JP2000245624A - ガスグリル - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 受け皿が高温に加熱されるのを防止でき、受
け皿の表面処理にフッソコートが使えて手入れが容易に
できると共に受け皿に水を入れないでもよいようにした
り、水を入れても水を入れる量を少なくしたりできるガ
スグリルを提供する。 【解決手段】 グリル筐体１内の焼き網２を設置した焙
焼室３の側部に焙焼室３と仕切った側部熱気通路４を設
ける。燃焼により側部熱気通路４に熱気を供給するバー
ナ５をグリル筐体１に配置する。側部熱気通路４から焙
焼室３内の上部に供給された熱気を排気する排気口６を
排気口６の上縁が焼き網２と略同じ高さかそれより低い
位置になるように焙焼室３の下部に形成し、焼き網２の
上の被調理物７を上方からの雰囲気温度で焼成するよう
にする。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスコンロ等に一体
に組み込んで設けられて魚等の被調理物を焼成するのに
用いるガスグリルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
片面焼きグリルも両面焼きグリルもグリル筐体の上部に
上部バーナを設けてあり、この上部バーナからの固体輻
射熱にて焼き網上の被調理物の上面側を焼くようになっ
ている。

【０００３】ところが、このように上部バーナからの固
体輻射熱にて加熱する構造の場合、焼き網の上に被調理
物がないとき焼き網の下方に配置した受け皿が高温にな
ってしまう。このため、受け皿の表面処理はホーロー仕
上げしかできないという問題があり、また受け皿に水を
入れない場合、溜まった魚の油等の被調理物の油が発火
するおそれがあるために受け皿に水を張る必要がある。

【０００４】また他の従来例のグリルとしては特公昭６
１−５０６０４号公報や、特開平１０−２５３０７３号
公報に開示されるものもある。

【０００５】特公昭６１−５０６０４号公報に開示され
るものは図１４に示すようにグリル筐体ａ内の焼き網ｂ
を配置した焙焼室ｃの両側に側部熱気通路ｄを設け、側
部熱気通路ｄの下方にバーナｅを配置すると共にバーナ
ｅから上方及び水平方向に火炎を吹き出すようにし、焼
き網ｂの下方に受け皿ｆを配置し、焙焼室ｃの上部の中
央に排気口ｈを設けてある。そして焼き網ｂの上に載せ
た被調理物ｉを調理する場合、バーナｅから上方及び水
平方向に火炎を吹き出すように燃焼させられ、水平方向
に吹き出された火炎の熱気は焼き網ｂの下方から被調理
物ｉに当てられて下方から焼成され、一方、バーナｅか
ら上方に吹き出されて側部熱気通路ｄに吹き出された熱
気は焙焼室ｃの上部の輻射体ｊに当たり、輻射体ｊから
固体輻射熱が下方に輻射され、この固体輻射熱にて被調
理物ｉが上方から加熱されて上方から焼成されるように
なっている。かかる従来例では上方に配置したバーナか
ら直接固体輻射熱を輻射して上方から加熱するようにな
っていないが、上方から輻射熱で加熱して焼成するもの
であるため、被調理物ｉが焼き網ｂに載っていないとき
には輻射熱にて受け皿が高温に加熱されて上記と同様の
問題がある。

【０００６】また特開平１０−２５３０７３号公報に開
示されるものは図１５に示すようにグリル筐体ａの両側
に焼き網ｂより上方の位置でバーナｅを配置し、焼き網
ｂより下方の位置に排気口ｋを設けてある。かかる従来
例ではバーナｅの燃焼にて焼き網ｂの上方の雰囲気温度
が上がり、雰囲気温度で焼き網ｂ上の被調理物ｉが焼成
されるが、バーナｅから直接出る輻射熱や反射した輻射
熱にても焼成されるものであり、被調理物ｉが焼き網ｂ
の上にないときは輻射熱にて受け皿ｆが高温に加熱され
て上記と同様の問題がある。またかかる従来例ではバー
ナｅは全一次バーナであり、構造が複雑になると共にコ
ストアップとなるという問題がある。

