JP7137402B2 - 調理器 - Google Patents
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Description
本発明は直火焼成による焼物など、食材の焼成調理に用いられる調理機器に関する。
飲食店などにおいて、直火焼成によるたとえば、焼鳥、焼肉など、食材の加熱調理には炭火、燃料の燃焼熱または電熱を利用した調理器が用いられている。
この加熱調理器に関し、発熱体にカーボンランプヒーターの遠赤外線放射を受けて発熱するセラミック炭を使用し、この発熱体と反射部材でカーボンランプヒーターを囲い込む構造が知られている（たとえば、特許文献１）。
調理器の熱変換装置として、セラミック板を被着した加熱板と超耐熱鋼板を対向させて燃焼室を形成し、この燃焼室の下方に配置した加熱源で加熱板を熱し、この加熱板からの遠赤外線放射熱および輻射熱で処理面を加熱することが知られている（たとえば、特許文献２）。
調理器に関し、バーナーを覆うカバー、このカバー内に配置された焼き網、カバーの上側に配置されて遠赤外線放射層を備えた焼き板、焼き網側に生じる煙を排出する煙突が備えられ、焼き網側でのバーナーによる直火焼成、焼き板側での間接焼成を行うことが知られている（たとえば、特許文献３）。
この加熱調理器に関し、発熱体にカーボンランプヒーターの遠赤外線放射を受けて発熱するセラミック炭を使用し、この発熱体と反射部材でカーボンランプヒーターを囲い込む構造が知られている（たとえば、特許文献１）。
調理器の熱変換装置として、セラミック板を被着した加熱板と超耐熱鋼板を対向させて燃焼室を形成し、この燃焼室の下方に配置した加熱源で加熱板を熱し、この加熱板からの遠赤外線放射熱および輻射熱で処理面を加熱することが知られている（たとえば、特許文献２）。
調理器に関し、バーナーを覆うカバー、このカバー内に配置された焼き網、カバーの上側に配置されて遠赤外線放射層を備えた焼き板、焼き網側に生じる煙を排出する煙突が備えられ、焼き網側でのバーナーによる直火焼成、焼き板側での間接焼成を行うことが知られている（たとえば、特許文献３）。
ところで、焼物などの調理には天然炭を用いる熱源と、天然炭以外の燃料ガスや電熱などの熱源に大別できる。天然炭は言うまでもなく、焼物などの調理に適している。しかしながら、天然炭では、調達から後処理まで取扱いに手数を要する。仕入れ、保管、調理中の監視、換気、灰の始末、煤汚れの他、広範囲に渡る均一な加熱が難しく焼きむら回避など、手間がかかるし、焼物の焼き具合を左右する火力調節にも手間取るといった課題がある。
これに対し、天然炭以外の燃料ガスや電熱などの熱源では天然炭のような面倒さはなく、比較的均一な加熱面が得られ、取扱いが容易であるものの、天然炭以外の熱源では天然炭を超えることができないとの認識や天然炭による調理の愛好家などの存在から、天然炭が熱源に用いられている現実がある。
これに対し、天然炭以外の燃料ガスや電熱などの熱源では天然炭のような面倒さはなく、比較的均一な加熱面が得られ、取扱いが容易であるものの、天然炭以外の熱源では天然炭を超えることができないとの認識や天然炭による調理の愛好家などの存在から、天然炭が熱源に用いられている現実がある。
この天然炭を用いた熱源に対し、従来、カーボンランプヒーターを熱源とし、セラミック炭を発熱体に用いるもの（特許文献１）、燃焼熱を熱源とし、セラミックを被着した耐熱鋼板を用いるもの（特許文献２）、燃焼熱を熱源とし遠赤外線放射層を備えた焼き板を備えるもの（特許文献３）などが提案されているが、何れのものも、焼き上がりを含む調理機能、調理人の負担、環境負荷など、調理性や利便性の側面からすれば改良の余地がある。
本発明の発明者らは焼物などの調理に用いる熱源に、天然炭以外の熱源を用いても天然炭による熱源と同等以上の焼き上がりを含む調理性や利便性に優れる調理器を実現できるとの知見を得た。
また、飲食店などにおける食材の処理は繁忙状態に応じて顕著に変化し、顧客の求めに応じた処理が求められる。焼鳥などでは串刺しなどの前処理は当然のこととし、食材の取扱いに迅速化が必要である。
そこで、本発明の目的は天然炭の上記課題に鑑みかつ上記知見に基づき、天然炭と同等以上の焼成を実現するとともに、焼成後、焼成中または焼成前の食材の取扱いなど利便性に優れた調理器を提供することにある。
本発明の発明者らは焼物などの調理に用いる熱源に、天然炭以外の熱源を用いても天然炭による熱源と同等以上の焼き上がりを含む調理性や利便性に優れる調理器を実現できるとの知見を得た。
また、飲食店などにおける食材の処理は繁忙状態に応じて顕著に変化し、顧客の求めに応じた処理が求められる。焼鳥などでは串刺しなどの前処理は当然のこととし、食材の取扱いに迅速化が必要である。
そこで、本発明の目的は天然炭の上記課題に鑑みかつ上記知見に基づき、天然炭と同等以上の焼成を実現するとともに、焼成後、焼成中または焼成前の食材の取扱いなど利便性に優れた調理器を提供することにある。
上記目的を達成するため、本発明の調理器の一側面によれば、放熱部と該放熱部に隣接する断熱部とを含む調理器本体と、前記放熱部に設けられ、燃焼熱または電熱により輻射熱を生じる熱源部と、前記放熱部の上面に設定され、前記熱源部からの主として輻射熱により食材を焼成する焼成エリアと、前記断熱部の上面側に前記焼成エリアに併設され、前記断熱部との間に前記放熱部と接続して形成された保温空間部に前記焼成エリアからの熱、または前記焼成エリアからの熱と前記熱源部からの輻射熱が導かれることで、焼成前、焼成中または焼成後の食材を保温する保温エリアとを備える。
この調理器において、前記調理器本体は、前記熱源部からの輻射熱と前記焼成エリアからの熱を前記保温エリアに導く導熱部を備えてよい。
この調理器において、前記熱源部は、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱
部材を備え、または該放熱部材を含む放熱ユニットを備えてよい。
この調理器において、前記熱源部は表面燃焼バーナーを備え、該表面燃焼バーナーの輻
射熱を主たる加熱源として前記放熱部材を加熱してよい。
この調理器において、前記熱源部から生じる燃焼排気を前記放熱部材により加熱中の食材と分離して排気する排気部を備えてよい。
この調理器において、前記調理器本体は、前記熱源部からの輻射熱と前記焼成エリアからの熱を前記保温エリアに導く導熱部を備えてよい。
この調理器において、前記熱源部は、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱
部材を備え、または該放熱部材を含む放熱ユニットを備えてよい。
この調理器において、前記熱源部は表面燃焼バーナーを備え、該表面燃焼バーナーの輻
射熱を主たる加熱源として前記放熱部材を加熱してよい。
この調理器において、前記熱源部から生じる燃焼排気を前記放熱部材により加熱中の食材と分離して排気する排気部を備えてよい。
本発明の調理器によれば、次のいずれかの効果が得られる。
(1) 食材の焼成エリアに保温エリアを併設したので、焼成後、焼成中または焼成前の食材を保温エリアで保温することができ、焼成前の食材であれば予備加熱を行うことができる。
(2) 調理業務の繁忙状態に限らず、焼成エリアと保温エリアを併用し、迅速な焼成だけでなく、焼成エリアと保温エリアの交互利用による加熱調節を含む焼成など、焼成調理の自由度を拡大できる。
(3) 天然炭と同等以上の所謂直火で食材を加熱し、焼成することができる。
(4) 放熱部材の放熱面の全面から均一かつ安定した輻射熱を食材に放射でき、均一加熱が行える。
(1) 食材の焼成エリアに保温エリアを併設したので、焼成後、焼成中または焼成前の食材を保温エリアで保温することができ、焼成前の食材であれば予備加熱を行うことができる。
(2) 調理業務の繁忙状態に限らず、焼成エリアと保温エリアを併用し、迅速な焼成だけでなく、焼成エリアと保温エリアの交互利用による加熱調節を含む焼成など、焼成調理の自由度を拡大できる。
