JPH11181936A - ガラス板の支持構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】ＤＰＧ工法によるガラス板の支持構造におい
て、ガラス板の自重等の垂直方向の荷重と風圧等の面外
方向の荷重の両荷重に対し、取付孔強度を低下させな
い。 【解決手段】ガラス板の隅部に設けた貫通孔の一端側を
皿孔とした取付孔の内側端面に介装部材を介し、取付孔
形状に合わせた締付部材を該孔に挿通し、反対面側より
ナットで締付挟持する支持構造で、一端に球面部、他端
を躯体側に固着する支持ボルトと、該取付孔の形状に合
わせ取付孔径よりも大径の鍔部付きの蓋部を有し、筒状
かつボルト状でその内部面に前記支持ボルトの球面部と
内接する摺動面を設け、かつ他端側内面をテーパー孔と
した締付部材と、前記締付部材の筒状部の外周と螺合し
ガラス板の取付孔周辺部を緩衝材を介して緊締せしめる
締付ナットとからなり、前記皿孔を有する取付孔を締付
部材と締付ナットの螺合挟持により、取付孔周辺の両面
と取付孔の皿孔を挟持し保持するようにした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はＤＰＧ工法によるガ
ラススクリーンの支持金具に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス板の取付工法として各種あるが、
フレ−ムレスでガラススクリ−ンを構成する工法として
金属金具による点支持工法が、近年注目されている。

【０００３】この点支持工法は躯体に固着する中心部を
設け、該中心部よりＸ字状やＨ字状のアーム先端に支持
部材を設け、該支持部材にガラス板の四隅に穿設する取
付孔を挿通し支持するガラス板の点支持工法が各種開示
されている。

【０００４】このガラス板の隅部に設けた取付孔に挿通
し締付支持する支持部材として、例えば、特開平５−１
７９７３９号公報、および特開平５−２４８０１８号公
報に示されるものでは、支持部材とガラス板とを回動自
在とする構成を備え、面外方向の変位については支持部
材とガラス板との取り付けにおいて、ガラス板の外面側
を皿状に穿設し、残りの厚みをストレートに穿設する取
付孔にアルミ製のガスケット部材を介して挿入のソケッ
ト部材と、該ソケット部材と螺合してガラス板を締付固
定するナットと、前記ソケット部材の内部にあって躯体
に固着する支持部材の先端に設けた球部を、傾動自在に
挟持する支持金具が知られている。

【０００５】また、本出願人による実開平６−３７４０
９号公報に示されるものでは、 一端に球面部を設け、
他端を躯体の固定部材に固着する支持部材と、孔部を設
けたリング状でその孔部の一端側に横向き凸状の突出部
を設け、その突出部の内面に前記球面部と内接する摺動
面を設けた止環部材および盲板状の鍔部と横向き凸状の
突出部を設け、その突出部の内面に支持部材の球面部と
内接する摺動面を設けた締付部材とからなり、支持部材
に設けた球面部の先端面と締付部材の鍔部の裏面とに空
洞部が形成され、ガラス板に穿設した取付孔に挿入した
締付部材と止環部材とを両突出部に設けたネジにより螺
合し緊締せしめるガラス板の支持金具、好ましくは、ガ
ラス板に穿設した前記取付孔をストレート孔とし、前記
締付部材は前記ストレートな取付孔の内径より大径の鍔
部を備え、該締付部材と前記止環部材との螺合により、
ガラス板の取付孔周辺部をパッキンを介して挟持するよ
うにしたガラス板の支持金具が開示されている。

