JPH11182440A - ダイヤフラムポンプ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 従来の緩衝材を用いることなく、衝撃吸収効
果を得る。緩衝材の取付けの手間を省いて、低コスト化
及び部品点数の削減を図る。 【解決手段】 ポンプ本体１が外ケース３内に収納され
ていると共に、ポンプ本体１に設けた弾性脚部４が外ケ
ース３内部に取付けた支持板５に連結され、ポンプ本体
１が弾性脚部４のみで外ケース３内に支持されたダイヤ
フラムポンプ１３である。ポンプ本体１の弾性脚部４が
設けられている面２ａと支持板５との間に振れ止め手段
６を配設する。この振れ止め手段６は、ポンプ本体１の
弾性脚部４が設けられている面２ａ又は支持板５の一方
に設けられた凸部７と、他方に設けられて該凸部７に隙
間９を介して対面した凹部８とで構成されている。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】この発明は、ダイヤフラムポ
ンプに関し、詳しくは輸送や落下による衝撃に耐えるこ
とができるダイヤフラムポンプに関するするものであ
る。

【０００２】

【従来の技術】従来より、浄化槽等において汚水を生物
的に処理するため、ばっ気槽へ空気を供給するためにダ
イヤフラムポンプが用いられている。ダイヤフラムポン
プは、例えば電磁石と永久磁石との磁気的相互作用によ
り、永久磁石付き可動子を振動させてダイヤフラムを脈
動させることにより外部への気体の吸引、吐出を行う駆
動部を内蔵したポンプ本体を備えている。その一例を図
７に示す。ポンプ本体１はアルミダイカスト製の内ケー
ス２に内蔵されていると共に、内ケース２は合成樹脂製
の外ケース３内に収納されている。内ケース２の下面２
ａにはゴム製の複数の弾性脚部４が突設されており、各
弾性脚部４が外ケース３内部に取付けた支持板５にそれ
ぞれ連結されており、内ケース２は弾性脚部４のみで外
ケース３にて支持されている。ポンプ本体１から吐出さ
れる吐出空気は支持板５と一旦消音室１２内に導入され
た後に、外ケース３に設けた排気口３１から外部に排気
されるようになっている。尚図中の１６はエアフィルタ
ー、１７は接続ホースである。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】ところで、ポンプ本体
１は電磁石等を内蔵しており、しかも内ケース２はアル
ミダイカスト製であるためにポンプ本体１全体の重量が
重く、しかもこのポンプ本体１は弾性脚部４のみで支持
板５に弾性的に支持されているにすぎないため、製品の
輸送中とか、誤って落下させた場合の衝撃が加わったと
きに、ポンプ本体１がその慣性力により動いて外ケース
３に衝突し、合成樹脂製の外ケース３が破損したり、或
いはポンプ本体１が破損したりするという問題がある。
そこで従来より、衝撃による破損対策として、外ケース
３の内面或いは内ケース２の外面に緩衝材３０を貼り付
けて、衝撃を吸収するようにしている。

【０００４】しかしながら、このような緩衝材３０を外
ケース３等に貼り付けるのには手間がかかり、その分コ
ストが高くなり、部品点数も増えるという問題がある。
特に、異なる種類のダイヤフラムポンプ１３について、
厚みや密度等が同じ緩衝材３０を共通使用する場合にあ
っては、ダイヤフラムポンプ１３の空気量の増加に比例
して、ポンプ本体１の重量が大きくなるため、高空気量
のポンプに合わせて緩衝材３０の厚みや密度を等しく設
定すると、低空気量のポンプに関しては緩衝材３０のコ
ストが非常に高くつくという問題がある。