(3) 天然炭と同等以上の所謂直火で食材を加熱し、焼成することができる。
(4) 放熱部材の放熱面の全面から均一かつ安定した輻射熱を食材に放射でき、均一加熱が行える。
(5) 放熱部材からの遠赤外線を含む輻射熱で食材表面の水分を飛ばして食材の旨味成分を内部に閉じ込め、内部が旨味成分でソフトでありながら表面に張りのある焼き上がりに仕上げることができるなど、天然炭と同等以上の調理品質の高い焼成効果が得られる。
(6) 燃焼熱源側の燃焼排気の影響を受けることなく加熱中の食材を焼成でき、放熱部材の放熱面から食材ドリップによる燻煙を生じさせて食材を燻蒸でき、燃焼排気の影響のない薫り付けを行うことができる。
(7) 天然炭のような後処理の手間がなく、容易に放熱部材を清浄化でき、交換も容易である。
(8) 放熱部材の輻射熱は熱源の温度で容易に加減、調節することができ、食材調理の自由度が高められる。
そして、本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面および各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
(6) 燃焼熱源側の燃焼排気の影響を受けることなく加熱中の食材を焼成でき、放熱部材の放熱面から食材ドリップによる燻煙を生じさせて食材を燻蒸でき、燃焼排気の影響のない薫り付けを行うことができる。
(7) 天然炭のような後処理の手間がなく、容易に放熱部材を清浄化でき、交換も容易である。
(8) 放熱部材の輻射熱は熱源の温度で容易に加減、調節することができ、食材調理の自由度が高められる。
そして、本発明の他の目的、特徴および利点は、添付図面および各実施の形態を参照することにより、一層明確になるであろう。
〔第１の実施の形態〕
＜調理器２＞
図１および図２のＡは、第１の実施の形態に係る調理器を示している。図１および図２に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この調理器２には調理器本体４、熱源部６、焼成エリア８および保温エリア１０が備えられる。
調理器本体４には放熱部４－１、断熱部４－２および排気部４－３が備えられる。放熱部４－１には熱源部６が備えられる。この熱源部６は燃焼熱、電熱または双方により輻射熱を生じる。つまり、熱源部６は、燃焼熱を生じる燃焼熱源、電気を熱に変換する電熱源のいずれか一方または双方を備えてよい。
＜調理器２＞
図１および図２のＡは、第１の実施の形態に係る調理器を示している。図１および図２に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この調理器２には調理器本体４、熱源部６、焼成エリア８および保温エリア１０が備えられる。
調理器本体４には放熱部４－１、断熱部４－２および排気部４－３が備えられる。放熱部４－１には熱源部６が備えられる。この熱源部６は燃焼熱、電熱または双方により輻射熱を生じる。つまり、熱源部６は、燃焼熱を生じる燃焼熱源、電気を熱に変換する電熱源のいずれか一方または双方を備えてよい。
放熱部４－１の前部には断熱部４－２が備えられ、放熱部４－１と断熱部４－２は仕切り壁１２によって仕切られている。この断熱部４－２には熱源部６の制御部の電気系統や操作部などが設置される。
放熱部４－１の後部には排気部４－３が備えられる。この排気部４－３には放熱部４－１が排気ダクト１４で連結され、熱源部６に生じた燃焼排気などを排気させる。
放熱部４－１の後部には排気部４－３が備えられる。この排気部４－３には放熱部４－１が排気ダクト１４で連結され、熱源部６に生じた燃焼排気などを排気させる。
調理器本体４の上面には区分された焼成エリア８および保温エリア１０が設定されている。焼成エリア８は食材１６を焼成する場所であり、このエリアに放熱部４－１の放熱口部１８が形成されている。保温エリア１０は焼成エリア８に併設され、焼成前、焼成中または焼成後の食材１６を焼成エリア８外で保温させる場所である。
この保温エリア１０の下側にはテーブル部２０が形成され、このテーブル部２０の下側には放熱部４－１に接続された保温空間部２２が形成されている。この保温空間部２２にはテーブル部２０の下側と仕切り壁１２の上端部とに連接された保温ガイド２４が備えられる。テーブル部２０、保温空間部２２または保温ガイド２４の何れかまたは二以上は、保温エリア１０に焼成エリア８または熱源部６の熱を導くための導熱部の一例である。
焼成エリア８には食材１６の支持部材として焼き網２６が設置され、この焼き網２６は放熱口部１８を覆って設置されている。これに対し、保温エリア１０にはテーブル部２０に食材１６を支持する支持部材として保温網２８が設置されている。この保温網２８はテーブル部２０の上面を覆い、テーブル部２０の上面から食材１６を分離するとともにテーブル部２０から熱を食材１６に伝達させる手段である。
この保温エリア１０の下側にはテーブル部２０が形成され、このテーブル部２０の下側には放熱部４－１に接続された保温空間部２２が形成されている。この保温空間部２２にはテーブル部２０の下側と仕切り壁１２の上端部とに連接された保温ガイド２４が備えられる。テーブル部２０、保温空間部２２または保温ガイド２４の何れかまたは二以上は、保温エリア１０に焼成エリア８または熱源部６の熱を導くための導熱部の一例である。
焼成エリア８には食材１６の支持部材として焼き網２６が設置され、この焼き網２６は放熱口部１８を覆って設置されている。これに対し、保温エリア１０にはテーブル部２０に食材１６を支持する支持部材として保温網２８が設置されている。この保温網２８はテーブル部２０の上面を覆い、テーブル部２０の上面から食材１６を分離するとともにテーブル部２０から熱を食材１６に伝達させる手段である。
＜焼成エリア８および保温エリア１０＞
図１に示すように、焼成前、保温エリア１０に食材１６を移動させた後、焼成エリア８に移動させて焼成させることができる。
焼成中または焼成後、保温すべき食材１６を図２のＡに示すように、焼成エリア８から保温エリア１０に移動させることができる。たとえば、一旦移動させた食材１６を保温エリア１０から焼成エリア８に移動させ、再焼成をすることもできる。
図１に示すように、焼成前、保温エリア１０に食材１６を移動させた後、焼成エリア８に移動させて焼成させることができる。
焼成中または焼成後、保温すべき食材１６を図２のＡに示すように、焼成エリア８から保温エリア１０に移動させることができる。たとえば、一旦移動させた食材１６を保温エリア１０から焼成エリア８に移動させ、再焼成をすることもできる。
図２のＢは、調理器２上の焼成エリア８および保温エリア１０を示している。この調理器２では、調理器本体４の上面側に長方形状の放熱口部１８が形成され、この放熱口部１８の手前側にテーブル部２０が形成されている。
この調理器２では第１および第２の熱源部６－１、６－２が備えられ、長方形状の放熱口部１８の全域を二区分とし、熱源部６－１、６－２で個別に加熱する構成としている。この場合、調理器本体４には焼成エリア８－１、８－２が設定され、これらに併設して保温エリア１０－１、１０－２が設定されている。
各焼成エリア８－１、８－２には焼き網２６が設置され、各保温エリア１０－１、１０－２には保温網２８が設置されている。
なお、この調理器２において、熱源部６、６－１、６－２には放熱ユニット３０（図３）を用いればよい。
この調理器２では第１および第２の熱源部６－１、６－２が備えられ、長方形状の放熱口部１８の全域を二区分とし、熱源部６－１、６－２で個別に加熱する構成としている。この場合、調理器本体４には焼成エリア８－１、８－２が設定され、これらに併設して保温エリア１０－１、１０－２が設定されている。
各焼成エリア８－１、８－２には焼き網２６が設置され、各保温エリア１０－１、１０－２には保温網２８が設置されている。
