JP3346525B2 - ガラス板の支持構造 - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は点支持構法による合
わせガラスのガラススクリーンに関し、室外側ガラス面
をフラット面とするようにしたものに関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス板の取付構法として各種あるが、
フレ−ムレスでガラススクリ−ンを構成する構法として
金属金具による点支持構法が、近年注目されている。

【０００３】この点支持構法は躯体に固着する中心部を
設け、該中心部よりＸ字状やＨ字状のアーム先端に支持
部材を設け、該支持部材にガラス板の四隅に穿設する取
付孔を挿通し支持するガラス板の四点支持構法が各種開
示されている。

【０００４】例えば、特開平５−１７９７３９号公報、
および特開平５−２４８０１８号公報に示されるもので
は、支持部材とガラス板とを回動自在とする構成を備
え、面外方向の変位については支持部材とガラス板との
取り付けにおいて、ガラス板の外面側を皿状に穿設し、
残りの厚みをストレートに穿設する取付孔にアルミ製の
ガスケット部材を介して挿入のソケット部材と、該ソケ
ット部材と螺合してガラス板を締付固定するナットと、
前記ソケット部材の内部にあって躯体に固着する支持部
材の先端に設けた球部を、傾動自在に挟持する支持金具
が知られている。

【０００５】また、特開平５−２１４８７６号公報に示
されるものでは、ガラス板の穿孔部にフランジ付でガラ
ス板の厚みより若干長い円筒体を弾性ゴム材からなる中
空円筒体を介して挿入し、雌ねじを有する該円筒体とゴ
ム材を両端よりボルトで締付支持するものが開示されて
いる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開平５−１７９７３
９号公報、および特開平５−２４８０１８号公報で示さ
れるものは、ガラス板に穿設した皿孔部にガスケット部
材を介して挿入したソケット部材が、その内部に傾動可
能な球部を設け、ソケット部材の内面を球部の傾動によ
って摺動させるものであるが、球部が半球状となってお
り球部のカット面と蓋部間の隙間が狭いので傾動角度が
大きくとれず、またソケット部材内への球部の取付構造
も複雑であって、金具の製作コストの上昇は避けられ
ず、またソケット部材の蓋部側面にはソケット部ナット
材の緊締螺着用の掛止孔があり、埃と雨滴等により美観
が損なわれるという問題があった。

