JP2000070149A - 水無しグリル - Google Patents
水無しグリルInfo
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- JP2000070149A JP2000070149A JP10248091A JP24809198A JP2000070149A JP 2000070149 A JP2000070149 A JP 2000070149A JP 10248091 A JP10248091 A JP 10248091A JP 24809198 A JP24809198 A JP 24809198A JP 2000070149 A JP2000070149 A JP 2000070149A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】ガスバーナをグリル庫の外側に配設することに
より、被調理物を載置するグリル庫内の空間を大きく
し、被調理物の被調理面を均一に加熱することができ、
且つ、焼き脂の受皿の低温化を達成した水無しグリルを
提供することにある。 【解決手段】グリル庫２２内に被調理物Ｆを載せる焼き
網２６とその下側に該被調理物Ｆの焼き脂を受ける受皿
２６とを設け、グリル庫２２の外側にガスバーナ１４を
配置し、その燃焼ガスを排出する排出口４６を該焼き網
２４の高さと略同等位置若しくはその斜め下側に設け
る。また、グリル庫２２のグリル扉の下側には外気導入
口５４を設け、排出口４６付近には仕切板５２を設け
る。燃焼ガスは、被調理物Ｆの上側で対流させしばらく
加熱調理に供された後、排出口４６から排出させる。そ
の間、外気導入口５４からは、低温空気が導入され受皿
２６に沿って排出口４６へ導かれる。
より、被調理物を載置するグリル庫内の空間を大きく
し、被調理物の被調理面を均一に加熱することができ、
且つ、焼き脂の受皿の低温化を達成した水無しグリルを
提供することにある。 【解決手段】グリル庫２２内に被調理物Ｆを載せる焼き
網２６とその下側に該被調理物Ｆの焼き脂を受ける受皿
２６とを設け、グリル庫２２の外側にガスバーナ１４を
配置し、その燃焼ガスを排出する排出口４６を該焼き網
２４の高さと略同等位置若しくはその斜め下側に設け
る。また、グリル庫２２のグリル扉の下側には外気導入
口５４を設け、排出口４６付近には仕切板５２を設け
る。燃焼ガスは、被調理物Ｆの上側で対流させしばらく
加熱調理に供された後、排出口４６から排出させる。そ
の間、外気導入口５４からは、低温空気が導入され受皿
２６に沿って排出口４６へ導かれる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、水無しグリルに関
し、更に詳しくは、燃焼空気をグリル庫内で対流させな
がら、焼き網に載せられた魚類等の被調理物を上側から
加熱するようにした水無しグリルに関するものである。
し、更に詳しくは、燃焼空気をグリル庫内で対流させな
がら、焼き網に載せられた魚類等の被調理物を上側から
加熱するようにした水無しグリルに関するものである。
【０００２】
【従来の技術】この種の水無しグリルとして、図４及び
図５にその構成を示したものが知られている。この従来
の水無しグリルは、グリル庫７０内の略中央高さ位置に
焼き網７２を設け、グリル庫７０の上部両側壁面に表面
燃焼式ガスバーナ７４を設け、該表面燃焼式ガスバーナ
７４により焼き網７２上の被調理物Ｆを熱輻射により加
熱するようにしたものである。
図５にその構成を示したものが知られている。この従来
の水無しグリルは、グリル庫７０内の略中央高さ位置に
焼き網７２を設け、グリル庫７０の上部両側壁面に表面
燃焼式ガスバーナ７４を設け、該表面燃焼式ガスバーナ
７４により焼き網７２上の被調理物Ｆを熱輻射により加
熱するようにしたものである。
【０００３】この従来の水無しグリルは、その焼き網７
２の下側に稍々空間を隔てて受皿７６を配置し、被調理
物Ｆを加熱調理する際に該被調理物Ｆの焼き脂７８を該
受皿７６により回収するものである。受皿７６、及び焼
き網７２は、共にグリル庫７０からスライドして引き出
せるようになっており、焼き脂７８を洗い流して清掃で
きるようになっている。
２の下側に稍々空間を隔てて受皿７６を配置し、被調理
