JPH1081328A - カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト高となることがなく、より開封し易
く、開封後の外観をより向上させることができるという
性能を備えたカートン、さらには保存安定性が良好であ
るという性能を備えたカートンの提供。 【解決手段】 側板２２Ａの表面に貼着される外側折
り返し片３０が折曲げ可能に天板２５に連設され、側板
２２Ａの表面に外側折り返し片３０の裏面に貼着される
鋸刃状表側接着部４４が設けられ、鋸刃状表側接着部４
４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形
成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁からずれた
位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿っ
て形成されてなり、さらに鋸刃状表側接着部４４を内側
から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に側板
２２Ａに連接され、内側折り返し片４２の裏面の周辺部
を側板２２Ａの内面に貼着して鋸刃状表側接着部４４を
取り囲む周囲部が形成されてなるカートン２０。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粉
体を収納するカートンに係わり、さらに詳しくは、コス
ト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観
をより向上させることができるという性能を備えたカー
トン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良
好であるという性能を備えたカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図２５は、粉末洗剤が収納される従来の
包装容器の例で、開封したときの状態を示した斜視図で
ある。この例の包装容器は、紙製容器１ａ内に板紙また
はダンボール製枠体１ｂを嵌め入れ貼着したシールカー
トンタイプの包装容器である。前記紙製容器１ａは、図
２６に示すような側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの上部に
それぞれ折曲げ可能に連設された天フラップ３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄと、前記側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの
下部にそれぞれ折曲げ可能に連設された底フラップ４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、端部の側板２ａに連接された
余長片５ｄとからなる紙製シート６を折曲げて作製され
たものである。また、この紙製シート６の容器の内側と
なる面には側板を破断して開封するためのカットテープ
７が余長片５ｄ及び側板２ａ〜２ｄを横断するように貼
着されている。また、側板２ｄにはカットテープ７の端
部を摘むための切り込み７ａが形成されている。

【０００３】このような紙製シート６と枠体１ｂを用い
て包装容器を作製するには、紙製シート６を角筒状に折
曲げ、側板２ｄの余長片５ｄを側板２ａに貼着すること
により収納空間８の側方を閉塞し、底フラップ４ａ〜４
ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の底部を閉
塞する。ついで、側板２ａ〜２ｄを補強するため、図２
７に示すように側板２ｄ〜２ａの内面に枠体１ｂを貼着
後、収納空間８内に粉末洗剤を充填し、この後、天フラ
ップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを折曲げて固着することに
より収納空間８の天部を閉塞すると、図２８に示すよう
な包装容器が得られる。このような包装容器を開封する
には、カットテープ７の端部を摘み挙げ、側板２ｄ〜２
ａを破断し、紙製容器１ａを本体１ｃと蓋部１ｄに分
け、該蓋部１ｄを開けることにより、開封することがで
きる。

【０００４】また、図２９は、従来の包装容器のその他
の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。こ
の例の包装容器は、底板９と短側板１０ａ，１０ｂと長
側板１１ａ，１１ｂに囲まれた収納空間１４が長側板１
１ｂに連設された蓋体１５によって覆われてなる横長の
直方体状ものであり、前記収納空間１４には粉末洗剤が
収納されている。粉末洗剤の使用後は、長側板１１ａの
上部に設けられた差込み口１６に蓋体１５の先端部１５
ａを差込むことにより、収納空間１４を覆し、粉体洗剤
を保管できるようになっている。開封前の包装容器は、
裏面が糊付けされた先端部１５ａが長側板１１ａに貼着
されており、開封する時は先端部１５ａを側板１１ａか
ら剥し、蓋体１５を開けることにより、開封することが
できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図２８に
示したシールカートンタイプの包装容器にあっては、板
紙またはダンボール製枠体１ｂを用いる分コストが高く
なるうえ、該枠体１ｂを紙製容器１ａ内に嵌め入れ、貼
着する加工費が高いため、得られる包装容器がコスト高
となってしまうという問題があった。また、開封後の包
装容器は、本体１ｃと蓋部１ｄとの間すなわちカットテ
ープ７があった部分に隙間があいて見苦しく、開封後の
外観が悪く不満があった。また、図２９に示した横長型
の包装容器においては、開封前であっても、蓋体１５と
短側板１０ａ，１０ｂの周縁との間に隙間が空いている
ため、該隙間から収納空間１４内に湿気が入り保存安定
性が悪く、あるいは前記隙間から粉末洗剤が溢れてしま
うという不都合があった。

【０００６】そこで、本願発明者は前述のような問題を
解決するために、特願平８−９１５５４号において特許
出願を行っている。図３０は、前記特許出願のカートン
を開封したときの状態を示す斜視図であり、図３１は、
このカートンを作成するための厚紙の裏層側から見た展
開図である。このカートンは、少なくとも表層と裏層を
積層した多層構造の紙材からなり、底板２１と側板２２
Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４
が前記側板２２Ａ〜２３Ｂの一つに連設された天板２５
によって閉塞される紙製カートンであって、前記側板２
２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可
能に天板２５に連設され、さらに側板２２Ａの表面に外
側折り返し片３０の裏面に貼着される弓形表側接着部１
５が設けられ、弓形表側接着部１５の周縁に位置する表
層に切り込み１６が形成されてなるものである。

【０００７】前記外側折り返し片３０の先端部には、摘
み片４１が連設されている。前記側板２２Ａの表面に
は、前記摘み片４１を差込むための差込み口３９が設け
られている。前記弓形表側接着部１５は、これの弦が長
側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置するよ
うに設けられており、一方、円弧が差込み口３９側とな
るように設けられている。また、このカートンは、天板
２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破
断線３２が設けられ、破断線３２の破断により収納空間
２４を開閉する蓋片３３を形成できるようになってい
る。また、外側折り返し片３０の裏面で、破断線３２の
両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが設けられている。
そして、前述のような厚紙を用いてカートンを作製する
とき、外側折り返し片３０の裏面の弓形裏側接着部１８
は、前記側板２２Ａの弓形表側接着部１５に接着剤によ
り貼着されており、前記第２の接着部４７ａ，４７ｂは
側板２２Ａの弓形表側接着部１５の両側表面に接着剤に
より貼着されている。このような構成のカートンを最初
に開封するときは、摘み片４１を摘み上げ、外側折り返
し片３０の中央部３０ｃを側板２２Ａから剥すとともに
破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋
片３３を形成することにより開封でき、このとき弓形表
側接着部１５の表層１５ａが剥離して弓形裏側接着部１
８の上に接着するようになっているので、弓形表側接着
部１５の周囲の側板２２Ａが剥離したり破れることがな
く、開封後の外観を良好にすることができるものであ
る。

【０００８】ところが図３０に示すようなカートンにお
いては、コストや保存安定性については十分満足できる
ものの、外側折り返し片３０を側板２２Ａから剥すとき
の強度、すなわち、弓形表側接着部１５の表層１５ａを
裏層１５ｂから剥離するとき剥離強度が、カートンを構
成する紙質にもよるが６．５ｋｇｆ程度と大きいため、
摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するには抵抗が
大きく、外側折り返し片３０にしわが発生してしまうた
め、開封後の外観において不満があった。また、前述の
ように弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂか
ら剥離するときの剥離強度が大きいと、子供や老人など
の力の小さい人が使用する場合には、スムーズに開封し
難いという問題があった。

