JPH11178163A - ケーブル穴封止部材 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 ケーブル径に柔軟に対応でき、該ケーブルを
挿通したケーブル穴の封止を簡便に行うことができるケ
ーブル穴封止部材の開発が求められていた。 【解決手段】 水密性あるいは気密性を有する弾性体に
よりＣ形に形成され、ケーブルの外側に装着される封止
部材本体１２と、該封止部材本体１２の軸方向一端部に
て当該封止部材本体１２と同軸上に配置して複数枚積層
したリング状スペーサ１３とを備え、前記封止部材本体
１２の内部にはケーブル外面に密接されるゲル材１２ｂ
を備え、前記リング状スペーサ１３間は着脱手段１３
ｅ、１３ｆによって着脱可能になっているケーブル穴封
止部材１０を提供する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、ケーブル穴封止部
材に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】例えば、クロージャにケーブルの直線接
続部や分岐接続部を収納する際には、Ｃ形のゴムパッキ
ンを口元のケーブル外面に装着して口元のシールを図る
ことが一般的である。また、近年では、エラストマ等の
ゲル材を使用したパッキンも提案されている。図５
（ａ）、（ｂ）に示したパッキン１は、プラスチック等
の樹脂からなるＣ形のパッキン本体２の内部にエラスト
マ等のゲル材３を有し、ケーブル４の外側に装着した時
には、前記ゲル材３がケーブル４の外周全周にわたって
密接状態になることでシール性を確保する。この種のパ
ッキン１では、パッキン本体２の接合面２ａ、２ｂに形
成した溝と鍔部（共に図示せず）の係合位置を変えるこ
とによって、ケーブル４に対する対応径を数段階にわた
って調整できることが一般的である。

【０００３】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、前記の
ようなパッキン１の場合、溝と鍔部との係合位置による
段階的な径調整では、ケーブル２外径に対する対応幅を
細かく設定することが困難であり、しかも各段階でのケ
ーブル２外径に対する対応幅が狭いため、パッキン１径
の段階的調整のみでは対応できないケースがあった。パ
ッキン１径がケーブル径に対応しない時には、ケーブル
２外径を細かく計測した上で、パッキン１の装着状態等
の調整を行う必要があった。このため、ケーブル２外径
の計測の有無や、パッキン１の装着状態の調整の有無等
を判断してから装着作業を行うことになり、作業能率に
不満があった。

【０００４】本発明は、前述の課題に鑑みてなされたも
ので、ケーブル外径に対する対応幅が広がることによ
り、封止作業の能率を向上できるケーブル穴封止部材を
提供することを目的とするものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】本発明は、水密性あるい
は気密性を有する弾性体によりＣ形に形成され、ケーブ
ルの外側に装着される封止部材本体と、該封止部材本体
の軸方向一端部にて当該封止部材本体と同軸上に配置し
て複数枚積層したリング状スペーサとを備え、前記封止
部材本体の内部には、該封止部材本体を閉じた時にケー
ブル外面に密接されるゲル材を備え、前記リング状スペ
ーサは開閉可能なＣ形あるいは複数に分割可能に形成さ
れ、しかも、互いに異なる内径を有し、積層状態のリン
グ状スペーサ間は着脱手段によって着脱可能になってい
ることを特徴とするケーブル穴封止部材を前記課題の解
決手段とした。前記ゲル材としては、ゴム系樹脂やエラ
ストマ等が採用される。このケーブル穴封止部材を適用
するケーブルとしては、例えば光ケーブルや給電線等の
メタルケーブルなどが採用される。また、着脱手段とし
ては、各種構成の採用が可能であるが、リング状スペー
サの内外いずれの側にも突出しない構成であることが、
封止による気密性や水密性を確保する上で有利である。

【０００６】

【発明の実施の形態】以下、本発明のケーブル穴封止部
材の１実施形態を、図１から図４を参照して説明する。
図１中符号１０はケーブル穴封止部材であり、光ケーブ
ルの直線接続部または分岐接続部を収納するクロージャ
等の接続箱に開口されたケーブル穴に適用される。この
ケーブル穴封止部材１０は、気密性を有する弾性体（ゴ
ム）によりＣ形に形成された封止部材本体１２と、該封
止部材本体１２の軸方向一端部にて当該封止部材本体１
２と同軸上に配置して複数枚積層したリング状スペーサ
１３とを備え、光ケーブルの外側に装着することによ
り、該光ケーブルと、この光ケーブルを挿入した前記ケ
ーブル穴との間を気密に封止するようになっている。

