JPH11161042A - 画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 オゾンの発生を減らす。装置を小型化する。
紙種に対応した良好な転写性を得る。未定着トナー像を
記録紙の先端から後端まで均一に定着させる。 【解決手段】 電源２３ａからの電圧印加によって、感
光体７上のトナー像を中間転写体２２へ転写させる１次
転写と、中間転写体２２上の重ね合わされたカラートナ
ー像を一括して記録紙６に転写させる２次転写とを転写
ローラ２３にて両方行う。転写ローラ２３には、紙種検
知部３６による紙種検知によって、例えば紙の厚さに応
じた転写電圧が各段階ごとに印加される。また、紙種検
知部３６にて記録紙６が定着用ベルト４３の周長よりも
長い場合には、記録紙６が定着用ベルト４３に接触して
から定着用ベルト４３が１周し終わるまでに、ヒーター
ランプ４０ａから定着用ベルト４３への熱伝導時間を加
味した分だけ早く、ヒーターランプ４０ａがＯＮされ
る。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば複写機やレ
ーザープリンタ等の画像形成装置に関するものであり、
特に、感光体上に形成されたカラートナー像を中間転写
体を介して紙などの記録媒体に一括転写する画像形成装
置に関するものである。

【０００２】

【従来の技術】従来から、カラー複写機等の画像形成装
置が種々提案されている。これら画像形成装置は、記録
媒体へのカラートナー像の転写方式の違いにより、次の
２種類に大別される。一つは、転写体上に記録媒体を巻
き付けて保持し、感光体上のトナー像を１色ずつ記録媒
体上に直接転写する、いわゆる直接転写方式を採用した
画像形成装置である。もう一つは、感光体上に形成され
たカラートナー像を中間転写体上に一括転写し、その
後、当該中間転写体から記録媒体に再度転写する画像形
成装置である。

【０００３】ところが、前者の画像形成装置では、用い
る記録媒体の種類によっては、所望のカラー画像が得ら
れないことがある。これは、トナー像の転写性が記録媒
体の種類（特に厚さ）によって各色ごとに異なるためで
ある。それゆえ、各色のトナー像を重ね合わせて得られ
るカラートナー像においては、その発色性が各記録媒体
間で違ってしまう。したがって、この種の画像形成装置
で所望のカラー画像を得るためには、使用する記録媒体
の厚さ等をある範囲のものに制限する必要がある。

【０００４】しかし、近年では、様々な厚さ・紙質等の
記録媒体に対するカラー複写が益々要求されており、上
記の画像形成装置での対応に限界がきている。また、上
記の画像形成装置では、１色ずつトナー像を記録媒体に
転写するため、トナー像の重ね合わせ精度が常に問題と
なる。しかし、現段階では、重ね合わせ精度の向上にも
限界がきている。

【０００５】そこで、現在では、記録媒体の種類を問わ
ずしてカラー複写を行うことが可能な、中間転写体を備
えた画像形成装置の開発が益々盛んに行われている。こ
の種の画像形成装置の一例として、特開平３−２５１８
６４号公報に開示されたものを以下に説明する。なお、
この画像形成装置では、１つの原稿画像の高濃度部およ
び低濃度部の各々に対して複写プロセスが施されること
により、複写プロセス毎に得られたカラートナー像が中
間転写体上で重ねられて１つのカラートナー像が形成さ
れるようになっている。

【０００６】上記公報に開示された画像形成装置として
の複写機は、図２７に示すように、上面に透明な原稿載
置台１０１を有している。この原稿載置台１０１の下方
には、原稿１０２を露光走査して後述の感光体１０４を
露光する露光光学系１０３が配されている。

【０００７】この露光光学系１０３は、原稿載置台１０
１上に載置される原稿１０２に光を照射する光源ランプ
１０３ａと、原稿１０２からの反射光を例えば図中一点
鎖線で示すように感光体１０４上に導く複数の反射鏡１
０３ｂ〜１０３ｆと、上記反射光の光路中に配設された
結像レンズ１０３ｇと、赤、緑、および青の３原色の色
フィルタを有する色分解フィルタ１０３ｈとを備えてい
る。

【０００８】露光光学系１０３の下方には、ベルト状の
感光体１０４が設けられている。この感光体１０４は、
一定間隔をもって配された２つの回転ローラ１０５・１
０６に架け渡され、図示しないモータにより回転駆動さ
れるようになっている。

【０００９】感光体１０４における回転ローラ１０６側
周辺には、感光体１０４を帯電させる帯電チャージャ１
０７、感光体１０４上に残留するトナーを除去するクリ
ーニング装置１０８、原稿１０２からの反射光を線状に
分解するスクリーンフィルタ１０９等が設けられてい
る。

【００１０】感光体１０４の上面側には、３つの現像槽
１１０〜１１２を有する現像装置１１３が感光体１０４
と非接触で配されている。この現像槽１１０〜１１２
は、それぞれ色分解フィルタ１０３ｈにおける各色フィ
ルタの補色であるイエロー、マゼンタ、およびシアンの
カラー現像剤が個別に収容されるとともに、このカラー
現像剤を感光体１０４に付与するマグネットローラ１１
０ａ〜１１２ａが設けられている。

【００１１】一方、感光体１０４の下方には、記録媒体
としての記録紙１３０を給紙するサイズ別の給紙カセッ
ト１１４・１１５が上下に配されている。これらの給紙
カセット１１４・１１５の出紙側には、それぞれ給紙ロ
ーラ１１６・１１７が設けられている。さらに、給紙カ
セット１１４・１１５の前方には、記録紙１３０を一旦
停止させて所定のタイミングで供給するタイミングロー
ラ１１８が設けられている。

【００１２】また、感光体１０４における回転ローラ１
０５側には、中間転写装置１１９が設けられている。こ
の中間転写装置１１９は、ベルト状の中間転写体１２
０、中間転写体１２０を回転駆動する３つの回転ローラ
１２１〜１２３、感光体１０４上の各色成分別のトナー
像を中間転写体１２０に転写する転写チャージャ１２
４、中間転写体１２０上に形成されたカラートナー像を
記録紙１３０上に転写する転写チャージャ１２５、記録
紙１３０を中間転写体１２０から分離する分離チャージ
ャ１２６および中間転写体１２０上の残留トナーを除去
するクリーニング装置１２７等により構成されている。

【００１３】中間転写体１２０の出紙方向には、記録紙
１３０を搬送する搬送ベルト１２８と、カラートナー像
を記録紙１３０に定着させる定着装置１２９とが設けら
れている。

【００１４】上記の構成において、フルカラー複写を行
う際には、まず、スクリーンフィルタ１０９が露光光路
から脱離させられ、高濃度部を対象とした露光が開始さ
れる。

【００１５】すなわち、光源ランプ１０３ａが、原稿載
置台１０１上に載置された原稿１０２に光を照射して光
走査を３回行う。原稿１０２からの反射光は、反射鏡１
０３ｂ〜１０３ｄおよび結像レンズ１０３ｇを介して色
分解フィルタ１０３ｈに入射し、この色分解フィルタ１
０３ｈで色成分別に分解される。この光は、さらに、反
射鏡１０３ｅ・１０３ｆを介して、帯電チャージャ１０
７にて均一に帯電された感光体１０４上に順次に照射さ
れ、感光体１０４を露光する。これにより、感光体１０
４には、原稿画像に対応した各色成分別の静電潜像が形
成される。

【００１６】上記の各静電潜像は、現像装置１１３によ
り、色分解フィルタ１０３ｈにおける各色フィルタの補
色であるイエロー、マゼンタ、およびシアンの各現像剤
でそれぞれ現像されて可視像化され、トナー像となる。
そして、中間転写装置１１９において、これらの各色成
分別のトナー像が、転写チャージャ１２４により中間転
写体１２０へ順次転写されて重ねられる。これにより、
完成した１つのカラートナー像が得られると、高濃度部
を対象とした１回目の複写プロセスが終了する。

【００１７】次いで、低濃度部を対象とした露光のため
に、スクリーンフィルタ１０９が露光光学系１０３から
の光の光路中に挿入され、上記のような光走査が同様に
行われる。したがって、原稿１０２からの反射光は、ス
クリーンフィルタ１０９で線状に分解された後、感光体
１０４に照射され、感光体１０４を露光する。

【００１８】そして、露光により形成された静電潜像が
各色成分別のトナー像として現像される。これらのトナ
ー像が、前回の複写プロセスで中間転写体１２０上に形
成されたカラートナー像の上に順次転写され、別のカラ
ートナー像が形成される。このように、２つのカラート
ナー像が重ね合わされることにより、完成した１つのカ
ラートナー像が得られる。

【００１９】中間転写体１２０上に完成されたカラート
ナー像は、転写チャージャ１２５により、給紙カセット
１１４・１１５のいずれか一方から供給された記録紙１
３０に転写される。その後、上記の記録紙１３０は、分
離チャージャ１２６により、中間転写体１２０から分離
されて、搬送ベルト１２８で定着装置１２９へ導入さ
れ、ここで、上記カラートナー像が熱定着される。

【００２０】なお、定着装置１２９は、通常、トナー像
を記録紙１３０に熱定着させるためのヒートローラを備
えている。このヒートローラの表面温度は、ヒーターラ
ンプのＯＮ／ＯＦＦ動作によって設定温度となるように
制御されている。ここで、ヒーターランプをＯＮさせた
ときの、通常の定着温度カーブを図２８に示す。

【００２１】同図に示すように、ヒーターランプがＯＮ
されると、ヒートローラの表面温度は設定温度になるま
で徐々に上昇する。そして、設定温度に到達すると、ヒ
ーターランプがＯＦＦされるが、余熱によって温度上昇
は急には止まらない。そして、表面温度が設定温度を下
回ると再びヒーターランプがＯＮされる。以降はこのよ
うな動作が繰り返されて、表面温度が波打つオーバーシ
ュートとなる。

【００２２】また、時間経過に伴う定着性能の変化を図
２９に示す。同図に示すように、記録紙１３０におい
て、記録紙１３０先端からヒートローラの周長までのと
ころでは、定着性能は安定しているが、ヒートローラの
周長を越えたところから記録紙１３０の後端までにおい
ては、定着性能は著しく低下している。これは、ヒート
ローラが１周する間に、記録紙１３０あるいは定着する
トナーにヒートローラの熱が奪われるためである。

【００２３】そこで、このような定着性能の低下を回避
するため、従来では図３０に示すように、ヒートローラ
の表面温度が設定温度から低下し始めたときに、ヒータ
ーランプがＯＮとなるように制御されている。

【００２４】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上記複写機
では、転写チャージャ１２４によるコロナ放電によっ
て、感光体１０４から中間転写体１２０への各トナー像
の転写が行われている。同様に、転写チャージャ１２５
によるコロナ放電によって、中間転写体１２０から記録
紙１３０へのカラートナー像の転写が行われている。

【００２５】このようなコロナ放電では、大気中の酸素
分子がイオン化されてオゾンが発生する。一般的に、オ
ゾンは毒性が強く、濃いものは呼吸器を直ちに侵し、微
量であっても長時間吸入すると極めて危険な状態とな
る。したがって、オゾンの発生は、環境衛生上あまり好
ましくはない。

【００２６】このような観点から考えると、上記複写機
は、オゾンの発生源であるコロナ放電器が２台も設けら
れており、環境衛生面の配慮に欠けている。

【００２７】また、上記複写機では、記録紙１３０の種
類によらず、転写チャージャ１２５によって印加される
転写電圧は一定である。したがって、ある記録紙１３０
を用いた場合には良好な転写性が得られるが、上記記録
紙１３０とは厚みの異なる記録紙１３０を用いた場合に
は転写不良が生じる場合がある。特に、厚さの薄い記録
紙１３０を用いた場合には、記録紙１３０を中間転写体
１２から剥離するときに、記録紙１３０に転写されたカ
ラートナー像が中間転写体１２０に再度転写される再転
写が生じる場合がある。したがって、上記複写機の構成
では、上記転写電圧が一定のため、紙種に対応した良好
な転写性が得られず、その結果、印字品位が低下すると
いう問題が生じる。

【００２８】なお、従来では、記録紙を収納する給紙カ
セットに応じて、転写電圧を可変する機能を備えた複写
機もある。しかし、同一の給紙カセットに収納される同
一サイズの記録紙であっても、その坪量（厚さに対応す
る）が各々異なる場合がある。また、同一サイズの記録
紙でも、透明シートおよび不透明シートがある。したが
って、このような構成であっても、紙種に対応した転写
性は得られない。

【００２９】また、従来の定着機構では、記録紙１３０
へのトナー像の定着がヒートローラの周長分を越え、ヒ
ートローラの表面温度が設定温度から低下し始めたとき
にはじめて、ヒーターランプがＯＮとなるように制御さ
れている。この場合、ヒートローラの表面温度がすぐに
は設定温度に到達しないので、記録紙１３０における、
ヒートローラの周長を越えたところから記録紙１３０の
後端までの定着は、ヒートローラの表面温度が設定温度
に満たない状態で行われる。それゆえ、未定着トナー像
を記録紙１３０の先端から後端まで均一に定着させるこ
とができないという問題が生ずる。

【００３０】本発明は、上記の問題点を解決するために
なされたもので、その第１の目的は、オゾンの発生を極
力減らし、環境衛生上の害を極力減らすことのできる画
像形成装置を提供することにある。また、本発明の第２
の目的は、搬送された記録紙の紙種に対応した良好な転
写性を得ることができると共に、印字品位の低下を回避
することのできる画像形成装置を提供することにある。
また、本発明の第３の目的は、未定着トナー像を記録紙
の先端から後端まで均一に定着させることのできる画像
形成装置を提供することにある。

【００３１】

【課題を解決するための手段】請求項１の発明に係る画
像形成装置は、上記の課題を解決するために、色分解さ
れた画像情報を静電潜像として保持する潜像保持手段
と、上記潜像保持手段によって保持された静電潜像を現
像剤によって各色ごとに顕像化する複数の現像手段と、
上記潜像保持手段と接触し、上記潜像保持手段表面の顕
像化された各色の顕像化画像が重ね合わされる中間転写
体と、上記中間転写体に対して離接可能な転写手段と、
上記転写手段に所定の電圧を印加する電圧印加手段とを
備えた画像形成装置において、上記転写手段は、上記電
圧印加手段からの電圧印加によって、上記潜像保持手段
上の顕像化画像を上記中間転写体へ転写させる１次転写
と、上記中間転写体上の重ね合わされた顕像化画像を一
括して記録媒体に転写させる２次転写とを両方行うこと
を特徴としている。

