JP2003129600A - ガラス板の支持構造および施工方法 - Google Patents

ガラス板の支持構造および施工方法

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JP2003129600A JP2001331532A JP2001331532A JP2003129600A JP 2003129600 A JP2003129600 A JP 2003129600A JP 2001331532 A JP2001331532 A JP 2001331532A JP 2001331532 A JP2001331532 A JP 2001331532A JP 2003129600 A JP2003129600 A JP 2003129600A
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Abstract

(57)【要約】 【課題】室内側に十分な施工スペースが確保できなくて
も、室外側から施工可能であり、ガラス板とその支持構
造とを相対的に傾動自在とする。 【解決手段】ガラス板の四隅部に設けた穿孔部に介装部
材を内接させ穿孔部の端面形状に合わせた締付部材と締
付ナットでスペーサーを介してガラス板の両面より締付
支持するガラス板の支持構造において、外形がガラス板
の穿孔部の端面形状に沿った形状を有した円筒状で、円
筒状の内部には小径のくびれ部を有する締付部材と、該
締付部材の円筒状内に室外側開口部より内接させた太鼓
状の球面部材と、中央部に鍔部を有し両端にボルトを有
した支持ボルトの片端を締付部材の室内側開口部よりく
びれ部内を挿通させて鍔部をくびれ部に当接させると共
に前記球面部材と螺合させ、支持ボルトの他端を構造体
に直接、或いは構造体によって支持されたＸ字状、Ｈ字
状等の金具の先端の取付孔に両面より取付ナットで支持
させるようにした。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】室内側に十分な施工スペース
が確保できなくても、室外側から施工可能なＤＰＧ工法
（Ｄｏｔ Ｐｏｉｎｔ Ｇｌａｚｉｎｇ）によるガラス
板の支持構造に関する。
【０００２】
【従来の技術】ガラス板やパネル材等の取付工法として
各種あるが、フレ−ムレスでガラススクリ−ンを構成す
る工法として金属金具による点支持工法が、近年注目さ
れている。
【０００３】この点支持工法は構造体に固着する中心部
を設け、該中心部よりＸ字状やＨ字状のアーム先端に支
持部材を設け、該支持部材にガラス板の四隅に穿設する
取付孔を挿通し支持するガラス板の点支持工法が各種開
示されている。
【０００４】このガラス板の隅部に設けた取付孔に挿通
しガラス板の取付孔を締付支持する支持部材として、例
えば、特開平５−１７９７３９号公報、特開平５−２４
８０１８号公報、および欧州公開特許２０１，２１２号
に示されるように、支持部材とガラス板とを回動自在と
する構成を備え、面外方向の変位については支持部材と
ガラス板との取り付けにおいて、ガラス板の外面側を皿
状に穿設し、残りの厚みをストレートに穿設する取付孔
にアルミ製のガスケット部材を介して挿入のソケット部
材と、該ソケット部材と螺合してガラス板を締付固定す
るナットと、前記ソケット部材の内部にあって躯体に固
着する支持部材の先端に設けた球部を、傾動自在に挟持
する支持金具が知られている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】特開平５−１７９７３
９号公報、特開平５−２４８０１８号公報、および欧州
公開特許２０１，２１２号で示されるものは、ガラス板
に穿設した皿孔部にガスケット部材を介して挿入したソ
ケット部材が、その内部に傾動可能な球部を設け、ソケ
ット部材の内面を球部の傾動によって摺動させるもので
あるが、ソケット部材が球部を包むような一体的な構造
であり、球部に不具合が発生した場合に球部のみの着脱
交換ができず、支持金具全体を取り替えなければならな
