JPH11101380A - 集束ホース用ワンタッチ接続装置 - Google Patents
集束ホース用ワンタッチ接続装置Info
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- JPH11101380A JPH11101380A JP9263932A JP26393297A JPH11101380A JP H11101380 A JPH11101380 A JP H11101380A JP 9263932 A JP9263932 A JP 9263932A JP 26393297 A JP26393297 A JP 26393297A JP H11101380 A JPH11101380 A JP H11101380A
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Abstract
(57)【要約】
【課題】 複数のホースと複数のパイプとを一括して簡
単に接続でき、作業スペースが狭い場合にも効率良く且
つ確実に接続できる、集束ホース用ワンタッチ接続装置
を提供する。 【解決手段】 平板状基部２の側端縁から裏面側に延長
した補強板２ｂ、２ｃを有するホルダー１の各開口２ａ
にコネクター４を保持し、ブラケット５の平板部６には
各コネクター４と同一間隔で複数のパイプ８を平板部６
の長手方向に対して直角に固定してある。係止用脚部３
と係止用側端部７を係合してホルダー１とブラケット５
を一体化すると、各ホルダー１に保持した複数のコネク
ター４とブラケット５に固定した複数のパイプ８を一括
してワンタッチで接続できる。
単に接続でき、作業スペースが狭い場合にも効率良く且
つ確実に接続できる、集束ホース用ワンタッチ接続装置
を提供する。 【解決手段】 平板状基部２の側端縁から裏面側に延長
した補強板２ｂ、２ｃを有するホルダー１の各開口２ａ
にコネクター４を保持し、ブラケット５の平板部６には
各コネクター４と同一間隔で複数のパイプ８を平板部６
の長手方向に対して直角に固定してある。係止用脚部３
と係止用側端部７を係合してホルダー１とブラケット５
を一体化すると、各ホルダー１に保持した複数のコネク
ター４とブラケット５に固定した複数のパイプ８を一括
してワンタッチで接続できる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、複数のホースと複
数のパイプとを集束して、各々を同時にワンタッチで接
続することができる接続装置に関する。
数のパイプとを集束して、各々を同時にワンタッチで接
続することができる接続装置に関する。
【０００２】
【従来の技術】従来から、ホースとパイプを接続する場
合にはコネクターを使用し、ホースをコネクターの一端
に挿着して、その外周をクランプやバンド等の締結具で
固定すると共に、コネクターの他端のパイプ挿入孔にパ
イプの先端部を嵌着することにより、ホースとパイプと
を相互に接続している。また、コネクターとしては、そ
のパイプ挿入孔にパイプを挿入するだけで、パイプ先端
部の環状凸部がコネクターの凹部又は穴部と係合して抜
け止めされる、いわゆるワンタッチ式のコネクターが一
般に広く使用されている。
合にはコネクターを使用し、ホースをコネクターの一端
に挿着して、その外周をクランプやバンド等の締結具で
固定すると共に、コネクターの他端のパイプ挿入孔にパ
イプの先端部を嵌着することにより、ホースとパイプと
を相互に接続している。また、コネクターとしては、そ
のパイプ挿入孔にパイプを挿入するだけで、パイプ先端
部の環状凸部がコネクターの凹部又は穴部と係合して抜
け止めされる、いわゆるワンタッチ式のコネクターが一
般に広く使用されている。
【０００３】しかし、このような従来の接続方法では、
ホースとパイプとをコネクターを用いて１つ１つ接続す
るため、作業が面倒で時間がかかり、作業効率が非常に
悪かった。特に、自動車の配管系統等のように、狭い場
所で複数のホースと複数のパイプとを相互に接続する場
合には、作業スペースが狭いため、接続作業が極めて困
難で作業効率が一層低下するうえ、個々の作業に不手際
が生じやすく、接続不良を起こすことが多かった。
ホースとパイプとをコネクターを用いて１つ１つ接続す
るため、作業が面倒で時間がかかり、作業効率が非常に
悪かった。特に、自動車の配管系統等のように、狭い場
所で複数のホースと複数のパイプとを相互に接続する場
合には、作業スペースが狭いため、接続作業が極めて困
難で作業効率が一層低下するうえ、個々の作業に不手際
が生じやすく、接続不良を起こすことが多かった。
【０００４】
【発明が解決しようとする課題】本発明は、このような
従来の事情に鑑みてなされたものであり、複数のホース
