JP3841884B2 - カートン - Google Patents
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Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末洗剤などの粉体を収納するカートンに係わり、さらに詳しくは、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観をより向上させることができるという性能を備えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良好であるという性能を備えたカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２５は、粉末洗剤が収納される従来の包装容器の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。この例の包装容器は、紙製容器１ａ内に板紙またはダンボール製枠体１ｂを嵌め入れ貼着したシールカートンタイプの包装容器である。前記紙製容器１ａは、図２６に示すような側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの上部にそれぞれ折曲げ可能に連設された天フラップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、前記側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの下部にそれぞれ折曲げ可能に連設された底フラップ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、端部の側板２ａに連接された余長片５ｄとからなる紙製シート６を折曲げて作製されたものである。また、この紙製シート６の容器の内側となる面には側板を破断して開封するためのカットテープ７が余長片５ｄ及び側板２ａ〜２ｄを横断するように貼着されている。また、側板２ｄにはカットテープ７の端部を摘むための切り込み７ａが形成されている。
【０００３】
このような紙製シート６と枠体１ｂを用いて包装容器を作製するには、紙製シート６を角筒状に折曲げ、側板２ｄの余長片５ｄを側板２ａに貼着することにより収納空間８の側方を閉塞し、底フラップ４ａ〜４ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の底部を閉塞する。ついで、側板２ａ〜２ｄを補強するため、図２７に示すように側板２ｄ〜２ａの内面に枠体１ｂを貼着後、収納空間８内に粉末洗剤を充填し、この後、天フラップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の天部を閉塞すると、図２８に示すような包装容器が得られる。このような包装容器を開封するには、カットテープ７の端部を摘み挙げ、側板２ｄ〜２ａを破断し、紙製容器１ａを本体１ｃと蓋部１ｄに分け、該蓋部１ｄを開けることにより、開封することができる。
【０００４】
また、図２９は、従来の包装容器のその他の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。この例の包装容器は、底板９と短側板１０ａ，１０ｂと長側板１１ａ，１１ｂに囲まれた収納空間１４が長側板１１ｂに連設された蓋体１５によって覆われてなる横長の直方体状ものであり、前記収納空間１４には粉末洗剤が収納されている。粉末洗剤の使用後は、長側板１１ａの上部に設けられた差込み口１６に蓋体１５の先端部１５ａを差込むことにより、収納空間１４を覆し、粉体洗剤を保管できるようになっている。開封前の包装容器は、裏面が糊付けされた先端部１５ａが長側板１１ａに貼着されており、開封する時は先端部１５ａを側板１１ａから剥し、蓋体１５を開けることにより、開封することができるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図２８に示したシールカートンタイプの包装容器にあっては、板紙またはダンボール製枠体１ｂを用いる分コストが高くなるうえ、該枠体１ｂを紙製容器１ａ内に嵌め入れ、貼着する加工費が高いため、得られる包装容器がコスト高となってしまうという問題があった。また、開封後の包装容器は、本体１ｃと蓋部１ｄとの間すなわちカットテープ７があった部分に隙間があいて見苦しく、開封後の外観が悪く不満があった。
また、図２９に示した横長型の包装容器においては、開封前であっても、蓋体１５と短側板１０ａ，１０ｂの周縁との間に隙間が空いているため、該隙間から収納空間１４内に湿気が入り保存安定性が悪く、あるいは前記隙間から粉末洗剤が溢れてしまうという不都合があった。
【０００６】
そこで、本願発明者は前述のような問題を解決するために、特願平８−９１５５４号において特許出願を行っている。
図３０は、前記特許出願のカートンを開封したときの状態を示す斜視図であり、図３１は、このカートンを作成するための厚紙の裏層側から見た展開図である。このカートンは、少なくとも表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板２１と側板２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４が前記側板２２Ａ〜２３Ｂの一つに連設された天板２５によって閉塞される紙製カートンであって、前記側板２２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に天板２５に連設され、さらに側板２２Ａの表面に外側折り返し片３０の裏面に貼着される弓形表側接着部１５が設けられ、弓形表側接着部１５の周縁に位置する表層に切り込み１６が形成されてなるものである。
【０００７】
前記外側折り返し片３０の先端部には、摘み片４１が連設されている。前記側板２２Ａの表面には、前記摘み片４１を差込むための差込み口３９が設けられている。前記弓形表側接着部１５は、これの弦が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置するように設けられており、一方、円弧が差込み口３９側となるように設けられている。また、このカートンは、天板２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破断線３２が設けられ、破断線３２の破断により収納空間２４を開閉する蓋片３３を形成できるようになっている。また、外側折り返し片３０の裏面で、破断線３２の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが設けられている。
そして、前述のような厚紙を用いてカートンを作製するとき、外側折り返し片３０の裏面の弓形裏側接着部１８は、前記側板２２Ａの弓形表側接着部１５に接着剤により貼着されており、前記第２の接着部４７ａ，４７ｂは側板２２Ａの弓形表側接着部１５の両側表面に接着剤により貼着されている。
このような構成のカートンを最初に開封するときは、摘み片４１を摘み上げ、外側折り返し片３０の中央部３０ｃを側板２２Ａから剥すとともに破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋片３３を形成することにより開封でき、このとき弓形表側接着部１５の表層１５ａが剥離して弓形裏側接着部１８の上に接着するようになっているので、弓形表側接着部１５の周囲の側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、開封後の外観を良好にすることができるものである。
