JPH11138498A - 用紙穿孔装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 用紙のファイリング用綴じ孔の位置に、孔の
穿孔と同時に、孔補強シールを貼付できる用紙穿孔装置
を提供し、孔補強シールの貼付の手間を省く。 【解決手段】 複写後の用紙の搬送経路中に、用紙に所
定の位置で綴じ孔をあけるためのパンチユニット１２を
有する用紙穿孔装置において、パンチピン挿入部１０内
に、孔あけ位置に孔補強シールを貼付する機構と、ま
た、紙位置を検出する紙検出センサ８，９と、この紙検
出センサ８，９から得た情報を信号として、上記搬送用
ローラ１，２、パンチピン６、及び上記貼付機構の各駆
動装置に送る制御装置と、を有する構成とするので、用
紙の穿孔と同時に、孔補強シールを貼付することができ
る。従って、１枚毎のシール貼付の手間がかからず、ま
た、ファイルされた書類の綴じ孔が破れるのを防ぐ。

Description

【発明の詳細な説明】 【発明の属する技術分野】

【０００１】本発明は、複写機、印刷機などに使用され
る用紙穿孔装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、複写機において、複写後の用紙の
搬送経路中に、複写された用紙にファイリング用の綴じ
孔をあけるための用紙穿孔装置を設けたものが知られて
いる。これは、複製とファイリングの両方を必要とする
書類では、綴じ孔をあける手間が省けて便利である。と
ころが、穿孔された用紙をそのままファイルすると、例
えば、仕様書や説明書など、よく読まれるものは、穿孔
された孔が破れて、ページが抜けてしまうことが多々み
られる。

【０００３】このような不具合を防ぐため、あらかじめ
ファイルをする前に、穿孔後の孔の周囲に孔補強シール
を貼っておきたいものである。

【０００４】

【発明が解決しようとする課題】しかし、上記の書類な
どは大量であることが多く、１枚ずつ孔補強シールを貼
るには手間と時間がかかってしまう。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】本発明は、用紙を穿孔
すると同時に、孔の位置に孔補強シールを貼付できる用
紙穿孔装置であって、取り扱いが簡単で、作業時間も短
くできる用紙穿孔装置を提供することを目的としてい
る。

【０００６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成する本発
明の用紙穿孔装置は、用紙の搬送用ローラと、該搬送用
ローラにより送られた用紙に所定の位置で綴じ孔をあけ
るためのパンチユニットと、を有する用紙穿孔装置にお
いて、上記パンチユニットが、パンチピンと、穿孔後に
該パンチピンから用紙を引き離すための弾性を有する押
え部材と、穿孔時に孔あけ位置に孔補強シールを貼付す
る機構を設けたパンチピン挿入部と、を有し、上記搬送
用ローラで送られてきた用紙の紙位置を検出する紙検出
センサと、該紙検出センサで得た情報を信号として、上
記搬送用ローラ、上記パンチピン、及び上記貼付機構の
各駆動装置に送る制御装置と、を設けたことを特徴とし
ている。

【０００７】又は、上記パンチピン挿入部内に収納され
ている積層された孔補強シールに対して該孔補強シール
間に進退自在なシール引上げ具及びシール押え具を設
け、該シール引上げ具及び該シール押え具を、共に最上
部の孔補強シールと次の孔補強シールとの間に挿入可能
とし、上記シール引上げ具が、上記パンチピン挿入部内
で、孔補強シールを用紙に貼付可能な位置まで移動自在
とした構成とすることができる。

【０００８】また、上記孔補強シールが、一方の面は粘
着性で、他方の面は非粘着性であって、該孔補強シール
の粘着面を上にして積層し、上記パンチピン挿入部内に
収納することが望ましい。

【０００９】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施例を、図
面に基づいて説明する。図１は、本発明の用紙穿孔装置
の側断面を示す概略構成図であり、図２は、図１のパン
チピン挿入部１０の拡大図である。まず、図１に示すよ
うに、本実施例の用紙穿孔装置は、その構成を大別する
と、用紙の搬送用ローラ１，２，３，４と、紙検出セン
サ８，９と、パンチユニット１２と、により構成されて
いる。