【０００６】あるいは、同じく本出願人による特開平８
−２９１５７６号公報に示されるものでは、ガラススク
リ−ンを構成するガラス板の四隅部の穿孔部に表面側よ
り挿通する締付ボルトに裏面側よりナットにてガラス板
を締付挟持する支持金具で、裏面側先端部の内径が先端
ほど拡径であるテーパー状のテーパー部と、前面側内面
が半球面状である半球面状部からなる締付ボルトと、先
端部が球面部で前記半球面状部と内接摺動可能な支持部
材と、前記締付ボルトの筒状部の背面側外周部と螺合し
てガラス板を締付挟持するナットと、前記締付ボルトの
前面開口部に固着の蓋部と、からなる支持金具におい
て、支持部材の先端を球面として傾動可とし、締付ボル
トの裏面側先端内部をテーパー状としたガラス板の支持
金具が開示されている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】特開平５−１７９７３
９号公報、および特開平５−２４８０１８号公報で示さ
れるものは、ガラス板に穿設した皿孔部にガスケット部
材を介して挿入したソケット部材とガラス板の裏面側か
らナット材により挟持緊締し、ソケット部材の蓋部の外
側面とガラス板面とを同一のフラット面とさせるため
に、ソケット部材側からはガラス板に穿設した皿孔部を
押圧し、ナット材側からはガラス面を押圧して、ガラス
板の穿設部を挟持させるものである。この皿孔によりガ
ラス板の自重等の荷重がかかると皿孔の傾斜面に沿って
荷重が分散されるので、垂直方向の荷重に対しては有効
であるが、風圧荷重等の面外方向からの荷重に対して皿
孔加工によってガラス板の板厚が薄くなる分だけ面外方
向の強度が弱くなる点は避けられないという問題があっ
た。

【０００８】一方、本出願人による実開平６−３７４０
９号公報、および特開平８−２９１５７６号公報に示さ
れるものは、ガラス板の隅部に設けた取付孔が貫通孔で
あり、該取付孔を挿通し締付支持する金具がガラス板の
両面を押圧し挟持するものであるため、前記の皿孔部に
よって板厚が薄くなることによる面外方向の強度低下を
招くことはないが、ガラス板等の自重による垂直方向の
全荷重が貫通孔にかかるという問題点があった。

【０００９】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価にガラス板
を支持し、雨水、塵埃の進入を防止し、かつガラス板の
支持をより確実に支持し、ガラス板の自重等による垂直
方向の荷重と、風圧等による面外方向の荷重の両荷重に
対して、取付孔の強度を低下させないガラス板の支持構
造の提供を目的として、ガラス板の四隅部に設けた貫通
孔の一端側を皿孔とした取付孔の内側端面に介装部材を
介し、該取付孔の形状に合わせた締付部材を該取付孔に
挿通し、反対面側よりナットで締付挟持するガラス板の
支持構造において、一端に球面部を設け、他端を躯体の
固定部材に固着する支持ボルトと、ガラス板の取付孔の
形状に合わせ一端側に取付孔径よりも大径の鍔部付きの
蓋部を有し、筒状、かつボルト状でその内部面に前記支
持ボルトの球面部と内接する摺動面を設け、かつ他端側
内面をテーパー孔とした締付部材と、前記締付部材の筒
状部の外周と螺合しガラス板の取付孔周辺部を緩衝材を
介して緊締せしめる締付ナットとからなり、前記皿孔を
有する取付孔を締付部材と締付ナットの螺合挟持によ
り、取付孔周辺の両面と取付孔の皿孔を挟持し保持する
ようにしたガラス板の支持構造、あるいは、ガラス板の
四隅部に設けた貫通孔の一端側を皿孔とした取付孔の内
側端面に介装部材を介し、該取付孔の形状に合わせた締
付部材を該取付孔に挿通し、反対面側よりナットで締付
挟持するガラス板の支持構造において、一端に球面部を
設け、他端を躯体の固定部材に固着する支持ボルトと、
ガラス板の取付孔の形状に合わせ一端側に取付孔径より
も大径の鍔部付きの蓋部を有し、筒状、かつボルト状で
その内部面に前記支持ボルトの球面部と内接する摺動面
を設けた締付部材と、該締付部材の筒状部内面と螺合
し、かつ筒状でその一端側内面をテーパー孔とし他端側
内面に前記球面部と内接する摺動面を設けた球面部固定
ナットと、前記締付部材の筒状部の外周と螺合しガラス
板の取付孔周辺部を緩衝材を介して緊締せしめる締付ナ
ットとからなり、前記皿孔を有する取付孔を締付部材と
締付ナットの螺合挟持により、取付孔周辺の両面と取付
孔の皿孔を挟持し保持するようにし、かつ前記球面部を
球面部固定ナットで着脱自在に設けたガラス板の支持構
造、さらには、前記取付孔の端面と締付部材間に介装さ
せる介装部材として、皿孔部と締付部材間に硬質樹脂あ
るいは金属の部材とし、貫通孔の中央部には弾性ゴムか
らなる止水用Ｏリングと硬質樹脂カラーを設けるように
したガラス板の支持構造を提供する。

