JP2594417B2 - ガス調理器の温度上昇防止構造 - Google Patents
ガス調理器の温度上昇防止構造Info
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- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C15/00—Details
- F24C15/006—Arrangements for circulation of cooling air
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- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
- F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
- F24C3/00—Stoves or ranges for gaseous fuels
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- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Combustion & Propulsion (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Baking, Grill, Roasting (AREA)
- Induction Heating Cooking Devices (AREA)
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ガス調理器の温度上昇
防止構造、特に、上下部バーナーが設けられた燃焼室と
その排気口とを有するグリル部と、前記グリル部の上方
に配置された操作パネル部とを有するガス調理器の温度
上昇防止構造に関するものである。
防止構造、特に、上下部バーナーが設けられた燃焼室と
その排気口とを有するグリル部と、前記グリル部の上方
に配置された操作パネル部とを有するガス調理器の温度
上昇防止構造に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】一般に、家庭で頻繁に使用するガス調理
器、つまりガスオーブンレンジまたはガスレンジは、注
入ガスを点火し、バーナーから発散される火炎を用いて
調理している。しかし、バーナーから発散される火炎が
高温であるだけでなく、ガス調理器を構成する操作パネ
ル部と器具コック及び把手部分が長時間の加熱により加
熱されるので、加熱された部分が変質したり、長時間の
使用ができない等の問題がある。
器、つまりガスオーブンレンジまたはガスレンジは、注
入ガスを点火し、バーナーから発散される火炎を用いて
調理している。しかし、バーナーから発散される火炎が
高温であるだけでなく、ガス調理器を構成する操作パネ
ル部と器具コック及び把手部分が長時間の加熱により加
熱されるので、加熱された部分が変質したり、長時間の
使用ができない等の問題がある。
【０００３】これは、燃焼室に設けられたバーナーが燃
焼するときの高温廃ガスにより燃焼室の周辺が加熱さ
れ、この熱がガス調理器を構成する操作パネル部と器具
コック及び把手部分に移行するためである。この問題を
解消するため、燃焼室の熱気を遮断し、廃ガスが燃道に
安全に排出されるようにするために案出されたものとし
ては、送風ファンを用いて強制排気して温度上昇を防止
する構造がある。
焼するときの高温廃ガスにより燃焼室の周辺が加熱さ
れ、この熱がガス調理器を構成する操作パネル部と器具
コック及び把手部分に移行するためである。この問題を
解消するため、燃焼室の熱気を遮断し、廃ガスが燃道に
安全に排出されるようにするために案出されたものとし
ては、送風ファンを用いて強制排気して温度上昇を防止
する構造がある。
【０００４】しかしながら、このような強制排気方式の
場合は、送風ファンの駆動により騒音が発生するという
問題点と、ファンと空気とがぶつかるときに騒音が発生
するという問題点とがあった。また、強制排気方式であ
るため、特定部分（器具コックまたは把手）の温度下降
のみのための送風ファンを設けることになり、材料費の
原価上昇を誘発して消費者の経済的負担を増加させてし
まう。
場合は、送風ファンの駆動により騒音が発生するという
問題点と、ファンと空気とがぶつかるときに騒音が発生
するという問題点とがあった。また、強制排気方式であ
るため、特定部分（器具コックまたは把手）の温度下降
のみのための送風ファンを設けることになり、材料費の
原価上昇を誘発して消費者の経済的負担を増加させてし