いという問題があった。
【０００６】また、これらを始めとして、多くの支持金
具はガラススクリーンの施工時にガラススクリーンの内
面側からしか、Ｉ字状やＶ字状のの２点支持金具や、Ｘ
字状やＨ字状の４点支持金具のアームの先端に締付金具
を取り付けることができない構造であり、室内側に施工
スペースが確保できない場合は施工が困難であった。
【０００７】
【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価にガラス板
やパネル材等を確実に支持し、室内側に施工スペースが
確保できない場合であっても、室外側から施工が容易に
でき、また、地震等による層間変位や上下左右方向への
ガラス板の移動に対応でき、雨水、塵埃の室内への進入
を防止し、かつガラス板を傾動自在とする支持ボルトの
頭部の着脱も可能であり、施工も極めて容易で、かつ見
栄えも良くすることを目的とするものである。
【０００８】すなわち、本発明は、ガラス板の四隅部に
設けた穿孔部に介装部材を内接させ穿孔部の端面形状に
合わせた締付部材と締付ナットでスペーサーを介してガ
ラス板の両面より締付支持するガラス板の支持構造にお
いて、外形がガラス板の穿孔部の端面形状に沿った形状
を有した円筒状で、円筒状の内部には小径のくびれ部を
有する締付部材と、該締付部材の円筒状内に室外側開口
部より内接させた太鼓状の球面部材と、中央部に鍔部を
有し両端にボルトを有した支持ボルトの片端を締付部材
の室内側開口部よりくびれ部内を挿通させて鍔部をくび
れ部に当接させると共に前記球面部材と螺合させ、支持
ボルトの他端を構造体に直接、或いは構造体によって支
持されたＸ字状、Ｈ字状等の金具の先端の取付孔に両面
より取付ナットで支持させるようにし、支持ボルトの片
端の球面部材により、ガラス板とその支持構造とを相対
的に傾動自在としたことを特徴とするガラス板の支持構
造である。
【０００９】あるいは、本発明は、前記球面部材６が球
面部材の球面の中心とガラス板の重心とを一致するよう
に配置し、該球面の中心を回転中心としてガラス板とそ
の支持構造とを相対的に傾動自在としたことを特徴とす
る上述のガラス板の支持構造である。
【００１０】あるいはまた、本発明は、前記ガラス板に
設けた穿孔部の室外側を皿孔とし、該穿孔部の端面に内
接させる介装部材と締付部材の外形形状を前記穿孔部の
端面形状に合わせた形状としたことを特徴とする上述の
ガラス板の支持構造である。
【００１１】あるいはまた、本発明は、前記締付部材の
くびれ部と太鼓状の球面部材間にリング状のゴムシート
を設け、かつ該くびれ部と両端ボルトの鍔部との当接部
にＯリングを設け、締付部材と球面部材間に侵入した雨
水を室内側に侵入させないようにしたことを特徴とする
上述のガラス板の支持構造である。
【００１２】あるいはまた、本発明は、前記締付部材の
室外側に設けた固定ビス用の螺孔の一部を、足場取付用
または照明、看板、装飾物等の付属設備の取付用の螺孔
としたことを特徴とする上述のガラス板の支持構造であ
る。
【００１３】あるいはまた、本発明は、前記穿孔部の端
面と締付部材間に介在させる介装部材の先端部には弾性
ゴムからなる止水用Ｏリングを設けたことを特徴とする
上述のガラス板の支持構造である。
【００１４】あるいはまた、本発明は、前記請求項１乃
至６のガラス板の支持構造において、構造体に直接、或
いは構造体によって支持されたＸ字状、Ｈ字状等の金具
の先端部に設けた取付孔にボルト部を有した支持ボルト
の片端を挿入してナットにより螺合挟持すると共に、ガ
ラス板の穿孔部に介装部材を介在させて前面より挿入し
た締付部材と裏面よりスペーサーを介して締付ナットと
で螺合させて、該締付部材内に前記支持ボルトの他端を
遊挿させて、支持ボルトの他端を、締付部材の外側開口
部内に遊挿した球面部材とを螺合させた後、球面部材の
室外側面より固定ビスによって球面部材と支持ボルトを
固定させることによって、室内側に施工スペースが確保
できなくても、室外側から施工可能としたことを特徴と
