JP4150458B2

JP4150458B2 - ガスグリル

Info

Publication number: JP4150458B2
Application number: JP03122199A
Authority: JP
Inventors: 勝児玉
Original assignee: パロマ工業株式会社
Priority date: 1999-02-09
Filing date: 1999-02-09
Publication date: 2008-09-17
Anticipated expiration: 2019-02-09
Also published as: JP2000230719A

Description

【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、グリル庫内で魚等の調理物を加熱するガスグリルに関する。
【０００２】
【従来の技術】
従来より、加熱調理器であるガステーブルこんろにおいては、魚等の調理物を加熱調理できるガスグリルを備えたタイプのものがある。
こうしたガスグリルは、図５に示すように、調理物Ｆを載せる焼網２０と、焼網２０を載せたまま手前にスライドして引き出す受皿３０と、燃料ガスを燃焼させて調理物Ｆを加熱する全１次空気式のグリルバーナ４０と、これらを収めるグリル庫１０と、グリル庫１０の背部では、燃焼により発生した燃焼排ガスを器体外に導く排気室６００とを備える。
【０００３】
グリル庫１０の後方には、排気室６００に連通する連通口７０が設けられる。
この連通口７０は、開口部上端が焼網２０における調理物Ｆの載置面より少し低い位置となるように設けられる。
また、グリル庫１０の底面には外部空気が進入できる流入口１１が設けられている。
【０００４】
このガスグリルに点火操作が行われると、グリルバーナ４０から噴出される燃料ガスに着火して燃焼が開始される。
そして、高温の燃焼排ガスが、グリル庫１０上部に溜まり、グリル庫１０後方の連通口７０へあふれてから、ドラフト効果により排気室６００内を上昇する。
この場合に、調理物Ｆは、グリル庫１０上部に充満する高温の燃焼排ガスの対流に包まれる燃焼熱によって、隅々まで加熱されて良好に調理される。
また、排気室６００内での燃焼ガスのドラフト力により、燃焼ガスが排出されると共に、グリル庫１０の底面に開口する流入口１１から外部空気が流入されて受皿３０が冷却される。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら、グリルバーナ４０から排出された燃焼ガスは、上方へのドラフト力が働いてグリル庫１０の上方に滞留し、上方から順に下方へ充満し、やがては、グリル庫１０下方の連通口７０にあふれて排気口５０から排出されるため、グリル庫１０内の温度分布が上方と下方とで異なり、上方ほど高温となり、下方で温度が低くなる問題があった。
また、この方式のガスグリルでは、調理の際の加熱方法は輻射より熱気による加熱が主体であり、中まで熱が通るのに時間がかかる問題があった。
このため、厚みのある調理物では焼けむらができたり、また、金網の高さを低くして調理物Ｆを載置すると、高温雰囲気から外れた位置に調理物Ｆが置かれることになって調理に時間がかかることになる。これを防止するため、連通口７０を低くすると、排気不充分となって燃焼が悪くなる。
また、グリル庫１０内上部に燃焼ガスが充満するにつれて、グリル庫１０内の圧力が上昇して、グリルバーナ４０の一次空気の吸入を妨げるため、良好な燃焼を確保するのが難しい問題があった。
更に、グリル庫１０内の圧力が上昇することにより、燃焼ガスがグリル庫１０の開閉扉等の隙間からグリル庫外へ洩れてしまう問題があった。
