JPH0112681Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 産業上の利用分野 本考案は、魚などを焼いたり、串し焼きなどし
て調理する焼物調理器に関する。

背景技術 典型的な先行技術は第１４図に示されている。
被調理物が乗載される金網１の下方にはパイプバ
ーナ２が備えられており、このパイプバーナ２と
金網１との間には耐熱金属製の加熱板３が介在し
ている。バーナ２によつて加熱板３が加熱され、
この加熱板３からの輻射熱とバーナ２の排気ガス
とによつて被調理物が加熱調理される。

上記先行技術では、耐熱金属製加熱板３は単に
バーナ２の上方を覆つているだけであり、そのた
め排気ガスは矢符４で示されるように加熱板３の
内周面に沿つて両端側に導かれ、さらに両端側か
ら上方に向かつて噴出される。そのため被調理物
が加熱されている際に、被調理物から滴下する油
などが加熱板３上に滴下されたときは、油は完全
燃焼して煙とはならないけれども、前記排気ガス
と油とが接触した場合には大量の煙が発生する。
また高温の排気ガスは被調理物に向けて上昇して
ゆくために、操作者の手もとが熱くなり、そのた
め、調理作業に支障をきたしている。またバーナ
２と加熱板３の間は大気に直接開放されているい
わゆる開放式加熱のために加熱板３を加熱するた
めの熱効率が悪く、また加熱板３自体も大気によ
つて冷却し易く、加熱板３の表面温度が低下し易
い。

さらにまた被調理物を加熱するに際しては、加
熱板３からの輻射熱と排気ガスとで行なわれるけ
れども、とくに排気ガスの関与が大きくしたがつ
て電気ヒータなどによつてすべて輻射熱で焼く場
合に比べて被調理物の焼上りが焦げやすい等良好
ではない。

そこで、このような問題を解決するために第１
５図に示される構成が考えられる。すなわち、加
熱板５を下方に延ばし、バーナ２を加熱板５で覆
つている。この加熱板５の奥側は排気筒６に連通
している。バーナ２の排気ガスは加熱板５の内側
を流過して、排気筒６に流入し、排気筒６の上方
から外部に排出される。

考案が解決しようとする問題点 上記先行技術ではバーナ２の奥側にいくにした
がつて、バーナ２の手前側から流れてくる排気に
よつて、２次空気の吸入が阻害され良好な燃焼が
できない。これを解決するためにはバーナ２と加
熱板５との距離を大きく離すか、バーナ２奥側に
向つて加熱板５を上方に上げる等しなければなら
ない。しかし、このいずれの場合も、加熱板５へ
の熱効率は著しく低下し、第１４図示の先行技術
で示される加熱方式以上の熱量を必要とし、不経
済である。

本考案の目的は上述の技術的課題を解決し、被
調理物体から滴下した油と排気ガスとが接触する
ことを防止し、これによつて加熱時における煙の
発生を防止し、さらに加熱板への熱効率を向上さ
せ、しかも良好な燃焼が可能である焼物調理器を
提供することである。

問題を解決するための手段 本考案は、 (a) 水平に長手方向に延びるバーナ３１と、 (b) バーナ３１の長手方向に沿つて、そのバーナ
の両側方に配置される排気カバー３２，３３で
あつて、各排気カバー３２，３３は、 （b1） バーナ３１の側方に配置される側板
３４，３５と、 （b2） 側板３４，３５よりもバーナ３１側
に配置され、上端部３６ａ，３７ａはバーナ
３１の位置よりも上方にある、そのような仕
切板３６，３７と、 （b3） 側板３４，３５と仕切板３６，３７
の下端部に連なる底板３８，３９とを有し、 （b4） 側板３４，３５と、仕切板３６，３
７と、底板３８，３９とによつて形成される
排気通路８０，８１は、大略的にＵ字状の軸
直角断面を有し、上方に開放しており、さら
に （b5） 側板３４，３５の上端部３４ａ，３
５ａには、全面にわたつて仕切板３６，３７
の上端部３６ａ，３７ａから上方に間隔をあ
けて、かつ取外し可能に乗載される加熱板４
０を有する、そのような排気カバー３２，３
３と、 (c) 排気カバー３２，３３の端部に連結され、排
気カバー３２，３３からの排気ガスを導く排気
筒４３とを含むことを特徴とする焼物調理器で
ある。

作 用 本考案に従えば、バーナの排気ガスは、排気カ
バー３２，３３を介して排気筒４３に導かれて外
部に排出される。したがつて加熱板４０上の被調
理物から滴下した油類がバーナ３１上に落下する
ことはなく、バーナ３１の良好な燃焼状態を維持
することができる。

実施例 第１図は本考案の一実施例の焼物調理器の斜視
図であり、第２図はその平面図であり、第３図は
その分解斜視図である。焼物調理器１０の本体１
１は、一対の側板１１ａ，１１ｂと、前板１１ｃ
と、背板１１ｄとから成る。この本体１１内には
加熱手段１３が収納される。本体１１の上端面に
は加熱手段１３に臨んで被調理物が乗載される金
網１４が設置される。この金網１４は枠体１５に
よつて支持される。本体１１の下部には被調理物
からの油類を受けるための水入れ皿１８が配置さ
れる。