【０００７】さらに、特開平５−２１４８７６号公報に
示されるものでは、ガラス板の穿孔部にフランジ付でガ
ラス板の厚みより若干長い円筒体を弾性ゴム材からなる
中空円筒体を介して挿入し、雌ねじを有する該円筒体と
ゴム材を両端よりボルトで締付支持するもので、ガラス
面からボルトの頭が突出し、さらに中空円筒体の端部が
ボルトの締付によりはみ出し、ガラススクリーンがフラ
ットでなく、決して見栄えの良いものとはいえないもの
であった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価に合わせガ
ラス板を支持し、雨水、塵埃の進入を防止し、かつ合わ
せガラス板の支持をより確実に支持し、合わせガラス板
の取付前面全体をフラットとし、支持ボルトの傾動範囲
を大きくとることができ、傾動の中心を合わせガラスの
重心と一致させ、施工も極めて容易で、かつ見栄えも良
くすることを目的とするものである。 すなわち、本発明
は、 ２枚のガラス板（1a、1b）を中間膜（1c）で接着
させた合わせガラス（1）の四隅に穿孔部を設け、内側
ガラス板（1b）の孔径が外側ガラス板（1a）の孔径より
も大で、かつ各穿孔部を同心円状とし、外側ガラス板
（1a）に設けた穿孔部の室外側を皿孔（2a）とし、該外
側ガラス板（1a）の室内側をストレート孔（2b）とする
取付孔（2）の内側端面にテーパー状の緩衝材（3）と筒
状の緩衝材（14）を介し、該取付孔（2）の形状に合わ
せた締付部材を該取付孔（2）に挿通し、外側ガラス板
（1a）の室内側より締付ナット（9）で締付挟持させ、
該締付部材（4）は内部に支持用ボルト（5c）を固着か
つ傾動自在とする球部（5a）と、締付部材（4）の頭部
（4a）側で該球部（5a）と当接の蓋部（4c）と、該頭部
（4a）側外周をガラス板の皿孔形状に合わせた形状で、
かつ先端側の内側開口部をテーパー状として先端に向か
って広げた筒状部（4b）とからなり、さらに該締付部材
（4）の筒状部（4b）内側と蓋部（4c）とで内接の球部
（5a）を全球とし、外側ガラス（1a）の取付孔（2）の
室内側に露出する中間膜（1c）とリング状の緩衝材
（8）間に円板状のライナー（6）を介するようにして外
側ガラス板（1a）の穿孔部を締付挟持するようにしたこ
とを特徴とするガラス板の支持構造である。あるいは、
本発明は、前記外側ガラス（1a）の取付孔（2）の内側
端面と締付部材（4）間に弾性ゴムからなる止水用Ｏリ
ング（10）を挟むようにテーパー状の緩衝材（3）と筒
状の緩衝材（14）を設けたことを特徴とする上述のガラ
ス板の支持構造である。 あるいはまた、本発明は、前記
円板状のライナー（6）をテフロン（登録商標）製とし
たことを特徴とする上述の記載のガラス板の支持構造で
ある。あるいはまた、本発明は、ガラス板の隅部に設け
た穿孔部の室外側の皿孔部（2a）の加工断面を円弧状と
し、室内側をストレート孔（2b）とする取付孔（2）と
した内側端面にテーパー状の緩衝材（3）と筒状の緩衝
材（14）を介し、該取付孔（2）の形状に合わせた締付
部材（4）を該取付孔（2）に挿通し、裏面側よりリング
状の緩衝材（8）を介して締付ナット（9）で締付挟持す
るようにしたことを特徴とする上述のガラス板の支持構
造である。 あるいはまた、本発明は、取付孔（2）のス
トレート孔（2b）部の内側端面にはガラス板側より弾性
ゴムからなる筒状の緩衝材（14）および合成樹脂からな
る筒状カラー（13）とからなる二層の筒状の緩衝材を内
接させたことを特徴とする上述のガラス板の支持構造で
ある。 あるいはまた、本発明は、前記締付部材（4）と
内接の首振り自在な球部（5a）を有する支持ボルト（5
c）と締付部材（4）と螺合の締付ナット（9）間に防塵
防水のゴムキャップ（16）を取付けたことを特徴とする
上述のガラス板の支持構造である。

【０００９】

【発明の実施の形態】２枚のガラス板をＰＶＢ等の中間
膜で接着させた合わせガラスの四隅に穿孔部を設け、内
側ガラス板の孔径が外側ガラス板の孔径よりも大であ
り、外側ガラス板と内側ガラス板の各穿孔部の中心を一
致させた同心円状とし、外側ガラス板に穿設の穿孔部の
室外側を皿孔加工し、室内側はストレート孔とした取付
孔に緩衝材を介して、該取付孔の形状に合わせた締付部
材を該取付孔に挿通し、外側ガラス板の室内面側より緩
衝材を介してナットとで締付螺合させ、ガラス板を支持
する構造である。

【００１０】前記皿孔部の皿面に内接する緩衝材はテー
パー状であり、取付孔のストレート孔部の内側端面には
ガラス板側より弾性ゴムおよび合成樹脂からなる二層の
筒状の緩衝材を内接させ、また前記テーパー状の緩衝材
と二層の緩衝材間には止水用Ｏリングを設けた。

