JPH11155743A - 液体加熱装置 - Google Patents

液体加熱装置

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JPH11155743A
JPH11155743A JP9339479A JP33947997A JPH11155743A JP H11155743 A JPH11155743 A JP H11155743A JP 9339479 A JP9339479 A JP 9339479A JP 33947997 A JP33947997 A JP 33947997A JP H11155743 A JPH11155743 A JP H11155743A
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cooling air
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liquid
burner
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    • A47J37/12—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips
    • A47J37/1242—Deep fat fryers, e.g. for frying fish or chips heated with burners
    • A47J37/1247—Details of the burners; Details of the channels for guiding the combustion gases
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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Abstract

(57)【要約】 【課題】燃焼ガス通路を形成する板体を効果的に冷却し
て筐体の外面板の温度上昇を抑制し得ると共に、設置ス
ペース効率を向上させ得る液体加熱装置を提供する。 【解決手段】液槽の底面下方にバーナを配置し、該バー
ナで液槽の底面を加熱して液槽内の液体を昇温させる液
体加熱装置であって、液槽の底面及び背面の外側に所定
間隔で板体を設けることにより、バーナの燃焼室に連通
する燃焼ガス通路を形成すると共に、燃焼ガス通路の外
側に該燃焼ガス通路に沿った冷却風通路を形成し、燃焼
ガス通路の下流側と冷却風通路の下流側とを合流させて
大気に開放するように構成する。燃焼ガス通路と冷却風
通路の合流点は、例えば液槽の背面上部に設けられ、冷
却風通路の上流側の開口は液槽が収容配置される筐体の
底部に設けられる。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、例えば食品の揚げ
物機、茹麺機等の液体加熱装置に係わり、特に燃焼ガス
通路を効率的に冷却して筐体の温度上昇を防止し得る液
体加熱装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来、油槽内部に貯めた油によって食品
を揚げる液体加熱装置としての揚げ物機は、例えば実開
昭６１−４５０４６号公報に開示されている。この揚げ
物機５１は、図８に示すように、筐体５２内に収容配置
された油槽５３の略平坦な底部５３ａの下方に配置され
たバーナ５４と、このバーナ５４により油槽５３内の油
５５を加熱する燃焼室５６を備えており、油槽５３の底
部５３ａから燃焼室５６方向に向かった下方に、油槽５
３内のカス物を溜める溜め部５７を突設形成し、この溜
め部５７の周囲に断熱部材５８を設けると共に、底部５
３ａに燃焼室５７方向に向かって突出するフィン５９を
設けるようにしたものである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、この揚
げ物機５１にあっては、油槽５３の底部５３ａの下方及
び背部５３ｂの後方に、燃焼室５６に連通された燃焼ガ
ス通路６０が単に設けられているのみであるため、燃焼
ガス通路６０の外側板体６０ａを冷却することが困難
