JP2860845B2 - 加熱調理器 - Google Patents
加熱調理器Info
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- JP2860845B2 JP2860845B2 JP3358568A JP35856891A JP2860845B2 JP 2860845 B2 JP2860845 B2 JP 2860845B2 JP 3358568 A JP3358568 A JP 3358568A JP 35856891 A JP35856891 A JP 35856891A JP 2860845 B2 JP2860845 B2 JP 2860845B2
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Description
【０００１】
【産業上の利用分野】この発明は高温の熱風を循環させ
るようにした加熱調理器に関する。
るようにした加熱調理器に関する。
【０００２】
【従来の技術】被調理物を調理庫内に収納してこれを加
熱調理する調理器にはオーブンとグリルがあり、オーブ
ンは主として対流と輻射により加熱する方式のもので最
高温度は比較的低くて３００℃程度のもの、グリルは主
として直火により加熱する方式のもので最高温度は３０
０℃以上とかなり高いもの、という大まかな区分が一般
になされている。いずれのタイプにおいても加熱によっ
て油分を含んだ煙が発生し、調理庫内に飛散して壁面や
扉のガラスなどに付着するため、これが焼き付いた状態
になって非常に取りにくくなり、ガラスは汚れたままと
なって内部が見えなくなる。オーブンには熱風を庫内に
吹き出す強制撹拌式のものもあるが、これは熱風を後部
から前向きに吹き出しているためガラスが特に汚れやす
い。またこれらの煙や油分は臭いと共にそのまま調理庫
の外に排出されているため、排気孔付近が汚れやすく、
臭いが庫外に広がるという問題もある。
熱調理する調理器にはオーブンとグリルがあり、オーブ
ンは主として対流と輻射により加熱する方式のもので最
高温度は比較的低くて３００℃程度のもの、グリルは主
として直火により加熱する方式のもので最高温度は３０
０℃以上とかなり高いもの、という大まかな区分が一般
になされている。いずれのタイプにおいても加熱によっ
て油分を含んだ煙が発生し、調理庫内に飛散して壁面や
扉のガラスなどに付着するため、これが焼き付いた状態
になって非常に取りにくくなり、ガラスは汚れたままと
なって内部が見えなくなる。オーブンには熱風を庫内に
吹き出す強制撹拌式のものもあるが、これは熱風を後部
から前向きに吹き出しているためガラスが特に汚れやす
い。またこれらの煙や油分は臭いと共にそのまま調理庫
の外に排出されているため、排気孔付近が汚れやすく、
臭いが庫外に広がるという問題もある。
【０００３】また、対流あるいは輻射により加熱するオ
ーブン方式の方が被調理物の焼き容積を大きくできるの
で、被調理物が大きい場合にはオーブンが適しているこ
とになるが、従来のオーブンは温度が低いために例えば
３００℃以上の温度が必要となる魚焼き用としては不適
当である。この最高温度に関しては、燃焼部の容量を大
きくすることによりオーブン方式のものでも温度を高く
すること自体は可能であるが、油分は３３０℃付近で発
火するので水皿を使用しない構造のままでは危険であ
り、この点からもオーブンの最高温度は高くできなかっ
た。
ーブン方式の方が被調理物の焼き容積を大きくできるの
で、被調理物が大きい場合にはオーブンが適しているこ
とになるが、従来のオーブンは温度が低いために例えば
３００℃以上の温度が必要となる魚焼き用としては不適
当である。この最高温度に関しては、燃焼部の容量を大