【０００５】本発明は、上記従来例に鑑みてなされたも
ので、従来の緩衝材を用いることなく、衝撃吸収効果を
得ることができ、緩衝材の取付けの手間を省いて低コス
ト化及び部品点数の削減を図ることができるようにした
ダイヤフラムポンプを提供することを目的とし、また、
ポンプ本体のねじれによる外ケースとの衝突防止を図る
ことができるダイヤフラムポンプを提供することを目的
とし、また、支持板とベース部との間が消音室となって
いる場合において、消音室内の空気漏れを防止しなが
ら、ベース部に振れ止め手段を一体に設けることが可能
なダイヤフラムポンプを提供することを目的とする。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明は、ダイヤフラムの駆動により外部への気体
の吸引、吐出を行うようにしたポンプ本体１が外ケース
３内に収納されていると共に、ポンプ本体１に設けた弾
性脚部４が外ケース３内部に取付けた支持板５に連結さ
れ、ポンプ本体１が弾性脚部４のみで外ケース３内に支
持されて成るダイヤフラムポンプにおいて、ポンプ本体
１の弾性脚部４が設けられている面２ａと支持板５との
間に振れ止め手段６を配設し、該振れ止め手段６は、ポ
ンプ本体１の弾性脚部４が設けられている面２ａ又は支
持板５の一方に設けられた凸部７と、他方に設けられて
該凸部７に隙間９を介して対面した凹部８とで構成され
ていることを特徴としており、このように構成すること
で、衝撃時にポンプ本体１の動きの幅が一定以上になる
と、凸部７が凹部８に当たってポンプ本体１のそれ以上
の動きが規制され、ポンプ本体１が外ケース３に衝突す
るのを防止できる。また、凸部７と凹部８との間の隙間
９によって、運転時におけるポンプ本体１の微振動が凸
部７と凹部８を介して支持板５には伝わるのを防止でき
る。

【０００７】また本発明は、ダイヤフラムの駆動により
外部への気体の吸引、吐出を行うようにしたポンプ本体
１が外ケース３内に収納されていると共に、ポンプ本体
１に設けた弾性脚部４が外ケース３内部に取付けた支持
板５に連結され、ポンプ本体１が弾性脚部４のみで外ケ
ース３内に支持されて成るダイヤフラムポンプにおい
て、ポンプ本体１の弾性脚部４が設けられている面２ａ
とは反対側の面２ｂと外ケース３の内面３ａとの間に振
れ止め手段６を配設し、該振れ止め手段６は、ポンプ本
体１の弾性脚部４が設けられている面２ａとは反対側の
面２ｂ又は外ケース３の内面３ａの一方に設けられた凸
部７と、他方に設けられて該凸部７に隙間９を介して対
面した凹部８とで構成されていることを特徴としてお
り、このように構成することで、衝撃時にポンプ本体１
の動きの幅が一定以上になると、凸部７が凹部８に当た
ってポンプ本体１のそれ以上の動きが規制され、ポンプ
本体１が外ケース３に衝突するのを防止できる。また、
凸部７と凹部８との間の隙間９によって、運転時におけ
るポンプ本体１の微振動が凸部７と凹部８を介して支持
板５には伝わるのを防止でき、さらに、ポンプ本体１の
反対側の両面に配置した弾性脚部４と振れ止め手段６と
によって、ポンプ本体１の動きがそれぞれ規制されるの
で、凸部７と凹部８にかかる衝撃力をその分少なくでき
る。

【０００８】ここで、上記凸部７と凹部８の断面はそれ
ぞれ角形状に形成されているのが好ましく、この場合、
衝撃時にポンプ本体１に回転力（ねじれ）が生じた場合
には、凸部７が凹部８に対して回転して、凸部７と凹部
８との隙間９が狭まり、ポンプ本体１が外ケース３に当
たるよりも先に凸部７を凹部８に当たることができ、ポ
ンプ本体１のねじれによる外ケース３との衝突防止にも
十分に対応できるものとなる。

【０００９】また上記凸部７と凹部８とを複数組設ける
のが好ましく、この場合、複数の凸部７と凹部８とによ
り衝撃吸収効果をより高めることができると同時に、凸
部７と凹部８にかかる衝撃力を一層少なくでき、さらに
ポンプ本体１の回転（ねじれ）の発生を確実に防止でき
るようになる。また上記凸部７又は凹部８の一方を支持
板５を貫通して外ケース３のベース部１０に一体に設け
ると共に、ベース部１０と支持板５との間に凸部７又は
凹部８の外周を気密に保つためのパッキン材１１を介在
させるのが好ましく、この場合、部品点数を削減できる
と共に、支持板５とベース部１０との間が消音室１２と
なっている場合でも、パッキン材１１によって空気漏れ
を防止できるようになる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明の実施形態の一例を
説明する。ダイヤフラムポンプ１３の基本構造は、従来
（図７）と同様であり、対応する部分には同一符号を付
しておく。本発明のダイヤフラムポンプ１３は、ポンプ
本体１が弾性脚部４のみで外ケース３内に支持されてい
る構造において、従来の緩衝材に代えて、ポンプ本体１
の動きを規制するための振れ止め手段６を配設すること
に特徴がある。