物Ｆを加熱調理する際に該被調理物Ｆの焼き脂７８を該
受皿７６により回収するものである。受皿７６、及び焼
き網７２は、共にグリル庫７０からスライドして引き出
せるようになっており、焼き脂７８を洗い流して清掃で
きるようになっている。
【０００４】また、図５に示したようにこの従来の水無
しグリルは、グリル庫７０の手前に隙間８０を設け、そ
こからドラフト効果により外部の空気を吸引するもので
ある。吸引された空気は、矢示されるように被調理物Ｆ
の上側を天井面に沿って流れて排出口８２へ導かれる。
しグリルは、グリル庫７０の手前に隙間８０を設け、そ
こからドラフト効果により外部の空気を吸引するもので
ある。吸引された空気は、矢示されるように被調理物Ｆ
の上側を天井面に沿って流れて排出口８２へ導かれる。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来一般に知られている水無しグリルでは、グリル
庫７０内にガスバーナ７４を配置したので、調理の際に
は、焼き網７２上に載置する被調理物Ｆとガスバーナ７
４との間に適度な空間を形成するように配慮しなければ
ならなかった。したがって、実質的にはグリル庫内の空
間を大きくとることができないという問題があった。
うな従来一般に知られている水無しグリルでは、グリル
庫７０内にガスバーナ７４を配置したので、調理の際に
は、焼き網７２上に載置する被調理物Ｆとガスバーナ７
４との間に適度な空間を形成するように配慮しなければ
ならなかった。したがって、実質的にはグリル庫内の空
間を大きくとることができないという問題があった。
【０００６】また、この従来の水無しグリルでは、グリ
ル庫７０内にガスバーナ７４を配置したので、被調理物
Ｆのうち、ガスバーナ７４に近い部分は加熱され過ぎて
焦げることがある一方、ガスバーナ７４から遠い部分は
加熱が充分でなく生焼けだったりすることがあった。す
なわち、従来の水無しグリルでは、焼きムラが生じると
いう問題があった。
ル庫７０内にガスバーナ７４を配置したので、被調理物
Ｆのうち、ガスバーナ７４に近い部分は加熱され過ぎて
焦げることがある一方、ガスバーナ７４から遠い部分は
加熱が充分でなく生焼けだったりすることがあった。す
なわち、従来の水無しグリルでは、焼きムラが生じると
いう問題があった。
【０００７】更に、グリル庫７０の手前から導入される
空気は、被調理物Ｆの上方を天井に沿って排出口８２に
向かって流れるため、ガスバーナ７４の熱によりその空
気は加熱される。その結果、従来の水無しグリルでは、
受皿７６は、ガスバーナ７４からの直接の熱輻射を避け
ることができず、不必要にその温度が上昇するという問
題があった。そして、加熱された受皿７６上に落下した
焼き脂７８にガスバーナ７４の炎が引火するという問題
もあった。
空気は、被調理物Ｆの上方を天井に沿って排出口８２に
向かって流れるため、ガスバーナ７４の熱によりその空
気は加熱される。その結果、従来の水無しグリルでは、
受皿７６は、ガスバーナ７４からの直接の熱輻射を避け
ることができず、不必要にその温度が上昇するという問
題があった。そして、加熱された受皿７６上に落下した
焼き脂７８にガスバーナ７４の炎が引火するという問題
もあった。
【０００８】本発明が解決しようとする課題は、ガスバ
ーナをグリル庫の外側に配置することにより、グリル庫
内で使用できる空間を大きくし、被調理物の被調理面を
均一に加熱することができる水無しグリルを提供するこ
とにある。
ーナをグリル庫の外側に配置することにより、グリル庫
内で使用できる空間を大きくし、被調理物の被調理面を
均一に加熱することができる水無しグリルを提供するこ
とにある。
【０００９】また、本発明が解決しようとする別の課題
は、グリル庫内の受皿に沿って空気を導入させ、受皿の
低温化を達成した水無しグリルを提供することにある。
は、グリル庫内の受皿に沿って空気を導入させ、受皿の
低温化を達成した水無しグリルを提供することにある。
【００１０】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明の水無しグリルは、グリル庫内に被調理物を載
せる焼き網とその下側に該被調理物の焼き脂を受ける受
皿とを設け、該焼き網上の被調理物を上側から加熱する
ようにした水無しグリルにおいて、グリル庫の外側にガ