きくすることによりオーブン方式のものでも温度を高く
すること自体は可能であるが、油分は３３０℃付近で発
火するので水皿を使用しない構造のままでは危険であ
り、この点からもオーブンの最高温度は高くできなかっ
た。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】上述のように、従来の
加熱調理器には排気の煙や臭い、汚れ、用途の制約など
の多くの問題があるのであり、この発明はこのような問
題点に着目し、使い勝手がよく、安全で性能の優れた加
熱調理器を得ることを課題としてなされたものである。
加熱調理器には排気の煙や臭い、汚れ、用途の制約など
の多くの問題があるのであり、この発明はこのような問
題点に着目し、使い勝手がよく、安全で性能の優れた加
熱調理器を得ることを課題としてなされたものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上述の課題を達成するた
めに、この発明は、燃焼部で発生した熱風が熱風循環路
を経て調理庫内に供給され、調理庫内から再び燃焼部に
戻るように構成された加熱調理器において、排気孔を燃
焼部から調理庫に至る熱風循環路の途中に設け、燃焼部
に戻った熱風が燃焼部を通過する際に熱風に含まれる煙
や臭いの成分が炎に当たり、あるいは高温の新しい燃焼
ガスと混合されることにより再加熱されて燃焼すると共
に、燃焼後の煙や臭いの成分が上記排気孔から熱風の一
部と共に排出されるように構成している。更に、熱風循
環路から調理庫内に熱風を吹き出す吹出孔が調理庫内の
被調理物収納位置の上下に分かれて配置され、調理庫内
から燃焼部へ熱風を送り出す循環孔が被調理物の近傍に
配置されている。
めに、この発明は、燃焼部で発生した熱風が熱風循環路
を経て調理庫内に供給され、調理庫内から再び燃焼部に
戻るように構成された加熱調理器において、排気孔を燃
焼部から調理庫に至る熱風循環路の途中に設け、燃焼部
に戻った熱風が燃焼部を通過する際に熱風に含まれる煙
や臭いの成分が炎に当たり、あるいは高温の新しい燃焼
ガスと混合されることにより再加熱されて燃焼すると共
に、燃焼後の煙や臭いの成分が上記排気孔から熱風の一
部と共に排出されるように構成している。更に、熱風循
環路から調理庫内に熱風を吹き出す吹出孔が調理庫内の
被調理物収納位置の上下に分かれて配置され、調理庫内
から燃焼部へ熱風を送り出す循環孔が被調理物の近傍に
配置されている。
【０００６】
【作用】調理庫内で発生した煙や臭いの成分が循環孔か
ら燃焼部に送られて燃焼部を通過する際に再加熱されて
燃焼されるので、調理庫内の壁面やガラスが汚れにくく
なり、また外部に排出される煙と臭いが大幅に低減され
る。また熱風に多量の空気を混入して油分の濃度を下げ
ることができ、しかも発生した油分をすぐに燃焼部に送
って燃焼させることができるので、熱風を高温化しても
油分が調理庫内で発火することがなくなる。また、排気
孔に熱風の一部が分かれるために調理庫内の圧力がそれ
ほど上昇しなくなり、扉の隙間からの熱風の洩れが大幅
に低減される。また、熱風が被調理物の上下に分かれて
吹き出すようにしたものでは、大きな被調理物でも適正
な熱分布で上下両面を高温の熱風で焼くことが可能とな
り、熱風が被調理物の近傍で循環孔から燃焼部に送り出
されるようにしたものでは、熱風が被調理物の表面付近
を通るので被調理物が効率よく加熱される。
ら燃焼部に送られて燃焼部を通過する際に再加熱されて
燃焼されるので、調理庫内の壁面やガラスが汚れにくく
なり、また外部に排出される煙と臭いが大幅に低減され
る。また熱風に多量の空気を混入して油分の濃度を下げ
ることができ、しかも発生した油分をすぐに燃焼部に送
って燃焼させることができるので、熱風を高温化しても
