JP2000110285A

JP2000110285A - 板状体の支持構造

Info

Publication number: JP2000110285A
Application number: JP10279566A
Authority: JP
Inventors: Yoshio Shibata; 義雄柴田; Takeshi Nishio; 健西尾; Sakae Ishibe; 栄石部
Original assignee: Central Glass Co Ltd
Current assignee: Central Glass Co Ltd
Priority date: 1998-10-01
Filing date: 1998-10-01
Publication date: 2000-04-18

Abstract

(57)【要約】【課題】ＤＰＧ工法による板状体の支持構造に関し、板
状体を傾動自在かつ上下左右に移動自在とする。【解決手段】板状体の四隅部に設けた取付孔の端面に介
装部材を内接させ、該取付孔の端面形状に合わせた締付
部材を該取付孔に挿通し、他端側より締付ナットで締付
挟持する板状体の支持構造において、一端に円板状の頭
部を有し、他端を躯体に直接または支持金具を介して螺
着の支持ボルトと、前記取付孔の端面形状に合わせ、か
つ蓋部を有する円筒状の締付部材と、該締付部材の開口
側先端内面側と螺合し前記頭部を固定する筒状の押えナ
ットと、締付部材の開口側先端外周側と螺合し、板状体
を締付挟持する締付ナットと、前記円板状の頭部を締付
部材の蓋部内面に弾性のパッキンを介して前記支持ボル
トの頭部を当接させ、該頭部の裏面側と前記ナットの筒
状部間に緩衝材またはバネ材を設け、前記円板状頭部の
外径より前記締付部材の円筒状部の内径を大径とした。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ガラス板やパネル
材等の板状体の支持構造、特にＤＰＧ工法によるガラス
スクリーンの支持構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】ガラス板やパネル材等の板状体の取付工
法として各種あるが、フレ−ムレスでガラススクリ−ン
を構成する工法として金属金具による点支持工法が、近
年注目されている。

【０００３】この点支持工法は躯体に固着する中心部を
設け、該中心部よりＸ字状やＨ字状のアーム先端に支持
部材を設け、該支持部材にガラス板の四隅に穿設する取
付孔を挿通し支持するガラス板の点支持工法が各種開示
されている。

【０００４】このガラス板の隅部に設けた取付孔に挿通
しガラス板の取付孔を締付支持する支持部材として、例
えば、特開平５−１７９７３９号公報、および特開平５
−２４８０１８号公報に示されるように、支持部材とガ
ラス板とを回動自在とする構成を備え、面外方向の変位
については支持部材とガラス板との取り付けにおいて、
ガラス板の外面側を皿状に穿設し、残りの厚みをストレ
ートに穿設する取付孔にアルミ製のガスケット部材を介
して挿入のソケット部材と、該ソケット部材と螺合して
ガラス板を締付固定するナットと、前記ソケット部材の
内部にあって躯体に固着する支持部材の先端に設けた球
部を、傾動自在に挟持する支持金具が知られている。

【０００５】また、特開平７−１９７７４９号公報に示
されるように、板ガラス要素を支持構造物上に、実質上
垂直な平面に沿って懸架によって機械的に結合するため
の集合体であって、前記結合は前記板の曲げ運動を許す
が、その大きさは関節式固定機構はその板が前記機構に
支持される点Ｐを中心として傾斜するのを許容する機械
的結合用集合体が公開されている。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】特開平５−１７９７３
９号公報、および特開平５−２４８０１８号公報で示さ
れるものは、ガラス板に穿設した皿孔部にガスケット部
材を介して挿入したソケット部材が、その内部に傾動可
能な球部を設け、ソケット部材の内面を球部の傾動によ
って摺動させるものであるが、ソケット部材が球部を包
むような構造であり、球部に不具合が発生した場合に球
部のみの着脱交換ができず、支持金具全体を取り替えな
ければならないという問題があった。