【０００７】封止部材本体１２は、プラスチック等の樹
脂から弾性変形可能に形成されたＣ形の外装材１２ａ
と、この外装材１２ａの軸方向中央部に設けたゲル材１
２ｂとを備えている。前記ゲル材１２ｂは、エラストマ
ー等からなり、前記外装材１２ａよりも高い柔軟性を有
している。また、このゲル材１２ｂは、前記外装材１２
ａと同様にＣ形であり、しかも、図２（ａ）に示すよう
に、このゲル材１２ｂの内面は、封止部材本体１２の内
面側の周方向全周にわたって延在している。封止部材本
体１２に外力が作用していない時（通常時）では、ゲル
材１２ｂの内面１２ｃは前記外装材１２ａの内面１２ｄ
と面一になっているが、図３に示すように、封止部材本
体１２の軸方向寸法を圧縮すると、ゲル材内面１２ｃは
外装材内面１２ｄからその内側へ突出した状態になる。
弾性を有するゲル材１２を採用した時には、封止部材本
体１２の軸方向の圧縮力を解除すると、ゲル材内面１２
ｃはほぼ元の位置に戻る。なお、ゲル材１２としては、
弾性を有していないものも採用可能である。

【０００８】図２（ａ）はケーブル穴封止部材１０を示
す正断面図、図２（ｂ）はリング状スペーサ１３側から
見た側面図である。図２（ｂ）に示すように、前記リン
グ状スペーサ１３は、Ｃ形に形成された薄板状の２枚の
リング分割体１６ａ、１６ｂと、これらリング分割体１
６ａ、１６ｂ同士を相対回動自在に連結するヒンジ１３
ｂとを備えている。したがって、リングスペーサ１３
は、ヒンジ１３ｂを中心としてリング分割体１６ａ、１
６ｂを相対回動することにより開閉可能である。リング
分割体１６ａ、１６ｂ同士は、係合突起１３ｃと係合凹
部１３ｄとを係脱可能に係合することにより、リング状
態を維持することができる。

【０００９】図１に示すように、隣接して積層したリン
グ状スペーサ１３、１３同士間は、着脱手段（嵌合突起
１３ｅおよび嵌合凹部１３ｆ）によって、着脱可能に連
結される。リング状スペーサ１３、１３間に工具等を差
し込んで両者の離間距離を拡げ、嵌合突起１３ｅと嵌合
凹部１３ｆとの嵌合を解除すれば、リング状スペーサ１
３、１３間の連結状態を簡便に解除することができる。
なお、着脱手段としては、嵌合突起１３ｅや嵌合凹部１
３ｆに限定されず、各種構成の採用が可能である。

【００１０】図２（ａ）において、リング状スペーサ１
３は４枚積層している。これらリングスペーサ１３に
は、説明の便宜上、図２（ａ）中、封止部材本体１２側
から順に１３１、１３２、１３３、１３４の符号を付し
ている。また、これら、リング状スペーサ１３１〜１３
４は互いに異なる内径を有し、封止部材本体１２側から
離間するにしたがって順に小さくなっている。

【００１１】このケーブル穴封止部材１０は、光ケーブ
ルの外側に装着した時に、該光ケーブル外径に適合する
リング状スペーサ１３とゲル材１２ｂとが光ケーブルに
密接する。この時、リング状スペーサ１３は、光ケーブ
ル外径よりも小さいものを取り外すことで、光ケーブル
外径に適合するものを使用することができ、光ケーブル
外径に対して多段階に対応できる。また、このケーブル
穴封止部材１０では、光ケーブル外径に適合するリング
状スペーサ１３の選択に加えて、ゲル材１２ｂの変形に
よって、光ケーブル外径に対する十分な対応幅が得られ
るので、対応幅を稼ぐために装着状態を調整する等の作
業は不要であり、したがって、光ケーブル外径を予め計
測する等の作業も不要になり、装着作業性が向上する。

【００１２】図３は、リング状スペーサ１３４を使用し
た封止状態を示す。この時、全てのリング状スペーサ１
３１〜１３４を封止部材本体１２に一体的に取り付けた
ケーブル穴封止部材１０を、ケーブル１１ａ（光ケーブ
ル）に装着し、さらに接続箱の壁部１４に開口したケー
ブル穴１５に嵌合している。ケーブル穴封止部材１０に
は、軸方向の圧縮力が作用し、ゲル材１２ｂが圧縮変形
されて外装材内面１２ｄから突出し、ケーブル１１ａに
圧接する。また、リング状スペーサ１３４以外のリング
状スペーサ１３１〜１３３は、ケーブル１１ａ外径より
も大きい内径を有しているため、ケーブル１１ａに接触
しない。このように、リング状スペーサ１３４に適合す
る外径を有するケーブル１１ａに対しては、リング状ス
ペーサ１３４とゲル材１２ｂとが密接して、このケーブ
ル１１ａを挿通したケーブル穴１５を確実に封止でき
る。また、ゲル材１２ｂはケーブル１１ａ外径に対して
高い汎用性を有するため、リング状スペーサ１３４のケ
ーブル１１ａに対する圧接力が弱い場合であっても、ゲ
ル材１２ｂによって封止状態を確実に確保できる。