【０００９】本発明は、上記事情に鑑みてなされたもの
で、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封
後の外観をより向上させることができるという性能を備
えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安
定性が良好であるという性能を備えたカートンを提供す
ることを目的とする。

【００１０】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と
複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設さ
れた天板によって閉塞される紙製カートンであって、前
記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能
に前記天板に連設され、さらに前記外側折り返し片が貼
着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着さ
れる先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該
鋸刃状表側接着部の周縁に位置する表層に表側切り込み
が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部の周縁からずれた
位置の裏層に裏側切り込みが前記周縁に沿って形成され
てなり、さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うた
めの内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着
部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の
裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表
側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴
とするカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１１】また、請求項２記載の発明は、表層と裏層
を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板
とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板に
よって閉塞される紙製カートンであって、前記側板の表
面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板
に連設され、さらに前記外側折り返し片が貼着される側
板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り
部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側
接着部の周縁に全切れによるミシン目が形成され、さら
に前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り
返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられ
た側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部
を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取
り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカート
ンを前記課題の解決手段とした。ここでの全切れによる
ミシン目としては、鉤形に曲ったジッパー形式のミシン
目、直線形式のミシン目などである。

【００１２】また、請求項３記載の発明は、請求項１又
は２記載のカートンにおいて、鋸刃状表側接着部に代え
て、三角型表側接着部が設けられてなることを特徴とす
るカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１３】また、請求項４記載の発明は、前記外側折
り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通
り幅方向に延在する折り罫が形成されていることを特徴
とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートンを前記
課題の解決手段とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のカートンの第一の例を示す斜視図であ
る。また、図２は、図１に示したカートンを作製するた
めの厚紙の裏層側から見た展開図である。これらの図に
おいて符号２０は、カートンである。第一の例のカート
ン２０は、底板２１と、長手方向の側板（以下、長側板
と記す。）２２Ａ，２２Ｂと、短手方向の側板（以下、
短側板と記す。）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間
２４が、一つの長側板２２Ｂに連設された天板２５によ
って閉塞される紙製の直方体状のものである。ここでの
収納空間２４には、商品Ｘとして粉末洗剤などの粉体が
充填されている。

【００１５】前記底板２１と、長側板２２Ａ，２２Ｂ
と、短側板２３Ａ，２３Ｂと、天板２５は、図２に示す
ように一枚の厚紙２０ａによって形成されている。該厚
紙２０ａは、通常の丸網抄紙機により作製されたもので
あり表層と裏層を積層した多層構造のもので、該裏層は
通常古紙から構成されており、厚紙２０ａの表層側表面
の大部分がカートンの表面となり、裏層側表面がカート
ンの裏面となり、図２中の矢印Ｓは紙目である。前記短
側板２３Ａは、底板２１の一方の短辺、天板２５の一方
の短辺、長側板２２Ｂの一方の短辺、長側板２２Ｂに一
方の短辺に連設された側板フラップ２６Ａ，２７Ａ，２
８Ａ，２９Ａを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁
構造のものである。短側板２３Ｂは、底板２１の他方の
短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの他方の短
辺、長側板２２Ｂに他方の短辺に連設された側板フラッ
プ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを重ね合わせて貼着
して設けられた二重壁構造のものである。

【００１６】天板２５には、外側の長側板２２Ａの表面
に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に連設さ
れている。前記天板２５の両方の短辺（周縁部）より内
方の位置から折り返し片３０にかけて破断可能な破断線
３２が設けられ、該破断線３２の破断により前記収納空
間２４を開閉する蓋片３３が形成できるようになってい
る。このようにして形成された蓋片３３は、天板２５の
中央部２５ｃと外側折り返し片３０の中央部分３０ａと
からなるものである。

【００１７】前記破断線３２のうち天板２５に設けられ
る半切れ３２ａは、図３に示すように天板２５の表層２
５ａ側と裏層２５ｂ側からそれぞれ切り込み３４ａ，３
４ｂを、半切れ状態で厚み方向の位置がわずかにずれる
ように入れることが好ましい。半切れ状態であると、切
り込み３４ａ，３４ｂが天板２５の表面側から裏面側に
まで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入
を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納され
る場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを
低減することができるからである。また、前記破断線３
２のうち外側折り返し片３０に設けられるミシン目３２
ｂは、表面側から裏面側にまで貫通する通常のミシン目
である方が蓋片３３を形成し易く、開封が容易となるか
らである。また、ここでのミシン目３２ｂとしては、図
２に示すような鉤形に曲ったジッパー形式のもの以外
に、直線形式のミシン目でもよいが、鉤形に曲ったジッ
パー形式のミシン目とした方がより開封し易い。

【００１８】前記天板２５の両方の短辺から天板２５の
表層２５ａ側に形成される切り込み３４ａまでの幅Ｗ₁
としては、大きい方が、外側折り返し片３０のミシン目
３２ｂと、天板２５の長辺との間に作られる内角θが大
きくなるため、開封が容易となるからである。例えば、
カートンの大きさが横１５０×縦９０×高さ１３４ｍｍ
である場合、前記幅Ｗ₁は、１０ｍｍ程度が好ましく、
また、前記内角θは４５゜程度が好ましい。

【００１９】外側折り返し片３０の中央部３０ｃの先端
部には摘み片４１が連設されている。この摘み片４１の
形状は、摘むことができ、後述する凸部４１ｂを形成で
きる形状であればよく、例えば、半円形、矩形、逆台
形、逆三角形などを挙げることができ、この第一の例で
は半円形となっている。また、この摘み片４１と外側折
り返し片３０との境界には、折り罫４１ａが幅方向に沿
って水平に形成されていることが好ましい。このような
折り罫４１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上
げてカートンを開封するとき、摘み片４１がこの折り罫
４１ａの位置で折れ曲がり、摘み片４１の他の位置にし
わができるのを防止することができるので開封後の外観
が良好であり、また、摘み片４１と外側折り返し片３０
との境界に均等に引き剥し力をかけることができるの
で、摘み片４１を引き上げて破断線３２に沿って外側折
り返し片３０をカットするときに、中央部３０ｃの両側
のミシン目３２ｂ，３２ｂのカット量にずれが生じにく
く、開封し易い。なお、折り罫４１ａはミシン目形式の
ものでもよい。

【００２０】前記長側板２２Ａには、摘み片４１を差込
むための差込み口３９が形成されている。この長側板２
２Ａには、この差込み口３９と後述する鋸刃状表側接着
部４４を内側から覆うための内側折り返し片４２が折曲
げ可能に連接されている。そして、前記内側折り返し片
４２の裏面の周辺部４２ａを長側板２２Ａの内面に接着
剤等により貼着して差込み口３９と鋸刃状表側接着部４
４を取り囲む周囲部が形成されている。また、内側折り
返し片４２の裏面の周辺部４２ａより内方で、差込み口
３９を覆う中央部４２ｂには、エンボス加工等により凹
部が形成されており、長側板２２Ａと、内側折り返し片
４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと内側折り返し
片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲に隙間がで
き、蓋片３３の先端部３３ａならびに摘み片４１を差込
み口３９に差込み易くなっている。