【０００８】
ところが図３０に示すようなカートンにおいては、コストや保存安定性については十分満足できるものの、外側折り返し片３０を側板２２Ａから剥すときの強度、すなわち、弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂから剥離するとき剥離強度が、カートンを構成する紙質にもよるが６．５ｋｇｆ程度と大きいため、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するには抵抗が大きく、外側折り返し片３０にしわが発生してしまうため、開封後の外観において不満があった。また、前述のように弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂから剥離するときの剥離強度が大きいと、子供や老人などの力の小さい人が使用する場合には、スムーズに開封し難いという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観をより向上させることができるという性能を備えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良好であるという性能を備えたカートンを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に位置する表層に表側切り込みが形成され、かつ該鋸刃状表側接着部の周縁からずれた位置の裏層に裏側切り込みが前記周縁に沿って形成されてなり、さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に全切れによるミシン目が形成され、
さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
ここでの全切れによるミシン目としては、鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目、直線形式のミシン目などである。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のカートンにおいて、鋸刃状表側接着部に代えて、三角型表側接着部が設けられてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１３】
また、請求項４記載の発明は、前記外側折り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のカートンの第一の例を示す斜視図である。また、図２は、図１に示したカートンを作製するための厚紙の裏層側から見た展開図である。これらの図において符号２０は、カートンである。
第一の例のカートン２０は、底板２１と、長手方向の側板（以下、長側板と記す。）２２Ａ，２２Ｂと、短手方向の側板（以下、短側板と記す。）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４が、一つの長側板２２Ｂに連設された天板２５によって閉塞される紙製の直方体状のものである。ここでの収納空間２４には、商品Ｘとして粉末洗剤などの粉体が充填されている。
【００１５】
前記底板２１と、長側板２２Ａ，２２Ｂと、短側板２３Ａ，２３Ｂと、天板２５は、図２に示すように一枚の厚紙２０ａによって形成されている。該厚紙２０ａは、通常の丸網抄紙機により作製されたものであり表層と裏層を積層した多層構造のもので、該裏層は通常古紙から構成されており、厚紙２０ａの表層側表面の大部分がカートンの表面となり、裏層側表面がカートンの裏面となり、図２中の矢印Ｓは紙目である。
前記短側板２３Ａは、底板２１の一方の短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの一方の短辺、長側板２２Ｂに一方の短辺に連設された側板フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁構造のものである。短側板２３Ｂは、底板２１の他方の短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの他方の短辺、長側板２２Ｂに他方の短辺に連設された側板フラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁構造のものである。
【００１６】
天板２５には、外側の長側板２２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に連設されている。
前記天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置から折り返し片３０にかけて破断可能な破断線３２が設けられ、該破断線３２の破断により前記収納空間２４を開閉する蓋片３３が形成できるようになっている。このようにして形成された蓋片３３は、天板２５の中央部２５ｃと外側折り返し片３０の中央部分３０ａとからなるものである。
【００１７】
前記破断線３２のうち天板２５に設けられる半切れ３２ａは、図３に示すように天板２５の表層２５ａ側と裏層２５ｂ側からそれぞれ切り込み３４ａ，３４ｂを、半切れ状態で厚み方向の位置がわずかにずれるように入れることが好ましい。半切れ状態であると、切り込み３４ａ，３４ｂが天板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減することができるからである。
また、前記破断線３２のうち外側折り返し片３０に設けられるミシン目３２ｂは、表面側から裏面側にまで貫通する通常のミシン目である方が蓋片３３を形成し易く、開封が容易となるからである。また、ここでのミシン目３２ｂとしては、図２に示すような鉤形に曲ったジッパー形式のもの以外に、直線形式のミシン目でもよいが、鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目とした方がより開封し易い。
【００１８】
前記天板２５の両方の短辺から天板２５の表層２５ａ側に形成される切り込み３４ａまでの幅Ｗ1としては、大きい方が、外側折り返し片３０のミシン目３２ｂと、天板２５の長辺との間に作られる内角θが大きくなるため、開封が容易となるからである。例えば、カートンの大きさが横１５０×縦９０×高さ１３４ｍｍである場合、前記幅Ｗ1は、１０ｍｍ程度が好ましく、また、前記内角θは４５゜程度が好ましい。
【００１９】
外側折り返し片３０の中央部３０ｃの先端部には摘み片４１が連設されている。この摘み片４１の形状は、摘むことができ、後述する凸部４１ｂを形成できる形状であればよく、例えば、半円形、矩形、逆台形、逆三角形などを挙げることができ、この第一の例では半円形となっている。また、この摘み片４１と外側折り返し片３０との境界には、折り罫４１ａが幅方向に沿って水平に形成されていることが好ましい。このような折り罫４１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、摘み片４１がこの折り罫４１ａの位置で折れ曲がり、摘み片４１の他の位置にしわができるのを防止することができるので開封後の外観が良好であり、また、摘み片４１と外側折り返し片３０との境界に均等に引き剥し力をかけることができるので、摘み片４１を引き上げて破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットするときに、中央部３０ｃの両側のミシン目３２ｂ，３２ｂのカット量にずれが生じにくく、開封し易い。なお、折り罫４１ａはミシン目形式のものでもよい。