スバーナを配置し、該ガスバーナの燃焼ガスを排出する
排出口を該焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め
下側に設けたことを要旨とするものである。
に本発明の水無しグリルは、グリル庫内に被調理物を載
せる焼き網とその下側に該被調理物の焼き脂を受ける受
皿とを設け、該焼き網上の被調理物を上側から加熱する
ようにした水無しグリルにおいて、グリル庫の外側にガ
スバーナを配置し、該ガスバーナの燃焼ガスを排出する
排出口を該焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め
下側に設けたことを要旨とするものである。
【００１１】上記構成を有する本発明の水無しグリルに
よれば、グリル庫の外側に配置されたガスバーナの燃焼
ガスは、グリル庫の壁面の焼き網よりも上側に設けられ
る導入口よりグリル庫内に導入されて対流し、グリル庫
内の焼き網上に載せられた被調理物の上側の加熱に供さ
れた後、該焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め
下側に設けた排出口から排出される。したがって、被調
理面は、高温の燃焼ガスのみにさらされることになる。
よれば、グリル庫の外側に配置されたガスバーナの燃焼
ガスは、グリル庫の壁面の焼き網よりも上側に設けられ
る導入口よりグリル庫内に導入されて対流し、グリル庫
内の焼き網上に載せられた被調理物の上側の加熱に供さ
れた後、該焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め
下側に設けた排出口から排出される。したがって、被調
理面は、高温の燃焼ガスのみにさらされることになる。
【００１２】このときに前記グリル庫のグリル扉の下側
に外気導入口を設ければ、ドラフト効果により該外気導
入口から低温空気が導入される。この低温空気は、グリ
ル庫内を上昇することなく該被調理物の焼き脂を受ける
受皿に沿って流れた後、前記排出口から排出される。そ
の間、受皿、及び受皿に落下した焼き脂は、この低温空
気により常に冷却されることになる。
に外気導入口を設ければ、ドラフト効果により該外気導
入口から低温空気が導入される。この低温空気は、グリ
ル庫内を上昇することなく該被調理物の焼き脂を受ける
受皿に沿って流れた後、前記排出口から排出される。そ
の間、受皿、及び受皿に落下した焼き脂は、この低温空
気により常に冷却されることになる。
【００１３】そして前記排出口付近に遮炎板を設けてお
けば、加熱中に飛び散った焼き脂にガスバーナの炎が引
火しても、その炎はすぐに鎮火し排出口から外へ漏れる
ことはない。
けば、加熱中に飛び散った焼き脂にガスバーナの炎が引
火しても、その炎はすぐに鎮火し排出口から外へ漏れる
ことはない。
【００１４】
【発明の実施の形態】以下に本発明の好適な実施の形態
を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の水
無しグリルをガステーブルコンロに適用した例を示して
いる。この実施例のガステーブルコンロ１０は、周知の
ようにトッププレート１２面にガスバーナ１４ａ，１４
ｂが配置され、五徳１６ａ，１６ｂに調理鍋ややかん等
（図示せず）を載せ、フロントパネルに設けられるバー
ナ点火用コック１８ａ，１８ｂを押すことにより各ガス
バーナ１４ａ，１４ｂが点火される。
を図面を参照して詳細に説明する。図１は、本発明の水
無しグリルをガステーブルコンロに適用した例を示して
いる。この実施例のガステーブルコンロ１０は、周知の
ようにトッププレート１２面にガスバーナ１４ａ，１４
ｂが配置され、五徳１６ａ，１６ｂに調理鍋ややかん等
（図示せず）を載せ、フロントパネルに設けられるバー
ナ点火用コック１８ａ，１８ｂを押すことにより各ガス
バーナ１４ａ，１４ｂが点火される。
【００１５】本発明の水無しグリル２０は、このガステ
ーブルコンロ１０の中央部に設けられるものであるが、
この水無しグリル２０は、奥行きをもったグリル庫２２
の略中央高さ位置に魚類等を載せる焼き網２４が配設さ
れ、該焼き網２４の下側に被調理物Ｆの焼き脂を受ける
受皿２６が配設されている。受皿２６は、例えば、フッ
