JPH11201356A - 可撓ホースの連結装置 - Google Patents
可撓ホースの連結装置Info
- Publication number
- JPH11201356A JPH11201356A JP10021373A JP2137398A JPH11201356A JP H11201356 A JPH11201356 A JP H11201356A JP 10021373 A JP10021373 A JP 10021373A JP 2137398 A JP2137398 A JP 2137398A JP H11201356 A JPH11201356 A JP H11201356A
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- JP
- Japan
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- wall
- annular
- flexible hose
- claw
- seal
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- Withdrawn
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L37/00—Couplings of the quick-acting type
- F16L37/08—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members
- F16L37/084—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking
- F16L37/098—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks
- F16L37/0985—Couplings of the quick-acting type in which the connection between abutting or axially overlapping ends is maintained by locking members combined with automatic locking by means of flexible hooks the flexible hook extending radially inwardly from an outer part and engaging a bead, recess or the like on an inner part
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Joints With Pressure Members (AREA)
- Joints That Cut Off Fluids, And Hose Joints (AREA)
- Quick-Acting Or Multi-Walled Pipe Joints (AREA)
Abstract
(57)【要約】 （修正有）
【課題】 ワンタッチによって連結作業を極めて簡易に
行うことができる可撓ホースの連結装置を提供する。 【解決手段】 先端附近の環状凹溝３部に弾性シール４
を装着した金属継手のなす筒体１の接続壁部２に、該シ
ール部の後側に間隔を保持して隣接した一対の環状挟持
壁５、５′の間に、先端側に突出する複数の弾性アーム
の先端部に前面を開口状の傾斜面となす内方への爪壁
６′を有する基部をなす環状壁６″となすか、あるいは
該基部に連なってその内側にＬ字状に屈曲した係合壁
（６′）を有するかしてなる掛支具６をもって、該環状
壁もしくは、該係合壁部を挟着固定せしめ、他方、可撓
ホース１２の接続部側に組付けた短寸状の金属筒体７
を、該筒体端部の鍔壁７′部を前記掛支具６の爪壁６′
部に係止した状態をもって、前記シールに密合して接続
壁部に被着、連結して構成する。
行うことができる可撓ホースの連結装置を提供する。 【解決手段】 先端附近の環状凹溝３部に弾性シール４
を装着した金属継手のなす筒体１の接続壁部２に、該シ
ール部の後側に間隔を保持して隣接した一対の環状挟持
壁５、５′の間に、先端側に突出する複数の弾性アーム
の先端部に前面を開口状の傾斜面となす内方への爪壁
６′を有する基部をなす環状壁６″となすか、あるいは
該基部に連なってその内側にＬ字状に屈曲した係合壁
（６′）を有するかしてなる掛支具６をもって、該環状
壁もしくは、該係合壁部を挟着固定せしめ、他方、可撓
ホース１２の接続部側に組付けた短寸状の金属筒体７
を、該筒体端部の鍔壁７′部を前記掛支具６の爪壁６′
部に係止した状態をもって、前記シールに密合して接続
壁部に被着、連結して構成する。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、一般に自動車ある