【００１０】

【発明の実施の形態】図１に示すように、ガラス板１の
四隅部に穿孔した取付孔２の室外側を皿孔加工し、該取
付孔２にその形状に合わせた介装部材３、１４を内接さ
せた。

【００１１】さらに、ガラス板１の取付孔２内に前記介
装部材３、１４を介してガラス板１の取付孔２の形状に
合わせた締付部材４を挿通し、締付ナット９と当接する
側、締付部材４と当接する側のそれぞれよりリング状の
緩衝材１６、８を介して前記締付部材４と締付ナット９
とを螺合させ、ガラス板１の取付孔２を締付挟持させ
た。

【００１２】前記締付部材４は筒状であり、その内面で
支持ボルト５の球面部５ａと内接し、球面部５ａにより
支持ボルト５を相対的に首振り傾動自在とした。該締付
部材４の室外側にはテーパー状の頭部４ａと蓋部４ｃお
よび取付孔径よりも大径の鍔部４ｅが設けられ、締付部
材４の外周側はガラス板１の取付孔２の皿孔２ａに合わ
せた形状とした。

【００１３】また、締付部材４の筒状部の室内開口側は
外側に螺刻部を設け、該螺刻部で締付ナット９と螺合さ
せ、ガラス板１の周辺部を前記締付部材４の鍔部４ｅと
締付ナット９で緩衝材を介して締付け挟持させ、同時に
締付部材の頭部４ａのテーパー部と前記締付ナット９で
取付孔２の皿孔部２ａを締付挟持させる。

【００１４】締付部材４の内側には締付金具１５の製作
段階において予め支持ボルト５の球面部５ａを室内側か
ら挿入させ、筒状部の先端側開口部に圧力をかけて変形
させ、締付部材４内から球面部５ａが抜けないようにし
たものである。

【００１５】前記球面部５ａと当接する蓋部４ｃおよび
筒状部４ｂの内面側は球面部５ａの形状に合わせたので
球面部５ａの筒状部４ｂ内での摺動がスムーズとなる。
また、支持ボルト５の球面部５ａとボルト部５ｃ間の首
部５ｂは狭小となっており、球面部５ａと当接の締付部
材４の室内側内部が開口部先端側ほど拡径のテーパー部
４ｆとしたため、支持ボルト５と締付部材４とは相対的
に首振り傾動自在である。

【００１６】ガラス板１の取付孔２は皿孔部２ａとスト
レート孔部２ｂとからなり、ストレート孔部２ｂの内側
端面にはガラス板１側より硬質の合成樹脂からなる筒状
の介装部材１４を内接させ、また皿孔部２ａからストレ
ート孔部２ｂにかけて皿孔形状に合わせた形状の金属製
の介装部材３を内接させ、前記介装部材３と筒状の介装
部材１４間には弾性ゴムからなる止水用Ｏリング１０を
設けた。

【００１７】前記締付部材４の筒状部の室内側先端には
凹溝部４ｄを設けたので、締付部材４と締付ナット９と
の螺合締付作業は、室内側から行うことができ、室外側
の締付部材４の蓋部４ｃまたは頭部４ａの表面側には締
付用の凹部を設ける必要がないが、勿論締付用の凹部を
室内側の凹溝部４ｄに代えて室外側の蓋部４ｃに設ける
ようにしてもよい。

【００１８】このように、締付部材４の内部に支持ボル
ト５を首振り傾動自在とさせる球面部５ａを内接して支
持ボルト５と一体化させ、締付部材４の筒状部の室内側
開口部の先端内側にテーパー部４ｆを設けたことにより
支持ボルト５の傾動範囲を幅広くすることができる。

【００１９】また、締付部材４とガラス板１の取付孔２
との間に止水用Ｏリング１０と、該止水用Ｏリング１０
を挟むように皿孔形状に合わせた形状の金属製の介装部
材３と筒状の介装部材１４を設けた。ガラス板１の自重
等により取付孔２にかかる荷重をガラス板１の取付孔２
を皿孔２ａとしたことにより垂直方向にかかる荷重の一
部を皿孔の斜め方向に分散でき、ガラス板１の取付孔２
の強度を向上させることができる。