そこで、本発明のガスグリルは、上記課題を解決し、グリル庫内に滞留する熱気を循環させることにより、グリル庫内の上下での温度分布をできるだけ均一にしつつ、調理物の加熱を促進すると共に、燃焼ガスの排出を助けることにより、グリル庫内の過度の圧力上昇、および、そのことによる燃焼不良を防止することを目的とする。
【０００６】
【課題を解決するための手段】
上記課題を解決する本発明の請求項１記載のガスグリルは、
バーナの燃焼ガスをグリル庫内にこもらせ、こもった燃焼ガスを排気室に連通する連通口からあふれさせるように、燃焼排気経路を形成して、この燃焼ガスの熱により焼網上の調理物を加熱するガスグリルにおいて、
グリル庫から燃焼ガスを排気室へ強制排出するファンと、
上記排出、循環、吸引に係るそれぞれの風量比率を設定するダンパを設け、
上記ファンによって、燃焼ガスの一部を上記グリル庫内に戻して循環させると共に、上記グリル庫外から外気を吸引して上記排気室に流しながら、調理物から落下する焼油を受ける受皿を冷却することを要旨とする。
【０００７】
また、上記課題を解決する本発明の請求項２記載のガスグリルは、請求項１記載のガスグリルにおいて、
上記バーナに臨んで燃焼熱により熱起電力を発生する熱電素子を設け、上記熱電素子の熱起電力によって、上記ファンを駆動することを要旨とする。
【０００９】
また、上記課題を解決する本発明の請求項３記載のガスグリルは、請求項１または２記載のガスグリルにおいて、
上記排気口からの火炎の溢れを防止するフレームトラップを設けたことを要旨とする。
【００１０】
上記構成を有する本発明の請求項１記載のガスグリルは、グリル庫から燃焼ガスを排気室へ強制排出するファンが燃焼ガスの一部をグリル庫内上部に戻して循環させると共に、グリル庫外から外気を吸引して排気室に流しながら、調理物から落下する焼油を受ける受皿を冷却する。
このように、ファンが燃焼ガスの一部をグリル庫上部に循環させることによって、グリル庫内の燃焼ガスを撹拌する。
従って、グリル庫内の温度分布が改善されて、調理物の焼けむらが防止されると共に、燃焼ガスが流動することにより調理物の加熱が促進される。
また、ファンが、グリル庫下部から燃焼ガスを強制的に排気口へ排出することにより、グリル庫内で過度の圧力上昇が押えられる。
このため、燃焼ガスが充満するにつれて、グリルバーナの一次空気の吸入を妨げることがなくなり、燃焼を良好に維持できる。更に、グリル庫の隙間、例えば、開閉扉等の上方の隙間から燃焼ガスが洩れ難くなる。
また、ファンが冷却空気を吸引して受皿を冷却するため、調理物から受皿に落下した焼脂の発火が防止される。
さらに、ダンパ開度が設定されることによって、１台のファンによる排出、循環、吸引に係るそれぞれの風量比率が設定される。従って、その器具のもつ特性に合わせて排出、循環、吸引に係る風量をバランス良く、適切に設定することができる。
【００１１】
また、上記構成を有する本発明の請求項２記載のガスグリルは、熱電素子がバーナに臨んで燃焼熱により熱起電力を発生し、この熱電素子の熱起電力によって、ファンを回転する。
従って、ファンは、熱電素子に生じた熱電力によって回転するため、ファン回転用に、乾電池等の電力源を必要としない。
また、火力に応じてファン回転数が変化するため、調理にしろ、燃焼ガスの排出力にしろ、非常に好都合である。
【００１３】
また、上記構成を有する本発明の請求項３記載のガスグリルは、グリル庫内の燃焼ガスを排気口から器体外に排出する際に、フレームトラップが排気口からの火炎の溢れを防止する。
つまり、万が一、グリル庫で発火した場合には、広がった火炎がフレームトラップを通過する際に冷却され、火炎の伝播が阻止されて消炎され、フレームトラップが火炎の溢れを防止する。