なお、この調理器２において、熱源部６、６－１、６－２には放熱ユニット３０（図３）を用いればよい。
＜第１の実施の形態の効果＞
この第１の実施の形態によれば、次の効果が得られる。
(1) 食材１６の焼成エリア８に保温エリア１０を併設したので、焼成後、焼成中または焼成前の食材１６を焼成エリア８から保温エリア１０に移動させて保温することができる。
(2) 調理業務の繁忙状態に限らず、焼成エリア８と保温エリア１０を併用し、保温状態にある食材１６を焼成エリア８に迅速に移動し、迅速なる焼成だけでなく、焼成エリア８と保温エリア１０の交互利用による加熱調節を含む焼成など焼成調理の自由度を拡大できる。
この第１の実施の形態によれば、次の効果が得られる。
(1) 食材１６の焼成エリア８に保温エリア１０を併設したので、焼成後、焼成中または焼成前の食材１６を焼成エリア８から保温エリア１０に移動させて保温することができる。
(2) 調理業務の繁忙状態に限らず、焼成エリア８と保温エリア１０を併用し、保温状態にある食材１６を焼成エリア８に迅速に移動し、迅速なる焼成だけでなく、焼成エリア８と保温エリア１０の交互利用による加熱調節を含む焼成など焼成調理の自由度を拡大できる。
〔第２の実施の形態〕
＜放熱ユニット３０＞
図３のＡは、第２の実施の形態に係る放熱ユニットを示している。図３のＡに示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この放熱ユニット３０には放熱部材３２、燃焼熱源３４および燃焼室３６が備えられる。放熱部材３２は、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材の一例であり、炭素としてたとえば、カーボン粒子で構成されたプレート部材、またはカーボン粒子を含むプレート部材であり、燃焼熱源３４から少なくとも輻射熱を受ける受熱面３８を備え、この受熱面３８からの受熱により放熱面４０を含む表面から輻射熱を生じる。
燃焼熱源３４はたとえば、表面燃焼バーナーで構成し、燃料としてたとえば、燃料ガスＧを燃焼させ、この燃焼熱を生成する。燃料ガスＧには都市ガス、ＬＰ（Liquefied Petroleum）ガスなどが用いられる。燃料として燃料ガスＧ以外の燃料を用いてもよい。
燃焼室３６は放熱部材３２の受熱面３８側に設置され、燃焼熱源３４を燃焼させ、この燃焼で生じる燃焼熱を放熱部材３２の受熱面３８に供給する。
＜放熱ユニット３０＞
図３のＡは、第２の実施の形態に係る放熱ユニットを示している。図３のＡに示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。
この放熱ユニット３０には放熱部材３２、燃焼熱源３４および燃焼室３６が備えられる。放熱部材３２は、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材の一例であり、炭素としてたとえば、カーボン粒子で構成されたプレート部材、またはカーボン粒子を含むプレート部材であり、燃焼熱源３４から少なくとも輻射熱を受ける受熱面３８を備え、この受熱面３８からの受熱により放熱面４０を含む表面から輻射熱を生じる。
燃焼熱源３４はたとえば、表面燃焼バーナーで構成し、燃料としてたとえば、燃料ガスＧを燃焼させ、この燃焼熱を生成する。燃料ガスＧには都市ガス、ＬＰ（Liquefied Petroleum）ガスなどが用いられる。燃料として燃料ガスＧ以外の燃料を用いてもよい。
燃焼室３６は放熱部材３２の受熱面３８側に設置され、燃焼熱源３４を燃焼させ、この燃焼で生じる燃焼熱を放熱部材３２の受熱面３８に供給する。
この放熱ユニット３０には筐体４２が備えられる。この筐体４２は放熱ユニット３０を支持させる支持部材、燃焼室３６の形成部材であるとともに、燃焼熱源３４と受熱面３８の間に燃焼空間の形成部材などを構成する。この筐体４２にはステンレスなどの耐熱性材料で形成すればよい。
この筐体４２には燃焼熱源３４から生じる燃焼排気ＥＧを放熱部材３２の放熱面４０と分離して排気するための排気部４－３が形成されている。この排気部４－３には燃焼室３６の側面に形成された排気口４４、この排気口４４に連結する排気ダクト１４が備えられる。
この筐体４２には燃焼熱源３４から生じる燃焼排気ＥＧを放熱部材３２の放熱面４０と分離して排気するための排気部４－３が形成されている。この排気部４－３には燃焼室３６の側面に形成された排気口４４、この排気口４４に連結する排気ダクト１４が備えられる。
＜放熱部材３２の組成および放熱＞
図３のＢは放熱部材３２を示している。この放熱部材３２はたとえば、幅Ｗおよび長さＬの長方形状または正方形であり、一様な厚さＤを備えた多孔質プレートである。この多孔質プレートはたとえば、０．０１ｍｍ～０．１ｍｍ程度の粒子径を持つカーボン粒子を含む素材を高温、高圧加工により焼成して形成され、内部には独立した無数の微細な孔４６が分布し、受熱面３８および放熱面４０に複数の孔部４８が形成されている。図中、説明を容易にするため、孔４６を模式的に形成しているが、このような形態に本発明が限定されるものではない。斯かる放熱部材３２によれば、放熱ユニット３０からの輻射熱による加熱でたとえば、放熱面４０を含む表面から遠赤外線放射が得られる。
そして、放熱部材３２が燃焼熱源３４からの輻射熱を受けて一様に加熱され、放熱面４０からの均一な輻射熱を得ることができる。取り分け、放熱部材３２がカーボンからなり、またはカーボン粒子を含むので、天然炭と同等ないし同等以上の遠赤外効果が期待できる。
図３のＢは放熱部材３２を示している。この放熱部材３２はたとえば、幅Ｗおよび長さＬの長方形状または正方形であり、一様な厚さＤを備えた多孔質プレートである。この多孔質プレートはたとえば、０．０１ｍｍ～０．１ｍｍ程度の粒子径を持つカーボン粒子を含む素材を高温、高圧加工により焼成して形成され、内部には独立した無数の微細な孔４６が分布し、受熱面３８および放熱面４０に複数の孔部４８が形成されている。図中、説明を容易にするため、孔４６を模式的に形成しているが、このような形態に本発明が限定されるものではない。斯かる放熱部材３２によれば、放熱ユニット３０からの輻射熱による加熱でたとえば、放熱面４０を含む表面から遠赤外線放射が得られる。
そして、放熱部材３２が燃焼熱源３４からの輻射熱を受けて一様に加熱され、放熱面４０からの均一な輻射熱を得ることができる。取り分け、放熱部材３２がカーボンからなり、またはカーボン粒子を含むので、天然炭と同等ないし同等以上の遠赤外効果が期待できる。
＜食材１６の焼成＞
図４のＡは、調理器２による食材１６の焼成を示している。放熱部材３２は炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材であることから、この調理器２によれば、食材１６は放熱部材３２から均一な輻射熱を受け、均一に焼成される。食材１６は遠赤外線効果により、天然炭と同等以上の焼成効果が得られる。つまり、放熱部材３２からの遠赤外線は波長が長いので、食材１６の表面で熱を生じさせ、これにより、食材１６の表面水分が飛び、内部に旨味成分を閉じ込め、焼成された食材１６は、内部に旨味成分を蓄えてしっとりでかつソフトでありながら、表面が張りのある焼き上がりに仕上げることができる。
図４のＡは、調理器２による食材１６の焼成を示している。放熱部材３２は炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材であることから、この調理器２によれば、食材１６は放熱部材３２から均一な輻射熱を受け、均一に焼成される。食材１６は遠赤外線効果により、天然炭と同等以上の焼成効果が得られる。つまり、放熱部材３２からの遠赤外線は波長が長いので、食材１６の表面で熱を生じさせ、これにより、食材１６の表面水分が飛び、内部に旨味成分を閉じ込め、焼成された食材１６は、内部に旨味成分を蓄えてしっとりでかつソフトでありながら、表面が張りのある焼き上がりに仕上げることができる。