【００１１】さらに前記テーパー状緩衝材、止水用Ｏリ
ング、二層の緩衝材の内側に外側ガラス板の皿孔形状に
合わせたテーパー状の頭部を有し、筒状で内部に首振り
傾動自在な球部を有し、先端部を螺刻した締付部材を取
付孔に挿通し、室内側よりリング状の緩衝材を介してナ
ットとで締付螺合し、外側ガラス板の取付孔を挟持させ
た。

【００１２】外側ガラス板と内側ガラス板はＰＶＢ等の
中間膜で接着させたものであり、内側ガラス板の穿孔部
内には中間膜が露出しているが、外側ガラス板の取付孔
の室内側の中間膜の露出部分にテフロン（登録商標）等
の円板状のライナーを介して緩衝材を設けナットで締付
挟持させた。これはＰＶＢ等の中間膜内に含まれる可塑
剤が緩衝材であるゴム等に移行することにより緩衝材が
劣化するのを防ぐためである。

【００１３】前記締付部材は、筒状でありその内部に支
持用ボルトを相対的に首振り傾動自在とさせる球部を有
している。締付部材の筒状部の室外側は蓋部を螺着さ
せ、さらに蓋部の全周を溶接後研磨して凹凸の無いフラ
ット面とし、締付部材の筒状部の室内側先端内側はテー
パー状に開口しており、前記球部に固着させた支持用ボ
ルトはこのテーパー状開口部より突出しているので首振
り傾動自在となり、該支持ボルトは躯体側に取付のＸ字
状やＨ字状等の４点支持金具やＩ字状、Ｖ字状等の２点
支持金具等のアームの先端の取付孔にてナットで締め付
け固定させるものである。

【００１４】前記締付部材の室内側先端には凹溝部を設
けたので、締付ナットとの螺合は、室内側から作業で
き、室外側の締付部材及び蓋部の表面は締付用の凹凸の
ないフラット面とすることができた。

【００１５】このように、締付部材の内部に支持用ボル
トを首振り傾動自在とさせる球部が完全な球であり、筒
状部の室内側の先端内側がテーパー状となっていること
より支持用ボルト部の傾動範囲を非常に大きくすること
ができる。

【００１６】また、締付部材と螺合のナットの外径は内
側ガラス板の穿孔部の孔径よりも小とし、球部の中心と
合わせガラスの重心を合わせたので、ガラス板が傾こう
とする力による変形も発生しない。

【００１７】さらに、締付部材とガラス板の取付孔の間
に止水用Ｏリングと、該止水用Ｏリングを挟むように一
対の筒状の緩衝材を設けたことにより、締付部材とガラ
ス板の取付孔間の雨水の侵入を阻止することができると
ともに、弾性ゴム材等の前記緩衝材の圧縮変形等により
寸法誤差による隙間を吸収すると共に、締付ボルトと締
付ナットの緊締時に緩衝材の圧縮変形によりガラス板の
取付孔への過度の押し付け力を吸収し、ガラス板の取付
孔部に無理な力がかからず、ガラス板の破損もない。

【００１８】また、取付孔の皿孔部の断面形状を円弧状
とすれば、締付部材との接触面積が大きくなり、単なる
皿孔形状に比べて締付部材の締付時や外力を分散でき、
穿孔部にかかる力を軽減できる。

【００１９】さらに、本発明は屋外用だけでなく室内間
仕切り用としても当然使用することができる。

【００２０】

【実施例】以下、本発明に係わるガラス板の支持金具お
よび支持構造を図面に基づき詳細に説明する。

【００２１】図１は本発明の実施例を説明する一部を切
欠した支持金具および支持構造の縦断面図を示し、図２
は本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持金具お
よび支持構造の分解斜視図を示し、図３は本発明の別の
実施例を説明する一部を切欠した支持金具および支持構
造の縦断面図を示し、図４は本発明のさらに別の実施例
を説明する一部を切欠した支持金具および支持構造の縦
断面図を示し、図５は本発明の金具を取付支持する四点
支持金具の斜視図を示し、図６は点支持構法によるガラ
ススクリーンの正面図を示す。