【０００７】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、受け皿が高温に加熱されるのを防止でき、受け皿
の表面処理にフッソコートが使えて手入れが容易にでき
ると共に受け皿に水を入れないでもよいようにしたり、
水を入れても水を入れる量を少なくしたりできるガスグ
リルを提供することを課題とするものである。

【０００８】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項１のガスグリルは、グリル筐体１内の
焼き網２を設置した焙焼室３の側部に焙焼室３と仕切っ
た側部熱気通路４を設け、燃焼により側部熱気通路４に
熱気を供給するバーナ５をグリル筐体１に配置し、側部
熱気通路４から焙焼室３内の上部に供給された熱気を排
気する排気口６を排気口６の上縁が焼き網２と略同じ高
さかそれより低い位置になるように焙焼室３の下部に形
成し、焼き網２の上の被調理物７を上方からの雰囲気温
度で焼成するようにして成ることを特徴とする。バーナ
５からの熱気を側部熱気通路４を通して焙焼室３の上部
に導入し、排気口６の上縁が焼き網２と略同じ高さかそ
れより低い位置になるような焙焼室３の下部の排気口６
から排気することで焙焼室３内の焼き網２より上の雰囲
気温度を上げ、この雰囲気温度で焼き網２上の被調理物
７を焼成できる。これにより被調理物７がなくても上か
らの輻射熱が受け皿８に当たって受け皿５が高温に加熱
されることがなくなる。従って受け皿８の表面処理にフ
ッソコートが使えて手入れが容易にでき、また受け皿８
に水を入れないようにしたり、水を入れても水を入れる
量を少なくしたりできる。

【０００９】また本発明の請求項２のガスグリルは、請
求項１において、少なくとも排気口６の上部は側部熱気
通路４に熱気を供給するバーナ５の燃焼位置より上方に
位置していることを特徴とする。焼き網２より下方から
排気するものでもバーナ５としてブンゼン燃焼方式のも
のが使え、構造を簡単にできると共にコストダウンでき
る。

【００１０】また本発明の請求項３のガスグリルは、請
求項１または請求項２において、グリル筐体１の焙焼室
３の両側の側部に焙焼室３と仕切った側部熱気通路４を
設け、両側の側部熱気通路４にバーナ５から熱気を供給
するようにして成ることを特徴とする。両側の側部熱気
通路４から熱気を焙焼室３内に供給して焙焼室３内の雰
囲気温度を均一に上げることができ、焙焼室３で均一に
焼成できる。

【００１１】また本発明の請求項４のガスグリルは、請
求項１乃至請求項３の何れかにおいて、側部熱気用通路
４に熱気を供給するために上方に向けて火炎Ｆを吹き出
して燃焼する上部加熱用バーナ５ａと焼き網２の下方に
熱気を供給するために火炎Ｆを略水平方向に吹き出して
燃焼する下部加熱用バーナ５ｂとをグリル筐体１の側部
に略平行に設けて成ることを特徴とする。上部加熱用バ
ーナ５ａ及び下部加熱用バーナ５ｂで燃焼させることで
上下から加熱して両面焼きすることができる。また上部
加熱用バーナ５ａと下部加熱用バーナ５ｂの火力を調整
でき、焼き網２の上の被調理物７の上から加熱する具合
と下から加熱する具合を調整して適切に調理できる。

【００１２】また本発明の請求項５のガスグリルは、請
求項４において、上部加熱用バーナ５ａと下部加熱用バ
ーナ５ｂとの間を仕切って下部加熱用バーナ５ｂの上方
にも燃焼用二次空気を供給する通路９を形成して成るこ
とを特徴とする。上部加熱用バーナ５ａと下部加熱用バ
ーナ５ｂとを平行に設けてあっても、この間の通路９に
燃焼用二次空気を供給して下部加熱用バーナ５ｂから水
平方向に吹き出す火炎Ｆを水平方向に長く伸ばすことが
でき、焙焼室３内の中央部まで均一に加熱して焼成する
ことができる。