まう。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】本発明が解決しようと
する課題は、ガス調理器の温度上昇による欠点と強制排
気による騒音発生の欠点とを解決し、かつ製造コストを
低減することにある。
する課題は、ガス調理器の温度上昇による欠点と強制排
気による騒音発生の欠点とを解決し、かつ製造コストを
低減することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】請求項１に記載の温度上
昇防止構造は、上下部バーナーが設けられた燃焼室とそ
の排気口とを有するグリル部と、前記グリル部の上方に
配置された操作パネル部とを有するガス調理器の温度上
昇防止構造である。この構造は、前記排気口に連結され
た燃道と、前記グリル部と前記操作パネル部との間に配
置され、空気吸入孔から前記燃道に連通する空気流路
と、前記空気流路の下端に位置する断熱層とを備えてい
る。
昇防止構造は、上下部バーナーが設けられた燃焼室とそ
の排気口とを有するグリル部と、前記グリル部の上方に
配置された操作パネル部とを有するガス調理器の温度上
昇防止構造である。この構造は、前記排気口に連結され
た燃道と、前記グリル部と前記操作パネル部との間に配
置され、空気吸入孔から前記燃道に連通する空気流路
と、前記空気流路の下端に位置する断熱層とを備えてい
る。
【０００７】請求項２に記載の構造は、請求項１に記載
の構造であって、前記空気流路の端部には空気誘導片が
形成されている構造である。請求項３に記載の構造は、
請求項２に記載の構造であって、前記空気誘導片が所定
角度に折曲されている構造である。請求項４に記載の構
造は、請求項３に記載の構造であって、前記空気誘導片
が折曲点から所定の長さを有する構造である。
の構造であって、前記空気流路の端部には空気誘導片が
形成されている構造である。請求項３に記載の構造は、
請求項２に記載の構造であって、前記空気誘導片が所定
角度に折曲されている構造である。請求項４に記載の構
造は、請求項３に記載の構造であって、前記空気誘導片
が折曲点から所定の長さを有する構造である。
【０００８】請求項５に記載の構造は、請求項１に記載
の構造であって、前記排気口の断面積が燃道の断面積の
４倍の大きさに形成されている構造である。請求項６に
記載の構造は、請求項１に記載の構造であって、前記空
気流路の端部には２段折曲された傾斜部が備えられてい
る構造である。請求項７に記載の構造は、請求項１に記
載の構造であって、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器
本体の内方に突出している構造である。
の構造であって、前記排気口の断面積が燃道の断面積の
４倍の大きさに形成されている構造である。請求項６に
記載の構造は、請求項１に記載の構造であって、前記空
気流路の端部には２段折曲された傾斜部が備えられてい
る構造である。請求項７に記載の構造は、請求項１に記
載の構造であって、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器
本体の内方に突出している構造である。
【０００９】請求項８に記載の構造は、請求項１に記載
の構造であって、前記燃道にはバックガードが連結さ
れ、前記バックカードの内部には外気流入部が形成され
ている構造である。請求項９に記載の構造は、請求項１
に記載の構造であって、前記燃道がバックガードの下端
から所定の長さだけ挿入形成されている構造である。
の構造であって、前記燃道にはバックガードが連結さ
れ、前記バックカードの内部には外気流入部が形成され
ている構造である。請求項９に記載の構造は、請求項１
に記載の構造であって、前記燃道がバックガードの下端
から所定の長さだけ挿入形成されている構造である。
【００１０】請求項１０に記載の構造は、請求項１に記
載の構造であって、前記バックガードの下端には外気流
入部を成す外側延長部が所定角度に折曲されている構造
である。
載の構造であって、前記バックガードの下端には外気流
入部を成す外側延長部が所定角度に折曲されている構造
である。
【００１１】
【作用】請求項１に記載の温度上昇防止構造は、グリル
部と操作パネル部との間に形成され、空気吸入孔から燃
道に連通する空気流路と、前記空気流路の下端に位置す
る断熱層とを備えている。したがって、燃焼室からの廃
ガスの流れにより、特別な強制排気ファン等に頼らずに
自然対流で、断熱層の上部に備えられた空気流路内の空
気が排出され、燃焼室の内部の伝導熱及び対流熱を遮断
することができる。これにより、ガス調理器の温度上昇
による欠点と強制排気による騒音発生の欠点とを解決
し、製造コストを低減することができる。
部と操作パネル部との間に形成され、空気吸入孔から燃