＜燃焼排気ＥＧの分離焼成＞
燃焼室３６側で生じた燃焼排気ＥＧは焼成エリア８から分離して形成された排気部４－３から排気される。燃焼排気ＥＧは放熱部材３２を通過することなく、放熱部材３２の放熱面４０と分離して排気されるから、食材１６に絡むことがない。よって、食材１６は、燃焼排気ＥＧの影響を受けることなく、放熱部材３２の主として輻射熱で焼成される。つまり、焼成された食材１６の食感に燃焼排気ＥＧの影響がない。
燃焼室３６側で生じた燃焼排気ＥＧは焼成エリア８から分離して形成された排気部４－３から排気される。燃焼排気ＥＧは放熱部材３２を通過することなく、放熱部材３２の放熱面４０と分離して排気されるから、食材１６に絡むことがない。よって、食材１６は、燃焼排気ＥＧの影響を受けることなく、放熱部材３２の主として輻射熱で焼成される。つまり、焼成された食材１６の食感に燃焼排気ＥＧの影響がない。
＜燻煙効果＞
放熱部材３２による食材１６の焼成では図４のＡに示すように、加熱により食材１６から流出した食材ドリップ５０が放熱部材３２の放熱面４０に落下すると、放熱部材３２の熱で放熱面４０から燻煙５２を生じる。この燻煙５２は食材１６側に流れて食材１６に纏わりつき、放熱部材３２の輻射熱と相まって燻煙効果が得られる。焼成された食材１６の香ばしさが醸成される。
放熱部材３２による食材１６の焼成では図４のＡに示すように、加熱により食材１６から流出した食材ドリップ５０が放熱部材３２の放熱面４０に落下すると、放熱部材３２の熱で放熱面４０から燻煙５２を生じる。この燻煙５２は食材１６側に流れて食材１６に纏わりつき、放熱部材３２の輻射熱と相まって燻煙効果が得られる。焼成された食材１６の香ばしさが醸成される。
放熱部材３２は図４のＢに示すように、放熱ユニット３０の放熱面４０を一定の傾斜角度θだけ傾斜させてもよい。この場合、食材ドリップ５０の余剰分を放熱部材３２から放熱面４０の傾斜により、放熱部材３２の放熱面４０外に排出させることができる。
放熱面４０を傾斜角度θだけ傾斜させた場合には、加熱により食材１６から流出した食材ドリップ５０が放熱部材３２の放熱面４０に落下した際、放熱面４０にある複数の微細な孔部４８に溜まり加熱され燻煙５２が生じる。この燻煙５２は孔部４８の口径に応じて変化するが、火力調節などにより優れた燻煙効果が期待できる。放熱面４０の傾斜は手前から排気部４－３に向かって傾斜させているが、この傾斜形態は調理器２の利用形態などにより自由に変化させてよいし、その傾斜角度もたとえば、１０～５０°などに設定してよいし、これに限定されるものでもない。調理器２の要求サイズに応じても傾斜角度θを設定することができる。
放熱面４０を傾斜角度θだけ傾斜させた場合には、加熱により食材１６から流出した食材ドリップ５０が放熱部材３２の放熱面４０に落下した際、放熱面４０にある複数の微細な孔部４８に溜まり加熱され燻煙５２が生じる。この燻煙５２は孔部４８の口径に応じて変化するが、火力調節などにより優れた燻煙効果が期待できる。放熱面４０の傾斜は手前から排気部４－３に向かって傾斜させているが、この傾斜形態は調理器２の利用形態などにより自由に変化させてよいし、その傾斜角度もたとえば、１０～５０°などに設定してよいし、これに限定されるものでもない。調理器２の要求サイズに応じても傾斜角度θを設定することができる。
＜第２の実施の形態の効果＞
この第２の実施の形態によれば、次の効果が得られる。
(1) この放熱ユニット３０を用いれば、天然炭と同等の遠赤外線効果を得ることができる調理器を構成できる。
(2) 燃焼熱源３４からの輻射熱を受けることにより、放熱部材３２の放熱面４０から均一な輻射熱を生じさせることができきる。
(3) 放熱部材３２の表面積に比例して放熱面４０を設定できるので、食材１６の処理量に応じて効率的な焼成ができる。
(4) 燃焼熱源３４から生じた燃焼排気ＥＧと食材１６を分離しているので、食材１６への燃焼排気ＥＧの影響を回避できる。
(5) 天然炭を燃焼熱源３４に用いた場合には仕入れ、保管、火加減、後処理などの手間が必要となるが、これらの手間を解消でき、天然炭と同等の遠赤外線効果による焼成が可能であり、天然炭と同等以上の調理機能と利便性に優れた放熱ユニット３０を実現できる。
(6) 加熱によって食材１６から流出する食材ドリップ５０を放熱部材３２で受けて燻煙５２を生じさせることができ、燃焼排気ＥＧの影響を受けない燻煙効果を実現できる。
(7) 放熱部材３２の放熱面４０の傾斜角度θに応じて放熱面４０から食材ドリップ５０の余剰分の除去を行うことができ、同様の燻煙効果を得ることができる。
なお、傾斜角度θは、放熱ユニット３０の全体の傾斜ではなく、放熱部材３２の厚みを変えることによっても傾斜角度θを設定することができる。
この第２の実施の形態によれば、次の効果が得られる。
(1) この放熱ユニット３０を用いれば、天然炭と同等の遠赤外線効果を得ることができる調理器を構成できる。
(2) 燃焼熱源３４からの輻射熱を受けることにより、放熱部材３２の放熱面４０から均一な輻射熱を生じさせることができきる。
(3) 放熱部材３２の表面積に比例して放熱面４０を設定できるので、食材１６の処理量に応じて効率的な焼成ができる。
(4) 燃焼熱源３４から生じた燃焼排気ＥＧと食材１６を分離しているので、食材１６への燃焼排気ＥＧの影響を回避できる。
(5) 天然炭を燃焼熱源３４に用いた場合には仕入れ、保管、火加減、後処理などの手間が必要となるが、これらの手間を解消でき、天然炭と同等の遠赤外線効果による焼成が可能であり、天然炭と同等以上の調理機能と利便性に優れた放熱ユニット３０を実現できる。
(6) 加熱によって食材１６から流出する食材ドリップ５０を放熱部材３２で受けて燻煙５２を生じさせることができ、燃焼排気ＥＧの影響を受けない燻煙効果を実現できる。
(7) 放熱部材３２の放熱面４０の傾斜角度θに応じて放熱面４０から食材ドリップ５０の余剰分の除去を行うことができ、同様の燻煙効果を得ることができる。
なお、傾斜角度θは、放熱ユニット３０の全体の傾斜ではなく、放熱部材３２の厚みを変えることによっても傾斜角度θを設定することができる。
＜調理器２＞
図５は、実施例１に係る調理器の外観形態を示している。図６は、調理器２の平面を示している。図７は、調理器２の右側面を示している。図５ないし図７に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図５ないし図７において、図１と同一部分には同一符号を付してある。
この調理器２の調理器本体４には、基台部４－１１、上フレーム部４－１２、前フレーム部４－１３、排気部４－３が備えられる。この調理器本体４の下側にはチリ受け部１０２が備えられる。基台部４－１１は下面側に複数の脚部１０４を備えて厨房などに固定される。
上フレーム部４－１２には図６に示すように、横方向二連の焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２が設定されている。各焼成エリア８－１、８－２は食材１６（図１）を焼成するための領域であり、保温エリア１０－１、１０－２は焼成前、焼成中または焼成後の食材１６を移動させる領域である。焼成前の食材１６であれば、保温エリア１０－１、１０－２に移動させることにより、予備焼成が可能である。各焼成エリア８－１、８－２には食材１６を載せる焼き網２６が配置され、各保温エリア１０－１、１０－２に個別に保温網２８が配置される。各焼き網２６および各保温網２８の上面には共通のフラット面が形成されている。焼き網２６および保温網２８は上フレーム部４－１２に食材１６を支持させる網部材の一例である。
上フレーム部４－１２にはその縁部を周回して囲壁部１１０が形成されている。この囲壁部１１０の頂部は焼き網２６および保温網２８の上面より高く設定されている。