【００２１】長側板２２Ａの表面で、前記差込み口３９
と前記内側折り返し片４２との間には、図４（Ｂ）に示
すような鋸刃状表側接着部４４が設けられている。この
鋸刃状表側接着部４４は、前記内側折り返し片４２側か
ら差込み口３９側にかけて先細りの部分（先細り部）４
４ｃが二つ並べられてなるものであり、この第一の例で
はＷ型となっている。ここでの鋸刃状表側接着部４４
は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となる
ように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端
を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４
２との境界に沿うように設けられている。各先細り部４
４ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、小さい方が好ましく、
この第一の例では、９０゜程度になっている。

【００２２】また、外側折り返し片３０の裏面でミシン
目３２ｂより内方に図４（Ａ）に示すような鋸刃状裏側
接着部４８が設けられている。この鋸刃状裏側接着部４
８は、前述の鋸刃状表側接着部４４に貼着するために接
着剤等が塗布されるものであり、鋸刃状表側接着部４４
と略同形状であり、この第一の例ではＷ型となってい
る。この鋸刃状裏側接着部４８は、Ｗ字状のジグザグの
周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けら
れ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部
が天板２５と外側折り返し片３０との境界に一致するよ
うに設けられている。

【００２３】そして、図４（Ｂ）や図５に示すように前
記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する長側板２２Ａ
の表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該
鋸刃状表側接着部４４の周縁から僅かにずれた位置（こ
の第一の例では周縁より内側の位置）の裏層２２ｂに裏
側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。前
記表側切り込み４５と裏側切り込み４６間の幅Ｗ₂は、
０より大きく、かつできるだけ小さい方が初期開封時の
剥離強度を小さくできる点で好ましい。

【００２４】また、さらに前記鋸刃状表側接着部４４の
水平の周縁部の延長線上に位置する長側板２２Ａと内側
折り返し片４２との境界にも半切れ状態の切り込み４５
ａが形成されていてもよい。前記切り込み４５ａは、半
切れ状態であるので、厚紙２０ａの表面側から裏面側ま
で貫通しておらず、表層のみに切り込みが入っているも
のである。前記天板２５の裏面の裏層２５ｂ又は外側折
り返し片３０の裏面の裏層３０ｂに切り込み４６ａが前
記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折
り返し部に沿って形成されていることが好ましい。

【００２５】前記鋸刃状表側接着部４４が、前述のよう
な二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、さらに前記
鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表
側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部
４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み
４６が前記周縁に沿って形成されていると、後述するよ
うに摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折
り返し片３０ならびに天板２５をカットすることにより
蓋片３３を形成してカートンを開封するときに、鋸刃状
表側接着部４４の各頂部４４ｄにさしかかると、表側切
り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏
層２２ｂとの層間剥離がこれら頂部４４ｄから殆ど抵抗
なくスムーズに始まり、これが鋸刃状表側接着部４４の
周縁全体に広がり水平の周縁部に至って完結し、鋸刃状
表側接着部４４が長側板２２Ａから分離され、外側折り
返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で
残り、長側板２２Ａから分離された鋸刃状表側接着部４
４には、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある
表層２２ａが付いており、一方、長側板２２Ａには表側
切り込み４５と裏側切り込み４６間にある裏層２２ｂが
残り、また、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４があ
った箇所には孔４６ａが形成され、該孔４６ａから内側
折り返し片４２が視認できる。

【００２６】また、外側折り返し片３０には、鋸刃状表
側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を
通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されているこ
とが好ましい。このような折り罫５１ａが形成されてい
ると、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封すると
き、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５
１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先
細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加える
ことができ、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃ
の他の位置にしわができるのを防止することができるか
らである。

【００２７】また、前記外側折り返し片３０の裏面で、
ミシン目３２ｂの両側すなわち鋸刃状鋸刃状裏側接着部
４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが前記鋸刃状
鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように
設けられている。また、摘み片４１の裏面にエンボス加
工等により凸部４１ｂが形成されており、かつ長側板２
２Ａの表面で前記凸部４１ｂと対応する位置に凸部３９
ａが形成されている。これら凸部４１ｂ，凸部３９ａの
形状としては、例えば、円形、矩形などを挙げることが
でき、この第一の例ではそれぞれ略長方形状となってい
る。このような凸部４１ｂ，凸部３９ａが形成されてい
ると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着したと
き、図６に示すように凸部４１ｂと凸部３９ａが当接
し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面
との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１が浮き
上がった状態となるので、カートンを最初に開封すると
き、摘み片４１を容易に摘むことができる。

【００２８】前記長側板２２Ａの表面の差込み口３９の
近傍で、かつ外側折り返し片３０で覆われる部分には下
側点状接着部４９が設けられるか、又は外側折り返し片
３０の裏面のミシン目３２ｂより内方で、かつ鋸刃状裏
側接着部４８と凸部４１ｂとの間には上側点状接着部５
０が設けられるか、又は長側板２２Ａの表面の下側点状
接着部４９と外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着
部５０の両方が設けられ、さらに該下側点状接着部４９
の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａと、上側点
状接着部５０の周縁に位置する外側折り返し片３０の裏
層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されて
いることが好ましい。

【００２９】また、前記長側板２２Ａの高さＨは、他の
側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂよりも天板２５の厚み分程
度低くなっていることが好ましい。ここで側板２２Ａの
高さＨが他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと同じ高さで
あると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着した
とき、天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置す
る折り返し部の高さが天板２５と各側板２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂとの境界に位置する折り返し部の高より高く
なり、得られるカートンの天板２５に傾斜ができたり、
長側板２２Ａの長辺と外側折り返し片３０との間に隙間
ができてしまうからである。

【００３０】前述のような厚紙２０ａを用いてカートン
の折り畳み物を作製するサック貼り工程を行うとき、厚
紙２０ａに接着部と非接着部をそれぞれ所定のパターン
によって設ける必要があるが、ここでの接着部は、外側
折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状
裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂにコー
ルドグルー等の接着剤がアプリケーターロール等によっ
て塗布されることにより設けられるが、このときミシン
目３２ｂの部分を避けて接着剤を塗布することが開封時
におけるこの部分の外観上好ましい。ミシン目３２ｂの
部分にまで接着剤が塗布されると、ミシン目３２ｂから
接着剤が浸み込んで、開封時にミシン目３２ｂからきれ
いに開封できないことがあり、また、剥離性を有するオ
ーバーコート剤の材質によっては、全面塗布も可能であ
る。また、厚紙２０ａの表層側表面には、必要に応じて
オフセット印刷やグラビア印刷などの印刷が施されてお
り、さらにこの印刷層上に外側折り返し片３０と接着す
る部分を除いて、例えば、第２の接着部４７ａ，４７ｂ
や鋸刃状裏側接着部４８や上側点状接着部５０を接着す
る部分を除いて、ビニール引き、ＯＰニス、剥離ＯＰニ
ス、剥離ＵＶコートなどのオーバーコートが施されるこ
とにより前記非接着部が設けられる。いる。ここで厚紙
２０ａの表層側表面で接着する部分にもオーバーコート
が施されていると、接着不良が生じる恐れがあるからで
ある。