するガラス板の施工方法である。
【００１５】
【発明の実施の形態】本発明のガラス板の支持構造は、
図６に示すような縦横に並設した複数枚のガラス板から
なるガラススクリーンの形成にあたり、図３に示すよう
に、各ガラス板１、１、・・の四隅部に設けた各穿孔部
２に介装部材３を内接させ穿孔部２の端面形状に合わせ
た締付部材４と締付ナット９でスペーサー１１を介して
ガラス板１の両面より締付支持する。
【００１６】図１、図３、図４に示すように、前記締付
部材４は、頭部４ａと外形がガラス板１の穿孔部２の端
面形状に沿った形状を有した筒状部４ｂからなる円筒状
で、円筒状の内側面には孔径が小径のくびれ部４ｃを有
している。該締付部材４の円筒状内に室外側の開口部よ
り内接させる太鼓状の球面部材６と、中央部に鍔部５ａ
を有し両端にボルト部５ｂ、５ｃを有した支持ボルト５
の片端側のボルト部５ｂを締付部材４の室内側開口部よ
りくびれ部４ｃ内を挿通させて鍔部５ａをくびれ部４ｃ
に当接させると共に前記球面部材６と螺合させる。支持
ボルト５の他端は、構造体（図示せず）に直接、或いは
構造体によって支持された図２に示すようなＸ字状、Ｈ
字状等の金具３０の先端の取付孔３１に両面より取付ナ
ット３３、３４で支持させるようにしたものである。
【００１７】前記球面部材６は、前記球面部材６の球面
の中心とガラス板１の重心とを一致するように支持ボル
トとの螺合長さを調整して配置するのが好ましく、該球
面の中心を回転中心として支持ボルトを傾動自在とし
た。
【００１８】前記球面部材６は、円柱状の外周面を円弧
面とした太鼓状であり、その前後両面共にフラット面を
有し、前面側は球面部材６を固定ビス７によって固定さ
せるための固定ビス孔６ｂが２カ所設けられており、後
部面側はフラット面の中央部に前記支持ボルト５のボル
ト部５ｂと螺合する雌ネジ部６ａが設けられている。
【００１９】前記ガラス板１に設けた穿孔部２としては
ストレートな貫通孔、又はストレート孔の室外側部分を
皿孔２ａとしたもののいずれでも良い。皿孔２ａとする
場合は、該穿孔部２の端面に内接させる介装部材３、お
よび締付部材４の外形形状を前記穿孔部２の端面形状に
合わせた形状とすれば良い。
【００２０】前記締付部材４のくびれ部４ｃと太鼓状の
球面部材６間にリング状のゴムシート１２を設け、かつ
該くびれ部４ｃと支持ボルト５の鍔部５ａとの当接部に
Ｏリング１３を設け、締付部材４と球面部材６間に侵入
した雨水を室内側に侵入させないようにする。
【００２１】ガラス板１の穿孔部２の裏面側と締付ナッ
ト９間に設けるスペーサー１１としては、硬質の樹脂製
のリングとする。
【００２２】図１、図２に示すように、前記締付部材４
の室外側に設けた球面部材６の固定ビス７用の螺孔６ｂ
には、その一部を足場取付用または照明、看板、装飾物
等の付属設備の取付用の螺孔として用いることもでき
る。
【００２３】前記穿孔部２の端面と締付部材４間に介在
させる介装部材３の先端部には弾性ゴムからなる止水用
Ｏリング１０を設けたので、雨水等の侵入を防止でき
る。
【００２４】また、本発明の施工方法によれば、ガラス
板１の穿孔部２に取付けた締付金具２０によりガラス板
１を支持する構造において、室内側に施工スペースが確
保できなくても、室外側から施工可能な構造である。
【００２５】本発明のガラス板の施工方法は、支持柱や
トラス等の構造体に直接、或いは構造体によって支持さ
れたＸ字状、Ｈ字状、Ｉ字状等の４点用や２点用の支持
金具３０の先端部に設けた取付孔３１に、両端部にボル
ト部５ｂ、５ｃを有した支持ボルト５の片端側のボルト
部５ｃを挿入して取付ナット３３、３４により螺合さ
せ、取付孔３１部の両面より締付挟持させると共に、別
途、ガラス板１の穿孔部２に介装部材３を介在させてガ
ラス板１の室外面側より挿入した締付部材４と室内側面
である裏面よりスペーサー１１を介して締付ナット９と
で螺合させたものを用意しておく。
【００２６】前記締付部材４と締付ナット９でガラス板
１の穿孔部２を締付挟持したガラス板１の該締付部材４