道に連通する空気流路と、前記空気流路の下端に位置す
る断熱層とを備えている。したがって、燃焼室からの廃
ガスの流れにより、特別な強制排気ファン等に頼らずに
自然対流で、断熱層の上部に備えられた空気流路内の空
気が排出され、燃焼室の内部の伝導熱及び対流熱を遮断
することができる。これにより、ガス調理器の温度上昇
による欠点と強制排気による騒音発生の欠点とを解決
し、製造コストを低減することができる。
【００１２】請求項２に記載の構造では、空気流路の端
部に空気誘導片が形成されているので、空気流路内の空
気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温度上昇を
より抑えることができる。請求項３に記載の構造では、
前記空気誘導片が所定角度に折曲されているので、空気
流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の
温度上昇をより抑えることができる。
部に空気誘導片が形成されているので、空気流路内の空
気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温度上昇を
より抑えることができる。請求項３に記載の構造では、
前記空気誘導片が所定角度に折曲されているので、空気
流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の
温度上昇をより抑えることができる。
【００１３】請求項４に記載の構造では、前記空気誘導
片が折曲点から所定の長さを有する構造であるので、空
気流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器
の温度上昇をより抑えることができる。請求項５に記載
の構造では、前記排気口の断面積が燃道の断面積の４倍
の大きさに形成されているので、燃道内を通過する気流
の速度が適切に上昇し、空気流路内の空気排出がより効
率的に行われ、ガス調理器の温度上昇をより抑えること
ができる。
片が折曲点から所定の長さを有する構造であるので、空
気流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器
の温度上昇をより抑えることができる。請求項５に記載
の構造では、前記排気口の断面積が燃道の断面積の４倍
の大きさに形成されているので、燃道内を通過する気流
の速度が適切に上昇し、空気流路内の空気排出がより効
率的に行われ、ガス調理器の温度上昇をより抑えること
ができる。
【００１４】請求項６に記載の構造では、前記空気流路
の端部に２段折曲された傾斜部が備えられているので、
空気流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理
器の温度上昇をより抑えることができる。請求項７に記
載の構造では、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器本体
の内方に突出している構造であるので、空気流路内への
塵の流入が低減される。
の端部に２段折曲された傾斜部が備えられているので、
空気流路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理
器の温度上昇をより抑えることができる。請求項７に記
載の構造では、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器本体
の内方に突出している構造であるので、空気流路内への
塵の流入が低減される。
【００１５】請求項８に記載の構造では、前記燃道にバ
ックガードが連結され、前記バックカードの内部に外気
流入部が形成されているので、外気が自然に誘導され、
自然対流により廃ガスの排出速度が増大して、空気流路
内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温度
上昇をより抑えることができる。請求項９に記載の構造
では、前記燃道がバックガードの下端から所定の長さだ
け挿入形成されている構造であるので、外気がより自然
に誘導され、廃ガスの排出速度がより増大して、空気流
路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。
ックガードが連結され、前記バックカードの内部に外気
流入部が形成されているので、外気が自然に誘導され、
自然対流により廃ガスの排出速度が増大して、空気流路
内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温度
上昇をより抑えることができる。請求項９に記載の構造
では、前記燃道がバックガードの下端から所定の長さだ