【００２２】本発明は、２枚のガラス板をＰＶＢ等の中
間膜で接着したガラスを使用した点支持金具による支持
構造であって、外側ガラス板１ａと内側ガラス板１ｂの
２枚のガラス板の四隅部に穿孔部を設け、内側ガラス板
１ｂの孔径が外側ガラス板１ａの孔径よりも大とし、外
側ガラス板１ａと内側ガラス板１ｂの各穿孔部２、７の
中心を一致させて同心円状とし、中間膜１ｃで接着させ
たものである。

【００２３】まず図１、図２に示すように、外側ガラス
板１ａの四隅部に穿孔の取付孔２の室外側を皿孔加工
し、該皿孔部２ａの皿面にはテーパー状の緩衝材３を内
接させ、一方前記取付孔２のストレート孔部２ｂの内側
端面には外側ガラス板１ａ側より弾性ゴムからなる筒状
の緩衝材１４およびポリカーボネート等の筒状カラー１
３からなる二層の緩衝材を内接させ、また前記テーパー
状の緩衝材３と二層の緩衝材間にはゴム等の止水用Ｏリ
ング１０を設け、さらに前記緩衝材３、止水用Ｏリング
１０、二層の緩衝材を介してその内側に前記取付孔２の
内側端面形状に合わせた形状の皿ボルト状の締付部材４
を挿通し、室内側より内側ガラス板１ｂの穿孔部７の孔
径よりも小径のテフロン（登録商標）製の円板状のライ
ナー６とリング状の緩衝材８を介して該締付部材４の先
端側外周の螺刻部と締付ナット９とで外側ガラス板の取
付孔部を緊締螺合させた。

【００２４】このテフロン（登録商標）製の円板状のラ
イナー６は、外側ガラス板１ａと内側ガラス板１ｂとを
接着させたＰＶＢ等の中間膜１ｃが内側ガラス板１ｂの
穿孔部内で外側ガラス板の取付孔２の室内側で露出して
おり、該露出部分にテフロン（登録商標）等の円板状の
ライナー６を介するようにしたもので、ＰＶＢ等の中間
膜１ｃ内に含まれる可塑剤が緩衝材８であるゴム等に移
行することにより緩衝材８の劣化するのを防ぐためのも
のである。

【００２５】前記締付部材４は頭部４ａの外周側がテー
パー状の筒状部材４ｂであり、室内側先端外周側に螺刻
部を設け、室内側内側面は先端ほど拡径のテーパー状と
し、筒状部４ｂの内側の中央部で室内側寄りの内径部を
やや狭くして、頭部４ａ側の開口部より球部５ａと固着
の支持用ボルト５ｃを挿通させると、球部５ａが前記筒
状部４ｂの内径を狭小とした首部５ｂと当接し、また頭
部４ａ側の開口部には蓋部４ｃを螺合固着させて、蓋部
４ｃの全周囲を溶接後、頭部４ａと蓋部４ｃのつなぎ部
分を研磨して凹凸をなくし、フラット面となるようにし
た。前記球部５ａと当接する蓋部４ｃおよび筒状部４ｂ
の内面側は球部５ａの形状に合わせたので球部５ａの筒
状部４ｂ内での摺動がスムーズとなる。

【００２６】前記締付部材４と締付ナット９の緊締螺合
は、締付部材４の室内側先端部に設けた凹溝部４ｄを固
定しながら締付ナット９を回転させて締付させるため、
締付作業は室内側だけででき、室外側面の蓋部４ｃおよ
び締付部材４の頭部４ａに締付用の孔部を設ける必要が
なく、また孔部等の凹凸の無いフラット面であるため雨
滴や埃が溜まることもない。