内に、前記支持ボルト５のボルト部５ｂを遊挿させるよ
うにガラス板位置を調節し、締付部材４内に遊挿された
該ボルト部５ｂと室外側より嵌め込んだ球面部材６とを
螺合させて、球面部材６が緩まないように固定ビス等で
固定させる。
【００２７】このようにして、室内側に施工スペースが
確保できない場合であっても、室外側からガラス板１の
取付や締付金具２０の施工が可能な構造である。 ［実施の形態１］本発明の好ましい実施の形態として
は、図１〜図３に示すように、ガラス板１の四隅部に穿
孔した穿孔部２の室外側を皿孔加工し、該皿孔部２ａの
皿状端面に皿孔２ａの形状、およびストレート孔部２ｂ
の形状に合わせた形状のアルミニウム材等の介装部材３
を内接させ、さらに、前記介装部材の先端部と前記穿孔
部２のストレート孔部２ｂに当接する位置には弾性ゴム
等からなる止水用Ｏリング１０を設けた。
【００２８】続いて、ガラス板１の穿孔部２の端面に当
接した前記テーパー状の介装部材３、止水用Ｏリング１
０を介してそれらに内接するように皿ボルト状の締付部
材４を室外側の皿孔２ａ側から挿通し、室内側より硬質
樹脂からなるリング状のスペーサー１１を介して前記締
付部材４の室内側先端外周の螺刻部と締付ナット９とを
螺合させ、ガラス板１の穿孔部２を締付挟持させた。
【００２９】前記締付部材４は、皿ボルト状であってさ
らに略円筒状であり、前記穿孔部２の内側端面形状に合
わせた形状で、頭部４ａの外周側がテーパー状であり、
筒状部４ｂと、室内側の先端外周側には締付ナット９と
螺合する螺刻部を有し、また、前記締付部材４の筒状の
内面側には内径が他部分よりも小径であるくびれ部４ｃ
を有している。
【００３０】前記締付部材４の室内側先端部には凹溝部
４ｄを設け、ガラス板１を締付部材４と締付ナット９と
の螺合により締め付ける際に、凹溝部４ｄを固定しなが
ら締付ナット９を回転させて締付させる。
【００３１】前記支持ボルト５は、その両端に螺刻部を
有したボルト部５ｂ、５ｃである両端ボルトであり、ま
た、途中部分にはボルト部の外径より大径の鍔部５ａを
有している。該鍔部５ａの外径は前記締付部材４の筒状
部４ｂの内径より小径でありくびれ部４ｃの内径より大
径である。さらに、支持ボルト５のボルト部５ｂの外径
は前記締付部材４のくびれ部４ｃの内径より小径であ
る。
【００３２】締付部材４の前面部側の筒状のストレート
な開口部よりリング状のゴムシート１２をくびれ部４ｃ
の側壁に当接するまで挿入し、前記球面部材６の球面部
が筒状部材の内周部に略一致するように該開口部内に内
接している。
【００３３】一方、締付部材４の後部側の開口部より支
持ボルト５のボルト部５ｂをゴム製のＯリング１３を介
し、さらにくびれ部４ｃ内を遊挿させ、前記球面部材６
の雌ネジ部６ａと螺合させる。
【００３４】図１、図２に示したように、球面部材６と
支持ボルト５のボルト部５ｂとの螺合が緩まないよう
に、球面部材６の前部側の面に設けた固定ビス孔６ｂ、
６ｂに固定ビス７、７を螺合させ、２本の固定ビス７、
７の先端部が支持ボルト５のボルト部５ｂの先端に当接
して、支持ボルト５を挟み込むようにした。
【００３５】支持ボルト５の他端側のボルト部５ｃは、
図示しない構造体によって支持された図２に示すような
Ｘ字状やＨ字状の支持金具３０の取付アーム３２の先端
に設けた取付孔に遊挿し、図１に示すように取付孔の両
面より取付ナット３３、３４と支持ボルト５のボルト部
５ｃとを螺合させて固定し、さらにボルト部５ｃの先端
に袋ナット３５を設けた。
【００３６】次いで、本発明の施工方法について以下に
述べる。
【００３７】支持柱やトラス等の構造体に直接、或いは
構造体によって支持されたＸ字状、Ｈ字状、Ｉ字状等の
４点用や２点用の支持金具３０の先端部に設けた取付孔
３１に支持ボルト５のボルト部５ｃを挿入して取付ナッ
ト３３、３４により螺合させ、取付孔３１の両面より締
付挟持させる。
【００３８】また、別途、ガラス板１の穿孔部２に介装
部材３を介在させてガラス板１の室外面側より挿入した
締付部材４と室内側面である裏面よりスペーサー１１を