け挿入形成されている構造であるので、外気がより自然
に誘導され、廃ガスの排出速度がより増大して、空気流
路内の空気排出がより効率的に行われ、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。
【００１６】請求項１０に記載の構造では、前記バック
ガードの下端に外気流入部を成す外側延長部が所定角度
に折曲されているので、外気がより自然に誘導され、廃
ガスの排出速度がより増大して、空気流路内の空気排出
がより効率的に行われ、ガス調理器の温度上昇をより抑
えることができる。
ガードの下端に外気流入部を成す外側延長部が所定角度
に折曲されているので、外気がより自然に誘導され、廃
ガスの排出速度がより増大して、空気流路内の空気排出
がより効率的に行われ、ガス調理器の温度上昇をより抑
えることができる。
【００１７】
【実施例】以下、添付した図面に基づいて本発明の望ま
しい一実施例を詳細に説明する。図１ないし図５に示さ
れたガスオーブンレンジには、上部バーナー１０と下部
バーナー１２を備えるグリル１４が備えられ、本体１６
の前面にはグリル部１４と操作部４０間に横方向に長く
形成された空気誘導溝１８が備えられている。空気誘導
溝１８には一定間隔の空気吸入孔２０が形成され、該空
気吸入孔２０は燃道３４に連通された空気流路２２に連
結されている。
しい一実施例を詳細に説明する。図１ないし図５に示さ
れたガスオーブンレンジには、上部バーナー１０と下部
バーナー１２を備えるグリル１４が備えられ、本体１６
の前面にはグリル部１４と操作部４０間に横方向に長く
形成された空気誘導溝１８が備えられている。空気誘導
溝１８には一定間隔の空気吸入孔２０が形成され、該空
気吸入孔２０は燃道３４に連通された空気流路２２に連
結されている。
【００１８】空気誘導溝１８から延長される空気流路２
２の端部には上方に折曲された空気誘導片２４が形成さ
れている。空気流路２２の上部には２段折曲された傾斜
部２５が平行状態に形成され、傾斜部２５の端部は燃道
３４に対して垂直状態に形成されている。前記燃道３４
の上端にはバックガード４２が燃道３４の上端から所定
長さ（望ましくは１２ｍｍ）だけ結合されて外気流入部
４４が提供されている。バックガード４２は、その下端
で２０°に折曲された延長片を有している。
２の端部には上方に折曲された空気誘導片２４が形成さ
れている。空気流路２２の上部には２段折曲された傾斜
部２５が平行状態に形成され、傾斜部２５の端部は燃道
３４に対して垂直状態に形成されている。前記燃道３４
の上端にはバックガード４２が燃道３４の上端から所定
長さ（望ましくは１２ｍｍ）だけ結合されて外気流入部
４４が提供されている。バックガード４２は、その下端
で２０°に折曲された延長片を有している。
【００１９】グリル１４の上部に備えられた燃焼室２６
の一側には傾いた排気口２８が形成されており、排気口
２８は燃道３４の面積の４倍程度に形成され、排気口２
８の上部には断熱層３０が形成されている。前記空気誘
導片２４は、１８〜２４°で上方に傾き、長さは変曲点
から３８〜４５ｍｍに形成されている。ただし、最も望
ましくは２０°と４２ｍｍである。
の一側には傾いた排気口２８が形成されており、排気口
２８は燃道３４の面積の４倍程度に形成され、排気口２
８の上部には断熱層３０が形成されている。前記空気誘
導片２４は、１８〜２４°で上方に傾き、長さは変曲点
から３８〜４５ｍｍに形成されている。ただし、最も望
ましくは２０°と４２ｍｍである。
【００２０】前記空気誘導溝１８に備えられた空気吸入
孔２０の縁部は、本体１６から内方に突出する形状を有
する。なお、図面の未説明符号のうち、３２は操作部パ
ネル、３６は器具コック、３８は調節把手、４６は上板
を示す。このように構成される本発明において、操作部
パネル３２に設置された調節把手３８を回して点火する
と、上下部バーナー１０，１２が作動して燃焼室２６を
加熱する。このときに発生する熱が、燃焼室２６の上部
に設けられた器具コック３６及び調節把手３８の温度を
上昇させる。
孔２０の縁部は、本体１６から内方に突出する形状を有
する。なお、図面の未説明符号のうち、３２は操作部パ
ネル、３６は器具コック、３８は調節把手、４６は上板
を示す。このように構成される本発明において、操作部
パネル３２に設置された調節把手３８を回して点火する
と、上下部バーナー１０，１２が作動して燃焼室２６を
加熱する。このときに発生する熱が、燃焼室２６の上部
に設けられた器具コック３６及び調節把手３８の温度を
上昇させる。
【００２１】この際に、燃焼室２６の上端が断熱層３０
で形成されているので、燃焼室２６の内部の伝導熱及び
対流熱を遮断することができる。これにより、本体１６
の前面部に位置する空気吸入孔２０と燃焼室２６から発
