JPH11152885A - 木質床材および木質床材の施工方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【目的】 床材の下地への固定を強固にし、床材と下地
の動きによる床鳴りを防止できる木質床材および木質床
材の施工方法を提供することを目的とする。 【構成】 対向する両側端面に互いに嵌合可能な雄実部
と雌実部を設けた床材において、雄実部の表面側には上
部切欠部を、雄実部の裏面側には、上部切欠部の幅より
も小幅の下部切欠部を形成するとともに、雄実凸部上面
根元部分にステープルの頭部を埋没させる凹溝を形成し
た木質床材で、床下地に施工する際に、凹溝に自動釘打
ち機のガイド部を合わせ、凹溝から雄実裏面側に向かっ
て台板の内方に傾斜するようにステープルを打ち込み、
簡単かつ強固に止め付けることができる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、木質床材の下地材
への固定を強固にし、床材と下地材との間の変位による
擦れから発生する床鳴りを防止できる床材および施工方
法に関するものである。

【０００２】

【従来技術と発明が解決しようとする課題】従来より床
材１１を施工する際には、根太材または合板等の捨張り
材からなる床下地材Ａの上に接着剤を併用しながら、床
材雄実部１４に釘打ちし固定していた。この時、図４に
示すように雄実凸部１４ｂの根元部分から床材裏面１６
に向かって斜め方向から釘打ちを行っていたが、釘Ｄの
打ち込み位置と雄実端部の距離が接近していて割れが発
生し止め付け強度が弱くなる場合があり、歩行時に床材
と下地材との間に変位が生じて、床材裏面１６と下地材
Ａとの擦れによる床鳴りが発生した。

【０００３】また、釘頭を雄実凸部１４ｂの根元部分に
完全に埋没させることができないと、嵌合した雌実１５
の上部が膨れ上がったり、雌実１５と釘頭が擦れて床鳴
り音の発生の原因となった。さらに、雄実凸部１４ｂの
限られた小さな部分に斜め方向から釘Ｄを打ち込む施工
は、熟練が必要であり、十分に打ち込めなかったり実を
破損する場合もあった。

【０００４】本発明は、前記問題点に鑑み、雄実の下部
切欠部を上部切欠部よりも小幅にしてステープルの止め
付け強度を高めることにより床鳴りを防止することと、
雄実凸部の根元部分に凹溝を設けることにより、ステー
プルによる固定が容易に行え、ステープルの頭と雌実の
擦れ音発生が防止できる床材とその施工方法を提供する
ものである。

【０００５】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に、本発明では具体的に、対向する両側端面に互いに嵌
合可能な雄実部と雌実部を設けた床材において、雄実部
の表面側には上部切欠部を、雄実部の裏面側には、上部
切欠部の幅よりも小幅の下部切欠部を形成するととも
に、雄実凸部上面根元部分にステープルの頭部を埋没さ
せる凹溝を形成したことによって、ステープルの打ち込
み位置と雄実端部の距離を離すことができるので、実部
の割れ発生を防止でき床材を下地に強固に固定でき、歩
行時の床材と下地材との間の変位も生じ難くなり、床材
裏面と下地材との擦れによる床鳴りの発生が防止でき
る。

【０００６】また、凹溝がステープルの打ち込み位置の
ガイドになるとともに、ステープルの頭部を埋没させる
ことができるので、施工が簡単に行え、雄実の上部切欠
部と嵌合する雌実の上片とステープル頭部との擦れ音も
発生しない。請求項２では、雄実上側端面を表面側から
裏面側に向かって台板の内方側へ傾斜させたことによっ
て、ステープルの打ち込み位置が雄実端部からさらに内
方に離れるので実部の割れ発生の可能性がいっそう減少
する。

【０００７】請求項３は、請求項１または２に記載の木
質床材を床下地に施工する際に、木質床材の凹溝に自動
釘打ち機のガイド部を合わせ、凹溝から雄実裏面側に向
かって台板の内方に傾斜するようにステープルを打ち込
み、木質床材を床下地に固定する具体的な施工方法であ
り、自動釘打ち機を用いて簡単かつ強固に床材を床下地
材に止め付けることができる。