いは各種の機械、設備装置等に給油、給気の供給路等と
して配設される金属継手あるいは金属管体に接続される
樹脂チューブもしくはゴムホース（以下単に可撓ホース
と称す）連結装置に関するものである。
いは各種の機械、設備装置等に給油、給気の供給路等と
して配設される金属継手あるいは金属管体に接続される
樹脂チューブもしくはゴムホース（以下単に可撓ホース
と称す）連結装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来、この種の連結装置としては一般に
図１１に示すように、先端部に外方への環状膨出壁（１
３）を設けた金属継手側の筒体あるいは金属管体（１
１）のなす接続壁部（１２）とに、他方の可撓ホース
（１４）の接続部を押圧して被着、連結した状態をもっ
て、被着部と結着バンド（１５）によるボルトの締付け
によって構成されていた。
図１１に示すように、先端部に外方への環状膨出壁（１
３）を設けた金属継手側の筒体あるいは金属管体（１
１）のなす接続壁部（１２）とに、他方の可撓ホース
（１４）の接続部を押圧して被着、連結した状態をもっ
て、被着部と結着バンド（１５）によるボルトの締付け
によって構成されていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな従来の技術による連結装置は、すでに基体側に取付
け固定された前記継手あるいは管体（１１）での、しか
も膨出壁（１３）のなす接続壁部（１２）への可撓ホー
ス（１４）側の押圧による連結作業と、その後の被着部
での前記締着バンド（１５）によるボルトの螺合締付け
作業とによって著しく煩わしさを招き、機関周辺等の限
られた複雑にして狭い箇所にあって、作業性の低下を余
儀なくされる問題を有するものであった。
うな従来の技術による連結装置は、すでに基体側に取付
け固定された前記継手あるいは管体（１１）での、しか
も膨出壁（１３）のなす接続壁部（１２）への可撓ホー
ス（１４）側の押圧による連結作業と、その後の被着部
での前記締着バンド（１５）によるボルトの螺合締付け
作業とによって著しく煩わしさを招き、機関周辺等の限
られた複雑にして狭い箇所にあって、作業性の低下を余
儀なくされる問題を有するものであった。
【０００４】本発明は従来技術の有する前記問題に鑑み
てなされたものであり、接続に際して可撓ホース側の単
に押入れによるワンタッチによって接続操作を迅速に行
うことができ、従って複雑にしてかつ狭い箇所にあって
も連結作業を容易となし、煩わしさをなくして極めて簡
易に行うことのできる可撓ホースの連結装置を提供する
ことを目的とするものである。
てなされたものであり、接続に際して可撓ホース側の単
に押入れによるワンタッチによって接続操作を迅速に行
うことができ、従って複雑にしてかつ狭い箇所にあって
も連結作業を容易となし、煩わしさをなくして極めて簡
易に行うことのできる可撓ホースの連結装置を提供する
ことを目的とするものである。
【０００５】
【課題を解決するための手段】本発明は上記目的を達成
するため、先端附近の環状凹溝部に弾性シールを装着し
た金属継手のなす筒体あるいは金属管体の接続壁部に、
該シール部の後側に間隔を保持して隣接した一対の環状
挟持壁の間に、先端側に突出する複数の弾性アームの先
端部に前面を開口状の傾斜面となす内方への爪壁を有す
る基部となす環状壁、あるいは該基部に連なってその内
側にＬ字状の屈曲した係合壁を有するかしてなる掛支具
をもって、該環状壁部もしくは、該係合壁部を挟着固定
せしめ、他方、可撓ホースの接続部側に組付けた短寸状
の金属筒体を、該筒体端部の鍔壁部を前記掛支具の爪壁
部に係止した状態をもって、前記シールに密合して接続
壁部に被着、連結して構成した可撓ホースの連結装置を
要旨とするものである。
するため、先端附近の環状凹溝部に弾性シールを装着し
た金属継手のなす筒体あるいは金属管体の接続壁部に、
該シール部の後側に間隔を保持して隣接した一対の環状
挟持壁の間に、先端側に突出する複数の弾性アームの先
端部に前面を開口状の傾斜面となす内方への爪壁を有す
る基部となす環状壁、あるいは該基部に連なってその内
側にＬ字状の屈曲した係合壁を有するかしてなる掛支具
をもって、該環状壁部もしくは、該係合壁部を挟着固定
せしめ、他方、可撓ホースの接続部側に組付けた短寸状
の金属筒体を、該筒体端部の鍔壁部を前記掛支具の爪壁
部に係止した状態をもって、前記シールに密合して接続
壁部に被着、連結して構成した可撓ホースの連結装置を
要旨とするものである。
【０００６】本発明はこのように構成されているため、
前記挟着固定された継手側のなす筒体あるいは管体の接
続壁部での掛支具と、該掛支具の爪壁のなす前記傾斜面
への当接につれて、該爪壁部に係止する可撓ホース側に
予め組付けた鍔壁を有する前記筒体との構成により、接
続に際してホース側の押入れに伴う鍔壁部での前記爪壁