【００２０】
前記長側板２２Ａには、摘み片４１を差込むための差込み口３９が形成されている。
この長側板２２Ａには、この差込み口３９と後述する鋸刃状表側接着部４４を内側から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に連接されている。そして、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを長側板２２Ａの内面に接着剤等により貼着して差込み口３９と鋸刃状表側接着部４４を取り囲む周囲部が形成されている。また、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａより内方で、差込み口３９を覆う中央部４２ｂには、エンボス加工等により凹部が形成されており、長側板２２Ａと、内側折り返し片４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲に隙間ができ、蓋片３３の先端部３３ａならびに摘み片４１を差込み口３９に差込み易くなっている。
【００２１】
長側板２２Ａの表面で、前記差込み口３９と前記内側折り返し片４２との間には、図４（Ｂ）に示すような鋸刃状表側接着部４４が設けられている。この鋸刃状表側接着部４４は、前記内側折り返し片４２側から差込み口３９側にかけて先細りの部分（先細り部）４４ｃが二つ並べられてなるものであり、この第一の例ではＷ型となっている。ここでの鋸刃状表側接着部４４は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、小さい方が好ましく、この第一の例では、９０゜程度になっている。
【００２２】
また、外側折り返し片３０の裏面でミシン目３２ｂより内方に図４（Ａ）に示すような鋸刃状裏側接着部４８が設けられている。この鋸刃状裏側接着部４８は、前述の鋸刃状表側接着部４４に貼着するために接着剤等が塗布されるものであり、鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、この第一の例ではＷ型となっている。この鋸刃状裏側接着部４８は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に一致するように設けられている。
【００２３】
そして、図４（Ｂ）や図５に示すように前記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁から僅かにずれた位置（この第一の例では周縁より内側の位置）の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。前記表側切り込み４５と裏側切り込み４６間の幅Ｗ2は、０より大きく、かつできるだけ小さい方が初期開封時の剥離強度を小さくできる点で好ましい。
【００２４】
また、さらに前記鋸刃状表側接着部４４の水平の周縁部の延長線上に位置する長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界にも半切れ状態の切り込み４５ａが形成されていてもよい。前記切り込み４５ａは、半切れ状態であるので、厚紙２０ａの表面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込みが入っているものである。
前記天板２５の裏面の裏層２５ｂ又は外側折り返し片３０の裏面の裏層３０ｂに切り込み４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部に沿って形成されていることが好ましい。
【００２５】
前記鋸刃状表側接着部４４が、前述のような二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、さらに前記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されていると、後述するように摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカットすることにより蓋片３３を形成してカートンを開封するときに、鋸刃状表側接着部４４の各頂部４４ｄにさしかかると、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離がこれら頂部４４ｄから殆ど抵抗なくスムーズに始まり、これが鋸刃状表側接着部４４の周縁全体に広がり水平の周縁部に至って完結し、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから分離され、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で残り、長側板２２Ａから分離された鋸刃状表側接着部４４には、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａが付いており、一方、長側板２２Ａには表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある裏層２２ｂが残り、また、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４があった箇所には孔４６ａが形成され、該孔４６ａから内側折り返し片４２が視認できる。
【００２６】
また、外側折り返し片３０には、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されていることが好ましい。このような折り罫５１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にしわができるのを防止することができるからである。
【００２７】
また、前記外側折り返し片３０の裏面で、ミシン目３２ｂの両側すなわち鋸刃状鋸刃状裏側接着部４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが前記鋸刃状鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように設けられている。
また、摘み片４１の裏面にエンボス加工等により凸部４１ｂが形成されており、かつ長側板２２Ａの表面で前記凸部４１ｂと対応する位置に凸部３９ａが形成されている。これら凸部４１ｂ，凸部３９ａの形状としては、例えば、円形、矩形などを挙げることができ、この第一の例ではそれぞれ略長方形状となっている。このような凸部４１ｂ，凸部３９ａが形成されていると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着したとき、図６に示すように凸部４１ｂと凸部３９ａが当接し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１が浮き上がった状態となるので、カートンを最初に開封するとき、摘み片４１を容易に摘むことができる。
【００２８】
