JP3287813B2 - ガスグリル - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明はガスコンロ等に一体
に組み込んで設けられて魚等の被調理物を焼成するのに
用いるガスグリルに関するものである。

【０００２】

【従来の技術及び発明が解決しようとする課題】一般に
片面焼きグリルも両面焼きグリルもグリル筐体の上部に
上部バーナを設けてあり、この上部バーナからの固体輻
射熱にて焼き網上の被調理物の上面側を焼くようになっ
ている。

【０００３】ところが、このように上部バーナからの固
体輻射熱にて加熱する構造の場合、焼き網の上に被調理
物がないとき焼き網の下方に配置した受け皿が高温にな
ってしまう。このため、受け皿に水を入れない場合、溜
まった魚の油等の被調理物の油が発火するおそれがある
ため、必ず受け皿に水を張る必要がある。つまり、受け
皿に溜まった油の温度が３６０℃以上になると発火する
（火炎が油に極近い場合は３１０℃程度になると引火す
る）。しかし、受け皿に水を張ることの手間から受け皿
に水を水を張らないで使用できるガスグリルが望まれる
ようになってきた。

【０００４】また近年、受け皿に受けた油が発火したり
しないようにするために受け皿の温度を検出して受け皿
の温度が所定以上になると、ガスの供給を遮断して燃焼
を停止するものがある。これは焙焼室の底面に温度セン
サーを配置してあり、温度センサーを受け皿の下面に接
触させて受け皿の温度を検出するようになっている。と
ころが、温度センサーを受け皿の下面に接触させて検知
するために、接触状態により検出温度がばらつき、また
受け皿の上の油の温度を正確に検出できなく、さらに受
け皿に水を張らない場合、受け皿上に落下した被調理物
の油や固形物の状態によっては油が発火温度に近くなっ
たことを正確に検出できないおそれがあるという弊害が
あった。

【０００５】本発明は上記の点に鑑みてなされたもので
あり、受け皿に水を入れないで使用したり、水を入れる
量を少なくして使用したりしても受け皿の油が発火する
ような温度になったとき燃焼を停止して火災等に対する
安全性を確保できるガスグリルを提供することを課題と
するものである。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
の本発明の請求項１のガスグリルは、グリル筐体１内の
焼き網２を設置した焙焼室３の側部に焙焼室３と仕切っ
た側部熱気通路４を設け、側部熱気通路４に熱気を供給
するために上方に向けて火炎Ｆを吹き出して燃焼する上
部加熱用バーナ５ａと焼き網２の下方に熱気を供給する
ために火炎Ｆを略水平方向に吹き出して燃焼する下部加
熱用バーナ５ｂとをグリル筐体１の側部に略平行に設
け、側部熱気通路４から焙焼室３内の上部に供給された
熱気を排気する排気口６を焙焼室３の下部に形成し、焙
焼室３内の焼き網２の下方に配置した受け皿８の上面側
から排気口６に排気される熱気の温度を検出する温度セ
ンサーＴを排気口６の部分に設け、温度センサーＴで油
が発火するおそれのある所定以上の温度を検出したとき
燃焼を停止するようにして成ることを特徴とする。上部
加熱用バーナ５ａ及び下部加熱用バーナ５ｂで燃焼させ
ることで上下から加熱して両面焼きすることができる。
また上部加熱用バーナ５ａからの熱気を側部熱気通路４
を通して焙焼室３の上部に導入し、焙焼室３の下部の排
気口６から排気することで焙焼室３の焼き網２より上の
雰囲気温度を上げ、この雰囲気温度で焼き網２上の被調
理物７を上から焼成できる。これにより焼き網２の上に
被調理物７がなくても上からの輻射熱が受け皿８に当た
って受け皿８が高温に加熱されることがなくなり、受け
皿８に水を入れないようにしたり、水を入れても水を入
れる量を少なくしたりできて、受け皿８の取り扱いが容
易になる。また受け皿８の上に受けられた油が発火する
おそれがあるような高温に加熱されるようなことが生じ
ても受け皿８の上面の温度を温度センサーＴにて検出
し、受け皿８の上の温度が所定温度以上になったとき燃
焼を遮断して安全性を確保できる。このため受け皿８に
水を張らないで使用したり、水を張る量を少なくしたり
しても安全に使用できる。またこのとき受け皿８の上面
側から排気口６に排気される熱気の温度を温度センサー
Ｔにて排気口６の部分で検出するので受け皿８の上面の
温度を邪魔にならない位置で正確に検出できて一層安全
性を確保できる。