図５は、実施例１に係る調理器の外観形態を示している。図６は、調理器２の平面を示している。図７は、調理器２の右側面を示している。図５ないし図７に示す構成は一例であり、斯かる構成に本発明が限定されるものではない。図５ないし図７において、図１と同一部分には同一符号を付してある。
この調理器２の調理器本体４には、基台部４－１１、上フレーム部４－１２、前フレーム部４－１３、排気部４－３が備えられる。この調理器本体４の下側にはチリ受け部１０２が備えられる。基台部４－１１は下面側に複数の脚部１０４を備えて厨房などに固定される。
上フレーム部４－１２には図６に示すように、横方向二連の焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２が設定されている。各焼成エリア８－１、８－２は食材１６（図１）を焼成するための領域であり、保温エリア１０－１、１０－２は焼成前、焼成中または焼成後の食材１６を移動させる領域である。焼成前の食材１６であれば、保温エリア１０－１、１０－２に移動させることにより、予備焼成が可能である。各焼成エリア８－１、８－２には食材１６を載せる焼き網２６が配置され、各保温エリア１０－１、１０－２に個別に保温網２８が配置される。各焼き網２６および各保温網２８の上面には共通のフラット面が形成されている。焼き網２６および保温網２８は上フレーム部４－１２に食材１６を支持させる網部材の一例である。
上フレーム部４－１２にはその縁部を周回して囲壁部１１０が形成されている。この囲壁部１１０の頂部は焼き網２６および保温網２８の上面より高く設定されている。
前フレーム部４－１３には調理器２の機能操作部として、電源スイッチ１１２、燃焼表示付点火スイッチ１１４－１、１１４－２、火力調節部１１６－１、１１６－２が備えられる。電源スイッチ１１２を投入すれば、調理器２に給電し、燃焼表示付点火スイッチ１１４－１を操作すれば焼成エリア８－１側を点火し、その表示を行うことができ、燃焼表示付点火スイッチ１１４－２を操作すれば焼成エリア８－２側を点火し、その表示を行うことができる。火力調節部１１６－１、１１６－２の各操作により、各焼成エリア８－１、８－２における燃焼や火力が調節される。
排気部４－３は焼成エリア８－１、８－２の上面より上方に突出し、焼成エリア８－１、８－２ごとに排気口部１１８－１、１１８－２を備えている。各排気口部１１８－１、１１８－２には外部からの異物の侵入を防止し、排気のみを通過させるための網部１２０が備えられる。
排気部４－３は焼成エリア８－１、８－２の上面より上方に突出し、焼成エリア８－１、８－２ごとに排気口部１１８－１、１１８－２を備えている。各排気口部１１８－１、１１８－２には外部からの異物の侵入を防止し、排気のみを通過させるための網部１２０が備えられる。
図８は、上フレーム部４－１２から焼き網２６および保温網２８を外した調理器２を示している。
上フレーム部４－１２の焼成エリア８－１、８－２側には共通に放熱口部１８が形成され、この放熱口部１８は仕切りバー１２４により各焼成エリア８－１、８－２に仕切られている。この放熱口部１８の周囲には焼き網２６を支持する支持段部１２６が備えられる。焼き網２６は、支持段部１２６に支持されている。テーブル部２０には保温網２８が載置される。
上フレーム部４－１２の焼成エリア８－１、８－２側には共通に放熱口部１８が形成され、この放熱口部１８は仕切りバー１２４により各焼成エリア８－１、８－２に仕切られている。この放熱口部１８の周囲には焼き網２６を支持する支持段部１２６が備えられる。焼き網２６は、支持段部１２６に支持されている。テーブル部２０には保温網２８が載置される。
放熱口部１８には放熱ユニット３０－１、３０－２が配置され、各放熱ユニット３０－１、３０－２にはカーボンプレート１３２（図９）が備えられる。このカーボンプレート１３２は放熱部材３２（図４）の一例である。各カーボンプレート１３２は放熱面４０を放熱口部１８に向けて配置され、この実施例では放熱面４０が放熱口部１８の開口面と非平行に配置されている。つまり、手前側のテーブル部２０から放熱口部１８の奥側に向かって傾斜している。各カーボンプレート１３２の周囲には下方に傾斜する傾斜面を持つ傾斜壁１３４、１３６、１３８、１４０が備えられ、各カーボンプレート１３２および傾斜壁１３４、１３６、１３８、１４０の下端縁部を以て開口部１４２が形成されている。この開口部１４２には焼成エリア８－１、８－２ごとに分流板１４４が備えられる。この分流板１４４を備えたことにより、カーボンプレート１３２から落下する食材ドリップ５０が排気ダクト１４－１、１４－２に付着するのを防止でき、チリ受け部１０２側に食材ドリップ５０を速やかに落とすことができる。
斯かる構成によれば、カーボンプレート１３２からの主として輻射熱が放熱口部１８から焼成エリア８－１、８－２および焼き網２６に向かって放射される。
食材１６の焼成でカーボンプレート１３２および食材１６側の蒸気は焼成エリア８－１、８－２から立ち登る。これに対し、排気部４－３側の燃焼排気ＥＧは排気口部１１８－１、１１８－２に流れ、食材１６側と分離される。
食材１６の焼成でカーボンプレート１３２および食材１６側の蒸気は焼成エリア８－１、８－２から立ち登る。これに対し、排気部４－３側の燃焼排気ＥＧは排気口部１１８－１、１１８－２に流れ、食材１６側と分離される。
＜放熱ユニット３０－１、３０－２＞
図９は、一部を切欠いて放熱ユニット３０－１、３０－２を示している。放熱ユニット３０－１、３０－２にはカーボンプレート１３２を支持するユニットフレーム１４６が備えられ、これにより、燃焼室３６が形成されている。この燃焼室３６の内壁には断熱部材１４８が設置されて断熱されている。
燃焼室３６の底面にはバーナー１５２が配置され、このバーナー１５２の燃焼面は、カーボンプレート１３２の受熱面３８と平行に配置されている。このバーナー１５２にはガス供給管１５０が連結され、燃料ガスＧがバーナー１５２に供給される。
この燃料ガスＧの燃焼排気ＥＧは燃焼室３６の壁面に形成された排気口４４から排気部４－３に導かれる。排気口４４は、排気部の一例である。
バーナー１５２およびガス供給管１５０は一体的に支持部材に固定されて支持されるとともに、この支持部材により基台部４－１１に強固に固定されている。
この実施例１では放熱ユニット３０－１、３０－２が第２の実施の形態に係る傾斜させた放熱部材３２（図４）と同様に、一定の傾斜角度θを備えているが、斯かる傾斜角度θは一例であり、本発明がこれに限定されるものではない。
図９は、一部を切欠いて放熱ユニット３０－１、３０－２を示している。放熱ユニット３０－１、３０－２にはカーボンプレート１３２を支持するユニットフレーム１４６が備えられ、これにより、燃焼室３６が形成されている。この燃焼室３６の内壁には断熱部材１４８が設置されて断熱されている。
燃焼室３６の底面にはバーナー１５２が配置され、このバーナー１５２の燃焼面は、カーボンプレート１３２の受熱面３８と平行に配置されている。このバーナー１５２にはガス供給管１５０が連結され、燃料ガスＧがバーナー１５２に供給される。
この燃料ガスＧの燃焼排気ＥＧは燃焼室３６の壁面に形成された排気口４４から排気部４－３に導かれる。排気口４４は、排気部の一例である。
バーナー１５２およびガス供給管１５０は一体的に支持部材に固定されて支持されるとともに、この支持部材により基台部４－１１に強固に固定されている。
この実施例１では放熱ユニット３０－１、３０－２が第２の実施の形態に係る傾斜させた放熱部材３２（図４）と同様に、一定の傾斜角度θを備えているが、斯かる傾斜角度θは一例であり、本発明がこれに限定されるものではない。
＜調理器２の内部機構＞
図１０は、図６のＸ－Ｘ線断面を示している。基台部４－１１には放熱ユニット３０－１、３０－２が支持部材によって支持され、ガス供給管１５０を含むガス供給機構１５６が備えられる。このガス供給機構１５６を制御する制御機構１５８が前フレーム部４－１３に設置されている。