で、筐体５２の外面板が高温度になり易い。特に、液槽
５３の背部５３ｂの外側に形成される燃焼ガス通路６０
の外側板体６０ａには、筐体５２の後面板５２ａが略密
着した状態で配設されているため、外側板体６０ａの温
度が後面板５２ａに直接伝熱され、その温度が高くなり
易い。
【０００４】その結果、このような揚げ物機５１を調理
場所に設置して使用する場合、筐体５２の後面板５２ａ
に連結されている左右の側面板や上面板等の外面板の温
度が、調理人の手が触れられない程度まで高くなる虞が
あると共に、特に筐体５２の後面板５２ａの温度が高く
なり易いことから、筐体５２の後方側に所定間隙の空き
スペースが必要となり、設置スペース効率が劣るという
問題点があった。
【０００５】本発明はこのような事情に鑑みてなされた
もので、請求項１ないし３記載の発明の目的は、燃焼ガ
ス通路を形成する板体を効果的に冷却して筐体の外面板
の温度上昇を抑制し得ると共に、設置スペース効率を向
上させ得る液体加熱装置を提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】かかる目的を達成すべ
く、本発明のうち請求項１記載の発明は、液槽の底面下
方にバーナを配置し該バーナで液槽の底面を加熱して液
槽内の液体を昇温させる液体加熱装置であって、液槽の
底面及び背面の外側に所定間隔で板体を設けることによ
り、バーナの燃焼室に連通する燃焼ガス通路を形成する
と共に、燃焼ガス通路の外側に該燃焼ガス通路に沿った
冷却風通路を形成し、燃焼ガス通路の下流側と冷却風通
路の下流側とを合流させて大気に開放するように構成し
たことを特徴とする。
【０００７】このように構成することにより、バーナの
燃焼により発生する燃焼ガスは、液槽の底面を加熱しつ
つ、燃焼室に連通されている燃焼ガス通路を上流側から
下流側に流れる。この燃焼ガス通路を形成する外側の板
体は、燃焼ガスの流れによりその温度が高められるが、
この板体はその外側に形成されている冷却風通路を流れ
る冷却風により冷却される。
【０００８】冷却風通路内の冷却風は、冷却風通路の下
流側が燃焼ガス通路の下流側と合流されて大気に開放さ
れているため、合流点の温度差で発生するドラフト現象
により冷却風通路内の冷却風が吸引される。この吸引力
により、バーナの燃焼時に冷却風通路内を流れる冷却風
の流量を多くすることができ、燃焼ガス通路の外側の板
体が効果的に冷却され、冷却風通路の外側に配置される
筐体の外面板の温度上昇が抑えられると共に、装置の設
置時に、筐体の後方側に広い空きスペースを設ける必要
がなくなり設置スペース効率の向上が図れる。
【０００９】また、請求項２記載の発明は、燃焼ガス通
路と冷却風通路の合流点が液槽の背面上部に設けられて
いることを特徴とする。このように構成することによ
り、燃焼ガスと冷却風を液槽の後方上部で大気に開放す
ることができ、筐体の後面板等の温度上昇が一層抑えら
れる。
【００１０】また、請求項３記載の発明は、冷却風通路
の上流側の開口が液槽を収容配置する筐体の底面部に設
けられていることを特徴する。このように構成すること
により、一般的にこの種の液体加熱装置が設置される調
理場所の床の温度が、水等の使用により低くなっている
ことから、この温度の低い床部の空気（冷気）を、底面
部の開口からの取り入れることができ、燃焼ガス通路の
冷却効果が一層高められる。
【００１１】
【発明の実施の形態】以下、本発明の実施の形態の一例
を図面に基づいて詳細に説明する。図１〜図５は、本発
明に係わる液体加熱装置の一実施例を示し、図１がその
平面図、図２が図１のＡ−Ａ線矢視断面図、図３が図１
のＢ−Ｂ線矢視断面図、図４がフィンの断面図、図５が
その側面図である。
【００１２】図１〜図５において、液体加熱装置１は、
下部に４本の脚３が設けられた略直方体形状の筐体２を
有し、この筐体２内には液槽４が収容配置されると共
に、この液槽４の下部にはガスバーナ５が配置されてい
る。液槽４は、上面に開口４ａを有する略直方体形状に
形成されて、その底部には傾斜面６と、この傾斜面６よ
り下方に突出した状態で設けられた低温槽７とが形成さ
れている。
【００１３】傾斜面６は、液槽４の前後方向である長手
方向イに沿って、後側から前側に向かって所定角度（例
えば図３の角度α＝１５度〜４０度、好ましくはα＝３