【００１０】上記パンチユニット１２は、用紙を穿孔す
るためのパンチピン６と、このパンチピン６に設けられ
た弾性を有する押え部材７と、孔補強シール（以下、
「シール」と称する）の貼付機構を設けたパンチピン挿
入部１０と、により構成されている。

【００１１】本実施例では、用紙５にファイリング用の
綴じ孔を２カ所あけるものであるから、図１に示す上記
パンチユニット１２の向こう側、つまり、搬送方向とは
直角方向に平行に並ぶ配置に、上記パンチユニット１２
と同様の構成（パンチピンと、弾性を有する押さえ材
と、パンチピン挿入部を有する）の図示していないパン
チユニットが設置されている。また、パンチピン挿入部
１０の下部には、穿孔により打ち抜かれた用紙カスをた
める穿孔カス容器１１が設置されている。

【００１２】図２（ａ）に示すように、上記貼付機構
は、上記パンチピン挿入部１０の内壁に設けられた移動
溝１６と、この移動溝１６に沿って上下に移動自在で、
かつ、この移動溝１６に収容された状態からパンチピン
挿入部１０の中心へ向けて進退自在に設けられたシール
引上げ具１３及びシール押え具１４と、により構成され
ている。なお、図２（ａ）及び（ｂ）は、シール貼付動
作及び穿孔動作の様子を示す図であり、その詳細は、後
述する。

【００１３】上記パンチピン挿入部１０の内部には、積
層した孔補強シール１５（以下、「積層シール」と称す
る）が収納されており、この積層シール１５の各シール
は、上面が粘着面で、下面が非粘着面である。

【００１４】また、上記シールの粘着面は、紙にはしっ
かりと貼り付くが、ビニールやプラスチックに対しては
簡単にはがれる粘着材であり、一方、非粘着面は、表面
がつるつるとしたビニール材などであるため、上記各シ
ールは、重ね合わせても容易にはがし取ることができ
る。

【００１５】図３は、各駆動装置や紙検出センサ８，９
など、各装置の制御構成を示すブロック図である。制御
装置２４は、紙検出センサ８，９から得た情報を制御信
号として、搬送用ローラ１，２の駆動装置２１、パンチ
ピン６の駆動装置２２、及びシールの貼付機構の駆動装
置２３に送る。

【００１６】図４は、本発明の動作フローチャートを示
す。あらかじめ複写前に、ユーザーは、用紙を穿孔する
か否か、穿孔するときはシールを貼るか否か、及びシー
ルを貼るときは表紙にのみに貼るか、または、全ての用
紙に貼るか否かを設定しておく。

【００１７】上記の設定に従い、上記制御装置２４は、
上記各駆動装置（２１〜２３）に指令を送りこれら各装
置の駆動を制御する。

【００１８】具体的には、制御装置２４は、複写動作の
終了（Ｓ１）を受けた後、穿孔が選択されているか判断
し（Ｓ２）、用紙の穿孔が設定されていないと、穿孔及
び貼付動作のどちらも指令せず終了する。一方、穿孔が
設定されていると、次に、シールを貼付するかを判断し
（Ｓ３）、貼付が設定されていないと、貼付工程には進
まず、全ての用紙の穿孔動作のみを指令する（Ｓ４）。

【００１９】Ｓ３で貼付が設定されていると、貼付工程
の種類を選択する（Ｓ５）。このＳ５では、表紙となる
用紙のみに貼るか、または、全ての用紙に貼るかの設定
に従い、表紙のみに貼るのであれば全ての用紙の穿孔動
作及び表紙となる用紙のみの貼付動作を指令し（Ｓ
６）、全ての用紙に貼るのであれば全ての用紙の穿孔動
作及び貼付動作の指令をする（Ｓ７）。

