JPH0863052A

JPH0863052A - カラー画像形成装置

Info

Publication number: JPH0863052A
Application number: JP6201063A
Authority: JP
Inventors: Jun Okamoto; 潤岡本; Setsuo Soga; 節夫曽我; Toshiya Yabei; 俊哉矢部井; Takashi Koshinuma; 隆越沼; Yasuhiro Kodaira; 康弘小平
Original assignee: Ricoh Co Ltd
Current assignee: Ricoh Co Ltd
Priority date: 1994-08-25
Filing date: 1994-08-25
Publication date: 1996-03-08

Abstract

(57)【要約】【目的】単色或は複数色の任意のカラーモードを選択す
るカラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、この
現像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイアス
を印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を定着
する定着手段を有するカラー画像形成装置において、転
写紙の紙厚に応じて最適なプロセス条件の設定行うこと
の煩雑さや、誤設定を防止する。【構成】転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流
位置に、転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有する
と共に、この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報と、
前記カラーモード選択手段によるカラーモード情報とに
基づき、転写バイアス手段のバイアス電圧を自動的に切
り換えるバイアス自動切り換え手段（５０、１２９、１
３０、１３１、１３２、１３３）を有する。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】本発明は、カラー画像形成装置に
関する。

【０００２】

【従来の技術】．単色或は複数色の任意のカラーモードを選択する
カラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、この現
像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイアスを
印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を定着す
る定着手段を有するカラー画像形成装置がある。

【０００３】このような画像形成装置においては、転写
紙の紙厚に応じた最適の定着条件（温度、速度等）、転
写条件（転写バイアス）が存在する。従来のカラー画像
形成装置においては、転写紙の厚さに幅があるにも拘ら
ず、普通紙（５５ｋｇ〜９０ｋｇ紙未満）と、厚紙（９
０ｋｇ〜１３５ｋｇ）の２種類に大別して、この２種類
の紙厚に対応させて、定着条件や転写条件等のプロセス
条件を定めている。

【０００４】例えば、従来のプロセス条件の設定手順に
よれば、ユーザーは、使用する転写紙の厚さから、その
転写紙が普通紙か厚紙かの判断をし、その何れに該当す
るかを画像形成装置の操作部の押しボタン操作により指
定する。一方、画像形成装置は、原稿を読み取り、その
原稿の情報から、その原稿のカラーモードを自動的に読
み取る。ここで、カラーモードとしては、原稿が１色の
場合（これを１Ｃと称する。）、２色の場合（これ２Ｃ
と称する。）、３色の場合（これを３Ｃと称する。）、
４色の場合（これを４Ｃと称する。）の４種がある。

【０００５】これら、紙厚の情報と、カラーモード情報
とに基づき、画像形成装置のプロセス制御部は、転写紙
搬送時の線速度、転写バイアス手段に印加される転写バ
イアス電圧、定着手段の定着温度等のプロセス条件を、
図１０に示す表に従って設定する。そして、この設定に
従い画像形成が行われる。カラーモードに応じてプロセ
ス条件を変えるのは、カラーモードによって、可視像化
の手段であるトナーの付着量が異なるからである。

【０００６】つまり、転写時に転写紙の受ける電荷量
は、転写バイアス電圧、紙厚、カラーモード、線速度等
に応じて変わるので、予め、最適な組み合わせ条件を求
めておき、その条件に従い最適な転写紙電荷量を得て、
画像形成を行なおうとするのである。

【０００７】ちなみに、図１０に示す表をグラフで表現
すると、紙厚、転写バイアス、カラーモードの関係は図
１１に示すようになる。転写バイアス手段により図１１
に示す条件で転写紙に転写バイアス電圧を印加した場合
には、図８に示す紙厚と線速度の関係を満足した上で、
最終的に転写紙が得る電荷量は図１２に示すように、紙
厚とカラーモードに応じて定まることになる。

【０００８】同様に、定着速度についも、紙厚に応じた
最適な速度というものがあり、これも、図１０に示す表
に従い、普通紙か厚紙かの判断、及び、カラーモード条
件に従って定められるようになっている。

【０００９】．ユーザーが転写紙の種類に応じて、
画像形成装置の操作部で定着条件を調整する技術が実開
昭５０−３０１６１号公報、特開昭５９−８４２７５号
公報に開示されている。また、紙厚検知手段により転写
電流、分離電流のオン、オフのタイミングを制御する技
術が特開平２−１９０８８５号公報に開示されている。