【００３１】そして、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側
接着部４８は長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４に接
着剤等により貼着されており、さらに、両側の第２の接
着部４７ａ，４７ｂは長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部
４４の両側表面に接着剤等により貼着されている。さら
に長側板２２Ａに下側点状接着部４９が設けられている
場合は、該下側点状接着部４９は外側折り返し片３０の
裏面に接着剤等により貼着されており、外側折り返し片
３０に上側点状接着部５０が設けられている場合は、該
上側点状接着部５０は長側板２２Ａの表面に接着剤等に
より接着されており、下側点状接着部４９と上側点状接
着部５０の両方が設けられている場合は、長側板２２Ａ
の下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の上側点状
接着部５０とが接着剤等により貼着されている。このよ
うに鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との
貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａと
の貼着以外に、下側点状接着部４９と外側折り返し片３
０とを貼着あるいは上側点状接着部５０と長側板２２Ａ
とを貼着あるいは下側点状接着部４９と上側点状接着部
５０とを貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返
し片３０とを接着したカートンは、鋸刃状裏側接着部４
８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４
７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着することにより長
側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートン
に比べて、長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着
力がより強くなる。また、下側点状接着部４９の周縁の
表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０
の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが
形成されていることより、開封時には下側点状接着部４
９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのう
ちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、下側点
状接着部４９の周囲の長側板２２Ａや、上側点状接着部
５０の周囲の外側折り返し片３０が剥離したり破れたり
することが少なくなる。

【００３２】また、蓋片３３を構成する天板２５の中央
部２５ｃの裏面には、該中央部２５ｃの周縁からはみだ
さない板紙からなる組立式計量スプーン３５が接着剤、
両面テープ等により取り外し可能に貼着されている。こ
の組立式計量スプーン３５は、横長の長方形状のもの
で、折り目や切り込み等が形成されており、簡単に組立
てられるようになっているものである。このような組立
式計量スプーン３５の材質としては、紙などが用いら
れ、特にバルカナイズドファイバーが好適に用いられ
る。

【００３３】図２に示した厚紙２０ａを用いて図１に示
したカートンを作製するには、例えば以下の工程によっ
て製造することができる。まず、包材メーカーにおい
て、図２に示したような厚紙２０ａを用意し、天板２５
の裏面に組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２
５ｃの周縁からはみ出さないように接着剤、両面テープ
等で取り外し可能に貼着する。ついで、図７に示すよう
に内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの境界を谷にし
て折曲げて、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａ
を、長側板２２Ａの内面に接着剤等を用いて貼着して差
込み口３９及び鋸刃状表側接着部４４を取り囲む周囲部
を形成する。

【００３４】この後、厚紙２０ａの外側折り返し片３０
の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８
と、第２の接着部４７ａ，４７ｂには、ミシン目３２ｂ
の部分を避けて接着剤等を塗布し、ついで図８に示すよ
うに底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂ
と天板２５との境界を谷にして折曲げた後、外側折り返
し片３０の鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの鋸刃
状表側接着部４４とを貼着するとともに、外側折り返し
片３０の第２の接着部４７ａ，４７ｂを側板２２Ａの鋸
刃状表側接着部４４の両側表面に貼着し、さらにこれと
ともに長側板２２Ａの下側点状接着部４９と、外側折り
返し片３０の上側点状接着部５０とを貼着した後、板状
の折り畳み物２０ｂを作製する。

【００３５】この後、洗剤メーカーでの組み立て時に側
板の立ち上げを容易とするために、前記折り畳み物２０
ｂを、これの底板２１と長側板２２Ｂとの境界と、天板
２５と外側折り返し片３０との境界を山にして折り曲げ
て折り目を付けて図９に示すような板状の折り畳み物２
０ｃを作製した後、該折り畳み物２０ｃを、これの底板
２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２
５との境界を山にして折曲げて、図８に示した折り畳み
物２０ｂの状態に戻しておく。ついで、このような折り
畳み物２０ｂを積み重ね、紐等で束ねた後、洗剤メーカ
ーに運搬する。洗剤メーカーに搬入された折り畳み物２
０ｂは、一時的に保管される。このような折り畳み物２
０ｂは板状となっているので、また、組立式計量スプー
ン３５はシート状のまま折り畳み物２０ｂ内に挿入され
ているので、運搬時や保管時に、嵩張らず、積み重ね易
く、高積みすることができる。

【００３６】ついで、洗剤メーカーにおいて折り畳み物
２０ｂを、図１０に示すようにフラップ２６Ｂ，２７
Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを接着剤等により貼着して短側板２
３Ｂを形成し、この短側板２３Ｂの反対側の開口部６０
から収納空間２４内に商品Ｘとして粉末洗剤を充填後、
フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを接着剤等に
より貼着して短側板２３Ａを形成すると、図１に示すよ
うなカートンが得られる。

【００３７】次に、このようにして得られたカートンの
使用例について説明する。まず、図１に示すカートンの
摘み片４１を摘み上げ、破断線３２に沿って外側折り返
し片３０をカットして蓋片３３の先端部３３ａを形成す
る。ここで摘み片４１を摘み上げるとき、図６に示した
ように摘み片４１が浮き上がった状態となっているの
で、摘み片４１を容易に摘むことができる。このように
すると、図１１に示すように長側板２２Ａの下側点状接
着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上
側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも
一方に切り込みが形成されていることより、下側点状接
着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０
ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した
状態で載る。例えば、下側点状接着部４９の表層２０ａ
が剥離して上側点状接着部５０上に接着し、長側板２２
Ａには下側点状接着部４９の裏層２０ｂが残る。

【００３８】さらに、摘み片４１を引き上げ、破断線３
２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカッ
トして残りの部分の蓋片３３を形成し、蓋片３３を開け
ると、図１１に示すように蓋片３３を構成する天板２５
の中央部２５ｃの裏面に貼着された組立式計量スプーン
３５が露出する。このようにすると、鋸刃状表側接着部
４４が前述のような二つの先細り部４４ｃを並べて構成
され、さらにこの鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置す
る表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該
鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２
ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成され、鋸
刃状裏側接着部４８が鋸刃状表側接着部４４に貼着され
ていることにより、表側切り込み４５と裏側切り込み４
６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離が殆ど
抵抗なくスムーズに始まり、鋸刃状表側接着部４４が長
側板２２Ａから分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接
着した状態で載る。このとき、表側切り込み４５と裏側
切り込み４６間にある表層２２ａが付いており、一方、
長側板２２Ａには表側切り込み４５と裏側切り込み４６
間にある裏層２２ｂが残っており、また、長側板２２Ａ
の鋸刃状表側接着部４４があった箇所には孔４６ａが形
成され、該孔４６ａから内側折り返し片４２が視認でき
る。また、このとき、前記外側折り返し片３０の中央部
３０ｃに前述のような折り罫５１ａが形成されているこ
とにより、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折
り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４
の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を
加えることができる。