また、フレームトラップを設けると、排気抵抗となって、グリル庫内の圧力が上昇傾向となるが、本発明では、グリル庫内の燃焼ガスを排出するファンを併用するので、グリル庫内の過度の圧力上昇を押えることができ、充分な消炎効果が見込める（排気抵抗の大きい）フレームトラップを組み込んでも、グリルバーナの一次空気の吸入を妨げず、燃焼を悪くすることがない。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以上説明した本発明の構成・作用を一層明らかにするために、以下本発明のガスグリルの好適な実施形態について説明する。
図６は、ガスグリルを備えた後方排気式のテーブルこんろの外観図を示している。
テーブルこんろは、トッププレート３に２組のこんろバーナ４ａ、４ｂが設けられ、それらの周囲に設けられたごとく５ａ、５ｂ上に調理鍋（図示せず）を載せ、テーブルこんろの前面に設けられる操作ボタン２１ａ、２１ｂを押すことによりそれぞれのこんろバーナ４ａ、４ｂが点火され、ごとく５上の調理鍋が加熱されるものである。
【００１５】
また、こんろバーナ４ａ、４ｂ間の器体の中心部に、魚等を焼くためのガスグリル１が設けられ、操作ボタン２１ｃを押して点火し加熱調理が行われる。
ガスグリル１は、図１および図２に示すように、調理物を収納して加熱するグリル庫１０を備え、グリル庫１０内で魚等を加熱調理するものである。
グリル庫１０内には、上方左右に燃料ガスを燃焼させて調理物Ｆを加熱する表面燃焼式のグリルバーナ４０と、中間位置に調理物Ｆを載せる焼網２０とが設けられ、底面に焼網２０を載せたまま手前にスライドさせて引き出すことができる受皿３０が載置されている。
この受皿３０は、調理物Ｆから落下する焼脂を受けるための浅い皿である。
【００１６】
また、グリル庫１０の正面中央には、受皿３０と一体的に固定され、受皿３０を手前に引き出す取手６と、受皿３０を引き出す時に連動して開閉する開閉扉８とが設けられ、その開閉扉８にはガラス製の覗き窓８ａが設けられる。
取手６を手前に引き出すと、取手６に固定された受皿３０がグリル庫１０底面をスライドし、受皿３０に載置された焼網２０が同時に引き出される。
また、グリル庫１０の底面前方には外部空気が進入できる流入口１１が設けられている。
【００１７】
グリルバーナ４０は、グリル庫１０の上部左右側面に設けられ、このグリルバーナ４０からの燃焼排ガスをグリル庫１０内にこもらせて調理物Ｆを加熱する。
グリルバーナ４０は、多孔質セラミックスの平面プレートに多数の小炎口を貫通させた燃焼面を有する全１次空気式のグリルバーナ４０で、燃焼面は、垂直面に対してやや上方向に傾斜させて設置される。
【００１８】
更に、グリルバーナ４には、燃焼熱により熱起電力を発生する熱電素子２が設けられる。
この熱電素子２は、ｐ・ｎ半導体（Ｃｒを不純物として添加したＦｅＳｉ_２系のｐ型半導体と、Ｃｏを不純物として添加したＦｅＳｉ_２系のｎ型半導体）であるシート状のセラミック材料をシート状の絶縁層（ＺｒＯ_２とガラス粉末の混合物）を挟みながら交互に積層して直列接続したものである。
更に、複数組の熱電素子２が直列に接続され、個々の先端部がグリルバーナ４０の燃焼炎に臨むように設けられる。
これらの熱電素子２は、ファン１３と直列に接続され、先端部が加熱されることにより、ゼーベック効果により熱起電力を生じて電力を発電し、この電力により、後述するファン１３を回転させるように設けられる。
【００１９】
グリル庫１０の後方中央には、上方に開口する排気口５０を備えた排気室６０が仕切壁１４を介して並設され、この仕切壁１４下方にグリル庫１０と連通する連通口１５が開口する。
この連通口１５は、開口部上端が焼網２０における調理物Ｆの載置面より充分低い位置となるように設けられる。
また、排気室６０の排気口５０上流には、器体外へ火炎の溢れを防止するフレームトラップ９０が設けられる。
【００２０】
フレームトラップ９０は、複数の帯状のステンレス製の板を燃焼排ガスの流れに沿って所定間隔に並べて一体に固定される。
このフレームトラップ９０は、排気室６０出口寄りの排気通路６０ａに、はめ込まれる。
【００２１】