部の傾斜面への当接につれて、該爪壁部と係止せしめて
被着連結することとなり、従って押入れによるワンタッ
チによって接続操作を迅速に行うことができ、複雑にし
てかつ狭い箇所にあっても連結作業を容易となして煩わ
しさをなくし、極めて簡易に行うことができるのであ
る。
前記挟着固定された継手側のなす筒体あるいは管体の接
続壁部での掛支具と、該掛支具の爪壁のなす前記傾斜面
への当接につれて、該爪壁部に係止する可撓ホース側に
予め組付けた鍔壁を有する前記筒体との構成により、接
続に際してホース側の押入れに伴う鍔壁部での前記爪壁
部の傾斜面への当接につれて、該爪壁部と係止せしめて
被着連結することとなり、従って押入れによるワンタッ
チによって接続操作を迅速に行うことができ、複雑にし
てかつ狭い箇所にあっても連結作業を容易となして煩わ
しさをなくし、極めて簡易に行うことができるのであ
る。
【０００７】
【発明の実施の形態】以下、本発明を添付図面に基づい
て説明すれば、図１は本発明の一実施例に係る可撓ホー
スの連結装置の一部切欠きによる半截状の縦断面図、図
２は図１の掛支具単体の斜視図、図３は他の実施例を示
す図１相当図、図４は図２のＡ−Ａ線の一部切欠きによ
る切断端面図、図５は他の実施例（板材）による図４相
当図、図６はさらに他の実施例（板材）による図４相当
図、図７は割型による掛支具の合せ端部での切欠きによ
る一部の斜視図、図８は他の実施例（板材）による図７
相当図、図９はさらに他の実施例の掛支具単体の平面
図、図１０は図９のＢ−Ｂ線の断面図であって、（４）
は金属継手のなす筒体（１）あるいは金属管体（１′）
の接続壁部（２）の先端附近に設けた環状凹溝（３）部
に装着したゴム材もしくは樹脂材等による弾性シールで
あり、該弾性シール（４）部の後側に相互に間隔を保持
して隣接する外方に突起した一対の環状からなる挟持壁
（５、５′）を設けてなるものである。
て説明すれば、図１は本発明の一実施例に係る可撓ホー
スの連結装置の一部切欠きによる半截状の縦断面図、図
２は図１の掛支具単体の斜視図、図３は他の実施例を示
す図１相当図、図４は図２のＡ−Ａ線の一部切欠きによ
る切断端面図、図５は他の実施例（板材）による図４相
当図、図６はさらに他の実施例（板材）による図４相当
図、図７は割型による掛支具の合せ端部での切欠きによ
る一部の斜視図、図８は他の実施例（板材）による図７
相当図、図９はさらに他の実施例の掛支具単体の平面
図、図１０は図９のＢ−Ｂ線の断面図であって、（４）
は金属継手のなす筒体（１）あるいは金属管体（１′）
の接続壁部（２）の先端附近に設けた環状凹溝（３）部
に装着したゴム材もしくは樹脂材等による弾性シールで
あり、該弾性シール（４）部の後側に相互に間隔を保持
して隣接する外方に突起した一対の環状からなる挟持壁
（５、５′）を設けてなるものである。
【０００８】一方（６）は樹脂製あるいは金属製の薄板
からなる掛支具であり、先端側に突出する複数の弾性ア
ームの先端部に、図１、図２、図４、図７、図８、図９
および図１０に図示するように前面を開口状の傾斜面と
なす爪壁（６′）を有してその基部を環状壁（６″）と
なして前記挟持壁（５、５′）の間に環状壁（６″）を
もって挟着固定するのである。
からなる掛支具であり、先端側に突出する複数の弾性ア
ームの先端部に、図１、図２、図４、図７、図８、図９
および図１０に図示するように前面を開口状の傾斜面と
なす爪壁（６′）を有してその基部を環状壁（６″）と
なして前記挟持壁（５、５′）の間に環状壁（６″）を
もって挟着固定するのである。
【０００９】また掛支具（６）を、前記した基部に連な
って、図３、図５および図６に図示するようにその内側
にＬ字状に屈曲した係合壁（６″′）を有するよう形成
して、前記挟持壁（５、５′）の間に該係合壁
（６″′）部をもって挟着固定するように構成すること
もできる。
って、図３、図５および図６に図示するようにその内側
にＬ字状に屈曲した係合壁（６″′）を有するよう形成
して、前記挟持壁（５、５′）の間に該係合壁
（６″′）部をもって挟着固定するように構成すること
もできる。
【００１０】次に（７）は短寸状からなる金属筒体であ
り、予め他方の樹脂材もしくはゴム材からなる可撓ホー
ス（１２）の接続部側に組付けた状態をもってその端部
に設けた鍔壁（７′）部により、接続に際して前記掛支
具（６）側の内部への押入れに伴う爪壁（６′）のなす
前記傾斜面への当接につれて、該爪壁部を拡げて係止せ
しめ、前記弾性シール（４）に密合して接続壁部（２）
に被着、連結して構成するものである。
り、予め他方の樹脂材もしくはゴム材からなる可撓ホー
ス（１２）の接続部側に組付けた状態をもってその端部
に設けた鍔壁（７′）部により、接続に際して前記掛支
具（６）側の内部への押入れに伴う爪壁（６′）のなす
前記傾斜面への当接につれて、該爪壁部を拡げて係止せ
しめ、前記弾性シール（４）に密合して接続壁部（２）
に被着、連結して構成するものである。
