JPH11126033A - 電気光学装置及びこれを備えた投射型表示装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電気光学パネルモジュールとして構成された
電気光学装置において、フレキシブル配線基板をねじっ
ても外部端子部との接着部分に応力の加わらない新規の
構造を実現し、これによって接着部の剥離や導通不良を
防止する。 【解決手段】 パネル取付枠１０の正面に形成された開
口部１２の両縁部からは、それぞれ板状に形成された支
持体１４，１５が前方に突出形成され、さらに開口部１
２に沿って相互に接近するように内側に伸びている。こ
れらの支持体１４，１５の下面は平坦な支持面１４ａ，
１５ａとなっている。フレキシブル配線基板２６の裏面
は底面１２ａに支持され、表面は支持面１４ａ，１５ａ
によって支持される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は電気光学装置に係
り、特に、電気光学パネルを取付体に取付けてなる電気
光学パネルモジュールとして、液晶を電気光学物質とし
て用いた液晶プロジェクタなどの投射型表示装置に用い
る場合に好適な電気光学装置の構造に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来、プロジェクタ等の光投射部に用い
る小型の電気光学パネルモジュールにおいては、図５に
示すように、合成樹脂製のパネル取付枠１０の内部に電
気光学パネル２０を嵌合させて、さらに、弾性を有する
金属で形成された保持板３０によって電気光学パネル２
０を上から保持するようになっている。

【０００３】電気光学パネル２０は、２枚のガラスなど
からなる透明基板２１と２２とを図示しないシール材を
介して貼り合わせた後、当該シール材の内側に電気光学
物質を注入して電気光学物質セルを構成し、透明基板２
１と２２の外面上にそれぞれ偏光板２３，２４を貼着す
ることにより形成されている。透明基板２１は透明基板
２２よりも平面寸法がひとまわり大きく形成されてお
り、透明基板２１は透明基板２２の周縁部よりも外側に
張り出している。透明基板２１の最も大きく張り出した
部分の表面には、電気光学物質表示領域２５において適
宜の画像を表現するための複数の電気配線が引き出さ
れ、この電気配線に接続された複数の外部端子が形成さ
れた外部端子部２１ａが形成されている。この外部端子
部２１ａには、フレキシブル配線基板２６の導電接続部
２６ａが例えば異方性導電接着剤等によって導電接続さ
れるように接着され、その接着部は図示しない樹脂によ
って封止されている。

【０００４】パネル取付枠１０の内側には、上記電気光
学パネル２０を収容するための収容凹部１１が形成さ
れ、この収容凹部１１の内部に段差部１１ａ，１１ｂ，
１１ｃ（１１ｂと１１ｃの一方は図示せず）が形成され
ている。これらの段差部の下には底面枠１１ｄが張り出
している。底面枠１１ｄの内側は表示窓１０ａとなって
いる。パネル取付枠１０の正面側には、上記フレキシブ
ル配線基板２６を引き出すための開口部１２が形成さ
れ、この開口部１２の底面１２ａは平坦面となってい
る。パネル取付枠１０の側面部には一対の係合凹部１
３，１３が形成され、これらの係合凹部１３の内部には
それぞれ係合突起１３ａが形成されている。

【０００５】保持板３０は、中央部に表示窓３０ａを備
えた矩形の枠状に形成され、枠板３１は上記透明基板２
１の周縁部を押さえるようになっている。側面部には一
対の係止部３２，３２が形成され、これらの係止部３２
には係止孔３２ａが設けられている。パネル取付枠１０
の収容凹部１１に電気光学パネル２０を嵌合させたと
き、上方から保持板３０を装着すると、係止孔３２ａは
係合突起１３ａに係合するように構成されている。

【０００６】上記電気光学パネル２０をパネル取付枠１
０の収容凹部１１内に嵌合させると、透明基板２２が段
差部１１ａ，１１ｂ，１１ｃの側面と底面部１１ｄの表
面との間にて位置決めされ、透明基板２１が段差部の上
面と収容凹部１１の内側面との間にて位置決めされる。
この状態で、外部端子部２１ａとフレキシブル配線基板
２６との接着部分が一対の段差部１１ｂ，１１ｂの間に
収容されるとともに、当該接着部分の外側においてフレ
キシブル配線基板２６は下方から底面１２ａによって押
さえつけられるようになっている。

【０００７】

【発明が解決しようとする課題】ところで、上述のよう
な電気光学パネルモジュールにおいては、プロジェクタ
や小型撮像装置等の種々の機器の内部にパネル取付枠１
０が固定され、電気光学パネル２０に接続されたフレキ
シブル配線基板２６は機器内部のコネクタ等に接続され
る。ここで、近年特に機器の小型化に伴ってフレキシブ
ル配線基板等をねじったり、屈曲させてコネクタ等に接
続させる場合が多くなっているため、機器の組み立て時
において、フレキシブル配線基板２６をねじったり屈曲
させたりする際に外部端子部２１ａと導電接続部２６ａ
との接続部分の端部に強い応力がかかる場合があり、こ
の応力によって接着部が剥離してしまったり、一部が導
通不良となってしまう恐れがあるとともに、フレキシブ
ル配線基板２６に加わる応力によって電気光学パネル２
０がパネル取付枠１０に対して位置ずれを起こし、画面
ズレを招くという問題点がある。画面ズレは特に電気光
学パネルが電気光学物質プロジェクタなどの投射型表示
装置のライトバルブとして用いられる場合、画質に大き
な影響を与える。

【０００８】また、他の目的は、配線部材からの応力に
起因する電気光学パネルの画面ズレを低減し、電気光学
装置を用いた投射型表示装置その他の各種表示装置の表
示品位を向上させることにある。

【０００９】

【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に本発明が講じた手段は、外部端子部を備えた電気光学
パネルと、該電気光学パネルを収容する取付体と、前記
外部端子部に導電接続される配線を含む配線部材とを有
する電気光学装置において、前記取付体は、前記配線部
材のうちの前記外部端子に接続される導電接続部の周辺
部を被覆する配線被覆部を備えていることを特徴とす
る。

【００１０】取付体に配線被覆部を設けたことにより、
電気光学パネルを取付体に取り付けることによって電気
光学パネルと配線部材との間の導電接続部の周辺部を被
覆することができるので、配線被覆部の存在によって、
配線部材における導電接続部に近い部分の変形を抑制す
ることができ、導電接続部の近傍へ加わる応力を低減す
ることができる。また、電気光学パネルを取付体へ取り
付ける際に使用する接着剤が配線部材の周囲に広がって
きても、配線被覆部によって接着剤を覆うことができる
ため、電気光学装置の取り扱い性を改善することができ
る。

【００１１】ここで、前記導電接続部及び前記導電接続
部の周辺の前記配線部材に対して一側から支持するため
の第１支持面と、前記配線部材を他側から支持する第２
支持面とを設け、前記第１支持面と前記第２支持面の少
なくとも一方を前記配線被覆部に形成することが好まし
い。