【００２７】前記の球部５ａに固着の支持用ボルト５ｃ
にナット１７を螺合固定させ、該ナット１７を覆うよう
に鍔付きで断面がＵ字状のゴムキャップ１６を締付ナッ
ト９の室内側面にボルト１８で固着させた。

【００２８】また、球部５ａと支持用ボルト５ｃ間の首
部５ｂは狭小となっており、球部５ａと当接の締付部材
４の室内側内部がテーパー状のテーパー部４ｅで先端ほ
ど拡径としたため、支持用ボルト５ｃと締付金具１５は
相対的に首振り傾動自在であるが、この隙間への防塵対
策としてゴムキャップ１６を取り付けた。

【００２９】さらに、球部５ａに固着の支持用ボルト５
ｃにはナット１７を螺合させ、ナット１７の外周に設け
たネジ孔２３に固定ビス２２で支持用ボルト５ｃに固定
した。該ナット１７は万一締付部材４の蓋部４ｃと頭部
４ａの溶接がはずれても球部５ａの位置を規制するため
であり、また前記ゴムキャップ１６に当接させて、ゴム
キャップ１６の支持用ボルト５ｃとの当接側の保護をは
かるものである。

【００３０】球部５ａについては合わせガラス板１の厚
みに合わせて適宜大きさを変えれば良いが、合わせガラ
ス板１は隅部４点で支持されるので合わせガラス板１の
重心が必ずしも球部５ａの中心と一致しなければならな
いと云うことはなく、風荷重や層間変位等により変形後
の原形への復帰等については合わせガラス板１の板厚の
重心と球部５ａの中心が一致しているのが望ましい。

【００３１】また、締付部材４の頭部４ａの室外側面は
フラットとし、合わせガラス板１の室外面と面一となる
ように設け、締付部材４と締付ナット９との緊締螺合用
として凹溝部４ｄを締付部材４の室内側先端に設け、締
付部材４の頭部４ａ側には係止孔等の凹部を一切設けて
いないので、締付金具１５の室外面は全く凹凸のないフ
ラット面とすることができ、合わせガラス板１を縦横に
併設したガラススクリーンをフラット面とすることがで
きた。

【００３２】そして、前記合わせガラス板１を図６に示
すように、上下、左右に複数枚配設し、互いに隣接する
四枚の合わせガラス板１、１、・・のコーナー部に設け
た取付孔を締付支持する各締付金具１５を、例えば図５
に示すような支持アーム３２の形状がＸ字状、Ｈ字状の
４点支持金具または、Ｉ字状、逆Ｖ字状の２点支持金具
や、１点支持の支持金具３０等の各支持アーム３２の先
端の取付孔３１に遊挿および取付支持し、該支持金具３
０の中心より垂設のロッド３３を図示しない躯体に固設
すれば、図６に示すガラススクリーン４０を形成するこ
とができる。

【００３３】前記テーパー状の緩衝材３、および二層の
緩衝材等の弾性層がゴム等の弾性材からなり該弾性層の
圧縮変形等により、締付部材４と締付ナット９の緊締時
に緩衝材３、１４の圧縮変形により外側ガラス板１ａの
取付孔２への過度の押し付け力を吸収し、外側ガラス板
１ａの取付孔２に無理な力がかからず、外側ガラス板１
ａの破損もない。

【００３４】また、外側ガラス板１ａの面外方向の外力
による変形は外側ガラス板１ａ背後の締付ナット９と当
接する緩衝材８の圧縮により吸収できる。尚、締付ナッ
ト９は外周側面より緩み止めとして固定ビスにて締付固
定する。

【００３５】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。変形実施例としては図３に示すよう
に、締付部材４のテーパー部４ｅと首部５ｂ間の隙間へ
の防塵用として、ゴムキャップ１６’を傾動自在な支持
用ボルト５ｃに取付け、締付ナット９の側面に設けた溝
に係止させるようにしても良い。