【００１３】また本発明の請求項６のガスグリルは、請
求項１乃至請求項３の何れかにおいて、グリル筐体１の
側部にバーナ５を設け、このバーナ５に上方に設けて火
炎Ｆを吹き出して側部熱気通路４に熱気を供給する炎孔
１０と略水平方向に火炎Ｆを吹き出して焼き網２の下方
に熱気を供給する炎孔１１とを設けて成ることを特徴と
する。側部に設けた共通のバーナ５から上方及び水平方
向に火炎Ｆを出し、上下から加熱して両面焼きをするこ
とができ、両面焼きするものでも構造を簡単にできる。

【００１４】また本発明の請求項７のガスグリルは、請
求項１乃至請求項３の何れかにおいて、１つのバーナ５
を分岐して上部加熱用バーナ部５ｃと下部加熱用バーナ
部５ｄとを一体に設け、上部加熱用バーナ部５ｃから側
部熱気通路４に熱気を供給するようにすると共に下部加
熱用バーナ部５ｄから焼き網２の下方に熱気を供給する
ようにして成ることを特徴とする。１つのバーナ５でも
このバーナ５と一体に分岐した上部加熱用バーナ部５ｃ
と下部加熱用バーナ部５ｄで上下から加熱して両面焼き
することができ、両面焼きするものでも構造を簡単にで
きる。

【００１５】また本発明の請求項８のガスグリルは、請
求項７において、下部加熱用バーナ部５ｄから略水平方
向に火炎Ｆを吹き出すようにし、上部加熱用バーナ部５
ｃと下部加熱用バーナ部５ｄとの間の隙間１２を通して
下部加熱用バーナ部５ｄの上方に燃焼用二次空気を供給
するようにして成ることを特徴とする。上部加熱用バー
ナ部５ｃと下部加熱用バーナ部５ｄとを一体に設けたも
のでも下部加熱用バーナ部５ｄの上に燃焼用二次空気を
供給して下部加熱用バーナ部５ｄから水平方向に吹き出
す火炎Ｆを水平方向に長く伸ばすことができ、焙焼室３
内の中央部まで均一に加熱して焼成することができる。

【００１６】

【発明の実施の形態】先ず、図１乃至図５に示す実施の
形態の例から述べる。ガスコンロ等に一体に組み込まれ
るグリル筐体１は前面を開口せる略角箱状に形成されて
おり、底面部１４と両側の側面部１５と一体に設けた本
体板１ａと、背面板１ｂと、上面板１ｃと、開口１６を
有する前面板１ｄとで主体が構成されている。グリル筐
体１の上面板１ｃの下方にはこの上面板１ｃに対して間
隔を隔てて上面板１ｃと平行になるように上内面板１７
を装着してあり、上面板１ｃと上内面板１７との間が上
部排気通路１８となっている。グリル筐体１の左右両側
には側部仕切り板１９を夫々設けてあり、両側の側部仕
切り板１９間が焙焼室３となっており、側部仕切り板１
９と側面部１５との間が側部熱気通路４となっている。
本例の場合、側部熱気通路４の下部と焙焼室３の下部と
が連通しないように仕切ってある。

【００１７】このグリル筐体１の左右両側にはバーナ５
が配置されるが、左右両側に上部加熱用バーナ５ａと下
部加熱用バーナ５ｂとが夫々配置される。この上部加熱
用バーナ５ａ及び下部加熱用バーナ５ｂはブンゼン燃焼
式の直管状のバーナで基部に一体に混合管２０を設けて
あり、混合管２０の基部にガスコック側から燃料ガスが
供給されるガスノズルを導入してあり、ガスノズルから
燃料ガスを供給することで燃焼用の一次空気が吸入され
て混合管２０で燃料ガスと一次空気とが混合されるよう
になっている。上部加熱用バーナ５ａは側部熱気通路４
の下部に前後方向に向けて水平に配設してあり、下部加
熱用バーナ５ｂは焙焼室３の側部の下部に上部加熱用バ
ーナ５ａと平行になるように配置してある。側部熱気通
路４の下部で側面部１５の下部には燃焼用二次空気を吸
入する吸気口２１を設けてある。側部仕切り板１９から
一体に焙焼室３内に向けて内部仕切り板２２を連出して
あり、内部仕切り板２２と側部仕切り板１９との間にバ
ーナ収納空間２３を設けてあり、このバーナ収納空間２
３内に下部加熱用バーナ５ｂを配置してあり、下部加熱
用バーナ５ｂを内部仕切り板２２の開口２４に臨ませて
ある。このバーナ収納空間２３の下部で底面部１４には
吸気口２５を設けてあり、吸気口２５から燃焼用二次空
気を吸気してバーナ収納空間２３内に取り入れることが
できるようになっており、開口２４縁の上下と下部加熱
用バーナ５ｂとの間から略水平に燃焼用二次空気を供給
できるようになっている。上部加熱用バーナ５ａには上
方に向けて火炎Ｆを噴射するように炎孔１０を穿孔して
あり、下部加熱用バーナ５ｂには水平方向に火炎Ｆを噴
射するように炎孔１１を穿孔してある。側部仕切り板１
９の背面板１ｂ側には他の部分より上方に連出した熱気
遮断片３７を設けてある。