【００１０】

【発明が解決しようとする課題】前記の従来技術にお
いては、画像形成の都度、ユーザーが転写紙の厚さで、
普通紙か厚紙かの判断をして、操作部上でその何れかを
指定することが必要で煩雑であるし、万一、ユーザーが
紙厚を誤って指定した場合には、転写不良や定着オフセ
ット、未定着等の画像上のトラブルを生じてしまうとの
問題がある。

【００１１】また、実際には使用される個々の紙厚に応
じて、最適な転写条件や定着条件等が存在するにも拘ら
ず、図１０にも示したように転写紙を普通紙、厚紙の２
種類に限定しているため、必ずしも最適とはいえない条
件で画像の形成がなされる場合があるとの問題がある。
前記の従来技術についても、前記の問題を解決する
ものではない。

【００１２】本発明は、転写紙の紙厚に応じて最適なプ
ロセス条件の設定行うことの煩雑さや、誤設定を防止す
ることのできるカラー画像形成装置を提供することを目
的とする。

【００１３】

【課題を解決するための手段】前記目的を達成するため
に本発明は、次のように構成した。（１）．転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流
位置に、転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有する
と共に、この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報と、
カラーモード選択手段によるカラーモード情報とに基づ
き、転写バイアス手段のバイアス電圧を自動的に切り換
えるバイアス自動切り換え手段を有することとした（請
求項１）。

【００１４】（２）．転写紙搬送経路上であって現像手
段の上流位置に、転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段
を有すると共に、この紙厚検知手段による転写紙の紙厚
情報に基づき、定着手段の定着速度を自動的に切り換え
る定着自動切り換え手段を有することとした（請求項
２）。

【００１５】（３）．転写紙搬送経路上であって現像手
段の上流位置に、転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段
を有すると共に、この紙厚検知手段による転写紙の紙厚
情報と、カラーモード選択手段によるカラーモード情報
とに基づき、転写バイアス手段のバイアス電圧を自動的
に切り換えるバイアス自動切り換え手段と、紙厚検知手
段による転写紙の紙厚情報に基づき、定着手段の定着速
度を自動的に切り換える定着自動切り換え手段を有し、
バイアス自動切り換え手段によるバイアス電圧の切り換
えと、定着自動切り換え手段による定着手段による定着
速度の切り換えとを、相互に関連づけて連動させて行う
連動切り換え手段を有することとした（請求項３）。

【００１６】（４）．転写紙搬送経路上であって現像手
段の上流位置に、転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段
を有すると共に、この紙厚検知手段による転写紙の紙厚
情報と、カラーモード選択手段によるカラーモード情報
とに基づき定着手段の定着温度を自動的に切り換える定
着温度自動切り換え手段を設けた（請求項４）。

【００１７】

【作用】転写紙の厚さが紙厚検知手段により自動検知さ
れ、その検知結果に基づき、その紙厚の転写紙のプロセ
ス条件として最適な値として求められているプロセス条
件が自動的に設定される。

【００１８】

【実施例】

（ｉ）．本発明の実施に適する画像形成装置の例図１において、カラー原稿による画像を出力する場合、
ユーザーが操作部５１を操作することにより、カラーモ
ードであることの指定する。その情報はインターフェー
ス１３３を経て中央処理装置１３０に至り、ランダムア
クセスメモリ１３２に格納される。

【００１９】原稿台に載置されたカラー原稿はスキャナ
６により読み取られ、その色情報からカラーモード検知
部１２９により、カラーモードの種別である、１Ｃ，２
Ｃ，３Ｃ，４Ｃの何れのカラーモードであるかの検知が
なされ、当該カラーモードの種別情報がランダムアクセ
スメモリ１３２に格納される。また、画像の読み取り情
報は記憶手段に格納される。カラーモード検知部１２９
は、単色或は複数色の任意のカラーモードを選択するカ
ラーモード選択手段を構成する。

【００２０】次に、上記記憶手段に格納された画像の読
み取り情報に従ってレーザー書込手段２０９が駆動され
てレーザー光が感光体５上に照射され、潜像が形成され
る。この潜像は現像装置１００によって可視像化され
る。単色或は複数色の任意のカラーモードの何れかの、
カラーモードの種別に従い、潜像形成、現像プロセスが
実行されて中間転写ベルト２５上には、カラートナー像
が形成される。