【０００７】また、特開平７−１９７７４９号公報に示
されるものは、受容空洞の底面とロッド要素のヘッドの
前面との間に圧縮可能な、または可撓性の材料をガスケ
ットとして介在させているが、該ガスケットは経年使用
により劣化し、ロッド要素のヘッドが受容空洞の底面側
にずれた後、支持点Ｐの位置まで復元しない恐れがある
という問題点があった。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、上記問題点の
解決を図る、すなわちシンプルな構成で安価にガラス板
やパネル材等の板状体を確実に支持し、地震等による層
間変位や上下左右方向へのガラス板の移動変位に対応で
き、雨水、塵埃の進入を防止し、かつ板状体を傾動自在
とする支持ボルトの頭部の着脱も可能であり、施工も極
めて容易で、かつ見栄えも良くすることを目的として、
板状体の四隅部に設けた取付孔の端面に介装部材を内接
させ、該取付孔の端面形状に合わせた締付部材を該取付
孔に挿通し、他端側より締付ナットで締付挟持する板状
体の支持構造において、一端に円板状の頭部を有し、他
端を躯体に直接または支持金具を介して螺着の支持ボル
トと、前記取付孔の端面形状に合わせ、かつ蓋部を有す
る円筒状の締付部材と、該締付部材の開口側先端内面側
と螺合し前記頭部を固定する筒状の押えナットと、締付
部材の開口側先端外周側と螺合し、板状体を締付挟持す
る締付ナットと、前記円板状の頭部を締付部材の蓋部内
面に弾性のパッキンを介して前記支持ボルトの頭部を当
接させ、該頭部の裏面側と前記ナットの筒状部間に緩衝
材またはバネ材を設けてなり、前記円板状頭部の外径よ
り前記締付部材の円筒状部の内径を大径として支持ボル
トの頭部上端を支点として支持ボルトを傾動自在かつ上
下左右に移動自在とし、さらに着脱自在とした板状体の
支持構造。

【０００９】あるいは、前記板状体に設けた貫通孔の一
端側を皿孔とし、該取付孔の端面に内接させる介装部材
と締付部材の外形形状を前記取付孔の端面形状に合わせ
た形状としたことを特徴とする上述の板状体の支持構
造。

【００１０】さらに、前記締付部材の内面空洞部を円筒
状、あるいは円筒状内面空洞部の断面上端部を上方に凹
状の角部または凹状の円弧状とし、前記支持ボルトの頭
部の断面形状の頂部が外側に凸状の角部または凸状の円
弧状の円板状とし、その板厚中心の最大径部を板状体の
重心位置と一致するようにしたことを特徴とする上述の
板状体の支持構造。

【００１１】さらにまた、前記締付部材の円筒状内面空
洞部の断面上端近傍を空洞側に凸状の角部または凸状の
円弧状とし、前記支持ボルトの頭部の断面形状の頂部が
外側に向けて凹状の角部または凹状の円弧状の円板状と
し、その板厚中心部を板状体の重心位置と一致するよう
にしたことを特徴とする上述の板状体の支持構造。

【００１２】さらにまた、前記締付部材の蓋部内面に当
接させる弾性のパッキンに代えてバネ材としたことを特
徴とする上述の板状体の支持構造。さらにまた、前記締
付部材の開口側先端の外周側と螺合する締付ナットと内
周側と螺合する押えナットを連結一体化したことを特徴
とする上述の板状体の支持構造。

【００１３】さらにまた、前記締付部材とその開口側先
端の内周側に螺合する押えナットとを連結一体化した段
付きの筒状体とし、該締付部材の蓋部分を螺合により着
脱自在としたことを特徴とする上述の板状体の支持構
造。

【００１４】さらにまた、前記締付部材の室外側に足場
取付用または照明、看板、装飾物等の付属設備の取付用
の螺孔を少なくとも１カ所以上設けたことを特徴とする
上述の板状体の支持構造。

【００１５】さらにまた、前記取付孔の端面と締付部材
間に介装させる部材として、取付孔の中央部には弾性ゴ
ムからなる止水用Ｏリングを設け、該Ｏリングを挟むよ
うにその前後に硬質樹脂あるいは金属製あるいはこれら
を組み合わせて二層構造にした介装部材を設けたことを
特徴とする上述の板状体の支持構造をそれぞれ提供す
る。