【００１８】グリル筐体１の背面板１ｂには上下方向に
排気筒２７を一体に設けてあり、背面板１ｂの下部には
排気口６を設けてあり、この排気口６と排気筒２７とを
連通させてある。排気筒２７の下端には前に行く程下に
下がる傾斜面２８を設けてある。上内面板１７の前部に
は補助排気孔２９を穿孔してあり、焙焼室３内と上部排
気通路１８とを連通させてある。背面板１ｂの上部には
連通孔３０を設けてあり、上部排気通路１８と排気筒２
７とを連通孔３０を介して連通させてある。グリル筐体
１の側面部１５にはバーナ５に点火するための点火装置
３１や燃焼を確認するサーモカップル３２を装着してあ
る。上記のように構成せるグリル筐体１はできるだけ固
体輻射の少ない金属板にて形成されており、例えばアル
ミ鋼板等で形成されている。

【００１９】グリル筐体１内の焙焼室３にスライド自在
に挿入される受け皿８は底面部１４の上に載せられるも
のであって、角皿状に形成されている。この受け皿８を
焙焼室３内に挿入した状態で受け皿８の後端が背面板１
ｂに近接されて後端が上記傾斜面２８の前端に連続する
ようになっている。受け皿８の前端には前面の開口１６
を閉塞する扉３４を一体に装着してあり、扉３４には把
手３５を一体に装着してある。受け皿８の上方には焼き
網２が水平に設置されるが、焼き網２の前後には下方に
垂下せる脚部３６を一体に設けてあり、脚部３６の下端
を受け皿８に載置することで焼き網２を受け皿８に着脱
自在に装着してある。このように水平に焼き網２が設置
されるが、上記排気口６は排気口６の上縁が焼き網２と
略同じ高さかそれより低い位置になるように焙焼室３の
下部で背面板１ｂに形成してある。焼き網２と略同じ高
さとは焼き網２の高さより５ｍｍ程度上下する高さも含
む。また排気口６の上部は上部加熱用バーナ５ａや下部
加熱用バーナ５ｂの燃焼位置より上方に位置している。