前記長側板２２Ａの表面の差込み口３９の近傍で、かつ外側折り返し片３０で覆われる部分には下側点状接着部４９が設けられるか、又は外側折り返し片３０の裏面のミシン目３２ｂより内方で、かつ鋸刃状裏側接着部４８と凸部４１ｂとの間には上側点状接着部５０が設けられるか、又は長側板２２Ａの表面の下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０の両方が設けられ、さらに該下側点状接着部４９の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａと、上側点状接着部５０の周縁に位置する外側折り返し片３０の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることが好ましい。
【００２９】
また、前記長側板２２Ａの高さＨは、他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂよりも天板２５の厚み分程度低くなっていることが好ましい。ここで側板２２Ａの高さＨが他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと同じ高さであると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着したとき、天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部の高さが天板２５と各側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとの境界に位置する折り返し部の高より高くなり、得られるカートンの天板２５に傾斜ができたり、長側板２２Ａの長辺と外側折り返し片３０との間に隙間ができてしまうからである。
【００３０】
前述のような厚紙２０ａを用いてカートンの折り畳み物を作製するサック貼り工程を行うとき、厚紙２０ａに接着部と非接着部をそれぞれ所定のパターンによって設ける必要があるが、ここでの接着部は、外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂにコールドグルー等の接着剤がアプリケーターロール等によって塗布されることにより設けられるが、このときミシン目３２ｂの部分を避けて接着剤を塗布することが開封時におけるこの部分の外観上好ましい。ミシン目３２ｂの部分にまで接着剤が塗布されると、ミシン目３２ｂから接着剤が浸み込んで、開封時にミシン目３２ｂからきれいに開封できないことがあり、また、剥離性を有するオーバーコート剤の材質によっては、全面塗布も可能である。
また、厚紙２０ａの表層側表面には、必要に応じてオフセット印刷やグラビア印刷などの印刷が施されており、さらにこの印刷層上に外側折り返し片３０と接着する部分を除いて、例えば、第２の接着部４７ａ，４７ｂや鋸刃状裏側接着部４８や上側点状接着部５０を接着する部分を除いて、ビニール引き、ＯＰニス、剥離ＯＰニス、剥離ＵＶコートなどのオーバーコートが施されることにより前記非接着部が設けられる。
いる。
ここで厚紙２０ａの表層側表面で接着する部分にもオーバーコートが施されていると、接着不良が生じる恐れがあるからである。
【００３１】
そして、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８は長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４に接着剤等により貼着されており、さらに、両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂは長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４の両側表面に接着剤等により貼着されている。
さらに長側板２２Ａに下側点状接着部４９が設けられている場合は、該下側点状接着部４９は外側折り返し片３０の裏面に接着剤等により貼着されており、外側折り返し片３０に上側点状接着部５０が設けられている場合は、該上側点状接着部５０は長側板２２Ａの表面に接着剤等により接着されており、下側点状接着部４９と上側点状接着部５０の両方が設けられている場合は、長側板２２Ａの下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の上側点状接着部５０とが接着剤等により貼着されている。このように鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着以外に、下側点状接着部４９と外側折り返し片３０とを貼着あるいは上側点状接着部５０と長側板２２Ａとを貼着あるいは下側点状接着部４９と上側点状接着部５０とを貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートンは、鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートンに比べて、長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。
また、下側点状接着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることより、開封時には下側点状接着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、下側点状接着部４９の周囲の長側板２２Ａや、上側点状接着部５０の周囲の外側折り返し片３０が剥離したり破れたりすることが少なくなる。
【００３２】
また、蓋片３３を構成する天板２５の中央部２５ｃの裏面には、該中央部２５ｃの周縁からはみださない板紙からなる組立式計量スプーン３５が接着剤、両面テープ等により取り外し可能に貼着されている。この組立式計量スプーン３５は、横長の長方形状のもので、折り目や切り込み等が形成されており、簡単に組立てられるようになっているものである。このような組立式計量スプーン３５の材質としては、紙などが用いられ、特にバルカナイズドファイバーが好適に用いられる。
【００３３】
図２に示した厚紙２０ａを用いて図１に示したカートンを作製するには、例えば以下の工程によって製造することができる。
まず、包材メーカーにおいて、図２に示したような厚紙２０ａを用意し、天板２５の裏面に組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２５ｃの周縁からはみ出さないように接着剤、両面テープ等で取り外し可能に貼着する。
ついで、図７に示すように内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの境界を谷にして折曲げて、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを、長側板２２Ａの内面に接着剤等を用いて貼着して差込み口３９及び鋸刃状表側接着部４４を取り囲む周囲部を形成する。
【００３４】