放熱ユニット３０－１、３０－２の各バーナー１５２－１、１５２－２には点火機構や火力調節機構が備えられる。
この実施例１では、第１の実施の形態に記載している仕切り壁１２について、図１０に示すように、基台部４－１１側の仕切り壁１２に保温ガイド２４が備えられ、この保温ガイド２４とテーブル部２０との間に保温空間部２２が形成されている。これにより、放熱ユニット３０－２からの熱が保温エリア１０－２に伝達される。保温エリア１０－１側も同様の構成で保温される。
図１０は、図６のＸ－Ｘ線断面を示している。基台部４－１１には放熱ユニット３０－１、３０－２が支持部材によって支持され、ガス供給管１５０を含むガス供給機構１５６が備えられる。このガス供給機構１５６を制御する制御機構１５８が前フレーム部４－１３に設置されている。
放熱ユニット３０－１、３０－２の各バーナー１５２－１、１５２－２には点火機構や火力調節機構が備えられる。
この実施例１では、第１の実施の形態に記載している仕切り壁１２について、図１０に示すように、基台部４－１１側の仕切り壁１２に保温ガイド２４が備えられ、この保温ガイド２４とテーブル部２０との間に保温空間部２２が形成されている。これにより、放熱ユニット３０－２からの熱が保温エリア１０－２に伝達される。保温エリア１０－１側も同様の構成で保温される。
＜排気ダクト１４＞
図１１は、図７のＸＩ－ＸＩ線で切断された基台部４－１１および排気部４－３内を示している。
放熱ユニット３０－１、３０－２の各排気口４４に接続された排気ダクト１４－１、１４－２は、分流板１４４の下側から排気部４－３の内部に導かれる。
図１１は、図７のＸＩ－ＸＩ線で切断された基台部４－１１および排気部４－３内を示している。
放熱ユニット３０－１、３０－２の各排気口４４に接続された排気ダクト１４－１、１４－２は、分流板１４４の下側から排気部４－３の内部に導かれる。
＜焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２＞
図１２は、調理器２における焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の編成を示している。
焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の長辺側の幅をＷ１、焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の長辺側の加算幅をＷ２、保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の幅をＷ３、焼成エリア８－１、８－２の短辺側の幅をＷ４、焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の加算幅をＷ５とすれば、
Ｗ２＝Ｗ１×２ ・・・(1)
Ｗ５＝Ｗ３＋Ｗ４ ・・・(2)
である。保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の幅Ｗ３を基準に、
Ｗ１≒３×Ｗ３＝Ｗ５ ・・・(3)
Ｗ２≒６×Ｗ３＝２×Ｗ５ ・・・(4)
Ｗ４≒２×Ｗ３ ・・・(5)
Ｗ５≒３×Ｗ３ ・・・(6)
に設定されている。
そこで、保温エリア１０－１、１０－２の面積をＳ１、焼成エリア８－１、８－２の面積をＳ２とすれば、
Ｓ１＝Ｗ１×Ｗ３ ・・・(7)
Ｓ２＝Ｗ１×Ｗ４ ・・・(8)
であるから、面積Ｓ１、Ｓ２は、
Ｓ２≒Ｗ１×２×Ｗ３＝２×Ｓ１ ・・・(9)
である。
したがって、この調理器２の焼成エリア８－１、８－２に対し、保温エリア１０－１、１０－２は２分の１の奥行きを持ち、２分の１の面積に設定されている。つまり、食材１６の焼き時間、消費時間を考慮し、保温エリア１０－１、１０－２を有効に利用し、常に焼き立ての食材１６を顧客に提供できる。
図１２は、調理器２における焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の編成を示している。
焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の長辺側の幅をＷ１、焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の長辺側の加算幅をＷ２、保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の幅をＷ３、焼成エリア８－１、８－２の短辺側の幅をＷ４、焼成エリア８－１、８－２および保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の加算幅をＷ５とすれば、
Ｗ２＝Ｗ１×２ ・・・(1)
Ｗ５＝Ｗ３＋Ｗ４ ・・・(2)
である。保温エリア１０－１、１０－２の短辺側の幅Ｗ３を基準に、
Ｗ１≒３×Ｗ３＝Ｗ５ ・・・(3)
Ｗ２≒６×Ｗ３＝２×Ｗ５ ・・・(4)
Ｗ４≒２×Ｗ３ ・・・(5)
Ｗ５≒３×Ｗ３ ・・・(6)
に設定されている。
そこで、保温エリア１０－１、１０－２の面積をＳ１、焼成エリア８－１、８－２の面積をＳ２とすれば、
Ｓ１＝Ｗ１×Ｗ３ ・・・(7)
Ｓ２＝Ｗ１×Ｗ４ ・・・(8)
であるから、面積Ｓ１、Ｓ２は、
Ｓ２≒Ｗ１×２×Ｗ３＝２×Ｓ１ ・・・(9)
である。
したがって、この調理器２の焼成エリア８－１、８－２に対し、保温エリア１０－１、１０－２は２分の１の奥行きを持ち、２分の１の面積に設定されている。つまり、食材１６の焼き時間、消費時間を考慮し、保温エリア１０－１、１０－２を有効に利用し、常に焼き立ての食材１６を顧客に提供できる。
＜制御機構１５８＞
図１３は、調理器２の制御機構１５８の一例を示している。ガス供給管１５０に図示しない元弁を介して供給される燃料ガスＧは、ガス電磁弁１６２－１を介してバーナー１５２－１、ガス電磁弁１６２－２を介してバーナー１５２－２に供給される。
ガス電磁弁１６２－１、１６２－２には制御部１６４が接続され、この制御部１６４の制御出力によってガス電磁弁１６２－１、１６２－２の開度が調節され、バーナー１５２－１、１５２－２の火力調節が可能である。
図１３は、調理器２の制御機構１５８の一例を示している。ガス供給管１５０に図示しない元弁を介して供給される燃料ガスＧは、ガス電磁弁１６２－１を介してバーナー１５２－１、ガス電磁弁１６２－２を介してバーナー１５２－２に供給される。
ガス電磁弁１６２－１、１６２－２には制御部１６４が接続され、この制御部１６４の制御出力によってガス電磁弁１６２－１、１６２－２の開度が調節され、バーナー１５２－１、１５２－２の火力調節が可能である。
バーナー１５２－１には着火部１６６－１、燃焼検出部１６８－１が備えられ、バーナー１５２－２には着火部１６６－２、燃焼検出部１６８－２が備えられる。着火部１６６－１は制御部１６４により制御され、バーナー１５２－１の燃料ガスＧに着火する。燃焼検出部１６８－１は、その着火や燃焼状態を検出し、その検出出力が制御部１６４に取り込まれる。同様に、着火部１６６－２は制御部１６４により制御され、バーナー１５２－２の燃料ガスＧに着火する。燃焼検出部１６８－２は、その着火や燃焼状態を検出し、その検出出力が制御部１６４に取り込まれる。
制御部１６４には、電源１７０が電源スイッチ１１２を介して給電されるとともに、燃焼表示付点火スイッチ１１４－１、１１４－２、火力調節部１１６－１、１１６－２が接続されている。燃焼表示付点火スイッチ１１４－１、１１４－２にはそれぞれ点火スイッチ１１４および燃焼表示ランプ１１５が備えられる。
燃焼表示付点火スイッチ１１４－１の点火スイッチ１１４を押下すれば、バーナー１５２－１の燃料ガスＧに着火部１６６－１により着火し、燃焼表示ランプ１１５に燃焼検出部１６８－１の検出出力に応じた燃焼表示を生じさせることができ、燃焼を確認できる。同様に、燃焼表示付点火スイッチ１１４－２の点火スイッチ１１４を押下すれば、バーナー１５２－２の燃料ガスＧに着火部１６６－２により着火し、燃焼表示ランプ１１５に燃焼検出部１６８－２の検出出力に応じた燃焼表示を生じさせることができ、燃焼を確認できる。