【００２０】上記のように構成せるガスグリルは次のよ
うに使用される。焼き網２の上に魚のような被調理物７
が載せられ、上部加熱用バーナ５ａ及び下部加熱用バー
ナ５ｂに点火し、被調理物７を上下から加熱して両面焼
きがされる。このとき下部加熱用バーナ５ｂから火炎Ｆ
が水平方向に吐出され、この火炎Ｆによる熱気にて被調
理物７の下面側が焼成される。一方、上部加熱用バーナ
５ａから上方に火炎Ｆが吐出され、側部熱気通路４を上
方に上昇する熱気が焙焼室３の上部に導入され、焙焼室
３の上部に導入された熱気で焼き網２上の被調理物７の
上面側が焼成され、排気が排気口６から排気筒２７を介
して外部に排気される。このとき上部加熱用バーナ５ａ
からの熱気を側部熱気通路４を通して焙焼室３の上部に
導入し、焙焼室３の下部に位置する排気口６から排気す
ることで焙焼室３内の焼き網２より上の雰囲気温度を上
げ、この雰囲気温度で焼き網２上の被調理物７を焼成で
きる。これにより被調理物７がないとき上からの輻射熱
が受け皿８に当たって受け皿８が高温に加熱されること
がなくなる。従って受け皿８の表面処理にフッソコート
が使えて手入れが容易にでき、また受け皿８に水を入れ
ないようしたり、水を入れても水を入れる量を少なくし
たりできる。また排気口６の上部は上部加熱用バーナ５
ａや下部加熱用バーナ５ｂより上方に位置しているた
め、焼き網２より下方から排気するものでも上部加熱用
バーナ５ａや下部加熱用バーナ５ｂとしてブンゼン燃焼
方式のものが使え、構造を簡単にできると共にコストダ
ウンできる。また両側の側部熱気通路４から熱気を焙焼
室３に供給するようにしているために焙焼室３内の雰囲
気温度を均一に上げることができ、焙焼室３で均一に焼
成できる。また上部加熱用バーナ５ａ及び下部加熱用バ
ーナ５ｂで燃焼させることで上下から加熱して両面焼き
することができるが、このとき、上部加熱用バーナ５ａ
と下部加熱用バーナ５ｂの火力を調整でき、焼き網２の
上の被調理物７の上から加熱する具合と下から加熱する
具合を調整して適切に調理できる。また上部加熱用バー
ナ５ａと下部加熱用バーナ５ｂとの間を仕切って下部加
熱用バーナ５ｂの上方にも燃焼用二次空気を供給する通
路９を形成してあるため、上部加熱用バーナ５ａと下部
加熱用バーナ５ｂとを平行に設けてあっても、この間の
通路９に燃焼用二次空気を供給して下部加熱用バーナ５
ｂから水平方向に吹き出す火炎Ｆを水平方向に長く伸ば
すことができ、焙焼室３内の中央部まで均一に加熱して
焼成することができる。

【００２１】また上記のように両面焼きするとき排気は
主に排気口６から排気されるが、一部の排気は前部の補
助排気孔２９から上部排気通路１８を通って排気筒２７
にて排気される。これにより熱気が焙焼室３の前部側に
も行き亙り、被調理物７の前部まで均等に焼成されるよ
うになっている。また側部仕切り板１９の背面板１ｂ側
には他の部分より上方に連出した熱気遮断片３７を設け
てあり、この熱気遮断片３７にて側部熱気通路４の後部
から排気口６に熱気が素通りするのを防止することがで
きる。

【００２２】次に図６、図７に示す例について説明す
る。本例も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけ
を述べる。本例の場合もグリル筐体１の左右両側の下部
に直管状のバーナ５が設けられるが、側部仕切り板１９
の下部にバーナ５を設けてあり、このバーナ５には上方
に設けて火炎Ｆを吹き出して側部熱気通路４に熱気を供
給する炎孔１０と略水平方向に火炎Ｆを吹き出して開口
２４から焼き網２の下方に熱気を供給する炎孔１１とを
設けてある。このようにしてあると、両側の側部に設け
た共通のバーナ５から上方及び水平方向に火炎Ｆを出
し、上下から加熱して両面焼きをすることができ、両面
焼きするものでも構造を簡単にできる。