０度）傾斜し、この傾斜面６の裏面６ａには複数本のフ
ィン８が突出して固着されている。このフィン８は、図
４及び図５に示すように、底壁部８ａと一対の側壁部８
ｂを有する断面コ字状に形成され、底壁部８ａの幅Ｗと
側壁部８ｂの高さＨが略同一になるように設定されてい
る。
【００１４】また、フィン８の側壁部８ｂには、フィン
の８の長手方向に沿って幅ｗで深さｈのスリット９が所
定間隔で多数形成されると共に、フィン８の両端部８
ｃ、８ｄの高さ寸法ｈ１、ｈ２（突出寸法）が異なるよ
うに形成されている。すなわち、フィン８は、その長手
方向の略中央部分から端部８ｄ側に向かって直線的にそ
の高さ寸法が大きくなるように設定されている。
【００１５】なお、このフィン８の両端部８ｃ、８ｄに
おける高さ寸法ｈ１、ｈ２を異ならせる方法としては、
例えば図５の二点鎖線ａで示すように、フィン８の長手
方向の略中央部分から曲線的に順次高さ寸法が大きくな
るように設定しても良いし、図５の三点鎖線ｂで示すよ
うに、端部８ｃから端部８ｄに向けて直線的（もしくは
曲線的）に順次高さ寸法が大きくなるように設定するこ
ともできる。このように形成されたスリット９及び両端
部８ｃ、８ｄの高さ寸法の差によって、後述する如く熱
膨脹によるフィン８の長手方向の反り等が吸収される。
【００１６】そして、このフィン８が、液槽４の傾斜面
６の裏面６ａでその長手方向イ（液槽４の長手方向イと
同じ方向）の略全長に亘って、底壁部８ａの図４のｃ部
分がシーム溶接等によって傾斜面６の裏面６ａに一体的
に固着されている。
【００１７】一方、液槽４の底部に形成される低温槽７
は、傾斜面６の下縁から下方に、すなわち液槽４の長手
方向イの一端側下方に設けられており、この低温槽７の
底部の長手方向（液槽４の長手方向イと直交する方向）
の一端側には、排液バルブ１０（図３参照）が取り付け
られた排液口１１が形成されている。
【００１８】また、液槽４の下部に配置される上記ガス
バーナ５は、ブンゼン式ガスバーナで形成され、例えば
全体形状が細長い直方体形状に形成されて、内部には混
合管や圧力調整器（図示せず）、多数の炎口１２ａを有
するバーナヘッド１２及びガス弁１３（図３参照）等が
設けられている。
【００１９】そして、このガスバーナ５は、液槽４の傾
斜面６の前方側下方で低温槽７の後方側に配置され、そ
のバーナヘッド１２の炎口１２ａが傾斜面６の前方側の
所定領域の下方に位置する如く配置されている。なお、
このガスバーナ５の傾斜面６の裏面６ａとの設置間隔
は、例えばバーナヘッド１２の最も後側の炎口１２ａの
炎の先端と、その上方の傾斜面６の裏面６ａとの間隔が
略１００ｍｍ程度になるように設定されている。
【００２０】また、筐体２内のガスバーナ５より後方側
の上部には、燃焼ガス通路１５と冷却風通路１６が形成
されている。燃焼ガス通路１５は、液槽４の傾斜面６及
び背面１７（図３参照）に沿って、これらの面６、１７
と対向して設けられ燃焼ガス通路１５の外側の板体とし
ての遮蔽板１８との間に形成されている。この燃焼ガス
通路１５の傾斜した上流側１５ａ内に上記フィン８が位
置すると共に、液槽４の背面１７と遮蔽板１８で形成さ
れる燃焼ガス通路１５の垂直な下流側１５ｂの内部に
も、液槽４の背面１７に上下方向に沿って固着された長
尺状のフィン１９（図３参照）が位置している。
【００２１】このフィン１９も、上記フィン８と同様に
断面コ字状に形成されると共にその側壁部１９ｂにスリ
ット２０が形成され、底壁部１９ａが液槽４の背面１７
にシーム溶接等によって固着されている。なお、フィン
１９はフィン８と連続する状態（平面視で互いの凹部が
直線状となる状態）で設けられると共に、フィン１９の
側壁部１９ｂの先端が遮蔽板１８に当接して設けられて
いる。また、燃焼ガス通路１５の下流側１５ｂの位置を
設定する遮蔽板１８の上端は、液槽４の上端面４ｂより
若干下方に位置する如く設定されている。
【００２２】この燃焼ガス通路１５の下方及び外側に形
成される冷却風通路１６は、遮蔽板１８の下方に所定間
隔で設けられた通路板２１を有し、この通路板２１の上
端部が筐体２の後面板２ａに連結されている。これによ
り、通路板２１と遮蔽板１８の下部間及び筐体２の後面
板２ａと遮蔽板１８の上部間に空間部が形成されて、こ