【０００７】

【０００８】

【０００９】また本発明の請求項２のガスグリルはグリ
ル筐体１内に焼き網２を設置した焙焼室３を設けると共
に焙焼室３内を加熱するバーナ５をグリル筐体１に設
け、バーナ５から焙焼室３に供給された熱気を排気する
排気口６を焙焼室３の後部の下部に形成すると共に焙焼
室３内の排気を後部に設けた排気口６から排気筒２７を
介して排気するようにし、排気筒２７の下部に焙焼室３
側程下部に下がる傾斜面２８を設け、焙焼室３内の焼き
網２の下方に配置した受け皿８の上面側から排気口６に
排気される熱気の温度を検出する温度センサーＴを上記
傾斜面の下部に配置し、温度センサーＴで油が発火する
おそれのある所定以上の温度を検出したとき燃焼を停止
するようにして成ることを特徴とする。受け皿８の上に
受けられた油が発火するおそれがあるような高温に加熱
されるようなことが生じても受け皿８の上面の温度を温
度センサーＴにて検出し、受け皿８の上の温度が所定温
度以上になったとき燃焼を遮断して安全性を確保でき
る。このため受け皿８に水を張らないで使用したり、水
を張る量を少なくしたりしても安全に使用できる。また
このとき受け皿８の上面側から排気口６に排気される熱
気の温度を温度センサーＴにて排気口６の部分で検出す
るので受け皿８の上面の温度を邪魔にならない位置で正
確に検出できて一層安全性を確保できる。しかも排気筒
２７のドラフト作用により排気口６からスムーズに排気
され、受け皿８の上面の熱気の流れが当たる傾斜面２８
の下部でより正確に受け皿８の上面の温度を検出するこ
とができる。

【００１０】

【発明の実施の形態】以下、本発明を図１乃至図５に示
す実施の形態の例について述べる。ガスコンロ等に一体
に組み込まれるグリル筐体１は前面を開口せる略角箱状
に形成されており、底面部１４と両側の側面部１５とを
一体に設けた本体板１ａと、後面板１ｂと、上面板１ｃ
と、開口１６を有する前面板１ｄとで主体が構成されて
いる。グリル筐体１の上面板１ｃの下方にはこの上面板
１ｃに対して間隔を隔てて上面板１ｃと平行になるよう
に上内面板１７を装着してあり、上面板１ｃと上内面板
１７との間が上部排気通路１８となっている。グリル筐
体１の左右両側には側部仕切り板１９を夫々設けてあ
り、両側の側部仕切り板１９間が焙焼室３となってお
り、側部仕切り板１９と側面部１５との間が側部熱気通
路４となっている。本例の場合、側部熱気通路４の下部
と焙焼室３の下部とが連通しないように仕切ってある。