更に、連通口１５の排気室６０側には、クロスフローファン（以下、ファン１３と呼ぶ）が設けられる。
また、連通口１５のグリル庫１０側には、グリル庫１０から排出する燃焼ガスの流量と、受皿３０を冷却する外部空気との流量割合を設定するダンパ９ａが設けられる。
また、ファン１３下流の排気室６０には、燃焼ガスの一部を再びグリル庫１０上方に戻す循環路７が設けられ、循環路７の入口には、循環流と排出流との割合を設定するダンパ９ｂが設けられる。
【００２２】
これらのダンパ９ａとダンパ９ｂとは、所定開度に設定され、燃焼ガスの排出量と冷却用空気の吸引量と燃焼ガスの循環量との割合を最適にする。
この場合に、ダンパ９ｂは、燃焼ガス中の熱量が無駄に排出されないように、高温の燃焼ガスが充分にグリル庫１０上部に循環するように設定される。
【００２３】
次に、このガスグリル１の加熱調理を説明する。
操作ボタン２１ｃを押して点火操作を行うと、グリル庫１０内のグリルバーナ４０全体に火移りして燃焼が開始される。
グリルバーナ４０の燃焼熱により熱電素子２が熱起電力を発生し始め、熱起電力が所定レベルまで達すると、熱起電力によりファン１３が回転し始める。
このように、ファン１３は、器体の冷えている状態で点火された場合に、熱起電力が所定レベルまで達しないと回転しない。従って、グリル庫１０内に燃焼ガスが充満する前に、燃焼ガスを無駄に排出することがなくて都合が良い。
一方、器体の暖まっている状態で点火された場合には、熱起電力が所定レベルまで達する時間が短縮され、点火操作直後からファン１３が回転して燃焼ガスを排出する。
更に、燃焼を停止した場合には、器体が冷えるまで、ファン１３が回転し続けてグリル庫１０内に残留する燃焼ガスを排出する。
【００２４】
回転するファン１３は、ダンパ９ａにより導かれた高温の燃焼ガスを排気室６０内に引き込むと共に、底面前方の流入口１１から受皿３０を冷却しながら外部空気を排気室６０内に引き込む。
同時に、ファン１３は、下流のダンパ９ｂにより燃焼ガスの一部を循環路７からグリル庫１０の上部に戻し、残りの燃焼ガスを排気口５０へ排出する。
つまり、ファン１３は、燃焼ガスを排気口５０に排出すると共に、燃焼ガスの一部をグリル庫１０内に循環させ、流入口１１より冷却空気の吸引を行って受皿３０を冷却する。
【００２５】
グリル庫１０内の燃焼ガスは、ファン１３により燃焼ガスの一部がグリル庫１０上部に循環させられることによって、撹拌される。このことにより、調理物Ｆを加熱するときに、調理物Ｆと熱気とがより接触できるようになって、加熱調理が促進される。
また、ファン１３が、グリル庫１０下部から燃焼ガスを強制的に排気口５０へ排出することにより、グリル庫１０内の圧力上昇を押える。
【００２６】
また、加熱調理中の調理物Ｆは、酸素濃度の低い燃焼ガスに包まれているため発火し難いが、万が一、ガスグリル１を消し忘れるなどして過熱状態となって、グリル庫１０内で発火すると、火炎が排気室６０内に広がる。
この場合には、フレームトラップ９０が設けられていない従来のガスグリルでは、図４に示すように、火炎が排気口５０から溢れる恐れがあったが、本実施形態では、燃焼ガスがフレームトラップ９０の板と板との隙間Ｈを通過する際に、板で冷却されて熱が奪われ消炎されて、燃焼排ガスだけが器体外へ排出される。
つまり、フレームトラップ９０により消炎されて、排気口５０から火炎の溢れが阻止される。
【００２７】
以上のことから、本実施形態のガスグリルでは、ファン１３がグリル庫１０内の燃焼ガスを上方から下方に循環させるため、グリル庫１０内を撹拌することとなって、グリル庫１０内の温度分布を均一にして、グリル庫内の温度分布が改善されて調理物の焼けむらが防止される。
また、ファン１３がグリル庫１０内を撹拌することで、調理物と熱気とがより接触できるようになって、加熱調理が促進される。
【００２８】
