイソプ
ロピルアルコールとの混合液を使用した以外は実施例２
２と同様にして感光体を作成した。

【０１０７】（比較例４）実施例２２の下引き層用塗工
液に代わって、６重量部の水／アルコール可溶性ポリビ
ニルアセタール樹脂 ＫＸ−１精製品（積水化学工業社
製）と、６０重量部の水と、４０重量部のイソプロピル
アルコールとの混合液を使用した以外は実施例２２と同
様にして感光体を作成した。なお、該塗工液はスターラ
で撹拌した。

【０１０８】（比較例５）実施例２２の下引き層用塗工
液に代わって、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−５５Ｂ
（アルミナ表面処理、酸化チタン成分：９１％、石原産
業社製）と、３重量部のアルコール可溶性ナイロン樹脂
ＣＭ４０００（東レ社製）と、８０重量部のメタノー
ルと、２０重量部のｎ−ブタノールとの混合液を使用し
た以外は実施例２２と同様にして感光体を作成した。

【０１０９】（比較例６）実施例２２の下引き層用塗工
液に代わって、３重量部の酸化亜鉛 ＦＩＮＥＸ−２５
（堺化学社製）と、３重量部のアルコール可溶性ナイロ
ン樹脂 ＣＭ４０００（東レ社製）と、８０重量部のメ
タノールと、２０重量部のｎ−ブタノールとの混合液を
使用した以外は実施例２２と同様にして感光体を作成し
た。

【０１１０】実施例２２，２３および比較例４〜６の感
光体を前記複写機に装着して、同様の耐刷試験を行った
結果を表５に示す。また、実施例２２および比較例４の
感光体を前記複写機に装着して反転現像方式で全面白色
である白ベタ画像を形成したところ、実施例２２では欠
陥のない画像が得られたが、比較例４では黒い斑点状の
欠陥を若干有する画像が得られた。

【０１１１】

【表５】

【０１１２】以上の評価結果から、実施例２２，２３、
すなわち水／アルコール可溶性ポリビニルアセタールと
無機顔料とを含有する下引き層を有する感光体は、比較
例４の水／アルコール可溶性ポリビニルアセタールを含
有し、無機顔料を含有しない下引き層を有する感光体、
および比較例５，６のアルコール可溶性ナイロン樹脂と
無機顔料とを含有する下引き層を有する感光体に比べ
て、繰返し使用時の電位安定性が優れていることが分か
った。特に、実施例２２の酸化チタンを含有するもの
は、実施例２３の酸化亜鉛を含有するものよりも優れた
感度を有することが分かった。

【０１１３】（実施例２４）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを０．３重量部に、水／アルコール可
溶性ポリビニルアセタール樹脂を５．７重量部にそれぞ
れ変更した以外は実施例２２と同様にして感光体を作成
した。

【０１１４】（実施例２５）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを０．６重量部に、水／アルコール可
溶性ポリビニルアセタール樹脂を５．４重量部にそれぞ
れ変更した以外は実施例２２と同様にして感光体を作成
した。

【０１１５】（実施例２６）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを５．４重量部に、水／アルコール可
溶性ポリビニルアセタール樹脂を０．６重量部にそれぞ
れ変更した以外は実施例２２と同様にして感光体を作成
した。

【０１１６】（実施例２７）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを５．７重量部に、水／アルコール可
溶性ポリビニルアセタール樹脂を０．３重量部にそれぞ
れ変更した以外は実施例２２と同様にして感光体を作成
した。

【０１１７】実施例２２，２４〜２７の感光体を前記複
写機に装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表６に
示す。酸化チタンと水／アルコール可溶性ポリビニルア
セタール樹脂との比率を、重量比で、酸化チタン／（水
／アルコール）可溶性ポリビニルアセタール樹脂＝１／
９，１／１，９／１とした下引き層を有する感光体にお
いて、繰返し使用時に高い電位安定性を示すことが分か
った。

【０１１８】

【表６】

【０１１９】以上の評価結果から、酸化チタン／（水／
アルコール）可溶性ポリビニルアセタール樹脂＝１／９
〜９／１（重量比）の範囲の下引き層を有する感光体に
おいて、高感度でかつ特に繰返し使用時に高い電位安定
性を示すことが分かった。

【０１２０】（実施例２８）実施例２２の下引き層にお
いて、膜厚を０．３μｍに変更した以外は実施例２２と
同様にして感光体を作成した。

【０１２１】（実施例２９）実施例２２の下引き層にお
いて、膜厚を０．５μｍに変更した以外は実施例２２と
同様にして感光体を作成した。

【０１２２】（実施例３０）実施例２２の下引き層にお
いて、膜厚を５μｍに変更した以外は実施例２２と同様
にして感光体を作成した。

【０１２３】（実施例３１）実施例２２の下引き層にお
いて、膜厚を７μｍに変更した以外は実施例２２と同様
にして感光体を作成した。

【０１２４】実施例２２，２８〜３１の感光体を前記複
写機に装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表７に
示す。下引き層の膜厚を０．５，２，５μｍとした実施
例２２，２９，３０の下引き層を有する感光体は、実施
例２８，３１の下引き層を有する感光体に比べて繰返し
使用時に高い電位安定性を示すことが分かった。