【００３９】ついで、露出したシート状の組立式計量ス
プーン３５を天板２５の中央部２５ｃから取り外した
後、この組立式計量スプーン３５を組立て計量スプーン
を作製する。そして、組立た計量スプーンで収納空間２
４に収容された粉末洗剤Ｘをすくい取って計量し、使用
する。粉末洗剤Ｘを使用した後は、差込み口３９に摘み
片４１を差込むことにより、収納空間２４を閉塞し、粉
末洗剤Ｘを保管しておく。ここで組立た計量スプーン
は、蓋片３３により収納空間２４を閉塞する前に、収納
空間２４内に入れておく。再度、粉末洗剤Ｘを取出すと
きは、摘み片４１を差込み口３９から抜き、蓋片３３を
開け、この後、前述の方法と同様に計量スプーンを用い
て粉末洗剤Ｘを使用すればよい。

【００４０】第一の例のカートン２０にあっては、外側
折り返し片３０が貼着される長側板２２Ａの表面に該外
側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部４８に貼着
される鋸刃状表側接着部４４が設けられ、該鋸刃状表側
接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み
４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁か
らずれた位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周
縁に沿って形成され、前記鋸刃状表側接着部４４が二つ
の先細り部４４ｃを並べて構成されたことにより、開封
時に鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４
４ｄに引き剥し力を集中させることができるので、紙材
の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表
側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａ
と裏層２２ｂを剥離させるだけでよいので、層間剥離さ
せる部分の面積が小さくて済み、剥離強度を従来と比べ
て小さくすることができ、これによって鋸刃状表側接着
部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側
接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃状裏側接着部
４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部
４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることがな
く、さらに、外側折り返し片３０にしわが発生すること
も低減することができ、従って子供や老人などの力の弱
い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させ
ることができる。

【００４１】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記鋸刃状表側接着部４４及び差込み口３９を内側
から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に前記
鋸刃状表側接着部４４が設けられた長側板２２Ａに連接
され、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを
長側板２２Ａの内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部４
４及び差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されたこと
により、鋸刃状表側接着部４４を分離することにより形
成された長側板２２Ａの孔４６ａや、差込み口３９から
収納空間２４内に湿気が浸入したり、あるいは収納空間
２４に収容された粉末洗剤が前記孔４６ａや差込み口３
９から外部に溢れることを防止することができる。ま
た、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部４４
が容易に剥離して鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状
態で載るようになっているので、切り取り片等のゴミの
発生はない。また、安価な紙を用いて作製することがで
きるので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め
入れた従来のシールカートンタイプの包装容器のように
コスト高となることがない。また、紙材からなるもので
あるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が
良好である。さらに、収納空間２４への粉末洗剤の充填
は、従来から用いられている成形充填シール機を用いる
ことができるので、新規に設備投資をする必要がない。

【００４２】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記外側折り返し片３０に鋸刃状表側接着部４４の
各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延
在する折り罫５１ａが形成されたことにより、摘み片４
１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り返し
片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ
曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂
部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができ、ま
た、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にし
わができるのを防止することができる。

【００４３】また、第一の例のカートン２０において、
前記天板２５または外側折り返し片３０の裏面の裏層に
切り込み４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０と
の境界に位置する折り返し部に沿って形成されたものに
あっては、外側折り返し片３０の裏面が剥がれても天板
２５の裏面が外側折り返し片３０に伴って剥がれること
がない。

【００４４】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部
４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが該鋸刃状裏
側接着部４８と近接してあるいは接するように設けら
れ、前記両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂが長側板２
２Ａに貼着されたことにより、開封前は外側折り返し片
３０と長側板２２Ａとの間の隙間の密封性が良好で、該
隙間から収納空間２４内に湿気が侵入したり、あるいは
収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部
に溢れることを防止することができるので保存安定性が
優れており、また、鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２
Ａの表面との貼着だけにより外側折り返し片３０と長側
板２２Ａとが接着されている場合と比べて長側板２２Ａ
と外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。

【００４５】また、第一の例のカートン２０にあって
は、短側板２３Ａ，２３Ｂが、それぞれ、短側板フラッ
プ２６Ａ〜２９Ａ，２６Ｂ〜２９Ｂを重ね合わせて貼着
して形成された二重壁構造とされたことにより、側面の
強度が確保される。また、側板２２Ａ，２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂの周縁と天板２５の周縁部との間に隙間が空
いていないので、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵
入することや前記隙間から粉末洗剤が溢れることがな
く、保存安定性が優れる。また、天板２５の周縁部の内
方から外側折り返し片３０にかけて破断可能に設けられ
る破断線３２のうち少なくとも天板２５に設けられる破
断線３２を半切れ状態としたことにより、ミシン目が天
板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、
収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品
Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気に
より塊状となってしまうのを低減することができるから
である。

【００４６】なお、第一の例のカートン２０において
は、短側板２３Ａ，２３Ｂが二重壁構造である場合につ
いて説明したが、必ずしもこれに限らず、三重壁構造以
上のものであってもよい。また、第一の例のカートン２
０においては、天板２５の裏面の中央部２５ｃに組立式
計量スプーン３５を貼着した場合について説明したが、
予め成形されたプラスチック製計量スプーンを収納空間
２４に入れてもよく、この場合には該プラスチック製計
量スプーンは図１１の開口部６０から収納空間２４に挿
入することができ、また、計量スプーンを必要としない
場合には収納空間２４に挿入しなくてもよい。また、第
一の例のカートン２０においては、破断可能な破断線３
２が天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置か
ら折り返し片３０にかけて設けられた場合について説明
したが、破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）
から折り返し片３０にかけて設けられ、破断線３２の破
断により形成される蓋片３３が天板２５の全部分と折り
返し片３０の中央部３０ｃとから構成されるようにして
もよい。また、第一の例のカートン２０においては、鋸
刃状表側接着部４４が、これの水平の周縁部が長側板２
２Ａと内側折り返し片４２との境界に一致する場合につ
いて説明したが、鋸刃状表側接着部４４が前記境界より
下方に設けられていてもよく、その場合、長側板２２Ａ
と内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に
半切れ状態の切り込み４５ａが形成されていることが好
ましい。このような切り込み４５ａを形成する場合は、
長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する
折り返し部の全部分に亘って形成される。また、第一の
例のカートン２０においては、厚紙２０ａをなす紙材が
一層の表層と一層の裏層とから構成されている場合につ
いて説明したが、一層の表層と二層以上の裏層から構成
されていてよく、あるいは二層以上の表層と一層の裏層
から構成されていてもよく、あるいは二層以上の表層
と、二層以上の裏層とから構成されていてもよい。

【００４７】図１２は、本発明の第二の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１３は、第二の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）三角型裏側接
着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図で
あり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た図である。この第二の例のカートン７０
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１３に示
すような厚紙２０ｄを用いて作製されたものであり、長
側板２２Ａの表面に設けられる表側接着部４４と、外側
折り返し片３０の裏面に設けられる裏側接着部４８の形
状が三角型である点である。