【００２０】即ち、上記設定により用紙の穿孔が選択さ
れているときは、搬送用ローラ１，２の駆動装置２１、
パンチピン６の駆動装置２２、及びシールの貼付機構の
駆動装置２３は、制御装置２４を介して、全用紙の穿孔
のみ（Ｓ４）、または、全用紙の穿孔及び表紙のみの貼
付（Ｓ６）、または、全用紙の穿孔及び貼付（Ｓ７）、
という３つの駆動パターンに分かれた駆動制御をうけ
る。

【００２１】以下に、実際の用紙穿孔動作及びシール貼
付動作について説明する。まず、複写された用紙５は、
複写機本体（図示しない）から搬送用ローラ３，４によ
り搬送られ、上下に位置するパンチピン６とパンチピン
挿入部１０との間を通過し、搬送用ローラ１，２に入
る。そして、用紙５は、搬送ローラ１，２により搬送さ
れるが、決められた位置で穿孔されるよう、所定の位置
で止められる。このとき、上記制御装置２４は、搬送中
の用紙５の後端部が紙検出センサ８，９により検出され
てから一定時間経過後に搬送用ローラ１，２の駆動を停
止するようその駆動を制御する。

【００２２】ここで、用紙の穿孔位置ついて説明する
と、図５は、穿孔する用紙５の孔位置を示す図であり、
この用紙５は、ファイリング用に決められた位置である
２箇所を穿孔される。紙後端部から穿孔される孔５ａま
での距離Ｌは、紙検出センサ８，９及びパンチユニット
１２の位置と、その間の搬送速度（搬送用ローラ１，２
の駆動速度）と、上記一定時間とで決めることができ
る。

【００２３】用紙５が所定の位置で止まると、上記制御
装置２４からの貼付指令により、パンチピン入部１０に
設けられた貼付機構が駆動を開始する。

【００２４】まず、シール引上げ具１３及びシール押え
具１４は、積層シール１５の最上部からシール１枚の厚
み分だけ下に移動し、この最上部にあるシール１５ａと
その１枚下にあるシール１５ｂとの隙間に、これらのシ
ールに対して平行に挿入される。このとき、シール引上
げ具１３及びシール押え具１４は、上下に密接し、重な
り合った状態で一緒に挿入されるものである。図２
（ａ）は、この様子を示している。

【００２５】シール引上げ具１３及びシール押え具１４
は、細い針のようなピン状でも、くさび型の薄い板状の
ものでもよく、また、本実施例では、上記の重なり合っ
たシール引上げ具１３及びシール押え具１４を一組とし
て、パンチピン挿入部内１０の相対向する位置に２組を
設けているが、シール１５ａを平行な状態で保持できる
ものであれば、その組数や配置は、特に限定されない。

【００２６】シール引上げ具１３及びシール押え具１４
の挿入後、シール引上げ具１３のみが、シール押え具１
４と分離し、上昇方向に移動し、積層シール１５からシ
ール１５ａを１枚はがし取る。

【００２７】このシール１５ａは、シール１５ａを上部
に保持しているシール引上げ具１３が、移動溝１６に沿
ってさらに上昇することで、その粘着面を上にして用紙
５に押しつけられ、貼られる。図２（ｂ）は、この様子
を示している。このとき、シール押え具１４は動かず、
上記挿入時の位置に留まるため、シール押え具１４の下
に残された積層シール１５は、貼付動作につられて動く
ことはない。

【００２８】上記貼付動作の後、上記制御装置２４の穿
孔指令により、シール１５ａが上記シール引上げ具１３
により下方向から用紙５に押さえつけられている状態の
ままで、パンチピン６が駆動し、用紙５を上方向から穿
孔する。

【００２９】上記穿孔動作において、用紙５は、シール
引上げ具１３及びシール１５ａによって、下方向から支
えられ、一方、パンチピン６の降下により、押え部材７
に設けられたバネが縮むことで、上方向からも押しつけ
られている。このため、用紙５の穿孔は、しっかりと固
定されてた状態で確実に行われる。図２（ｃ）は、この
様子を示している。