【００１１】振れ止め手段６は、ポンプ本体１の下面２
ａに設けられた凸部７と、金属製の支持板５上に設けら
れて上記凸部７が挿入される凹部８とで構成されてお
り、凸部７と凹部８とが一定の隙間９をあけて対面して
いる。本実施形態では、図１、図２（ａ）に示すよう
に、ポンプ本体１の弾性脚部４間の下面２ａに凹部８を
構成するリブ８ａが一体に突設されており、支持板５の
上面には凹部８と対向する位置に、凸部７が一体に突設
されており、ポンプ本体１の弾性脚部４を支持板５の嵌
合孔に嵌合させたときに、凸部７が隙間９を介して凹部
８内に挿入されようになっている。ここで、凸部７と凹
部８間の隙間９の寸法ｄは、ポンプ本体１の内ケース２
の外面と外ケース３の内面３ａとの間の最短距離Ｄより
も小さく設定されており、これにより、衝撃時にポンプ
本体１が慣性で動いたときは、ポンプ本体１が外ケース
３に当たるよりも先に凸部７が凹部８に当たって、ポン
プ本体１と外ケース３との衝突を未然に防止できるよう
になっている。

【００１２】なお、凸部７及び凹部８の取付けは接合或
いは一体形成のいずれであってもよい。凸部７及び凹部
８の材料は特に限定されないが、衝撃に十分に耐えられ
るものが望ましい。また、凸部７及び凹部８の断面形状
は特に限定されず、円形、楕円形、或いは角形、その他
の形状であってもよい。なお、凹部８を支持板５側に設
け、凸部７をポンプ本体１側に設けてもよいのは勿論の
ことである。

【００１３】しかして、輸送や落下による衝撃時にポン
プ本体１がその慣性力により例えば図３の矢印Ａ方向に
動いても、ポンプ本体１側に設けた凹部８と支持板５側
に設けた凸部７とが隙間９を介して対面しているので、
このポンプ本体１の動きの幅が一定以上になると、凸部
７が凹部８に当たってポンプ本体１のそれ以上の動きが
止められる。つまり、凸部７と凹部８間の隙間９の寸法
ｄ（図１）をポンプ本体１の内ケース２と外ケース３間
の最短距離Ｄよりも小さく設定してあるので、ポンプ本
体２が外ケース３に衝突するよりも先に凸部７が凹部８
に当たるようになり、ポンプ本体１の動きを規制でき
る。しかも、凸部７と凹部８はポンプ本体１の弾性脚部
４，４間の中央部に配置してあるので、ポンプ本体１の
前後左右の動きをポンプ本体１のセンター位置でバラン
ス良く且つ効率良く規制できるようになり、従って、ポ
ンプ本体１が外ケース３に衝突するのを確実に防止で
き、外ケース３の破損を防止することができる。また、
外ケース３が合成樹脂製以外の場合でも、ポンプ本体１
との衝突を避けることで、電磁石等を内蔵したポンプ本
体１を十分に保護できるものとなる。この結果、従来の
ような緩衝材を用いることなく、衝撃吸収効果が得られ
るので、緩衝材を取付ける手間を省くことができ、その
分コストを低くできると共に、部品点数も削減できるも
のである。

【００１４】また、ダイヤフラムポンプ１３の運転時に
おいて、上記凸部７と凹部８間に隙間９を設けたことに
よって、運転時におけるポンプ本体１の微振動が凸部７
と凹部８を介して支持板５には伝わることがなくなり、
従って、凸部７と凹部８とからなる振れ止め手段６を設
けた構造でありながら、外ケース３に微振動（ビビリ
音）が発生するのを防止できる。

【００１５】また本実施形態では、振れ止め手段６を構
成する凸部７と凹部８は、ポンプ本体１と支持板５とに
それぞれ一体化されているので、部品点数を増やすこと
なく、簡単な構成で、振れ止め手段６を構成できる。さ
らに強い衝撃で仮りに凸部７と凹部８とが破損したとき
でも、弾性脚部４による防振効果には影響がなく、しか
も凸部７と凹部８の破損は外ケース３の外部から見えな
いので、外観上の問題は生じないものである。