【００２１】一方、図２に示すように、給紙手段２００
から給紙された転写紙Ｐは、レジストローラ１０を通過
し、紙厚センサ１によって、紙厚が検知される。この紙
厚センサ１による紙厚検知のメカニズムについては後述
する。この紙厚センサ１により紙厚が検知された転写紙
Ｐは紙転写ローラ２０部に至る。そして、該紙転写ロー
ラ２０の部位にて、中間転写ベルト２５上に一次転写さ
れているカラートナー像が該転写紙Ｐ上にに二次転写さ
れる。

【００２２】ここで、一次転写とは、ドラム状の感光体
５から中間転写ベルト２５へトナー像が転写されること
を、二次転写とは中間転写ベルト２５から転写紙Ｐへト
ナー像が転写されることをいう。この二次転写により、
所謂、紙転写がなされる。

【００２３】上記紙厚センサ１によって検知された紙厚
情報は、ランダムアクセスメモリ１３２に格納され、リ
ードオンリーメモリ１３１に予め格納されているデータ
との関係で最適紙転写バイアスが選択されて、紙転写バ
イアス制御部５０を介して紙転写ローラ２０に転写バイ
アス電圧が印加される。

【００２４】こうして、紙転写ローラ２０には、上記紙
厚センサ１によって検知された紙厚に応じた最適紙転写
バイアスが印加される。紙転写後、転写紙Ｐは搬送部３
０を経て、定着装置４０に進入して加熱定着が行われ
る。このとき、搬送速度は定着搬送駆動部１３４によ
り、前記紙厚に対応して定着に最適な速度に切り替わっ
ている。また、転写紙の紙厚に応じて、電源回路１３５
を介して定着温度制御部１３６が駆動され、定着ローラ
４１のヒータ４３を制御して定着温度の最適化を図る。

【００２５】さらに、中央処理装置１３０は、トナー補
給制御部１３７を介して現像装置１００へのトナー補給
制御を行ったり、バイアス電源制御回路１３８を駆動し
て最適なバイアス電圧を印加する。

【００２６】紙厚センサ１の一例を図３により説明す
る。図３において、レジストローラ１０の下流位置には
ガイド板２０４があり、このガイド板２０４上をレジス
トローラ１０から送り出された転写紙Ｐが案内されて通
過するようになっている。ガイド板２０４の上に転写紙
Ｐが到来する以前の状態では、フィラー２０１ａの下端
部がガイド板２０４に接している。フィラー２０１ａは
支点Ｏ₁を中心に回動自在である。フィラー２０１ａの
上端部は、もう一つのフィラー２０１ｂの下端部に当接
している。

【００２７】フィラー２０１ｂは支点Ｏ₂を中心に回動
自在である。フィラー２０１ｂの上端部は移動用回折格
子２０２により押圧されている。移動用回折格子２０２
は図示省略の案内手段により案内されて上下動自在であ
り、上端部を伸長性のばね２０３により下向きに付勢さ
れている。つまり、このばね２０３の付勢力が、移動用
回折格子２０２、フィラー２０１ｂ、フィラー２０１ａ
の順に伝達されて該フィラー２０１ａの下端部がガイド
板２０４の上面に所定の当接力にて当接していることに
なる。この当接力は、レジストローラ１０により送り出
される転写紙Ｐにより該フィラー２０１ａの下端部が押
し上げられ得る程度の大きさとなるように調節されてい
る。

【００２８】移動用回折格子２０２と対向するようにし
て固定用回折格子２０５が設けられている。また、これ
ら移動用回折格子２０２と固定用回折格子２０５とを間
にして、半導体レーザによる光源２０６とコリメートレ
ンズ２０７とが設けられており、光源２０６より出射さ
れた光は、移動用回折格子２０２及び固定用回折格子２
０５を通り、コリメートレンズ２０７により受光素子２
０８に結像されるようになっている。

【００２９】図３に実線で示すように、転写紙Ｐがフィ
ラー２０１ａを押し上げると、固定回折格子２０５に対
して移動用回折格子２０３がずれる。このずれに伴う干
渉縞の移動量を受光素子２０８により読み取ることによ
り、転写紙Ｐの厚さを知ることができる。このように、
紙厚センサ１により、転写紙Ｐの紙厚を個々に検知する
ことができる。