そして、火力調節部１１６－１、１１６－２により燃焼状態にあるバーナー１５２－１、１５２－２への燃料ガスＧの供給量を加減でき、火力を調節できる。たとえば、図１４に示すように、火力調節の一例として、強火、中火、弱火のいずれかに連続的に加減、調節することができる。
燃焼表示付点火スイッチ１１４－１の点火スイッチ１１４を押下すれば、バーナー１５２－１の燃料ガスＧに着火部１６６－１により着火し、燃焼表示ランプ１１５に燃焼検出部１６８－１の検出出力に応じた燃焼表示を生じさせることができ、燃焼を確認できる。同様に、燃焼表示付点火スイッチ１１４－２の点火スイッチ１１４を押下すれば、バーナー１５２－２の燃料ガスＧに着火部１６６－２により着火し、燃焼表示ランプ１１５に燃焼検出部１６８－２の検出出力に応じた燃焼表示を生じさせることができ、燃焼を確認できる。
そして、火力調節部１１６－１、１１６－２により燃焼状態にあるバーナー１５２－１、１５２－２への燃料ガスＧの供給量を加減でき、火力を調節できる。たとえば、図１４に示すように、火力調節の一例として、強火、中火、弱火のいずれかに連続的に加減、調節することができる。
＜実施例１の効果＞
この実施例１によれば、次の効果が得られる。
(1) バーナー燃焼で生じた燃焼排気ＥＧが焼成中または焼成後の食材１６に触れるのを防止できる。
(2) 燃焼熱源３４にバーナー１５２－１、１５２－２の燃焼熱を用いてカーボンプレート１３２を加熱し、カーボンプレート１３２の放熱面４０から得られる均一で安定した面上輻射熱が得られ、この輻射熱により食材１６を加熱し、焼成することができるので、天然炭と同等以上の直火焼成を実現できる。
(3) 天然炭に比較して安定した焼成効果が得られ、炭焼き調理と同等の焼き性能（焼き上がり）を得ることができ、天然炭のような手間が不要である。
(4) 焼き網高さを変更することなく、手元の火力調節部１１６－１、１１６－２で容易に火力調節をすることができる。
(5) カーボンプレート１３２は繰り返し使用でき、使用状況に応じて交換することもできる。カーボンプレート１３２は洗浄することなく、食材１６のドリップやカスは刷毛などで容易に除くことができる。
(6) 天然炭のような仕入れ、保管、灰の処理などがなく、汚れによる掃除の手間も軽減できる。
(7) 食材１６側から生じる蒸気などの排気と、熱源側の燃焼排気ＥＧを分離しているので、排気部４－３の保守も容易である。
(8) カーボンプレート１３２の放熱面４０から落下するチリはチリ受け部１０２で受け止め、チリ受け部１０２を引き出して廃棄することができる。
この実施例１によれば、次の効果が得られる。
(1) バーナー燃焼で生じた燃焼排気ＥＧが焼成中または焼成後の食材１６に触れるのを防止できる。
(2) 燃焼熱源３４にバーナー１５２－１、１５２－２の燃焼熱を用いてカーボンプレート１３２を加熱し、カーボンプレート１３２の放熱面４０から得られる均一で安定した面上輻射熱が得られ、この輻射熱により食材１６を加熱し、焼成することができるので、天然炭と同等以上の直火焼成を実現できる。
(3) 天然炭に比較して安定した焼成効果が得られ、炭焼き調理と同等の焼き性能（焼き上がり）を得ることができ、天然炭のような手間が不要である。
(4) 焼き網高さを変更することなく、手元の火力調節部１１６－１、１１６－２で容易に火力調節をすることができる。
(5) カーボンプレート１３２は繰り返し使用でき、使用状況に応じて交換することもできる。カーボンプレート１３２は洗浄することなく、食材１６のドリップやカスは刷毛などで容易に除くことができる。
(6) 天然炭のような仕入れ、保管、灰の処理などがなく、汚れによる掃除の手間も軽減できる。
(7) 食材１６側から生じる蒸気などの排気と、熱源側の燃焼排気ＥＧを分離しているので、排気部４－３の保守も容易である。
(8) カーボンプレート１３２の放熱面４０から落下するチリはチリ受け部１０２で受け止め、チリ受け部１０２を引き出して廃棄することができる。
図１５は、実施例２に係る調理器２を示している。実施例１では焼成エリア８－１、８－２に焼き網２６を設置したが、これに限定されない。
図１５に示すように、焼成エリア８－１に焼き網２６に代え、焼き板１７２を設置してたとえば、鉄板焼きなどに供してもよい。
図１５に示すように、焼成エリア８－１に焼き網２６に代え、焼き板１７２を設置してたとえば、鉄板焼きなどに供してもよい。
＜実施例２の効果＞
この実施例２によれば、次の効果が得られる。
(1) 共通のカーボンプレート１３２からの面上輻射熱を利用して焼き網２６および焼き板１７２側の食材１６を加熱焼成することができる。
(2) ひとつの食材１６の焼成に共通の焼成エリア上で焼き網２６および焼き板１７２の双方を利用できる。
この実施例２によれば、次の効果が得られる。
(1) 共通のカーボンプレート１３２からの面上輻射熱を利用して焼き網２６および焼き板１７２側の食材１６を加熱焼成することができる。
(2) ひとつの食材１６の焼成に共通の焼成エリア上で焼き網２６および焼き板１７２の双方を利用できる。
図１６は、実施例３に係る調理器２を示している。実施例１では２連の焼成エリア８－１、８－２を備えているが、これに限定されない。
図１６に示すように、単一の焼成エリア８および保温エリア１０を備えた調理器２を構成してもよい。
図１６に示すように、単一の焼成エリア８および保温エリア１０を備えた調理器２を構成してもよい。
＜実施例３の効果＞
この実施例３によれば、次の効果が得られる。
(1) 調理器２を連接することにより、調理器２を単位として所望の幅の焼成エリアを形成することができる。
(2) 小規模から大規模に至るそれぞれの店舗に容易に対応することができる。
(3) 厨房面積や厨房形態に応じて調理器２を配置することができる。
この実施例３によれば、次の効果が得られる。
(1) 調理器２を連接することにより、調理器２を単位として所望の幅の焼成エリアを形成することができる。
(2) 小規模から大規模に至るそれぞれの店舗に容易に対応することができる。
(3) 厨房面積や厨房形態に応じて調理器２を配置することができる。
〔他の実施の形態〕
本発明には以下のバリエーションを含んでいる。
(1) 上記実施の形態や実施例１、２、３では熱源に燃焼熱源３４、バーナー１５２を使用しているが、電熱源を併用して放熱部材３２やカーボンプレート１３２を加熱してもよい。
(2) 焼成エリア８の上面に焼成カバーを開閉可能に備え、焼成エリア８と焼成カバーの焼成空間を形成して食材１６を蒸し焼き処理することも可能である。
(3) 第２の実施の形態や実施例１、２、３では放熱部材としてプレートやプレート部材を例示しているが、放熱部材はプレートまたはプレート部材に限定されない。
本発明には以下のバリエーションを含んでいる。
(1) 上記実施の形態や実施例１、２、３では熱源に燃焼熱源３４、バーナー１５２を使用しているが、電熱源を併用して放熱部材３２やカーボンプレート１３２を加熱してもよい。
(2) 焼成エリア８の上面に焼成カバーを開閉可能に備え、焼成エリア８と焼成カバーの焼成空間を形成して食材１６を蒸し焼き処理することも可能である。
(3) 第２の実施の形態や実施例１、２、３では放熱部材としてプレートやプレート部材を例示しているが、放熱部材はプレートまたはプレート部材に限定されない。
以上説明したように、本発明の最も好ましい実施の形態等について説明した。本発明は、上記記載に限定されるものではない。特許請求の範囲に記載され、または発明を実施するための形態に開示された発明の要旨に基づき、当業者において様々な変形や変更が可能である。斯かる変形や変更が、本発明の範囲に含まれることは言うまでもない。