【００３６】また、別の変形実施例として図４に示すも
のは、本発明の実施例として図１で前記した合わせガラ
ス板１の外側ガラス板１ａの穿孔部の皿孔２ａに代え
て、図４に示すように皿孔加工部の断面形状を円弧状孔
２ａ’とし、かつ該取付孔に挿通する締付部材４’の頭
部側で前記取付孔に内接する面も前記取付孔２’の円弧
状からなる曲面に合わせた形状としたものである。

【００３７】つまり、合わせガラス板１の外側ガラス板
１ａの四隅部に穿孔の取付孔２’の室外側の皿孔加工部
２ａ’の断面形状を円弧状とし、該取付孔２’の円弧状
部分には該形状に合わせた曲面形状の緩衝材３’を内接
させ、一方前記取付孔２’の室内側のストレート孔２
ｂ’の内側端面には外側ガラス板１ａ側より弾性ゴムか
らなる筒状の緩衝材１４およびポリカーボネート等の筒
状カラー１３からなる二層の緩衝材を内接させ、また前
記曲面状の緩衝材３’と二層の緩衝材間にはゴム等の止
水用Ｏリング１０を設け、さらに前記緩衝材３’、止水
用Ｏリング１０、二層の緩衝材を介してその内側に前記
取付孔２’の内側端面形状に合わせた形状の皿ボルト状
の締付部材４’を挿通し、室内側よりのリング状の緩衝
材８を介して該締付部材４’の先端側外周の螺刻部と締
付ナット９とで緊締螺合させた。

【００３８】前記締付部材４’は頭部４ａ’の外周側が
外側ガラス板１ａの取付孔２’形状に合わせた断面が円
弧状部と筒状部４ｂ’を備え、該締付部材４’の室内側
先端外周側に螺刻部を設け、室内側内側面は先端ほど拡
径のテーパー部４ｅ’とし、筒状部４ｂ’の内側の中央
部で室内側寄りの内径部をやや狭くして、頭部４ａ’側
の開口部より球部５ａに固着の支持用ボルト５ｃを挿通
させると、球部５ａが前記筒状部４ｂ’の内径を狭小と
した首部５ｂと当接し、また頭部４ａ’側の開口部には
蓋部４ｃ’を螺合固着させて、蓋部４ｃ’の全周囲を溶
接後、頭部４ａ’と蓋部４ｃ’のつなぎ部分を研磨して
凹凸をなくし、フラット面となるようにした。前記球部
５ａと当接する蓋部４ｃ’および筒状部４ｂ’の内面側
は球部５ａの形状に合わせたので球部５ａの筒状部４
ｂ’内での摺動がスムーズとなる。

【００３９】以上のように外側ガラス板１ａの取付孔
２’の皿孔部の断面形状を円弧状とすると、締付部材
４’との接触面積が大きくなり、単位面積当たりに加わ
る締付部材４’の締付力や外力が減少し、また円弧の中
心から外方向に向けて外力が分散し、穿孔部にかかる力
を軽減できる。

【００４０】以上種々の実施例について説明したが、前
記緩衝材３、８、１４および止水用Ｏリング１０として
はＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、シリコンゴム、バイト
ンゴム、ウレタンゴム等の耐候性の良い弾性体とした。

【００４１】また、締付部材４、４’、締付ナット９、
球部５ａ、支持用ボルト５ｃおよびナット１７等はＳＵ
Ｓ等の錆びない金属としたが、防錆塗装処理やメッキ等
の処理をしたＳＳ材でも良い。

【００４２】さらに、前記円板状のライナー６は板厚の
薄いステンレス、アルミ等の金属板を使用しても良い。
さらにまた、合わせガラス１とは、複数枚の強化ガラス
相互、あるいは強化ガラスと生板ガラスを組み合わせて
ＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜または樹脂注入で接着した合
わせガラス、および前記のガラスに飛散防止樹脂膜を貼
着したもの等が対象となる。