この後、厚紙２０ａの外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂには、ミシン目３２ｂの部分を避けて接着剤等を塗布し、ついで図８に示すように底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２５との境界を谷にして折曲げた後、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４とを貼着するとともに、外側折り返し片３０の第２の接着部４７ａ，４７ｂを側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４の両側表面に貼着し、さらにこれとともに長側板２２Ａの下側点状接着部４９と、外側折り返し片３０の上側点状接着部５０とを貼着した後、板状の折り畳み物２０ｂを作製する。
【００３５】
この後、洗剤メーカーでの組み立て時に側板の立ち上げを容易とするために、前記折り畳み物２０ｂを、これの底板２１と長側板２２Ｂとの境界と、天板２５と外側折り返し片３０との境界を山にして折り曲げて折り目を付けて図９に示すような板状の折り畳み物２０ｃを作製した後、該折り畳み物２０ｃを、これの底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２５との境界を山にして折曲げて、図８に示した折り畳み物２０ｂの状態に戻しておく。
ついで、このような折り畳み物２０ｂを積み重ね、紐等で束ねた後、洗剤メーカーに運搬する。洗剤メーカーに搬入された折り畳み物２０ｂは、一時的に保管される。このような折り畳み物２０ｂは板状となっているので、また、組立式計量スプーン３５はシート状のまま折り畳み物２０ｂ内に挿入されているので、運搬時や保管時に、嵩張らず、積み重ね易く、高積みすることができる。
【００３６】
ついで、洗剤メーカーにおいて折り畳み物２０ｂを、図１０に示すようにフラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを接着剤等により貼着して短側板２３Ｂを形成し、この短側板２３Ｂの反対側の開口部６０から収納空間２４内に商品Ｘとして粉末洗剤を充填後、フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを接着剤等により貼着して短側板２３Ａを形成すると、図１に示すようなカートンが得られる。
【００３７】
次に、このようにして得られたカートンの使用例について説明する。
まず、図１に示すカートンの摘み片４１を摘み上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋片３３の先端部３３ａを形成する。ここで摘み片４１を摘み上げるとき、図６に示したように摘み片４１が浮き上がった状態となっているので、摘み片４１を容易に摘むことができる。
このようにすると、図１１に示すように長側板２２Ａの下側点状接着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることより、下側点状接着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した状態で載る。例えば、下側点状接着部４９の表層２０ａが剥離して上側点状接着部５０上に接着し、長側板２２Ａには下側点状接着部４９の裏層２０ｂが残る。
【００３８】
さらに、摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカットして残りの部分の蓋片３３を形成し、蓋片３３を開けると、図１１に示すように蓋片３３を構成する天板２５の中央部２５ｃの裏面に貼着された組立式計量スプーン３５が露出する。
このようにすると、鋸刃状表側接着部４４が前述のような二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、さらにこの鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成され、鋸刃状裏側接着部４８が鋸刃状表側接着部４４に貼着されていることにより、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載る。このとき、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａが付いており、一方、長側板２２Ａには表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある裏層２２ｂが残っており、また、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４があった箇所には孔４６ａが形成され、該孔４６ａから内側折り返し片４２が視認できる。
また、このとき、前記外側折り返し片３０の中央部３０ｃに前述のような折り罫５１ａが形成されていることにより、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができる。
【００３９】
ついで、露出したシート状の組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２５ｃから取り外した後、この組立式計量スプーン３５を組立て計量スプーンを作製する。そして、組立た計量スプーンで収納空間２４に収容された粉末洗剤Ｘをすくい取って計量し、使用する。
粉末洗剤Ｘを使用した後は、差込み口３９に摘み片４１を差込むことにより、収納空間２４を閉塞し、粉末洗剤Ｘを保管しておく。ここで組立た計量スプーンは、蓋片３３により収納空間２４を閉塞する前に、収納空間２４内に入れておく。
再度、粉末洗剤Ｘを取出すときは、摘み片４１を差込み口３９から抜き、蓋片３３を開け、この後、前述の方法と同様に計量スプーンを用いて粉末洗剤Ｘを使用すればよい。
【００４０】
第一の例のカートン２０にあっては、外側折り返し片３０が貼着される長側板２２Ａの表面に該外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部４８に貼着される鋸刃状表側接着部４４が設けられ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁からずれた位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成され、前記鋸刃状表側接着部４４が二つの先細り部４４ｃを並べて構成されたことにより、開封時に鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに引き剥し力を集中させることができるので、紙材の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂを剥離させるだけでよいので、層間剥離させる部分の面積が小さくて済み、剥離強度を従来と比べて小さくすることができ、これによって鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片３０にしわが発生することも低減することができ、従って子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができる。