【０１２５】

【表７】

【０１２６】以上の評価結果から、膜厚が０．５〜５μ
ｍの範囲の下引き層を有する感光体において、高感度で
かつ特に繰返し使用時に高い電位安定性を示すことが分
かった。

【０１２７】（実施例３２）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−
５５Ｎ（表面未処理、酸化チタン成分：９８％、石原産
業社製）に変更した以外は実施例２２と同様にして感光
体を作成した。

【０１２８】（実施例３３）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−
５５Ｃ（アルミナ＋ステアリン酸表面処理、酸化チタン
成分：８９％、石原産業社製）に変更した以外は実施例
２２と同様にして感光体を作成した。

【０１２９】（実施例３４）実施例２２の下引き層用塗
工液の酸化チタンを、３重量部の酸化チタン ＴＴＯ−
５５Ａ（アルミナ表面処理、酸化チタン成分：９６％、
石原産業社製）に変更した以外は実施例２２と同様にし
て感光体を作成した。

【０１３０】（実施例３５）実施例２２の電荷発生層用
塗工液の塩化ビニル−酢酸ビニル−ビニルアルコール共
重合体を２重量部のエポキシ樹脂 ＢＰＯ−２０Ｅ（理
研化学社製）に変更した以外は実施例２２と同様にして
感光体を作成した。

【０１３１】（実施例３６）実施例１の下引き層用塗工
液の水／アルコール可溶性ポリビニルアセタール樹脂を
３重量部の水／アルコール可溶性ポリビニルアセタール
樹脂 ＫＸ−１（積水化学工業社製）に変更した以外は
実施例２２と同様にして感光体を作成した。なお、実施
例２２の水／アルコール可溶性ポリビニルアセタール樹
脂 ＫＸ−１精製品のナトリウムイオン含有量が４０ｐ
ｐｍであるのに対して、実施例３６の水／アルコール可
溶性ポリビニルアセタール樹脂 ＫＸ−１のナトリウム
イオン含有量は２０００ｐｐｍである。

【０１３２】実施例２２，３２〜３６の感光体を前記複
写機に装着して、同様の耐刷試験を行った結果を表８に
示す。また、実施例２２，３２〜３６の感光体を前記複
写機に装着して反転現像方式で全面白色である白ベタ画
像を形成したところ、実施例２２，３３では欠陥のない
画像が得られ、実施例３２，３４では黒い斑点状の欠陥
を若干有する画像が得られ、実施例３５，３６では黒い
斑点状の欠陥を有する画像が得られた。

【０１３３】

【表８】

【０１３４】以上の評価結果から、アルミナ処理を施し
た酸化チタンを含有する下引き層、酸化チタン成分（純
度）が９５％以下の酸化チタンを含有する下引き層、塩
化ビニル−酢酸ビニル系共重合体を含有する電荷発生
層、ナトリウムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下の樹脂を含
有する下引き層を有する感光体は、感度、繰返し使用に
おける電位安定性および画像欠陥の点で特に優れている
ことが分かった。

【０１３５】

【発明の効果】以上のように本発明によれば、電子写真
感光体において導電性支持体と光導電層との間に水溶性
ポリビニルアセタールと無機顔料とを含有する下引き層
を設けた。また、水とアルコールとの混合溶剤のみに可
溶のポリビニルアセタールと無機顔料とを含有する下引
き層を設けた。したがって、高い感度が得られ、かつ繰
返し使用時の静電的な安定性を向上することができる。
特に、無機顔料として酸化チタンを選ぶこと、水溶性ポ
リビニルアセタールまたは水とアルコールとの混合溶剤
のみに可溶のポリビニルアセタールと酸化チタンとの重
量比を１／９〜９／１の範囲に選ぶこと、下引き層の膜
厚を０．５〜５μｍの範囲に選ぶこと、表面処理が施さ
れた酸化チタンを用いること、表面処理としてアルミナ
処理を施すこと、９５重量％以下の範囲で酸化チタン成
分が含まれている表面処理が施された酸化チタンを用い
ること、ナトリウムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下である
水溶性ポリビニルアセタールまたは水とアルコールとの
混合溶剤のみに可溶のポリビニルアセタールを用いるこ
と、および塩化ビニル−酢酸ビニル系共重合体を含有す
る光導電層を用いることによって、高感度で、かつ繰返
し使用時において優れた静電的安定性が得られる。