【００１１】このグリル筐体１の左右両側にはバーナ５
が配置されるが、左右両側に上部加熱用バーナ５ａと下
部加熱用バーナ５ｂとが夫々配置される。この上部加熱
用バーナ５ａ及び下部加熱用バーナ５ｂはブンゼン燃焼
式の直管状のバーナで基部に一体に混合管２０を設けて
あり、混合管２０の基部にガスコック側から燃料ガスが
供給されるガスノズルを導入してあり、ガスノズルから
燃料ガスを供給することで燃焼用の一次空気が吸入され
て混合管２０で燃料ガスと一次空気とが混合されるよう
になっている。上部加熱用バーナ５ａは側部熱気通路４
の下部に前後方向に向けて水平に配設してあり、下部加
熱用バーナ５ｂは焙焼室３の側部の下部に上部加熱用バ
ーナ５ａと平行になるように配置してある。側部熱気通
路４の下部で側面部１５の下部には燃焼用二次空気を吸
入する吸気口２１を設けてある。側部仕切り板１９から
一体に焙焼室３内に向けて内部仕切り板２２を連出して
あり、内部仕切り板２２と側部仕切り板１９との間にバ
ーナ収納空間２３を設けてあり、このバーナ収納空間２
３内に下部加熱用バーナ５ｂを配置してあり、下部加熱
用バーナ５ｂを内部仕切り板２２の開口２４に臨ませて
ある。このバーナ収納空間２３の下部で底面部１４には
吸気口２５を設けてあり、吸気口２５から燃焼用二次空
気を吸気してバーナ収納空間２３内に取り入れることが
できるようになっており、開口２４縁の上下と下部加熱
用バーナ５ｂとの間から略水平に燃焼用二次空気を供給
できるようになっている。上部加熱用バーナ５ａには上
方に向けて火炎Ｆを噴射するように炎孔１０を穿孔して
あり、下部加熱用バーナ５ｂには水平方向に火炎Ｆを噴
射するように炎孔１１を穿孔してある。

【００１２】グリル筐体１の後面板１ｂには上下方向に
排気筒２７を一体に設けてあり、後面板１ｂの下部には
排気口６を設けてあり、この排気口６と排気筒２７とを
連通させてある。排気筒２７の下端には前に行く程下に
下がる傾斜面２８を設けてある。上内面板１７の後部に
は側部熱気通路４の真上の位置で補助排気孔２９を穿孔
してあり、焙焼室３内と上部排気通路１８とを連通させ
てある。後面板１ｂの上部には連通孔３０を設けてあ
り、上部排気通路１８と排気筒２７とを連通孔３０を介
して連通させてある。グリル筐体１の側面部１５にはバ
ーナ５に点火するための点火装置３１や燃焼を確認する
サーモカップル３２を装着してある。上記のように構成
せるグリル筐体１はできるだけ固体輻射の少ない金属板
にて形成されており、例えばアルミ鋼板等で形成されて
いる。

【００１３】グリル筐体１内の焙焼室３にスライド自在
に挿入される受け皿８は底面部１４の上に載せられるも
のであって、角皿状に形成されている。この受け皿８を
焙焼室３内に挿入した状態で受け皿８の後端が後面板１
ｂに近接されて後端が上記傾斜面２８の前端に連続する
ようになっている。かかる受け皿８は表面に金属光沢が
あって、熱を反射しやすくなっていることが好ましい。
例えば鋼板等にて形成せる受け皿８の表面に金属メッキ
を施して反射率の高い表面にしてあることが望ましい。
特に受け皿８の表面の仕上げ粗さを上げてクロムメッキ
することが望ましい。受け皿８の前端には前面の開口１
６を閉塞する扉３４を一体に装着してあり、扉３４には
把手３５を一体に装着してある。受け皿８の上方には焼
き網２が水平に設置されるが、焼き網２の前後には下方
に垂下せる脚部３６を一体に設けてあり、脚部３６の下
端を受け皿８に載置することで焼き網２を受け皿８に着
脱自在に装着してある。このように水平に焼き網２が設
置されるが、上記排気口６は排気口６の上縁が焼き網２
と略同じ高さか焼き網２の高さより２０ｍｍ程度高い位
置になるように焙焼室３の下部で後面板１ｂに形成して
ある。また排気口６の上部は上部加熱用バーナ５ａや下
部加熱用バーナ５ｂの燃焼位置より上方に位置してい
る。

【００１４】また上記排気口６の近傍には受け皿８の上
面側から排気口６に排気される熱気の温度を検出する温
度センサーＴを装着してあり、温度センサーＴで油が燃
焼するおそれのある所定以上の温度を検出したときバー
ナ５ヘの燃料ガスの供給を遮断して燃焼を停止するよう
になっている。この温度センサーＴは本例の場合、排気
口６の左右の幅方向の中央で傾斜面２の下部に位置して
いる。かかる温度センサーＴの上下方向の位置は下部加
熱用バーナ５ｂの炎孔１１より下方に設置することが望
ましい。つまり、下部加熱用バーナ５ｂの火炎Ｆの影響
を受けにくくすることが望ましい。