素コート加工を施したものが用いられる。
ーブルコンロ１０の中央部に設けられるものであるが、
この水無しグリル２０は、奥行きをもったグリル庫２２
の略中央高さ位置に魚類等を載せる焼き網２４が配設さ
れ、該焼き網２４の下側に被調理物Ｆの焼き脂を受ける
受皿２６が配設されている。受皿２６は、例えば、フッ
素コート加工を施したものが用いられる。
【００１６】焼き網２４は受皿２６上に載置された状態
で手前側のグリル取手２８を引き出すことにより、焼き
網２４と受皿２６とが同時にグリル庫２２から取り出さ
れる。そのときに、覗き窓３０を備えたグリル扉３２も
同時に開閉されるようになっている。
で手前側のグリル取手２８を引き出すことにより、焼き
網２４と受皿２６とが同時にグリル庫２２から取り出さ
れる。そのときに、覗き窓３０を備えたグリル扉３２も
同時に開閉されるようになっている。
【００１７】図２及び図３は、このグリル庫２２内を断
面図により示している。このグリル庫２２は、外側壁３
４，３４と内側壁３６，３６との二重構造から成る断熱
構造をなし、該内側壁３６，３６の間の空間がグリル庫
２２となっている。グリル庫２２の外側、つまり各外側
壁３４，３４と各内側壁３６，３６とで囲まれた空間部
の下方部位であって受皿２６よりも稍々高めの位置にブ
ンゼン式のガスバーナ１４ａ，１４ｂが奥行き方向に配
置されている。このように、ガスバーナ１４ａ，１４ｂ
をグリル庫２２の外側に配置しているため、被調理物Ｆ
を載置する空間が広くとれるようになっている。
面図により示している。このグリル庫２２は、外側壁３
４，３４と内側壁３６，３６との二重構造から成る断熱
構造をなし、該内側壁３６，３６の間の空間がグリル庫
２２となっている。グリル庫２２の外側、つまり各外側
壁３４，３４と各内側壁３６，３６とで囲まれた空間部
の下方部位であって受皿２６よりも稍々高めの位置にブ
ンゼン式のガスバーナ１４ａ，１４ｂが奥行き方向に配
置されている。このように、ガスバーナ１４ａ，１４ｂ
をグリル庫２２の外側に配置しているため、被調理物Ｆ
を載置する空間が広くとれるようになっている。
【００１８】そして各外側壁３４，３４と内側壁３６，
３６との間の隙間部にガスバーナ１４ａ，１４ｂの燃焼
ガスのガス流路４０ａ，４０ｂが形成されるものである
が、図示のように、各内側壁３６，３６の頂端とグリル
庫２２の天井面との間にはそのガスバーナ１４ａ，１４
ｂの燃焼ガスをグリル庫２２内に導入する奥行き方向に
長い長溝状の導入口４２ａ，４２ｂが設けられ、また各
内側壁３６，３６の途中部位（グリル庫２２内の焼き網
２４の高さよりも高い位置）には、主として燃焼開始時
に燃焼ガスをグリル庫２２内に導入する奥行き方向に長
い長溝状の補助導入口４４ａ，４４ｂが開設されてい
る。
３６との間の隙間部にガスバーナ１４ａ，１４ｂの燃焼
ガスのガス流路４０ａ，４０ｂが形成されるものである
が、図示のように、各内側壁３６，３６の頂端とグリル
庫２２の天井面との間にはそのガスバーナ１４ａ，１４
ｂの燃焼ガスをグリル庫２２内に導入する奥行き方向に
長い長溝状の導入口４２ａ，４２ｂが設けられ、また各
内側壁３６，３６の途中部位（グリル庫２２内の焼き網
２４の高さよりも高い位置）には、主として燃焼開始時
に燃焼ガスをグリル庫２２内に導入する奥行き方向に長
い長溝状の補助導入口４４ａ，４４ｂが開設されてい
る。
【００１９】また、被調理物Ｆの加熱に供された燃焼ガ
スの排出口４６が該グリル庫２２の奥部にその高さ位置
が焼き網２４の高さと略同等位置若しくはその斜め下側
になるように形成され、排出口４６より排出される排気
ガスは、排ガス路４８を介して排気口５０（図１、及び
図３参照）より排出されるようになっている。尚、排出
口４６から排気口５０へ至る排ガス路４８は、排出口４
６の上側付近、つまり、焼き網２４よりも奥部に仕切板
５２を設けることで形成されている。この仕切板５２に
より、燃焼ガスが被調理物Ｆから飛び散った焼き脂に引
火しても、その炎は直ちに鎮火され、これにより、遮炎
されることになる。
スの排出口４６が該グリル庫２２の奥部にその高さ位置
が焼き網２４の高さと略同等位置若しくはその斜め下側
になるように形成され、排出口４６より排出される排気
ガスは、排ガス路４８を介して排気口５０（図１、及び
図３参照）より排出されるようになっている。尚、排出