【００４８】この第二の例での三角型表側接着部４４
は、図１３（Ｂ）に示すように一つの先細り部４４ｃか
らなるものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が差込み
口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグ
の周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内
側折り返し片４２との境界に沿うように設けられてい
る。先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、前述の
第一の例のものより大きくなっている。そして、三角型
表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り
込み４５が形成され、かつ該三角型表側接着部４４の周
縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前
記周縁に沿って形成されている。また、この第二の例で
の三角型裏側接着部４８は、図１３（Ｂ）に示す前述の
三角型表側接着部４４と略同形状のものであり、Ｖ字状
のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となる
ように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ
水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界
に沿うように設けられている。この第二の例のカートン
７０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト
高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも
容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることが
でき、さらに保存安定性が優れる。

【００４９】図１４は、本発明の第三の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１５は、第三の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接
着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図で
あり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た図である。この第三の例のカートン８０
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１５に示
すような厚紙２０ｅを用いて作製されたものであり、長
側板２２Ａの表面に設けられる鋸刃状表側接着部４４
と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる鋸刃状裏側
接着部４８の形状が山字型である点である。

【００５０】この第三の例での鋸刃状表側接着部４４
は、図１５（Ｂ）に示すように先細り部４４ｃが三つ並
べられてなるものであり、山字状のジグザグの周縁部が
差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジ
グザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２
Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられ
ている。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α₁は、
前述の第一の例のものより小さくなっている。そして、
鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表
側切り込み４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４
４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４
６が前記周縁に沿って形成されている。また、この第三
の例での外側折り返し片３０は、図１５（Ｂ）に示す前
述の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、山字状の
ジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるよ
うに設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水
平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に
沿うように設けられている。この第三の例のカートン８
０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高
となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容
易に開封でき、開封後の外観をより向上させることがで
き、さらに保存安定性が優れる。

【００５１】図１６は、本発明の第四の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１６は、第四の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、鋸刃状表側接着部が
設けられた長側板の表層側から見た図である。この第四
の例のカートン９０が、第一の例のカートンと異なると
ころは、図１７に示すような厚紙２０ｆを用いて作製さ
れたものであり、鋸刃状表側接着部４４の水平の周縁部
の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されて
おらずジグザグの周縁部の内側の裏層２２ｂに裏側切り
込み４６がジグザグの周縁部に沿って形成されている点
である。この第四の例のカートン９０にあっては、前述
の構成としたことにより、コスト高となることがなく、
子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封
後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定
性が優れる。

【００５２】図１８は、本発明の第五の例のカートンの
蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
また、図１９は、第五の例のカートンを作製するための
厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）は鋸刃状表側
接着部が設けられた長側板の表層側から見た図であり、
（Ｂ）は全切れのミシン目が形成された鋸刃状表側接着
部の周縁の部分断面図である。この第五の例のカートン
１００が、第一の例のカートンと異なるところは、図１
９に示すような厚紙２０ｇを用いて作製されたものであ
り、鋸刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂに
は裏側切り込み４６が形成されておらず、鋸刃状表側接
着部４４の周縁に全切れによるミシン目４５ｆが形成さ
れている点である。ここでのミシン目４５ｆは、直線形
式のミシン目である。前記全切れによるミシン目４５ｆ
は、図１９（Ｂ）に示すように全切目４５ｇと、繋目４
５ｈとが交互に形成されてなるものである。前記全切目
４５ｇは、長側板２２Ａの表面側から裏面側まで貫通し
ているものである。この全切目４５ｇの長さは、できる
だけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｈには切り
込みは形成されていない。この繋目４５ｈの長さは、で
きるだけ短い方が好ましい。

【００５３】この第五の例のカートン１００にあって
は、前述の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状
表側接着部４４の周縁に形成された全切れによるミシン
目４５ｆの繋目４５ｈをカットするだけでよいので、鋸
刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離され
て鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃
状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃
状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破
れることがなく、さらに、外側折り返し片３０にしわが
発生することも低減することができる。従って、この第
五のカートン１００によれば、コスト高となることがな
く、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、
開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存
安定性が優れる。

【００５４】つぎに、本発明のカートンの第六の例につ
いて図２０を用いて説明する。図２０は、第六の例のカ
ートンを作製するための厚紙を説明するための図であ
り、（Ａ）表層側から見た厚紙の展開図の部分拡大図で
あり、（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成され
た折り返し部の断面図である。この第六の例のカートン
が、第一の例のカートンと異なるところは、図２０
（Ａ）に示すような厚紙２０ｈを用いて作製されたもの
であり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に
位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａ
が図２０（Ｂ）に示すような半切れによるミシン目４５
ａである点である。前記半切れによるミシン目４５ａ
は、半切目４５ｂと、繋目４５ｃとが交互に形成されて
なるものである。前記半切目４５ｂは、厚紙２０ｈの表
面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込
みが入っているものである。この半切目４５ｂの長さ
は、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５
ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの
長さは、できるだけ短い方が好ましい。この第六の例の
カートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り返
し片４２との境界に形成される切り込みが半切れによる
ミシン目４５ａとされたことにより、初期開封時に鋸刃
状表側接着部４４を長側板２２Ａから分離し易く、内側
折り返し片４２の表面が鋸刃状表側接着部４４に伴って
剥がれることがない。

【００５５】つぎに、本発明のカートンの第七の例につ
いて図２１を用いて説明する。図２１は、第七の例のカ
ートンを作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成
された折り返し部の断面図である。この第七の例のカー
トンが、第六の例のカートンと異なるところは、図２１
に示すような厚紙２０ｉを用いて作製されたものであ
り、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置
する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが全
切れによるミシン目４５ａである点である。前記全切れ
によるミシン目４５ａは、図２１に示すように全切目４
５ｄと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものであ
る。前記全切目４５ｄは、厚紙２０ｉの表面側から裏面
側まで貫通しているものである。この全切目４５ｄの長
さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４
５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃ
の長さは、できるだけ短い方が好ましい。この第七の例
のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り
返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成
される切り込みが全切れによるミシン目４５ａとされた
ことにより、第六の例のカートンと略同様の作用効果が
ある。

【００５６】つぎに、本発明のカートンの第八の例につ
いて図２２を用いて説明する。図２２は、第八の例のカ
ートンを作製するための厚紙の展開図の鋸刃状表側接着
部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図であ
る。この第八の例のカートン１００が、第五の例のカー
トンと異なるところは、図２２に示すような厚紙２０ｊ
を用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４
の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆが鉤形
に曲ったジッパー形式のミシン目である点である。この
第八の例のカートンにあっては、特に、鋸刃状表側接着
部４４の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆ
が鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目とされたことに
より、ミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットして開封す
るとき、第五の例のカートンよりも小さいで力で開封す
ることができる。