【００２３】次に図８、図９に示す例について説明す
る。本例も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけ
を述べる。本例の場合、１つのバーナ５を分岐して上部
加熱用バーナ部５ｃと下部加熱用バーナ５ｄとを一体に
設けてある。本例の場合、左右両側に夫々上部加熱用バ
ーナ部５ｃと下部加熱用バーナ５ｄとが位置するように
設けてあり、バーナ５全体の外観が略コ字状になってい
る。左右両側で上部加熱用バーナ部５ｃと下部加熱用バ
ーナ部５ｃとが平行になるように設けてあり、上部加熱
用バーナ部５ｃと下部加熱用バーナ部５ｄとの間に隙間
１２を設けてある。そして上部加熱用バーナ部５ｃが側
部熱気通路４の下部に位置し、下部加熱用バーナ部５ｄ
がバーナ収納空間２３内に位置し、隙間１２が側部仕切
り板１９の部分に位置するようにバーナ５を設置してあ
る。この場合も、上部加熱用バーナ部５ｃから側部熱気
通路４を介して焙焼室３の上部に熱気を送り、下部加熱
用バーナ部５ｄから開口２４を介して焙焼室３の下部に
熱気を送ることができ、被調理物７の両面焼きをするこ
とができる。このようにすることで１つのバーナ５でも
このバーナ５と一体に分岐した上部加熱用バーナ部５ｃ
と下部加熱用バーナ部５ｄで上下から加熱して両面焼き
することができ、両面焼きするものでも構造を簡単にで
きる。また下部加熱用バーナ部５ｄから火炎Ｆを水平方
向に吐出させて燃焼させるとき隙間１２を通して下部加
熱用バーナ部５ｄの上方に燃焼用二次空気を供給するこ
とができ、上部加熱用バーナ部５ｃと下部加熱用バーナ
部５ｄとを一体に設けたものでも下部加熱用バーナ部５
ｄの上に燃焼用二次空気を供給して下部加熱用バーナ部
５ｄから水平方向に吹き出す火炎Ｆを水平方向に長く伸
ばすことができ、焙焼室３内の中央部まで均一に加熱し
て焼成することができる。

【００２４】次に図１０に示す例について述べる。本例
も上記例と基本的に同じであり、異なる点だけを述べ
る。本例の場合、側面部１５の下部及び底面部１４の外
面側を覆うように被覆板３８を一体に設けてあり、側面
部１５や底面部１４と被覆板３８との間に通気隙間３９
を設けてあり、被覆板３８の底部の中央に外気導入口４
０を設けてある。しかして上部加熱用バーナ５ａ及び下
部加熱用バーナ５ｂを燃焼させるときは外気導入口４０
から通気隙間３９に空気が導入され、吸気口２１から上
部加熱用バーナ５ａに燃焼用二次空気として供給され、
吸気口２５から下部加熱用バーナ５ｂに燃焼用二次空気
として供給される。上記のように外気導入口４０から通
気隙間３９に空気が導入されることによりこの空気にて
底面部１４が冷却され、底面部１４を介して受け皿８が
冷却される。このように受け皿８を冷却することより受
け皿８の温度が上がるの防止できる。このとき焙焼室３
内の焼成に影響を与えないように受け皿８を冷却するこ
とができる。また図１１の例では底面部１４に開口４１
を設けてあり、開口４１に受け皿８を露出させてある。
このようにしてあると、外気導入口４０から通気隙間３
９に導入される空気にて受け皿８を直接冷却することが
できる。

【００２５】また図１２、図１３は他の例を示すもので
ある。本例も上記例と基本的に同じであり、異なる点だ
けを述べる。図１２の例では左右両側に側部熱気通路４
を設けてあり、両側の側部熱気通路４の下部にバーナ５
を配置してある。この場合、側部熱気通路４から焙焼室
３に熱気を導入し、雰囲気温度で被調理物７を上部から
焼成して片面焼きをすることができる。図１３の例では
左右のうち一方に側部熱気通路４を設けてあり、側部熱
気通路４の下部にバーナ５を配置してある。この場合も
上部から焼成して片面焼きをすることができる。

【００２６】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、グリル筐体
内に焼き網を設置した焙焼室の側部に焙焼室と仕切った
側部熱気通路を設け、燃焼により側部熱気通路に熱気を
供給するバーナをグリル筐体に配置し、側部熱気通路か
ら焙焼室内の上部に供給された熱気を排気する排気口を
排気口の上縁が焼き網と略同じ高さかそれより低い位置
になるように焙焼室の下部に形成し、焼き網の上の被調
理物を上方からの雰囲気温度で焼成するようにしている
ので、バーナからの熱気を側部熱気通路を通して焙焼室
の上部に導入し、排気口の上縁が焼き網と略同じ高さか
それより低い位置になるような焙焼室の下部の排気口か
ら排気することで焙焼室内の焼き網より上の雰囲気温度
を上げ、この雰囲気温度で焼き網上の被調理物を焼成で
きるものであって、焼き網の上に被調理物がなくても上
からの輻射熱が受け皿に当たって受け皿が高温に加熱さ
れることがなくなり、従って受け皿の表面処理にフッソ
コートが使えて手入れが容易にでき、また受け皿に水を
入れないようにしたり、水を入れても水を入れる量を少
なくしたりできるものである。