また、ファン１３が、グリル庫１０下部から排気口５０へ燃焼ガスを排出することにより、グリル庫１０内の圧力上昇を押える。
このため、グリルバーナ４０における一次空気の吸入を妨げないので、燃焼ガスが充満するにつれて混合ガス中の一次空気量が少なくなるようなことがなくなり、燃焼を良好に維持できる。
【００２９】
更に、グリル庫１０内の過度の圧力上昇を押えることにより、グリル庫１０の密閉性が不充分となっても燃焼ガスが器体外に洩れ難くなる。
このため、例えば、従来のように、グリル庫１０前方の開閉扉８の上部隙間から燃焼ガスが洩れて、トッププレート３の前部がグリル庫１０から洩れた燃焼ガスに触れて過熱状態となってしまうという不具合を生じない。
【００３０】
加えて、ファン１３により強制的に燃焼ガスを吸引するため、グリル庫１０から排気室６０に通じる連通口７０の開口面積を小さく、連通口７０上端をより低くできる。
従って、グリル庫１０内における調理物の加熱領域を下方に拡大でき、調理物Ｆの載置面を更に低くして、より厚みのある調理物Ｆを良好に加熱調理できる。
【００３１】
しかも、１つのファン１３によって、燃焼ガスの排出と、燃焼ガスの循環と、冷却用空気の吸引とを行うので、各流量をバランス良く保つことができる。
このため、器体内のスペースを有効に利用でき、安価に製作できる。
【００３２】
更に、ファン１３が、冷却空気を吸引して受皿を冷却するため、調理物から受皿に落下した焼脂の発火を防止する。
また、受皿３０に落下した焼脂が発火するおそれがないため、受皿３０に水を張らなくてもすむ。
【００３３】
また、ガスグリル１を消し忘れるなどして、落下した焼脂や乾燥した調理物が過熱状態となって、万が一、グリル庫１０内で発火した場合には、排気通路６０ａに組み込んだフレームトラップ９０が、排気口５０から器体外へ火炎の溢れを防止するため、極めて安全性が高い。
【００３４】
また、フレームトラップ９０の消炎効果を更に増すと、フレームトラップ９０の排気抵抗が大きくなり、グリル庫１０内の圧力が上昇するが、本実施形態では、グリル庫１０内の燃焼ガスを排出するファン１３を併用するので、グリル庫１０内の圧力上昇を押えることができる。
従って、フレームトラップ９０を組み込んでも、グリルバーナ４０の一次空気の吸入を妨げず、グリル庫内から外部へ燃焼ガスが洩れ難くい。
【００３５】
また、燃料ガス量の増加に応じて熱電素子２の発電量が増加するため、ファン１３の回転数が増加して撹拌量を増し、調理物と熱気との接触機会が増えて加熱調理がより促進される。
しかも、ガスグリル１で加熱調理中に熱電素子２が熱起電力を発生し、この電力によって、ファン１３が作動するので、発電エネルギーを効率良く利用できる。
更に、熱電素子２による熱起電力によってファン１３が回転するため、ファン１３を搭載しても点火用乾電池への負担が増大しない。
【００３６】
以上本発明の実施形態について説明したが、本発明はこうした実施形態に何等限定されるものではなく、本発明の要旨を逸脱しない範囲において、種々なる態様で実施し得ることは勿論である。
例えば、第２実施形態として図３に示すように、ファン１３をグリル庫１０内に設けて、燃焼ガスの一部をグリル庫１０内で循環させても良い。
この場合には、ファン１３下方のグリル庫１０側に、循環流に対して受皿３０を冷却する外部空気の流量割合を設定するダンパ９ａが設けられ、連通口１５に、循環流と排出流との割合を設定するダンパ９ｂが形成される。
【００３７】
また、ファン１３を回転する電力は、熱電素子２の熱起電力によって全てを賄うことに限定されず、乾電池電力等により一部または全てを賄っても良い。
【００３８】
また、熱電素子２とファン１３との間に、操作ボタン２１ｃと連動するスイッチ１２を設け、燃焼停止時に、ファン１３の回転を停止して、ファン回転音のない静けさを確保しつつ、加熱調理の繰り返しに備えて熱気をグリル庫内に保持して無駄に熱量を排出しないようにしても良い。