の空間部が冷却風通路１６を構成し、この冷却風通路１
６の上流側１６ａの端部は、筐体２の底面板２ｂ部に開
口している。
【００２３】また、冷却風通路１６の下流側１６ｂの端
部は、遮蔽板１８の上端部で燃焼ガス通路１５と合流さ
せられて、液槽４の上端面４ｂ後部に固定された排気ダ
クト２２に連結されている。この排気ダクト２２は、そ
の先端が液槽４の上端面４ｂより所定寸法上方に突出す
る状態で配設され、上面には排気孔２３が多数形成され
ている。この排気ダクト２２により、燃焼ガス通路１５
と冷却風通路１６の下流側１５ｂ、１６ｂが合流されて
大気に開放されている。
【００２４】なお、筐体２の前面板２ｃには、ガスバー
ナ５を作動制御するための電源ブレーカや温度設定器等
が設けられた操作盤２４（図１参照）が配置され、ま
た、液槽４、フィン８、１９、遮蔽板１８、通路板２
１、筐体２の各面板２ａ〜２ｃ等はステンレススチール
板によって形成されている。
【００２５】次に、上記液体加熱装置１の動作を図３等
に基づいて説明する。先ず液槽４内に水や油等の液体２
５を所定量貯め、操作盤２４で設定温度等を設定すると
共に、ガス弁１３を開き混合管内にガスと空気を供給し
てガスバーナ５を燃焼させる。ガスバーナ５が燃焼する
とその燃焼ガスが上方に向けて吐出し、燃焼ガス通路内
１５を上流側１５ａから下流側１５ｂに向かって流れ
る。
【００２６】この燃焼ガスは、その多くが各フィン８内
を図３の矢印ロ方向に流れると共に、その一部が矢印ハ
の如く燃焼ガス通路１５内を流れる。そして、フィン８
内を流れる燃焼ガスは、断面コ字状のフィン８の底壁部
８ａ及びその両側の側壁部８ｂ内面に接触しながら流れ
て、フィン８の温度が高められる。
【００２７】この時、断面コ字状のフィン８の底壁部８
ａが傾斜面６の裏面６ａに直接固着されると共に、その
側壁部８ｂがそれぞれ密着した状態で隣設されているた
め、フィン８の底壁部８ａ及び側壁部８ｂの３面が燃焼
ガスの熱を直接受けて傾斜面６に伝える伝熱面を形成す
ると共に、各フィン８内を流れる燃焼ガスの熱が、その
側壁部８ｂを介して隣設するフィン８の側壁部８ｂにも
伝熱され、一つのフィン８で見掛け上５つの伝熱面が形
成される。
【００２８】このフィン８内を直接流れる燃焼ガスの
熱、及びフィン８外の燃焼ガス通路１５内を流れる燃焼
ガスの熱によってフィン８の温度が高められると、その
熱が液槽４の底部の傾斜面６に伝熱されて、傾斜面６の
温度が高められる。これにより、液槽４内の液体２５
は、図３の矢印チに示す如く対流が生成されつつ、所定
の温度に昇温される。
【００２９】ところで、ガスバーナ５が所定時間燃焼
し、燃焼ガス通路１５の上流側１５ａ内を流れた燃焼ガ
スによってフィン８が所定温度に加熱されると、フィン
８自体が熱膨脹してその長手方向に反ろうとする力が作
用するが、この力はフィン８の側壁部８ｂに設けたスリ
ット９によって吸収され、反りによる応力がフィン８の
底壁部８ａが固着されている液槽４の傾斜面６に作用す
ることがなくなる。なお、燃焼ガス通路１５の下流側１
５ｂに設けられているフィン１９も、その長手方向に沿
ってスリット２０が形成されているため、フィン１９の
反りによる液槽４の背面１７への応力の作用も抑えられ
る。
【００３０】そして、燃焼ガスが燃焼ガス通路１５の上
流側１５ｂから下流側１５ｂに流れることにより、燃焼
ガス通路１５を形成する遮蔽板１８の温度も上昇する。
しかし、この遮蔽板１８はその外側に設けられた冷却風
通路１６によって冷却される。すなわち、ガスバーナ５
の燃焼により、その燃焼ガスが燃焼ガス通路１５内を流
れ、その下流側１５ｂの端部から排気ダクト２２内に矢
印ニの如く排出されると、燃焼ガス自体が高温度であり
冷却風通路１６内の空気の温度がこれより低いことか
ら、燃焼ガス通路１５の出口部分でドラフト現象が発生
する。
【００３１】このドラフト現象により、冷却風通路１６
内の空気が排気ダクト２２方向に吸引され、冷却風通路
１６の上流側１６ａから下流側１６ｂに向けて、矢印ホ
の如く流れる空気の流量が多くなり、この空気によって
遮蔽板１８が効率的に冷却されることになる。特に、冷
却風通路１６の上流側１６ａの開口が筐体２の底面板２
ｂに設けられていることから、液体加熱装置１の水等を