【００１２】また、外部端子部を備えた電気光学パネル
と、該電気光学パネルを収容する取付体と、前記外部端
子部に導電接続される配線を含む配線部材とを有する電
気光学装置において、前記取付体は、前記導電接続部の
周辺部の前記配線部材に対して一側から支持するための
第１支持面と、前記配線部材を他側から支持する第２支
持面とを備えていることを特徴とする。

【００１３】この手段によれば、電気光学パネルに導電
接続された配線を含む配線部材は、第１支持面と第２支
持面とによって表裏両側から支持されるため、配線部材
に応力が加わっても、電気光学パネルと配線部材との間
の導電接続部にかかる応力をより効果的に低減すること
ができる。特に、配線部材を表裏双方から支持すること
によって配線部材のねじれによる接続部分の端部に加わ
る力を抑制し、接続部分の剥離や導通不良を防止するこ
とができる。

【００１４】ここで、前記取付体を、前記電気光学パネ
ルを収容する取付枠部材と、該取付枠部材に前記電気光
学パネルを収容させた状態で保持する保持部材とから構
成し、前記取付枠部材と前記保持部材のいずれか一方に
前記第１支持面を形成するとともに、いずれか他方に前
記第２支持面を形成することが好ましい。

【００１５】この手段によれば、取付枠部材と保持部材
の一方に第１支持面を形成し、他方に第２支持面を形成
したので、配線部材を第１支持面と第２支持面との間に
挿通させる作業を行う必要がなく、容易に組み立てるこ
とができる。

【００１６】また、前記第１支持面と前記第２支持面の
少なくとも一方を構成する支持構造部に、前記配線部材
を前記第１支持面と前記第２支持面との間に挿入可能と
する導入部を形成することが好ましい。

【００１７】この手段によれば、導入部から配線部材を
挿入して第１支持面と第２支持面との間に入れることが
できるので、組み立て作業が容易になる。

【００１８】さらに、前記第１支持面と前記第２支持面
とを、前記配線部材を挟んで互いに前記第１支持面及び
前記第２支持面の平面方向にずらして形成することが好
ましい。

【００１９】この手段によれば、第１支持面と第２支持
面とが相互に支持方向にずれた状態に形成されているた
め組み立て作業が容易になるとともに、両支持面がその
支持面の平面方向にずれていることによって、両支持面
のずれ量に対応する配線部材の長さ部分にて応力を吸収
できるから、たとえ両支持面の支持方向の間隔にある程
度の大小があっても支障なく、有効に導電接続部を保護
することができる。

【００２０】なお、この場合には、第１支持面と第２支
持面とを、互いに平面的に重ならないようにずらして形
成することが望ましい。このようにすると、両支持面の
間隔が配線部材の厚さよりも小さくなっても、配線部材
の撓みによって吸収できるので支障なく組み立てできる
とともに、配線部材が撓んだ状態で両支持面によってし
っかりと支持されるため、導電接続部への応力伝達を効
果的に遮断することができる。したがって、外部端子部
と配線部材との間の導電接続部の信頼性を向上させるこ
とができるとともに、電気光学パネルの画面ズレを低減
することができる。

【００２１】請求項１又は請求項２においては、前記配
線被覆部は、前記取付体において前記導電接続部の近傍
から前記配線部材の延長方向に張出し、前記配線部材の
周辺の全幅にわたって被覆するように構成されているこ
とが好ましい。

【００２２】配線被覆部が導電接続部の近傍から張出
し、配線部材周辺の全幅にわたって被覆するように構成
されているので、前記取付体に前記電気光学パネルを接
着する接着剤、或いは、電気光学パネルの透明基板と他
の透明基板とを重ねて貼り合わせるための透明接着剤が
溢れ出して配線部材の導電接続部もしくはその周辺に出
てきても、配線被覆部材によって接着剤が直接に外部に
露出しないようになっているので、取り扱いが容易にな
る。

【００２３】また、請求項１又は請求項７においては、
前記配線被覆部は、前記配線部材に対して、少なくとも
前記電気光学パネルのパネル面とほぼ平行な平面方向に
前記配線部材を規制するように係合する係合部を備えて
いることが好ましい。

【００２４】この手段によれば、係合部が配線部材に係
合して配線被覆部が配線部材をパネル面とほぼ平行な平
面方向に規制するため、配線部材に応力が加わっても導
電接続部に応力が伝達されにくくなり、導電接続部の信
頼性を向上させることができるとともに、電気光学パネ
ルの画面ズレを低減することができる。

【００２５】また、外部端子部を備えた電気光学パネル
と、該電気光学パネルを収容する取付体と、前記外部端
子部に導電接続される配線を含む配線部材とを有する電
気光学装置において、前記取付体は、前記配線部材に対
して、少なくとも前記電気光学パネルのパネル面とほぼ
平行な平面方向に前記配線部材を規制するように係合す
る係合部を備えていることを特徴とする。

【００２６】請求項８又は請求項９において、前記係合
部は、前記配線部材に設けられた開口部に挿通される突
起により構成されていることが望ましい。

【００２７】また、請求項８においては、前記配線被覆
部に対して前記配線部材の反対側に配置されたもう一つ
の対向する配線被覆部を設け、前記配線部材に設けられ
た開口部を挿通して、対向する２つの前記配線被覆部が
相互に係合するように構成されていることが望ましい。

【００２８】請求項１、請求項２又は請求項７におい
て、前記配線被覆部は、前記配線部材との間に所定の間
隔を備え、その先端部側において前記配線部材に向けて
接近していることが好ましい。このようにすると、配線
部材の表面上に流動性の高い接着剤が流れ出していて
も、当該接着剤が配線被覆部に触れて配線被覆部の表面
上に吸い上げられにくくなるため、取り扱い性を向上さ
せることができる。

【００２９】上記各手段においてはいずれも、取付体と
して、電気光学パネルを収容する取付枠部材と、取付枠
部材に電気光学パネルを収容した状態で保持する保持部
材とを含むものとすることができる。そして、配線被覆
部は、取付枠部材と保持部材のいずれに設けてもよく、
双方に設けてもよい。

【００３０】上記の各電気光学装置をライトバルブとし
て備えた投射型表示装置を構成することが特に好まし
い。本発明の電気光学装置は上述のように配線部材への
応力に対する外部端子部と配線部材との導電接続部の信
頼性に優れ、画面ズレにも強いことから、投射型表示装
置の信頼性や画質を向上させることができる。

【００３１】

【発明の実施の形態】次に、添付図面を参照して本発明
に係る実施形態について説明する。

【００３２】〔第１実施形態〕図１乃至図３は本発明に
係る電気光学物質表示装置の第１実施形態を示すもので
ある。図１に示すように、本実施形態は、全体的には図
５に示した従来例とほぼ同様の構造を示すものであり、
同一部分には同一符号を付し、その説明は省略する。本
実施形態では、取付体を構成するパネル取付枠１０及び
保持板３０のうち、パネル取付枠１０に従来例とは異な
る特徴を有するものである。