【００３０】また、上記押え部材７は、上記穿孔動作に
おいて、用紙５にパンチピン６が貫通した後パンチピン
６が元に戻るときに、パンチピン６の上昇に伴い、上記
押え部材７に設けられたバネが伸びることで、用紙５を
強制的にパンチピン６から引き離すのに役立ち、この穿
孔動作の後に、用紙がパンチピン６に引っかかったまま
搬送されることによる孔の広がりや、用紙の破れを防止
する。

【００３１】上記穿孔動作が終わると、シール引上げ具
１３は、元の位置に降下して、シール押え具１４と一緒
に、移動溝１６内に収容される。なお、複数枚の連続で
は、シール引上げ具１３及びシール押え具１４は、引き
続き貼付指令に応じて、積層シール１５の最上部からシ
ール１枚分だけ下に移動して、上記と同様に貼付及び穿
孔動作を繰り返す。

【００３２】穿孔及び貼付された用紙５は、搬送用ロー
ラ１，２により、紙排出トレイ（図示しない）へ搬送さ
れる。このとき、上記貼付機構により貼付されたすべて
のシールは、搬送用ローラ１，２内を通過することで、
さらに、用紙５にしっかりと貼り付けられる。

【００３３】

【発明の効果】本発明では、パンチピン挿入部に、用紙
を穿孔すると同時に、穿孔する孔の周囲に孔補強シール
を貼ることができる貼付機構を設けたので、ファイリン
グのときに１枚ずつ孔補強シールを貼るための手間と時
間がかからなくなり、また、ファイルされた書類が破れ
てページが抜けてしまうなどの問題を防ぐことができ
る。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明の用紙穿孔装置の実施例について、装置
の概略構成を示す図である。

【図２】図１のパンチピン挿入部の拡大図である。

【図３】本発明の各装置の制御構成を示すブロック図で
ある。

【図４】本発明の操作フローチャートを示す図である。

【図５】本発明の実施例において、穿孔する用紙の孔位
置を示す図である。

【符号の説明】

１，２，３，４ 搬送用ローラ ５ 用紙 ６ パンチピン ７ 押え部材 ８，９ 紙検出センサ １０ パンチピン挿入部 １３ シール引上げ具 １４ シール押え具 １５ 孔補強シール

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 用紙の搬送用ローラと、該搬送用ローラ
   により送られた用紙に所定の位置で綴じ孔をあけるため
   のパンチユニットと、を有する用紙穿孔装置において、
   上記パンチユニットが、パンチピンと、穿孔後に該パン
   チピンから用紙を引き離すための弾性を有する押え部材
   と、穿孔時に孔あけ位置に孔補強シールを貼付する機構
   を設けたパンチピン挿入部と、を有し、上記搬送用ロー
   ラで送られてきた用紙の紙位置を検出する紙検出センサ
   と、該紙検出センサで得た情報を信号として、上記搬送
   用ローラ、上記パンチピン、及び上記貼付機構の各駆動
   装置に送る制御装置と、を設けたことを特徴とする用紙
   穿孔装置。
2. 【請求項２】 上記パンチピン挿入部内に収納されてい
   る積層された孔補強シールに対して該孔補強シール間に
   進退自在なシール引上げ具及びシール押え具を設け、該
   シール引上げ具及び該シール押え具を、共に最上部の孔
   補強シールと次の孔補強シールとの間に挿入可能とし、
   上記シール引上げ具が、上記パンチピン挿入部内で、孔
   補強シールを用紙に貼付可能な位置まで移動自在とした
   ことを特徴とする請求項１記載の用紙穿孔装置。
3. 【請求項３】 上記孔補強シールが、一方の面は粘着性
   で、他方の面は非粘着性であって、該孔補強シールの粘
   着面を上にして積層し、上記パンチピン挿入部内に収納
   することを特徴とする請求項１又は２記載の用紙穿孔装
   置。