【００１６】図２（ｂ）は他の実施形態を示している。
この実施形態では、ポンプ本体１の弾性脚部４が設けら
れている面２ａとは反対側の上面２ｂと外ケース３の内
面３ａとの間に振れ止め手段６を配設したものである。
ポンプ本体１の下部は弾性脚部４を介して支持板５で下
方から支えられており、ポンプ本体１の上部はフリーな
状態であり、このポンプ本体１の上部と外ケース３との
間に凸部７と凹部８とから成る振れ止め手段６を設ける
ことによって、ポンプ本体１は下部と上部の両方でその
動きが規制されることとなり、従って、上部に配置した
凸部７と凹部８にかかる衝撃力がその分少なくなり、凸
部７と凹部８を強度の低い材料で構成することが可能と
なり、凸部７と凹部８にかかるコストも一層安価で済む
ようになる。しかも、凸部７と凹部８は、ポンプ本体１
と外ケース３とにそれぞれ一体化されているので、部品
点数を増やすことなく、簡単な構成で、振れ止め手段６
を構成できるものとなる。

【００１７】ところで、ポンプ本体１が衝撃で動く場合
において、衝撃が加わる方向によってはポンプ本体１に
回転力（ねじれ力）が生じることがある。このとき、図
５に示すように、凸部７と凹部８の断面形状が円形の場
合には、ポンプ本体１の回転によってポンプ本体１と外
ケース３との間の最短距離Ｄが変化して、凸部７が凹部
８に当たるよりも先にポンプ本体１が外ケース３に衝突
してしまうこととなる。なお、凸部７と凹部８との隙間
９を最小限まで小さくして、ポンプ本体１が外ケース３
に衝突する前に凸部７を凹部８に当てるようにした場合
は、ポンプ本体１の僅かな動きや傾斜によっても凸部７
が凹部８に当たり、ポンプ本体１の微振動が外ケース３
に伝わってビビリ音の原因となる。

【００１８】そこで本発明は、上記問題を解決するため
に、図４に示すように、凸部７と凹部８の断面をそれぞ
れ三角形状に形成している。他の構成は図１の構成と同
様である。例えば凸部７と凹部８の断面形状をそれぞれ
三角形に形成することによって、ポンプ本体１が回転し
たときに、凸部７が凹部８に対して回転して、凸部７と
凹部８との隙間９が狭まり、ポンプ本体１が外ケース３
に当たるよりも先に凸部７を凹部８に当てることができ
るようになる。従って、ポンプ本体１の回転による外ケ
ース３との衝突防止にも十分に対応できると共に、凸部
７と凹部８との隙間９を最小限まで小さくする必要もな
くなるので、ビビリ音の発生も同時に防止できるものと
なる。勿論、凸部７と凹部８の断面形状は、三角形に限
らず、例えば四角形、或いは多角形であってもよい。

【００１９】また、上記のポンプ本体１の回転（ねじ
れ）は、１つの凸部７を回転中心として起こるものと考
えられるので、凸部７と凹部８とを２組以上設ければ、
ポンプ本体１の回転を止めることができる。このように
凸部７と凹部８とを２組以上設けることによって、振動
吸収効果をより高めることができると同時に、凸部７と
凹部８にかかる衝撃力を分散でき、凸部７と凹部８にか
かる負担軽減を図ることができる。

【００２０】図６は、支持板５とベース部１０との間が
消音室１２となっている場合において、凸部７又は凹部
８の一方を支持板５を貫通して外ケース３のベース部１
０に一体に設けると共に、ベース部１０と支持板５との
間に凸部７又は凹部８の外周を気密に保つためのパッキ
ン材１１を介在させた場合を示している。上記支持板５
は消音室１２の上壁を兼ねており、外ケース３のベース
部１０は消音室１２の下壁を兼ねている。このように外
ケース３のベース部１０に凸部７を一体に設けることに
よって、部品点数の削減が図られる。また、パッキン材
１１は、ベース部１０から突設させた立ち上がり壁１４
と支持板５との間に充填されているので、パッキン材１
１によって消音室１２内の空気が支持板５の凸部貫通孔
１５から消音室１２外部に漏洩するのを防止でき、消音
効果が損なわれることもない。なお、本実施形態の構造
は、凸部７に代えて、凹部８をベース部１０に一体に設
けた場合においても同様である。