【０００８】

【発明の実施の形態】次に、本発明の実施例を図１に従
って説明する。床材１は合板、ＭＤＦ、パーティクルボ
ード、ＯＳＢ等の木質材料が単独あるいは複数組み合わ
された台板２と、単板、ＷＰＣ単板、印刷紙等の化粧材
３からなり、対向する両側端面に互いに嵌合可能な雄実
部４と雌実部５を設けている。雄実部４の表面側には上
部切欠部４ａを、雄実部４の裏面側には、上部切欠部４
ａの幅よりも小幅の下部切欠部４ｃを形成しているの
で、ステープルＢの打ち込み位置と雄実端部の距離を離
すことができ、雄実凸部４ｂから裏面側での割れ発生を
防止することができ床材１を下地Ａに強固に固定でき
る。その結果、歩行時に床材１を動かそうとする応力が
かかっても、下地材Ａとの間の変位も生じ難くなり、床
材裏面６と下地材Ａとの擦れによる床鳴りの発生が防止
できる。

【０００９】雄実凸部４ｂの上面根元部分にステープル
Ｂの頭部を埋没させる深さ１〜２ｍｍの凹溝４ｄを形成
したことによって、施工の際に凹溝４ｄがステープルＢ
の打ち込み位置のガイドになり施工がひじょうに簡単に
行える。また、ステープルＢの頭部を埋没させることが
できるので、雄実の上部切欠部４ａと嵌合する雌実上片
５ａとステープルＢの頭部との擦れ音発生が防止できる
とともに、嵌合する雌実上片５ａを押し上げてフクレを
発生させることもない。なお、凹溝４ｄは床材１の長尺
方向に連続して設けても良いし、ステープルの止め付け
る部分だけ設けても良い。

【００１０】また、床材裏面６には床下地材Ａに対して
滑り層７を形成しても良い。これによって、床材裏面６
と床下地材Ａとの間の摩擦が少なくなって、両者の間に
変位が生じても円滑なズレが生じるため擦れ音の発生が
防止できる。具体的には、滑り層７は塗膜またはシート
材で形成され、例えば、ウレタン、アクリル、フッ素等
の樹脂やワックス、パラフィン、シリコン、界面活性剤
等を塗布したり、ポリプロピレンシート、ポリエチレン
シート、薄葉紙等を接着することができる。滑り層７の
静的摩擦係数は０．４以下とすることが好ましい。さら
に、雄実凸部裏面４ｆにも同様の滑り層７を設けること
で、雄実凸部４ｂと雌実下片５ｃの擦れ音の発生を防止
することができる。

【００１１】（その他の実施形態）図２に示す床材は、
雄実上側端面４ｅを表面側から裏面側に向かって台板２
の内方側へ傾斜させている。これによって、ステープル
Ｂの打ち込み位置が雄実端部からさらに内方に離れ、打
ち込み方向を傾斜に従うことで確実に斜め方向に打ち込
むことができるので実部の割れ発生の可能性がいっそう
減少する。また、床材同士（雄実部と雌実部）が表面側
のみで接するために目隙が発生し難く、万が一ステープ
ルＢの頭が凹溝４ｄから突出していても雌実上片５ａと
の接触が防止できる。その他については図１に係る実施
例と同様である。

【００１２】図３は実際に自動釘打ち機５０を用いた床
材１の施工状態を示しており、凹溝４ｄにガイド部５１
を合わせることで簡単にステープルＢを凹溝から雄実裏
面側に向かって台板の内方に傾斜するように打ち込むこ
とができ、床材１を下地材Ａに強固に固定することがで
きるとともに施工が簡単でスピーディに行える。

【００１３】

【実施例】以下本発明の実施例を図にしたがって説明す
る。図１において、床材１は厚さが１２ｍｍで、合板か
らなる台板２の表面に単板（化粧材３）を貼着し、対向
する両側端面に互いに嵌合可能な雄実部４と雌実部５を
設けている。雄実部４の表面側には上部切欠部４ａを、
雄実部４の裏面側には、上部切欠部４ａの幅よりも約３
ｍｍ小幅の下部切欠部４ｃを形成している。雄実凸部４
ｂの上面根元部分に、ステープルＢの頭部を埋没させる
深さ１ｍｍの凹溝４ｄを床材１の長尺方向の全長にわた
って連続的に形成しており、凹溝４ｄがステープルＢの
打ち込み位置のガイドになり、凹溝４ｄに沿ってステー
プルＢを斜め方向に打ち込み固定する。なお、ステープ
ルＢの固定間隔は床材１の長尺方向において、１５０〜
３００ｍｍ程度が適当である。雄実部４に雌実部５を嵌
合させ同様に雄実部４をステープルＢで固定し、この作
業を繰り返すことによって、床材１を下地材Ａに強固に
固定でき、歩行時の床材１と下地材Ａとの間の変位も生
じ難くなり、床材裏面６と下地材Ａとの擦れによる床鳴
りの発生が防止できる床を形成できる。