生する廃ガス及び廃熱が排出される排気口２８との間に
は、数十℃の温度差を生じることができる。断熱層３０
の端部は、燃焼室２６の廃ガスが燃道３４に迅速に誘導
されるように傾斜して形成されている。したがって、燃
焼時の高温廃ガスと廃熱は排気口２８と燃道３４を通じ
て排気されるが、排気口２８は燃道３４の断面積の４倍
の大きさに形成されているで、かなりの熱及び空気が速
く流れながら排出される。
で形成されているので、燃焼室２６の内部の伝導熱及び
対流熱を遮断することができる。これにより、本体１６
の前面部に位置する空気吸入孔２０と燃焼室２６から発
生する廃ガス及び廃熱が排出される排気口２８との間に
は、数十℃の温度差を生じることができる。断熱層３０
の端部は、燃焼室２６の廃ガスが燃道３４に迅速に誘導
されるように傾斜して形成されている。したがって、燃
焼時の高温廃ガスと廃熱は排気口２８と燃道３４を通じ
て排気されるが、排気口２８は燃道３４の断面積の４倍
の大きさに形成されているで、かなりの熱及び空気が速
く流れながら排出される。
【００２２】燃焼室２６に連通された排気口２８を通過
する廃ガスの流れは、断熱層３０の上部に備えられた空
気流路２２に吸入された空気と混合して自然対流とな
る。ここでは、空気流路２２の端部に備えられた上方に
傾いた空気誘導片２４とその上部に平行に２段折曲され
た傾斜部２５とにより、空気流路２２に流入した空気
は、排出速度が増大された廃ガス及び廃熱によって燃道
３４を通じて速く排出される自然対流となる。
する廃ガスの流れは、断熱層３０の上部に備えられた空
気流路２２に吸入された空気と混合して自然対流とな
る。ここでは、空気流路２２の端部に備えられた上方に
傾いた空気誘導片２４とその上部に平行に２段折曲され
た傾斜部２５とにより、空気流路２２に流入した空気
は、排出速度が増大された廃ガス及び廃熱によって燃道
３４を通じて速く排出される自然対流となる。
【００２３】すなわち、空気流路２２に流入した空気
が、燃焼室２６から発生した廃ガス及び廃熱が排気口２
８へと流れるときに燃道３４で混合され、自然対流によ
る流速で燃道３４を通じて排出される。ここで、空気流
路２２の端部に備えられた空気誘導片２４は上方に折曲
されており、しかも変曲点から３８〜４５ｍｍ（最も望
ましくは４２ｍｍ）の長さ（ｌ）と、空気流路２２の端
部から１８〜２４°（最も望ましくは２０°）の角度
（θ）で形成されているので、空気が理想的に流れるよ
うになり、燃焼室２６から排出される廃ガスによって自
然対流となって効果的に排出される。
が、燃焼室２６から発生した廃ガス及び廃熱が排気口２
８へと流れるときに燃道３４で混合され、自然対流によ
る流速で燃道３４を通じて排出される。ここで、空気流
路２２の端部に備えられた空気誘導片２４は上方に折曲
されており、しかも変曲点から３８〜４５ｍｍ（最も望
ましくは４２ｍｍ）の長さ（ｌ）と、空気流路２２の端
部から１８〜２４°（最も望ましくは２０°）の角度
（θ）で形成されているので、空気が理想的に流れるよ
うになり、燃焼室２６から排出される廃ガスによって自
然対流となって効果的に排出される。
【００２４】この結果、廃ガスと廃熱の流動により空気
流路２２の内部は減圧状態となり、本体１６の前面部に
備えられた空気吸入孔２０を通じて空気が流入して燃道
３４へと移動する。ここでは、騒音の発生のない安全な
移動である自然対流により、燃焼室２６で発生した熱が
操作パネル３２に位置する器具コック３６、調節把手３
８の温度を上昇させることを防止できる。特に伝導熱を
遮断して、常に安全にレンジを使用することができる。
流路２２の内部は減圧状態となり、本体１６の前面部に
備えられた空気吸入孔２０を通じて空気が流入して燃道
３４へと移動する。ここでは、騒音の発生のない安全な
移動である自然対流により、燃焼室２６で発生した熱が
操作パネル３２に位置する器具コック３６、調節把手３
８の温度を上昇させることを防止できる。特に伝導熱を
遮断して、常に安全にレンジを使用することができる。
【００２５】また、燃道３４にはバックガード４２が分
離できるように設置されているので、掃除が容易であ
る。燃道３４を内蔵するバックガード４２の下端には外
気流入部４４が形成されているので、燃道３４を通じて
廃ガスが排出されるときに外気が流入して良好な排出効
果が得られる。特に、燃道３４の上端部がバックガード
４２の下端から１２ｍｍだけ重なり合っているため、設
置状態が安全であり、しかも下端の一側から所定角度に
折曲されたバックガード４２により外気が自然に誘導さ
れるので、自然対流により廃ガスの排出速度が増大して
安全な排気状態が得られる。
離できるように設置されているので、掃除が容易であ
る。燃道３４を内蔵するバックガード４２の下端には外