【０１３６】また本発明によれば、導電性支持体上に水
溶性ポリビニルアセタール、無機顔料および水とアルコ
ールとの混合溶剤を含む下引き層用塗工液を塗布して下
引き層を形成し、さらに光導電層を形成する。また、水
とアルコールとの混合溶剤のみに可溶のポリビニルアセ
タール、無機顔料および水とアルコールとの混合溶剤を
含む下引き層用塗工液を塗布して下引き層を形成し、さ
らに光導電層を形成する。このような下引き層用塗工液
は分散性が高く、したがって均一な下引き層が形成で
き、高い感度が得られ、かつ繰返し使用時の静電的安定
性の低下が抑制できる。特に、水とアルコールとの混合
割合を重量比で１／９〜７／３の範囲に選ぶことによっ
て、さらに均一な下引き層が形成でき、繰返し使用時の
静電的安定性の低下がさらに抑制できる。

【０１３７】また本発明によれば、上述したような感光
体を反転現像プロセスで画像を形成する画像形成装置に
適用することによって欠陥の少ない高い画像特性の画像
が形成できる。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 ＦＩ Ｇ０３Ｇ 5/05 １０２ Ｇ０３Ｇ 5/05 １０２ (72)発明者 川原 在彦 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 森田 和茂 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 金澤 朋子 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 導電性支持体上に下引き層を介して光導
   電層を有する電子写真感光体において、 前記下引き層は、無機顔料と水溶性ポリビニルアセター
   ルとを含有することを特徴とする電子写真感光体。
2. 【請求項２】 前記無機顔料として酸化チタンが選ばれ
   ることを特徴とする請求項１記載の電子写真感光体。
3. 【請求項３】 前記酸化チタンと水溶性ポリビニルアセ
   タールとの重量比が、酸化チタン／水溶性ポリビニルア
   セタールで１／９〜９／１の範囲であることを特徴とす
   る請求項２記載の電子写真感光体。
4. 【請求項４】 前記酸化チタンにはアルミナ処理が施さ
   れていることを特徴とする請求項２記載の電子写真感光
   体。
5. 【請求項５】 前記水溶性ポリビニルアセタール中のナ
   トリウムイオン濃度が４０ｐｐｍ以下であることを特徴
   とする請求項１記載の電子写真感光体。
6. 【請求項６】 前記光導電層は、塩化ビニル−酢酸ビニ
   ル系共重合体を含有することを特徴とする請求項１記載
   の電子写真感光体。
7. 【請求項７】 導電性支持体上に下引き層を介して光導
   電層を有する電子写真感光体の製造方法であって、下引
   き層用の塗工液を塗布して下引き層を形成する電子写真
   感光体の製造方法において、 前記下引き層用塗工液は、無機顔料、水溶性ポリビニル
   アセタール、および水とアルコールとの混合溶剤を含む
   ことを特徴とする電子写真感光体の製造方法。
8. 【請求項８】 水とアルコールとの前記混合溶剤の重量
   比が、水／アルコールで１／９〜７／３の範囲であるこ
   とを特徴とする請求項７記載の電子写真感光体の製造方
   法。
9. 【請求項９】 導電性支持体上に下引き層を介して光導
   電層を有する電子写真感光体において、 前記下引き層は、無機顔料および水とアルコールとの混
   合溶剤のみに可溶のポリビニルアセタールを含有するこ
   とを特徴とする電子写真感光体。
10. 【請求項１０】 前記無機顔料として酸化チタンが選ば
    れることを特徴とする請求項９記載の電子写真感光体。
11. 【請求項１１】 酸化チタンと水とアルコールとの混合
    溶剤のみに可溶の前記ポリビニルアセタールとの重量比
    が、酸化チタン／ポリビニルアセタールで１／９〜９／
    １の範囲であることを特徴とする請求項１０記載の電子
    写真感光体。
12. 【請求項１２】 前記酸化チタンにはアルミナ処理が施
    されていることを特徴とする請求項１０記載の電子写真
    感光体。
13. 【請求項１３】 水とアルコールとの混合溶剤のみに可
    溶の前記ポリビニルアセタール中のナトリウムイオン濃
    度が４０ｐｐｍ以下であることを特徴とする請求項９記
    載の電子写真感光体。
14. 【請求項１４】 前記光導電層は、塩化ビニル−酢酸ビ
    ニル系共重合体を含有することを特徴とする請求項９記
    載の電子写真感光体。
15. 【請求項１５】 電子写真感光体を用い、反転現像プロ
    セスで画像を形成する画像形成装置において、 前記電子写真感光体は、請求項５または１３に記載の電
    子写真感光体であることを特徴とする電子写真感光体を
    用いた画像形成装置。