第４図は加熱手段１３付近の斜視図であり、第
５図は第４図の一部を切欠いて示す斜視図であ
る。これらの図面を参照して、管路３０から圧送
されてくる燃焼ガスと１次空気とは、複数のバー
ナ３１に供給される。各バーナ３１の長手方向に
沿つて両側方には排気カバー３２，３３が配置さ
れている。排気カバー３２，３３は、側板３４，
３５と、側板３４，３５よりもバーナ３１側に配
置される仕切板３６，３７と、側板３４，３５と
仕切板３６，３７の下端部に連なる底板３８，３
９とを有し、軸直角断面が大略的にＵ字状であつ
て上方に開放している。またこの仕切板３６，３
７の上端部３６ａ，３７ａはバーナ３１の位置よ
りも上方にある。側板３４，３５の上端部３４
ａ，３５ａには、全面にわたつて上方に突出した
円弧状に曲成された耐熱金属製の加熱板４０が取
外し可能に乗載される。バーナ３１の頂部には軸
線方向に沿つて炎孔４１が形成される。

第６図は第４図の切断面線−から見た断面
図であり、第７図は第４図の切断面線−から
見た断面図である。排気カバー３２，３３の管路
３０側の一端部は端板４２によつて塞がれる。排
気カバー３２，３３の他端部は排気筒４３の側壁
４４に形成された矩形状の排気孔９５に連通す
る。排気筒４３は、側壁４４とこれに対向する端
壁４５と底壁４６と側壁４７，４８とを有し、内
部に排気通路４９を有する。排気カバー３２，３
３の端部は排気筒４３の端壁４４に固定される。

第８図は管路３０およびバーナ３１に関連する
配管系統図である。燃料ガスは管路７０からオリ
フイスなどの絞り７１を経て供給され、また１次
空気がブロア７２から管路７３を経てオリフイス
などの絞り７４から供給され、この燃料ガスと１
次空気とはＴ字状の混合器７５によつて元混合さ
れて管路３０を介してバーナ３１に供給される。
バーナ３１において、バーナ３１周辺より２次空
気の供給をうけて燃焼が行なわれ、バーナ３１に
おける燃焼によつて排ガスはバーナ３１の両側に
配置された排気カバー３２，３３内の空間５２，
５３を経て矢符９０（第６図参照）のように排気
通路８０，８１から排気孔９５を介して排気筒４
３に流れる。こうする事によつて、バーナ３１の
排気はすべてバーナ３１が配置された空間とは、
隔離された空間８０，８１を通る為、バーナ３１
は全長にわたつて排気の干渉を受けず良好燃焼が
可能となる。

こうしてバーナ３１の燃焼によつて加熱板４０
が加熱され、金網１４上の被調理物が加熱され
る。被調理物から滴下する油類は、バーナ３１か
らの排ガスによつて高温度に加熱された加熱板４
０上に落下し、完全燃焼する。そのため、煙の発
生が避けられる。またバーナ３１からの排ガスは
金網１４から上方へ流れることはなく、したがつ
て金網１４の上方で調理者の手元が熱くなること
はなく、そのため調理作業が行ないやすい。また
加熱板４０の下面はバーナ３１の排ガスによつて
常に加熱され、しかも大気開放でなく閉鎖されて
いるので、したがつて加熱板４０の表面温度は高
く維持され、第１４図の先行技術に比べて加熱板
４０が冷却しやすいということはなく、更にバー
ナ３１の周辺は３６，３７によつて囲まれている
ので、バーナ３１の排ガスは従来の様に周囲の空
気で希釈されることがなく、高温のまま加熱板４
０を加熱するので熱効率が向上される。また金網
１４上の被調理物は加熱板４０の輻射熱のみによ
つて加熱され被調理物の焼き上りが良好となる。

さらにまた、バーナ３１には第８図に関連して
前述したように、燃料ガスと１次空気とが供給さ
れ、したがつて燃焼発熱量を大きくすることがで
き、更にバーナ３１の径を小さくすることがで
き、したがつて加熱板４０の幅を縮小できこれに
応じて隣接する加熱板４０の相互の間隙d1（第３
図参照）を充分にあけることができる。したがつ
て被調理物の油は間隙d1から水受け皿１８上に
落下し、煙の発生をさらに抑えることが可能とな
る。

勿論、バーナの径は若干大きくなり加熱板４０
のサイズも大きくなるが管路３０の配管構成を、
ガスノズルからのガスの噴出によつてダンパーか
ら１次空気を吸引する通常のブンゼン燃焼とする
ことも可能である。