【００３２】上記の構成によれば、潜像保持手段に形成
された静電潜像は、対応する色の現像剤によって顕像化
される。複数の現像手段によって得られる複数の顕像化
画像は中間転写体上で重ね合わせられ、その後、電圧印
加手段から転写手段に電圧が印加されることによって、
中間転写体から記録媒体に転写される。

【００３３】ここで、上記転写手段は、潜像保持手段に
形成された顕像化画像を中間転写体に転写させる１次転
写と、中間転写体上の重ね合わされた顕像化画像を記録
媒体に転写させる２次転写とを単独で両方行うので、１
次転写および２次転写を各々の転写手段によって行う従
来に比べて、オゾンの発生は確実に減る。

【００３４】つまり、上記転写手段が例えばコロナ放電
を利用するものであれば、転写手段の数が減ることによ
って発生するオゾンの量は減る。一方、上記転写手段が
例えば接触式のローラで構成されている場合には、転写
手段に起因するオゾンの発生はない。

【００３５】したがって、上記構成によれば、人体にと
って有害なオゾンの発生量を装置全体として確実に減ら
すことができ、環境衛生上優れた画像形成装置を得るこ
とができる。

【００３６】また、上記構成によれば、１次転写および
２次転写を各々の転写手段によって行う従来に比べて、
転写手段の数が減るので、不要な転写手段に対応する電
源等も当然不要となる。それゆえ、装置の構成部品が減
少するので、装置を小型化することができる。

【００３７】請求項２の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項１の構成において、
上記転写手段は、第１色の顕像化が始まる前の第１段
階、上記２次転写を行う第２段階、および、２次転写終
了後、上記転写手段に付着した現像剤を上記中間転写体
に転写させる３次転写と、上記中間転写体に付着した現
像剤を上記潜像保持手段に転写させる４次転写とを行う
第３段階において、上記中間転写体と当接し、上記各第
１、第２、第３段階に応じた電圧を印加することを特徴
としている。

【００３８】上記の構成によれば、転写手段は、中間転
写体に常に当接しているのではなく、印字に必要な上記
各段階においてのみ中間転写体と当接するので、中間転
写体表面においてフィルミングが発生するのが抑制され
ると共に、顕像化画像が転写手段に圧力転写されるのが
抑制される。その結果、記録媒体に転写される顕像化画
像の乱れを防止して印字品位の向上を確実に図ることが
できる。なお、上記のフィルミングとは、転写手段と中
間転写体とが接触し続けることによって、接触部におい
て顕像化画像が引き延ばされ、中間転写体に現像剤が固
着する現象である。

【００３９】また、上記構成によれば、転写手段は、各
第１、第２、第３段階に応じた電圧を中間転写体に印加
するので、上記各段階における転写効率を確実に向上さ
せることができる。

【００４０】請求項３の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第１段階で印加される第１電圧および上記第２段階
で印加される第２電圧は、上記現像剤とは逆極性であ
り、上記第１電圧よりも上記第２電圧のほうが絶対値が
大きいことを特徴としている。

【００４１】上記の構成によれば、中間転写体上の顕像
化画像を確実に記録媒体に２次転写することができる。

【００４２】請求項４の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第３段階で印加される３次転写に対応する第３電圧
は、上記第２段階で印加される第２電圧よりも、現像剤
の極性側に移行した電圧であると共に、上記第３段階で
印加される４次転写に対応する第４電圧は、上記第３段
階で印加される３次転写に対応する第３電圧よりも、現
像剤の極性側に移行した電圧であることを特徴としてい
る。

【００４３】上記の構成によれば、転写手段に付着した
不要な現像剤を確実に中間転写体に戻すことができると
共に、中間転写体から潜像保持手段に確実に不要な現像
剤を戻すことができる。

【００４４】請求項５の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第３段階で印加される３次転写に対応する第３電圧
は、上記第３段階で印加される４次転写に対応する第４
電圧と等しいことを特徴としている。

【００４５】上記の構成によれば、転写手段に付着した
不要な現像剤と、中間転写体に付着している不要な現像
剤とを同時に潜像保持手段に戻すことができる。

【００４６】請求項６の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２ないし５のいずれ
かの構成において、上記第１段階および上記第３段階に
おいて、上記電圧印加手段は、上記中間転写体が１回転
する時間よりも長い時間、上記転写手段に所定の電圧を
印加することを特徴としている。

【００４７】上記の構成によれば、中間転写体表面が均
一に帯電されるので、第１段階においては、潜像保持手
段上の顕像化画像を、その先端部から後端部まで均一に
中間転写体に１次転写することができる。また、第３段
階においては、転写手段および中間転写体表面を均一に
クリーニングすることができる。

【００４８】請求項７の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第１段階において、上記転写手段は、上記電圧印加
手段によって所定電圧印加された後、第１色の顕像化が
始まる前に上記中間転写体から離間することを特徴とし
ている。

【００４９】上記の構成によれば、中間転写体に１次転
写された顕像化画像を、転写手段の当接によって乱すの
を防止することができる。

【００５０】請求項８の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第１段階と上記第２段階との間、上記転写手段は上
記中間転写体から離間していることを特徴としている。

【００５１】上記の構成によれば、中間転写体に１次転
写され、重ね合わされる顕像化画像を、転写手段の当接
によって乱すのを防止することができる。

【００５２】請求項９の発明に係る画像形成装置は、上
記の課題を解決するために、請求項２の構成において、
上記第２段階において、上記転写手段は、上記中間転写
体上の顕像化画像の先端と、上記転写手段と上記中間転
写体との間に搬送される上記記録媒体の先端とが合致す
るタイミングで上記中間転写体に当接することを特徴と
している。

【００５３】上記の構成によれば、上記中間転写体上の
顕像化画像の先端と、上記記録媒体の先端とを一致させ
て、上記顕像化画像を乱すことなく上記記録媒体に２次
転写させることができる。

【００５４】請求項１０の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、請求項２の構成におい
て、上記第３段階では、上記転写手段は、上記中間転写
体に当接したまま３次転写から４次転写を行うことを特
徴としている。

【００５５】上記の構成によれば、３次転写から４次転
写への移行を、転写手段を中間転写体から離接させるこ
となく行うので、上記転写手段の離接の制御動作を簡略
化することができる。

【００５６】請求項１１の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、請求項２の構成におい
て、上記第３段階における４次転写終了後、上記転写手
段は、上記中間転写体から離間することを特徴としてい
る。

【００５７】上記の構成によれば、転写手段が中間転写
体を押圧することによって、上記両部材が変形するのを
防止することができる。その結果、中間転写体に１次転
写された顕像化画像が乱れるのを確実に防止することが
できる。

【００５８】請求項１２の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、請求項１ないし１１のい
ずれかの構成において、上記中間転写体は、金属性のド
ラムと半導電性樹脂フィルムとが一体形成されてなって
いることを特徴としている。

【００５９】上記の構成によれば、中間転写体はドラム
単体で構成されるので、中間転写体をベルトおよび複数
の張架ローラで構成する場合に比べ、構成部品の数が少
なくなり、全体のコストを低減することができる。

【００６０】また、金属性のドラムと半導電性樹脂フィ
ルムとを一体形成することにより、転写手段を介して印
加された電圧を、上記半導電性樹脂フィルムにて確実に
保持することができると共に、除電時には確実に除電す
ることができる。これにより、各転写を効率良くしかも
確実に行うことができる。

【００６１】請求項１３の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、色分解された画像情報を
静電潜像として保持する潜像保持手段と、上記潜像保持
手段によって保持された静電潜像を現像剤によって各色
ごとに顕像化する複数の現像手段と、上記潜像保持手段
と接触し、上記潜像保持手段表面の顕像化された各色の
顕像化画像が重ね合わされる中間転写体と、上記中間転
写体に対して離接可能な転写手段と、上記転写手段に所
定の電圧を印加する電圧印加手段とを備えた画像形成装
置において、上記転写手段が上記中間転写体に当接し、
上記電圧印加手段から所定の電圧が上記転写手段に印加
されることによって、上記転写手段から上記中間転写
体、および、上記中間転写体から上記潜像保持手段に移
行した現像剤を一括して除去し、上記潜像保持手段表面
をクリーニングするクリーニング手段をさらに備えてい
ることを特徴としている。

【００６２】上記の構成によれば、潜像保持手段に形成
された静電潜像は、対応する色の現像剤によって顕像化
される。複数の現像手段によって得られる複数の顕像化
画像は中間転写体上で重ね合わせられ、その後、電圧印
加手段から転写手段に電圧が印加されることによって、
中間転写体から記録媒体に転写される。

【００６３】ここで、転写手段から中間転写体、およ
び、中間転写体から潜像保持手段に移行した現像剤を単
一のクリーニング手段で一括して除去するので、転写手
段および中間転写体表面をクリーニングする手段を個々
に設ける必要がない。

【００６４】したがって、上記構成によれば、クリーニ
ング手段の数を削減することができるので、装置を小型
化することができると共に、装置の価格を低下させるこ
とができる。

【００６５】請求項１４の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、色分解された画像情報を
静電潜像として保持する潜像保持手段と、上記潜像保持
手段によって保持された静電潜像を現像剤によって各色
ごとに顕像化する複数の現像手段と、上記潜像保持手段
と接触し、上記潜像保持手段表面の顕像化された各色の
顕像化画像が重ね合わされる中間転写体と、重ね合わさ
れた顕像化画像を上記中間転写体から記録媒体に転写さ
せる転写手段と、上記転写手段に所定の電圧を印加する
電圧印加手段とを備えた画像形成装置において、上記記
録媒体の種類を検知する紙種検知手段と、上記紙種検知
手段からの検知信号に基づいて、画像形成動作を制御す
る制御手段とをさらに備えていることを特徴としてい
る。

【００６６】上記の構成によれば、潜像保持手段に形成
された静電潜像は、対応する色の現像剤によって顕像化
される。複数の現像手段によって得られる複数の顕像化
画像は中間転写体上で重ね合わせられ、その後、電圧印
加手段から転写手段に電圧が印加されることによって、
中間転写体から記録媒体に転写される。

【００６７】ここで、制御手段は、紙種検知手段からの
検知信号に基づいて、画像形成動作を制御する。例え
ば、上記制御手段は、記録媒体の厚さが厚い場合には、
例えば転写手段に印加する転写電圧が高くなるように制
御する一方、厚さが薄い場合には、上記転写電圧が低く
なるように制御する。これにより、記録媒体の厚さに関
係なく、良好な転写性を得ることができる。

【００６８】したがって、制御手段が、上記転写電圧制
御のみならず、記録媒体の種類に応じて、例えば記録媒
体の搬送速度、定着温度、現像バイアス電圧等の画像形
成における各種パラメータを制御することにより、記録
媒体の種類に応じた良好な画像形成動作を行うことがで
きる。

【００６９】請求項１５の発明に係る画像形成装置は、
上記の課題を解決するために、色分解された画像情報を
静電潜像として保持する潜像保持手段と、上記潜像保持
手段によって保持された静電潜像を現像剤によって各色
ごとに顕像化する複数の現像手段と、上記潜像保持手段
と接触し、上記潜像保持手段表面の顕像化された各色の
顕像化画像が重ね合わされる中間転写体と、重ね合わさ
れた顕像化画像を上記中間転写体から記録媒体に転写さ
せる転写手段と、上記記録媒体に転写された未定着顕像
化画像を定着させる回転可能な定着手段と、上記定着手
段の表面温度が所定の定着温度となるように、上記定着
手段を加熱する加熱手段とを備えた画像形成装置におい
て、上記記録媒体の種類を検知する紙種検知手段と、上
記記録媒体の種類に応じて上記加熱手段のＯＮ／ＯＦＦ
を制御する定着温度制御手段とをさらに備え、上記定着
温度制御手段は、上記紙種検知手段にて検知された記録
媒体の長さが上記定着手段の周長よりも長い場合に、上
記記録媒体が上記定着手段に接触してから上記定着手段
が１周し終わるまでに、上記加熱手段から上記定着手段
への熱伝導時間を加味した分だけ早く上記加熱手段をＯ
Ｎするように制御することを特徴としている。

【００７０】上記の構成によれば、潜像保持手段に形成
された静電潜像は、対応する色の現像剤によって顕像化
される。複数の現像手段によって得られる複数の顕像化
画像は中間転写体上で重ね合わせられ、転写手段によっ
て中間転写体から記録媒体に転写される。記録媒体上の
未定着顕像化画像は、加熱手段によって加熱された定着
手段の回転によって記録媒体に定着される。なお、上記
記録媒体は、紙種検知手段によって例えばその長さが検
知される。

【００７１】ところで、定着手段が１周する過程におい
て、上記定着手段の熱は記録媒体あるいは未定着現像剤
に奪われる。このため、記録媒体が定着手段の周長より
も長い場合は、記録媒体先端から定着手段の周長までの
ところでは、定着性能は安定するが、定着手段の周長を
越えたところから記録媒体後端までにおいては、定着性
能は著しく低下する。

【００７２】しかし、上記構成では、記録媒体が定着手
段に接触してから上記定着手段が１周し終わるまでに、
加熱手段から定着手段への熱伝導時間を考慮した分だけ
早く上記加熱手段がＯＮとなる。これにより、未定着画
像の記録媒体への定着途中で定着手段の表面温度が極端
に下がることがなく、定着性能の低下が回避される。

【００７３】したがって、記録媒体の先端から後端まで
均一に定着させることができ、均一な光沢性、透明性を
得ることができる。なお、このような効果は、カラー画
像において特に絶大である。

【００７４】

【発明の実施の形態】〔実施の形態１〕本発明に係る画
像形成装置の実施の一形態について、図１ないし図２６
に基づいて説明すれば、以下の通りである。

【００７５】図１および図２に示すように、本実施形態
に係る画像形成装置としてのカラー複写機（以下、単に
複写機と称する）は、露光部１と、現像部２と、転写部
３と、給紙部４と、定着部５とを含んで構成されてい
る。なお、図１は、図２に示した複写機の主要部を模式
的に示したものである。

【００７６】露光部１は、原稿画像に対応したレーザ光
を感光体７（後述する）表面に照射し、感光体７表面に
静電潜像を形成する。現像部２は、上記静電潜像をトナ
ー（現像剤）を用いて顕像化する。転写部３は、感光体
７上に形成されたトナー像を１色ずつ中間転写体２２
（後述する）に転写する、いわゆる１次転写を行うと共
に、中間転写体２２上に形成されたカラートナー像を記
録紙６に転写する、いわゆる２次転写を行う。給紙部４
は、カラートナー像が転写される記録紙６（記録媒体）
をストックすると共に、記録紙６を転写部３に供給す
る。定着部５は、記録紙６に転写されたトナー像を融着
させて定着させる。以下、この順に上記各部の詳細な構
成について説明する。