この発明の調理器によれば、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材を備え、燃焼熱源の燃焼排気に食材を触れさせることがなく、天然炭と同等以上の食材の焼成が可能であり、利便性の高い調理器を提供できる。
２ 調理器
４ 調理器本体
４－１ 放熱部
４－２ 断熱部
４－３ 排気部
４－１１ 基台部
４－１２ 上フレーム部
４－１３ 前フレーム部
６、６－１、６－２ 熱源部
８、８－１、８－２ 焼成エリア
１０、１０－１、１０－２ 保温エリア
１２ 仕切り壁
１４、１４－１、１４－２ 排気ダクト
１６ 食材
１８ 放熱口部
２０ テーブル部
２２ 保温空間部
２４ 保温ガイド
２６ 焼き網
２８ 保温網
３０、３０－１、３０－２ 放熱ユニット
３２ 放熱部材
３４ 燃焼熱源
３６ 燃焼室
３８ 受熱面
４０ 放熱面
４２ 筐体
４４ 排気口
４６ 孔
４８ 孔部
５０ 食材ドリップ
５２ 燻煙
１０２ チリ受け部
１０４ 脚部
１１０ 囲壁部
１１２ 電源スイッチ
１１４－１、１１４－２ 燃焼表示付点火スイッチ
１１４ 点火スイッチ
１１５ 燃焼表示ランプ
１１６－１、１１６－２ 火力調節部
１１８－１、１１８－２ 排気口部
１２０ 網部
１２４ 仕切りバー
１２６ 支持段部
１３２ カーボンプレート
１３４、１３６、１３８、１４０ 傾斜壁
１４２ 開口部
１４４ 分流板
１４６ ユニットフレーム
１４８ 断熱部材
１５０ ガス供給管
１５２、１５２－１、１５２－２ バーナー
１５６ ガス供給機構
１５８ 制御機構
１６２－１、１６２－２ ガス電磁弁
１６４ 制御部
１６６－１、１６６－２ 着火部
１６８－１、１６８－２ 燃焼検出部
１７０ 電源
１７２ 焼き板
４ 調理器本体
４－１ 放熱部
４－２ 断熱部
４－３ 排気部
４－１１ 基台部
４－１２ 上フレーム部
４－１３ 前フレーム部
６、６－１、６－２ 熱源部
８、８－１、８－２ 焼成エリア
１０、１０－１、１０－２ 保温エリア
１２ 仕切り壁
１４、１４－１、１４－２ 排気ダクト
１６ 食材
１８ 放熱口部
２０ テーブル部
２２ 保温空間部
２４ 保温ガイド
２６ 焼き網
２８ 保温網
３０、３０－１、３０－２ 放熱ユニット
３２ 放熱部材
３４ 燃焼熱源
３６ 燃焼室
３８ 受熱面
４０ 放熱面
４２ 筐体
４４ 排気口
４６ 孔
４８ 孔部
５０ 食材ドリップ
５２ 燻煙
１０２ チリ受け部
１０４ 脚部
１１０ 囲壁部
１１２ 電源スイッチ
１１４－１、１１４－２ 燃焼表示付点火スイッチ
１１４ 点火スイッチ
１１５ 燃焼表示ランプ
１１６－１、１１６－２ 火力調節部
１１８－１、１１８－２ 排気口部
１２０ 網部
１２４ 仕切りバー
１２６ 支持段部
１３２ カーボンプレート
１３４、１３６、１３８、１４０ 傾斜壁
１４２ 開口部
１４４ 分流板
１４６ ユニットフレーム
１４８ 断熱部材
１５０ ガス供給管
１５２、１５２－１、１５２－２ バーナー
１５６ ガス供給機構
１５８ 制御機構
１６２－１、１６２－２ ガス電磁弁
１６４ 制御部
１６６－１、１６６－２ 着火部
１６８－１、１６８－２ 燃焼検出部
１７０ 電源
１７２ 焼き板
Claims (5)
- 放熱部と該放熱部に隣接する断熱部とを含む調理器本体と、
前記放熱部に設けられ、燃焼熱または電熱により輻射熱を生じる熱源部と、
前記放熱部の上面に設定され、前記熱源部からの主として輻射熱により食材を焼成する焼成エリアと、
前記断熱部の上面側に前記焼成エリアに併設され、前記断熱部との間に前記放熱部と接続して形成された保温空間部に前記焼成エリアからの熱、または前記焼成エリアからの熱と前記熱源部からの輻射熱が導かれることで、焼成前、焼成中または焼成後の食材を保温する保温エリアと、
を備えることを特徴とする調理器。 - 前記調理器本体は、前記熱源部からの輻射熱と前記焼成エリアからの熱を前記保温エリアに導く導熱部を備えることを特徴とする請求項１に記載の調理器。
- 前記熱源部は、炭素で構成された放熱部材または炭素を含む放熱部材を備え、または該放熱部材を含む放熱ユニットを備えることを特徴とする請求項１または請求項２に記載の調理器。
- 前記熱源部は表面燃焼バーナーを備え、該表面燃焼バーナーの輻射熱を主たる加熱源として前記放熱部材を加熱することを特徴とする請求項３に記載の調理器。
- 前記熱源部から生じる燃焼排気を前記放熱部材により加熱中の食材と分離して排気する排気部を備えることを特徴とする請求項３または請求項４のいずれかの請求項に記載の調理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018155406A JP7137402B2 (ja) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP2018155406A JP7137402B2 (ja) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2020028417A JP2020028417A (ja) | 2020-02-27 |
| JP7137402B2 true JP7137402B2 (ja) | 2022-09-14 |
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ID=69623086
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2018155406A Active JP7137402B2 (ja) | 2018-08-22 | 2018-08-22 | 調理器 |
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|---|---|
| JP (1) | JP7137402B2 (ja) |
Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130312622A1 (en) | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Kiosky Chung | Heat Transfer Element for Barbecue Grill |
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|---|---|---|---|---|
| JPS6110403U (ja) * | 1984-06-26 | 1986-01-22 | 大阪瓦斯株式会社 | 輻射型加熱装置 |
| JPS6141502U (ja) * | 1984-08-18 | 1986-03-17 | 大阪瓦斯株式会社 | 焼物調理器 |
| JPH045858Y2 (ja) * | 1986-09-24 | 1992-02-19 | ||
| JPH0548835U (ja) * | 1991-12-09 | 1993-06-29 | 株式会社東洋発酵 | 魚焼器 |
-
2018
- 2018-08-22 JP JP2018155406A patent/JP7137402B2/ja active Active
Patent Citations (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US20130312622A1 (en) | 2012-05-25 | 2013-11-28 | Kiosky Chung | Heat Transfer Element for Barbecue Grill |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2020028417A (ja) | 2020-02-27 |
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