【００１３】図４は、リング状スペーサ１３２を使用し
た封止状態を示す。図４においては、リング状スペーサ
１３１、１３２を取り外し、リング状スペーサ１３３、
１３４を封止部材本体１２に一体的に取り付けたケーブ
ル穴封止部材１０を、前記ケーブル１１ａよりも径の大
きいケーブル１１ｂ（光ケーブル）に装着し、さらに、
接続箱の壁部１４に開口したケーブル穴１５に嵌合して
いる。この時、ケーブル穴封止部材１０の軸方向に作用
する圧縮力が図３に示した状態に比べて低下し、外装材
内面１２ｄからのゲル材１２ｂの突出寸法が減少し、ゲ
ル材内面１２ｃがケーブル１１ｂに適切な圧接力を以て
圧接する。しかも、ゲル材１２ｂの軸方向寸法が増大し
て、ゲル材内面１２ｃとケーブル１１ｂとの間の圧接面
積を十分に確保できるので、気密性を十分に確保でき
る。

【００１４】このように、このケーブル穴封止部材１０
では、リング状スペーサ１３１〜１３４の選択に加え
て、ケーブル穴封止部材１０自体の軸方向寸法の変動に
よるゲル材１２ｂの変形によって、ケーブル１１ａ、１
１ｂ外径に対して高い汎用性が得られ、封止状態を確実
に確保できる。また、図３および図４では、ケーブル穴
１５の軸方向寸法のみによって、ケーブル穴封止部材１
０の軸方向寸法を設定しているが、ケーブル穴封止部材
１０の軸方向寸法を設定する手段はこれに限定されず、
ケーブル穴１５内に挿入したスペーサや、ケーブル１１
ａ、１１ｂと干渉しない内径を有するリング状スペーサ
１３を別途ケーブル穴封止部材１０に装着すること等も
採用可能である。

【００１５】なお、前記実施形態では、二つのリング分
割体１６ａ、１６ｂをヒンジ１３ｂによって開閉可能に
連結した構成のリング状スペーサ１３を示したが、本発
明のリング状スペーサとしてはこれに限定されず、複数
部品に分割可能な構成等、各種構成の採用が可能であ
る。また、前記実施形態では、４枚のリング状スペーサ
１３を備えたケーブル穴封止部材１０を示したが、ケー
ブル穴封止部材１０に備えるリング状スペーサ１３の枚
数は４枚以外であっても良いことは、言うまでも無い。
リング状スペーサには、ケーブル外径適用範囲を示す表
示等を設けることも可能であり、これにより、ケーブル
外径に適合するリング状スペーサの選択作業性が向上す
る。

【００１６】

【発明の効果】以上説明したように、本発明のケーブル
穴封止部材によれば、（ａ）ケーブル外径に適合する内
径を有するリング状スペーサを選択して使用することに
より、このリング状スペーサとゲル材とがケーブル外面
に密接して気密あるいは水密な封止状態を実現するの
で、リング状スペーサの選択による多段階の内径調整
と、ゲル材の変形範囲とによって、ケーブル外径に対し
て高い汎用性が得られ、ケーブルへの装着作業性も向上
する、（ｂ）ケーブルへの装着状態を調整するための介
挿部材等が不要になるので、装着作業に係る部品点数が
減少して低コスト化が可能になる、（ｃ）リング状スペ
ーサを着脱手段によって着脱することにより、ケーブル
外径に対する選択作業性を向上できるとともに、取り付
け枚数の調整も簡便に行うことができるといった優れた
効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のケーブル穴封止部材の１実施形態を
示す斜視図である。

【図２】 図１のケーブル穴封止部材を示す図であっ
て、（ａ）は正断面図、（ｂ）はリング状スペーサを示
す正面図である。

【図３】 図１のケーブル穴封止部材をケーブルに適用
した封止状態を示す正断面図である。

【図４】 図１のケーブル穴封止部材を、図３よりも外
径の大きいケーブルに適用した封止状態を示す正断面図
である。

【図５】 従来例のパッキンを示す図であって、（ａ）
は側面図、（ｂ）は正断面図である。

【符号の説明】

１０…ケーブル穴封止部材、１１ａ，１１ｂ…ケーブル
（光ケーブル）、１２…封止部材本体、１２ｂ…ゲル
材、１３…リング状スペーサ、１３ｅ…着脱手段（嵌合
突起）、１３ｆ…着脱手段（嵌合凹部）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 水密性あるいは気密性を有する弾性体に
   よりＣ形に形成され、ケーブル（１１ａ、１１ｂ）の外
   側に装着される封止部材本体（１２）と、該封止部材本
   体の軸方向一端部にて当該封止部材本体と同軸上に配置
   して複数枚積層したリング状スペーサ（１３）とを備
   え、 前記封止部材本体の内部には、該封止部材本体を閉じた
   時にケーブル外面に密接されるゲル材（１２ｂ）を備
   え、 前記リング状スペーサは開閉可能なＣ形あるいは複数に
   分割可能に形成され、しかも、互いに異なる内径を有
   し、 積層状態のリング状スペーサ間は着脱手段（１３ｅ、１
   ３ｆ）によって着脱可能になっていることを特徴とする
   ケーブル穴封止部材（１０）。