【００２７】また本発明の請求項２の発明は、請求項１
において、少なくとも排気口の上部は側部熱気通路に熱
気を供給するバーナの燃焼位置より上方に位置している
ので、焼き網より下方から排気するものでもバーナとし
てブンゼン燃焼方式のものが使え、構造を簡単にできる
と共にコストダウンできるものである。

【００２８】また本発明の請求項３の発明は、請求項１
または請求項２において、グリル筐体の焙焼室の両側の
側部に焙焼室と仕切った側部熱気通路を設け、両側の側
部熱気通路にバーナから熱気を供給するようにしている
ので、両側の側部熱気通路から熱気を焙焼室内に供給し
て焙焼室内の雰囲気温度を均一に上げることができ、焙
焼室で均一に焼成できるものである。

【００２９】また本発明の請求項４の発明は、請求項１
乃至請求項３の何れかにおいて、側部熱気用通路に熱気
を供給するために上方に向けて火炎を吹き出して燃焼す
る上部加熱用バーナと焼き網の下方に熱気を供給するた
めに火炎を略水平方向に吹き出して燃焼する下部加熱用
バーナとをグリル筐体の側部に略平行に設けているの
で、上部加熱用バーナ及び下部加熱用バーナで燃焼させ
ることで上下から加熱して両面焼きすることができるも
のであり、また上部加熱用バーナと下部加熱用バーナの
火力を調整でき、焼き網の上の被調理物の上から加熱す
る具合と下から加熱する具合を調整して適切に調理でき
るものである。

【００３０】また本発明の請求項５の発明は、請求項４
において、上部加熱用バーナと下部加熱用バーナとの間
を仕切って下部加熱用バーナの上方にも燃焼用二次空気
を供給する通路を形成しているので、上部加熱用バーナ
と下部加熱用バーナとを平行に設けてあっても、この間
の通路に燃焼用二次空気を供給して下部加熱用バーナか
ら水平方向に吹き出す火炎を水平方向に長く伸ばすこと
ができ、焙焼室内の中央部まで均一に加熱して焼成する
ことができるものである。

【００３１】また本発明の請求項６の発明は、請求項１
乃至請求項３の何れかにおいて、グリル筐体の側部にバ
ーナを設け、このバーナに上方に設けて火炎を吹き出し
て側部熱気通路に熱気を供給する炎孔と略水平方向に火
炎を吹き出して焼き網の下方に熱気を供給する炎孔とを
設けているので、側部に設けた共通のバーナから上方及
び水平方向に火炎を出し、上下から加熱して両面焼きを
することができ、両面焼きするものでも構造を簡単にで
きるものである。

【００３２】また本発明の請求項７の発明は、請求項１
乃至請求項３の何れかにおいて、１つのバーナを分岐し
て上部加熱用バーナ部と下部加熱用バーナ部とを一体に
設け、上部加熱用バーナ部から側部熱気通路に熱気を供
給するようにすると共に下部加熱用バーナ部から焼き網
の下方に熱気を供給するようにしているので、１つのバ
ーナでもこのバーナと一体に分岐した上部加熱用バーナ
部と下部加熱用バーナ部で上下から加熱して両面焼きす
ることができ、両面焼きするものでも構造を簡単にでき
るものである。

【００３３】また本発明の請求項８の発明は、請求項７
において、下部加熱用バーナ部から略水平方向に火炎を
吹き出すようにし、上部加熱用バーナ部と下部加熱用バ
ーナ部との間の隙間を通して下部加熱用バーナ部の上方
に燃焼用二次空気を供給するようにしているので、上部
加熱用バーナ部と下部加熱用バーナ部とを一体に設けた
ものでも下部加熱用バーナ部の上に燃焼用二次空気を供
給して下部加熱用バーナ部から水平方向に吹き出す火炎
を水平方向に長く伸ばすことができ、焙焼室内の中央部
まで均一に加熱して焼成することができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の正面から見た断面
図である。