口４６から排気口５０へ至る排ガス路４８は、排出口４
６の上側付近、つまり、焼き網２４よりも奥部に仕切板
５２を設けることで形成されている。この仕切板５２に
より、燃焼ガスが被調理物Ｆから飛び散った焼き脂に引
火しても、その炎は直ちに鎮火され、これにより、遮炎
されることになる。
【００２０】一方、グリル庫２２のグリル扉３２の下側
には、グリル庫２２内に外気を導入する外気導入口５４
が設けられ、外気導入口５４より導入される低温空気
は、グリル庫２２内を上昇することなく被調理物Ｆの焼
き脂を受ける受皿２６に沿って流れた後、排出口４６か
ら排ガス路４８を経て排気口５０から排出されるように
なっている。
には、グリル庫２２内に外気を導入する外気導入口５４
が設けられ、外気導入口５４より導入される低温空気
は、グリル庫２２内を上昇することなく被調理物Ｆの焼
き脂を受ける受皿２６に沿って流れた後、排出口４６か
ら排ガス路４８を経て排気口５０から排出されるように
なっている。
【００２１】更に、グリル庫２２の天井面は、導入口４
２ａ，４２ｂよりグリル庫２２内へ導入される燃焼ガス
が焼き網２４上の被調理物Ｆに向けて対流するようにグ
リル庫２２の幅方向の中央位置の天井面が稍々低くなっ
た二つの山型形状に形成されている。
２ａ，４２ｂよりグリル庫２２内へ導入される燃焼ガス
が焼き網２４上の被調理物Ｆに向けて対流するようにグ
リル庫２２の幅方向の中央位置の天井面が稍々低くなっ
た二つの山型形状に形成されている。
【００２２】上述のように構成された水無しグリル２０
によれば、焼き網２４に魚類等の被調理物Ｆを載せて、
グリル庫２４内に収納し、グリルバーナ点火用コック５
６（図１参照）を押すことにより、グリル庫２２の外側
に配置されるガスバーナ１４ａ，１４ｂが点火される。
によれば、焼き網２４に魚類等の被調理物Ｆを載せて、
グリル庫２４内に収納し、グリルバーナ点火用コック５
６（図１参照）を押すことにより、グリル庫２２の外側
に配置されるガスバーナ１４ａ，１４ｂが点火される。
【００２３】そして、その燃焼ガスは、各外側壁３４，
３４と内側壁３６，３６との間のガス流路４０ａ，４０
ｂを上昇し、導入口４２ａ，４２ｂよりグリル庫２２内
へ導入される。燃焼開始時においてはその一部が補助導
入口４４ａ，４４ｂからもグリル庫２２内へ導入され、
燃焼開始後においては主として導入口４２ａ，４２ｂよ
りグリル庫２２内へ導入される。
３４と内側壁３６，３６との間のガス流路４０ａ，４０
ｂを上昇し、導入口４２ａ，４２ｂよりグリル庫２２内
へ導入される。燃焼開始時においてはその一部が補助導
入口４４ａ，４４ｂからもグリル庫２２内へ導入され、
燃焼開始後においては主として導入口４２ａ，４２ｂよ
りグリル庫２２内へ導入される。
【００２４】グリル庫２２内へ導入された燃焼ガスは、
その天井面で対流現象を起こし、焼き網２４上の被調理
物Ｆの被調理面、すなわち、上側面の加熱に供される。
これにより、被調理物Ｆの上側面は、焼きムラなく均一
に加熱調理されることになる。また、被調理物Ｆの上側
面は、高温の燃焼ガスにのみさらされることになり、良
好な調理状態が達成される。この燃焼ガスは、グリル庫
２２内にしばらく滞留し加熱調理に供された後、排出口
４６へあふれてからドラフト効果により排ガス路４８を
通って上昇する。
その天井面で対流現象を起こし、焼き網２４上の被調理
物Ｆの被調理面、すなわち、上側面の加熱に供される。
これにより、被調理物Ｆの上側面は、焼きムラなく均一
に加熱調理されることになる。また、被調理物Ｆの上側
面は、高温の燃焼ガスにのみさらされることになり、良
好な調理状態が達成される。この燃焼ガスは、グリル庫
２２内にしばらく滞留し加熱調理に供された後、排出口
４６へあふれてからドラフト効果により排ガス路４８を
通って上昇する。
【００２５】また、このドラフト効果によりグリル扉３
２の手前の外気導入口５４から低温空気がグリル庫２２
内に吸引導入され、その低温空気は、受皿２６に沿って
流れ、排出口４６から排出される。したがって、ガスバ
ーナ１４ａ，１４ｂにより加熱調理がなされている間、
受皿２６は、外気導入口５４から導入される低温空気に
より常に冷却され、その低温化が達成される。これによ
り、被調理物Ｆから落下する焼き脂が冷却され、その温