【００３３】パネル取付枠１０の正面に形成された開口
部１２の両縁部からは、それぞれ板状に形成された配線
被覆部を構成する支持体１４，１５が前方に突出形成さ
れている。これらの支持体１４，１５は射出成形等によ
ってパネル取付枠１０と一体に成形されたものである。
支持体１４，１５は、それぞれ開口部１２の縁部から前
方に突出し、さらに開口部１２に沿って、相互に接近す
るように内側に伸びた形状をしている。これらの支持体
１４，１５の下面は平坦な支持面１４ａ，１５ａとなっ
ている。

【００３４】電気光学パネル２０に接続されたフレキシ
ブル配線基板２６は、電気光学パネル２０をパネル取付
枠１０の収容凹部１１に嵌合させたとき、底面１２ａと
支持体１４，１５との間に挿入されるようにして取り付
けられる。この状態を示すものが図２である。図２に示
すように、フレキシブル配線基板２６は、支持体１４，
１５の先端部１４ｂ，１５ｂの間から滑り込ませるよう
にして、底面１２ａと支持体１４，１５との間に挿入さ
れる。

【００３５】図１に示すパネル取付枠１０、電気光学パ
ネル２０及び保持板３０を組みたてた状態の断面を示す
ものが図３である。図３に示すように、ガラスなどから
なる透明基板２２は収容凹部１１の内部に形成された段
差部１１ａ，１１ｂ，１１ｃ（１１ｃは図示せず）によ
って位置決めされ、偏光板２４の貼着面はパネル取付枠
１０の表示窓１０ａに臨んでいる。透明基板２１は収容
凹部１１における内周面と段差部の上面にて位置決めさ
れている。透明基板２１と透明基板２２との間には電気
光学物質層が形成されている。透明基板２１の偏光板２
３の貼着面は保持板の枠板３１によって押さえ付けられ
ている。

【００３６】透明基板２１の外部端子部２１ａにはフレ
キシブル配線基板２６の端子部２６ａが導電状態となる
ように接着されている。フレキシブル配線基板２６は、
端子部２６ａから開口部１２を通して第１支持面を構成
する底面１２ａに接触した状態で導出される。開口部１
２を通ったフレキシブル配線基板２６は、支持板１４，
１５（１５は図示せず）の下面として形成された第２支
持面を構成する支持面１４ａ，１５ａ（１５ａは図示せ
ず）に接触した状態で外部へと導出される。

【００３７】本実施形態においては、フレキシブル配線
基板２６は底面１２ａによって裏面側を支持された状態
で導出されるとともに、その外側でさらに支持面１４
ａ，１５ａによって表面側を支持された状態で導出され
ているので、表裏両面から支持されている状態となって
いる。したがって、フレキシブル配線基板２６がねじら
れた場合にフレキシブル配線基板２６の端部に加わるべ
き応力は、底面１２ａと支持面１４ａ，１５ａのいずれ
かによって遮断され、フレキシブル配線基板２６の端子
部２６ａには加わりにくい。その結果、外部端子部２１
ａとフレキシブル配線基板２６の導電接続部との間の接
続部分には応力が伝達されにくくなるため、当該導電接
続部の剥離や導通不良が発生することを抑制することが
できる。また、フレキシブル配線基板２６に加わる応力
よる電気光学パネルの位置ずれも低減できる。

【００３８】特に、第１支持面を構成する底面１２ａと
第２支持面を構成する支持面１４ａ，１５ａとが相互に
フレキシブル配線基板２６の延長方向にある程度離れて
いるため、フレキシブル配線基板２６のセット作業が容
易になる。また、底面１２ａと支持面１４ａ，１５ａと
の間隔がフレキシブル配線基板２６の厚さと正確に一致
していなくても、両者間にフレキシブル配線基板２６を
挿入することができるとともに、外部応力を確実に遮断
することができる。

【００３９】すなわち、上記間隔がフレキシブル配線基
板２６の厚さよりも狭くなっていても、底面１２ａと支
持面１４ａ，１５ａとの距離が離れており、しかも両面
が平面的に重なっていないためにフレキシブル配線基板
２６を容易に挿入することができる。特に、この場合
に、間隔をフレキシブル配線基板２６の厚さよりも意図
的に小さくし、フレキシブル配線基板２６が撓んだ状態
で底面１２ａと支持面１４ａ，１５ａに圧接されるよう
に構成することによって、フレキシブル配線基板２６を
両側の支持面にしっかりと保持させることができるの
で、応力の遮断特性を高めることができる。

【００４０】逆にまた、上記間隔がフレキシブル配線基
板２６の厚さよりも広くなっていても、上記間隔の広さ
によって生ずる応力遮断の不完全さを底面１２ａと支持
面１４ａ，１５ａとの間に存在するフレキシブル配線基
板２６自体の可撓性によって吸収することができるた
め、上記フレキシブル配線基板の導電接続部に致命的な
損傷を与える程の応力が加わることが防止される。

【００４１】本実施形態においては、第１支持面を構成
する底面１２ａと、第２支持面を構成する支持面１４
ａ，１５ａが共にパネル取付枠１０に一体に形成されて
いるため、組み立て工程を複雑にすることなく、上記効
果を得ることができる。

【００４２】特に、第２支持面１４ａ，１５ａは、互い
に分離した２つの支持体１４，１５によって構成されて
いるので、これらの先端部１４ｂ，１５ｂの間に導入部
が形成され、この導入部にフレキシブル配線基板２６を
挿入することができる。したがって、フレキシブル配線
基板２６を第１支持面と第２支持面との間に挿通する手
間をなくすことができる。

【００４３】なお、支持面及び底面は、フレキシブル配
線基板２６の表裏面に接触するように構成されていて
も、或いは、表裏面に対して離れていてもよい。

【００４４】〔第２実施形態〕次に、図４を参照して本
発明に係る第２実施形態について説明する。この実施形
態においては、図４に示すように、パネル取付枠１０は
図５に示す従来例の構造とほぼ同様であるが、保持板３
０に、その正面側に突出し、相互に向けて伸びる形状を
した一対の支持部３４，３５を一体に設けたことに特徴
がある。

【００４５】これらの支持部３４，３５は、全体として
板状であり、その下面に平坦な支持面３４ａ，３５ａが
形成されている。支持部３４，３５の先端部３４ｂ，３
５ｂは相互に対向している。

【００４６】この実施形態によれば、電気光学パネル２
０をパネル取付枠１０に嵌合させた後、保持板３０を上
方から被せ、その側面部に形成された係止部３２をパネ
ル取付枠１０の係合突起１３ａに係合させると、フレキ
シブル配線基板２６の表面は支持部３４と３５とに上方
から支持され、フレキシブル配線基板２６の裏面はパネ
ル取付枠１０の底面１２ａに下方から支持される。