【００２１】本発明に係るダイヤフラムポンプ１３は、
主として浄化槽において、汚水を生物的に処理するた
め、ばっき槽へ空気を供給するために最適に用いられる
が、浄化槽以外に例えば養殖池での酸素供給などにも広
く用いることができるのは勿論のことである。

【００２２】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のうち請求
項１記載の発明は、ダイヤフラムの駆動により外部への
気体の吸引、吐出を行うようにしたポンプ本体が外ケー
ス内に収納されていると共に、ポンプ本体に設けた弾性
脚部が外ケース内部に取付けた支持板に連結され、ポン
プ本体が弾性脚部のみで外ケース内に支持されて成るダ
イヤフラムポンプにおいて、ポンプ本体の弾性脚部が設
けられている面と支持板との間に振れ止め手段を配設
し、該振れ止め手段は、ポンプ本体の弾性脚部が設けら
れている面又は支持板の一方に設けられた凸部と、他方
に設けられて該凸部に隙間を介して対面した凹部とで構
成されているから、輸送や落下による衝撃時にポンプ本
体が慣性により動いても、ポンプ本体と支持板とに設け
た凸部と凹部とが隙間を介して対面しているので、ポン
プ本体の動きの幅が一定以上になると、凸部が凹部に当
たってポンプ本体のそれ以上の動きが規制される。従っ
て、ポンプ本体が外ケースに衝突するのを防止でき、外
ケースの破損或いはポンプ本体の破損を防止することが
できる。しかも、凸部と凹部との間に隙間を設けたこと
によって、運転時におけるポンプ本体の微振動が凸部と
凹部を介して支持板に伝わるのを防止できる。この結
果、従来のような緩衝材を用いることなく、衝撃吸収効
果が得られるので、緩衝材の取付けの手間を省け、その
分コストを低くできると共に、部品点数も削減できるも
のである。さらに、強い衝撃で仮りに凸部と凹部とが破
損したときでも、その破損は外ケースの外観にあらわれ
ないので、品質上の問題も生じないものである。

【００２３】また請求項２記載の発明は、ダイヤフラム
の駆動により外部への気体の吸引、吐出を行うようにし
たポンプ本体が外ケース内に収納されていると共に、ポ
ンプ本体に設けた弾性脚部が外ケース内部に取付けた支
持板に連結され、ポンプ本体が弾性脚部のみで外ケース
内に支持されて成るダイヤフラムポンプにおいて、ポン
プ本体の弾性脚部が設けられている面とは反対側の面と
外ケースの内面との間に振れ止め手段を配設し、該振れ
止め手段は、ポンプ本体の弾性脚部が設けられている面
とは反対側の面又は外ケースの内面の一方に設けられた
凸部と、他方に設けられて該凸部に隙間を介して対面し
た凹部とで構成されているから、請求項１記載の効果に
加えて、ポンプ本体の反対側の一面に弾性脚部、他面に
振れ止め手段が設けられているので、ポンプ本体は反対
側の両面でその動きが規制されるようになり、従って、
凸部と凹部にかかる衝撃力がその分少なくなり、凸部と
凹部の強度を低くしても、衝撃吸収効果が得られるの
で、振れ止め手段を設けるためのコストを一層低減でき
るものである。

【００２４】また請求項３記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の効果に加えて、 凸部と凹部の断面がそ
れぞれ角形状に形成されているから、衝撃時にポンプ本
体に回転力（ねじれ）が生じた場合には、凸部が凹部に
対して回転して、凸部と凹部との隙間が狭まり、ポンプ
本体が外ケースに当たるよりも先に凸部が凹部に当たる
ようになり、従って、ポンプ本体のねじれによる外ケー
スとの衝突防止にも十分に対応できると共に、凸部と凹
部との隙間を最小限まで小さくする必要がなくなり、ビ
ビリ音の発生も同時に防止することができる。