油分が調理庫内で発火することがなくなる。また、排気
孔に熱風の一部が分かれるために調理庫内の圧力がそれ
ほど上昇しなくなり、扉の隙間からの熱風の洩れが大幅
に低減される。また、熱風が被調理物の上下に分かれて
吹き出すようにしたものでは、大きな被調理物でも適正
な熱分布で上下両面を高温の熱風で焼くことが可能とな
り、熱風が被調理物の近傍で循環孔から燃焼部に送り出
されるようにしたものでは、熱風が被調理物の表面付近
を通るので被調理物が効率よく加熱される。
【０００７】
【実施例】次に図示の一実施例について説明する。図１
は基本的な構成を示す模式図であり、Ａは調理庫、Ｂは
燃焼部、Ｃはファン、Ｄは空気孔、Ｅは排気孔、Ｆは吹
出孔、Ｇは循環孔、Ｈは被調理物、Ｊは熱風循環路であ
る。図示のように、熱風循環路Ｊは、燃焼部Ｂ、吹出孔
Ｆ、調理庫Ａ、循環孔Ｇを経て燃焼部Ｂに戻るように形
成されたもので、ファンＣが燃焼部Ｂの次に設けられ、
ファンＣと吹出孔Ｆの間に排気孔Ｅが設けられている。
燃焼部ＢとファンＣを作動させると、燃焼部Ｂで発生し
た高温の気体が熱風となって矢印のように熱風循環路Ｊ
を循環し、調理庫Ａで被調理物Ｈを加熱した熱風は燃焼
部Ｂに戻って再加熱され、再び調理庫Ａに送られる。排
気孔Ｅからは空気孔Ｄから吸い込まれた２次空気に見合
う量の熱風の一部が排出されるが、熱風が循環路Ｊを循
環するので煙と臭いの成分は少なくとも１回は燃焼部Ｂ
を通って焼かれることになり、排気孔Ｅから排出される
煙や臭いが大幅に低減されるのである。
は基本的な構成を示す模式図であり、Ａは調理庫、Ｂは
燃焼部、Ｃはファン、Ｄは空気孔、Ｅは排気孔、Ｆは吹
出孔、Ｇは循環孔、Ｈは被調理物、Ｊは熱風循環路であ
る。図示のように、熱風循環路Ｊは、燃焼部Ｂ、吹出孔
Ｆ、調理庫Ａ、循環孔Ｇを経て燃焼部Ｂに戻るように形
成されたもので、ファンＣが燃焼部Ｂの次に設けられ、
ファンＣと吹出孔Ｆの間に排気孔Ｅが設けられている。
燃焼部ＢとファンＣを作動させると、燃焼部Ｂで発生し
た高温の気体が熱風となって矢印のように熱風循環路Ｊ
を循環し、調理庫Ａで被調理物Ｈを加熱した熱風は燃焼
部Ｂに戻って再加熱され、再び調理庫Ａに送られる。排
気孔Ｅからは空気孔Ｄから吸い込まれた２次空気に見合
う量の熱風の一部が排出されるが、熱風が循環路Ｊを循
環するので煙と臭いの成分は少なくとも１回は燃焼部Ｂ
を通って焼かれることになり、排気孔Ｅから排出される
煙や臭いが大幅に低減されるのである。
【０００８】次に図２以下により具体的な構造を述べ
る。図２は正面から見た断面図、図３は側面から見た断
面図、図４は上から見た断面図である。図において、１
は調理庫、２は燃焼部、２ａはバーナ、３はファン室、
３ａは燃焼用ファン、３ｂはファンモータ、４は空気
孔、５は排気孔、６は吹出孔、７は循環孔、８は熱風循
環路、９は調理器本体、１０は扉、１０ａは扉のガラ
ス、１１は被調理物である。図に示すように、燃焼部２
は調理庫１の近くに隣接して配置されており、調理庫１
の側壁にはほぼ中央の高さに焼き網やオーブン皿(いず
れも図示せず)を乗せるためのレール９ａが設けられ、
燃焼部２が配置されている側の側壁１ａには複数個の循
環孔７をレール９ａの上下にそれぞれ水平に並べて設け
てある。また循環孔７が設けられている側壁１ａの前寄
りのコーナ部には、レール９ａの上と下に吹出孔６が１
個ずつ設けてある。各循環孔７はレール９ａに接近して
整列して設けてあるが、吹出孔６は循環孔７よりも上下
方向に広がって大きく開口している。
る。図２は正面から見た断面図、図３は側面から見た断
面図、図４は上から見た断面図である。図において、１
は調理庫、２は燃焼部、２ａはバーナ、３はファン室、
３ａは燃焼用ファン、３ｂはファンモータ、４は空気