【００１１】さらに、図７における（８）は、他の実施
例として開示した割型による掛支具（６）のなす合せ端
部でのボルトであり、また図８に示す（８′）は同様に
して合せ端部での重合によるスポット熔着を示すもので
ある。
例として開示した割型による掛支具（６）のなす合せ端
部でのボルトであり、また図８に示す（８′）は同様に
して合せ端部での重合によるスポット熔着を示すもので
ある。
【００１２】なお図９および図１０に示した（９）並び
に（９′）はさらに他の実施例における掛支具（６）の
なす環状壁（６″）部と弾性アームに連なる爪壁
（６′）部とに設けたスリットであって、該掛支具の前
記挟持壁（５、５′）間での、あるいは／および爪壁
（６′）部のなす鍔壁（７′）部での係止状態を容易と
なすように設けられたものである。
に（９′）はさらに他の実施例における掛支具（６）の
なす環状壁（６″）部と弾性アームに連なる爪壁
（６′）部とに設けたスリットであって、該掛支具の前
記挟持壁（５、５′）間での、あるいは／および爪壁
（６′）部のなす鍔壁（７′）部での係止状態を容易と
なすように設けられたものである。
【００１３】そして図３における（１０）は、必要に応
じて前記挟持壁（５、５′）の前側に設けた前記鍔壁
（７′）のストッパー壁であり、（１１）は予め行う筒
体（７）の組付け時の結着バンドである。
じて前記挟持壁（５、５′）の前側に設けた前記鍔壁
（７′）のストッパー壁であり、（１１）は予め行う筒
体（７）の組付け時の結着バンドである。
【００１４】なお、前記掛支具（６）を、所望に応じて
図３、図５、図６および図８に図示するように金属弾性
板材によるプレス成形品によって形成してもよく、また
図７および図８のように径方向に割型構造となして基部
をなす合せ端部に設けた突起部を前記ボルト（８）、ま
たその重合部をスポット熔着（８′）して環状壁を形成
せしめ環状壁（６″）あるいは係合壁（６″′）部での
挟持壁（５、５′）間への挟着固定を容易となすように
構成することもでき、さらに径方向に割型構造となして
基部をなす合せ端部に設けた突起部を別途カラーにより
挟んでスポット熔着（図示せず）することにより環状壁
を形成せしめて、前記環状壁（６″）あるいは係合壁
（６″′）部での挟持壁（５、５′）間への挟着固定を
容易となすように構成することも可能である。
図３、図５、図６および図８に図示するように金属弾性
板材によるプレス成形品によって形成してもよく、また
図７および図８のように径方向に割型構造となして基部
をなす合せ端部に設けた突起部を前記ボルト（８）、ま
たその重合部をスポット熔着（８′）して環状壁を形成
せしめ環状壁（６″）あるいは係合壁（６″′）部での
挟持壁（５、５′）間への挟着固定を容易となすように
構成することもでき、さらに径方向に割型構造となして
基部をなす合せ端部に設けた突起部を別途カラーにより
挟んでスポット熔着（図示せず）することにより環状壁
を形成せしめて、前記環状壁（６″）あるいは係合壁
（６″′）部での挟持壁（５、５′）間への挟着固定を
容易となすように構成することも可能である。
【００１５】
【発明の効果】以上説明したように本発明による可撓ホ
ースの連結装置は、挟着固定された継手側の筒体（１）
あるいは管体（１′）のなす接続壁部（２）での掛支具
（６）と、該掛支具の爪壁（６′）部に係止する予めホ
ース（１２）側に組付けられた筒体（７）との構成によ
り、接続に際して単にホース（１２）側の押入れによる
ワンタッチによって接続操作を迅速に行うことができ、
従って機関周辺等での複雑にしてかつ狭い箇所にあって
も連結作業を容易となして煩わしさをなくし、簡易に行
うことができる等、極めて有用な可撓ホースの連結装置
である。
ースの連結装置は、挟着固定された継手側の筒体（１）
あるいは管体（１′）のなす接続壁部（２）での掛支具
（６）と、該掛支具の爪壁（６′）部に係止する予めホ
ース（１２）側に組付けられた筒体（７）との構成によ
り、接続に際して単にホース（１２）側の押入れによる
ワンタッチによって接続操作を迅速に行うことができ、
従って機関周辺等での複雑にしてかつ狭い箇所にあって
も連結作業を容易となして煩わしさをなくし、簡易に行
うことができる等、極めて有用な可撓ホースの連結装置
である。
【図１】本発明の一実施例に係る可撓ホースの連結装置
の一部切欠きによる半截状の縦断面図である。
の一部切欠きによる半截状の縦断面図である。
【図２】図１の掛支具単体の斜視図である。
【図３】他の実施例を示す図１相当図である。
【図４】図２のＡ−Ａ線の一部切欠きによる切断端面図
である。
である。
【図５】他の実施例（板材）による図４相当図である。
【図６】さらに他の実施例（板材）による図４相当図で
ある。
ある。
【図７】割型による掛支具の合せ端部での切欠きによる
一部の斜視図である。
一部の斜視図である。
【図８】他の実施例（板材）による図７相当図である。