【００７７】露光部１は、原稿画像に対応したレーザ光
を出射するレーザ走査ユニット１ａと、上記レーザ光を
反射させて感光体７に導くミラー１ｂとからなってい
る。レーザ走査ユニット１ａから出射されるレーザ光
は、感光体７の表面における帯電器９と現像槽１３（共
に後述する）との間に照射されるようになっており、こ
れによって、感光体７表面が露光され、感光体７上に静
電潜像が形成される。

【００７８】現像部２は、中間転写体２２に圧接される
感光体７（潜像保持手段）を備えている。本実施形態の
感光体７は、ＯＰＣ(Organic Photoconductive Conduct
or)膜からなる感光体ベルトであり、２つの張架ローラ
８・８によって張架されている。

【００７９】図３および図４に示すように、感光体７の
ベルト幅Ｐは、中間転写体２２のドラム幅Ｑと略等しく
なるように形成されている。これは、以下の理由による
ものである。

【００８０】感光体７の裏面には、通常、張架ローラ８
の軸方向端部に形成された段差部８ａと当接する、ある
いは、溝部８ｂに嵌まるビード部７ａが設けられてい
る。これら段差部８ａまたは溝部８ｂにてビード部７ａ
が規制されることにより、感光体７の蛇行が極力防止さ
れている。

【００８１】そこで、感光体７のベルト幅Ｐが中間転写
体２２のドラム幅Ｑよりも大きいと、図５に示すよう
に、中間転写体２２の押圧によって、ビード部７ａが例
えば段差部８ａから離間しやすくなり、感光体７が蛇行
する原因となる。

【００８２】したがって、ベルト幅Ｐがドラム幅Ｑと略
等しくなるように感光体７を形成することによって、ビ
ード部７ａの段差部８ａまたは溝部８ｂからの離間が防
止され、感光体７の上記軸方向の蛇行が極力防止されて
いる。

【００８３】なお、図３に示す構成では、感光体７の裏
面に張架ローラ８を合わせる際のマージンを考慮し、張
架ローラ８の軸方向において、段差部８ａとビード部７
ａとの間に隙間が形成されるようになっている。このた
め、ベルト幅Ｐとドラム幅Ｑとが略等しいとは言え、感
光体７が若干蛇行し易くなる。一方、図４に示す構成で
は、ビード部７ａが溝部８ｂに嵌合するので、上記軸方
向の感光体７の蛇行はほぼなくなる。したがって、実際
には図３よりも図４に示す構成のほうが望ましいが、図
３に示す構成であっても、図５に示す場合よりは感光体
７の蛇行を少なくすることができる。

【００８４】図１および図２に示すように、感光体７の
周りには、帯電器９、現像槽１０〜１３（現像手段）、
濃度センサ（ＴＭＡ：Toner Mass Area sensor）１４、
表面安定化装置１５、クリーニング装置１６（クリーニ
ング手段）、および、除電ランプ１７が設けられてく
る。

【００８５】帯電器９は、感光体７表面を帯電させるも
のであり、本実施形態の場合、グリッド付きの帯電チャ
ージャで構成される。勿論、帯電器９は、帯電ブラシ、
帯電ローラ等で構成されてもよい。

【００８６】現像槽１０〜１３は、それぞれイエロー
（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｂ
Ｋ）の各トナーを格納しており、感光体７上に形成され
た静電潜像に対して上記各色ごとに現像を行って、各色
のトナー像を感光体７上に形成する。なお、本実施形態
では、上記各色のトナーは、負極性のトナーとするが、
正極性のトナーであっても本実施形態と同様の考え方を
適用できる。また、本実施形態における現像槽１０〜１
３は、現像部とホッパー部とが一体となった現像ホッパ
ー部で構成されている。

【００８７】濃度センサ１４は、感光体７表面のトナー
層の濃度を検知するものであり、濃度が通常よりも低い
場合には、例えば図示しない表示部に対応する色のトナ
ーを現像層に補給する旨を表示させ、操作者に知らせ
る。表面安定化装置１５は、ＰＴＣ（pre-transfer cha
rger）もしくはＰＴＬ（pre-transfer lamp ）のうちの
少なくとも一つで構成され、感光体７表面の電位を安定
化させて、後述する１次転写時の転写効率を上げる。

【００８８】クリーニング装置１６は、感光体７表面に
おいて中間転写体２２に転写されずに残存している廃ト
ナー、および、転写ローラ２３（後述する）に付着した
廃トナーを除去するものであり、本実施形態ではブレー
ドタイプで構成している。勿論、クリーニング装置１６
は、静電ブラシで構成されてもよい。

【００８９】除電ランプ１７は、感光体７表面を除電す
るものである。除電ランプ１７の作用により、感光体７
表面は電位的に０Ｖになることが好ましいが、そこまで
厳格に要求することはない。

【００９０】このような感光体７においては、上記各色
ごとに帯電・露光・現像・転写が繰り返されるようにな
っている。したがって、中間転写体２２が１回転するご
とに、一色ずつトナー像が感光体７から中間転写体２２
上に転写され、中間転写体２２の最大４回転によってカ
ラートナー像を得ることができる。

【００９１】また、図６および図７に示すように、現像
槽１０〜１３の感光体７と反対側には、現像槽１０〜１
３を感光体７へ押圧する現像槽押圧カム１０ａ〜１３ａ
が、現像槽１０〜１３と常に当接してそれぞれ設けられ
ている。現像槽押圧カム１０ａ〜１３ａの各々の駆動軸
は、図示しない単一の駆動源に接続されている。また、
現像槽１０〜１３は、スプリング１０ｅ〜１３ｅ等の付
勢手段によって、現像槽押圧カム１０ａ〜１３ａに押圧
されている。

【００９２】ここで、現像槽押圧カム１０ａ〜１３ａの
回転による、現像槽１０〜１３の感光体７に対する離接
動作について説明する。なお、ここでは例として、シア
ンのトナーが充填された現像槽１２の構成、および、現
像槽１２の感光体７に対する離接動作について説明する
が、他の現像槽１０・１１・１３については現像槽１２
と同様であるのでその説明を省略する。

【００９３】図８に示すように、現像槽１２は、現像ロ
ーラ１２ｂと、互いに歯合する駆動ギア１２ｃ₁ 〜１２
ｃ₃ とを備えている。現像ローラ１２ｂは、駆動ギア１
２ｃ₃ と同軸で一体的に設けられている。また、駆動ギ
ア１２ｃ₁ は、複写機本体側に設けられた駆動ギア１２
ｄと歯合可能に設けられている。なお、駆動ギア１２ｄ
は、同図中反時計回りに回転している。また、現像槽押
圧カム１２ａは、その回転によって、現像時には現像槽
１２を感光体７へ押圧する一方、非現像時には現像ロー
ラ１２ｂが感光体７から所定間隔で離間し続けるような
カム形状を呈している。

【００９４】このような構成により、現像槽押圧カム１
２ａの図中反時計回りの回転によって現像槽１２が感光
体７に押圧されると、駆動ギア１２ｃ₁ が駆動ギア１２
ｄと歯合すると共に、現像ローラ１２ｂが感光体７表面
に接触する。すると、駆動ギア１２ｄの回転力が、駆動
ギア１２ｃ₁ 〜１２ｃ₃ を介して現像ローラ１２ｂに伝
達され、現像ローラ１２ｂが同図中反時計回りに回転す
る。これによって、現像槽１２からシアンのトナーが排
出され、感光体７上にシアンのトナー像が形成される。

【００９５】その後、現像槽押圧カム１２ａがさらに回
転すると、スプリング１２ｅの付勢力によって、現像槽
１２は、現像槽押圧カム１２ａと当接しながら感光体７
から離間する。これにより、現像ローラ１２ｂと感光体
７との接触が解除され、シアンの現像が終了する。同時
に、現像ローラ１２ｂは、次の現像が行われるまで、感
光体７と常に一定の間隔で保持される。

【００９６】したがって、現像ローラ１２ｂならびに駆
動ギア１２ｃ₁ 〜１２ｃ₃ の回転によって現像槽１２に
ブレが生じても、非現像時には現像ローラ１２ｂと感光
体７とが所定間隔で離間しているので、上記のブレに起
因する画質の劣化を防止することができ、高品位の画像
を得ることができる。

【００９７】なお、現像槽１０〜１３による現像の順番
は、必ずしもこの順ではなく、例えば現像槽１３による
ブラックの現像から行われる場合もある。図６ないし８
は、このようなブラックからの現像を例に挙げた現像槽
１０〜１３の押圧機構を示している。

【００９８】また、図２に示すように、現像部２は、ベ
ルト離接機構１８を備えている。このベルト離接機構１
８は、張架ローラ８近傍の回動軸１９ａを支点として同
図中Ｂ−Ｃ方向に回動可能なテンションプレート１９
と、テンションプレート１９に取り付けられ、感光体７
の裏面と当接するテンションローラ２０と、感光体７表
面と当接可能な解除シャフト２１とから構成されてい
る。

【００９９】したがって、図９に示すように、テンショ
ンプレート１９を同図中Ｂ方向に回動することにより、
解除シャフト２１が感光体７表面と当接しつつ、感光体
７と中間転写体２２との当接が解除される。これによ
り、例えば寿命となった感光体７を複写機本体から取り
出して新しいものと交換することが可能となる。一方、
感光体７を複写機本体に取り付けるときには、テンショ
ンプレート１９をＢ方向に回動させたまま、感光体７を
所定の場所に挿入し、その後、テンションプレート１９
をＣ方向に回動させて感光体７表面を中間転写体２２に
当接させれば、感光体７表面を損傷させることなく、感
光体７を複写機に装着することができる。

【０１００】図１および図２に示すように、転写部３
は、ドラム形状の中間転写体２２を備えており、感光体
７上に形成されたトナー像が中間転写体２２に転写され
る。この中間転写体２２は、図１０に示すように、円筒
状の金属ドラム２２ａと、半導電性樹脂フィルム２２ｂ
とからなっている。半導電性樹脂フィルム２２ｂは、金
属ドラム２２ａの外側に熱収縮によって一体形成され、
例えばポリイミド、ナイロン、フッ素等からなってい
る。

【０１０１】このように、金属ドラム２２ａと半導電性
樹脂フィルム２２ｂとを一体形成することにより、中間
転写体２２を複写機本体のマシンライフと同じ期間使用
することができるようになる。また、中間転写体２２は
ドラム単体であるので、中間転写体をベルトおよび複数
の張架ローラで構成する場合に比べ、構成部品の数が少
なくなり、全体のコストを低減することができる。

【０１０２】また、ベルト状の中間転写体を用いた場合
には、ベルトの蛇行によって感光体から中間転写体への
トナー像の重ね合わせ精度が落ちる。しかし、本実施形
態では、ドラム形状の中間転写体２２を用いているので
蛇行という心配はなく、それゆえ、上述のようなトナー
像の重ね合わせ精度の低下を回避することができる。

【０１０３】半導電性樹脂フィルム２２ｂの体積抵抗率
は、１０⁶ 〜１０¹²Ω・ｃｍとなっている。上記体積抵
抗率が１０⁶ Ω・ｃｍよりも小さいと、中間転写体２２
に印加した電圧が、金属ドラム２２ａを介して逃げてし
まい、中間転写体２２にて保持されない。また、上記体
積抵抗率が１０¹²Ω・ｃｍよりも大きいと、中間転写体
２２に印加した電圧が過剰に蓄えられ、除電したいとき
に除電しきれなくなる。その結果、半導電性樹脂フィル
ム２２ｂ自体の電位が益々上昇し、中間転写体２２と接
触した感光体７との間で放電（リーク）してしまうおそ
れがある。したがって、本実施形態では、半導電性樹脂
フィルム２２ｂの体積抵抗率を上記範囲内とすることに
より、所定の電圧を確実に保持することができると共
に、除電時には確実に除電することができる。これによ
り、後述する１次転写〜４次転写を確実に行うことがで
きる。

【０１０４】また、転写部３は、上記の中間転写体２２
の他に、転写ローラ２３（転写手段）、紙剥離チャージ
ャ２４、転写前除電装置２５、および、クリーニング装
置２６を備えている。

【０１０５】転写ローラ２３は、転写部３に搬送された
記録紙６を中間転写体２２に押圧するものであり、支持
部材２７によって支持されていると共に、支持部材２７
に取り付けられた転写ローラ圧接用スプリング２８によ
って、中間転写体２２への押圧方向に常に付勢されてい
る。そして、転写ローラ２３は、同じく支持部材２７に
取り付けられた転写ローラ離間用ソレノイド２９のＯＮ
／ＯＦＦ動作によって、中間転写体２２に対する押圧／
離間が制御されている。

【０１０６】また、転写ローラ２３は、電源２３ａ（電
圧印加手段）と接続されており、電源２３ａから所定の
電圧が印加されるようになっている。なお、電源２３ａ
による転写ローラ２３への電圧印加の詳細については後
述する。

【０１０７】紙剥離チャージャ２４は、転写ローラ２３
と同様に支持部材２７によって支持されており、中間転
写体２２に対する転写ローラ２３の離接動作と連動する
ようになっている。この紙剥離チャージャ２４は、電源
２４ａと接続されている。これにより、中間転写体２２
から記録紙６へのカラートナー像の転写終了後、電源２
４ａから所定の電圧が印加されることによって、上記記
録紙６が中間転写体２２から静電剥離されるようになっ
ている。剥離された記録紙６は、搬送用ガイド３０で案
内されて定着部５に搬送されるようになっている。

【０１０８】なお、紙剥離チャージャ２４は、必ずしも
転写ローラ２３の離接動作と連動させる必要はなく、支
持部材２７によって支持されずに、中間転写体２２近傍
に固定して設けられていてもよい。

【０１０９】転写前除電装置２５は、感光体７から中間
転写体２２に各色のトナー像が転写される前に、中間転
写体２２表面の電荷を除去する装置であり、例えばＰＴ
Ｃで構成される。これにより、中間転写体２２表面のト
ナーの帯電量が低下し、後述する２次転写時の転写効率
を上げることができる。クリーニング装置２６は、中間
転写体２２の表面に付着したトナーを取り除く装置であ
る。