【００４７】この実施形態によれば、支持部３４，３５
が保持板３０に設けられているために、フレキシブル配
線基板２６を底面１２ａと支持面３４ａ，３５ａとの間
に挿入したり、挿通させたりする必要がなくなり、容易
に組み立てることができる。また、パネル取付枠１０の
構造を複雑化することなく、保持板３０に支持部３４，
３５を設けるだけでよいため、部品の製造工程を簡略化
することができる。ここで、保持板３０に支持部３４
ａ，３５ａを形成することは、例えばプレス加工時のプ
レス型、射出成形時の成形型を変えるだけで容易に対応
できる。

【００４８】この実施形態においても、支持面及び底面
はフレキシブル配線基板の表裏面に接触していても、離
れていてもよい。

【００４９】〔第３実施形態〕次に、本発明に係る第３
実施形態について図６及び図７を参照して説明する。図
６に示すものは上述のパネル取付枠１０の代わりに用い
ることのできるパネル取付枠４０の平面図である。この
パネル取付枠４０は図７に示すように電気光学パネル５
０を装着し、さらに保持板６０を取り付けることによっ
て固定されるが、電気光学パネル５０のパネル取付枠４
０に対する位置精度を高めるとともに電気光学パネルモ
ジュールの耐衝撃性を向上させるために、電気光学パネ
ル５０をパネル取付枠４０に対して接着剤を用いて接着
する場合に後述するように特に適した構造を備えてい
る。なお、上述の第１及び第２実施形態のパネル取付枠
１０と電気光学パネル２０においても接着剤による接着
が可能である。

【００５０】本実施形態のパネル取付枠４０において
は、電気光学パネル５０を収容する収容凹部４１が設け
られ、外周に形成された係合凹部４３内の係合突起４３
ａは、先の各実施形態とほぼ同様に形成された保持板６
０の係合部６２の係合孔６２ａに係合するようになって
いる。

【００５１】本実施形態の収容凹部４１内にはそれぞれ
枠状に形成された第１段差部４２Ａと第２段差部４２Ｂ
とが設けられており、第１段差部４２Ａには溜め溝４２
ａが形成されている。この溜め溝４２ａは、収容凹部４
１の四隅部分において上部に開口するように形成された
それぞれ一対の開口部４４及び４５に連通している。第
１段差部４２の内縁部は枠状に連続し、その一辺部の中
央に、外側に逃げた形状の逃げ凹部４２ｂを備えてい
る。逃げ凹部４２ｂの外側には、第１段差部４２の内部
よりも僅かに下がった内側支持面部４７が形成され、内
側支持面部４７の両側には溜め溝４２ａよりもさらに深
い一対の凹溝４７ａが形成されている。内側支持面部４
７のさらに外側には外側支持面部４８が形成され、この
外側支持面部４８には内外の中央を横断するように凹溝
４８ａが設けられている。

【００５２】この実施形態において上記パネル取付枠に
収容される電気光学パネル５０は、図７に示すように、
ガラスなどからなる透明基板５１と５２との間に電気光
学物質層が配置されてなるものであり、さらに、透明基
板５２の外面上に透明基板５３が貼り付けられている。
この電気光学パネルのより詳細な構造を示すものが図１
１及び図１２である。なお、本実施形態では、後述する
ように電気光学物質として液晶を用いたプロジェクタの
側に偏光板が設置されているが、偏光板は電気光学パネ
ルには貼着されていない場合もある。透明基板５１と５
２の内面上には例えば配線層、画素電極、ＴＦＴなどの
アクティブ素子などが公知のパターンにて形成されてお
り、その上に配向膜が被着される。配向膜は所定方向に
ラビング処理を施される。このように形成された透明基
板５１と５２はシール材５４を介して貼り付けられる。
シール材５４としては多くの場合、光硬化性樹脂などが
用いられ、透明基板５１と５２とを所定間隔にセットす
るように仮硬化された後に、真空中にてシール材の内側
に開口部５４ａから電気光学物質が注入される。電気光
学物質注入後、基板の平行度が確保された状態で開口部
５４ａが樹脂からなる封止材５５によって封止され、シ
ール材を本硬化させることにより電気光学物質セルが完
成する。より面積の大きな透明基板５１の内面上には予
め所定の外部配線パターン５１ａが形成されており、こ
の外部配線パターン５１ａに合わせてドライバＩＣ５７
及び５８が実装されている。また、透明基板５１の一辺
側端部には外部端子５９を多数配列させた外部端子部５
１ｂが形成されており、この外部端子部５１ｂには、図
７に示すフレキシブル配線基板５６の接続部が異方性導
電膜などを介して導電接続される。なお、遮光膜５２ａ
は透明基板５２の内面上にＣｒ等の金属により形成され
たものである。

【００５３】電気光学パネル５０においては、透明基板
５２の外面上にさらに透明基板５３を透明接着剤５３ａ
を介して貼り付けている。この透明基板５３は、透明基
板５２とほぼ同一の光屈折率を備えた透明材料で形成さ
れた透明接着剤によって貼り付けられることによって、
電気光学物質プロジェクタなどの投射型表示装置に用い
る場合に、透明基板５２の外面上の塵埃などによる画質
の低下を防止することができるものである。これは、透
明基板５３の外面に付着した塵埃は、電気光学物質層か
ら透明基板５２及び５３の厚さ合計分だけ離れ焦点が合
わないために画像に対して影響を与えにくいからであ
る。

【００５４】上記透明基板５３としては、例えば透明基
板５２が石英基板（光屈折率＝１．４６）であれば同様
の石英基板を用いることによって光屈折率を一致させる
ことができる。また、透明接着剤５３ａとしては、上述
のように石英基板を用いる場合には光屈折率が１．４６
となるように調製したシリコン系接着剤やアクリル系接
着剤を用いることができる。

【００５５】もちろん、透明基板５２がネオセラムなど
の屈折率が１．５４の高耐熱ガラス板であれば、透明基
板５３においても同じ材質の高耐熱ガラス板を用いれば
よい。また、透明接着剤５３ａについても、上記シリコ
ン系接着剤やアクリル系接着剤を屈折率が１．５４にな
るように調製することができる。尚、これに限るもので
はなく、透明基板５２、５３及び透明接着剤５３ａはほ
ぼ等しい屈折率を有すればよい。

【００５６】本実施形態では、透明基板５１，５２とし
て、それぞれ１．２ｍｍ厚の石英基板、１．１ｍｍ厚の
ネオセラムを用い、透明基板５３としては、１．１ｍｍ
厚のネオセラムを用いている。また、透明接着剤５３ａ
の厚さについては、５〜３０μｍの範囲とすることが好
ましい。特に、接着剤の厚さを５μｍ以上とすることに
よって基板の傷や塵埃を接着剤により隠すことができ
る。また、１０μｍ以下にして、接着強度を十分高いも
のとすることができる。

【００５７】なお、上記遮光膜を透明基板５３の接着面
側の表面に形成してもよい。また、透明基板５３ととも
に、或いは、透明基板５３の代わりに、透明基板５１の
外面上に同様の作用を果たす透明基板５１’（図示２点
鎖線）を貼り付けてもよい。