と複数のパイプとを一括して簡単に接続でき、作業スペ
ースが狭い場合にも効率良く且つ確実な接続が可能な、
ホースとパイプの接続装置を提供することを目的とす
る。
従来の事情に鑑みてなされたものであり、複数のホース
と複数のパイプとを一括して簡単に接続でき、作業スペ
ースが狭い場合にも効率良く且つ確実な接続が可能な、
ホースとパイプの接続装置を提供することを目的とす
る。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記目的を達成するた
め、本発明が提供するホースとパイプの接続装置は、複
数のホースと複数のパイプとを集束してワンタッチで接
続する集束ホース用ワンタッチ接続装置であって；複数
の開口を設けた平板状基部と、平板状基部の両端からそ
の裏面側にほぼ直角に突き出た係止用脚部と、平板状基
部の少なくとも片方の側端縁からその裏面側にほぼ直角
に延長した補強板とを有し、平板状基部の各開口に各々
コネクターをそのパイプ挿入孔を平板状基部の裏面側に
向けて保持したホルダーと；平板部と、平板部の両端か
らほぼ直角方向に延長した、前記ホルダーの係止用脚部
と係合する係止用側端部とを有し、前記ホルダーに保持
された各コネクターと同一の間隔で整列した複数のパイ
プを平板部の長手方向に対して直角に且つ平板部の表面
に各パイプの側面を接せしめて固定したブラケットとか
らなることを特徴とするものである。
め、本発明が提供するホースとパイプの接続装置は、複
数のホースと複数のパイプとを集束してワンタッチで接
続する集束ホース用ワンタッチ接続装置であって；複数
の開口を設けた平板状基部と、平板状基部の両端からそ
の裏面側にほぼ直角に突き出た係止用脚部と、平板状基
部の少なくとも片方の側端縁からその裏面側にほぼ直角
に延長した補強板とを有し、平板状基部の各開口に各々
コネクターをそのパイプ挿入孔を平板状基部の裏面側に
向けて保持したホルダーと；平板部と、平板部の両端か
らほぼ直角方向に延長した、前記ホルダーの係止用脚部
と係合する係止用側端部とを有し、前記ホルダーに保持
された各コネクターと同一の間隔で整列した複数のパイ
プを平板部の長手方向に対して直角に且つ平板部の表面
に各パイプの側面を接せしめて固定したブラケットとか
らなることを特徴とするものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】本発明の集束ホース用ワンタッチ
接続装置は、例えば図１に示すように複数のコネクター
４を保持したホルダー１と、例えば図２に示すように複
数のパイプ８を固定したブラケット５とで構成されてい
る。このように、ホースを挿着する複数のコネクターが
１つのホルダーに集束され、複数のパイプが１つのブラ
ケットに集めて固定されているので、このホルダーとブ
ラケットを互いに係合して一体化することにより、同時
に複数のコネクターと複数のパイプとを一括してワンタ
ッチで接続することができる。
接続装置は、例えば図１に示すように複数のコネクター
４を保持したホルダー１と、例えば図２に示すように複
数のパイプ８を固定したブラケット５とで構成されてい
る。このように、ホースを挿着する複数のコネクターが
１つのホルダーに集束され、複数のパイプが１つのブラ
ケットに集めて固定されているので、このホルダーとブ
ラケットを互いに係合して一体化することにより、同時
に複数のコネクターと複数のパイプとを一括してワンタ
ッチで接続することができる。
【０００７】即ち、ホルダーの平板状基部には、コネク
ターを保持するための複数の開口が形成されている。各
開口は平板状基部の長手方向に一直線上に配列され、且
つ好ましくは互いに等間隔で配置されている。この複数
の開口は一列でも良いが、平板状基部の幅を大きくして
複数列の開口を設けることもできる。これらの各開口に
は、それぞれコネクターを圧入等により嵌め込み、その
パイプ挿入孔を平板状基部の裏面側に向けて保持できる
ようになっている。尚、コネクターは従来公知のものを
使用できるが、ホルダーの平板状基部の開口に確実に保
持されるように、コネクターの外周面の少なくとも一部
にホルダーの開口の縁と係合する溝又は突起が形成され
ていることが好ましい。
ターを保持するための複数の開口が形成されている。各
開口は平板状基部の長手方向に一直線上に配列され、且
つ好ましくは互いに等間隔で配置されている。この複数
の開口は一列でも良いが、平板状基部の幅を大きくして
複数列の開口を設けることもできる。これらの各開口に
は、それぞれコネクターを圧入等により嵌め込み、その
パイプ挿入孔を平板状基部の裏面側に向けて保持できる
ようになっている。尚、コネクターは従来公知のものを
使用できるが、ホルダーの平板状基部の開口に確実に保