【０１１０】なお、本実施形態では、クリーニング装置
２６が必ず必要というわけではなく、別に設けられなく
てもよい。クリーニング装置２６を設けた場合、中間転
写体２２表面は、中間転写体２２の所定回転ごとにクリ
ーニング装置２６によって確実にクリーニングされる。

【０１１１】また、中間転写体２２の軸方向両端には、
絶縁部材からなるフランジが設けられている。そして、
中間転写体２２は、上記フランジに取り付けられたベア
リングを介して本体フレームに取り付けられている。こ
れにより、中間転写体２２は、本体フレームから絶縁さ
れた状態で回動可能に固定され、他の装置からの電気的
な影響が排除されると共に、中間転写体２２表面が電気
的に安定に保持される。

【０１１２】次に、電源２３ａによる転写ローラ２３へ
の電圧印加の詳細について説明する。電源２３ａは、前
処理段階（第１段階）、転写段階（第２段階）、後処理
段階（第３段階）の各々において、転写ローラ２３に対
して、以下の表１に示すような電圧を印加するようにな
っている。

【０１１３】

【表１】

【０１１４】ここで、前処理段階とは、複写機がＯＮさ
れて第１色（例えばイエロー）の現像が開始されるまで
のことを指す。この段階では、転写ローラ離間用ソレノ
イド２９がＯＦＦとなり、転写ローラ２３が中間転写体
２２に当接する一方、電源２３ａが転写ローラ２３にト
ナーと逆極性の例えば＋５０〜＋５００Ｖの範囲内の１
次電圧を印加する。なお、上記範囲内の１次電圧は、１
次転写を行うには充分な電圧である。これによって、中
間転写体２２表面に１次転写に必要な電荷が充分に保持
され、感光体７から中間転写体２２への各色のトナー像
の１次転写が可能な状態となる。電源２３ａによる上記
所定の電圧が完了すると、転写ローラ離間用ソレノイド
２９がＯＮとなり、転写ローラ２３が中間転写体２２か
ら離間する。そして、感光体７から中間転写体２２への
４色のトナー像の転写終了するまで、転写ローラ２３は
中間転写体２２から離間し続ける。これにより、中間転
写体２２に転写されるトナー像が、転写ローラ２３によ
って乱されるのを防止することができる。

【０１１５】転写段階とは、中間転写体２２上に形成さ
れた４色のカラートナー像を一括して記録紙６に２次転
写する段階を指す。したがって、この段階では、中間転
写体２２上に形成されたカラートナー像の先端と記録紙
６の先端とが合致するタイミングで転写ローラ離間用ソ
レノイド２９が再びＯＦＦとなり、転写ローラ２３が中
間転写体２２に当接する一方、上記の前処理段階で印加
した電圧よりも大きい例えば＋１００〜＋２０００Ｖの
２次電圧が、電源２３ａによって転写ローラ２３に印加
される。なお、上記範囲内の２次電圧は、２次転写を行
うには充分な電圧である。これにより、記録紙６の所定
の位置にカラートナー像を転写させることができると共
に、中間転写体２２から記録紙６への２次転写をスムー
ズに行うことができる。なお、この転写段階では、２次
転写が終了しても、転写ローラ離間用ソレノイド２９は
ＯＮとはならず、転写ローラ２３は引き続き中間転写体
２２に当接し続ける。

【０１１６】後処理段階とは、２次転写終了後に転写ロ
ーラ２３に付着したトナーを中間転写体２２へ転写し戻
す３次転写と、３次転写終了後に中間転写体２２に付着
したトナーを感光体７に転写し戻す４次転写とを行う段
階であり、中間転写体２２および転写ローラ２３表面を
クリーニングして、次の複写動作を行う前の前準備段階
となる。

【０１１７】３次転写では、２次転写から引き続き、転
写ローラ離間用ソレノイド２９がＯＦＦとなっており、
転写ローラ２３が中間転写体２２に当接している。そし
て、上記の２次電圧よりも小さい例えば−５００〜＋１
５００Ｖの３次電圧が、電源２３ａによって転写ローラ
２３に印加される。なお、上記範囲内の３次電圧は、３
次転写を行うには充分な電圧である。

【０１１８】ここで、２次転写にて、例えば＋２０００
Ｖの電圧が転写ローラ２３に印加されたとすると、３次
転写では例えば＋１５００Ｖの電圧が転写ローラ２３に
印加されればよい。つまり、３次転写で印加する電圧
は、２次転写で印加した電圧よりも負側の電圧であれば
よい。この場合、実質、負の電圧を印加しているのと同
じである。これによって、転写ローラ２３に付着したト
ナーは中間転写体２２へ確実に戻されるので、転写ロー
ラ２３の汚れに起因して記録紙６の裏面が汚れるのを確
実に防止することができる。

【０１１９】一方、４次転写では、転写ローラ２３が中
間転写体２２に当接したまま、上記の３次電圧よりもさ
らに小さい例えば−５０〜−５００Ｖの４次電圧が、電
源２３ａによって転写ローラ２３に印加される。なお、
上記範囲内の４次電圧は、４次転写を行うには充分な電
圧である。これによって、中間転写体２２に付着した感
光体７へ確実に戻され、中間転写体２２表面がクリーン
となる。また、４次電圧と３次電圧とに差があることに
よって、中間転写体２２上のトナーが転写ローラ２３に
付着することがなく、転写ローラ２３、中間転写体２２
の両者共にクリーンとなる。４次転写が終了した後は、
転写ローラ離間用ソレノイド２９がＯＮとなり、転写ロ
ーラ２３が中間転写体２２から離間し、次の画像形成の
前準備が完了する。

【０１２０】なお、上記各転写段階において転写ローラ
２３に付与される電圧に幅を持たせているのは、記録紙
６の厚み、および、時間経過に伴う電荷減衰等を考慮し
ているためである。つまり、記録紙６の厚みが厚くなっ
たり電荷減衰が著しいと、それだけ付与する電圧も高く
なるためである。各転写段階で付与される電圧は、ＣＰ
Ｕ４７（後述する）によって制御されている。

【０１２１】給紙部４は、所定サイズの記録紙６をスト
ックする給紙カセット３１と手差し給紙部３２とを備え
ている。給紙カセット３１は、手差し給紙部３２の下部
に複写機に対して着脱自在に配設される。給紙カセット
３１にストックされた記録紙６は、ピックアップローラ
３３によって、給紙カセット３１の最上部から転写部３
に向かって一枚ずつ送り出される。一方、手差し給紙部
３２に手差しで一枚ずつ給紙される記録紙６は、手差し
ローラ３４によって転写部３に搬送される。

【０１２２】また、給紙部４は、紙有無検知センサ３
５、紙種検知部３６（紙種検知手段）、アライニングロ
ーラ３７を備えている。これらは手差しローラ３４から
転写部３への記録紙６の搬送方向に沿ってこの順に設け
られている。

【０１２３】紙有無検知センサ３５は、給紙部４から転
写部３に搬送される記録紙６の有無を検出するものであ
る。紙種検知部３６は、記録紙６がＯＨＰ（overhead p
rojector）で用いられる透明フィルムであるか不透明フ
ィルムであるかを判断する基準となる記録紙６の透明
度、厚さ、色、長さ等の紙種を検知するものである。な
お、上記透明フィルムを以下ではＯＨＰフィルムと称す
る。

【０１２４】紙種検知部３６が、手差し給紙部３２と転
写部５との間に配されていることにより、記録紙６の紙
種を早期に検知することができるので、その後の例えば
転写ローラ２３に印加する転写電圧の制御、および、定
着部５における定着温度の制御を容易に行うことが可能
となる。なお、紙種検知部３６の詳細については後述す
る。

【０１２５】また、自動給紙の場合、ＣＰＵ４７（後述
する）は、定型サイズの記録紙６が収納された給紙カセ
ット３１の種類を検知することにより、その種類に基づ
いて記録紙６の長さを検知することができる。この場
合、紙種検知部３６による検知以前に記録紙６の長さを
検知することができ、さらに、上記各制御等を容易に行
うことができる。

【０１２６】アライニングローラ３７は、転写部３に搬
送する記録紙６を一旦停止させ、所定のタイミングで転
写部３に搬送するものである。なお、上記のタイミング
とは、中間転写体２２上のカラートナー像の先端と記録
紙６の先端とが、中間転写体２２から記録紙６へのカラ
ートナー像の転写位置において一致するようなタイミン
グのことである。

【０１２７】定着部５は、搬送用ガイド３８、定着ロー
ラ３９ａ・３９ｂ、ヒートローラ４０、定着温度センサ
４１、用紙センサ４２を備えている。

【０１２８】搬送用ガイド３８は、転写部３から搬送さ
れる記録紙６を定着ローラ３９ａ・３９ｂの間へ案内す
るものである。定着ローラ３９ａ・３９ｂは、所定の温
度および圧力でトナー像を融着し、上記トナー像を記録
紙６に定着させる。ヒートローラ４０は、ヒーターラン
プ４０ａ（加熱手段）を有し、ヒーターランプ４０ａの
ＯＮ／ＯＦＦ動作によってヒートローラ４０表面の温度
が設定される。定着ローラ３９ａとヒートローラ４０と
は定着用ベルト４３（定着手段）によって張架されてい
る。定着温度センサ４１は、ヒートローラ４０表面の温
度を検出する。用紙センサ４２は、定着ローラ３９ａ・
３９ｂから排出される記録紙６の有無を検知する。な
お、定着温度制御の詳細については後述する。

【０１２９】定着部５において、用紙センサ４２よりも
記録紙６の搬送方向の下流側には、定着後の記録紙６を
排紙トレイ４５に排出する排出ローラ４４と、上記記録
紙６を受ける排紙トレイ４５とが設けられている。

【０１３０】また、複写機本体は、図１１に示すよう
に、環境温度湿度測定センサ４６およびＣＰＵ（Centra
l Processing Unit ）４７を備えている。環境温度湿度
測定センサ４６は、複写機が設置されている環境の温度
および湿度を測定する。

【０１３１】ＣＰＵ４７（制御手段、定着温度制御手
段）は、紙種検知部３６、定着温度センサ４１および環
境温度湿度測定センサ４６からの各種出力信号に基づい
て各種パラメータを制御する。この各種パラメータと
は、例えば転写ローラ２３に印加する電源２３ａの電
圧、紙剥離チャージャ２４に印加する電源２４ａの電
圧、現像バイアス電圧、感光体７を帯電させるための電
圧、ヒーターランプ４０ａの温度、定着ローラを駆動す
る駆動モータ４８の回転数、紙種検知部３６の発光素子
５１（後述する）の発光量等である。

【０１３２】なお、ヒーターランプ４０ａの温度制御に
ついては、定着システム温度制御回路４９がＣＰＵ４７
からの制御信号に基づいて行う。また、駆動モータ４８
の回転数の制御については、モータ回転数制御回路５０
がＣＰＵ４７からの制御信号に基づいて行う。

【０１３３】次に、上記構成の複写機における動作につ
いて、図１、図２および図１２に基づいて以下に説明す
る。なお、以下では、感光体７と中間転写体２２との接
触部を転写位置Ｘ、中間転写体２２と転写ローラ２３と
の接触部を転写位置Ｙと称することにする。また、ここ
では、記録紙６の長さが、中間転写体２２表面上で、中
間転写体２２の回転方向における転写位置Ｙ−Ｘ間の距
離よりも長いものとする。

【０１３４】まず、複写機がＯＮされると、感光体７お
よび中間転写体２２が回転し始める。そして、感光体７
にトナー像を形成する前に、感光体７表面に残存する廃
トナーがクリーニング装置１６によって除去され、その
後、除電ランプ１７によって感光体７表面が除電され
る。また、このとき、転写ローラ離間用ソレノイド２９
がＯＦＦとなる。その結果、転写ローラ圧接用スプリン
グ２８の作用により、支持部材２７に取り付けられた転
写ローラ２３が中間転写体２２に当接し、第１色（例え
ばイエロー）の現像が始まるまで、電源２３ａによって
＋５０〜＋５００Ｖの範囲内の１次電圧が転写ローラ２
３を介して中間転写体２２に印加され、上記１次電圧が
中間転写体２２にて保持される（前処理段階）。

【０１３５】続いて、帯電器９が感光体７表面を帯電し
た後、レーザ走査ユニット１ａは、原稿画像においてイ
エローの色画像に対応したレーザ光をミラー１ｂを介し
て感光体７表面に照射し、感光体７を露光走査する。こ
れにより、感光体７表面には、上記の色画像に対応した
静電潜像が形成される。

【０１３６】感光体７の回転によって上記の静電潜像が
現像槽１０による現像位置にくると、現像槽押圧カム１
０ａによって現像槽１０が感光体７に押圧され、現像槽
１０による現像が行われる。その結果、感光体７上には
イエローのトナー像が形成される。その後、現像槽１０
は、スプリング１０ｅの作用により、感光体７から離間
する方向に押し戻され、感光体７と所定間隔で保持され
る。なお、現像槽１０による現像が始まったときには、
転写ローラ離間用ソレノイド２９がＯＮとなり、転写ロ
ーラ２３が中間転写体２２から離間する。

【０１３７】感光体７の回転に伴って、上記トナー像が
転写位置Ｘに送られると、中間転写体２２にはトナーと
逆極性の１次電圧が保持されているので、感光体７から
中間転写体２２に上記トナー像が転写される。その後、
感光体７表面は再びクリーニング装置１６によってクリ
ーニングされ、除電ランプ１７によって除電される。そ
して、残りのマゼンダ、シアン、ブラックの色画像にお
いても、各色毎に上記の帯電、露光、現像、転写、除電
が同様に行われる。なお、この間は、転写ローラ２３は
中間転写体２２には当接せず、離間し続けている。

【０１３８】したがって、中間転写体２２が最大４回転
することにより、中間転写体２２上に１つのフルカラー
画像が得られる。ただし、任意の色のトナー単体による
例えば白黒画像等のモノトーン画像を得る場合には、中
間転写体２２の回転は１回で良い。中間転写体２２上に
全てのトナー像が転写された後、上記トナー像が重ね合
わされたカラートナー像は、中間転写体２２の回転に伴
って、転写位置Ｙに送られる。

【０１３９】一方、上記の画像形成と平行して、自動給
紙の場合、給紙カセット３１の最上部から記録紙６が順
番にピックアップローラ３３にて１枚ずつアライニング
ローラ３７へ送り出される。一方、手動給紙の場合、手
差し給紙部３２から記録紙６が１枚ずつ送り出され、手
差しローラ３４によりアライニングローラ３７へ送り出
される。なお、上記のどちらの場合でも、記録紙６がア
ライニングローラ３７に到達する前に、紙有無検知セン
サ３５および紙種検知センサ３６を通過し、紙の有無が
判断されると共に、紙種が検知される。そして、アライ
ニングローラ３７は、送られてきた記録紙６を一旦止
め、中間転写体２２におけるカラートナー像の先端と記
録紙６の先端とが、転写位置Ｙにおいて一致するような
タイミングで、記録紙６を転写位置Ｙへ送り出す。