介して締付ナット９とで螺合させたものを用意してお
く。
【００３９】前記締付部材４と締付ナット９でガラス板
１の穿孔部２を締付挟持したガラス板１の該締付部材４
内に、前記支持ボルト５のボルト部５ｂを遊挿させるよ
うにガラス板１の位置を上下左右に調節する。
【００４０】締付部材４内に遊挿された該ボルト部５ｂ
に対し、室外側より球面部材６をボルト部５ｂに螺合さ
せ、さらに球面部材６が緩まないように固定ビス等で固
定させる。
【００４１】このように、球面部材６を室外側から挿入
し、室内側から挿入した支持ボルトと螺合させるように
したので、ガラス板１の室内側に施工スペースが確保で
きない場合であっても、ガラス板１の室外側からガラス
板１の取付や締付金具２０の取付、施工が可能となっ
た。
【００４２】該支持ボルト５に連結した球面部材６は、
その球面部材６の断面の上端に円弧を備えた形状で該円
弧が頂部となっており、締付部材４の筒状部内を摺動お
よび傾動自在であり、支持ボルト５に連結した球面部材
６が傾動自在となったことによって、風荷重等によりガ
ラス板１が傾動したときに、支持ボルト５に連結した球
面部材６は、傾動が復帰したときにガラス板１の自重に
より復帰できる。
【００４３】また、球面部材の円弧部は締付部材４の筒
状部内の上端部位置と当接するが、この当接する位置は
ガラス板１の板厚中心線上にあって、ガラス板１と取付
孔周辺の金具類を含めた荷重をバランス良く支持できる
位置となるように球面部材６の重心とガラス板の板厚の
中心位置を一致させる。
【００４４】前記締付部材４と締付ナット９の緊締螺合
は、締付部材４の室内側先端部に設けた凹溝部４ｄを固
定しながらナット９を回転させて締付させれば良い。
【００４５】ガラス板１の取付孔２の皿孔部２ａの皿面
に内接させる介装部材３としては、硬質樹脂やアルミニ
ウムや錫合金等の金属製として、皿孔２ａに合わせた形
状とした。
【００４６】また、前記ゴムシート１２、止水用のＯリ
ング１０、１３としてはＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、
シリコンゴム、バイトンゴム、ウレタンゴム等の耐候性
の良い弾性体とした。
【００４７】さらに、スペーサー１１としては、図１に
示すようなガラス板の穿孔部を皿孔とした場合には、該
皿孔部２ａにアルミニウム等の介装部材を密着させるた
め、穿孔部からの雨水の侵入の恐れが少ないので硬質樹
脂製が好ましい。
【００４８】さらにまた、締付部材４、締付ナット９、
球面部材６および支持ボルト５等はＳＵＳ等の錆びない
金属としたが、防錆塗装処理やメッキ等の処理をしたＳ
Ｓ材でも良い。
【００４９】また、締付部材４の頭部４ａの室外側面は
フラット面とし、ガラス板１の室外面が面一となるよう
に設け、締付部材４と締付ナット９との緊締螺合用とし
て凹溝部４ｄを締付部材４の室内側先端に設けたので、
締付部材４と締付ナット９との螺合は同一方向から作業
ができる。
【００５０】そして、前記ガラス板１を図６に示すよう
に、上下、左右に複数枚配設し、互いに隣接する四枚の
ガラス板１のコーナー部に設けた取付孔２を締付支持す
る各締付金具２０を、例えば図２に示すような支持アー
ム３２の形状がＸ字状、Ｈ字状の４点または、Ｉ字状の
１点や、２点の支持金具３０の各支持アーム３２の先端
の取付孔３１に挿通および取付支持し、該支持金具３０
の中心より垂設のロッドを図示しない構造体に固設すれ
ば、図６に示すガラススクリーン４０を形成することが
できる。
【００５１】さらに、前記球面部材６に設けた固定ビス
孔６ｂを、足場取付用または照明、看板、装飾物等の付
属設備の取付用とすることも可能である。
【００５２】尚、ガラス板１とは強化されたガラス板
や、複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生
板ガラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜また