【００４３】尚、前記二層の緩衝材の締付部材４、４’
と当接する側をポリカーボネート樹脂、ナイロン樹脂等
の硬質の合成樹脂製のカラー１３、ガラス板１と当接す
る側をＥＰＤＭ等の弾性ゴム層１４の二層とする成型品
とし、焼き付け接着処理したものを用いたが、焼き付け
せず別個のものとして取り付けても良い。

【００４４】このように本発明によれば、ガラス板を四
点で支持する点支持構法（ＤＰＧ構法、Ｄｏｔ Ｐｏｉ
ｎｔ Ｇｌａｚｉｎｇ）により、フレームレスで開放的
な空間を形成でき、またフラットなガラススクリーンが
構成でき、取付孔からの雨水の侵入をより確実に防止で
きるものである。

【００４５】

【発明の効果】本発明は、ガラススクリーンの形成にお
いて合わせガラスを用いたので破損時の飛散落下もな
く、ガラス板の取付孔を皿孔あるいは断面を円弧状とし
締付部材の頭部をフラットな皿ネジ形状としたのでガラ
ス板の室外側表面をフラット面とすることができるよう
になり、ガラス板の取付孔の内側端面に止水用Ｏリング
を挟んで緩衝材を圧接したことで取付孔部の止水性が大
幅に向上し、また締付金具の締付部材の内部に内接の球
部を全球としたことで支持ボルトの傾動範囲が大幅に向
上し、室外側からの風圧や、地震等による層間変位に対
応できるものとなった。

【００４６】また、合わせガラスの重心と球部の中心を
一致させたので、風荷重等によりガラス板が変形して
も、元の状態に復帰することができ、ガラス板が前傾姿
勢となることがない。

【００４７】そして、外側ガラスの穿孔部を締付時、中
間膜と緩衝材の間にテフロン（登録商標）製のライナー
を介したので、中間膜中に含まれる可塑剤等が緩衝材の
ゴムに移行することもなく、長期にわたって性能を維持
できる。

【００４８】さらに、ガラス板の取付孔の皿孔部の断面
形状を円弧状とした場合には、締付部材との接触面積が
大きくなり、締付部材の締付時や外力を分散でき、穿孔
部にかかる力を軽減できる。

【００４９】さらにまた、ガラス板の取付孔に挿通しそ
の両端面を挟持してガラス板の支持を確実とし、取付孔
の内側端面と締付部材間に設けた緩衝材として取付孔側
を弾性ゴム、締付部材側を硬質の合成樹脂層としたこと
により、ガラス板の取付孔の皿孔部との角度寸法に僅か
な違いがあっても、弾性ゴムで吸収して隙間を無くし、
また締付部材による過度の締付があってもガラス板の取
付孔に無理な力が加わらず、破損することがない等その
効果は顕著である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持
金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図２】本発明の実施例を説明する一部を切欠した支持
金具および支持構造の分解斜視図を示す。

【図３】本発明の別の実施例を説明する一部を切欠した
支持金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図４】本発明のさらに別の実施例を説明する一部を切
欠した支持金具および支持構造の縦断面図を示す。

【図５】本発明の金具を取付支持する四点支持金具の斜
視図を示す。

【図６】点支持構法によるガラススクリーンの正面図を
示す。

【符号の説明】

１ 合わせガラス １ａ 外側ガラス １ｂ 内側ガラス １ｃ 中間膜 ２、２’ 取付孔 ２ａ、２ａ’ 皿孔部 ２ｂ、２ｂ’ ストレート孔部 ３、３’ 緩衝材 ４、４’ 締付部材 ４ａ、４ａ’ 頭部 ４ｂ、４ｂ’ 筒状部 ４ｃ、４ｃ’ 蓋部 ４ｄ、４ｄ’ 凹溝部 ４ｅ、４ｅ’ テーパー部 ５ａ 球部 ５ｃ 支持用ボルト ６ ライナー ７ 穿孔部 ８ 緩衝材 ９ 締付ナット １０ 止水用Ｏリング １３ カラー １４ 緩衝材 １５ 締付金具 １６、１６’ ゴムキャップ １７ ナット ３０ 支持金具 ４０ ガラススクリーン