気流入部４４が形成されているので、燃道３４を通じて
廃ガスが排出されるときに外気が流入して良好な排出効
果が得られる。特に、燃道３４の上端部がバックガード
４２の下端から１２ｍｍだけ重なり合っているため、設
置状態が安全であり、しかも下端の一側から所定角度に
折曲されたバックガード４２により外気が自然に誘導さ
れるので、自然対流により廃ガスの排出速度が増大して
安全な排気状態が得られる。
【００２６】
【発明の効果】請求項１に記載の温度上昇防止構造によ
れば、特別な強制排気ファン等に頼らずに自然対流で、
断熱層の上部に備えられた空気流路内の空気が排出され
るので、ガス調理器の温度上昇による欠点と強制排気に
よる騒音発生の欠点とを解決し、製造コストを低減する
ことができる。
れば、特別な強制排気ファン等に頼らずに自然対流で、
断熱層の上部に備えられた空気流路内の空気が排出され
るので、ガス調理器の温度上昇による欠点と強制排気に
よる騒音発生の欠点とを解決し、製造コストを低減する
ことができる。
【００２７】請求項２に記載の構造では、空気流路の端
部に空気誘導片が形成されているので、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。請求項３に記載の構
造では、前記空気誘導片が所定角度に折曲されているの
で、ガス調理器の温度上昇をより抑えることができる。
請求項４に記載の構造では、前記空気誘導片が折曲点か
ら所定の長さを有する構造であるので、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。
部に空気誘導片が形成されているので、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。請求項３に記載の構
造では、前記空気誘導片が所定角度に折曲されているの
で、ガス調理器の温度上昇をより抑えることができる。
請求項４に記載の構造では、前記空気誘導片が折曲点か
ら所定の長さを有する構造であるので、ガス調理器の温
度上昇をより抑えることができる。
【００２８】請求項５に記載の構造では、前記排気口の
断面積が燃道の断面積の４倍の大きさに形成されている
ので、ガス調理器の温度上昇をより抑えることができ
る。請求項６に記載の構造では、前記空気流路の端部に
２段折曲された傾斜部が備えられているので、ガス調理
器の温度上昇をより抑えることができる。請求項７に記
載の構造では、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器本体
の内方に突出している構造であるので、空気流路内への
塵の流入が低減される。
断面積が燃道の断面積の４倍の大きさに形成されている
ので、ガス調理器の温度上昇をより抑えることができ
る。請求項６に記載の構造では、前記空気流路の端部に
２段折曲された傾斜部が備えられているので、ガス調理
器の温度上昇をより抑えることができる。請求項７に記
載の構造では、前記空気吸入孔の縁部がガス調理器本体
の内方に突出している構造であるので、空気流路内への
塵の流入が低減される。
【００２９】請求項８に記載の構造では、前記燃道にバ
ックガードが連結され、前記バックカードの内部に外気
流入部が形成されているので、ガス調理器の温度上昇を
より抑えることができる。請求項９に記載の構造では、
前記燃道がバックガードの下端から所定の長さだけ挿入
形成されている構造であるので、ガス調理器の温度上昇
をより抑えることができる。
ックガードが連結され、前記バックカードの内部に外気
流入部が形成されているので、ガス調理器の温度上昇を
より抑えることができる。請求項９に記載の構造では、
前記燃道がバックガードの下端から所定の長さだけ挿入
形成されている構造であるので、ガス調理器の温度上昇
をより抑えることができる。
【００３０】請求項１０に記載の構造では、前記バック
ガードの下端に外気流入部を成す外側延長部が所定角度
に折曲されているので、ガス調理器の温度上昇をより抑
えることができる。
ガードの下端に外気流入部を成す外側延長部が所定角度
に折曲されているので、ガス調理器の温度上昇をより抑
えることができる。
【図１】本発明により構成されたガスオーブンレンジの
縦断面図。
縦断面図。
【図２】本発明の空気流入部を示す要部斜視図。
【図３】図２の平面図。
【図４】図３の線Ａ−Ａについての断面図。
【図５】本発明の空気誘導通路の構成を示す断面図。
１０ 上部バーナー １２ 下部バーナー １４ グリル １６ 本体 １８ 空気誘導溝 ２０ 空気吸入孔 ２２ 空気流路 ２４ 空気誘導片 ２５ 傾斜部 ２６ 燃焼室 ２８ 排気口 ３０ 断熱層 ３４ 燃道 ４２ バックガード ４４ 外気流入部
Claims (10)