度は、発火点以下に保持されることになる。したがっ
て、受皿２６に落下した焼き脂に燃焼ガスが引火するこ
とはない。
２の手前の外気導入口５４から低温空気がグリル庫２２
内に吸引導入され、その低温空気は、受皿２６に沿って
流れ、排出口４６から排出される。したがって、ガスバ
ーナ１４ａ，１４ｂにより加熱調理がなされている間、
受皿２６は、外気導入口５４から導入される低温空気に
より常に冷却され、その低温化が達成される。これによ
り、被調理物Ｆから落下する焼き脂が冷却され、その温
度は、発火点以下に保持されることになる。したがっ
て、受皿２６に落下した焼き脂に燃焼ガスが引火するこ
とはない。
【００２６】本発明は上記した実施の形態に何ら限定さ
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々の改変が可能である。例えば、上記実施例では、ガス
バーナとしてブンゼン式のものを用いたが、赤外線バー
ナを使用してもよい。また、ガスのグリル庫内への導入
口として導入口と補助導入口とをグリル庫壁面に一つづ
つ設けたが、その導入口の数を更に増やす、或いは導入
口のみとすることも可能である。また、上記した補助導
入口は、グリル庫内が所定の温度以上になった場合に閉
じるようにすれば、天井面での対流現象がより活発にな
る。
れるものではなく、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種
々の改変が可能である。例えば、上記実施例では、ガス
バーナとしてブンゼン式のものを用いたが、赤外線バー
ナを使用してもよい。また、ガスのグリル庫内への導入
口として導入口と補助導入口とをグリル庫壁面に一つづ
つ設けたが、その導入口の数を更に増やす、或いは導入
口のみとすることも可能である。また、上記した補助導
入口は、グリル庫内が所定の温度以上になった場合に閉
じるようにすれば、天井面での対流現象がより活発にな
る。
【００２７】
【発明の効果】本発明の請求項１に記載の水無しグリル
は、ガスバーナをグリル庫の外側に配置し、燃焼ガスの
排出口を焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め下
側に設けたので、燃焼ガスは、対流しながら被調理物の
上側で加熱調理に供された後、下側の排出口にたまり、
ドラフト効果により排出される。したがって、対流して
いる燃焼ガスにより、被調理物の被調理面を均一に加熱
調理することができる。
は、ガスバーナをグリル庫の外側に配置し、燃焼ガスの
排出口を焼き網の高さと略同等位置若しくはその斜め下
側に設けたので、燃焼ガスは、対流しながら被調理物の
上側で加熱調理に供された後、下側の排出口にたまり、
ドラフト効果により排出される。したがって、対流して
いる燃焼ガスにより、被調理物の被調理面を均一に加熱
調理することができる。
【００２８】本発明の請求項２に記載の水無しグリル
は、グリル扉の下側に外気導入口を設けたので、そこか
ら導入される低温空気は、受皿に沿って排出口へ導かれ
る。これにより、受皿は常に冷却されることになり、そ
の低温化が達成される。すなわち、この水無しグリルに
よれば、被調理物を高温の燃焼ガスにのみさらすことで
調理性能を維持しながら、受皿の低温化が達成されるこ
とになる。
は、グリル扉の下側に外気導入口を設けたので、そこか
ら導入される低温空気は、受皿に沿って排出口へ導かれ
る。これにより、受皿は常に冷却されることになり、そ
の低温化が達成される。すなわち、この水無しグリルに
よれば、被調理物を高温の燃焼ガスにのみさらすことで
調理性能を維持しながら、受皿の低温化が達成されるこ
とになる。
【００２９】本発明の請求項３に記載の水無しグリル
は、排出口付近に遮炎板を設けたので、焼き脂が引火し
ても、直ちに鎮火することができる。
は、排出口付近に遮炎板を設けたので、焼き脂が引火し
ても、直ちに鎮火することができる。
【図１】本発明の一実施の形態に係る水無しグリルが適
用されるガステーブルコンロの外観斜視図である。
用されるガステーブルコンロの外観斜視図である。
【図２】図１に示した水無しグリルの正面断面図であ
る。
る。
【図３】同じく、図１に示した水無しグリルの側面断面
図である。
図である。
【図４】従来一般的に知られている水無しグリルの正面