【００１６】

【発明の実施の形態】本発明は、上述の構造からなるも
のであり、以下に具体的な実施例を述べる。［実施例１］図１に示すように、ガラス板等の板状体１
の四隅部に穿孔した取付孔２の室外側を皿孔加工し、該
皿孔部２ａの皿状端面に皿孔２ａに合わせた形状のアル
ミニウム材等の柔らかい金属からなる介装部材３を内接
させ、また、前記取付孔２のストレート孔部２ｂの内側
端面には、ポリカーボネート等の樹脂材からなる介装部
材１４を内接させた。

【００１７】さらに、前記板状体１の取付孔２の内側端
面で、前記介装部材３と介装部材１４間には弾性ゴム等
からなる止水用Ｏリング１０を設けた。続いて、板状体
１の取付孔２の端面に当接した前記テーパー状の介装部
材３、止水用Ｏリング１０、筒状の介装部材１４を介し
てそれらに内接するように皿ボルト状の締付部材４を室
外側の皿孔２ａ側から挿通し、室内側より弾性ゴム材か
らなるリング状の緩衝材１１を介して前記締付部材４の
開口側先端外周の螺刻部とナット９とを螺合させ、板状
体１の取付孔２を締付挟持させた。

【００１８】前記皿ボルト状の締付部材４は、前記取付
孔２の内側端面形状に合わせ、かつ板状体１の室外側面
が面一となるような蓋部４ｃを有し、かつ筒状部を有
し、頭部４ａの外周側がテーパー状であり、筒状部４ｂ
と、室内側の先端外周側にはナット９と螺合する螺刻部
と、先端に締付用の凹溝部４ｄを設けた。

【００１９】また、前記筒状部材４の内側は円柱状の空
洞部があり、その蓋部４ｃの内側面には緩衝材７を介し
て、支持ボルト５の円板状の頭部５ａのフラット面を当
接させた。

【００２０】さらに、前記支持ボルト５の円板状の頭部
５ａの裏面側に緩衝材８を介して押さえナット６を筒状
部材４の開口側先端部の内側螺刻部と螺合させた。該押
えナット６は円筒形状であり、前記支持ボルト５の頭部
側寄りの内径が他端側の内径よりも小寸法のテーパー状
のテーパー部６ｂを有し、その室内側の端部には凹溝部
６ｃを設けた。

【００２１】前記支持ボルト５の円板状の頭部５ａは断
面が六角形状であり、該円板の板厚中心付近が最大径と
なっており、その外径寸法は締付部材４の円柱状空洞部
の内径よりも小径で、支持ボルト５の頭部５ａで締付部
材を支持したときに、図８に示すように、頭部の下端と
締付部材４の空洞部下端間に十分な隙間が設けられてい
る。

【００２２】該支持ボルト５の板状の頭部５ａは、その
頭部５ａの断面が六角形状で一つの角部が頂部となって
いるため、締付部材４の空洞部内面を摺動および傾動自
在であり、風荷重により板状体１が傾動したときに、頭
部５ａは緩衝材７、８を圧縮し、傾動が復帰したときに
緩衝材の弾性により復帰できる。

【００２３】また、頭部５ａの最大径部は締付部材４の
内側空洞部の上端部位置と当接するが、この当接点は板
状体１の板厚中心線上にあって、板状体１と取付孔周辺
の金具類を含めた荷重をバランス良く支持できる位置と
なるように緩衝材７の厚みを調整する。

【００２４】また、支持ボルト５の頭部５ａの外径が締
付部材４の空洞内部の円筒状部の内径より小サイズであ
り、上下左右方向に移動できるようになっているため、
地震等による上下左右の荷重に対して、板状体１が追従
移動でき、治まった後も板状体の荷重により図８の状態
に復帰する。

【００２５】前記締付部材４と締付ナット９の緊締螺合
は、締付部材４の室内側先端部に設けた凹溝部４ｄを固
定しながらナット９を回転させて締付させ、同様に前記
締付部材４と押えナット６の緊締螺合は、締付部材４の
室内側先端部に設けた凹溝部４ｄを固定しながら押えナ
ット６の凹溝部６ｃを回転させて締付させる。

【００２６】このように、締付作業は室内側だけででき
る。また、前記支持ボルト５の頭部５ａとボルト部５ｃ
間の胴部５ｂはやや狭小となっており、一方、押えナッ
ト６の室内側内側がテーパー状となっており、先端ほど
拡径としたテーパー部６ｂを設けたため、支持ボルト５
と押えナット６はテーパー角度範囲内で相対的に首振り
傾動自在である。