【図９】さらに他の実施例の掛支具単体の平面図であ
る。
る。
【図１０】図９のＢ−Ｂ線の断面図である。
【図１１】従来例を示す可撓ホースの連結装置の一部切
欠き断面図である。
欠き断面図である。
１ 筒体 １′ 金属壁体 ２ 接続壁部 ３ 環状凹溝 ４ 弾性シール ５ 挟持壁 ５′ 挟持壁 ６ 掛支具 ６′ 爪壁 ６″ 環状壁 ６″′ 係合壁 ７ 金属筒体 ７′ 鍔壁 ８ ボルト ８′ スポット熔着 ９ スリット ９′ スリット １２ 可撓ホース
Claims (1)
- 【請求項１】 先端附近の環状凹溝（３）部に弾性シー
ル（４）を装着した金属継手のなす筒体（１）あるいは
金属管体（１′）の接続壁部（２）に、該シール部の後
側に間隔を保持して隣接した一対の環状挟持壁（５、
５′）の間に、先端側に突出する複数の弾性アームの先
端部に前面を開口状の傾斜面となす内方への爪壁
（６′）を有する基部となす環状壁（６″）、あるいは
該基部に連なってその内側にＬ字状に屈曲した係合壁
（６″′）を有するかしてなる掛支具（６）をもって、
該環状壁部もしくは、該係合壁部を挟着固定せしめ、他
方、可撓ホース（１２）の接続部側に組付けた短寸状の
金属筒体（７）を、該筒体端部の鍔壁（７′）部を前記
掛支具（６）の爪壁（６′）部に係止した状態をもっ
て、前記シール（４）に密合して接続壁部（２）に被
着、連結して構成したことを特徴とする可撓ホースの連
結装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10021373A JPH11201356A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | 可撓ホースの連結装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10021373A JPH11201356A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | 可撓ホースの連結装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH11201356A true JPH11201356A (ja) | 1999-07-30 |
Family
ID=12053301
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10021373A Withdrawn JPH11201356A (ja) | 1998-01-19 | 1998-01-19 | 可撓ホースの連結装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH11201356A (ja) |
Cited By (8)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2002333088A (ja) * | 2001-05-08 | 2002-11-22 | Sakura Gomme Kk | 結合器具 |
| EP1378701A1 (de) | 2002-07-03 | 2004-01-07 | EMS Chemie AG | Schnellverbindung zum Verbinden von zwei Rohrenden |
| JP2008025804A (ja) * | 2006-07-25 | 2008-02-07 | Toyox Co Ltd | 管継ぎ手 |
| JP2009264546A (ja) * | 2008-04-28 | 2009-11-12 | Nix Inc | 配管継手 |
| CN104094028A (zh) * | 2011-11-16 | 2014-10-08 | 埃尔比国际有限公司 | 用于家用设备的电控阀装置 |
| EP3279539A1 (de) * | 2016-08-04 | 2018-02-07 | Veritas Ag | Verbindungsvorrichtung mit einer haltemanschette |
| CN113097795A (zh) * | 2021-03-30 | 2021-07-09 | 西安轻工业钟表研究所有限公司 | 一种可拆卸的直插锁定连接结构 |
| CN114813143A (zh) * | 2022-05-09 | 2022-07-29 | 中国航发沈阳发动机研究所 | 一种前后分段的内锥体 |
-
1998
- 1998-01-19 JP JP10021373A patent/JPH11201356A/ja not_active Withdrawn
Cited By (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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