【図２】同上の側面から見た断面図である。

【図３】同上の扉を省略した平面から見た断面図であ
る。

【図４】同上のグリル筐体の分解斜視図である。

【図５】同上の受け皿と扉を示す斜視図である。

【図６】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図７】同上の平面から見た断面図である。

【図８】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図９】同上の平面から見た断面図である。

【図１０】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図１１】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図１２】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図１３】同上の他の例の正面から見た断面図である。

【図１４】従来例の正面から見た断面図である。

【図１５】他の従来例の正面から見た断面図である。

【符号の説明】

１ グリル筐体 ２ 焼き網 ３ 焙焼室 ４ 側部熱気通路 ５ バーナ ５ａ 上部加熱用バーナ ５ｂ 下部加熱用バーナ ５ｃ 上部加熱用バーナ部 ５ｄ 下部加熱用バーナ部 ６ 排気口 ７ 被調理物 ８ 受け皿 ９ 通路 １０ 炎孔 １１ 炎孔 １２ 隙間

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 太田 暁 大阪市港区南市岡１丁目１番52号株式会社 ハーマン内 Ｆターム(参考） 4B040 AA03 AA08 AB03 AC02 AE13 CA02 CA19 CB02 CB03 CB20

Claims (8)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリル筐体内の焼き網を設置した焙焼室
   の側部に焙焼室と仕切った側部熱気通路を設け、燃焼に
   より側部熱気通路に熱気を供給するバーナをグリル筐体
   に配置し、側部熱気通路から焙焼室内の上部に供給され
   た熱気を排気する排気口を排気口の上縁が焼き網と略同
   じ高さかそれより低い位置になるように焙焼室の下部に
   形成し、焼き網の上の被調理物を上方からの雰囲気温度
   で焼成するようにして成ることを特徴とするガスグリ
   ル。
2. 【請求項２】 少なくとも排気口の上部は側部熱気通路
   に熱気を供給するバーナの燃焼位置より上方に位置して
   いることを特徴とする請求項１記載のガスグリル。
3. 【請求項３】 グリル筐体の焙焼室の両側の側部に焙焼
   室と仕切った側部熱気通路を設け、両側の側部熱気通路
   にバーナから熱気を供給するようにして成ることを特徴
   とする請求項１または請求項２記載のガスグリル。
4. 【請求項４】 側部熱気用通路に熱気を供給するために
   上方に向けて火炎を吹き出して燃焼する上部加熱用バー
   ナと焼き網の下方に熱気を供給するために火炎を略水平
   方向に吹き出して燃焼する下部加熱用バーナとをグリル
   筐体の側部に略平行に設けて成ることを特徴とする請求
   項１乃至請求項３の何れかに記載のガスグリル。
5. 【請求項５】 上部加熱用バーナと下部加熱用バーナと
   の間を仕切って下部加熱用バーナの上方にも燃焼用二次
   空気を供給する通路を形成して成ることを特徴とする請
   求項４記載のガスグリル。
6. 【請求項６】 グリル筐体の側部にバーナを設け、この
   バーナに上方に設けて火炎を吹き出して側部熱気通路に
   熱気を供給する炎孔と略水平方向に火炎を吹き出して焼
   き網の下方に熱気を供給する炎孔とを設けて成ることを
   特徴とする請求項１乃至請求項３の何れかに記載のガス
   グリル。
7. 【請求項７】 １つのバーナを分岐して上部加熱用バー
   ナ部と下部加熱用バーナ部とを一体に設け、上部加熱用
   バーナ部から側部熱気通路に熱気を供給するようにする
   と共に下部加熱用バーナ部から焼き網の下方に熱気を供
   給するようにして成ることを特徴とする請求項１乃至請
   求項３の何れかに記載のガスグリル。
8. 【請求項８】 下部加熱用バーナ部から略水平方向に火
   炎を吹き出すようにし、上部加熱用バーナ部と下部加熱
   用バーナ部との間の隙間を通して下部加熱用バーナ部の
   上方に燃焼用二次空気を供給するようにして成ることを
   特徴とする請求項７記載のガスグリル。