【００５８】上記電気光学パネルにおいて透明基板５３
を接着する工程について説明する。この工程において
は、透明基板５３の内面と、透明基板５２の外面の双方
にあるいは一方に透明接着剤５３ａを滴下、塗布した
後、透明接着剤５３ａ同士を最初の接触点としてこれら
２枚の透明基板５３，５２を重ね合わせ、かつ、双方を
押し付けることにより、２枚の透明基板５３，５２の間
で透明接着剤５３ａを押し広げ、しかる後に透明接着剤
５３ａを硬化させる。このようにすると、透明接着剤５
３ａの内部に気泡が残ることがないので、気泡に起因す
る表示品位の低下を避けることができる。なお、この接
着工程は電気光学パネルの組み立て前後のいずれのタイ
ミングで行ってもよい。

【００５９】ここで、上記透明接着剤は硬化後にも弾性
を有していることが好ましい。透明接着剤の硬化後の針
入度が９０以上であれば硬化時に接着剤が基板上から流
れてしまい、適量の接着剤を基板上に保持することがで
きない。また、針入度が６０未満であれば接着剤硬化時
の応力を吸収することができず、基板間に歪みが発生し
てしまう。したがって、透明接着剤は硬化後の針入度が
６０以上９０未満であることが好ましい。

【００６０】本実施形態では、上記の電気光学パネル５
０をパネル取付枠４０の収容凹部４１内に収容し、保持
板６０をセットすることによって電気光学パネルモジュ
ールが形成される。ここで、電気光学パネル５０の透明
基板５１における透明基板５２から外側に張り出した張
出領域と、収容凹部４１内の第１段差部４２Ａとの間に
シリコーンゴムなどを主成分とする接着剤を流し込み、
接着剤を固化させることによって電気光学パネル５０を
確実にパネル取付枠４０に固定することができる。この
とき、電気光学パネル５０の例えば透明基板５３の外面
が第２段差部４２Ｂに当接して位置決めされる。

【００６１】上記接着剤は硬化後にも所定の弾性率を備
えているものを選択することによって、耐衝撃性を向上
させるために電気光学パネル５０とパネル取付枠４０と
の間の弾性変位を可能としつつ、充分な相互固定を行う
ことが可能である。この接着剤としては、ゴム系接着剤
を用いることができ、例えばシリコーンＲＴＶ（室温硬
化型シリコーンゴム）などがある。

【００６２】このとき、第１段差部４２Ａに形成された
溜め溝４２ａは接着剤を第１段差部と電気光学パネルと
の間に充分に存在させ、接着強度を高めるとともに充分
な弾性変形を許容する。開口部４４，４５は接着剤を介
しての電気光学パネルとパネル取付枠との接着時におい
て、余分な接着剤を電気光学パネル５０と第１段差部４
２との間から逃がすことを可能にする。また、接着後に
接着剤を開口部４４，４５から補充することもできる。
さらに、凹溝４７ａは、溜め溝４２ａと同様の作用を果
たすとともに、余分な接着剤を収容して、フレキシブル
配線基板５６の引き出し方向に溢れ出にくくするという
作用をも果たす。

【００６３】逃げ凹部４２ｂは、電気光学パネルの図１
１に示す封止剤５５の盛り上がりを回避するためのもの
であり、パネル取付枠への収容状態において電気光学パ
ネル５０の浮き上がりを防止する。また、内側支持面部
４７は外部端子部５１ｂ上に貼り付けられたフレキシブ
ル配線基板５６の導電接続部を軽く押さえるか若しくは
僅かな間隔を以て導電接続部に対向し、導電接続部の剥
離などを防止するためのものである。さらに、外側支持
面部４８はフレキシブル配線基板を軽く抑えるか若しく
は僅かな間隔を以てフレキシブル配線基板の表面に対向
し、フレキシブル配線基板の不要な変形を抑制する。

【００６４】外側支持面部４８に設けられた凹溝４８ａ
には接着剤を充填させてフレキシブル配線基板５６をパ
ネル取付枠４０に接着させることも可能である。このよ
うにすることによって、フレキシブル配線基板５６とパ
ネル取付枠４０とが導電接続部よりも外側で固着される
ので、導電接続部に応力が加わりにくくなり、電気光学
パネルの外部端子部と配線部材の導電接続部との接続部
分の信頼性を向上させることができ、また、電気光学パ
ネル５０の画面ずれを低減することができる。特に、本
実施形態では弾性を有する接着剤によって電気光学パネ
ル５０をパネル取付枠４０に取り付けているので、フレ
キシブル配線基板５６に応力が加わると電気光学パネル
５０が接着剤の弾性によって僅かながらも動いてしまう
危険性があり、本実施形態ではこのような危険性を低減
することができる。また、フレキシブル配線基板５６に
は凹溝４８ａに対応する位置に、凹溝４８ａに嵌合可能
なリブ又はボスなどの凸部を設け、この凸部を凹溝４８
ａに嵌合させることによってフレキシブル配線基板５６
をパネル取付枠４０に固定してもよい。この場合にも、
凹溝４８ａに接着剤を充填する場合と同様の効果を得る
ことができる。このような係合部の構造は種々設計でき
る。

【００６５】さらに、本実施形態では、内側支持面部４
７と外側支持面部４８とに設けられた凹溝４７ａや凹溝
４８ａ（凹溝４８ａについてはその中に接着剤を充填し
ない場合）によってパネル取付枠４０内の接着剤がフレ
キシブル配線基板５６に沿って溢れ出すことが抑制され
るため、接着剤の表面が外部に露出する面積を低減する
ことができる。

【００６６】電気光学パネルとパネル取付枠とを接着す
る接着剤は、本実施形態では未硬化時においても或る程
度粘性の高いものを用いている。したがって、接着剤の
しみだしはそれほど大きいものではない。一方、電気光
学パネルの透明基板５２と５３（或いは透明基板５１と
５１‘）との接着に用いる透明接着剤は、本実施形態で
はシリコーン系樹脂を主成分とするゲル状のものであ
り、流動性がきわめて高い。また、組み立て後に透明接
着剤を熱硬化させるが、硬化後においても弾性を有し、
糊のようにべとつくものである。しかし、本実施形態で
は、特に電気光学パネルからパネル取付枠側にしみだし
てくる透明接着剤を、フレキシブル配線基板と電気光学
パネルの外部端子部との導電接続部の側に導き、パネル
取付枠の外面部の透明接着剤によるべたつきなどをなく
し、容易に取り扱うことができるようにすることが可能
である。