【００４１】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記鋸刃状表側接着部４４及び差込み口３９を内側から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部４４が設けられた長側板２２Ａに連接され、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを長側板２２Ａの内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部４４及び差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されたことにより、鋸刃状表側接着部４４を分離することにより形成された長側板２２Ａの孔４６ａや、差込み口３９から収納空間２４内に湿気が浸入したり、あるいは収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記孔４６ａや差込み口３９から外部に溢れることを防止することができる。
また、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部４４が容易に剥離して鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載るようになっているので、切り取り片等のゴミの発生はない。
また、安価な紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカートンタイプの包装容器のようにコスト高となることがない。また、紙材からなるものであるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好である。
さらに、収納空間２４への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている成形充填シール機を用いることができるので、新規に設備投資をする必要がない。
【００４２】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記外側折り返し片３０に鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されたことにより、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にしわができるのを防止することができる。
【００４３】
また、第一の例のカートン２０において、前記天板２５または外側折り返し片３０の裏面の裏層に切り込み４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部に沿って形成されたものにあっては、外側折り返し片３０の裏面が剥がれても天板２５の裏面が外側折り返し片３０に伴って剥がれることがない。
【００４４】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが該鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂが長側板２２Ａに貼着されたことにより、開封前は外側折り返し片３０と長側板２２Ａとの間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防止することができるので保存安定性が優れており、また、鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの表面との貼着だけにより外側折り返し片３０と長側板２２Ａとが接着されている場合と比べて長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。
【００４５】
また、第一の例のカートン２０にあっては、短側板２３Ａ，２３Ｂが、それぞれ、短側板フラップ２６Ａ〜２９Ａ，２６Ｂ〜２９Ｂを重ね合わせて貼着して形成された二重壁構造とされたことにより、側面の強度が確保される。
また、側板２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂの周縁と天板２５の周縁部との間に隙間が空いていないので、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵入することや前記隙間から粉末洗剤が溢れることがなく、保存安定性が優れる。
また、天板２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破断可能に設けられる破断線３２のうち少なくとも天板２５に設けられる破断線３２を半切れ状態としたことにより、ミシン目が天板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減することができるからである。
【００４６】
なお、第一の例のカートン２０においては、短側板２３Ａ，２３Ｂが二重壁構造である場合について説明したが、必ずしもこれに限らず、三重壁構造以上のものであってもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、天板２５の裏面の中央部２５ｃに組立式計量スプーン３５を貼着した場合について説明したが、予め成形されたプラスチック製計量スプーンを収納空間２４に入れてもよく、この場合には該プラスチック製計量スプーンは図１１の開口部６０から収納空間２４に挿入することができ、また、計量スプーンを必要としない場合には収納空間２４に挿入しなくてもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、破断可能な破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置から折り返し片３０にかけて設けられた場合について説明したが、破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）から折り返し片３０にかけて設けられ、破断線３２の破断により形成される蓋片３３が天板２５の全部分と折り返し片３０の中央部３０ｃとから構成されるようにしてもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、鋸刃状表側接着部４４が、これの水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に一致する場合について説明したが、鋸刃状表側接着部４４が前記境界より下方に設けられていてもよく、その場合、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に半切れ状態の切り込み４５ａが形成されていることが好ましい。このような切り込み４５ａを形成する場合は、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部の全部分に亘って形成される。
また、第一の例のカートン２０においては、厚紙２０ａをなす紙材が一層の表層と一層の裏層とから構成されている場合について説明したが、一層の表層と二層以上の裏層から構成されていてよく、あるいは二層以上の表層と一層の裏層から構成されていてもよく、あるいは二層以上の表層と、二層以上の裏層とから構成されていてもよい。
【００４７】
図１２は、本発明の第二の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１３は、第二の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第二の例のカートン７０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１３に示すような厚紙２０ｄを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表面に設けられる表側接着部４４と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる裏側接着部４８の形状が三角型である点である。