【０１４０】中間転写体２２上のカラートナー像の先端
および記録紙６の先端が転写位置Ｙに到達すると、転写
ローラ離間用ソレノイド２９がＯＦＦとなり、転写ロー
ラ２３は記録紙６を介して中間転写体２２に押圧され、
電源２３ａにより＋１００〜＋２０００Ｖの２次電圧が
印加される。このように、トナーと逆極性で１次電圧よ
りも絶対値の大きい２次電圧が転写ローラ２３に印加さ
れることにより、中間転写体２２上のカラートナー像
が、記録紙６上に２次転写される（転写段階）。

【０１４１】２次転写終了後の記録紙６は、紙剥離チャ
ージャ２４によって静電剥離され、搬送用ガイド３０・
３８によって案内されて転写ローラ３９ａ・３９ｂ間に
搬送される。転写ローラ３９ａとヒートローラ４０とに
よって張架された定着用ベルト４３は、ヒーターランプ
４０ａのＯＮ／ＯＦＦ制御によって所定温度に保持され
ている。したがって、定着用ベルト４３と定着ローラ３
９ｂとの間を記録紙６が通過することにより、未定着カ
ラートナー像が所定温度、所定圧力でもって記録紙６に
定着される。その後、記録紙６は、排出ローラ４４によ
って排紙トレイ４５に排紙される。

【０１４２】一方、２次転写が終了しても、転写ローラ
離間用ソレノイド２９はＯＦＦのままであるので、転写
ローラ２３は中間転写体２２に当接し続けている。そし
て、２次転写終了後、電源２３ａは−５００〜＋１５０
０Ｖの範囲内の３次電圧を転写ローラ２３に印加する。
これにより、転写位置Ｙにおいて、２次転写時に転写ロ
ーラ２３に付着したトナーが中間転写体２２に３次転写
される（後処理段階）。

【０１４３】３次転写終了後、電源２３ａは−５０〜−
５００Ｖの範囲内の４次電圧を転写ローラ２３に印加す
る。これにより、転写位置Ｘにおいて、中間転写体２２
に残存する廃トナーが感光体７に４次転写される（後処
理段階）。

【０１４４】４次転写終了後、感光体７および中間転写
体２２の回転が止まる一方、転写ローラ離間用ソレノイ
ド２９はＯＮとなり、転写ローラ２３が中間転写体２２
から離間する。

【０１４５】なお、上記した１次〜４次電圧は、ＣＰＵ
４７の制御により、記録紙６の紙種等に応じた電圧とな
っている。

【０１４６】以上のように、本実施形態では、１次転写
および２次転写の両者を、コロナ放電を利用した転写チ
ャージャではなく転写ローラ２３を用いて行うので、従
来よりもオゾンの発生が確実に減る。したがって、人体
への影響もほとんどなく、環境衛生的に好ましい複写機
を提供することができる。また、１個の転写ローラ２３
および電源２３ａで上記各転写を兼用して行っているの
で、従来よりも電源等の構成部品の数も減る。その結
果、小型の複写機を提供することができる。

【０１４７】また、転写ローラ２３は、前処理段階、転
写段階、後処理段階においてのみ中間転写体２２に当接
し、それ以外においては中間転写体２２から離間してい
るので、中間転写体２２表面においてフィルミングが発
生するのを抑制することができると共に、顕像化したト
ナー像が転写ローラ２３に圧力転写されるのを抑制する
ことができる。その結果、記録紙６に転写されるトナー
像の乱れを防止して画質の向上を確実に図ることができ
る。なお、上記のフィルミングとは、転写ローラ２３と
中間転写体２２とが接触し続けることによって、接触部
においてトナー像が引き延ばされ、中間転写体２２にト
ナーが固着する現象である。

【０１４８】また、上述のように、電源２３ａが、前処
理段階、転写段階、後処理段階の各段階に応じた電圧を
転写ローラ２３に印加することにより、上記各段階にお
ける転写効率を確実に向上させることができる。

【０１４９】また、１次電圧および２次電圧はトナーと
逆極性の電圧で、しかも、１次電圧よりも２次電圧のほ
うが強いので、１次転写から２次転写に移行したときに
２次転写を確実に行うことができる。一方、３次電圧お
よび４次電圧はトナーと同極性の電圧または２次電圧よ
りもトナーの極性側に移行した電圧で、しかも、３次電
圧よりも４次電圧のほうが強いので、転写ローラ２３、
中間転写体２２、感光体７の順にトナーを確実に移行さ
せることができる。

【０１５０】なお、後処理段階では、３次転写と４次転
写とを同時に行うようにしてもよい。この場合、３次電
圧および４次電圧は、例えば−５０〜−５００Ｖの同電
圧となるが、この場合でも上述した３次転写および４次
転写を確実に行うことができる。また、３次転写と４次
転写とを同時に行うことにより、後処理段階での処理時
間が短縮されるので、次の画像形成にも素早く対応する
ことができる。なお、３次転写後に４次転写を行うモー
ドと、３次転写と４次転写とを同時に行うモードとは、
選択可能になっている。

【０１５１】また、１次転写前、３次転写時、４次転写
時において、電源２３ａは、中間転写体２２が１回転す
る時間よりも長い時間、所定の電圧を転写ローラ２３に
印加するようになっている。これにより、３次転写にお
いては、転写ローラ２３に残存するトナーが確実に中間
転写体２２へ戻される。また、４次転写においては、中
間転写体２２に残存するトナーが確実に感光体７へ戻さ
れる。これにより、その後の１次転写時には、中間転写
体２２の表面全体が均一に帯電するので、中間転写体２
２へのトナー像の転写ムラがほぼなくなる。したがっ
て、上記構成によれば、記録紙６の先端部から後端部ま
で、トナー像を均一に転写させることができる。なお、
３次転写では、電源２３ａは、転写ローラ２３が１回転
する時間よりも長い時間、所定の電圧を転写ローラ２３
に印加すれば充分である。

【０１５２】また、２次転写終了後、転写ローラ２３が
中間転写体２２から離間せずに、連続して３次転写およ
び４次転写が行われるので、転写ローラ２３の離接制御
を簡略化することができる。

【０１５３】なお、４次転写終了後、中間転写体２２お
よび転写ローラ２３が接触し続けていたのでは、互いの
押圧力によって上記両部材における接触部が変形する。
しかし、本実施形態では、４次転写終了後、転写ローラ
２３が中間転写体２２から離間するので、中間転写体２
２および転写ローラ２３が変形するのを防止することが
できる。

【０１５４】また、上記のように転写ローラ２３の離
接、および、電源２３ａによる電圧印加を行うことによ
って、廃トナーは全部感光体７に移行されてその表面に
のみ残る。したがって、中間転写体２２表面をクリーニ
ングするクリーニング装置２８、および、転写ローラ２
３表面をクリーニングする手段等が必要でない。つま
り、複写機本体におけるクリーニング装置を、感光体７
をクリーニングするクリーニング装置１６の１台のみと
することができる。その結果、構成部品を削減して複写
機本体を小型化することができると共に、価格を低減さ
せることができる。また、クリーニング手段を１つにす
ることができるので、トナーの機内飛散を低減すること
ができる。

【０１５５】なお、本実施形態では、ブラックのトナー
像が中間転写体２２に転写され、中間転写体２２上のカ
ラートナー像の先端が転写位置Ｙに到達した時点で、転
写ローラ２３を中間転写体２２に押圧し、電源２３ａに
より所定の２次電圧を印加するようにしている。しか
し、図１３に示すように、ブラックの現像が終了して間
もなく転写ローラ２３を中間転写体２２に押圧し、電源
２３ａにより所定の２次電圧を印加するようにしてもよ
い。このような印加は、記録紙６の長さが、中間転写体
２２表面上で、中間転写体２２の回転方向における転写
位置Ｙ−Ｘ間の距離よりも短い場合に可能である。

【０１５６】次に、本実施形態における紙種検知部３６
の詳細な構成について以下に説明する。

【０１５７】図１４に示すように、紙種検知部３６は、
転写部３に搬送される記録紙６の種類（透明度、厚み、
長さ、色等）を光学的に検知するものであり、発光素子
５１と、受光素子５２・５３と、発光量制御回路５４
と、受光量制御回路５５とから構成されている。

【０１５８】受光素子５２は、発光素子５１から出射さ
れて記録紙６を透過する光を受光することができる位置
に配されている。したがって、発光素子５１と受光素子
５２とで透過型センサ５６が構成される。また、受光素
子５３は、発光素子５１から出射されて記録紙６表面で
反射する光を受光することができる位置に配されてい
る。したがって、発光素子５１と受光素子５３とで反射
型センサ５７が構成される。つまり、本実施形態では、
透過型センサ５６と反射型センサ５７とを併用してい
る。なお、反射型センサ５７の受光素子５３は、記録紙
６の色をも識別できる例えばＣＣＤ（Charge Coupled D
evice ）で構成される。

【０１５９】発光量制御回路５４は、ＣＰＵ４７からの
制御信号に基づき、発光素子５１が出射する光の光量を
調整する。受光量制御回路５５は、受光素子５２・５３
にて受光した光の光量に対応する信号をＣＰＵ４７に送
信する。

【０１６０】ここで、図１５は、発光素子５１から出射
される光の波長と透過率との関係を示している。なお、
同図中、“◆”を結んだ曲線ａ₁ 、“■”を結んだ曲線
ａ₂“▲”を結んだ曲線ａ₃ 、“×”を結んだ曲線
ａ₄ 、“□”を結んだ曲線ａ₅ 、“●”を結んだ曲線ａ
₆ 、“△”を結んだ曲線ａ₇ 、“○”を結んだ曲線
ａ₈ 、“◇”を結んだ曲線ａ₉ は、記録紙６がそれぞれ
５２ｇ／ｍ² 紙、６０ｇ／ｍ²紙（その１）、６０ｇ／
ｍ² 紙（その２）、８０ｇ／ｍ² 紙（その１）、８０ｇ
／ｍ² 紙（その２）、１００ｇ／ｍ² 紙、１２８ｇ／ｍ
² 紙、１８４ｇ／ｍ² 紙、封筒である場合における上記
関係を示している。同図より、記録紙６の坪量および上
記光の波長によって、上記光の透過率は様々であること
が分かる。

【０１６１】なお、通常の封筒は、国内封筒の場合は５
０〜６０ｇ／ｍ² 紙が２〜４枚程度重ねられて構成さ
れ、海外封筒の場合は上記紙が７枚程度重ねられて構成
されている。それゆえ、国内封筒は、１００〜２４０ｇ
／ｍ² 紙と同等であり、海外封筒は、３５０〜４２０ｇ
／ｍ² 紙と同等である。ちなみに、本実施形態で使用し
た封筒は、２４０ｇ／ｍ² 紙と同等である。

【０１６２】図１５に示すように、上記光の波長が４０
０〜７６０ｎｍの範囲では、記録紙６の坪量が異なって
いても、所定の光の波長のときに透過率が同一となる場
合が生じている。そのため、上記範囲内の波長の光を用
いた場合には、透過率を検知することによって記録紙６
の坪量、すなわち記録紙６の厚さを検知することはでき
ない。しかし、上記光の波長が８００ｎｍ以上の範囲で
は、透過率と波長とは１対１で対応している。したがっ
て、この場合、透過率を検知することによって記録紙６
の坪量を検知することができる。このことは、図１６お
よび図１７に示すグラフを見ても明らかである。

【０１６３】図１６は、発光素子５１から出射される光
の波長が４００ｎｍである場合の、記録紙６の坪量と透
過率との関係を示している。同図に示すように、記録紙
６の坪量によっては透過率が同一となる場合があり、し
かも、透過率によっては記録紙６の坪量が判断できない
場合も生じている。一方、図１７は、上記光の波長が８
４０ｎｍである場合の、記録紙６の坪量と透過率との関
係を示している。この場合、透過率と波長とが１対１で
対応していることが分かる。

【０１６４】したがって、８００ｎｍ以上の波長を有す
る光を用いれば、この光が記録紙６を透過するときの透
過率を測定することによって、坪量が４０〜３００ｇ／
ｍ²の範囲の記録紙６を相互に識別することができる。

【０１６５】具体的には、図１７のグラフより、透過率
が１８％以上のときは、５０〜１００ｇ／ｍ² 紙、透過
率が１６％以上〜１８％未満のときは、１００〜１５０
ｇ／ｍ² 紙と判断できる。なお、このグラフの傾き具合
を考慮すれば、透過率が１８％以上のときは、４０〜１
００ｇ／ｍ² 紙、透過率が１２％以上〜１６％未満のと
きは、１５０〜２００ｇ／ｍ² 紙、透過率が１０％以上
〜１２％未満のときは、２００〜２５０ｇ／ｍ² 紙、透
過率が１０％未満のときは、２５０〜３００ｇ／ｍ² 紙
とまでも判断できる。

【０１６６】なお、記録紙６がＯＨＰフィルムである場
合、発光素子５１から出射される光は記録紙６を完全に
透過する。一方、記録紙６の坪量が小さい場合、すなわ
ち記録紙６が非常に薄い紙である場合においても、上記
光はほとんど記録紙６を透過する。したがって、透過型
センサ５６のみ設ける構成では、記録紙６がＯＨＰフィ
ルムであるか薄い不透明な紙であるかを区別できないこ
とはないが、非常に危険である。

【０１６７】そこで、本実施形態では、透過型センサ５
６と反射型センサ５７とを併用している。そして、反射
型センサ５７を構成する受光素子５３が、記録紙６表面
にて反射する発光素子５１からの光の光量を検出し、そ
の検出信号を受光量制御回路５５を介してＣＰＵ４７に
送信する。すると、ＣＰＵ４７は、上記光量が略０であ
る場合には、記録紙６がＯＨＰフィルムであると判断す
る一方、上記光量が略０でない場合には、記録紙６が不
透明な紙であると判断する。

【０１６８】このように、透過型センサ５６および反射
型センサ５７を両方設けることによって、記録紙６の厚
さを確実に検知することができると共に、ＯＨＰフィル
ムと厚さの薄い紙とを確実に識別することができる。さ
らに、反射型センサ５７は記録紙６の色をも検知するこ
とができるので、このような紙種検知部３６の構成によ
り、透明度、厚さ、色等の異なる記録紙６を相互に識別
することができる。