【００６７】本実施形態のパネル取付枠においては、電
気光学パネルにおけるパネルを構成する透明基板と防塵
用の透明基板とを透明接着剤にて接着し、透明接着剤を
硬化させる前に電気光学パネルをパネル取付枠にセット
し、透明接着剤のしみだし方向を電気光学パネルの外部
端子部とフレキシブル配線基板との導電接続部の側に集
中させ、透明接着剤によって導電接続部を覆うようにし
てから、透明接着剤を硬化させることによって、フレキ
シブル配線基板の接続状態を透明接着剤による接着力に
よって透明基板やパネル取付枠に対して補強することも
可能である。

【００６８】〔第４実施形態〕次に、図８を参照して本
発明に係る第４実施形態について説明する。この実施形
態においては、パネル取付枠４０及び電気光学パネル５
０については上記第３実施形態と全く同じであるので、
その説明は省略する。この実施形態の保持板７０は、枠
板７１と、枠板７１の側部に設けられた一対の係合部７
２と、枠板７１から外側に張り出すように形成された配
線被覆部である張出被覆部７３とから構成される。枠板
７１及び係合部７２は上記各実施形態のものと同様であ
る。

【００６９】張出被覆部７３は、パネル取付枠４０の収
容凹部４１に電気光学パネル５０がセットされたとき、
電気光学パネル５０から引き出されるフレキシブル配線
基板５６の表面５６ａを覆うように構成されている。こ
の張出被覆部７３によってフレキシブル配線基板５６の
導電接続部周辺は外部から被覆されることとなるため、
フレキシブル配線基板５６の変形が妨げられ、導電接続
部に過大な応力が加わることを防止することができると
ともに、フレキシブル配線基板５６の表面５６ａに接着
剤などが溢れ出していても、接着剤の溢れ出し部分が外
部に露出しないので、取り扱いが容易になる。特に、電
気光学パネル構成用の透明基板と防塵用の透明基板とを
接着する透明接着剤は、硬化前にはかなりの流動性があ
り、しかも、硬化後においても弾力性があり、べとつく
ため、この透明接着剤のしみだし部分を張出被覆部７３
によって覆うことによって取り扱い性が向上する。特
に、第３実施形態の末尾に記載したように透明接着剤の
しみだし方向をフレキシブル配線基板の導電接続部に導
き、当該導電接続部にて硬化させてフレキシブル配線基
板の付着状態を接着力によって補強する場合には、張出
被覆部７３を設けてフレキシブル配線基板の導電接続部
周辺を覆うことが特に有効である。

【００７０】張出被覆部７３はフレキシブル配線基板５
６の基板表面５６ａになるべく接触するか接近している
ことが好ましいが、或る程度基板表面５６ａから離れて
いても効果がある。張出被覆部７３をフレキシブル配線
の表面５６ａに接触させるか、或いは充分に接近させる
ために、図８に一点鎖線で示すような折り曲げ形状若し
くは段差を有する形状の張出被覆部７３’を形成しても
よい。また、二点鎖線で示すようにフレキシブル配線基
板５６の延長方向に間隔を隔てて伸ばした先をフレキシ
ブル配線基板５６の表面上に向けて接近させるように構
成した張出被覆部７３”を形成することにより、フレキ
シブル配線基板５６の表面上にしみだした接着剤（特に
透明接着剤）が張出被覆部７３”に触れてその表面に沿
って吸い上げられることを防止できる。これらの張出被
覆部７３，７３’，７３”は、図示のようにフレキシブ
ル配線基板５６の導電接続部周辺において幅方向の全部
を被覆していることが好ましい。

【００７１】〔第５実施形態〕次に、図９を参照して本
発明に係る第５実施形態について説明する。この実施形
態においては、第３及び第４実施形態と同様のパネル取
付枠４０を用いるが、保持板８０及び電気光学パネル１
００に導電接続されたフレキシブル配線基板１０６の形
状が異なるものである。

【００７２】この実施形態では、第４実施形態と同様に
保持板８０の枠板８１から張り出した張出被覆部８３が
設けられ、この張出被覆部８３におけるフレキシブル配
線基板１０６の表面１０６ａに対向する面から一対の突
起８３ａが突出形成されている。一方、フレキシブル配
線基板１０６における張出被覆部８３に対向する部分に
は、一対の貫通孔１０６ｂが上記突起８３ａに対応する
位置に形成されている。

【００７３】電気光学パネル５０をパネル取付枠４０に
収容し、保持板８０をパネル取付枠４０に装着すると、
突起８３ａはフレキシブル配線基板１０６の貫通孔１０
６ｂに挿入若しくは嵌合され、フレキシブル配線基板１
０６の導電接続部の周辺は保持板８０によって電気光学
パネル１００のパネル面に平行な平面方向に規制され
る。したがって、フレキシブル配線基板１０６の先端側
を変形させても、突起８３ａと貫通孔１０６ｂとの挿通
による規制によりフレキシブル配線基板１０６に応力が
伝達されにくくなり、導電接続部の接続状態や電気光学
パネルの表示位置に影響を与えにくくなる。

【００７４】本実施形態では保持板８０において配線被
覆部に相当する張出被覆部８３を設け、張出被覆部８３
にフレキシブル配線基板１０６に対する係合部である突
起を設けているが、パネル取付枠４０の内側支持面部４
７又は外側支持面部４８に係合部を設けてもよい。この
場合、外側支持面４８をフレキシブル配線基板１０６の
延長方向にさらに伸ばして、張出形成された配線被覆部
とすることが好ましい。また、いずれの場合において
も、フレキシブル配線基板１０６などの配線部材の側に
突起を設け、配線被覆部の側に凹部若しくは孔部を設け
て相互に係合させてもよい。これらの場合、配線部材と
配線被覆部との係合状態は多少の遊びがあって単なる規
制のみがなされるものであっても、或いは、圧入若しく
は嵌合のように係合自体で位置決めが或る程度厳密にな
されるものであってもよい。

【００７５】〔第６実施形態〕最後に、図１０を参照し
て本発明に係る第６実施形態を説明する。この実施形態
においては、第５実施形態と同様のフレキシブル配線基
板１０６を備えた電気光学パネル１００と、第５実施形
態と同様の保持板８０を用いているが、パネル取付枠９
０が上記実施形態と異なるものである。

【００７６】パネル取付枠９０は基本的に上記第３乃至
第５実施形態とほぼ同様の構造を備えているが、内側支
持面部９７の外側に形成された外側支持面部９８が略矩
形状の枠状輪郭よりも外側に大きく突出し、配線被覆部
となっている。この外側支持面部９８には、凹溝９８ａ
よりも外側において一対の略円筒状の穴付凸部９８ｂが
形成されている。この穴付凸部９８ｂは基本的に保持板
８０の突起部８３ａ及びフレキシブル配線基板１０６の
貫通孔１０６ｂと対応した位置に対向した形状に形成さ
れている。そのため、電気光学パネル１００をパネル取
付枠９０に収容し、保持板８０を装着すると、突起部８
３ａが貫通孔１０６ｂを挿通して穴付凸部９８ｂに挿入
若しくは嵌合するようになっている。この場合において
も、フレキシブル配線基板１０６は保持板８０の突起部
８３ａによって規制されるが、突起部８３ａがフレキシ
ブル配線基板１０６の反対側に配置された穴付凸部９８
ｂに挿入若しくは嵌合し、支持されることとなるので、
より強固かつ確実にフレキシブル配線基板１０６を規制
することができる。また、同時にパネル取付枠９０の配
線被覆部を構成する外側支持面部９８もフレキシブル配
線基板１０６の延長方向により長く形成されているた
め、フレキシブル配線基板１０６の導電接続部周辺を表
裏両側から被覆し、支持することが可能になるため、外
部端子部と配線部材との導電接続部をより確実に保護
し、電気光学パネルの平面位置をより確実に保持するこ
とができる。