持されるように、コネクターの外周面の少なくとも一部
にホルダーの開口の縁と係合する溝又は突起が形成され
ていることが好ましい。
【０００８】ホルダーの平板状基部の片方又は両方の側
端縁からは、補強板が平板状基部の裏面側にほぼ直角に
延長して設けてある。この補強板によって、ホルダーの
細長い平板状基部がその長手方向に湾曲するなど、変形
を起こすことがなくなるので、ブラケットとの係合の際
にブラケットに固定されているパイプとの相対的な位置
がずれることを防止できる。尚、ホルダーの補強板は、
ブラケットとの係合の邪魔にならないように、その位置
や形状を定める必要がある。また、平板状基部の裏面に
開口を避けて、補強用のリブを設けることもできる。
端縁からは、補強板が平板状基部の裏面側にほぼ直角に
延長して設けてある。この補強板によって、ホルダーの
細長い平板状基部がその長手方向に湾曲するなど、変形
を起こすことがなくなるので、ブラケットとの係合の際
にブラケットに固定されているパイプとの相対的な位置
がずれることを防止できる。尚、ホルダーの補強板は、
ブラケットとの係合の邪魔にならないように、その位置
や形状を定める必要がある。また、平板状基部の裏面に
開口を避けて、補強用のリブを設けることもできる。
【０００９】一方、ブラケットの平板部には、複数のパ
イプがその側面と平板部の表面とを接し、材質に応じて
ロウ付けや接着剤等により固定されている。このときの
複数のパイプの配列状態は、各パイプが平板部の長手方
向に対して直角で且つ各パイプの側面が平板部の表面に
接していると共に、各パイプは前記ホルダーに保持され
た複数のコネクターと同じ間隔で平板部の表面に沿って
並んでいる。このような配列状態をとることにより、ホ
ルダーとブラケットを係合したときに、それぞれに保持
されている複数のコネクターと複数のパイプとが、個々
に位置合わせをしなくても、そのまま一括して嵌合し接
続されるのである。
イプがその側面と平板部の表面とを接し、材質に応じて
ロウ付けや接着剤等により固定されている。このときの
複数のパイプの配列状態は、各パイプが平板部の長手方
向に対して直角で且つ各パイプの側面が平板部の表面に
接していると共に、各パイプは前記ホルダーに保持され
た複数のコネクターと同じ間隔で平板部の表面に沿って
並んでいる。このような配列状態をとることにより、ホ
ルダーとブラケットを係合したときに、それぞれに保持
されている複数のコネクターと複数のパイプとが、個々
に位置合わせをしなくても、そのまま一括して嵌合し接
続されるのである。
【００１０】また、上記のごとく、複数のパイプはブラ
ケットの平板部の長手方向に対して直角に且つパイプの
側面と平板部の表面を接して固定され、複数のコネクタ
ーはホルダーの平板状基部にほぼ直角に保持されている
ので、夫々のパイプを各コネクターに嵌挿するとき、ホ
ルダーの平板状基部とブラケットの平板部とは互に直角
方向に位置する。このため、補強板を有するホルダーと
ブラケットとが一体化したとき、全体を箱状にコンパク
トに構成することができる。
ケットの平板部の長手方向に対して直角に且つパイプの
側面と平板部の表面を接して固定され、複数のコネクタ
ーはホルダーの平板状基部にほぼ直角に保持されている
ので、夫々のパイプを各コネクターに嵌挿するとき、ホ
ルダーの平板状基部とブラケットの平板部とは互に直角
方向に位置する。このため、補強板を有するホルダーと
ブラケットとが一体化したとき、全体を箱状にコンパク
トに構成することができる。
【００１１】更に、ホルダーに保持される各コネクター
は、開口内で回転且つ移動可能に緩く保持されているこ
とが好ましい。そのためには、ホルダーの開口の直径
を、コネクターの係合部の直径よりもある程度大きく形
成することが好ましい。その場合、各開口当たりコネク
ターとの間に０.５ｍｍ以上の隙間を設けることが好ま
しい。このようにコネクターをホルダーの開口に緩く保
持することにより、コネクターの軸をホルダーの長さ方
向及び幅方向に若干移動させたり、或はコネクターの軸
をホルダーに対して傾斜させることができる。
は、開口内で回転且つ移動可能に緩く保持されているこ
とが好ましい。そのためには、ホルダーの開口の直径
を、コネクターの係合部の直径よりもある程度大きく形
成することが好ましい。その場合、各開口当たりコネク
ターとの間に０.５ｍｍ以上の隙間を設けることが好ま
しい。このようにコネクターをホルダーの開口に緩く保
持することにより、コネクターの軸をホルダーの長さ方
向及び幅方向に若干移動させたり、或はコネクターの軸
をホルダーに対して傾斜させることができる。
【００１２】従って、ブラケットに固定したパイプをコ
ネクターのパイプ挿入孔に挿入する際に、各パイプの固