【０１６９】また、記録紙６の長さについては、記録紙
６の搬送速度および記録紙６が紙種検知部３６を通過す
るときの時間を検出することにより検知することができ
る。なお、上記時間は、例えば記録紙６の先端部および
後端部では、光の透過量および反射量が変化することに
鑑み、その変化を読み取ることにより、検出することが
できる。

【０１７０】次に、紙種検知部３６からの検出信号に応
じたＣＰＵ４７の制御動作を、図１８のフローチャート
に基づいて以下に説明する。なお、各段階を示すステッ
プは単にＳと略記する。また、発光素子５１からの出射
光の波長は８４０ｎｍとする。

【０１７１】まず、給紙カセット３１または手差し給紙
部３２から記録紙６が給紙され、紙有無検知センサ３５
にて記録紙６有りが検知されると（Ｓ１）、ＣＰＵ４７
は、発光素子５１から出射された光の光量（以下、第１
の光量と称する）と、受光素子５２にて受光された光の
光量（以下、第２の光量と称する）とが略等しいか否か
を判断する（Ｓ２）。そして、Ｓ２にて上記の２つの光
量が略等しければ、次に、反射型センサ５７の受光素子
５３にて受光された光の光量（以下、第３の光量と称す
る）が略０であるか否かを判断する（Ｓ３）。Ｓ３に
て、第３の光量が０である場合には、ＣＰＵ４７は、記
録紙６がＯＨＰフィルムであると判断する（Ｓ４）。

【０１７２】このように、第１、第２の光量の差と、第
３の光量とを考慮することにより、ＣＰＵ４７は記録紙
６がＯＨＰフィルムであるか通常の不透明な紙であるか
を判別することが可能となる。このとき、Ｓ２よりも先
にＳ３の動作を行っても構わないが、Ｓ３よりも優先し
てＳ２の動作を行うほうが、記録紙６の透明度をすぐに
判断しやすい。なお、ＯＨＰフィルムである記録紙６
を、以下ではグループ１の記録紙６と称することにす
る。

【０１７３】次に、Ｓ２にて、上記の２つの光量が略等
しくない、あるいは、Ｓ３にて、第３の光量が略０でな
い場合には、ＣＰＵ４７は、第１、第２の光量の差に基
づく透過率が１０％未満であるか否かを判断する（Ｓ
５）。Ｓ５にて、透過率が上記範囲である場合には、Ｃ
ＰＵ４７は、記録紙６が２５０〜３００ｇ／ｍ² の紙で
あると判断する（Ｓ６）。なお、坪量が上記範囲に属す
る記録紙６を、以下ではＯＨＰフィルムと同じグループ
１の記録紙６と称することにする。

【０１７４】Ｓ５にて、透過率が上記範囲外である場合
には、ＣＰＵ４７は、次に透過率が１０〜１２％である
か否かを判断する（Ｓ７）。Ｓ７にて、透過率が上記範
囲内である場合には、ＣＰＵ４７は、記録紙６が２００
〜２５０ｇ／ｍ² の紙であると判断する（Ｓ８）。な
お、坪量が上記範囲に属する記録紙６を、以下ではグル
ープ２の記録紙６と称することにする。

【０１７５】Ｓ７にて、透過率が上記範囲外である場合
には、ＣＰＵ４７は、次に透過率が１２〜１６％である
か否かを判断する（Ｓ９）。Ｓ９にて、透過率が上記範
囲内である場合には、ＣＰＵ４７は、記録紙６が１５０
〜２００ｇ／ｍ² の紙であると判断する（Ｓ１０）。な
お、坪量が上記範囲に属する記録紙６を、以下ではグル
ープ３の記録紙６と称することにする。

【０１７６】Ｓ９にて、透過率が上記範囲外である場合
には、ＣＰＵ４７は、次に透過率が１６〜１８％である
か否かを判断する（Ｓ１１）。Ｓ１１にて、透過率が上
記範囲内である場合には、ＣＰＵ４７は、記録紙６が１
００〜１５０ｇ／ｍ² の紙であると判断する（Ｓ１
２）。なお、坪量が上記範囲に属する記録紙６を、以下
ではグループ４の記録紙６と称することにする。一方、
Ｓ１１にて、透過率が上記範囲外である場合には、ＣＰ
Ｕ４７は、記録紙６が４０〜１００ｇ／ｍ² の紙である
と判断する（Ｓ１３）。なお、坪量が上記範囲に属する
記録紙６を、以下ではグループ５の記録紙６と称するこ
とにする。

【０１７７】次に、ＣＰＵ４７は、上記各グループ１〜
５ごとに、各種パラメータ制御を行う（Ｓ１４）。な
お、各種パラメータ制御とは、電源２３ａが転写ローラ
２３の印加する転写電圧、紙剥離チャージャ２４に印加
する電源２４ａの電圧、現像バイアス電圧、感光体７を
帯電させるための電圧、ヒーターランプ４０ａの温度、
定着ローラを駆動する駆動モータ４８の回転数、紙種検
知部３６の発光素子５１の発光量、画像形成速度、記録
紙６の搬送速度等を個別もしくは複数の最適条件にて制
御することをいう。これにより、記録紙６の紙種に応じ
た所定の印字品位を得ることができる。

【０１７８】ここで、Ｓ１４での各種パラメータ制御の
例として、ＣＰＵ４７が上記転写電圧を制御する場合に
ついて説明する。なお、残りの上記パラメータ制御に関
しても同様の考え方を適用できる。

【０１７９】図１９は、記録紙６の坪量と、電源２３ａ
が転写ローラ２３に付与する例えば２次電圧との関係を
示している。同図中の実線ｂ₁ で示すように、グループ
５の記録紙６においては例えば＋６００Ｖの２次電圧
を、グループ４の記録紙６においては例えば＋１０００
Ｖの２次電圧を、グループ３の記録紙６においては例え
ば＋１３００Ｖの２次電圧を、グループ２の記録紙６に
おいては例えば＋１６００Ｖの２次電圧を、グループ１
の記録紙６においては例えば＋２０００Ｖの２次電圧
を、それぞれ転写ローラ２３に印加する制御を、ＣＰＵ
４７は電源２３ａに対して行っている。

【０１８０】ここで、上記印加電圧が記録紙６の紙種に
応じた適切なものであるかどうかを裏付けるためのグラ
フを図２０ないし図２２に示す。図２０ないし図２２
は、記録紙６がそれぞれ９０ｇ／ｍ² 紙、１２８ｇ／ｍ
² 紙、１８４ｇ／ｍ² 紙のときの、２次電圧とトナー付
着量との関係をそれぞれ示している。同図中、“◆”を
結んだ曲線ｃ₁ 、“■”を結んだ曲線ｃ₂ “▲”を結ん
だ曲線ｃ₃ は、トナー層がシアン（シアン１層のみ）、
グリーン（マゼンダ＋シアンの２層）、ブラック（イエ
ロー＋マゼンダ＋シアンの３層）の場合における上記関
係をそれそれ示している。

【０１８１】これらの図中、極端に右上がりとなってい
る部分は転写不良であることを示し、極端に右下がりと
なっている部分は再転写であることを示している。した
がって、２次電圧として妥当かどうかは、各図におい
て、グラフが横軸にほぼ平行になっている部分で判断で
きる。

【０１８２】すなわち、図２０に示す９０ｇ／ｍ² 紙に
おいては、上記の右上がり、右下がりとなる部分を除い
た６００〜１６００Ｖの範囲が適切な２次電圧値である
ことが分かる。ここで、ＣＰＵ４７の制御によって、グ
ループ５の記録紙６に応じて印加される＋６００Ｖの２
次電圧は上記範囲内である。したがって、ＣＰＵ４７の
上記制御は妥当であると判断できる。

【０１８３】同様に、図２１に示す１２８ｇ／ｍ² 紙に
おいては、上記の右上がり、右下がりとなる部分を除い
た１０００〜１５００Ｖの範囲が適切な２次電圧値であ
ることが分かる。ここで、ＣＰＵ４７の制御によって、
グループ４の記録紙６に応じて印加される＋１０００Ｖ
の２次電圧は上記範囲内である。したがって、ＣＰＵ４
７の上記制御は妥当であると判断できる。

【０１８４】また、図２２に示す１８４ｇ／ｍ² 紙にお
いては、上記の右上がり、右下がりとなる部分を除いた
１０００〜１６００Ｖの範囲が適切な２次電圧値である
ことが分かる。ここで、ＣＰＵ４７の制御によって、グ
ループ３の記録紙６に応じて印加される＋１３００Ｖの
２次電圧は上記範囲内である。したがって、ＣＰＵ４７
の上記制御は妥当であると判断できる。

【０１８５】このように、ＣＰＵ４７の制御によって印
加される２次電圧は、総合的にも記録紙６の紙種に応じ
た適切なものであると判断でき、しかも、上記電圧制御
においては、トナー層の層数に関わらず良好な転写性が
得られている。

【０１８６】なお、上記で示した２次電圧の値はあくま
でも一例であり、これらに限定するわけではない。ま
た、その他の１次電圧、３次電圧および４次電圧におい
ても、上記２次電圧と同様の考え方である。また、２次
電圧の段階制御を上記の５段階以外のステップで行って
もよい。

【０１８７】このように、紙種検知部３６からの検知信
号に基づき、記録紙６が薄いときには転写電圧が低く設
定される一方、記録紙６が厚いとき、もしくは、記録紙
６がＯＨＰフィルムであるときには転写電圧が高く設定
されるので、記録紙６の種類（透明度、厚さ）によら
ず、転写不良、再転写という不都合が生じるのを回避す
ることができる。その結果、記録紙６の種類によって印
字品位が低下するのを回避することができる。

【０１８８】なお、本実施形態では、記録紙６の属する
グループ別に２次電圧を複数の段階に分けているが、例
えば透過率と、各々の透過率に対応する記録紙６の坪量
とをメモリ（図示せず）に記憶しておき、個々の坪量に
対応した２次電圧を転写ローラ２３に印加する制御を行
うようにしてもよい。

【０１８９】この場合、図１９中の実線ｂ₂ で示すよう
に、個々の坪量に対応して２次電圧を無段階で調整でき
る。したがって、上記段階制御でも、概ね良好な転写性
を得ることができるが、無段階制御の場合、記録紙６の
紙種に応じた良好な転写性を確実に得ることができ、印
字品位の低下を確実に回避することができる。

【０１９０】なお、定着温度制御においても、上記転写
電圧制御と同様である。つまり、紙種検知部３６からの
検知信号に基づき、記録紙６が薄いときには定着温度が
低く設定される一方、記録紙６が厚いとき、もしくは、
記録紙６がＯＨＰフィルムであるときには定着温度が高
く設定される。これにより、記録紙６の種類に応じて最
適な定着温度を得ることができるので、記録紙６の種類
によらず、カラートナー像定着時の高温／低温オフセッ
トを防止することができる。

【０１９１】また、記録紙６の搬送速度制御、画像形成
速度制御においても、上記転写電圧制御と同様である。
つまり、紙種検知部３６からの検知信号に基づき、記録
紙６が薄いときには搬送速度および画像形成速度が速く
設定される一方、記録紙６が厚いとき、もしくは、記録
紙６がＯＨＰフィルムであるときには搬送速度および画
像形成速度が遅く設定される。これにより、本実施形態
と同様の効果を得ることができる。

【０１９２】次に、定着部５における定着温度制御の詳
細について説明する。

【０１９３】定着部５における定着用ベルト４３は、Ｃ
ＰＵ４７によるヒーターランプ４０ａのＯＮ／ＯＦＦ制
御により、記録紙６が定着部５に搬送されたときにはす
でに設定温度で維持されている。このようなヒーターラ
ンプ４０ａのＯＮ／ＯＦＦ制御は、紙種検知部３６にて
検知された記録紙６の長さと定着用ベルト４３の周長と
の比較結果に基づいて行われる。

【０１９４】詳しくは、図２３に示すように、記録紙６
と定着用ベルト４３とが接触する時刻を時刻ｔ１、記録
紙６と定着用ベルト４３とが接触してから定着用ベルト
４３が１周し終わる時刻を時刻ｔ３とすると、ＣＰＵ４
７は、記録紙６の長さが定着用ベルト４３の周長よりも
長いと判断したときに、時刻ｔ１から時刻ｔ３までの間
に、ヒーターランプ４０ａをＯＮするように制御する。
なお、ヒーターランプ４０ａをＯＮする時刻を時刻ｔ２
とすると、時刻ｔ２から時刻ｔ３までの間は、ヒーター
ランプ４０ａから定着用ベルト４３への熱伝導に要する
時間以上に対応している。

【０１９５】一方、ＣＰＵ４７は、記録紙６の長さが定
着用ベルト４３の周長よりも短いと判断したときには、
通常の定着温度制御を行う。なお、通常の定着温度制御
とは、時刻ｔ１から時刻ｔ３までの間は、ヒーターラン
プ４０ａのＯＮまたはＯＦＦによって、定着用ベルト４
３の表面温度を上記設定温度に保ち、時刻ｔ３から以降
は、上記表面温度が設定温度よりも下回った場合にヒー
ターランプ４０ａをＯＮして低温異常を回避する一方、
上記表面温度が設定温度よりも上回った場合にヒーター
ランプ４０ａをＯＦＦして高温異常を回避する制御であ
る。

【０１９６】なお、図面上は、オーバーシュートしてい
るときとしていないときとで、時間軸のスケールは異な
っている。なお、オーバーシュートとは、ヒーターラン
プ４０ａのＯＮ／ＯＦＦによって、定着用ベルト４３の
表面温度が設定温度を中心として波打つ現象である。

【０１９７】次に、このようなＣＰＵ４７の定着制御に
基づく動作の流れを、図２４のフローチャートに基づい
て説明する。

【０１９８】まず、記録紙６の給紙がスタートすると
（Ｓ２１）、紙種検知部３６は記録紙６の長さを検知す
る（Ｓ２１）。なお、給紙カセット３１からの自動給紙
の場合、ＣＰＵ４７は、給紙がスタートした時点で給紙
カセット３１の種類を検知すると共に記録紙６の長さを
検知し、次のＳ２３に移行する。

【０１９９】続いて、ＣＰＵ４７は、記録紙６の長さが
定着用ベルト４３の周長よりも長いか否かを判断する
（Ｓ２３）。Ｓ２３にて、ＣＰＵ４７は、記録紙６の長
さが定着用ベルト４３の周長よりも短いと判断した場
合、記録紙６が定着ローラ３９ａ・３９ｂの間に突入し
たか否かを確認し（Ｓ２４）、上記した通常の定着温度
制御を行う（Ｓ２５）。