【００７７】本実施形態におけるパネル取付枠と保持板
の双方に形成された配線被覆部の相互の係合構造は、上
記突起部８３ａと上記穴付凸部９８ｂのような形状に限
らず、相互に対応した形状となっていて、一方の突出形
状部分を他方が支持し、或いは、双方の突出形状部分を
互いに支持し合う構造となっていれば、他の種々の構造
でも構わない。例えば、突起部８３ａが充分に長けれ
ば、穴付凸部９８ｂの代わりに外側支持面部９８に単な
る穴部若しくは孔部を形成してもよい。

【００７８】以上説明した各実施形態は、いずれも、フ
レキシブル配線基板を導電接続させた電気光学パネル
と、電気光学パネルを収容するパネル取付枠と、電気光
学パネルを保持するように装着される保持板とからなる
電気光学パネルモジュールである。しかし、電気光学パ
ネルに導電接続されるものはフレキシブル配線基板に限
らず、導電性ワイヤ、配線ケーブル、コネクタ類などの
配線を含む配線部材であればよい。また、取付体として
は、パネル取付枠と保持板のように２体構造の取付体で
ある場合に限らず、電気光学パネルを収容し、取り付け
るための取付体でさえあれば一体構造のもの、或いは３
体以上の組立体であってもよい。

【００７９】〔第７実施形態〕最後に、上記各実施形態
に示した電気光学パネル及び取付体を投射型表示装置の
ライトバルブとして用いる場合の実施形態について説明
する。図１２は本実施形態における投射型表示装置であ
る液晶プロジェクタの概略構造を示すものである。液晶
プロジェクタ１２０のハウジング内には、図示断面で示
す光学ユニットが内蔵されており、この光学ユニットに
は、光源を含む照明用光学系と、光源光を赤、緑、青の
各光束Ｒ，Ｇ，Ｂに分離する色分離光学系と、後述する
各液晶ライトバルブを透過させた後に各光束Ｒ，Ｇ，Ｂ
を再合成する色合成光学系と、色分離光学系から色合成
光学系へと光束を導く導光系とを備えている。

【００８０】照明用光学系には、光源ランプ１２１と、
微小レンズの集合体からなるインテグレータレンズ１２
２，１２３と、偏光分離膜と１／４波長板との集合体か
らなる偏光変換素子１２４と、反射ミラー１２５とが設
置されている。光源ランプとしてはハロゲンランプ、メ
タルハライドランプ、キセノンランプなどを用いること
ができる。偏光変換素子１２４は、光軸に対して傾斜し
た偏光分離膜を配列させた状態に内蔵する透光板が１／
４波長板に接した構造を備えており、入射光のうちＳ偏
光は偏光分離膜を透過し、偏光分離膜にて反射されたＰ
偏光は隣接する別の偏光分離膜にて反射されてＳ偏光に
変換されるので、入射光をＳ偏光に揃えることができ
る。

【００８１】色分離光学系には、赤緑反射ダイクロイッ
クミラー１２６と、緑反射ダイクロイックミラー１２８
が設置されており、赤緑反射ダイクロイックミラー１２
６において光束Ｒ及びＧは反射され、光束Ｂは透過す
る。反射された光束Ｒ及びＧのうち、光束Ｇは緑反射ダ
イクロッイックミラー１２８にて反射され、光束Ｒは緑
反射ダイクロイックミラー１２８を透過する。

【００８２】導光系においては、光束Ｂは反射ミラー１
２７にて反射され、集光レンズ１３５に入射する。光束
Ｇは緑反射ダイクロイックミラー２７から直接集光レン
ズ１３４に入射する。光束Ｒは入射側レンズ１２９、反
射ミラー１３０、中間レンズ１３１及び反射ミラー１３
２を経て集光レンズ１３３に入射する。

【００８３】集光レンズ１３３，１３４，１３５の先に
は、それぞれ電気光学物質ライトバルブ１３６，１３
７，１３８が取り付けられている。これらの電気光学物
質ライトバルブは、後述する電気光学パネルをパネル取
付枠に収容し、フレキシブル配線基板などの配線部材を
接続させた電気光学パネルモジュールによって構成さ
れ、後述するパネル取付枠を光学ユニット内の支持固定
部１３９に対して挿入固定することによって設置され
る。これらのライトバルブは、図示しない制御駆動手段
（上記配線部材に導電接続される。）によって所望の画
像情報に応じてスイッチングが制御され、各光束Ｒ，
Ｇ，Ｂに対する変調を行う。

【００８４】色合成光学系では、上記電気光学物質ライ
トバルブ１３６，１３７，１３８によってそれぞれに変
調されて所定の画像成分を構成するようにされた各光束
Ｒ，Ｇ，Ｂを３つの面にて受けるキュービック状のプリ
ズムユニット１４０が設置されている。プリズムユニッ
ト１４０は各光束Ｒ，Ｇ，Ｂを合成し、所望の画像情報
を含むカラー画像を構成する。このカラー画像は、投射
レンズユニット１４１により所定位置にある図示しない
スクリーン上に拡大投影される。

【００８５】上記のような投射型表示装置においては、
電気光学パネルを収容した取付体を表示装置の所定部位
に取付固定して上記の電気光学物質ライトバルブとして
用いるが、電気光学パネルがそのパネル面と平行な平面
方向に僅かでもずれると画面ズレが発生して表示品位が
大きく損なわれる。本発明の電気光学装置では、フレキ
シブル配線基板などの配線部材に応力が加わっても電気
光学パネルに応力が伝達されにくくなることから、配線
部材に応力を加えても画面ズレが生じにくく、表示品位
が損なわれにくい。また、投射型表示装置においても小
形化、軽量化が進展してきており、電気光学パネルを収
容した取付体を取付固定する部位と、配線部材を接続す
る部位との位置関係が複雑化している。したがって、配
線部材を極端に折り曲げたりねじったりして表示装置内
のコネクタなどに接続する必要があるが、本発明に係る
電気光学装置については、配線部材に加わる応力を導電
接続部や電気光学パネルに伝達しにくくなっているた
め、画面ズレを抑制できる上に、電気光学パネルの外部
端子部と配線部材との導電接続部の信頼性を損ないにく
くすることができる。