孔、５は排気孔、６は吹出孔、７は循環孔、８は熱風循
環路、９は調理器本体、１０は扉、１０ａは扉のガラ
ス、１１は被調理物である。図に示すように、燃焼部２
は調理庫１の近くに隣接して配置されており、調理庫１
の側壁にはほぼ中央の高さに焼き網やオーブン皿(いず
れも図示せず)を乗せるためのレール９ａが設けられ、
燃焼部２が配置されている側の側壁１ａには複数個の循
環孔７をレール９ａの上下にそれぞれ水平に並べて設け
てある。また循環孔７が設けられている側壁１ａの前寄
りのコーナ部には、レール９ａの上と下に吹出孔６が１
個ずつ設けてある。各循環孔７はレール９ａに接近して
整列して設けてあるが、吹出孔６は循環孔７よりも上下
方向に広がって大きく開口している。
【０００９】バーナ２ａは炎孔が直線状に設けられた形
状のもので、燃焼で生じた高温のガスはガイド板２ｂの
上端を迂回してファン室３に達し、燃焼用ファン３ａの
送風作用により循環路８を経て吹出孔６から調理庫１内
に吹き出される。２ｃは点火栓、２ｄは熱電対を示す。
吹出孔６は、調理庫１内に上下に広く、しかも図４に矢
印で示すように主として被調理物１１が配置されている
対角線方向に、また一部が扉１０の内面に沿う方向に熱
風を吹き出すようにその開口部の形状を選定してある。
なお、開口部の形状だけでなく、図示しない整流板を吹
出孔６に適宜設けて熱風の吹き出し方向を制御するよう
にしてもよい。調理庫１内の被調理物１１を加熱した後
の熱風は循環孔７から燃焼部２に戻るのであるが、バー
ナ２ａは循環孔７から戻った熱風が丁度炎に当たり、あ
るいはガイド板２ｂの上端を迂回するまでに高温の新し
い燃焼ガスと混合されて再加熱されるような位置に配置
されており、熱風は燃焼部２で加熱されて再び調理庫１
に送られる。
状のもので、燃焼で生じた高温のガスはガイド板２ｂの
上端を迂回してファン室３に達し、燃焼用ファン３ａの
送風作用により循環路８を経て吹出孔６から調理庫１内
に吹き出される。２ｃは点火栓、２ｄは熱電対を示す。
吹出孔６は、調理庫１内に上下に広く、しかも図４に矢
印で示すように主として被調理物１１が配置されている
対角線方向に、また一部が扉１０の内面に沿う方向に熱
風を吹き出すようにその開口部の形状を選定してある。
なお、開口部の形状だけでなく、図示しない整流板を吹
出孔６に適宜設けて熱風の吹き出し方向を制御するよう
にしてもよい。調理庫１内の被調理物１１を加熱した後
の熱風は循環孔７から燃焼部２に戻るのであるが、バー
ナ２ａは循環孔７から戻った熱風が丁度炎に当たり、あ
るいはガイド板２ｂの上端を迂回するまでに高温の新し
い燃焼ガスと混合されて再加熱されるような位置に配置
されており、熱風は燃焼部２で加熱されて再び調理庫１
に送られる。
【００１０】ファン室３は熱風循環路８の一部を構成し
ており、その一部には排気孔５を設けると共に、燃焼用
ファン３ａに同軸に設けた冷却用ファン３ｃで吸い込ま
れた空気が通る冷却ダクト３ｄを設けてあり、熱風の一
部はこの冷却ダクト３ｄの空気と合流して温度を下げて
排出される。排気孔５からの熱風排出量は空気孔４から
吸い込まれる２次空気に見合う量となるが、実際の量は
各孔４〜７の大きさと燃焼用ファン３ａの送風力に応じ
て決定される。特に排気孔５が吹出孔６あるいは循環孔
７に対して大き過ぎると、排気量が増加して循環量が少
なくなるために熱効率が低下してしまうし、排気孔５が
吹出孔６や循環孔７あるいは空気孔４に対して小さ過ぎ
る場合には空気孔４から供給される２次空気が不足して
燃焼状態が悪くなるので、実験等によって各孔の大きさ
を適切に選定してバランスさせることが望ましい。調理
庫１の大きさや燃焼用ファン３ａの出力にもよるが、フ
ァン室３から送り出される熱風の２５％程度が排出さ
れ、残りが調理庫１に送られるようにした場合が最も良