【００４８】
この第二の例での三角型表側接着部４４は、図１３（Ｂ）に示すように一つの先細り部４４ｃからなるものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、前述の第一の例のものより大きくなっている。そして、三角型表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該三角型表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。
また、この第二の例での三角型裏側接着部４８は、図１３（Ｂ）に示す前述の三角型表側接着部４４と略同形状のものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に沿うように設けられている。
この第二の例のカートン７０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００４９】
図１４は、本発明の第三の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１５は、第三の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第三の例のカートン８０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１５に示すような厚紙２０ｅを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表面に設けられる鋸刃状表側接着部４４と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる鋸刃状裏側接着部４８の形状が山字型である点である。
【００５０】
この第三の例での鋸刃状表側接着部４４は、図１５（Ｂ）に示すように先細り部４４ｃが三つ並べられてなるものであり、山字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、前述の第一の例のものより小さくなっている。そして、鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。
また、この第三の例での外側折り返し片３０は、図１５（Ｂ）に示す前述の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、山字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に沿うように設けられている。
この第三の例のカートン８０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５１】
図１６は、本発明の第四の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１６は、第四の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第四の例のカートン９０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１７に示すような厚紙２０ｆを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の水平の周縁部の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されておらずジグザグの周縁部の内側の裏層２２ｂに裏側切り込み４６がジグザグの周縁部に沿って形成されている点である。
この第四の例のカートン９０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５２】
図１８は、本発明の第五の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１９は、第五の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図であり、（Ｂ）は全切れのミシン目が形成された鋸刃状表側接着部の周縁の部分断面図である。
この第五の例のカートン１００が、第一の例のカートンと異なるところは、図１９に示すような厚紙２０ｇを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されておらず、鋸刃状表側接着部４４の周縁に全切れによるミシン目４５ｆが形成されている点である。ここでのミシン目４５ｆは、直線形式のミシン目である。
前記全切れによるミシン目４５ｆは、図１９（Ｂ）に示すように全切目４５ｇと、繋目４５ｈとが交互に形成されてなるものである。前記全切目４５ｇは、長側板２２Ａの表面側から裏面側まで貫通しているものである。この全切目４５ｇの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｈには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｈの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
【００５３】
この第五の例のカートン１００にあっては、前述の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成された全切れによるミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットするだけでよいので、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片３０にしわが発生することも低減することができる。従って、この第五のカートン１００によれば、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５４】
つぎに、本発明のカートンの第六の例について図２０を用いて説明する。
図２０は、第六の例のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）表層側から見た厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
この第六の例のカートンが、第一の例のカートンと異なるところは、図２０（Ａ）に示すような厚紙２０ｈを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが図２０（Ｂ）に示すような半切れによるミシン目４５ａである点である。前記半切れによるミシン目４５ａは、半切目４５ｂと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものである。前記半切目４５ｂは、厚紙２０ｈの表面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込みが入っているものである。この半切目４５ｂの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