第９図は本考案に従う排気カバー３２，３３の
他の実施例の断面図である。この実施例は前述の
実施例に類似し対応する部分には同一の数字に添
字ｂを付して示す。仕切板３６ｂはバーナ３１ｂ
の上方で立上る立上り部５４と、この立上り部５
４に連なりバーナ３１ｂを外囲する部分５５とか
ら成る。もう１つの仕切板３７ｂもまた同様に、
立上り部５６とバーナ３１を外囲する部分５７と
を有する。この実施例では加熱板４０の幅を更に
縮小することが可能である。

第１０図は本考案に従う排気カバー３２，３３
の他の実施例の断面図である。この実施例は前述
の実施例に類似し、対応する部分には同一の数字
に添字ｃを付して示す。仕切板３６ｃは立上り部
５８と、バーナ３１ｃを外囲する弯曲部分５９と
底３８ｃに連なる立上り部６０とを有する。仕切
板３７ｃもまた同様に立上り部６１と、バーナ３
１ｃを外囲する弯曲部分６２と立上り部６３とを
有する。

このような実施例でもまた加熱板４０の幅をよ
り縮小できる。

第１１図は前述の加熱板４０に代わる他の実施
例を示す断面図である。第１１図１の参照符４０
ｄで示すように頂部が平坦であつてもよく、また
第１１図２の参照符４０ｅで示すように両端が垂
下していてもよく、さらにまた第１１図３の参照
符４０ｆで示すように軸直角断面が３角形であつ
てもよい。

第１２図および第１３図は排気筒４９の他の実
施例の断面図である。第１２図は第６図に対応し
ており、第１３図は第７図に対応している。この
実施例は前述の実施例に類似し、対応する部分に
は同一の参照符を付す。注目すべきはこの実施例
では底壁４６を貫通して上方に突出したノズル５
６が設けられている。このノズル５６はブロア５
７に連結されており、ブロア５７からノズル５６
を介して空気が圧送される。ノズル５６から空気
が噴出することにより吸引効果が起こりそのため
排気孔９５から排ガスが効率よく排出することが
できる。この効果は特に配管構成を通常のブンゼ
ン燃焼とした時に著しい。又高温の排ガスをノズ
ル５６からのエアーで希釈し温度を低減できる。

なお、前述の実施例では排気カバー３２，３３
は水平に設置されていたけれども排気筒４３に向
けて若干上り勾配に設置するようにしてもよく、
このようにすれば排気ガスは一層スムーズに排気
筒４３に向つて流れ込む。

効 果 以上のように本考案によれば、バーナの良好な
燃焼を維持でき被調理物から滴下した油類とバー
ナからの排ガスとが接触することが防止され、し
たがつて加熱時における煙の発生を防止すること
が可能となる。また被調理物を加熱板からの輻射
熱によつてのみ加熱するので、被調理物の良好な
焼き上りが可能となる。更に加熱板の熱効率も向
上できる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の焼物調理器の斜視
図、第２図はその平面図、第３図はその分解斜視
図、第４図は加熱手段付近の斜視図、第５図は第
４図の一部を切欠いて示す斜視図、第６図は第４
図の切断面線−から見た断面図、第７図は第
４図の切断面線−から見た断面図、第８図は
管路３０およびバーナ３１に関連する配管系統
図、第９図および第１０図は本考案に従う排気カ
バーの他の実施例の断面図、第１１図は加熱板の
他の示す断面図、第１２図および第１３図は排気
筒４９の他の実施例の断面図、第１４図は典型的
な先行技術の断面図、第１５図は他の先行技術の
斜視図である。 １０……焼物調理器、３１……バーナ、３２，
３３……排気カバー、３４，３５……側板、３
６，３７……仕切板、３８，３９……底板、４０
……加熱板。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (a) 水平に長手方向に延びるバーナ３１と、 (b) バーナ３１の長手方向に沿つて、そのバーナ
   の両側方に配置される排気カバー３２，３３で
   あつて、各排気カバー３２，３３は、 （b1） バーナ３１の側方に配置される側板
   ３４，３５と、 （b2） 側板３４，３５よりもバーナ３１側
   に配置され、上端部３６ａ，３７ａはバーナ
   ３１の位置よりも上方にある、そのような仕
   切板３６，３７と、 （b3） 側板３４，３５と仕切板３６，３７
   の下端部に連なる底板３８，３９とを有し、 （b4） 側板３４，３５と、仕切板３６，３
   ７と、底板３８，３９とによつて形成される
   排気通路８０，８１は、大略的にＵ字状の軸
   直角断面を有し、上方に開放しており、さら
   に （b5） 側板３４，３５の上端部３４ａ，３
   ５ａには、全面にわたつて仕切板３６，３７
   の上端部３６ａ，３７ａから上方に間隔をあ
   けて、かつ取外し可能に乗載される加熱板４
   ０を有する、そのような排気カバー３２，３
   ３と、 (c) 排気カバー３２，３３の端部に連結され、排
   気カバー３２，３３からの排気ガスを導く排気
   筒４３とを含むことを特徴とする焼物調理器。