好な結果が得られるようである。
ており、その一部には排気孔５を設けると共に、燃焼用
ファン３ａに同軸に設けた冷却用ファン３ｃで吸い込ま
れた空気が通る冷却ダクト３ｄを設けてあり、熱風の一
部はこの冷却ダクト３ｄの空気と合流して温度を下げて
排出される。排気孔５からの熱風排出量は空気孔４から
吸い込まれる２次空気に見合う量となるが、実際の量は
各孔４〜７の大きさと燃焼用ファン３ａの送風力に応じ
て決定される。特に排気孔５が吹出孔６あるいは循環孔
７に対して大き過ぎると、排気量が増加して循環量が少
なくなるために熱効率が低下してしまうし、排気孔５が
吹出孔６や循環孔７あるいは空気孔４に対して小さ過ぎ
る場合には空気孔４から供給される２次空気が不足して
燃焼状態が悪くなるので、実験等によって各孔の大きさ
を適切に選定してバランスさせることが望ましい。調理
庫１の大きさや燃焼用ファン３ａの出力にもよるが、フ
ァン室３から送り出される熱風の２５％程度が排出さ
れ、残りが調理庫１に送られるようにした場合が最も良
好な結果が得られるようである。
【００１１】また、吹出孔６の総開口面積と循環孔７の
総開口面積とは同じ大きさでもよいが、循環孔７の方を
大きくする方が調理庫１内の熱風が引き込まれる状態と
なるので、調理庫１内の圧力を低くすることに効果があ
り、排気孔４から熱風の一部が排出されて調理庫１内に
対する熱風の送給圧力が低下するので、これとの相乗作
用によって外気に対して調理庫１内を負圧とすることも
可能となる。なお、排気量と熱風循環量とのバランスの
ために、必要に応じて一部の熱風が調理庫１から直接排
気されるようにしてもよい。
総開口面積とは同じ大きさでもよいが、循環孔７の方を
大きくする方が調理庫１内の熱風が引き込まれる状態と
なるので、調理庫１内の圧力を低くすることに効果があ
り、排気孔４から熱風の一部が排出されて調理庫１内に
対する熱風の送給圧力が低下するので、これとの相乗作
用によって外気に対して調理庫１内を負圧とすることも
可能となる。なお、排気量と熱風循環量とのバランスの
ために、必要に応じて一部の熱風が調理庫１から直接排
気されるようにしてもよい。
【００１２】この実施例は上述のように構成されてお
り、被調理物１１から発生した煙と臭いの成分は熱風と
共に循環孔７から少なくとも１回は燃焼部２に入り、バ
ーナ２ａの炎や高温の燃焼ガスで焼かれて大半が消滅す
るので、このような処理をせずにそのまま庫外に排出さ
れていた従来品と比べて排出される煙と臭いが低減され
る。特に上述のように熱風の２５％程度が排出されて残
り７５％が調理庫１に送られるようにした場合には、煙
と臭いの成分の３／４は再循環して２回以上燃焼部２を
通ることになるので、煙と臭いの燃焼が十分に行われて
排出量は大幅に低減する。また、熱風に多量の空気を混
入して発火限界以下に油分の濃度を下げることができる
ので、熱風を高温化しても発生した油分が調理庫１内で
発火することがなくなる。
り、被調理物１１から発生した煙と臭いの成分は熱風と
共に循環孔７から少なくとも１回は燃焼部２に入り、バ
ーナ２ａの炎や高温の燃焼ガスで焼かれて大半が消滅す
るので、このような処理をせずにそのまま庫外に排出さ
れていた従来品と比べて排出される煙と臭いが低減され
る。特に上述のように熱風の２５％程度が排出されて残
り７５％が調理庫１に送られるようにした場合には、煙
と臭いの成分の３／４は再循環して２回以上燃焼部２を
通ることになるので、煙と臭いの燃焼が十分に行われて
排出量は大幅に低減する。また、熱風に多量の空気を混
入して発火限界以下に油分の濃度を下げることができる
ので、熱風を高温化しても発生した油分が調理庫１内で
発火することがなくなる。
【００１３】また、排気孔５と吹出孔６あるいは循環孔