Claims (6)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】２枚のガラス板（1a、1b）を中間膜（1c）
   で接着させた合わせガラス（1）の四隅に穿孔部を設
   け、内側ガラス板（1b）の孔径が外側ガラス板（1a）の
   孔径よりも大で、かつ各穿孔部を同心円状とし、外側ガ
   ラス板（1a）に設けた穿孔部の室外側を皿孔（2a）と
   し、該外側ガラス板（1a）の室内側をストレート孔（2
   b）とする取付孔（2）の内側端面にテーパー状の緩衝材
   （3）と筒状の緩衝材（14）を介し、該取付孔（2）の形
   状に合わせた締付部材を該取付孔（2）に挿通し、外側
   ガラス板（1a）の室内側より締付ナット（9）で締付挟
   持させ、該締付部材（4）は内部に支持用ボルト（5c）
   を固着かつ傾動自在とする球部（5a）と、締付部材
   （4）の頭部（4a）側で該球部（5a）と当接の蓋部（4
   c）と、該頭部（4a）側外周をガラス板の皿孔形状に合
   わせた形状で、かつ先端側の内側開口部をテーパー状と
   して先端に向かって広げた筒状部（4b）とからなり、さ
   らに該締付部材（4）の筒状部（4b）内側と蓋部（4c）
   とで内接の球部（5a）を全球とし、外側ガラス（1a）の
   取付孔（2）の室内側に露出する中間膜（1c）とリング
   状の緩衝材（8）間に円板状のライナー（6）を介するよ
   うにして外側ガラス板（1a）の穿孔部を締付挟持するよ
   うにしたことを特徴とするガラス板の支持構造。
2. 【請求項２】前記外側ガラス（1a）の取付孔（2）の内
   側端面と締付部材（4）間に弾性ゴムからなる止水用Ｏ
   リング（10）を挟むようにテーパー状の緩衝材（3）と
   筒状の緩衝材（14）を設けたことを特徴とする請求項１
   記載のガラス板の支持構造。
3. 【請求項３】前記円板状のライナー（6）をテフロン
   （登録商標）製としたことを特徴とする請求項１乃至２
   のいずれか一つに記載のガラス板の支持構造。
4. 【請求項４】ガラス板の隅部に設けた穿孔部の室外側の
   皿孔部（2a）の加工断面を円弧状とし、室内側をストレ
   ート孔（2b）とする取付孔（2）とした内側端面にテー
   パー状の緩衝材（3）と筒状の緩衝材（14）を介し、該
   取付孔（2）の形状に合わせた締付部材（4）を該取付孔
   （2）に挿通し、裏面側よりリング状の緩衝材（8）を介
   して締付ナット（9）で締付挟持するようにしたことを
   特徴とする請求項１乃至３のいずれか一つに記載のガラ
   ス板の支持構造。
5. 【請求項５】取付孔（2）のストレート孔（2b）部の内
   側端面にはガラス板側より弾性ゴムからなる筒状の緩衝
   材（14）および合成樹脂からなる筒状カラー（13）とか
   らなる二層の筒状の緩衝材を内接させたことを特徴とす
   る請求項１乃至４のいずれか一つに記載のガラス板の支
   持構造。
6. 【請求項６】前記締付部材（4）と内接の首振り自在な
   球部（5a）を有する支持ボルト（5c）と締付部材（4）
   と螺合の締付ナット（9）間に防塵防水のゴムキャップ
   （16）を取付けたことを特徴とする請求項１乃至５のい
   ずれか一つに記載のガラス板の支持構造。