【００３０】（ｉｉ）．請求項１に対応する説明図４に示すように、紙厚と最適な転写電荷量とは、一定
の関係がある。図４に示すように、紙厚が増すと必要な
電荷量も多くなるという関係がある。また、特にフルカ
ラーの場合は、多色トナーが形成されるので、１Ｃ，２
Ｃ，３Ｃ，４Ｃ等のカラーモードによっても最適電荷量
が変わるという関係がある。

【００３１】そこで、図３により説明した如き紙厚セン
サ１を使用して、通紙される転写紙Ｐの厚さを検知し、
その検知結果に基づき、図４に示す転写電荷量が転写紙
Ｐに得られるように、紙転写ローラ２０にバイアス電圧
を印加する。紙厚に応じた紙転写ローラ２０に対するバ
イアス用の印加電圧の設定は、中央処理装置１３０から
の指令に従う、紙転写バイアス制御部５０により行われ
る。リードオンリーメモリ１３１には、予め、図４に示
す如き転写電荷量を与えるべき紙転写ローラ２０への印
加電圧を紙厚との関係で表したデータが格納されてい
る。この格納データを、実際の転写紙の厚さと照合し
て、最適転写バイアスを決定し、紙転写バイアス制御部
５０を駆動して最適バイアスを印加する。

【００３２】図１において、カラーモード検知部１２９
は、単色或は複数色の任意のカラーモードを選択するカ
ラーモード選択手段の一例を構成する。また、紙転写バ
イアス制御部５０、インターフェース１３３、中央処理
装置１３０、ランダムアクセスメモリ１３２、リードオ
ンリーメモリ１３１等は、紙厚検知手段による転写紙の
紙厚情報と、カラーモード選択手段によるカラーモード
情報とに基づき、転写バイアス手段のバイアス電圧を自
動的に切り換えるバイアス自動切り換え手段を構成す
る。

【００３３】本例によれば、普通紙、厚紙だけの区別で
なく、全紙厚及びカラーモードに対応させた最適画像を
提供し、かつ、これらの切り換えを自動的に行いユーザ
ーの誤操作をなくすことができる。

【００３４】（ｉｉｉ）．請求項２に対応する説明定着速度についても、紙厚に応じた最適な値が存在す
る。本例では、図５に示すように、紙厚が５５ｋｇから
９０ｋｇ未満までの間のものについては、ｖ₁の定着速
度で、紙厚が５５ｋｇを超えて１３５ｋｇまでの範囲に
ある転写紙については、ｖ₁よりも遅いｖ₂の定着速度
で、転写紙Ｐを搬送しつつ定着するようにしている。な
お、これは一例であり、図５に破線で示すように、紙厚
に対応し一次関数的に変化する定着速度する特性に従
い、定着速度を設定することができる。

【００３５】図１において、図５の如きデータはリード
オンリーメモリー１３１に予め格納されている。紙厚検
知手段１により、実際の紙厚が測定されて、そのデータ
がランダムアクセスメモリ１３２に格納され、リードオ
ンリーメモリー１３１の情報と照合されて、最適な定着
速度が定着搬送駆動部１３４により設定される。

【００３６】本例では、定着搬送駆動部１３４、インタ
ーフェース１３３、中央処理装置１３０、ランダムアク
セスメモリ１３２、リードオンリーメモリ１３１等は、
紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報に基づき、定着手
段の定着速度を自動的に切り換える定着自動切り換え手
段を構成する。

【００３７】図２において、紙転写ローラ２０から定着
ローラ４１までの長さＬが通紙の可能最大長さＬ₁より
も大きい場合（Ｌ＞Ｌ₁：例えばＡ₃縦サイズ）、紙転写
時の速度と定着速度とは独立に設定できる。それは、最
大転写紙が紙転写ローラ２０を抜けても紙先端が定着ロ
ーラ４１と加圧ローラ４２とで形成されるニップ部に到
達していないので、線速差による画像ブレ等の不具合の
可能性がないからである。