【００２０】締付部材４の鍔部４ｅとガラス板１間、お
よび締付ナット９とガラス板１間に弾性ゴム等からなる
止水用の緩衝材１６、８を設け、さらに前記皿孔形状に
合わせた形状の介装部材３と筒状の介装部材１４間に、
止水用Ｏリング１０を設け、締付部材４と締付ナット９
の緊締時に緩衝材１６、８、および止水用Ｏリング１０
の圧縮変形により、ガラス板１の取付孔２間への雨水の
侵入を阻止することができる。

【００２１】締付部材４のテーパー部４ｆと支持ボルト
５の首部の間に配設したシールリング２２により空気中
の塵埃の浸入を阻止し、該シールリング２２は弾性材を
使用すれば締付金具１５の支持ボルト５の傾動を妨げる
ものではない。

【００２２】また、シールリング２２の形状をチューブ
状とすれば、一層締付金具１５の傾動の自由度が増す。
つぎに、図２に別の実施例を示す。

【００２３】ガラス板１の四隅部に穿設した取付孔２の
室外側を皿孔加工し、該取付孔２にその形状に合わせた
緩衝材３、１４を内接させる。さらに、ガラス板１の取
付孔２内に前記介装部材３、１４を介してガラス板１の
取付孔２の形状に合わせた締付部材４’を挿通し、締付
ナット９と当接する側、締付部材４’と当接する側のそ
れぞれよりリング状の緩衝材１６、８を介して前記締付
部材４’と締付ナット９とを螺合させ、ガラス板１の取
付孔２を締付挟持させた。

【００２４】前記締付部材４’は筒状であり、その内面
で支持ボルト５の球面部５ａと内接し、球面部５ａによ
り支持ボルト５を相対的に首振り傾動自在とした。該締
付部材４’の室外側にはテーパー状の頭部４ａ’と蓋部
４ｃ’および取付孔径よりも大径の鍔部４ｅ’が設けら
れ、締付部材４’の外周側はガラス板１の取付孔２の皿
孔２ａに合わせた形状とした。

【００２５】また、締付部材４’の筒状部の室内側開口
側は外側および内側共に螺刻部を設け、外側に設けた螺
刻部で締付ナット９と螺合させてガラス板１の取付孔２
を締付け挟持させ、内側に設けた螺刻部で球面部固定ナ
ット６と螺合させて支持ボルト５の球面部５ａを室内側
から当接挟持し、締付部材４’内から外れないようにし
た。

【００２６】前記球面部固定ナット６の室内側内側はテ
ーパー状に開口しており、前記支持ボルト５の球面部５
ａと一体に固着したボルト部５ｃはこのテーパー状開口
部より室内側に突出して首振り傾動自在である。

【００２７】また、球面部固定ナット６は締付部材４’
の筒状部４ｂ’との螺合後、該筒状部４ｂ’の外側側面
部より止めネジ７で固定される。ガラス板１の取付孔２
はストレート孔部２ｂと皿孔部２ａとからなり、ストレ
ート孔部２ｂの内側端面にはガラス板１側より弾性ゴム
あるいは合成樹脂からなる筒状の介装部材１４を内接さ
せ、また皿孔部２ａからストレート孔部２ｂにかけて皿
孔形状に合わせた形状の金属製の介装部材３を内接さ
せ、前記介装部材３と筒状の介装部材１４間には弾性ゴ
ムからなる止水用Ｏリング１０を設けた。

【００２８】前記締付部材４’の筒状部の室内側先端
と、球面部固定ナット６の室内側先端にはそれぞれ凹溝
部４ｄ’、６ｃを設けたので、締付部材４’と球面部固
定ナット６、および締付部材４’と締付ナット９との螺
合締付作業は、室内側から行うことができ、室外側の締
付部材４’の蓋部４ｃ’または頭部４ａ’の表面側には
締付用の凹部を設ける必要がないが、勿論締付用の凹部
を室内側の凹溝部４ｄ’に代えて室外側の蓋部４ｃ’に
設けるようにしてもよい。