【００５７】次に、本発明の九の例のカートンについて
説明する。図２３は、本発明の第九の例のカートンの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。ま
た、図２４は、第九の例のカートンを作製するための厚
紙の展開図の鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表
層側から見た部分拡大図である。この第九の例のカート
ン１１０が、第八の例のカートンと異なるところは、図
２４に示すような厚紙２０ｋを用いて作製されたもので
あり、差込み口３９が形成されていないことと、鋸刃状
表側接着部４４の形状が異る点である。この第九の例で
の鋸刃状表側接着部４４の形状は、図２４に示すような
形状であり、各先細り部４４ｃの頂部４４ｄが図１９の
厚紙２０ｊの差込み口３９の位置まで延びているもので
ある。この第九の例のカートン１１０の摘み片４１は、
開封後、内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの間にで
きる隙間に差込むことができる。この第九の例のカート
ン１１０にあっては、第八の例のカートンと略同様の作
用効果がある。

【００５８】

【実施例】以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明
するが、もちろん本発明の主旨および適用範囲は、以下
の実施例により制限されるものではない。 （実施例１）本発明のカートンを家庭用の粉末洗剤用小
型容器に適用すべく、容器サイズが、高さ１６５ｍｍ、
幅１６０ｍｍ、奥行き９０ｍｍで、内容量が１，２００
ｇ（約１，４００ｃｃ） である図１と同様の直方体状
のカートンを試作した。このカートンを作製するための
厚紙としては、図２と同様の厚紙２０ａを用い、この厚
紙２０ａをなす材料としては、ネオサンド６０５ｇ／ｍ
²（商品名；本州製紙株式会社製）を使用した。また、
外側折り返し片３０の先端部（外側折り返し片３０と摘
み片４１との境界の位置）の高さは６０ｍｍであり、天
板の切り込み３４ａ，３４ａ間の幅を１４０ｍｍ、ま
た、天板２５に厚み方向の位置がわずかにずれるように
設けられた切り込み３４ａと３４ｂとの幅は、５ｍｍで
あった。また、鋸刃状表側接着部４４の形状は、Ｗ型で
あり、周縁の表層２２ａには表側切り込み４５が形成さ
れ、かつ前記周縁より内側の裏層２２ｂには前記周縁に
沿って裏側切り込み４６が形成されているものであり、
各頂部４４ｄの頂角α₁は９０゜であった。以上の仕様
によって本発明によるカートンを試作し、老人、子供を
含む１０人のパネラーによって開封および再封テストを
行った結果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに
開封でき、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容
易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態
で載り、このときの表側切り込み４５と裏側切り込み４
６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとを剥離するときの
剥離強度はいずれも約２．５ｋｇｆ程度であり、また、
鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、
鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離した
り破れることもなく、また、容易に再封できることが確
認された。また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、ま
た、再封したものを倒しても天板と側板との隙間から、
粉末のこぼれは少なかった。上記テストの結果、本発明
の実施例１のカートンは、子供や老人などの力の弱い人
でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させるこ
とができることが分った。

【００５９】（実施例２）図１９と同様の厚紙２０ｇを
用いた以外は前記実施例１と同様にしてカートンを試作
した。ここでの鋸刃状表側接着部４４は、周縁に全切れ
によるミシン目４５ｆが形成されているものであり、鋸
刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂには裏側
切り込み４６が形成されていない。以上の仕様によって
本発明によるカートンを試作し、前記実施例１と同様に
し開封および再封テストを行った結果、初期開封時の抵
抗を感じないでスムーズに開封でき、鋸刃状表側接着部
４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接
着部４８上に接着した状態で載り、このとき鋸刃状表側
接着部４４の周縁に形成されたミシン目４５ｆの繋目４
５ｈをカットするときの強度は、いずれも約．２．０ｋ
ｇｆ程度であり、更に、ミシン目４５ｆを鉤型に曲った
ジッパータイプのミシン目にしたものにおいては１．５
ｋｇｆ程度まで開封し易くでき、鋸刃状裏側接着部４８
の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４
の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることもなく、
また、容易に再封できることが確認された。また、開封
時に粉末洗剤の飛散はなく、また、再封したものを倒し
ても天板と側板との隙間から、粉末のこぼれは少なかっ
た。上記テストの結果、本発明の実施例２のカートン
は、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、
開封後の外観をより向上させることができることが分っ
た。

【００６０】なお、本発明のカートンの望ましい実施の
形態としては、次に記載したような構成要件を設定した
ときに、以下のような効果を特に得ることができる。 １．本発明のカートンにおいては、前記天板または外側
折り返し片の裏面の裏層に切り込みが前記天板と外側折
り返し片との境界に位置する折り返し部に沿って形成さ
れることが好ましい。このような構成のカートンにあっ
ては、外側折り返し片の裏面が剥がれても天板の裏面が
外側折り返し片に伴って剥がれることがない。 ２．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片
が貼着される側板と内側折り返しとの境界に位置する折
り返し部に切り込みが形成され、該切り込みを半切れま
たは全切れによるミシン目にするか、あるいは半切れの
切り込みとすることが好ましい。このような構成のカー
トンにあっては、初期開封時に表側接着部を長側板から
分離し易く、内側折り返し片の表面が表側接着部に伴っ
て剥がれることがない。 ３．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片
の裏面に表側接着部に貼着する裏側接着部が設けられ、
該裏側接着部の両側に第２の接着部が該裏側接着部と近
接してあるいは接するように設けられ、前記両側の第２
の接着部が側板に貼着されていることが好ましい。この
ような構成のカートンにあっては、開封前は外側折り返
し片と側板との間の隙間の密封性が良好で、該隙間から
収納空間内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間に収
容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防
止することができるので保存安定性が優れており、ま
た、裏側接着部と側板の表面との貼着だけにより外側折
り返し片と側板とが接着されている場合と比べて側板と
外側折り返し片との接着力がより強くなる。

【００６１】

【発明の効果】以上説明したように本発明の請求項１記
載のカートンにあっては、前述の構成としたことによ
り、開封時に鋸刃状表側接着部の先細り部の頂部に引き
剥し力を集中させることができるので、紙材の層間剥離
が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表側切り込み
と裏側切り込み間にある表層と裏層を剥離させるだけで
よいので、層間剥離させる部分の面積が小さくて済み、
剥離強度を従来と比べて小さくすることができ、これに
よって鋸刃状表側接着部が側板から容易に分離されて外
側折り返し片の裏面上に接着した状態で載り、外側折り
返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部の周囲の側板が剥離
したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片にし
わが発生することも低減することができ、従って子供や
老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外
観をより向上させることができる。また、初期開封時
に、前述のように鋸刃状表側接着部が容易に剥離して外
側折り返し片上に接着した状態で載るようになっている
ので、切り取り片等のゴミの発生はない。また、安価な
紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙ま
たはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカート
ンタイプの包装容器のようにコスト高となることがな
い。また、紙材からなるものであるので、使用後の廃棄
処理性あるいはリサイクル性が良好である。さらに、収
納空間への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている
成形充填シール機を用いることができるので、新規に設
備投資をする必要がない。