【００１４】また、床材裏面６には床下地材Ａに対し
て、雄実凸部裏面４ｆには雌実下片５ｃに対して、滑り
層７を厚さ５０μｍのポリエチレンシートを貼着し形成
しているので、床材裏面６と床下地材Ａおよび雄実凸部
裏面４ｆと雌実下片５ｃとの間の摩擦が少なくなって、
さらに擦れ音の発生が防止できる。図２に示す床材１
は、基本的には図１と同様であるので、差異点のみ説明
すると、雄実上側端面４ｅを表面側から裏面側に向かっ
て台板２の内方側へ約３０度傾斜させており、凹溝４ｄ
もその傾斜の延長線上に形成されているので、凹溝４ｄ
に従えばステープルＢの打ち込み位置が雄実端部からさ
らに内方に離れ、より確実に固定することができる。

【００１５】

【発明の効果】以上説明したように、請求項１の発明に
よると、対向する両側端面に互いに嵌合可能な雄実部と
雌実部を設けた床材において、雄実部の表面側には上部
切欠部を、雄実部の裏面側には、上部切欠部の幅よりも
小幅の下部切欠部を形成することにより、ステープルの
打ち込み位置と雄実端部の距離を離すことができるの
で、実部の割れ発生を防止でき床材を下地に強固に固定
でき、歩行時の床材と下地材との間の変位も生じ難くな
り、床材裏面と下地材との擦れによる床鳴りの発生が防
止できる。

【００１６】また、雄実凸部上面根元部分にステープル
の頭部を埋没させる凹溝を形成することにより、凹溝が
ステープルの打ち込み位置のガイドになるとともに、ス
テープルの頭部を埋没させることができるので、施工が
簡単に行え、雄実の上部切欠部と嵌合する雌実の上片と
ステープル頭部との擦れ音が防止できる。請求項２の発
明によると、雄実上側端面を表面側から裏面側に向かっ
て台板の内方側へ傾斜させたことによって、ステープル
の打ち込み位置が雄実端部からさらに内方に離れ、打ち
込み方向を傾斜に従うことで確実に斜め方向に打ち込む
ことができるので実部の割れ発生がいっそう減少する。

【００１７】請求項３の発明によると、請求項１または
２に記載の木質床材を床下地に施工する際に、木質床材
の凹溝に自動釘打ち機のガイド部を合わせ、凹溝から雄
実裏面側に向かってステープルを打ち込み、木質床材を
床下地に固定することができるので、自動釘打ち機を用
いて簡単かつ強固に床材を床下地材に止め付けることが
できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の実施形態の木質床材の施工状態を示す
断面図である。

【図２】本発明の他の実施形態の木質床材の雄実部を示
す拡大断面図である。

【図３】本発明の自動釘打ち機を用いた木質床材の施工
状態を示す断面図である。

【図４】従来例の施工状態を示す断面図である。

【符号の説明】

１…床材、２…台板、３…化粧材、４…雄実部、４ａ…
上部切欠部、４ｂ…雄実凸部、４ｃ…下部切欠部、４ｄ
…凹溝、４ｅ…雄実上側端面、５…雌実部、６…床材裏
面、７…滑り層、Ａ…下地材、Ｂ…ステープル

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 対向する両側端面に互いに嵌合可能な雄
   実部と雌実部を設けた床材において、雄実部の表面側に
   は上部切欠部を、雄実部の裏面側には上部切欠部の幅よ
   りも小幅の下部切欠部を形成するとともに、雄実凸部上
   面根元部分にステープルの頭部を埋没させる凹溝を形成
   したことを特徴とする木質床材。
2. 【請求項２】 雄実上側端面を表面側から裏面側に向か
   って台板の内方側へ傾斜させたことを特徴とする請求項
   １に記載の木質床材。
3. 【請求項３】 請求項１または２に記載の木質床材を床
   下地に施工する際に、凹溝に自動釘打ち機のガイド部を
   合わせ、凹溝から雄実裏面側に向かって台板の内方に傾
   斜するようにステープルを打ち込み、木質床材を床下地
   材に固定することを特徴とする木質床材の施工方法。