【００２７】板状体１の取付孔２の皿孔部２ａの皿面に
内接させる介装部材３としては、硬質樹脂やアルミニウ
ムや錫合金等の比較的柔らかい金属製として、皿孔２ａ
に合わせた形状とした。また、ストレート孔部２ｂに内
接させる介装部材１４としてはポリカーボネート等の硬
質樹脂またはアルミニウム等の金属製、またはこれらを
組み合わせて二層にした筒状カラーとした。

【００２８】前記緩衝材７、８、１１および止水用Ｏリ
ング１０としてはＥＰＤＭ製、ネオプレンゴム、シリコ
ンゴム、バイトンゴム、ウレタンゴム等の耐候性の良い
弾性体とした。

【００２９】また、締付部材４、締付ナット９、押えナ
ット６、および支持ボルト５等はＳＵＳ等の錆びない金
属としたが、防錆塗装処理やメッキ等の処理をしたＳＳ
材でも良い。

【００３０】また、締付部材４の頭部４ａの室外側面は
フラットとし、ガラス板等の板状体１の室外面が面一と
なるように設け、締付部材４と締付ナット９との緊締螺
合用、および締付部材４と押えナット６との螺合用とし
て凹溝部４ｄを締付部材４の室内側先端に設け、また押
えナット６の室内側に凹溝部６ｃを設けたので、締付部
材４と締付ナット９との螺合、および締付部材４と押え
ナット６との螺合は室内側からだけでできる。

【００３１】そして、前記板状体１を図１０に示すよう
に、上下、左右に複数枚配設し、互いに隣接する四枚の
ガラス板１のコーナー部に設けた取付孔２を締付支持す
る各締付金具２５を、例えば図９に示すような支持アー
ム３２の形状がＸ字状、Ｈ字状の４点または、Ｉ字状の
１点や、２点の支持金具３０の各支持アーム３２の先端
の取付孔３１に遊挿および取付支持し、該支持金具３０
の中心より垂設のロッド３３を図示しない躯体に固設す
れば、図１０に示すガラススクリーン４０を形成するこ
とができる。

【００３２】押えナット６のテーパー部６ｂと支持ボル
ト５の首部５ｂ間に配設したシールリング２２により空
気中の塵埃の浸入を阻止し、該シールリング２２は弾性
材を使用すれば締付金具２５の支持ボルト５の傾動を妨
げるものではない。

【００３３】また、シールリング２２の形状をチューブ
状とすれば、一層締付金具２５の傾動の自由度が増す。
さらに、前記締付部材４の室外側に足場取付用または照
明、看板、装飾物等の付属設備の取付用のネジ孔１５を
少なくとも１カ所以上設けた。

【００３４】尚、板状体１とは強化されたガラス板や、
複数枚の強化ガラス相互、あるいは強化ガラスと生板ガ
ラスを組み合わせてＰＶＢやＥＶＡ等の中間膜または樹
脂注入で接着した合わせガラス、および前記のガラスに
飛散防止樹脂膜を貼着したガラス板や、パネル材等が対
象となる。

【００３５】さらに、板状体１の面外方向の外力による
荷重による変形は板状体１の背後の締付ナット９と当接
の緩衝材１１の圧縮により吸収できる。尚、締付ナット
９は外周側面より緩み止めとして図示しない固定ビスに
て締付固定すればよい。

【００３６】締付ナット９とガラス板１間には弾性ゴム
材等からなる止水用の緩衝材１１を設け、さらに前記皿
孔形状に合わせた形状の介装部材３と筒状の介装部材１
４間に、止水用Ｏリング１０を設け、締付部材４と締付
ナット９の緊締螺合時に緩衝材１１、および止水用Ｏリ
ング１０の圧縮変形により、ガラス板１の取付孔２間へ
の雨水の侵入を阻止することができる。

【００３７】また、板状体１の自重等により取付孔２に
かかる荷重を板状体１の取付孔２を皿孔２ａとしたこと
により垂直方向にかかる荷重の一部を皿孔の斜め方向に
分散でき、板状体１の取付孔２の強度を向上させること
ができる。