【００８６】

【発明の効果】以上説明したように本発明によれば、配
線部材に応力が加わっても、配線被覆部によって配線部
材の変形を少なくすることができるので、電気光学パネ
ルの外部端子部と配線部材の導電接続部との間の接続部
分にかかる応力を低減することができる。特に、配線部
材を表裏双方から支持することによって配線部材のねじ
れによる導電接続部の端部に加わる力を抑制し、接続部
分の剥離や導通不良を低減することができる。また、配
線部材に加わる応力が電気光学パネルに伝達されにくい
ため、電気光学パネルの位置ずれを低減することがで
き、表示品位の悪化を抑制することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】本発明に係る電気光学装置の第１実施形態の構
造を示す分解斜視図である。

【図２】第１実施形態において、電気光学パネルをパネ
ル取付枠に装着した状態を示す平面図である。

【図３】第１実施形態の組み立て状態の縦断面図であ
る。

【図４】本発明に係る電気光学装置の第２実施形態の構
造を示す分解斜視図である。

【図５】従来の電気光学装置の構造を示す分解斜視図で
ある。

【図６】本発明に係る電気光学装置の第３実施形態にお
けるパネル取付枠の構造を示す拡大平面図である。

【図７】第３実施形態の構造を示す分解斜視図である。

【図８】本発明に係る電気光学装置の第４実施形態の構
造を示す分解斜視図である。

【図９】本発明に係る電気光学装置の第５実施形態の構
造を示す分解斜視図である。

【図１０】本発明に係る電気光学装置の第６実施形態の
構造を示す分解斜視図である。

【図１１】第３実施形態乃至第６実施形態の電気光学パ
ネルの平面構造を示す模式的な平面透視図である。

【図１２】第３実施形態乃至第６実施形態の電気光学パ
ネルの断面構造を示す模式的な断面図である。

【図１３】本発明に係る電気光学物質ライトバルブを備
えた投射型表示装置である第７実施形態の電気光学物質
プロジェクタの全体構成を示す部分断面図である。

【符号の説明】

１０，４０，７０，９０ パネル取付枠 １１，４１，９１ 収容凹部 １２ａ 底面 １３ａ 係合突起 １４，１５ 支持体 １４ａ，１５ａ 支持面 ２０，５０，１００ 電気光学パネル ２１，２２，５１，５１’，５２，５３ 透明基板 ２１ａ，５１ｂ 外部端子部 ２６，５６，１０６ フレキシブル配線基板 ２６ａ 端子部 ３０，６０，７０，８０ 保持板 ３２ 係止部 ３４，３５ 支持部 ３４ａ，３５ａ 支持面 ４７，９７ 内側支持面部 ４８，９８ 外側支持面部 ７３，８３ 張出被覆部 ８３ａ 突起部 ９８ｂ 穴付凸部 １０６ａ フレキシブル配線基板の表面 １０６ｂ 開口部 １２０ プロジェクタ １３６，１３７，１３８ ライトバルブ

Claims (13)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 外部端子部を備えた電気光学パネルと、
   該電気光学パネルを収容する取付体と、前記外部端子部
   に導電接続される配線を含む配線部材とを有する電気光
   学装置において、前記取付体は、前記配線部材のうちの
   前記外部端子に接続される導電接続部の周辺部を被覆す
   る配線被覆部を備えていることを特徴とする電気光学装
   置。
2. 【請求項２】 請求項１において、前記導電接続部の周
   辺に対して一側から支持するための第１支持面と、前記
   配線部材を他側から支持する第２支持面とを設け、前記
   第１支持面と前記第２支持面の少なくとも一方を前記配
   線被覆部に形成したことを特徴とする電気光学装置。
3. 【請求項３】 外部端子部を備えた電気光学パネルと、
   該電気光学パネルを収容する取付体と、前記外部端子部
   に導電接続される配線を含む配線部材とを有する電気光
   学装置において、前記取付体は、前記配線部材のうちの
   前記外部端子と接続される導電接続部の周辺部に対して
   一側から支持するための第１支持面と、前記配線部材を
   他側から支持する第２支持面とを備えていることを特徴
   とする電気光学装置。
4. 【請求項４】 請求項２又は請求項３において、前記取
   付体を、前記電気光学パネルを収容する取付枠部材と、
   該取付枠部材に前記電気光学パネルを収容させた状態で
   保持する保持部材とから構成し、前記取付枠部材と前記
   保持部材のいずれか一方に前記第１支持面を形成すると
   ともに、いずれか他方に前記第２支持面を形成すること
   を特徴とする電気光学装置。
5. 【請求項５】 請求項２又は請求項３において、前記第
   １支持面と前記第２支持面の少なくとも一方を構成する
   支持構造部に、前記配線部材を前記第１支持面と前記第
   ２支持面との間に挿入可能とする導入部を形成したこと
   を特徴とする電気光学装置。
6. 【請求項６】 請求項２又は請求項３において、前記第
   １支持面と前記第２支持面とを、前記配線部材を挟んで
   互いに前記第１支持面及び前記第２支持面の平面方向に
   ずらして形成したことを特徴とする電気光学装置。
7. 【請求項７】 請求項１又は請求項２において、前記配
   線被覆部は、前記取付体において前記導電接続部の周辺
   部から前記配線部材の延長方向に張出し、前記導電接続
   部の周辺部の全幅にわたって被覆するように構成されて
   いることを特徴とする電気光学装置。
8. 【請求項８】 請求項１又は請求項７において、前記配
   線被覆部は、前記配線部材に対して、少なくとも前記電
   気光学パネルのパネル面とほぼ平行な平面方向に前記配
   線部材を規制するように係合する係合部を備えているこ
   とを特徴とする電気光学装置。
9. 【請求項９】 外部端子部を備えた電気光学パネルと、
   該電気光学パネルを収容する取付体と、前記外部端子部
   に導電接続される配線を含む配線部材とを有する電気光
   学装置において、前記取付体は、前記配線部材に対し
   て、少なくとも前記電気光学パネルのパネル面とほぼ平
   行な平面方向に前記配線部材を規制するように係合する
   係合部を備えていることを特徴とする電気光学装置。
10. 【請求項１０】 請求項８又は請求項９において、前記
    係合部は、前記配線部材に設けられた開口部に挿通され
    る突起により構成されていることを特徴とする電気光学
    装置。
11. 【請求項１１】 請求項８において、前記配線被覆部に
    対して前記配線部材の反対側に配置されたもう一つの対
    向する配線被覆部を設け、前記配線部材に形成された開
    口部を挿通して、対向する２つの前記配線被覆部が相互
    に係合するように構成されていることを特徴とする電気
    光学装置。
12. 【請求項１２】 請求項１、請求項２又は請求項７にお
    いて、前記配線被覆部は、前記配線部材との間に所定の
    間隔を備え、その先端部側において前記配線部材に向け
    て接近していることを特徴とする電気光学装置。
13. 【請求項１３】 請求項１から請求項１２までのいずれ
    か１項に記載された電気光学装置をライトバルブとして
    備えた投射型表示装置。