【００２９】前記球面部５ａと当接する蓋部４ｃ’およ
び筒状部４ｂ’の内面側、さらには締付部材４’の筒状
部４ｂ’の開口側内面と螺合の球面部固定ナット６の内
側は球面部５ａの形状に合わせたので球面部５ａの筒状
部４ｂ’内での摺動がスムーズとなり、また、支持ボル
ト５の球面部５ａとボルト部５ｃ間の首部５ｂは狭小と
なっており、球面部５ａと当接の球面部固定ナット６の
室内側内部が開口部先端側ほど拡径のテーパー部６ｂと
したため、支持ボルト５と締付部材４’とは相対的に首
振り傾動自在である。

【００３０】このように、締付部材４’の内部に支持ボ
ルト５を首振り傾動自在とさせる球面部５ａを内接して
支持ボルト５と一体化させ、締付部材４’の筒状部の室
内側開口部の先端内側に球面部固定ナット６を螺合し、
球面部固定ナット６の筒状部の室内側の先端内側にテー
パー部６ｂを設けているので、支持ボルト５の傾動角度
を広くとることができる。

【００３１】また、締付部材４’とガラス板１の取付孔
２との間に止水用Ｏリング１０と、該止水用Ｏリング１
０を挟むように皿孔形状に合わせた形状の金属製の介装
部材３と筒状の介装部材１４を設けたことにより、ガラ
ス板１等の自重により取付孔２にかかる荷重をガラス板
１の取付孔２を皿孔２ａとしたことにより垂直方向にか
かる荷重の一部を皿孔の斜め方向に分散でき、ガラス板
１の取付孔２の強度を向上させることができる。

【００３２】締付部材４’の鍔部とガラス板１間、およ
び締付ナット９とガラス板１間に弾性ゴム等からなる止
水用の緩衝材１６、８を設け、さらに前記皿孔形状に合
わせた形状の介装部材３と筒状の介装部材１４間に、止
水用Ｏリング１０を設け、締付部材４’と締付ナット９
の緊締時に緩衝材１６、８、および止水用Ｏリング１０
の圧縮変形により、ガラス板１の取付孔２間への雨水の
侵入を阻止することができる。

【００３３】尚、締付部材４、４’内で傾動自在な支持
ボルト５は、図３に示すように構造躯体側に取付けられ
たＸ字状やＨ字状等の支持金具３０のアーム３２の先端
に設けた取付孔３１に挿通し、該取付孔３１の両面側よ
りナットで緊締固着する。

【００３４】球面部固定ナット６のテーパー部６ｂと支
持ボルト５の首部の間に配設したシールリング２２によ
り空気中の塵埃の浸入を阻止し、該シールリング２２は
弾性材を使用すれば締付金具１５の支持ボルト５の傾動
を妨げるものではない。

【００３５】また、シールリング２２の形状をチューブ
状とすれば、一層締付金具１５の傾動の自由度が増す。
本発明の実施例、および別の実施例は以上の通りである
が、以下に補足説明を述べる。

【００３６】球面部５ａについては球面部５ａを作る球
体の中心をガラス板１の板厚の中心線と合わせるのが好
ましく、このため球面部５ａの径を大きくしすぎると、
締付部材４、４’の蓋部４ｅ、４ｅ’を突き抜けたりす
る。このため、ガラス板１の厚みに合わせて適宜球面部
５ａの大きさを変えれば良い。

【００３７】支持ボルト５の球面部は、図１、図２に示
すような球部としたが、球部を蓋部面に平行な面で切断
した截頭球状の球部としてもよい。この場合は、蓋部４
ｃと截頭球状の球面部５ａ間に若干の空洞部を設ける必
要があり、球面部５ａの重心はガラス板厚の中心線上と
なるようにすると好ましい。

【００３８】ガラス板１の取付孔２の皿孔部２ａの皿面
からストレート孔２ｂにかけて内接させる介装部材３と
しては、アルミニウムや錫合金等の比較的柔らかい金属
製とし、皿孔２ａに合わせた形状とし、ストレート孔部
２ｂに内接させる介装部材１４としてはポリカーボネー
ト等の硬質樹脂またはアルミニウム等の金属製で筒状カ
ラーとした。