【００２５】また請求項４記載の発明は、請求項１又は
請求項２記載の効果に加えて、凸部と凹部とを複数組設
けたから、複数の凸部と凹部とにより衝撃吸収効果を一
層高めることができると同時に、凸部と凹部にかかる衝
撃力を一層少なくできる。さらに、ポンプ本体の回転
（ねじれ）の発生を確実に防止できるようになる。また
請求項５記載の発明は、請求項１記載の効果に加えて、
凸部又は凹部の一方を支持板を貫通して外ケースのベー
ス部に一体に設けると共に、ベース部と支持板との間に
凸部又は凹部の外周を気密に保つためのパッキン材を介
在させて成るから、外ケースのベース部に凸部又は凹部
の一方を一体に設けることによって、部品点数の削減が
図られる。また、支持板とベース部との間が消音室とな
っている場合でも、パッキン材をベース部と支持板との
間に介在させることによって、消音室内の空気が支持板
の貫通孔から消音室外部に漏洩するのを防止できるもの
となる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の一例を示すダイヤフラムポ
ンプの断面図である。

【図２】（ａ）は同上の振れ止め手段を説明する断面
図、（ｂ）は他の実施形態の振れ止め手段を説明する断
面図である。

【図３】同上のポンプ本体が慣性で動く場合における振
れ止め状態を説明する図である。

【図４】他の実施形態の振れ止め手段を説明する概略平
面図である。

【図５】同上のポンプ本体のねじれが生じた場合を説明
する概略平面図である。

【図６】更に他の実施形態の振れ止め手段を説明する断
面図である。

【図７】従来の緩衝材を用いた場合を説明する断面図で
ある。

【符号の説明】

１ ポンプ本体 ３ 外ケース ４ 弾性脚部 ５ 支持板 ６ 振れ止め手段 ７ 凸部 ８ 凹部 ９ 隙間 １０ ベース部 １１ パッキン材

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 小屋本 政則 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 越島 次郎 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 六嶋 一雅 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 中岡 敬善 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内 (72)発明者 江指 憲司 大阪府門真市大字門真1048番地松下電工株 式会社内

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 ダイヤフラムの駆動により外部への気体
   の吸引、吐出を行うようにしたポンプ本体が外ケース内
   に収納されていると共に、ポンプ本体に設けた弾性脚部
   が外ケース内部に取付けた支持板に連結され、ポンプ本
   体が弾性脚部のみで外ケース内に支持されて成るダイヤ
   フラムポンプにおいて、ポンプ本体の弾性脚部が設けら
   れている面と支持板との間に振れ止め手段を配設し、該
   振れ止め手段は、ポンプ本体の弾性脚部が設けられてい
   る面又は支持板の一方に設けられた凸部と、他方に設け
   られて該凸部に隙間を介して対面した凹部とで構成され
   ていることを特徴とするダイヤフラムポンプ。
2. 【請求項２】 ダイヤフラムの駆動により外部への気体
   の吸引、吐出を行うようにしたポンプ本体が外ケース内
   に収納されていると共に、ポンプ本体に設けた弾性脚部
   が外ケース内部に取付けた支持板に連結され、ポンプ本
   体が弾性脚部のみで外ケース内に支持されて成るダイヤ
   フラムポンプにおいて、ポンプ本体の弾性脚部が設けら
   れている面とは反対側の面と外ケースの内面との間に振
   れ止め手段を配設し、該振れ止め手段は、ポンプ本体の
   弾性脚部が設けられている面とは反対側の面又は外ケー
   スの内面の一方に設けられた凸部と、他方に設けられて
   該凸部に隙間を介して対面した凹部とで構成されている
   ことを特徴とするダイヤフラムポンプ。
3. 【請求項３】 凸部と凹部の断面がそれぞれ角形状に形
   成されていることを特徴とする請求項１又は請求項２記
   載のダイヤフラムポンプ。
4. 【請求項４】 凸部と凹部とを複数組設けたことを特徴
   とする請求項１又は請求項２記載のダイヤフラムポン
   プ。
5. 【請求項５】 凸部又は凹部の一方を支持板を貫通して
   外ケースのベース部に一体に設けると共に、ベース部と
   支持板との間に凸部又は凹部の外周を気密に保つための
   パッキン材を介在させて成ることを特徴とする請求項１
   記載のダイヤフラムポンプ。