７のバランスと、吹出孔６の総開口面積と循環孔７の総
開口面積の比率を適正に選定して、調理庫１内の圧力を
低くし、または外気に対して負圧とすることにより、扉
１０の隙間からの熱風の洩れを低減し、あるいはなくす
ことができる。この場合には、熱効率をあまり低下させ
ることなく煙や臭いの洩れをなくし、また扉１０のパッ
キン１０ｂが高温の熱風にさらされることが少なくなる
のでパッキン１０ｂの耐久性が向上される。更に、熱風
が中央の高さに設けられたレール９ａの上下に分かれて
吹き出すので、被調理物１１が大きなものであっても適
正な熱分布のもとで上下両面を高温の熱風で焼くことが
可能となり、また熱風は被調理物１１の表面付近を通っ
て循環孔７に吸い込まれるので、被調理物１１を効率よ
く加熱することができる。
７のバランスと、吹出孔６の総開口面積と循環孔７の総
開口面積の比率を適正に選定して、調理庫１内の圧力を
低くし、または外気に対して負圧とすることにより、扉
１０の隙間からの熱風の洩れを低減し、あるいはなくす
ことができる。この場合には、熱効率をあまり低下させ
ることなく煙や臭いの洩れをなくし、また扉１０のパッ
キン１０ｂが高温の熱風にさらされることが少なくなる
のでパッキン１０ｂの耐久性が向上される。更に、熱風
が中央の高さに設けられたレール９ａの上下に分かれて
吹き出すので、被調理物１１が大きなものであっても適
正な熱分布のもとで上下両面を高温の熱風で焼くことが
可能となり、また熱風は被調理物１１の表面付近を通っ
て循環孔７に吸い込まれるので、被調理物１１を効率よ
く加熱することができる。
【００１４】また、側壁１ａの前寄りのコーナ部に設け
られた吹出孔６からは熱風の一部が扉１０の内面に沿う
方向に吹き出されるので、ガラス１０ａの内面には煙や
油分を含んでいない熱風によって一種のエアーカーテン
が形成される。このため、ガラス１０ａに煙や油分が付
着しにくくなり、汚れが焼き付いて内部が見えなくなる
ことがなくなるのである。なお、高温の熱風を燃焼用フ
ァン３ａで強制的に循環させ、発生した煙や油分を燃焼
部２で焼き切るために調理庫１の底面に滴下する油分は
少なくなり、滴下してもすぐに蒸発してしまうので従来
のグリルにおける水皿は不要となる。しかし不純物など
によって汚れるので、この実施例では焼き網使用時に油
皿を併用できるようにしてある。１２はこの油皿を示し
ており、壁面を伝って滴下する油分を確実に油皿１２に
入れるために油ガイド１３を設けてある。
られた吹出孔６からは熱風の一部が扉１０の内面に沿う
方向に吹き出されるので、ガラス１０ａの内面には煙や
油分を含んでいない熱風によって一種のエアーカーテン
が形成される。このため、ガラス１０ａに煙や油分が付
着しにくくなり、汚れが焼き付いて内部が見えなくなる
ことがなくなるのである。なお、高温の熱風を燃焼用フ
ァン３ａで強制的に循環させ、発生した煙や油分を燃焼
部２で焼き切るために調理庫１の底面に滴下する油分は
少なくなり、滴下してもすぐに蒸発してしまうので従来
のグリルにおける水皿は不要となる。しかし不純物など
によって汚れるので、この実施例では焼き網使用時に油
皿を併用できるようにしてある。１２はこの油皿を示し
ており、壁面を伝って滴下する油分を確実に油皿１２に
入れるために油ガイド１３を設けてある。
【００１５】
【発明の効果】上述の実施例から明らかなように、この
発明は、燃焼部で発生した熱風が熱風循環路を経て調理
庫内に供給され、調理庫内から再び燃焼部に戻るように
構成された加熱調理器において、排気孔を燃焼部から調
理庫に至る熱風循環路の途中に設け、燃焼部に戻った熱
風が燃焼部を通過する際に熱風に含まれる煙や臭いの成
分が炎に当たり、あるいは高温の新しい燃焼ガスと混合