【００３８】さらにまた、図９に示すような支持金具３
０を用いて吊り下げられた図４に示すガラススクリーン
４０に風圧が作用しガラス板１の面外方向に荷重を受け
ると、板状体１を挟持する締付金具２５は、支持ボルト
５の頭部５ａの頂部５ｄを支点として、板状体１の傾き
に追従し曲げ作用で発生するモーメントの負担はなく、
板状体１の取付孔２には垂直方向の荷重のみを負担する
ことになる。

【００３９】以上好適な実施例について述べたが、本発
明はこれに限定されるものではなく種々の応用が考えら
れるものである。［実施例２］図２に示すものは、図１に示す実施例１の
変形例である。

【００４０】前記締付部材４の空洞部の円筒形状部の断
面形状を円弧状としたもので、これにより支持ボルト５
の円板状頭部５ａの断面が六角形状の最上端の角部が、
板状体１の自重により円弧の最上端部５ｄに位置するよ
うにさせるものであり、風圧荷重や地震等による傾動や
上下左右の移動後も板状体１の自重によりスムーズに復
帰できる。［実施例３］図３に示すものは、図２に示す実施例２を
変形させたものである。

【００４１】前記締付部材４の空洞部の円筒形状部の断
面形状を円弧状としたものの内面最上端部に内接させる
支持ボルト５の円板状の頭部５ａの断面形状を同じく円
弧とし、該頭部５ａ側の円弧のアールを締付部材４の空
洞部上端に設けた円弧のアールよりも小としたものであ
る。

【００４２】これにより支持ボルト５の円板状頭部５ａ
の断面が円弧状の最上端部５ｄが、板状体１の自重によ
り円弧の最上端部に位置するようにさせるものであり、
風圧荷重や地震等による傾動や上下左右の移動後も板状
体１の自重によりスムーズに原位置に復帰できる。［実施例４］図４に示すものは、図１に示す実施例１の
変形例であり、前記締付部材４の空洞部の円筒形状部の
断面形状を円弧状とし、また、該締付部材４の蓋部を螺
合により着脱自在な蓋部材１７としたものである。さら
に、図１に示す該締付部材４の室内側先端開口部の内面
側と螺合する押さえナット６とを一体化した構造とした
ものである。

【００４３】すなわち、締付部材４’の内部空洞部は、
その中央付近において支持ボルト５の頭部５ａの円板状
の外径よりも小径の首状であり、室内側開口先端に向け
て開口径が拡がっていくテーパー状となっている。

【００４４】これにより、支持ボルト５は室外側から緩
衝材８を介して挿入することになるが、頭部５ａは前記
締付部材の中央付近の首状部で停止し、頭部５ａのフラ
ット面に緩衝材７を設け、蓋部材１７を締付部材４’に
螺合させるようにした。［実施例５］図５に示すものは、図２に示す実施例２の
変形例である。

【００４５】板状体１の取付孔２の一端を皿孔とせずに
ストレート孔としたものである。また、締付部材４”も
取付孔２の孔径よりも大径の鍔部を備えたものであり、
緩衝材１１’を介して該鍔部で板状体１の室外側より取
付孔２に挿通し、室内側より緩衝材１１を介して締付ナ
ット９と緊締螺合させる。

【００４６】板状体１の取付孔２の板厚中心付近の端面
にＯリング１０を設け、その両側に該Ｏリング１０を挟
むように円筒状の介装部材１４’、１４を設けた。該緩
衝材１４’、１４は樹脂製と金属製の組み合わせた二層
のものを図示したが、これに限らず一層のものでも良
い。

【００４７】締付部材４”は、前記介装部材１４、１
４’を介して、板状体の取付孔２の形状に合わせた形状
であり、その空洞部の円筒形状部の断面形状は円弧状で
ある。また、取付孔２はストレート孔として説明した
が、室外側を皿孔とし、介装部材を図２の符号３で示す
ものとし、締付部材４”の形状を鍔付きであり、かつ取
付孔２の形状に合わせた形状としてもよい。［実施例６］図６に示すものは、図１に示す実施例１の
変形例であり、前記締付部材４と螺合し、板状体１を締
付挟持する締付ナット９”の形状を変形させたものであ
る。