定位置が若干ずれていても、上記のようなコネクターの
移動によりパイプのずれを吸収して、スムースに嵌着す
ることができる。また、補強板がブラケットのパイプと
反対側（裏面側）に来るように、ホルダーの片側の側端
縁にのみ設ければ、補強板のないブラケットの表面側か
らパイプの先端部とコネクターのパイプ挿入孔とを容易
に目視することができ、両者の位置合わせが非常に簡単
にできるという利点がある。
ネクターのパイプ挿入孔に挿入する際に、各パイプの固
定位置が若干ずれていても、上記のようなコネクターの
移動によりパイプのずれを吸収して、スムースに嵌着す
ることができる。また、補強板がブラケットのパイプと
反対側（裏面側）に来るように、ホルダーの片側の側端
縁にのみ設ければ、補強板のないブラケットの表面側か
らパイプの先端部とコネクターのパイプ挿入孔とを容易
に目視することができ、両者の位置合わせが非常に簡単
にできるという利点がある。
【００１３】上記ホルダーとブラケットとは、ホルダー
の平板状基部の両端に設けた係止用脚部と、ブラケット
の両側の係止用側端部との係合により、一体的に組み付
けるようになっている。そのため、ホルダーの係止用脚
部に係止凸部を設け、且つブラケットの係止用側端部に
はこの係止凸部が係合する係止孔を設けるか、あるいは
係止凸部と係止孔をこの逆に設けることが好ましい。し
かし、係合手段はこれに限られず、例えばネジ止めその
他の手段を用いることも可能である。
の平板状基部の両端に設けた係止用脚部と、ブラケット
の両側の係止用側端部との係合により、一体的に組み付
けるようになっている。そのため、ホルダーの係止用脚
部に係止凸部を設け、且つブラケットの係止用側端部に
はこの係止凸部が係合する係止孔を設けるか、あるいは
係止凸部と係止孔をこの逆に設けることが好ましい。し
かし、係合手段はこれに限られず、例えばネジ止めその
他の手段を用いることも可能である。
【００１４】尚、ホルダーの平板状基部と係止用脚部の
幅、及びブラケットの平板部と係止用側端部の幅は、ホ
ルダーとブラケットの係合や補強板の形成に支障がない
範囲で、それぞれ同じ幅にも異なる幅にも形成すること
が可能である。また、上記のごとくホルダーの平板状基
部とブラケットの平板部を互に直角方向に位置させる関
係から、ホルダーの係止用脚部は平板状基部の裏面側、
即ち保持されたコネクターのパイプ挿入孔側に突き出し
て、平板状基部に対してほぼ直角に設けると共に、一方
のブラケットの係止用側端部もその平板部に対してほぼ
直角に形成することが望ましい。
幅、及びブラケットの平板部と係止用側端部の幅は、ホ
ルダーとブラケットの係合や補強板の形成に支障がない
範囲で、それぞれ同じ幅にも異なる幅にも形成すること
が可能である。また、上記のごとくホルダーの平板状基
部とブラケットの平板部を互に直角方向に位置させる関
係から、ホルダーの係止用脚部は平板状基部の裏面側、
即ち保持されたコネクターのパイプ挿入孔側に突き出し
て、平板状基部に対してほぼ直角に設けると共に、一方
のブラケットの係止用側端部もその平板部に対してほぼ
直角に形成することが望ましい。
【００１５】更に、ホルダーとブラケット及びパイプの
材質は特に限定されず、樹脂や金属又はこれらの複合材
料等であって良いが、ブラケットに金属パイプをロウ付
けや溶接で固定する場合には、ブラケットも金属製とす
る必要がある。更に、ホルダーとブラケットを係止凸部
と係止孔で係合する場合には、ホルダーの脚部とブラケ
ットの側端部にはある程度の弾性を備えた材料を使用す
る必要がある。
材質は特に限定されず、樹脂や金属又はこれらの複合材
料等であって良いが、ブラケットに金属パイプをロウ付
けや溶接で固定する場合には、ブラケットも金属製とす
る必要がある。更に、ホルダーとブラケットを係止凸部
と係止孔で係合する場合には、ホルダーの脚部とブラケ
ットの側端部にはある程度の弾性を備えた材料を使用す
る必要がある。
【００１６】このように、本発明の集束ホース用ワンタ
ッチ接続装置では、個々のホルダーとパイプとを１つ１
つ接続する必要がなくなり、複数のホースと複数のパイ
プとがコネクターを介してワンタッチで簡単かつ迅速に
接続される。尚、ホースはコネクターに予め挿着してお
くか、又はホルダーにコネクターを嵌着してから挿着す
ることができる。
ッチ接続装置では、個々のホルダーとパイプとを１つ１
つ接続する必要がなくなり、複数のホースと複数のパイ
プとがコネクターを介してワンタッチで簡単かつ迅速に
接続される。尚、ホースはコネクターに予め挿着してお
くか、又はホルダーにコネクターを嵌着してから挿着す
ることができる。
【００１７】
【実施例】本発明の集束ホース用ワンタッチ接続装置の