【００３９】また、皿孔２ａに合わせた形状の該介装部
材３と筒状の介装部材１４間に設けた止水用Ｏリング１
０は、弾性ゴム材等からなり、ガラス板１の端面と締付
部材４、４’の筒状部４ｂ、４ｂ’と密着しているので
雨水等が仮に侵入してもＯリング１０にて堰き止めら
れ、さらに先に侵入することはない。

【００４０】さらに、ガラス板１の取付孔２の両面周辺
部に設けた緩衝材１６、８は、リング状の弾性ゴムから
なるものでガラス板１締付金具４、４’の鍔部４ｅ、４
ｅ’と締付ナット９とに密着するように設けたので止水
性が良い。

【００４１】尚、前記緩衝材１６、８および止水用Ｏリ
ング１０としてはＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、シリコ
ンゴム、バイトンゴム、ウレタンゴム等の耐候性の良い
弾性体とした。

【００４２】また、締付部材４、４’、球面部固定ナッ
ト６、締付ナット９、および支持ボルト５等はＳＵＳ等
の錆びない金属としたが、防錆塗装処理やメッキ等の処
理をしたＳＳ材でも良い。

【００４３】そして、前記ガラス板１を図４に示すよう
に、上下、左右に複数枚配設し、互いに隣接する四枚の
ガラス板１のコーナー部に設けた取付孔２を締付支持す
る各締付金具を、例えば図３に示すような支持アーム３
２の形状がＸ字状、Ｈ字状の４点または、Ｉ字状の１点
や、２点の支持金具３０の各支持アーム３２の先端の取
付孔３１に遊挿および取付支持し、該支持金具３０の中
心より垂設のロッド３３を図示しない躯体に固設すれ
ば、図４に示すガラススクリーン４０を形成することが
できる。尚、ガラス板１とは強化されたガラス板や、複
数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生板ガラ
スを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜または樹脂
注入で接着した合わせガラス、および前記のガラスに飛
散防止樹脂膜を貼着したもの等が対象となる。

【００４４】尚、締付ナット９は外周側面より緩み止め
として固定ビスにて締付固定する。以上好適な実施例に
ついて述べたが、本発明はこれに限定されるものではな
く種々の応用が考えられるものである。

【００４５】支持ボルト５の球面部は、図１、図２に示
すような球部としたが、球部を蓋部面に平行な面で切断
した截頭球状の球部としてもよい。この場合は、蓋部４
ｃ、４ｃ’と截頭球状の球面部５ａ間に若干の空洞部を
設ける必要があり、球面部５ａの重心はガラス板厚の中
心線上となるようにすると好ましい。

【００４６】また、本発明は屋外用だけでなく室内間仕
切り用としても当然使用することができる。このように
本発明によれば、ガラス板を四点で支持する点支持工法
（ＤＰＧ工法、Ｄｏｔ Ｐｏｉｎｔ Ｇｒａｚｉｎｇ）
により、フレームレスで開放的な空間を形成でき、また
フラットなガラススクリーンが構成でき、取付孔からの
雨水の侵入をより確実に防止できるものである。

【００４７】

【発明の効果】本発明は、ガラス板の穿設部の皿孔部分
に皿孔形状に合わせたアルミニウム等の柔らかい金属製
の介装部材を介して締付部材と締付ナットで締付挟持す
るようにしたので、ガラス板の自重等の垂直方向の荷重
が皿孔の傾斜面に沿って分散される。一方、風圧荷重等
の面外方向からの荷重に対しては皿孔加工により薄くな
った板厚による面外方向の強度低下を締付部材の取付孔
径より大径の鍔部と締付ナットとでガラス板の取付孔の
周辺部両面を緩衝材を介して締め付け保持するようにし
たので、取付孔の強度を低下させることがなく、ガラス
板の自重等による垂直方向の荷重と、風圧等による面外
方向の荷重の両荷重に対して、強度を維持できる。

【００４８】また、ガラス板の取付孔の端面の内側中央
部に弾性ゴムからなる止水用Ｏリングを密着させると共
に、取付孔周辺の両面を弾性ゴムからなる緩衝材を介し
て鍔部を有する締付部材と締付ナットとで締付挟持させ
たことにより取付孔部の止水性が損なわれることはな
い。