使用する設置場所の床上の温度の低い空気（冷気）が取
り入れられ、この空気により遮蔽板１８が効率的に冷却
される。
【００３２】これにより、筐体２の後面板２ａの温度が
例えば人の手が触れられない温度以上に高くなることが
なくなる。そして、燃焼ガス通路１５と冷却風通路１６
の下流側１５ｂ、１６ｂの排気ダクト２２内で合流され
た排気ガスは、排気ダクト２２の排気孔２３から矢印ヘ
の如く外部に排気される。
【００３３】このように上記実施例の液体加熱装置１に
あっては、液槽４の傾斜面６の下方及び背面１７の後方
に設けられた燃焼ガス通路１５の外側に、冷却風通路１
６を形成しているため、この冷却風通路１６を流れる空
気により、燃焼ガス通路１５の遮蔽板１８を外側から冷
却することができる。その結果、筐体２の後面板２ａや
これに連結される左右の側面板、上面板等の温度上昇を
抑えることができ、筐体２の外面板を例えば人の手が触
れ得る程度の温度以下に維持することが可能になる。
【００３４】また、冷却風通路１６の下流側１６ｂと燃
焼ガス通路１５の下流側１５ｂとが、液槽４の背面１７
上部で合流して排気ダクト２２により大気に開放されて
いるため、特に温度が高くなり易い筐体２の後面板２ａ
と液槽４の背面１７との間に冷却風通路１５を形成する
ことができ、後面板２ａの温度上昇を確実に抑えること
ができると共に、冷却風通路１６と燃焼ガス通路１５の
合流点に発生するドラフト現象を利用して、冷却風を冷
却風通路１６内に吸引でき、吸引ファン等を必要とせ
ず、構成簡易にして効果的な冷却風の取り入れが可能に
なる。
【００３５】さらに、冷却風通路１５の下流側が、筐体
２の底面板２ｂに開口しているため、水等の使用により
その温度で低くなっている調理現場の床上の冷気を冷却
風通路１６内に取り入れることができて、燃焼ガス通路
１５の遮蔽板１８のより効果的な冷却を行うことができ
る。
【００３６】また、液槽２の傾斜面６の裏面６ａに直接
固着したフィン８によって、伝熱面積を大きくすること
ができて熱効率が高められると共に、フィン８のスリッ
ト９及び両端部８ｃ、８ｄの寸法差により、熱膨脹によ
るフィン８の反り等が吸収され、液槽４の傾斜面６の変
形等を防止することができると共に、フィン８の底壁部
８ａ全面を傾斜面６の裏面６ａに密着した状態で固定す
ることができ、良好な伝熱効果が得られる。
【００３７】またさらに、液槽４の底面部に傾斜面６と
低温槽７が形成されているため、液槽４内に発生するカ
ス物Ｋを、図３の矢印リの如く傾斜面６を介して低温槽
７内に自動的に落下沈殿させることができ、液槽４の清
掃が容易に行えると共に、カス物Ｋの低温槽７内での沈
殿により、カス物Ｋが液槽４内で対流することがなくな
り、液体２５の汚れを防ぐこともできる。また、フィン
８は側壁部８ｂ間が開口しているため、フィン８内に付
着した煤等を例えばブラシで簡単に除去することができ
て、ガスバーナ５部の清掃が容易となる等、液体加熱装
置１のメンテナンスを容易に行うことが可能になる。
【００３８】図６及び図７は、冷却風通路１６の上流側
１６ａの筐体２の底面板２ｂへの連結構造の他の実施例
を示す断面図であり、上記実施例と同一部位には同一符
号を付して説明する。図６に示す連結構造は、筐体２の
底面板２ｂの開口２８部の裏面に冷却風通路１６の上流
側１６ａの端部が固定され、開口２８内に冷却風通路１
６内への塵埃の進入を防止するフィルタ２９が配設され
ると共に、開口２８部の外側にスライド可能な開閉板３
０が設けられている。
【００３９】開閉板３０は、例えば底面板２ｂの開口２
８と同一形状の開口３０ａが形成され、その端部に固定
された操作部３１を操作することにより、底面板２ｂに
固定されたレール３２に沿って矢印トの如くスライドし
得るように構成されている。この連結構造によれば、開
閉板３０のスライド動作によって、冷却風通路１６内に
取り入れられる空気の量を調整することができ、ガスバ
ーナ５の燃焼量や液体加熱装置１の設置場所の状況に見
合った燃焼ガス通路１５の冷却を行うことが可能にな
る。
【００４０】また、図７に示す連結構造は、筐体２の底
面板２ｂの開口２８部の外側に底面板２ｂの外面に沿っ
て開口３３ａを有するカバー３３を取り付ける。カバー
３３の開口３３ａ部は、設置場所の状況に応じて適宜方