されることにより再加熱されて燃焼すると共に、燃焼後
の煙や臭いの成分が上記排気孔から熱風の一部と共に排
出されるように構成したものである。従って、調理庫内
で発生した煙や臭いの成分が燃焼部での熱風の再加熱の
際に焼かれるので、外部に排出される煙と臭いが大幅に
低減され、調理庫内の壁面やガラスの汚れも少なくな
る。また熱風に多量の空気を混入して油分の濃度を下げ
ることができ、発生した油分は熱風の再加熱の際に燃焼
するので、熱風を高温化しても油分が調理庫内で発火す
ることがない。このため、オーブン式で高温の熱風を循
環させる加熱調理器が実現され、従来の加熱調理器と比
較して使い勝手がよく、安全で性能の優れた調理器が得
られるのである。また、調理庫内にバーナや水皿などが
ないので、電子レンジを組み込んだ複合構造とすること
も容易である。また、燃焼部と調理庫の間の熱風循環路
に排気孔を設けたものでは、調理庫内の圧力が従来より
も低くなり、扉の隙間からの熱風の洩れが大幅に低減さ
れ、煙や臭いの洩れをなくすと共にパッキンの耐久性を
向上することができる。
発明は、燃焼部で発生した熱風が熱風循環路を経て調理
庫内に供給され、調理庫内から再び燃焼部に戻るように
構成された加熱調理器において、排気孔を燃焼部から調
理庫に至る熱風循環路の途中に設け、燃焼部に戻った熱
風が燃焼部を通過する際に熱風に含まれる煙や臭いの成
分が炎に当たり、あるいは高温の新しい燃焼ガスと混合
されることにより再加熱されて燃焼すると共に、燃焼後
の煙や臭いの成分が上記排気孔から熱風の一部と共に排
出されるように構成したものである。従って、調理庫内
で発生した煙や臭いの成分が燃焼部での熱風の再加熱の
際に焼かれるので、外部に排出される煙と臭いが大幅に
低減され、調理庫内の壁面やガラスの汚れも少なくな
る。また熱風に多量の空気を混入して油分の濃度を下げ
ることができ、発生した油分は熱風の再加熱の際に燃焼
するので、熱風を高温化しても油分が調理庫内で発火す
ることがない。このため、オーブン式で高温の熱風を循
環させる加熱調理器が実現され、従来の加熱調理器と比
較して使い勝手がよく、安全で性能の優れた調理器が得
られるのである。また、調理庫内にバーナや水皿などが
ないので、電子レンジを組み込んだ複合構造とすること
も容易である。また、燃焼部と調理庫の間の熱風循環路
に排気孔を設けたものでは、調理庫内の圧力が従来より
も低くなり、扉の隙間からの熱風の洩れが大幅に低減さ
れ、煙や臭いの洩れをなくすと共にパッキンの耐久性を
向上することができる。
【００１６】更に、熱風循環路から調理庫内への熱風吹
出孔を調理庫内の被調理物収納位置の上下に分かれて配
置し、調理庫内から燃焼部への熱風循環孔を被調理物の
近傍に配置したものでは、被調理物が大きなものであっ
ても適正な熱分布のもとで上下両面を高温の熱風で焼く
ことができ、また熱風が被調理物の表面付近を通って循
環孔に吸い込まれるので、被調理物を効率よく加熱する
ことができる。
出孔を調理庫内の被調理物収納位置の上下に分かれて配
置し、調理庫内から燃焼部への熱風循環孔を被調理物の
近傍に配置したものでは、被調理物が大きなものであっ
ても適正な熱分布のもとで上下両面を高温の熱風で焼く
ことができ、また熱風が被調理物の表面付近を通って循
環孔に吸い込まれるので、被調理物を効率よく加熱する
ことができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】この発明の一実施例の基本的な構成を示す模式
図である。
図である。
【図２】同実施例の正面から見た断面図である。
【図３】同実施例の側面から見た断面図である。
【図４】同実施例の上から見た断面図である。