は樹脂注入で接着した合わせガラス、および前記のガラ
スに飛散防止樹脂膜を貼着したガラス板や、パネル材等
が対象となる。
【００５３】さらに、ガラス板１の面外方向の外力等の
荷重による変形は、締付金具４と球面部材６との相対的
な傾動により吸収できる。
【００５４】尚、締付部材４と締付ナット９との螺合部
の緩み止めとして、締付ナット９の外周側面より図示し
ない固定ビスにて締付固定すればよい。
【００５５】締付ナット９とガラス板１間には硬質樹脂
製からなるスペーサー１１を設け、さらに前記皿孔形状
に合わせた形状の介装部材３の先端には、止水用Ｏリン
グ１０を設け、締付部材４と締付ナット９の緊締螺合時
にスペーサー１１、および止水用Ｏリング１０の圧縮変
形により、ガラス板１の取付孔２と締付部材４間に侵入
した雨水が室内への侵入を阻止することができる。
【００５６】また、締付部材４と球面部材６間に侵入し
た雨水は、球面部材６と締付部材のくびれ部４ｃ間に設
けたリング状のゴムシート１２、および該くびれ部４ｃ
と支持ボルト５の鍔部５ａ間に設けた弾性ゴムからなる
Ｏリング１３の圧縮変形によって室内側への侵入を阻止
できる。
【００５７】また、ガラス板１の自重等により取付孔２
にかかる荷重をガラス板１の穿孔部２を皿孔２ａとした
ことにより垂直方向にかかる荷重の一部を皿孔の斜め方
向に分散でき、ガラス板１の穿孔部２の強度を向上させ
ることができる。
【００５８】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。 ［実施の形態２］図４に示すものは、図１に示す実施の
形態１の変形例である。
【００５９】ガラス板１の穿孔部２の一端を皿孔とせず
にストレート孔２ｂだけとしたものである。また、締付
部材４’も穿孔部２の孔径よりも大径の鍔部を備えたも
のであり、ガラス板の室外側には弾性ゴムからなるスペ
ーサー８を緩衝材として介して、該締付部材４の鍔部で
ガラス板１の穿孔部を押圧し、室内側より同じく弾性ゴ
ムからなるスペーサー１１を介して締付ナット９とで緊
締螺合させる。
【００６０】この場合、締付部材４の頭部側の内側開口
部に溝部を設け、該溝部に嵌合するようなリップ部２１
ａを外周に有した円板状の樹脂製またはゴム製の蓋部材
２１を嵌め込むようにしても良い。
【００６１】あるいは、図５に示すように、樹脂製又は
ゴム製の着脱自在なキャップ２２を締付部材４に被せる
ようにしても良い。
【００６２】さらに、スペーサー８、１１としては、図
４、図５に示すように穿孔部をストレート孔とした場合
には、ＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、シリコンゴム、バ
イトンゴム、ウレタンゴム等の耐候性の良い弾性体とし
た。
【００６３】このように本発明によれば、ガラス板１を
四点で支持する点支持工法（ＤＰＧ工法、Ｄｏｔ Ｐｏ
ｉｎｔ Ｇｌａｚｉｎｇ）により、フレームレスで開放
的な空間を形成でき、またフラットなガラススクリーン
が構成でき、穿孔部からの雨水の侵入をより確実に防止
できるものである。
【００６４】
【発明の効果】本発明は、球面を有する支持金具のガラ
ス自重支持部を分割可能としたので、ガラス施工時に室
内側に施工スペースが確保できない場合でも、室外側か
らガラス支持金具の取付施工が可能である。
【図面の簡単な説明】
【図１】図２のＡ−Ａ視による本発明の支持構造の縦断
面図。
【図２】本発明の支持構造と、支持構造を取り付けた四
点支持金具との関連を示す正面図。
【図３】本発明の支持構造の分解斜視図。
【図４】本発明の変形例の支持構造の縦断面図。
【図５】本発明の変形例の支持構造の縦断面図。
【図６】本発明によるガラススクリーンの正面図。
【符号の説明】
１ ガラス板 ２ 穿孔部 ２ａ 皿孔部 ２ｂ ストレート孔部 ３ 介装部材 ４ 締付部材 ４ａ 頭部 ４ｂ 筒状部 ４ｃ くびれ部 ４ｄ 凹溝部 ５ 支持ボルト ５ａ 鍔部 ５ｂ、５ｃ ボルト部 ６ 球面部材 ６ａ 雌ネジ部 ６ｂ 固定ビス孔 ７ 固定ビス ８ スペーサー ９ 締付ナット １０ 止水用Ｏリング １１ スペーサー １２ ゴムシート １３ Ｏリング ２０ 締付金具 ２１ 蓋部材 ３０ 支持金具 ３１ 取付孔 ３２ 取付アーム ３３、３４ 取付ナット ４０ ガラススクリーン