【００１５】上記のように構成せるガスグリルは次のよ
うに使用される。焼き網２の上に魚のような被調理物７
が載せられ、上部加熱用バーナ５ａ及び下部加熱用バー
ナ５ｂに点火し、被調理物７を上下から加熱して両面焼
きがされる。このとき下部加熱用バーナ５ｂから火炎Ｆ
が水平方向に吐出され、この火炎Ｆによる熱気にて被調
理物７の下面側が焼成される。一方、上部加熱用バーナ
５ａから上方に火炎Ｆが吐出され、側部熱気通路４を上
方に上昇する熱気が焙焼室３の上部に導入され、焙焼室
３の上部に導入された熱気で焼き網２上の被調理物７の
上面側が焼成され、排気が排気口６から排気筒２７を介
して外部に排気される。このとき上部加熱用バーナ５ａ
からの熱気を側部熱気通路４を通して焙焼室３の上部に
導入し、焙焼室３の下部に位置する排気口６から排気す
ることで焙焼室３内の焼き網２より上の雰囲気温度を上
げ、この雰囲気温度で焼き網２上の被調理物７を焼成で
きる。これにより被調理物７がないとき上からの輻射熱
が受け皿８に当たって受け皿８が高温に加熱されること
がなくなる。従って受け皿８に水を入れないようした
り、水を入れても水を入れる量を少なくしたりできる。
また排気口６の上部は上部加熱用バーナ５ａや下部加熱
用バーナ５ｂより上方に位置しているため、焼き網２よ
り下方から排気するものでも上部加熱用バーナ５ａや下
部加熱用バーナ５ｂとしてブンゼン燃焼方式のものが使
え、構造を簡単にできると共にコストダウンできる。ま
た両側の側部熱気通路４から熱気を焙焼室３に供給する
ようにしているために焙焼室３内の雰囲気温度を均一に
上げることができ、焙焼室３で均一に焼成できる。また
上部加熱用バーナ５ａ及び下部加熱用バーナ５ｂで燃焼
させることで上下から加熱して両面焼きすることができ
るが、このとき、上部加熱用バーナ５ａと下部加熱用バ
ーナ５ｂの火力を調整でき、焼き網２の上の被調理物７
の上から加熱する具合と下から加熱する具合を調整して
適切に調理できる。また上部加熱用バーナ５ａと下部加
熱用バーナ５ｂとの間を仕切って下部加熱用バーナ５ｂ
の上方にも燃焼用二次空気を供給する通路９を形成して
あるため、上部加熱用バーナ５ａと下部加熱用バーナ５
ｂとを平行に設けてあっても、この間の通路９に燃焼用
二次空気を供給して下部加熱用バーナ５ｂから水平方向
に吹き出す火炎Ｆを水平方向に長く伸ばすことができ、
焙焼室３内の中央部まで均一に加熱して焼成することが
できる。

【００１６】また上記のように両面焼きするとき排気は
主に排気口６から排気されるが、一部の排気は後部の補
助排気孔２９から上部排気通路１８を通って排気筒２７
にて排気される。つまり、上部加熱用バーナ５ａからの
熱気は側部熱気通路４を介して焙焼室３に入り、後部の
下部の排気口６から排気するために特に後部ではスムー
ズに排気されなくて上部加熱用バーナ５ａの燃焼がスム
ーズに行われなくなるおそれがあるが、補助排気孔２９
から排気の一部を排気することで上部加熱用バーナ５ａ
で燃焼がスムーズに行われる。