【００３８】本例によれば、ユーザーがモード選択せず
に紙厚を自動検知させて、最適定着速度に切り換えるこ
とができる。

【００３９】（ｉｖ）．請求項３に対応する説明昨今では、画像形成装置のコンパクト化に伴って、Ｌ＜
Ｌ₁なる場合がある。この場合には、定着速度に紙転写
時の線速が決定されてしまうので、紙転写バイアスは、
定着速度ｖ₁、ｖ₂に合わせなければならない。そこで、
図５に実線で示すような紙厚と定着速度との関係があっ
たとして、図６に示すような紙厚と転写バイアス及びカ
ラーモードとの関係を組み合わせたとき、図４に示すよ
うな紙厚と転写電荷量との関係をカラーモードごとに得
ることができる。

【００４０】そこで、図５に示すデータと図６に示すデ
ータとを、図１に示すリードオンリーメモリー１３１に
予め格納しておき、紙厚やカラーモードに対応した、最
適な紙転写電荷量、及び、最適な定着速度を与える。

【００４１】本例で、定着搬送駆動部１３４、紙転写バ
イアス制御部５０、インターフェース１３３、中央処理
装置１３０、ランダムアクセスメモリ１３２、リードオ
ンリーメモリ１３１等は、紙厚検知手段による転写紙の
紙厚情報に基づき、定着手段の定着速度を自動的に切り
換える定着自動切り換え手段であり、また、転写バイア
ス手段のバイアス電圧を自動的に切り換えるバイアス自
動切り換え手段であり、また、これらの各自動切り換え
手段による切り換えを相互に関連づけて連動させて行う
連動切り換え手段を構成する。また、カラーモード検知
部１２９は、単色或は複数色の任意のカラーモードを選
択するカラーモード選択手段の一例を構成する。

【００４２】本例によれば、定着速度の切り換えと、紙
転写電荷量の切り換えを連動させて行い、出力値である
紙転写バイアスにフィードバックさせて最適紙転写バイ
アスを得ることができる。

【００４３】（ｖ）．請求項４に対応する説明本例では、転写紙の紙厚情報とカラーモード情報とに基
づき、定着温度を自動的に切り換える。図７において、
カラーモードが１Ｃ及び４Ｃのそれぞれの場合につい
て、紙厚との関係を示している。カラーコピーの場合、
トナーを定着させるのに、紙厚とトナー層の厚さとで温
度領域が変わる。紙厚が大きくなるほど、また、トナー
層が多くなるほど（例えば、カラーモードが１Ｃの場合
よりも４Ｃの場合の方が）定着温度の下限が上がる傾向
がある。

【００４４】図７の例では、単色カラーモード（１
Ｃ）、多色カラーモード（４Ｃ）の何れの場合について
も共に、縦線で示す領域で定着温度に幅があり、この領
域内で設定すれば、良好な定着性能を得ることができ
る。但し、最も良好な定着性能を得るための定着温度に
着目した場合、それぞれの領域の中点位置である、黒丸
或は白丸で示す温度が離れすぎているため、単色カラー
モード（１Ｃ）と、多色カラーモード（４Ｃ）とで、定
着温度のずれが大きくなる。

【００４５】制御の容易性を考えると、単色カラーモー
ド（１Ｃ）と、多色カラーモード（４Ｃ）とで、最適定
着温度が共通であることが好ましい。つまり、紙厚に対
し、単色カラーモード（１Ｃ）と多色カラーモード（４
Ｃ）とで、定着温度を接近させたい。その場合には、紙
厚に対応して定着速度（線速）も変化させる。このよう
に、線速度の変化を組み合わせると図８、図９に示すよ
うに、定着温度を単色カラーモード（１Ｃ）と多色カラ
ーモード（４Ｃ）とで接近させることができる。本例
で、定着温度制御部１３６、インターフェース１３３、
中央処理装置１３０、ランダムアクセスメモリ１３２、
リードオンリーメモリ１３１等は、紙厚検知手段による
転写紙の紙厚情報に基づき、定着手段の定着温度を自動
的に切り換える定着温度自動切り換え手段を構成する。
また、カラーモード検知部１２９は、単色或は複数色の
任意のカラーモードを選択するカラーモード選択手段の
一例を構成する。当該定着温度自動切り換え手段に、定
着速度の切り換えを連動させれば、前記図８、図９に示
すような制御を実現することもできる。

【００４６】本例によれば、紙厚及びカラーモード（単
色か多色か）に対応させて、定着温度を切り換えること
により、最適定着画像を得ることができる。

【００４７】

【発明の効果】本発明により、転写紙の紙厚に応じて最
適なプロセス条件の設定行うことの煩雑さや、誤設定を
防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施例を説明したブロック図である。