【００４９】さらに、傾動自在な支持ボルトの球面部を
締付部材と球面部固定ナットとで締付螺合するようにし
た場合には、必要に応じて球面部の着脱が可能となる。
このように、シンプルな構成で安価にガラス板を支持
し、雨水、塵埃の進入を防止し、室外側からの風圧等に
よるガラス板の変形に対応できるものとなった。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の支持構造の縦断面図。

【図２】本発明の別の実施例の支持構造の縦断面図。

【図３】本発明の支持構造の締付金具を取り付ける四点
支持金具の斜視図。

【図４】点支持工法によるガラススクリーンの正面図。

【符号の説明】

１ ガラス板 ２ 取付孔 ２ａ 皿孔部 ２ｂ ストレート孔部 ３ 介装部材 ４、４’ 締付部材 ４ａ、４ａ’ 頭部 ４ｂ、４ｂ’ 筒状部 ４ｃ、４ｃ’ 蓋部 ４ｄ、４ｄ’ 凹溝部 ４ｅ、４ｅ’ 鍔部 ５ 支持ボルト ５ａ 球面部 ５ｃ ボルト部 ６ 球面部固定ナット ６ａ 凹状球面部 ６ｂ テーパー部 ６ｃ 凹溝部 ７ 止めネジ ８ 緩衝材 ９ 締付ナット １０ 止水用Ｏリング １４ 介装部材 １５、１５’ 締付金具 ３０ 支持金具 ４０ ガラススクリーン

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】ガラス板の四隅部に設けた貫通孔の一端側
   を皿孔とした取付孔の内側端面に介装部材を介し、該取
   付孔の形状に合わせた締付部材を該取付孔に挿通し、反
   対面側よりナットで締付挟持するガラス板の支持構造に
   おいて、一端に球面部を設け、他端を躯体の固定部材に
   固着する支持ボルトと、ガラス板の取付孔の形状に合わ
   せ一端側に取付孔径よりも大径の鍔部付きの蓋部を有
   し、筒状、かつボルト状でその内部面に前記支持ボルト
   の球面部と内接する摺動面を設け、かつ他端側内面をテ
   ーパー孔とした締付部材と、前記締付部材の筒状部の外
   周と螺合しガラス板の取付孔周辺部を緩衝材を介して緊
   締せしめる締付ナットとからなり、前記皿孔を有する取
   付孔を締付部材と締付ナットの螺合挟持により、取付孔
   周辺の両面と取付孔の皿孔を挟持し保持するようにした
   ことを特徴とするガラス板の支持構造。
2. 【請求項２】ガラス板の四隅部に設けた貫通孔の一端側
   を皿孔とした取付孔の内側端面に介装部材を介し、該取
   付孔の形状に合わせた締付部材を該取付孔に挿通し、反
   対面側よりナットで締付挟持するガラス板の支持構造に
   おいて、一端に球面部を設け、他端を躯体の固定部材に
   固着する支持ボルトと、ガラス板の取付孔の形状に合わ
   せ一端側に取付孔径よりも大径の鍔部付きの蓋部を有
   し、筒状、かつボルト状でその内部面に前記支持ボルト
   の球面部と内接する摺動面を設けた締付部材と、該締付
   部材の筒状部内面と螺合し、かつ筒状でその一端側内面
   をテーパー孔とし他端側内面に前記球面部と内接する摺
   動面を設けた球面部固定ナットと、前記締付部材の筒状
   部の外周と螺合しガラス板の取付孔周辺部を緩衝材を介
   して緊締せしめる締付ナットとからなり、前記皿孔を有
   する取付孔を締付部材と締付ナットの螺合挟持により、
   取付孔周辺の両面と取付孔の皿孔を挟持し保持するよう
   にし、かつ前記球面部を球面部固定ナットで着脱自在に
   設けたことを特徴とするガラス板の支持構造。
3. 【請求項３】前記取付孔の端面と締付部材間に介装させ
   る介装部材として、皿孔部と締付部材間に硬質樹脂ある
   いは金属の部材とし、貫通孔の中央部には弾性ゴムから
   なる止水用Ｏリングと硬質樹脂カラーを設けるようにし
   たことを特徴とする請求項１乃至２記載のガラス板の支
   持構造。