具体例を、図面を参照して詳しく説明する。ホルダー１
は合成樹脂製であって、図１及び図３に示すように、幅
２０ｍｍで長さ１００ｍｍ、厚さ２.５ｍｍの平板状基
部２には、直径１０.５ｍｍの開口２ａが互いに１６ｍ
ｍの均等な間隔で５個設けてある。平板状基部２の片方
の側端縁には中央部に長さ７８ｍｍで幅９.５ｍｍの第
１の補強板２ｂが、他方の側端縁には長さ１００ｍｍで
幅９.５ｍｍの第２の補強板２ｃが、それぞれ裏面側に
延長して設けてある。また、平板状基部２の両端には、
その裏面側に幅１０ｍｍで長さ１５ｍｍの係止用脚部３
が直角に突き出して形成され、その先端部には後述する
ブラケットとの係合のための係止凸部３ａが設けてあ
る。
具体例を、図面を参照して詳しく説明する。ホルダー１
は合成樹脂製であって、図１及び図３に示すように、幅
２０ｍｍで長さ１００ｍｍ、厚さ２.５ｍｍの平板状基
部２には、直径１０.５ｍｍの開口２ａが互いに１６ｍ
ｍの均等な間隔で５個設けてある。平板状基部２の片方
の側端縁には中央部に長さ７８ｍｍで幅９.５ｍｍの第
１の補強板２ｂが、他方の側端縁には長さ１００ｍｍで
幅９.５ｍｍの第２の補強板２ｃが、それぞれ裏面側に
延長して設けてある。また、平板状基部２の両端には、
その裏面側に幅１０ｍｍで長さ１５ｍｍの係止用脚部３
が直角に突き出して形成され、その先端部には後述する
ブラケットとの係合のための係止凸部３ａが設けてあ
る。
【００１８】ホルダー１の各開口２ａにはそれぞれ合成
樹脂製のコネクター４が圧入され、そのパイプ挿入孔４
ａを平板状基部２の裏面側、即ち係止用脚部３の突出方
向に向けて保持されている。各コネクター４は、図４に
示すように、公知の構造のワンタッチ式コネクターであ
って、その外周面の一部に溝４ｂ又は突起が設けてあ
り、この溝４ｂ又は突起がホルダー１の開口２ａの縁と
係合してホルダー１から外れないようになっている。こ
のコネクター４の係合部、即ち溝４ｂの部分における直
径は１０.０ｍｍであり、ホルダー１の開口２ａの直径
の方が０.５ｍｍ大きく形成してある。また、コネクタ
ー４の内側には、挿入されるパイプ８とのシール性を確
保するため、図４に示すごとく、カラー１２で位置決め
されたＯリング１１が嵌装されている。
樹脂製のコネクター４が圧入され、そのパイプ挿入孔４
ａを平板状基部２の裏面側、即ち係止用脚部３の突出方
向に向けて保持されている。各コネクター４は、図４に
示すように、公知の構造のワンタッチ式コネクターであ
って、その外周面の一部に溝４ｂ又は突起が設けてあ
り、この溝４ｂ又は突起がホルダー１の開口２ａの縁と
係合してホルダー１から外れないようになっている。こ
のコネクター４の係合部、即ち溝４ｂの部分における直
径は１０.０ｍｍであり、ホルダー１の開口２ａの直径
の方が０.５ｍｍ大きく形成してある。また、コネクタ
ー４の内側には、挿入されるパイプ８とのシール性を確
保するため、図４に示すごとく、カラー１２で位置決め
されたＯリング１１が嵌装されている。
【００１９】尚、ホルダー１に保持された各コネクター
４の一端（パイプ挿入孔４ａの反対側）には、図５に示
すごとく、予め所定のホース９をそれぞれ挿着し、更に
そのホース９の外周にクランプ１０やバンド等の締結具
を取り付けることによって、ホース９をコネクター４に
固定しておくことができる。
４の一端（パイプ挿入孔４ａの反対側）には、図５に示
すごとく、予め所定のホース９をそれぞれ挿着し、更に
そのホース９の外周にクランプ１０やバンド等の締結具
を取り付けることによって、ホース９をコネクター４に
固定しておくことができる。
【００２０】一方、図２に示すブラケット５は、幅２０
ｍｍで厚さ２ｍｍの帯状の金属板材からなり、その両側
の部分を略Ｕ字状に折曲して、中央の平板部６に対して
直角方向に伸びた係止用側端部７としたものである。ブ
ラケット５の両側の係止用側端部７の間は、その内側に
前記ホルダー１が隙間なく入るように、ホルダー１の平
板状基部２の長さと同じ１００ｍｍになっている。ま
た、このブラケット５の各係止用側端部７には、前記ホ
ルダー１の係止用脚部３に設けた係止凸部３ａと係合す
る係止孔７ａが形成してある。
ｍｍで厚さ２ｍｍの帯状の金属板材からなり、その両側
の部分を略Ｕ字状に折曲して、中央の平板部６に対して
直角方向に伸びた係止用側端部７としたものである。ブ
ラケット５の両側の係止用側端部７の間は、その内側に
前記ホルダー１が隙間なく入るように、ホルダー１の平
板状基部２の長さと同じ１００ｍｍになっている。ま
た、このブラケット５の各係止用側端部７には、前記ホ
ルダー１の係止用脚部３に設けた係止凸部３ａと係合す
る係止孔７ａが形成してある。
【００２１】このブラケット５の中央に位置する平板部