【図２】本発明の実施に適する画像形成装置の概略構成
図である。

【図３】紙厚検知手段の一例を説明した正面図である。

【図４】紙厚と転写電荷量との関係をカラーコピーモー
ドごとに示した特性図である。

【図５】紙厚と定着速度との関係を説明した特性図であ
る。

【図６】紙厚と転写バイアスとの関係を説明した特性図
である。

【図７】紙厚と定着温度との関係をカラーコピーモード
ごとに示した特性図である。

【図８】紙厚と転写紙の搬送線速度との関係を説明した
特性図である。

【図９】紙厚と定着温度との関係をカラーコピーモード
ごとに示した特性図である。

【図１０】従来技術において、普通紙と厚紙の２種の紙
厚に従い定まるプロセス条件を示した表である。

【図１１】従来技術において、普通紙と厚紙の２種の紙
厚に従い定まる紙転写バイアス電圧の関係を説明したグ
ラフである。

【図１２】従来技術において、普通紙と厚紙の２種の紙
厚に従い定まる転写紙電荷量の関係を説明したグラフで
ある。

【符号の説明】

１紙厚検知手段５０（バイアス自動切り換え手段としての）紙転写バ
イアス制御部１２９（カラーモード選択手段としての）カラーモー
ド検知部１３０（バイアス自動切り換え手段としての）中央処
理装置１３１（バイアス自動切り換え手段としての）リード
オンリーメモリ１３２（バイアス自動切り換え手段としての）ランダ
ムアクセスメモリ１３３（バイアス自動切り換え手段としての）インタ
ーフェース

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号庁内整理番号ＦＩ技術表示箇所Ｇ０３Ｇ 15/20 １０９ (72)発明者越沼隆東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内 (72)発明者小平康弘東京都大田区中馬込１丁目３番６号・株式会社リコー内

Claims

【特許請求の範囲】

【請求項１】単色或は複数色の任意のカラーモードを選
択するカラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、
この現像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイ
アスを印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を
定着する定着手段を有するカラー画像形成装置におい
て、転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流位置に、
転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有すると共に、
この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報と、前記カラ
ーモード選択手段によるカラーモード情報とに基づき、
前記転写バイアス手段のバイアス電圧を自動的に切り換
えるバイアス自動切り換え手段を有することを特徴とす
るカラー画像形成装置。
【請求項２】単色或は複数色の任意のカラーモードを選
択するカラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、
この現像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイ
アスを印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を
定着する定着手段を有するカラー画像形成装置におい
て、転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流位置に、
転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有すると共に、
この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報に基づき、前
記定着手段の定着速度を自動的に切り換える定着自動切
り換え手段を有することを特徴とするカラー画像形成装
置。
【請求項３】単色或は複数色の任意のカラーモードを選
択するカラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、
この現像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイ
アスを印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を
定着する定着手段を有するカラー画像形成装置におい
て、転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流位置に、
転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有すると共に、
この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報と、前記カラ
ーモード選択手段によるカラーモード情報とに基づき、
前記転写バイアス手段のバイアス電圧を自動的に切り換
えるバイアス自動切り換え手段と、前記紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報に基づき、前
記定着手段の定着速度を自動的に切り換える定着自動切
り換え手段を有し、前記バイアス自動切り換え手段によるバイアス電圧の切
り換えと、前記定着自動切り換え手段による定着手段に
よる定着速度の切り換えとを、相互に関連づけて連動さ
せて行う連動切り換え手段を有することを特徴とするカ
ラー画像形成装置。
【請求項４】単色或は複数色の任意のカラーモードを選
択するカラーモード選択手段と、複数色の現像手段と、
この現像手段による可視像を転写紙に転写する際にバイ
アスを印加する転写バイアス手段と、転写後の可視像を
定着する定着手段を有するカラー画像形成装置におい
て、転写紙搬送経路上であって前記現像手段の上流位置に、
転写紙の厚さを検知する紙厚検知手段を有すると共に、
この紙厚検知手段による転写紙の紙厚情報と、上記カラ
ーモード選択手段によるカラーモード情報とに基づき、
前記定着手段の定着温度を自動的に切り換える定着温度
自動切り換え手段を有することを特徴とするカラー画像
形成装置。