断面図である。
断面図である。
【図５】同じく、従来一般的に知られている水無しグリ
ルの側面断面図である。
ルの側面断面図である。
１４ａ，１４ｂ ガスバーナ ２０ 水無しグリル ２２ グリル庫 ２４ 焼き網 ２６ 受皿 ３４ 外側壁 ３６ 内側壁 ４６ 排出口 ５２ 仕切板 ５４ 外気導入口 Ｆ 被調理物
Claims (3)
- 【請求項１】 グリル庫内に被調理物を載せる焼き網と
その下側に該被調理物の焼き脂を受ける受皿とを設け、
該焼き網上の被調理物を上側から加熱するようにした水
無しグリルにおいて、グリル庫の外側にガスバーナを配
置し、該ガスバーナの燃焼ガスを排出する排出口を該焼
き網の高さと略同等位置若しくはその斜め下側に設けた
ことを特徴とする水無しグリル。 - 【請求項２】 前記グリル庫のグリル扉の下側に外気導
入口を設けたことを特徴とする請求項１に記載される水
無しグリル。 - 【請求項３】 前記排出口付近に遮炎板を設けたことを
特徴とする請求項１又は２に記載される水無しグリル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248091A JP2000070149A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 水無しグリル |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10248091A JP2000070149A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 水無しグリル |
Related Child Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2000359815A Division JP2001186988A (ja) | 2000-11-27 | 2000-11-27 | 水無しグリル |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000070149A true JP2000070149A (ja) | 2000-03-07 |
Family
ID=17173085
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10248091A Pending JP2000070149A (ja) | 1998-09-02 | 1998-09-02 | 水無しグリル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000070149A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107616715A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 深圳市联创三金电器有限公司 | 利用热空气循环的食物制备装置 |
| CN109965719A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 廖钲达 | 窑烤炉 |
-
1998
- 1998-09-02 JP JP10248091A patent/JP2000070149A/ja active Pending
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN107616715A (zh) * | 2016-07-13 | 2018-01-23 | 深圳市联创三金电器有限公司 | 利用热空气循环的食物制备装置 |
| CN107616715B (zh) * | 2016-07-13 | 2024-04-09 | 深圳市联创三金电器有限公司 | 利用热空气循环的食物制备装置 |
| CN109965719A (zh) * | 2017-12-27 | 2019-07-05 | 廖钲达 | 窑烤炉 |
| CN109965719B (zh) * | 2017-12-27 | 2023-12-26 | 廖钲达 | 窑烤炉 |
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