【００４８】つまり、締付ナット９”は図１で示す内部
形状がテーパー状の押さえナット６に板状体１の取付孔
径よりも大径の鍔部を一体的に設けたものであって、締
付部材４の室内側開口先端部の内側に設けた螺刻部と螺
合させることによって、支持ボルト５の円板状頭部５ａ
を押さえるのみならず、板状体１をも締付挟持させるよ
うにしたものである。

【００４９】また、図６において、支持ボルト５の円板
状頭部５ａの室内側と締付ナット９”間に緩衝材にかえ
て皿バネやコイルバネ等のバネ１６を設けるようにし
た。さらに、前記締付部材４の室外側に足場取付用また
は照明、看板、装飾物等の付属設備の取付用のネジ孔１
５を少なくとも１カ所以上設けた。

【００５０】前記バネ１６、およびネジ孔１５は実施例
６に限定されるものではなく、他の実施例についても有
効である。ネジ孔１５は未使用時は図示しない皿ボルト
等で塞いでおく。

【００５１】さらにまた、図７に示すものは、本発明の
変形実施例であり、締付部材４の空洞部の上端と、支持
ボルト５の頭部５ａ上端部５ｄとの当接状態を説明する
側面からみた部分断面図である。

【００５２】図７の（イ）と（ロ）は、前記締付部材４
の円筒状内面空洞部の断面上端部を上方に凹状の角部状
とし、前記支持ボルト５の頭部５ａの断面形状の頂部５
ｄが外側に凸状の角部状の円板状とし、その板厚中心の
最大径部を板状体の重心位置と一致するようにした支持
構造を説明する図であり、頂部５ｄを中心として支持ボ
ルト５は傾動自在となり、かつ上下、左右動が自在であ
り、原位置への復帰も容易である。

【００５３】図７の（ハ）と（ニ）は、前記締付部材４
の円筒状内面空洞部の断面上端近傍を空洞側に凸状の角
部または凸状の円弧状とし、前記支持ボルト５の頭部５
ａの断面形状の頂部が外側に向けて凹状の角部または凹
状の円弧状の円板状とし、その板厚中心部を板状体１の
重心位置と一致するようにした支持構造を説明する図で
あり、当接点５ｄを中心として支持ボルト５は傾動自在
となり、かつ上下、左右動が自在であり、原位置への復
帰も容易である。

【００５４】このように本発明によれば、ガラス板を四
点で支持する点支持工法（ＤＰＧ工法、ＤｏｔＰｏｉ
ｎｔＧｌａｚｉｎｇ）により、フレームレスで開放的
な空間を形成でき、またフラットなガラススクリーンが
構成でき、取付孔からの雨水の侵入をより確実に防止で
きるものである。

【００５５】

【発明の効果】本発明により、締付金具内に内接した支
持ボルトの円板状の頭部を首振り傾動自在かつ上下左右
に移動自在とし、また着脱も可能となった。

【００５６】また、締付部材の円筒状部の内径より、支
持ボルトの頭部の外径を小寸法とした為、地震による上
下左右方向への変位時に板状体が支持ボルトに対し上下
左右に移動自在であり、又板状体の板厚中心と支持ボル
トの頭部の中心を一致させたので、変位復帰後は板状体
の自重により板状体の姿勢の復帰が可能である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例の支持構造の縦断面図。

【図２】本発明の変形実施例の支持構造の縦断面図。

【図３】本発明の変形実施例の支持構造の縦断面図。

【図４】本発明の変形実施例の支持構造の縦断面図。

【図５】本発明の変形実施例の支持構造の縦断面図。

【図６】本発明の変形実施例の支持構造の縦断面図。

【図７】本発明の変形実施例であり、締付部材の空洞部
の上端の断面形状と、支持ボルトの頭部との当接状態を
説明する側面からみた種々の部分断面図。

【図８】本発明の各実施例の締付金具の円筒状内部と支
持ボルトとの当接状態を説明する正面からみた部分断面
図。

【図９】本発明の支持構造の締付金具を四点支持金具に
取り付ける状態を示す斜視図。

【図１０】点支持工法によるガラススクリーンの正面
図。

【符号の説明】

１板状体２取付孔２ａ皿孔部２ｂストレート孔部３介装部材４、４’、４” 締付部材４ａ頭部４ｂ筒状部４ｃ蓋部４ｄ凹溝部５支持ボルト５ａ頭部５ｂ胴部５ｃボルト部６押さえナット６ｂテーパー部６ｃ凹溝部７、８緩衝材９、９” 締付ナット１０止水用Ｏリング１１緩衝材１４介装部材（カラー）１５足場取付用ネジ孔１６バネ１７蓋部材２２シールリング２５締付金具３０支持金具３１取付孔３２アーム４０ガラススクリーン