【００１７】また本発明のガスグリルは焙焼室３の下部
に位置する排気口６から排気することで焙焼室３内の焼
き網２より上の雰囲気温度を上げ、この雰囲気温度で焼
き網２上の被調理物７を焼成でき、これにより被調理物
７がないとき上からの輻射熱が受け皿８に当たって受け
皿８が高温に加熱されることがなくなり、受け皿８に水
を入れないようにしたり、水を入れても水を入れる量を
少なくしたりできるものであるが、これにおいて、上記
受け皿８が表面に金属光沢があって反射率の高いものと
してあり、受け皿８の上面で熱を反射して受け皿８の温
度が上がるのを防止できる。受け皿８の表面処理をクロ
ムメッキした場合、ホーロー仕上げしたものに比べて９
０℃程度温度を下げることができた。これにより通常の
使用では受け皿８の温度が２００℃以下になり、受け皿
８に汁等が焼き付かなくなり、また受け皿８に溜まった
油が発火するまでの温度の余裕ができ、発火のおそれが
ないようにできる。

【００１８】上記のように受け皿８に水を張らなくても
受け皿８の温度が上がらなくて受け皿８に受けた油が発
火しないようになっているが、何らかの原因でたとえ受
け皿８が油の発火温度に近く加熱されたとしても温度セ
ンサーＴで受け皿８の上面の温度を検出して受け皿８の
上面の温度が油の発火温度に近い所定の温度になったと
きガスの供給を遮断して燃焼を停止し、安全を確保でき
るようになっている。このとき受け皿８の上面側から排
気口６に排気される熱気の温度を温度センサーＴにて排
気口６の部分で検出するので受け皿８の上面の温度を邪
魔にならない位置で正確に検出できる。またこのとき、
排気口６の左右の幅方向の中央にて温度センサーＴで温
度を検出することで一層正確に受け皿８の上面の温度を
検出することができる。さらに傾斜面２８の下部に温度
センサーＴを配置したことにより、排気筒２７のドラフ
ト作用により排気口６からスムーズに排気され、受け皿
８の上面の熱気の流れが当たる傾斜面２８の下部でより
正確に受け皿８の上面の温度を検出することができる。

【００１９】

【発明の効果】本発明の請求項１の発明は、グリル筐体
内の焼き網を設置した焙焼室の側部に焙焼室と仕切った
側部熱気通路を設け、側部熱気通路に熱気を供給するた
めに上方に向けて火炎を吹き出して燃焼する上部加熱用
バーナと焼き網の下方に熱気を供給するために火炎を略
水平方向に吹き出して燃焼する下部加熱用バーナとをグ
リル筐体の側部に略平行に設け、側部熱気通路から焙焼
室内の上部に供給された熱気を排気する排気口を焙焼室
の下部に形成したので、上部加熱用バーナ及び下部加熱
用バーナで燃焼させることで上下から加熱して両面焼き
することができるのは勿論、上部加熱用バーナからの熱
気を側部熱気通路を通して焙焼室の上部に導入し、焙焼
室の下部の排気口から排気することで焙焼室の焼き網よ
り上の雰囲気温度を上げ、この雰囲気温度で焼き網上の
被調理物を上から焼成できるものであって、これにより
焼き網の上に被調理物がなくても上からの輻射熱が受け
皿に当たって受け皿が高温に加熱されることがなくな
り、受け皿に水を入れないようにしたり、水を入れても
水を入れる量を少なくしたりできて、受け皿の取り扱い
が容易になるものであり、しかも焙焼室内の焼き網の下
方に配置した受け皿の上面側から排気口に排気される熱
気の温度を検出する温度センサーを排気口の部分に設
け、温度センサーで油が発火するおそれのある所定以上
の温度を検出したとき燃焼を停止するようにしているの
で、たとえ、受け皿の上に受けられた油が発火するおそ
れがあるような高温に加熱されるようなことが生じても
受け皿の上面の温度を温度センサーにて検出し、受け皿
の上の温度が所定温度以上になったとき燃焼を遮断して
安全性を確保できるものである。