【０２００】なお、記録紙６が定着ローラ３９ａ・３９
ｂの間に突入したか否かの確認は、例えばアライニング
ローラ３７から定着ローラ３９ａ・３９ｂまでの記録紙
６の搬送時間をあらかじめ図示しないメモリに記憶して
おき、上記時間が経過したか否かで確認することができ
る。また、定着ローラ３９ａ・３９ｂ近傍に、記録紙６
の突入を検知するセンサ等を設けて確認するようにして
もよい。その後、Ｓ２５での通常の定着温度制御のもと
で、カラートナー像が記録紙６に定着され、用紙センサ
４２にて上記記録紙６の定着ローラ３９ａ・３９ｂから
の排出が検知されると（Ｓ２６）、ＣＰＵ４７は、再
び、上記した通常の定着温度制御を行う（Ｓ２７）。

【０２０１】なお、Ｓ２６において、ＣＰＵ４７は、紙
種検知部３６にて検知された記録紙６の長さと、アライ
ニングローラ３７から定着ローラ３９ａ・３９ｂまでの
搬送距離と、定着ローラ３９ａ・３９ｂの回転速度とに
基づいて、記録紙６の定着ローラ３９ａ・３９ｂからの
排出を検知することも可能である。この場合、用紙セン
サ４２は当然必要ではない。

【０２０２】一方、Ｓ２３にて、ＣＰＵ４７は、記録紙
６の長さが定着用ベルト４３の周長よりも長いと判断し
た場合、記録紙６が定着ローラ３９ａ・３９ｂの間に突
入するのを上記と同様の方法で確認した後（Ｓ２８）、
上記突入時から時間計測を開始する（Ｓ２９）。そし
て、第１所定時間が経過すると（Ｓ３０）、ＣＰＵ４７
はヒーターランプ４０ａをＯＮする制御を行う（Ｓ３
１）。なお、第１所定時間とは、時刻ｔ３までの残り時
間が、ヒーターランプ４０ａから定着用ベルト４３への
熱伝導に要する時間以上に対応するような時間のことで
ある。

【０２０３】次に、上記突入時から第２所定時間が経過
すると（Ｓ３２）、ＣＰＵ４７は、ヒーターランプ４０
ａをＯＦＦする制御を行う（Ｓ３３）。なお、第２所定
時間とは、時刻ｔ３から記録紙６の後端が定着ローラ３
９ａ・３９ｂから排出されるまでの時間である。

【０２０４】その後、用紙センサ４２にて上記記録紙６
の定着ローラ３９ａ・３９ｂからの排出が検知されると
（Ｓ３４）、ＣＰＵ４７は、再び、上記した通常の定着
温度制御を行う（Ｓ２７）。

【０２０５】このような定着温度制御を行った場合、定
着用ベルト４３の表面温度は、理論的には図２３に示す
曲線ｄ１のカーブを描く。この場合、記録紙６の長さが
定着用ベルト４３の周長より長くても、曲線ｄ２のカー
ブで示される従来のように、トナー像の記録紙６への定
着途中で定着用ベルト４３の表面温度が下がることはな
い。したがって、記録紙６の先端から後端まで均一に定
着させることができ、均一な光沢性、透明性を得ること
ができる。なお、このような効果は、カラー画像におい
て特に絶大である。また、本実施形態では、記録紙６が
排出された直後も定着用ベルト４３の表面温度がほぼ設
定温度に近づいており、次の記録紙６における定着動作
にも容易に対応できる。

【０２０６】なお、実際には、図２５に示すように、定
着用ベルト４３の表面温度は、定着用ベルト４３が１周
した後、若干低下するが、図３０に示した従来に比べ、
記録紙６での定着途中における表面温度の低下が大幅に
改善されていることが分かる。したがって、記録紙６の
先端から後端までほぼ同一の定着性能を得ることができ
る。

【０２０７】なお、本実施形態では、定着ローラ３９ａ
とヒートローラ４０とで張架された定着用ベルト４３を
用いて記録紙６への定着を行っているが、図２６に示す
ように、定着用ベルト４３を用いずに、ヒートローラ４
０と定着ローラ３９ｂとで、搬送された記録紙６を挟持
して定着させる構成であっても、本実施形態と同様の効
果を得ることができる。この場合、ヒートローラ４０が
定着手段を構成すると共に、本実施形態で説明した定着
用ベルト４３の周長が、当然、ヒートローラ４０の周長
に対応することになる。

【０２０８】なお、紙種検知部３６が記録紙６の長さを
検知した後、ＣＰＵ４７は、上記記録紙６の長さ、厚さ
等に基づいて、各転写工程における速度、記録紙６の搬
送速度、定着時の設定温度等を可変する制御を行うこと
ができる。例えば、記録紙６が長い場合には、ＣＰＵ４
７は記録紙６の搬送速度を遅くするように制御する。こ
れにより、定着用ベルト４３への熱の伝達スピードが遅
い場合にも対処でき、記録紙６の先端から後端まで定着
性能を一定に保つことができる。

【０２０９】なお、記録紙６への定着が終了した後、Ｃ
ＰＵ４７は、定着用ベルト４３の表面温度が記録紙６が
通過する以前の設定温度に自動的に復帰するような制御
を行うことが可能である。これにより、定着用ベルト４
３の表面温度をより早く上記設定温度に復帰させること
ができるので、直ちに次の記録紙６の定着動作に対応す
ることができる。また、この場合、上記のようなオーバ
ーシュートを防止することができ、定着用ベルト４３の
表面温度が過剰に上がるのを防止できる。その結果、定
着用ベルト４３の高温劣化を回避し、定着用ベルト４３
を保護することができる。なお、このときのＣＰＵ４７
は、定着用ベルト安全回路を構成する。

【０２１０】また、このような定着用ベルト安全回路を
構成するＣＰＵ４７は、記録紙６通過のとき、複数枚連
続印字のとき、もしくは、記録紙６通過後に定着温度セ
ンサ４１によって定着温度が温度制御可能な範囲を越え
ると判明したときには、ヒーターランプ４０ａをＯＦＦ
する。そして、その後、ヒーターランプ４０ａをＯＮし
たときには、定着用ベルト４３の表面温度を、記録紙６
通過以前の設定温度に復帰させるようになっている。こ
れにより、複数枚連続印字のときに定着用ベルト４３を
保護することができると共に、復帰後の定着性能を確保
することができる。

【０２１１】なお、感光体７をドラムで構成したり、中
間転写体２２をベルトで構成した場合でも、本実施形態
と同様の効果が得られるのは勿論のことである。また、
本実施形態では、フルカラー印字について述べたが、ツ
インカラー、モノカラー印字においても同様の効果が得
られるのは勿論のことである。

【０２１２】

【発明の効果】請求項１の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、色分解された画像情報を静電潜像として
保持する潜像保持手段と、上記潜像保持手段によって保
持された静電潜像を現像剤によって各色ごとに顕像化す
る複数の現像手段と、上記潜像保持手段と接触し、上記
潜像保持手段表面の顕像化された各色の顕像化画像が重
ね合わされる中間転写体と、上記中間転写体に対して離
接可能な転写手段と、上記転写手段に所定の電圧を印加
する電圧印加手段とを備えた画像形成装置において、上
記転写手段は、上記電圧印加手段からの電圧印加によっ
て、上記潜像保持手段上の顕像化画像を上記中間転写体
へ転写させる１次転写と、上記中間転写体上の重ね合わ
された顕像化画像を一括して記録媒体に転写させる２次
転写とを両方行う構成である。

【０２１３】それゆえ、１次転写および２次転写を各々
の転写手段によって行う従来に比べて、オゾンの発生は
確実に減る。その結果、人体にとって有害なオゾンの発
生量を装置全体として確実に減らすことができ、環境衛
生上優れた画像形成装置を得ることができるという効果
を奏する。

【０２１４】また、上記構成によれば、１次転写および
２次転写を各々の転写手段によって行う従来に比べて、
転写手段の数が減るので、不要な転写手段に対応する電
源等も当然不要となる。それゆえ、装置の構成部品が減
少するので、装置を小型化することができるという効果
を併せて奏する。

【０２１５】請求項２の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項１の構成において、上記転写手段
は、第１色の顕像化が始まる前の第１段階、上記２次転
写を行う第２段階、および、２次転写終了後、上記転写
手段に付着した現像剤を上記中間転写体に転写させる３
次転写と、上記中間転写体に付着した現像剤を上記潜像
保持手段に転写させる４次転写とを行う第３段階におい
て、上記中間転写体と当接し、上記各第１、第２、第３
段階に応じた電圧を印加する構成である。

【０２１６】それゆえ、転写手段は、中間転写体に常に
当接しているのではなく、印字に必要な上記各段階にお
いてのみ中間転写体と当接するので、中間転写体表面に
おいてフィルミングが発生するのが抑制されると共に、
顕像化画像が転写手段に圧力転写されるのが抑制され
る。その結果、請求項１の構成による効果に加えて、記
録媒体に転写される顕像化画像の乱れを防止して印字品
位の向上を確実に図ることができるという効果を奏す
る。

【０２１７】また、転写手段は、各第１、第２、第３段
階に応じた電圧を中間転写体に印加するので、上記各段
階における転写効率を確実に向上させることができると
いう効果を併せて奏する。

【０２１８】請求項３の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第１段階で
印加される第１電圧および上記第２段階で印加される第
２電圧は、上記現像剤とは逆極性であり、上記第１電圧
よりも上記第２電圧のほうが絶対値が大きい構成であ
る。

【０２１９】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、中間転写体上の顕像化画像を確実に記録媒体に２
次転写することができるという効果を奏する。

【０２２０】請求項４の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第３段階で
印加される３次転写に対応する第３電圧は、上記第２段
階で印加される第２電圧よりも、現像剤の極性側に移行
した電圧であると共に、上記第３段階で印加される４次
転写に対応する第４電圧は、上記第３段階で印加される
３次転写に対応する第３電圧よりも、現像剤の極性側に
移行した電圧である構成である。

【０２２１】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、転写手段に付着した不要な現像剤を確実に中間転
写体に戻すことができると共に、中間転写体から潜像保
持手段に確実に不要な現像剤を戻すことができるという
効果を奏する。

【０２２２】請求項５の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第３段階で
印加される３次転写に対応する第３電圧は、上記第３段
階で印加される４次転写に対応する第４電圧と等しい構
成である。

【０２２３】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、転写手段に付着した不要な現像剤と、中間転写体
に付着している不要な現像剤とを同時に潜像保持手段に
戻すことができるという効果を奏する。

【０２２４】請求項６の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２ないし５のいずれかの構成におい
て、上記第１段階および上記第３段階において、上記電
圧印加手段は、上記中間転写体が１回転する時間よりも
長い時間、上記転写手段に所定の電圧を印加する構成で
ある。

【０２２５】それゆえ、請求項２ないし５のいずれかの
構成による効果に加えて、中間転写体表面が均一に帯電
されるので、第１段階においては、潜像保持手段上の顕
像化画像を、その先端部から後端部まで均一に中間転写
体に１次転写することができるという効果を奏する。ま
た、第３段階においては、転写手段および中間転写体表
面を均一にクリーニングすることができるという効果を
奏する。

【０２２６】請求項７の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第１段階に
おいて、上記転写手段は、上記電圧印加手段によって所
定電圧印加された後、第１色の顕像化が始まる前に上記
中間転写体から離間する構成である。

【０２２７】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、中間転写体に１次転写された顕像化画像を、転写
手段の当接によって乱すのを防止することができるとい
う効果を奏する。

【０２２８】請求項８の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第１段階と
上記第２段階との間、上記転写手段は上記中間転写体か
ら離間している構成である。

【０２２９】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、中間転写体に１次転写され、重ね合わされる顕像
化画像を、転写手段の当接によって乱すのを防止するこ
とができるという効果を奏する。

【０２３０】請求項９の発明に係る画像形成装置は、以
上のように、請求項２の構成において、上記第２段階に
おいて、上記転写手段は、上記中間転写体上の顕像化画
像の先端と、上記転写手段と上記中間転写体との間に搬
送される上記記録媒体の先端とが合致するタイミングで
上記中間転写体に当接する構成である。

【０２３１】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、上記中間転写体上の顕像化画像の先端と、上記記
録媒体の先端とを一致させて、上記顕像化画像を乱すこ
となく上記記録媒体に２次転写させることができるとい
う効果を奏する。

【０２３２】請求項１０の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、請求項２の構成において、上記第３段階
では、上記転写手段は、上記中間転写体に当接したまま
３次転写から４次転写を行う構成である。

【０２３３】それゆえ、請求項２の構成による効果に加
えて、３次転写から４次転写への移行を、転写手段を中
間転写体から離接させることなく行うので、上記転写手
段の離接の制御動作を簡略化することができるという効
果を奏する。

【０２３４】請求項１１の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、請求項２の構成において、上記第３段階
における４次転写終了後、上記転写手段は、上記中間転
写体から離間する構成である。

【０２３５】それゆえ、転写手段が中間転写体を押圧す
ることによって、上記両部材が変形するのを防止するこ
とができる。その結果、請求項２の構成による効果に加
えて、中間転写体に１次転写された顕像化画像が乱れる
のを確実に防止することができるという効果を奏する。

【０２３６】請求項１２の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、請求項１ないし１１のいずれかの構成に
おいて、上記中間転写体は、金属性のドラムと半導電性
樹脂フィルムとが一体形成されてなっている構成であ
る。

【０２３７】それゆえ、請求項１ないし１１のいずれか
の構成による効果に加えて、中間転写体はドラム単体で
構成されるので、中間転写体をベルトおよび複数の張架
ローラで構成する場合に比べ、構成部品の数が少なくな
り、全体のコストを低減することができるという効果を
奏する。

【０２３８】また、金属性のドラムと半導電性樹脂フィ
ルムとを一体形成することにより、転写手段を介して印
加された電圧を、上記半導電性樹脂フィルムにて確実に
保持することができると共に、除電時には確実に除電す
ることができる。これにより、各転写を効率良くしかも
確実に行うことができるという効果を併せて奏する。