１ 調理庫 ２ 燃焼部 ２ａ バーナ ３ ファン室 ３ａ 燃焼用ファン ４ 空気孔 ５ 排気孔 ６ 吹出孔 ７ 循環孔 ８ 熱風循環路 １０ 扉 １０ａ ガラス １１ 被調理物
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (56)参考文献 特公 平１−55372（ＪＰ，Ｂ２) (58)調査した分野(Int.Cl.6，ＤＢ名) F24C 1/00 360 F24C 1/00 370
Claims (2)
- 【請求項１】 燃焼部で発生した熱風が熱風循環路を経
て調理庫内に供給され、調理庫内から再び燃焼部に戻る
ように構成された加熱調理器において、排気孔を燃焼部
から調理庫に至る熱風循環路の途中に設け、燃焼部に戻
った熱風が燃焼部を通過する際に熱風に含まれる煙や臭
いの成分が炎に当たり、あるいは高温の新しい燃焼ガス
と混合されることにより再加熱されて燃焼すると共に、
燃焼後の煙や臭いの成分が上記排気孔から熱風の一部と
共に排出されるように構成したことを特徴とする加熱調
理器。 - 【請求項２】 熱風循環路から調理庫内に熱風を吹き出
す吹出孔が調理庫内の被調理物収納位置の上下に分かれ
て配置され、調理庫内から燃焼部へ熱風を送り出す循環
孔が被調理物の近傍に配置された請求項１記載の加熱調
理器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358568A JP2860845B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 加熱調理器 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3358568A JP2860845B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 加熱調理器 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH05180441A JPH05180441A (ja) | 1993-07-23 |
| JP2860845B2 true JP2860845B2 (ja) | 1999-02-24 |
Family
ID=18459984
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3358568A Expired - Fee Related JP2860845B2 (ja) | 1991-12-28 | 1991-12-28 | 加熱調理器 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2860845B2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6249758B2 (ja) * | 2013-12-17 | 2017-12-20 | リンナイ株式会社 | 加熱調理器の燃焼装置 |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6455372A (en) * | 1987-08-26 | 1989-03-02 | Sumitomo Jukikai Chutan Kk | Manufacture of composite cutting edge |
-
1991
- 1991-12-28 JP JP3358568A patent/JP2860845B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH05180441A (ja) | 1993-07-23 |
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