６には、５本の金属製のパイプ８が平板部６の長手方向
に対して直角に且つ平板部６の表面６ａに各パイプ８の
側面が当接した状態で、ロウ付けにより固定してある。
この５本のパイプ８は、前記ホルダー１に保持されてい
る５個のコネクター４と同様に、１６ｍｍの間隔で整列
して配置されている。尚、各パイプ８のコネクター４に
挿入されべきる先端部は、ブラケット５の平板部６から
突出していることは言うまでもない。
６には、５本の金属製のパイプ８が平板部６の長手方向
に対して直角に且つ平板部６の表面６ａに各パイプ８の
側面が当接した状態で、ロウ付けにより固定してある。
この５本のパイプ８は、前記ホルダー１に保持されてい
る５個のコネクター４と同様に、１６ｍｍの間隔で整列
して配置されている。尚、各パイプ８のコネクター４に
挿入されべきる先端部は、ブラケット５の平板部６から
突出していることは言うまでもない。
【００２２】上記したホルダー１とブラケット５とは、
図５及び図６に示すように、ブラケット５に固定された
各パイプ８の先端部をホルダー１に保持された各コネク
ター４のパイプ挿入孔４ａにそれぞれ対向させ、押し込
んで各々を一度に嵌着させると同時に、ホルダー１の係
止用脚部３の係止凸部３ａがブラケット５の係止用側端
部７の係止孔７ａに係合し、一体的に組み立てられる。
図５及び図６に示すように、ブラケット５に固定された
各パイプ８の先端部をホルダー１に保持された各コネク
ター４のパイプ挿入孔４ａにそれぞれ対向させ、押し込
んで各々を一度に嵌着させると同時に、ホルダー１の係
止用脚部３の係止凸部３ａがブラケット５の係止用側端
部７の係止孔７ａに係合し、一体的に組み立てられる。
【００２３】即ち、ブラケット５に固定した各パイプ８
とホルダー１に保持された各コネクター４は同じ間隔で
並んで保持され、樹脂製のホルダー１には補強板２ｂ、
２ｃが設けてあるので、両者を対向させたとき軸が一致
し、各パイプ８の先端部を対向した各コネクター４のパ
イプ挿入孔４ａにそのまま嵌着することができる。しか
も、ホルダー１の開口をコネクター４の溝４ｂ部分の直
径よりも５ｍｍ以上大きく形成すれば、ホルダー１に保
持されたコネクター４の軸はホルダー１の長さ方向にも
巾方向にも若干移動することが可能であるから、ブラケ
ット５に固定された各パイプ８の位置が若干ずれていて
も、コネクター４に支障なく挿入することができる。
とホルダー１に保持された各コネクター４は同じ間隔で
並んで保持され、樹脂製のホルダー１には補強板２ｂ、
２ｃが設けてあるので、両者を対向させたとき軸が一致
し、各パイプ８の先端部を対向した各コネクター４のパ
イプ挿入孔４ａにそのまま嵌着することができる。しか
も、ホルダー１の開口をコネクター４の溝４ｂ部分の直
径よりも５ｍｍ以上大きく形成すれば、ホルダー１に保
持されたコネクター４の軸はホルダー１の長さ方向にも
巾方向にも若干移動することが可能であるから、ブラケ
ット５に固定された各パイプ８の位置が若干ずれていて
も、コネクター４に支障なく挿入することができる。
【００２４】このようにして、ホルダー１の係止用脚部
３がブラケット５の内側に係止用側端部７の幅方向から
侵入し、係止凸部３ａが係止孔７ａに嵌合して、ホルダ
ー１とブラケット５が容易に一体化される。この時、図
５及び図６に示すように、ホルダー１の平板状基部２と
ブラケット５の平板部６とは直角方向をなし、且つホル
ダー１の第１及び第２の補強板２ｂ、２ｃが、互いに嵌
着された各コネクター４と各パイプ８を両側から覆い、
全体的に箱型状に一体化される。
３がブラケット５の内側に係止用側端部７の幅方向から
侵入し、係止凸部３ａが係止孔７ａに嵌合して、ホルダ
ー１とブラケット５が容易に一体化される。この時、図
５及び図６に示すように、ホルダー１の平板状基部２と
ブラケット５の平板部６とは直角方向をなし、且つホル
ダー１の第１及び第２の補強板２ｂ、２ｃが、互いに嵌
着された各コネクター４と各パイプ８を両側から覆い、
全体的に箱型状に一体化される。
【００２５】以上説明したように、本発明の集束ホース
用ワンタッチ接続装置によれば、複数のパイプ８と複数
のホース９とがそれぞれブラケット５とホルダー１に集
束された状態で、複数のコネクター４を介して相互に一
括してワンタッチで接続されるので、狭い場所であって
も接続作業が極めて簡単であり、迅速且つ確実に接続を
行うことができる。また、ホルダー１とブラケット５の
着脱が容易であり、パイプ８とコネクター４との間のシ
ール性もＯリング１１により確保できる。
用ワンタッチ接続装置によれば、複数のパイプ８と複数
のホース９とがそれぞれブラケット５とホルダー１に集
束された状態で、複数のコネクター４を介して相互に一
括してワンタッチで接続されるので、狭い場所であって