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続きＦターム(参考） 2E002 NA01 NB01 NB02 NC01 PA04 RA03 RB01 RB02 RB06 TA01 TA02 TA03 WA19 XA03 XA18

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】板状体の四隅部に設けた取付孔の端面に介
装部材を内接させ、該取付孔の端面形状に合わせた締付
部材を該取付孔に挿通し、他端側より締付ナットで締付
挟持する板状体の支持構造において、一端に円板状の頭部を有し、他端を躯体に直接または支
持金具を介して螺着の支持ボルトと、前記取付孔の端面
形状に合わせ、かつ蓋部を有する円筒状の締付部材と、
該締付部材の開口側先端内面側と螺合し前記頭部を固定
する筒状の押えナットと、締付部材の開口側先端外周側
と螺合し、板状体を締付挟持する締付ナットと、前記円
板状の頭部を締付部材の蓋部内面に弾性のパッキンを介
して前記支持ボルトの頭部を当接させ、該頭部の裏面側
と前記ナットの筒状部間に緩衝材またはバネ材を設けて
なり、前記円板状頭部の外径より前記締付部材の円筒状
部の内径を大径として支持ボルトの頭部上端を支点とし
て支持ボルトを傾動自在かつ上下左右に移動自在とし、
さらに着脱自在とした板状体の支持構造。
【請求項２】前記板状体に設けた貫通孔の一端側を皿孔
とし、該取付孔の端面に内接させる介装部材と締付部材
の外形形状を前記取付孔の端面形状に合わせた形状とし
たことを特徴とする請求項１記載の板状体の支持構造。
【請求項３】前記締付部材の内面空洞部を円筒状、ある
いは円筒状内面空洞部の断面上端部を上方に凹状の角部
または凹状の円弧状とし、前記支持ボルトの頭部の断面
形状の頂部が外側に凸状の角部または凸状の円弧状の円
板状とし、その板厚中心の最大径部を板状体の重心位置
と一致するようにしたことを特徴とする請求項１乃至２
記載の板状体の支持構造。
【請求項４】前記締付部材の円筒状内面空洞部の断面上
端近傍を空洞側に凸状の角部または凸状の円弧状とし、
前記支持ボルトの頭部の断面形状の頂部が外側に向けて
凹状の角部または凹状の円弧状の円板状とし、その板厚
中心部を板状体の重心位置と一致するようにしたことを
特徴とする請求項１乃至２記載の板状体の支持構造。
【請求項５】前記締付部材の蓋部内面に当接させる弾性
のパッキンに代えてバネ材としたことを特徴とする請求
項１乃至４記載の板状体の支持構造。
【請求項６】前記締付部材の開口側先端の外周側と螺合
する締付ナットと内周側と螺合する押えナットを連結一
体化したことを特徴とする請求項１乃至５記載の板状体
の支持構造。
【請求項７】前記締付部材とその開口側先端の内周側に
螺合する押えナットとを連結一体化した段付きの筒状体
とし、該締付部材の蓋部分を螺合により着脱自在とした
ことを特徴とする請求項１乃至６記載の板状体の支持構
造。
【請求項８】前記締付部材の室外側に足場取付用または
照明、看板、装飾物等の付属設備の取付用の螺孔を少な
くとも１カ所以上設けたことを特徴とする請求項１乃至
７記載の板状体の支持構造。
【請求項９】前記取付孔の端面と締付部材間に介装させ
る部材として、取付孔の中央部には弾性ゴムからなる止
水用Ｏリングを設け、該Ｏリングを挟むようにその前後
に硬質樹脂あるいは金属製あるいはこれらを組み合わせ
て二層構造にした介装部材を設けたことを特徴とする請
求項１乃至８記載の板状体の支持構造。