【０２３９】請求項１３の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、色分解された画像情報を静電潜像として
保持する潜像保持手段と、上記潜像保持手段によって保
持された静電潜像を現像剤によって各色ごとに顕像化す
る複数の現像手段と、上記潜像保持手段と接触し、上記
潜像保持手段表面の顕像化された各色の顕像化画像が重
ね合わされる中間転写体と、上記中間転写体に対して離
接可能な転写手段と、上記転写手段に所定の電圧を印加
する電圧印加手段とを備えた画像形成装置において、上
記転写手段が上記中間転写体に当接し、上記電圧印加手
段から所定の電圧が上記転写手段に印加されることによ
って、上記転写手段から上記中間転写体、および、上記
中間転写体から上記潜像保持手段に移行した現像剤を一
括して除去し、上記潜像保持手段表面をクリーニングす
るクリーニング手段をさらに備えている構成である。

【０２４０】それゆえ、転写手段から中間転写体、およ
び、中間転写体から潜像保持手段に移行した現像剤を単
一のクリーニング手段で一括して除去するので、転写手
段および中間転写体表面をクリーニングする手段を個々
に設ける必要がない。したがって、上記構成によれば、
クリーニング手段の数を削減することができるので、装
置を小型化することができると共に、装置の価格を低下
させることができるという効果を奏する。

【０２４１】請求項１４の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、色分解された画像情報を静電潜像として
保持する潜像保持手段と、上記潜像保持手段によって保
持された静電潜像を現像剤によって各色ごとに顕像化す
る複数の現像手段と、上記潜像保持手段と接触し、上記
潜像保持手段表面の顕像化された各色の顕像化画像が重
ね合わされる中間転写体と、重ね合わされた顕像化画像
を上記中間転写体から記録媒体に転写させる転写手段
と、上記転写手段に所定の電圧を印加する電圧印加手段
とを備えた画像形成装置において、上記記録媒体の種類
を検知する紙種検知手段と、上記紙種検知手段からの検
知信号に基づいて、画像形成動作を制御する制御手段と
をさらに備えている構成である。

【０２４２】それゆえ、制御手段が、上記転写電圧制御
のみならず、記録媒体の種類に応じて、例えば記録媒体
の搬送速度、定着温度、現像バイアス電圧等の画像形成
における各種パラメータを制御することにより、記録媒
体の種類に応じた良好な画像形成動作を行うことができ
るという効果を奏する。

【０２４３】請求項１５の発明に係る画像形成装置は、
以上のように、色分解された画像情報を静電潜像として
保持する潜像保持手段と、上記潜像保持手段によって保
持された静電潜像を現像剤によって各色ごとに顕像化す
る複数の現像手段と、上記潜像保持手段と接触し、上記
潜像保持手段表面の顕像化された各色の顕像化画像が重
ね合わされる中間転写体と、重ね合わされた顕像化画像
を上記中間転写体から記録媒体に転写させる転写手段
と、上記記録媒体に転写された未定着顕像化画像を定着
させる回転可能な定着手段と、上記定着手段の表面温度
が所定の定着温度となるように、上記定着手段を加熱す
る加熱手段とを備えた画像形成装置において、上記記録
媒体の種類を検知する紙種検知手段と、上記記録媒体の
種類に応じて上記加熱手段のＯＮ／ＯＦＦを制御する定
着温度制御手段とをさらに備え、上記定着温度制御手段
は、上記紙種検知手段にて検知された記録媒体の長さが
上記定着手段の周長よりも長い場合に、上記記録媒体が
上記定着手段に接触してから上記定着手段が１周し終わ
るまでに、上記加熱手段から上記定着手段への熱伝導時
間を加味した分だけ早く上記加熱手段をＯＮするように
制御する構成である。

【０２４４】それゆえ、記録媒体が定着手段に接触して
から上記定着手段が１周し終わるまでに、加熱手段から
定着手段への熱伝導時間を考慮した分だけ早く上記加熱
手段がＯＮとなる。これにより、未定着画像の記録媒体
への定着途中で定着手段の表面温度が極端に下がること
がなく、定着性能の低下が回避される。したがって、記
録媒体の先端から後端まで均一に定着させることがで
き、均一な光沢性、透明性を得ることができるという効
果を奏する。なお、このような効果は、カラー画像にお
いて特に絶大である。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る画像形成装置を模式的に示す説明
図である。

【図２】上記画像形成装置の概略の構成を示す断面図で
ある。

【図３】上記画像形成装置における感光体の裏面と張架
ローラとの当接部を示し、感光体の幅と張架ローラの幅
とが略同一の場合を示す断面図である。

【図４】上記画像形成装置における感光体の裏面と張架
ローラとの当接部を示し、感光体の幅と張架ローラの幅
とが略同一の場合を示す断面図である。

【図５】上記画像形成装置における感光体の裏面と張架
ローラとの当接部を示し、感光体の幅が張架ローラの幅
よりも大きい場合を示す断面図である。

【図６】上記画像形成装置における現像部の詳細な構成
を示す断面図である。

【図７】上記画像形成装置における現像部の詳細な構成
を示す断面図である。

【図８】上記現像部を拡大した断面図である。

【図９】上記画像形成装置において、感光体の離接機構
の詳細な構成を示す断面図である。

【図１０】上記画像形成装置に備えられる中間転写体の
詳細な構成を示す断面図である。

【図１１】上記画像形成装置に備えられるＣＰＵの制御
を示すブロック図である。

【図１２】上記画像形成装置の各部の動作の一例を示す
タイミングチャートである。

【図１３】上記画像形成装置の各部の動作の他の例を示
すタイミングチャートである。

【図１４】上記画像形成装置の紙種検知部の詳細な構成
を示す説明図である。

【図１５】上記紙種検知部の発光素子から出射される光
の波長と、各種記録紙における透過率との関係を示すグ
ラフである。

【図１６】所定波長の光を用いた場合の、記録紙の坪量
に対する透過率の関係を示すグラフである。

【図１７】上記とは異なる波長の光を用いた場合の、記
録紙の坪量に対する透過率の関係を示すグラフである。

【図１８】上記紙種検知部からの検出信号に基づく、Ｃ
ＰＵの制御を示すフローチャートである。

【図１９】記録紙の坪量と、上記坪量に応じて印加され
る転写電圧との関係を示すグラフである。

【図２０】所定坪量の記録紙における、転写電圧とトナ
ー付着量との関係を示すグラフである。

【図２１】上記とは異なる坪量の記録紙における、転写
電圧とトナー付着量との関係を示すグラフである。

【図２２】上記とはさらに異なる坪量の記録紙におけ
る、転写電圧とトナー付着量との関係を示すグラフであ
る。

【図２３】上記画像形成装置における定着温度制御によ
る温度変化およびヒーターランプのＯＮ／ＯＦＦタイミ
ングを理論的に示す説明図である。

【図２４】上記定着温度制御に係る動作の流れを示すフ
ローチャートである。

【図２５】上記画像形成装置における実際の定着温度の
変化を示す説明図である。

【図２６】上記画像形成装置における定着手段の他の例
である定着ローラを示す断面図である。

【図２７】従来の画像形成装置の概略の構成を示す断面
図である。

【図２８】ヒーターランプをＯＮしたときの通常の定着
温度変化を示す説明図である。

【図２９】時間経過に伴う定着性能の変化を示す説明図
である。

【図３０】上記画像形成装置における実際の定着温度の
変化を示す説明図である。

【符号の説明】

７ 感光体（潜像保持手段） １０ 現像槽（現像手段） １１ 現像槽（現像手段） １２ 現像槽（現像手段） １３ 現像槽（現像手段） １６ クリーニング装置（クリーニング手段） ２２ 中間転写体 ２２ａ 金属ドラム ２２ｂ 半導電性樹脂フィルム ２３ 転写ローラ（転写手段） ２３ａ 電源（電圧印加手段） ３６ 紙種検知部（紙種検知手段） ４０ａ ヒーターランプ（加熱手段） ４３ 定着用ベルト（定着手段） ４７ ＣＰＵ（制御手段、定着温度制御手段）

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 木下 善也 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内 (72)発明者 立木 啓史 大阪府大阪市阿倍野区長池町22番22号 シ ャープ株式会社内

Claims (15)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】色分解された画像情報を静電潜像として保
   持する潜像保持手段と、 上記潜像保持手段によって保持された静電潜像を現像剤
   によって各色ごとに顕像化する複数の現像手段と、 上記潜像保持手段と接触し、上記潜像保持手段表面の顕
   像化された各色の顕像化画像が重ね合わされる中間転写
   体と、 上記中間転写体に対して離接可能な転写手段と、 上記転写手段に所定の電圧を印加する電圧印加手段とを
   備えた画像形成装置において、 上記転写手段は、上記電圧印加手段からの電圧印加によ
   って、上記潜像保持手段上の顕像化画像を上記中間転写
   体へ転写させる１次転写と、上記中間転写体上の重ね合
   わされた顕像化画像を一括して記録媒体に転写させる２
   次転写とを両方行うことを特徴とする画像形成装置。
2. 【請求項２】上記転写手段は、第１色の顕像化が始まる
   前の第１段階、上記２次転写を行う第２段階、および、
   ２次転写終了後、上記転写手段に付着した現像剤を上記
   中間転写体に転写させる３次転写と、上記中間転写体に
   付着した現像剤を上記潜像保持手段に転写させる４次転
   写とを行う第３段階において、上記中間転写体と当接
   し、上記各第１、第２、第３段階に応じた電圧を印加す
   ることを特徴とする請求項１に記載の画像形成装置。
3. 【請求項３】上記第１段階で印加される第１電圧および
   上記第２段階で印加される第２電圧は、上記現像剤とは
   逆極性であり、上記第１電圧よりも上記第２電圧のほう
   が絶対値が大きいことを特徴とする請求項２に記載の画
   像形成装置。
4. 【請求項４】上記第３段階で印加される３次転写に対応
   する第３電圧は、上記第２段階で印加される第２電圧よ
   りも、現像剤の極性側に移行した電圧であると共に、上
   記第３段階で印加される４次転写に対応する第４電圧
   は、上記第３段階で印加される３次転写に対応する第３
   電圧よりも、現像剤の極性側に移行した電圧であること
   を特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
5. 【請求項５】上記第３段階で印加される３次転写に対応
   する第３電圧は、上記第３段階で印加される４次転写に
   対応する第４電圧と等しいことを特徴とする請求項２に
   記載の画像形成装置。
6. 【請求項６】上記第１段階および上記第３段階におい
   て、上記電圧印加手段は、上記中間転写体が１回転する
   時間よりも長い時間、上記転写手段に所定の電圧を印加
   することを特徴とする請求項２ないし５のいずれかに記
   載の画像形成装置。
7. 【請求項７】上記第１段階において、上記転写手段は、
   上記電圧印加手段によって所定電圧印加された後、第１
   色の顕像化が始まる前に上記中間転写体から離間するこ
   とを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
8. 【請求項８】上記第１段階と上記第２段階との間、上記
   転写手段は上記中間転写体から離間していることを特徴
   とする請求項２に記載の画像形成装置。
9. 【請求項９】上記第２段階において、上記転写手段は、
   上記中間転写体上の顕像化画像の先端と、上記転写手段
   と上記中間転写体との間に搬送される上記記録媒体の先
   端とが合致するタイミングで上記中間転写体に当接する
   ことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
10. 【請求項１０】上記第３段階では、上記転写手段は、上
    記中間転写体に当接したまま３次転写から４次転写を行
    うことを特徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
11. 【請求項１１】上記第３段階における４次転写終了後、
    上記転写手段は、上記中間転写体から離間することを特
    徴とする請求項２に記載の画像形成装置。
12. 【請求項１２】上記中間転写体は、金属性のドラムと半
    導電性樹脂フィルムとが一体形成されてなっていること
    を特徴とする請求項１ないし１１のいずれかに記載の画
    像形成装置。
13. 【請求項１３】色分解された画像情報を静電潜像として
    保持する潜像保持手段と、 上記潜像保持手段によって保持された静電潜像を現像剤
    によって各色ごとに顕像化する複数の現像手段と、 上記潜像保持手段と接触し、上記潜像保持手段表面の顕
    像化された各色の顕像化画像が重ね合わされる中間転写
    体と、 上記中間転写体に対して離接可能な転写手段と、 上記転写手段に所定の電圧を印加する電圧印加手段とを
    備えた画像形成装置において、 上記転写手段が上記中間転写体に当接し、上記電圧印加
    手段から所定の電圧が上記転写手段に印加されることに
    よって、上記転写手段から上記中間転写体、および、上
    記中間転写体から上記潜像保持手段に移行した現像剤を
    一括して除去し、上記潜像保持手段表面をクリーニング
    するクリーニング手段をさらに備えていることを特徴と
    する画像形成装置。
14. 【請求項１４】色分解された画像情報を静電潜像として
    保持する潜像保持手段と、 上記潜像保持手段によって保持された静電潜像を現像剤
    によって各色ごとに顕像化する複数の現像手段と、 上記潜像保持手段と接触し、上記潜像保持手段表面の顕
    像化された各色の顕像化画像が重ね合わされる中間転写
    体と、 重ね合わされた顕像化画像を上記中間転写体から記録媒
    体に転写させる転写手段と、 上記転写手段に所定の電圧を印加する電圧印加手段とを
    備えた画像形成装置において、 上記記録媒体の種類を検知する紙種検知手段と、上記紙
    種検知手段からの検知信号に基づいて、画像形成動作を
    制御する制御手段とをさらに備えていることを特徴とす
    る画像形成装置。
15. 【請求項１５】色分解された画像情報を静電潜像として
    保持する潜像保持手段と、 上記潜像保持手段によって保持された静電潜像を現像剤
    によって各色ごとに顕像化する複数の現像手段と、 上記潜像保持手段と接触し、上記潜像保持手段表面の顕
    像化された各色の顕像化画像が重ね合わされる中間転写
    体と、 重ね合わされた顕像化画像を上記中間転写体から記録媒
    体に転写させる転写手段と、 上記記録媒体に転写された未定着顕像化画像を定着させ
    る回転可能な定着手段と、 上記定着手段の表面温度が所定の定着温度となるよう
    に、上記定着手段を加熱する加熱手段とを備えた画像形
    成装置において、 上記記録媒体の種類を検知する紙種検知手段と、上記記
    録媒体の種類に応じて上記加熱手段のＯＮ／ＯＦＦを制
    御する定着温度制御手段とをさらに備え、 上記定着温度制御手段は、上記紙種検知手段にて検知さ
    れた記録媒体の長さが上記定着手段の周長よりも長い場
    合に、上記記録媒体が上記定着手段に接触してから上記
    定着手段が１周し終わるまでに、上記加熱手段から上記
    定着手段への熱伝導時間を加味した分だけ早く上記加熱
    手段をＯＮするように制御することを特徴とする画像形
    成装置。