向に設定され、このカバー３３によって、床上の冷気の
開口２８からの直接的な吸引が防止されるため、例えば
床上の塵等の冷却風通路１６内への吸引が抑えられる。
なお、この連結構造においては、フィルタ２９をカバー
３３の開口３３ａ部に設けることもできる。
【００４１】なお、上記実施例においては、液槽４に傾
斜面６と低温槽７を設ける場合について説明したが、本
発明の液槽４は、例えば液槽４の底部に低温槽７を形成
することなく傾斜面６のみ形成した液槽４や、あるいは
底面が平坦な液層４にも適用することができるし、傾斜
面６の形状も後方側から前方側に傾斜する傾斜面に限ら
ず、例えば液槽４を平面視円形に形成した場合は、外周
側から中心部方向に向かって円錐状に傾斜する、いわゆ
る鍋型の液槽４に適用することができる。
【００４２】また、上記実施例においては、冷却風通路
１６の上流側１６ａを筐体２の底面板２ｂに開口させた
が、例えば筐体２の左右の側面板下部に開口させても良
いし、上記実施例における燃焼ガス通路１５や冷却風通
路１６の大きさ、その合流点の位置等は一例であって、
本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々変更可能
であることはいうまでもない。
【００４３】
【発明の効果】以上詳述したように、請求項１ないし３
記載の発明によれば、燃焼ガス通路の外側に冷却風通路
を形成しているため、この冷却風通路内を流れる冷却風
により、バーナの燃焼室に連通された燃焼ガス通路の板
体を外側から冷却することができ、液槽が収容配置され
る筐体の外面板の温度上昇を抑えることができる。
【００４４】また、筐体の外面の温度が所定温度以下に
維持されるため、筐体の後方側に空きスペースを形成す
ることなく液体加熱装置を設置場所に設置することがで
きて、設置スペース効率を向上させることができる等の
効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明に係わる液体加熱装置の一実施例を示す
平面図
【図２】同図１のＡ−Ａ線矢視断面図
【図３】同図１のＢ−Ｂ線矢視断面図
【図４】同フィンの断面図
【図５】同その側面図
【図６】冷却風通路の上流側の連結構造の他の例を示す
断面図
【図７】冷却風通路の上流側の連結構造のさらに他の例
を示す断面図
【図８】従来の液体加熱装置の概略断面図
【符号の説明】
１・・・・・・液体加熱装置 ２・・・・・・筐体 ２ａ・・・・・後面板 ２ｂ・・・・・底面板 ４・・・・・・液槽 ４ａ・・・・・開口 ５・・・・・・ガスバーナ ６・・・・・・傾斜面 ７・・・・・・低温槽 ８・・・・・・フィン １５・・・・・燃焼ガス通路 １５ａ・・・・上流側 １５ｂ・・・・下流側 １６・・・・・冷却風通路 １６ａ・・・・上流側 １６ｂ・・・・下流側 １７・・・・・背面 １８・・・・・遮蔽板 ２１・・・・・通路板 ２２・・・・・排気ダクト ２３・・・・・排気孔 ２５・・・・・液体 ２８・・・・・開口 ２９・・・・・フィルタ ３０・・・・・開閉板 ３０ａ・・・・開口 ３２・・・・・レール ３３・・・・・カバー

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】液槽の底面下方にバーナを配置し、該バー
    ナで液槽の底面を加熱して液槽内の液体を昇温させる液
    体加熱装置であって、 前記液槽の底面及び背面の外側に所定間隔で板体を設け
    ることにより、前記バーナの燃焼室に連通する燃焼ガス
    通路を形成すると共に、該燃焼ガス通路の外側に該燃焼
    ガス通路に沿った冷却風通路を形成し、前記燃焼ガス通
    路の下流側と冷却風通路の下流側とを合流させて大気に
    開放するように構成したことを特徴とする液体加熱装
    置。
  2. 【請求項２】前記燃焼ガス通路と冷却風通路の合流点が
    液槽の背面上部に設けられていることを特徴とする請求
    項１記載の液体加熱装置。
  3. 【請求項３】前記冷却風通路の上流側の開口が液槽を収
    容配置する筐体の底部に設けられていることを特徴する
    請求項１または２記載の液体加熱装置。
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