Claims (7)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ガラス板の四隅部に設けた穿孔部に介装部
    材を内接させ穿孔部の端面形状に合わせた締付部材と締
    付ナットでスペーサーを介してガラス板の両面より締付
    支持するガラス板の支持構造において、外形がガラス板
    の穿孔部の端面形状に沿った形状を有した円筒状で、円
    筒状の内部には小径のくびれ部を有する締付部材と、該
    締付部材の円筒状内に室外側開口部より内接させた太鼓
    状の球面部材と、中央部に鍔部を有し両端にボルトを有
    した支持ボルトの片端を締付部材の室内側開口部よりく
    びれ部内を挿通させて鍔部をくびれ部に当接させると共
    に前記球面部材と螺合させ、支持ボルトの他端を構造体
    に直接、或いは構造体によって支持されたＸ字状、Ｈ字
    状等の金具の先端の取付孔に両面より取付ナットで支持
    させるようにし、支持ボルトの片端の球面部材によりガ
    ラス板とその支持構造とを相対的に傾動自在としたこと
    を特徴とするガラス板の支持構造。
  2. 【請求項２】前記球面部材の球面の中心とガラス板の重
    心とを一致するように配置し、該球面の中心を回転中心
    としてガラス板とその支持構造とを相対的に傾動自在と
    したことを特徴とする請求項１記載のガラス板の支持構
    造。
  3. 【請求項３】前記ガラス板に設けた穿孔部の室外側を皿
    孔とし、該穿孔部の端面に内接させる介装部材と締付部
    材の外形形状を前記穿孔部の端面形状に合わせた形状と
    したことを特徴とする請求項１または２記載のガラス板
    の支持構造。
  4. 【請求項４】前記締付部材のくびれ部と太鼓状の球面部
    材間にリング状のゴムシートを設け、かつ該くびれ部と
    両端ボルトの鍔部との当接部にＯリングを設け、締付部
    材と球面部材間に侵入した雨水を室内側に侵入させない
    ようにしたことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか
    に記載のガラス板の支持構造。
  5. 【請求項５】前記締付部材の室外側に設けた固定ビス用
    の螺孔の一部を、足場取付用または照明、看板、装飾物
    等の付属設備の取付用の螺孔としたことを特徴とする請
    求項１乃至４のいずれか記載のガラス板の支持構造。
  6. 【請求項６】前記穿孔部の端面と締付部材間に介在させ
    る介装部材の先端部には弾性ゴムからなる止水用Ｏリン
    グを設けたことを特徴とする請求項１乃至５のいずれか
    記載のガラス板の支持構造。
  7. 【請求項７】前記請求項１乃至６のガラス板の支持構造
    において、構造体に直接、或いは構造体によって支持さ
    れたＸ字状、Ｈ字状等の金具の先端部に設けた取付孔に
    ボルト部を有した支持ボルトの片端を挿入してナットに
    より螺合挟持すると共に、ガラス板の穿孔部に介装部材
    を介在させて前面より挿入した締付部材と裏面よりスペ
    ーサーを介して締付ナットとで螺合させて、該締付部材
    内に前記支持ボルトの他端を遊挿させて、支持ボルトの
    他端を、締付部材の外側開口部内に遊挿した球面部材と
    を螺合させた後、球面部材の室外側面より固定ビスによ
    って球面部材と支持ボルトを固定させることによって、
    室内側に施工スペースが確保できなくても、室外側から
    施工可能としたことを特徴とするガラス板の施工方法。
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