【００３９】
【発明の効果】
以上、詳述したように、本発明の請求項１記載のガスグリルによれば、ファンにより燃焼ガスの一部がグリル庫上部に循環され、グリル庫内の燃焼ガスが撹拌されて均一化され、調理物の焼けむらを防止するという優れた効果を奏する。
しかも、ファンがグリル庫内を撹拌することで、調理物と熱気とがより接触できるようになって、加熱調理が促進される。
また、ファンにより、グリル庫内の圧力が過度に上昇しないため、燃焼ガスが充満するにつれて、グリルバーナの一次空気の吸入を妨げず、燃焼を良好に維持できる。
更に、ファンによって、グリル庫内の圧力が過度に上昇しないため、例えば、開閉扉等の上方隙間から燃焼ガスが洩れ難い。
また、ファンが冷却空気を吸引して受皿を冷却するため、調理物から受皿に落下した焼脂の発火を防止する。
しかも、このファンは、燃焼ガスの排出と、燃焼ガスの循環と、受皿冷却用空気の吸引とを兼ねるため、ファンを複数設けるのに比べて、設置スペースを小さくでき、安価に設けることができる。
さらに、ダンパ開度を設定することにより、ファンによる循環、排出、吸引それぞれの働きをバランスよく設定することができる。
【００４０】
また、本発明の請求項２記載のガスグリルによれば、加熱調理中に熱電素子が発電し、この電力によって、ファンが作動するので、発電エネルギーを効率良く利用できる。
更に、燃料ガス量の増加に応じて熱電素子の発電量が増加するため、ファンの回転数が増加して撹拌量を増し、調理物と熱気との接触機会が増えて加熱調理がより促進される。
また、熱電素子による電力によってファンが作動するため、ファンを搭載しても点火用電池等の電池寿命が短くならない。
【００４１】
また、本発明の請求項３記載のガスグリルによれば、ダンパ開度を設定することにより、ファンによる循環、排出、吸引それぞれの働きをバランスよく設定することができる。
【００４２】
また、本発明の請求項３記載のガスグリルによれば、万が一、グリル庫内で発火した場合に、フレームトラップが排気口からの火炎の溢れを防止する。
従って、ガスグリルの安全性を高めることができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】第１実施形態としてのガスグリルの概略構成図である（Ａ−Ａ断面）。（ファンを排気室内に配置した場合）
【図２】第１実施形態としてのガスグリルの概略構成図である（正面断面図）。
【図３】第２実施形態としてのガスグリルの概略構成図である（Ａ−Ａ断面）。（ファンをグリル庫内に配置した場合）
【図４】従来のガスグリルのグリル庫内火災を示す図である。
【図５】従来のガスグリルの概略側面図である。
【図６】テーブルこんろの外観図である。
【符号の説明】
Ｆ調理物
１ガスグリル
２熱電素子
７循環路
９ａ、９ｂダンパ
１０グリル庫
１３ファン
１４仕切壁
１５連通口
２０焼網
３０受皿
４０グリルバーナ
５０排気口
６０排気室

Claims

バーナの燃焼ガスをグリル庫内にこもらせ、こもった燃焼ガスを排気室に連通する連通口からあふれさせるように、燃焼排気経路を形成して、この燃焼ガスの熱により焼網上の調理物を加熱するガスグリルにおいて、
グリル庫から燃焼ガスを排気室へ強制排出するファンと、
上記排出、循環、吸引に係るそれぞれの風量比率を設定するダンパを設け、
上記ファンによって、燃焼ガスの一部を上記グリル庫内に戻して循環させると共に、上記グリル庫外から外気を吸引して上記排気室に流しながら、調理物から落下する焼油を受ける受皿を冷却することを特徴とするガスグリル。
上記バーナに臨んで燃焼熱により熱起電力を発生する熱電素子を設け、上記熱電素子の熱起電力によって、上記ファンを駆動することを特徴とする請求項１記載のガスグリル。
上記排気口からの火炎の溢れを防止するフレームトラップを設けたことを特徴とする請求項１または２記載のガスグリル。