も接続作業が極めて簡単であり、迅速且つ確実に接続を
行うことができる。また、ホルダー１とブラケット５の
着脱が容易であり、パイプ８とコネクター４との間のシ
ール性もＯリング１１により確保できる。
【００２６】
【発明の効果】本発明によれば、ブラケットに固定した
複数のパイプをホルダーに保持した複数のコネクターに
一括してワンタッチで簡単に接続でき、作業スペースが
狭い場合にも作業効率が良く、シール不良や抜け等の接
続不良をなくし、迅速且つ確実な接続が可能である。
複数のパイプをホルダーに保持した複数のコネクターに
一括してワンタッチで簡単に接続でき、作業スペースが
狭い場合にも作業効率が良く、シール不良や抜け等の接
続不良をなくし、迅速且つ確実な接続が可能である。
【００２７】しかも、ホルダーは補強板を有するので、
ホルダーに保持した複数のコネクターにそれぞれホース
を挿着しても、ホルダーが湾曲などの変形を起こすこと
がなくなり、複数のホルダーと複数のパイプの一括した
接続が簡単になる。また、ブラケットに固定した各パイ
プの位置が若干ずれていても、コネクターをホルダーの
開口内で移動可能に保持すれば、各パイプの位置ずれを
吸収して、簡単に接続することができる。
ホルダーに保持した複数のコネクターにそれぞれホース
を挿着しても、ホルダーが湾曲などの変形を起こすこと
がなくなり、複数のホルダーと複数のパイプの一括した
接続が簡単になる。また、ブラケットに固定した各パイ
プの位置が若干ずれていても、コネクターをホルダーの
開口内で移動可能に保持すれば、各パイプの位置ずれを
吸収して、簡単に接続することができる。
【図１】本発明の集束ホース用ワンタッチ接続装置にお
けるホルダーの一具体例を示す一部切欠正面図である。
けるホルダーの一具体例を示す一部切欠正面図である。
【図２】本発明の集束ホース用ワンタッチ接続装置にお
けるブラケットの一具体例を示す一部切欠平面図であ
る。
けるブラケットの一具体例を示す一部切欠平面図であ
る。
【図３】本発明の集束ホース用ワンタッチ接続装置にお
けるホルダーの要部を示す側面図である。
けるホルダーの要部を示す側面図である。
【図４】本発明に係わるホルダーに嵌合した状態のコネ
クターを示す断面図である。
クターを示す断面図である。
【図５】ホルダーとブラケットを組み付けた状態の本発
明の集束ホース用ワンタッチ接続装置の一具体例を示す
一部切欠正面図である。
明の集束ホース用ワンタッチ接続装置の一具体例を示す
一部切欠正面図である。
【図６】図５の本発明の集束ホース用ワンタッチ接続装
置の一具体例を裏側から示した底面図である。
置の一具体例を裏側から示した底面図である。
１ ホルダー ２ 平板状基部 ２ａ 開口 ２ｂ 第１の補強板 ２ｃ 第２の補強板 ３ 係止用脚部 ３ａ 係止凸部 ４ コネクター ４ａ パイプ挿入孔 ４ｂ 溝 ５ ブラケット ６ 平板部 ７ 係止用側端部 ７ａ 係止孔 ８ パイプ ９ ホース １０ クランプ １１ Ｏリング １２ カラー
Claims (4)
- 【請求項１】 複数のホースと複数のパイプとを集束し
てワンタッチで接続する集束ホース用ワンタッチ接続装
置であって；複数の開口を設けた平板状基部と、平板状
基部の両端からその裏面側にほぼ直角に突き出た係止用
脚部と、平板状基部の少なくとも片方の側端縁からその
裏面側にほぼ直角に延長した補強板とを有し、平板状基
部の各開口に各々コネクターをそのパイプ挿入孔を平板
状基部の裏面側に向けて保持したホルダーと；平板部
と、平板部の両端からほぼ直角方向に延長した、前記ホ
ルダーの係止用脚部と係合する係止用側端部とを有し、
前記ホルダーに保持された各コネクターと同一の間隔で
整列した複数のパイプを平板部の長手方向に対して直角
に且つ平板部の表面に各パイプの側面を接せしめて固定
したブラケットとからなることを特徴とする集束ホース
用ワンタッチ接続装置。 - 【請求項２】 ホルダーの係止用脚部とブラケットの係
止用側端部には、互いに係合するように係止凸部と係止
孔のいずれかが形成されていることを特徴とする、請求
項１に記載の集束ホース用ワンタッチ接続装置。 - 【請求項３】 ホルダーの開口の直径がコネクターの係
合部の直径よりも大きく形成され、コネクターがホルダ
ーの開口内で回転且つ移動可能に緩く保持されているこ
とを特徴とする、請求項１又は２に記載の集束ホース用
ワンタッチ接続装置。 - 【請求項４】 ブラケットに固定した各パイプの先端部
がホルダーに保持された各コネクターにそれぞれ嵌着さ
れ、同時にホルダーの係止用脚部とブラケットの係止用
側端部が互いに係合した状態で、ホルダーの平板状基部
に対してブラケットの平板部が直角方向に位置して一体
化されていることを特徴とする、請求項１〜３のいずれ