【００２０】

【００２１】

【００２２】また本発明の請求項２の発明は、グリル筐
体内に焼き網を設置した焙焼室を設けると共に焙焼室内
を加熱するバーナをグリル筐体に設け、バーナから焙焼
室に供給された熱気を排気する排気口を焙焼室の後部の
下部に形成し、焙焼室内の焼き網の下方に配置した受け
皿の上面側から排気口に排気される熱気の温度を検出す
る温度センサーを排気口の部分に設け、温度センサーで
油が発火するおそれのある所定以上の温度を検出したと
き燃焼を停止するようにしているので、受け皿の上に受
けられた油が発火するおそれがあるような高温に加熱さ
れるようなことが生じても受け皿の上面の温度を温度セ
ンサーにて検出し、受け皿の上の温度が所定温度以上に
なったとき燃焼を遮断して安全性を確保できるものであ
って、受け皿に水を張らないで使用したり、水を張る量
を少なくしたりしても安全に使用できるものであり、ま
た受け皿の上面側から排気口に排気される熱気の温度を
温度センサーにて排気口の部分で検出するので受け皿の
上面の温度を邪魔にならない位置で正確に検出できて一
層安全性を確保できものであり、しかも焙焼室内の排気
を後部に設けた排気口から排気筒を介して排気するよう
にし、排気筒の下部に焙焼室側程下部に下がる傾斜面を
設け、温度センサーを上記傾斜面の下部に配置している
ので、排気筒のドラフト作用により排気口からスムーズ
に排気され、受け皿の上面の熱気の流れが当たる傾斜面
の下部でより正確に受け皿の上面の温度を検出すること
ができるものである。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施の形態の一例の正面から見た断面
図である。

【図２】同上の側面から見た断面図である。

【図３】同上の扉を省略した平面から見た断面図であ
る。

【図４】同上のグリル筐体の分解斜視図である。

【図５】同上の受け皿と扉を示す斜視図である。

【符号の説明】

１ グリル筐体 ２ 焼き網 ３ 焙焼室 ４ 側部熱気通路 ５ａ 上部加熱用バーナ ５ｂ 下部加熱用バーナ ６ 排気口 ７ 被調理物 ８ 受け皿 ２７ 排気筒 ２８ 傾斜面 Ｔ 温度センサー

フロントページの続き (56)参考文献 特開2000−130762（ＪＰ，Ａ) 特開 平１−219419（ＪＰ，Ａ) 特開 平７−286731（ＪＰ，Ａ) 特開 平９−215608（ＪＰ，Ａ) 特開 平11−47000（ＪＰ，Ａ) 特開 平４−347114（ＪＰ，Ａ) 実開 平６−48541（ＪＰ，Ｕ) 実公 昭54−17495（ＪＰ，Ｙ２) (58)調査した分野(Int.Cl.⁷，ＤＢ名) A47J 37/06 F24C 3/12

Claims (2)

(57)【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 グリル筐体内の焼き網を設置した焙焼室
   の側部に焙焼室と仕切った側部熱気通路を設け、側部熱
   気通路に熱気を供給するために上方に向けて火炎を吹き
   出して燃焼する上部加熱用バーナと焼き網の下方に熱気
   を供給するために火炎を略水平方向に吹き出して燃焼す
   る下部加熱用バーナとをグリル筐体の側部に略平行に設
   け、側部熱気通路から焙焼室内の上部に供給された熱気
   を排気する排気口を焙焼室の下部に形成し、焙焼室内の
   焼き網の下方に配置した受け皿の上面側から排気口に排
   気される熱気の温度を検出する温度センサーを排気口の
   部分に設け、温度センサーで油が発火するおそれのある
   所定以上の温度を検出したとき燃焼を停止するようにし
   て成ることを特徴とするガスグリル。
2. 【請求項２】 グリル筐体内に焼き網を設置した焙焼室
   を設けると共に焙焼室内を加熱するバーナをグリル筐体
   に設け、バーナから焙焼室に供給された熱気を排気する
   排気口を焙焼室の後部の下部に形成すると共に焙焼室内
   の排気を後部に設けた排気口から排気筒を介して排気す
   るようにし、排気筒の下部に焙焼室側程下部に下がる傾
   斜面を設け、焙焼室内の焼き網の下方に配置した受け皿
   の上面側から排気口に排気される熱気の温度を検出する
   温度センサーを上記傾斜面に配置し、温度センサーで油
   が発火するおそれのある所定以上の温度を検出したとき
   燃焼を停止するようにして成ることを特徴とするガスグ
   リル。