- 【請求項１】上下部バーナー（１０，１２）が設けられ
た燃焼室（２６）とその排気口（２８）とを有するグリ
ル部（１４）と、前記グリル部（１４）の上方に配置さ
れた操作パネル部（４０）とを有するガス調理器の温度
上昇防止構造であって、 前記排気口（２８）に連結された燃道（３４）と、 前記グリル部（１４）と前記操作パネル部（４０）との
間に配置され、空気吸入孔（２０）から前記燃道（３
４）に連通する空気流路（２２）と、 前記空気流路（２２）の下端に位置する断熱層（３０）
と、を備えたガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項２】前記空気流路（２２）の端部には空気誘導
片（２４）が形成されている、請求項１に記載のガス調
理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項３】前記空気誘導片（２４）は所定角度に折曲
されている、請求項２に記載のガス調理器の温度上昇防
止構造。 - 【請求項４】前記空気誘導片（２４）は折曲点から所定
の長さを有する、請求項３に記載のガス調理器の温度上
昇防止構造。 - 【請求項５】前記排気口（２８）の断面積は燃道（３
４）の断面積の４倍の大きさに形成されている、請求項
１に記載のガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項６】前記空気流路（２２）の端部には２段折曲
された傾斜部（２５）が備えられている、請求項１に記
載のガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項７】前記空気吸入孔（２０）の縁部がガス調理
器本体（１６）の内方に突出している、請求項１に記載
のガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項８】前記燃道（３４）にはバックガード（４
２）が連結され、前記バックガード（４２）の内部には
外気流入部（４４）が形成されている、請求項１に記載
のガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項９】前記燃道（３４）はバックガード（４２）
の下端から所定の長さだけ挿入形成されている、請求項
１に記載のガス調理器の温度上昇防止構造。 - 【請求項１０】前記バックガード（４２）の下端には外
気流入部（４４）を成す外側延長部が所定角度に折曲さ
れている、請求項１に記載のガス調理器の温度上昇防止
構造。
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| US4788529A (en) * | 1987-04-28 | 1988-11-29 | Pao Yin Co., Ltd. | Multifunctional safety gas flow regulator's controller |
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| US4817582A (en) * | 1987-09-17 | 1989-04-04 | Delaware Capital Formation, Inc. | Gas combination oven |
| BR9007272A (pt) * | 1989-04-08 | 1992-03-17 | Blue Circle Domestic Appliance | Base a gas |
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| US5031602A (en) * | 1990-08-08 | 1991-07-16 | Vick Edward H | Convertible portable cooking apparatus |
| EP0619007B9 (en) * | 1991-12-30 | 2001-10-10 | Bowin Technology Pty Limited | Gas-fired heaters with burners which operate without secondary air |
| US5368012A (en) * | 1992-07-21 | 1994-11-29 | Williams Furnace Company | Wall furnace with side vented draft hood |
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-
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