かに記載の集束ホース用ワンタッチ接続装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26393297A JP3709672B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 集束ホース用ワンタッチ接続装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP26393297A JP3709672B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 集束ホース用ワンタッチ接続装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11101380A true JPH11101380A (ja) | 1999-04-13 |
| JP3709672B2 JP3709672B2 (ja) | 2005-10-26 |
Family
ID=17396274
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP26393297A Expired - Fee Related JP3709672B2 (ja) | 1997-09-29 | 1997-09-29 | 集束ホース用ワンタッチ接続装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP3709672B2 (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118693A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-05-11 | Nitta Moore Co | 細径チューブ継手 |
| JP2006118692A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-05-11 | Nitta Moore Co | 細径チューブの接続構造 |
| JP2009150780A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Honda Motor Co Ltd | 背圧式気体マイクロメータ、複数の被検査孔部の内径同時検査システムおよび内径同時検査方法 |
| JP2011258505A (ja) * | 2010-06-11 | 2011-12-22 | Sumitomo Wiring Syst Ltd | ガス配管用コネクタ |
| JP2014019095A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Seiko Epson Corp | コネクター付弾性チューブ、液体噴射装置 |
-
1997
- 1997-09-29 JP JP26393297A patent/JP3709672B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006118693A (ja) * | 2004-09-27 | 2006-05-11 | Nitta Moore Co | 細径チューブ継手 |
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| JP4563156B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2010-10-13 | ニッタ・ムアー株式会社 | 細径チューブ継手 |
| JP4635146B2 (ja) * | 2004-09-27 | 2011-02-16 | ニッタ株式会社 | 細径チューブの接続構造 |
| JP2009150780A (ja) * | 2007-12-20 | 2009-07-09 | Honda Motor Co Ltd | 背圧式気体マイクロメータ、複数の被検査孔部の内径同時検査システムおよび内径同時検査方法 |
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| JP2014019095A (ja) * | 2012-07-20 | 2014-02-03 | Seiko Epson Corp | コネクター付弾性チューブ、液体噴射装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP3709672B2 (ja) | 2005-10-26 |
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