【００６２】請求項２記載のカートンにあっては、前述
の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状表側接着
部の周縁に形成された全切れによるミシン目の繋目をカ
ットするだけでよいので、鋸刃状表側接着部が側板から
容易に分離されて外側折り返し片の裏面上に接着した状
態で載り、外側折り返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部
の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さらに、
外側折り返し片にしわが発生することも低減することが
できる。従って、この請求項２のカートンによれば、コ
スト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人
でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させるこ
とができ、さらに保存安定性が優れる。

【００６３】請求項３記載のカートンにあっては、前述
の構成としたことにより、請求項１又は２記載のカート
ンと略同様の作用効果がある。請求項４記載のカートン
にあっては、特に、外側折り返し片に前記表側接着部の
先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が
形成されたことにより、カートンを開封するときに、外
側折り返し片の中央部が前記折り罫の位置で折れ曲が
り、表側接着部の頂部に確実に引き剥し力を加えること
ができ、また、外側折り返し片の中央部の他の位置にし
わができるのを防止することができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカートンの第一の例を示す斜視図で
ある。

【図２】 図１のカートンを作製するための厚紙の展開
図である。

【図３】 図１のカートンの天板に設けられる半切れ状
態の破断線を説明するための断面図である。

【図４】 図２の厚紙の展開図の部分拡大図であり、
（Ａ）は鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片
の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部
が設けられた側板の表層側から見た図である。

【図５】 鋸刃状表側接着部が設けられた側板の縦断面
図である。

【図６】 図２の厚紙の外側折り返し片を側板に貼着し
たときの摘み片の状態を説明するための部分断面図であ
る。

【図７】 図２の厚紙の内側折り返し片の裏面の周辺部
を、長側板の内面に貼着して差込み口を取り囲む周囲部
を形成したときの状態を示す平面図である。

【図８】 図２の厚紙の折り畳み物を説明するための平
面図である。

【図９】 図８の折り畳み物を作製した後、作製される
折り畳み物を説明するための平面図である。

【図１０】 一方の短側板を形成後、収納空間に商品
（粉末洗剤）を充填する工程を説明するための斜視図で
ある。

【図１１】 図１のカートンの蓋片を開けて開封したと
きの状態を示す斜視図である。

【図１２】 本発明のカートンの第二の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１３】 図１２のカートンを作製するための厚紙を
説明するための図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が設
けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図で
あり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た部分拡大図である。

【図１４】 本発明のカートンの第三の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１５】 図１４のカートンを作製するための厚紙を
説明するための図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が設
けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図で
あり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の
表層側から見た部分拡大図である。

【図１６】 本発明のカートンの第四の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１７】 図１６のカートンを作製するための厚紙の
展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側
から見た部分拡大図である。

【図１８】 本発明のカートンの第五の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１９】 本発明のカートンの第六の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は鋸刃状表
側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大
図であり、（Ｂ）はこの鋸刃状表側接着部の全切れのミ
シン目が形成された周縁の断面図である。

【図２０】 本発明のカートンの第六の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は表層側か
ら見た厚紙の部分拡大図であり（Ｂ）はこの厚紙の半切
れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。

【図２１】 本発明のカートンの第七の例を作製するた
めの厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の
断面図である。

【図２２】 本発明のカートンの第八の例を作製するた
めの厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側
板の表層側から見た部分拡大図である。

【図２３】 本発明のカートンの第九の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図２４】 本発明のカートンの第九の例を作製するた
めの厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側
板の表層側から見た部分拡大図である。

【図２５】 従来のシールカートンタイプの包装容器の
例で、開封したときの状態を示す斜視図である。

【図２６】 図２５に示した包装容器の外側の紙製容器
を作製するための紙製シートの容器の内側となる面から
見たときの展開図である。

【図２７】 図２５に示した包装容器の作製工程を説明
するための斜視図である。

【図２８】 図２５に示した包装容器の開封前の状態を
示す斜視図である。

【図２９】 従来の包装容器のその他の例で、開封した
ときの状態を示す斜視図である。

【図３０】 従来のカートンの例を示す斜視図である。

【図３１】 図３０に示した従来のカートンを作製する
ための厚紙の展開図である。

【符号の説明】

２０，７０，８０，９０，１００，１１０・・・カート
ン、２０ａ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ，２０
ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ・・・厚紙、２１・・・底板、２
２Ａ，２２Ｂ・・・長手方向の側板（長側板）、２３Ａ，
２３Ｂ・・・短手方向の側板（短側板）、２２ａ・・・表層、
２２ｂ・・・裏層、２４・・・収納空間、２５・・・天板、２５
ａ・・・表層、２５ｂ・・・裏層、２５ｃ・・・中央部、２６
Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａ・・・側板フラップ、２６
Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂ・・・側板フラップ、Ｘ・・・商
品、３０・・・外側折り返し片、３０ｃ・・・中央部、３２・・
・破断線、３２ａ・・・半切れ、３２ｂ・・・ミシン目、３４
ａ，３４ｂ・・・切り込み、３３・・・蓋片、３３ａ・・・先端
部、Ｈ・・・高さ、Ｓ・・・紙目、Ｗ₁・・・幅、θ・・・内角、３
５・・・組立式計量スプーン、３９・・・差込み口、３９ａ・・
・凸部、４１・・・摘み片、４１ａ・・・折り罫、４１ｂ・・・凸
部、４１ｃ・・・端部、４２・・・内側折り返し片、４２ａ・・
・周辺部、４２ｂ・・・中央部、４３・・・間隙、４４・・・表側
接着部、４４ｃ・・・先細り部、４４ｄ・・・頂部、α₁・・・頂
角、４５・・・表側切り込み、４５ａ・・・切り込み、４５ｂ
・・・半切目、４５ｃ・・・繋目、４５ｄ・・・全切目、４５ｆ・
・・全切れによるミシン目、４５ｇ・・・全切目、４５ｈ・・・
繋目、４６・・・裏側切り込み、Ｗ₂・・・幅、４６ａ・・・孔、
４７ａ，４７ｂ・・・第２の接着部、４８・・・裏側接着部、
４９・・・下側点状接着部、５０・・・上側点状接着部、５１
ａ・・・折り罫、６０・・・開口部。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 表層と裏層を積層した多層構造の紙材か
   らなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板
   の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カート
   ンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、 さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該
   外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸
   刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁
   に位置する表層に表側切り込みが形成され、かつ該鋸刃
   状表側接着部の周縁からずれた位置の裏層に裏側切り込
   みが前記周縁に沿って形成されてなり、 さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側
   折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設け
   られた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周
   辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部
   を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカ
   ートン。
2. 【請求項２】 表層と裏層を積層した多層構造の紙材か
   らなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板
   の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カート
   ンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、 さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該
   外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸
   刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁
   に全切れによるミシン目が形成され、 さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側
   折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設け
   られた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周
   辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部
   を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカ
   ートン。
3. 【請求項３】 請求項１又は２記載のカートンにおい
   て、鋸刃状表側接着部に代えて、三角型表側接着部が設
   けられてなることを特徴とするカートン。
4. 【請求項４】 前記外側折り返し片に前記表側接着部の
   先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が
   形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれ
   かに記載のカートン。