この第六の例のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に形成される切り込みが半切れによるミシン目４５ａとされたことにより、初期開封時に鋸刃状表側接着部４４を長側板２２Ａから分離し易く、内側折り返し片４２の表面が鋸刃状表側接着部４４に伴って剥がれることがない。
【００５５】
つぎに、本発明のカートンの第七の例について図２１を用いて説明する。
図２１は、第七の例のカートンを作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
この第七の例のカートンが、第六の例のカートンと異なるところは、図２１に示すような厚紙２０ｉを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが全切れによるミシン目４５ａである点である。
前記全切れによるミシン目４５ａは、図２１に示すように全切目４５ｄと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものである。前記全切目４５ｄは、厚紙２０ｉの表面側から裏面側まで貫通しているものである。この全切目４５ｄの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
この第七の例のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込みが全切れによるミシン目４５ａとされたことにより、第六の例のカートンと略同様の作用効果がある。
【００５６】
つぎに、本発明のカートンの第八の例について図２２を用いて説明する。
図２２は、第八の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
この第八の例のカートン１００が、第五の例のカートンと異なるところは、図２２に示すような厚紙２０ｊを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆが鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目である点である。
この第八の例のカートンにあっては、特に、鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆが鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目とされたことにより、ミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットして開封するとき、第五の例のカートンよりも小さいで力で開封することができる。
【００５７】
次に、本発明の九の例のカートンについて説明する。
図２３は、本発明の第九の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図２４は、第九の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
この第九の例のカートン１１０が、第八の例のカートンと異なるところは、図２４に示すような厚紙２０ｋを用いて作製されたものであり、差込み口３９が形成されていないことと、鋸刃状表側接着部４４の形状が異る点である。
この第九の例での鋸刃状表側接着部４４の形状は、図２４に示すような形状であり、各先細り部４４ｃの頂部４４ｄが図１９の厚紙２０ｊの差込み口３９の位置まで延びているものである。
この第九の例のカートン１１０の摘み片４１は、開封後、内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの間にできる隙間に差込むことができる。
この第九の例のカートン１１０にあっては、第八の例のカートンと略同様の作用効果がある。
【００５８】
【実施例】
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、もちろん本発明の主旨および適用範囲は、以下の実施例により制限されるものではない。
（実施例１）
本発明のカートンを家庭用の粉末洗剤用小型容器に適用すべく、容器サイズが、高さ１６５ｍｍ、幅１６０ｍｍ、奥行き９０ｍｍで、内容量が１，２００ｇ（約１，４００ｃｃ） である図１と同様の直方体状のカートンを試作した。このカートンを作製するための厚紙としては、図２と同様の厚紙２０ａを用い、この厚紙２０ａをなす材料としては、ネオサンド６０５ｇ／ｍ2（商品名；本州製紙株式会社製）を使用した。
また、外側折り返し片３０の先端部（外側折り返し片３０と摘み片４１との境界の位置）の高さは６０ｍｍであり、天板の切り込み３４ａ，３４ａ間の幅を１４０ｍｍ、また、天板２５に厚み方向の位置がわずかにずれるように設けられた切り込み３４ａと３４ｂとの幅は、５ｍｍであった。また、鋸刃状表側接着部４４の形状は、Ｗ型であり、周縁の表層２２ａには表側切り込み４５が形成され、かつ前記周縁より内側の裏層２２ｂには前記周縁に沿って裏側切り込み４６が形成されているものであり、各頂部４４ｄの頂角α1は９０゜であった。
以上の仕様によって本発明によるカートンを試作し、老人、子供を含む１０人のパネラーによって開封および再封テストを行った結果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに開封でき、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、このときの表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとを剥離するときの剥離強度はいずれも約２．５ｋｇｆ程度であり、また、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることもなく、また、容易に再封できることが確認された。
また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、また、再封したものを倒しても天板と側板との隙間から、粉末のこぼれは少なかった。
上記テストの結果、本発明の実施例１のカートンは、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができることが分った。
【００５９】
（実施例２）
図１９と同様の厚紙２０ｇを用いた以外は前記実施例１と同様にしてカートンを試作した。ここでの鋸刃状表側接着部４４は、周縁に全切れによるミシン目４５ｆが形成されているものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されていない。
以上の仕様によって本発明によるカートンを試作し、前記実施例１と同様にし開封および再封テストを行った結果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに開封でき、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、このとき鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成されたミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットするときの強度は、いずれも約．２．０ｋｇｆ程度であり、更に、ミシン目４５ｆを鉤型に曲ったジッパータイプのミシン目にしたものにおいては１．５ｋｇｆ程度まで開封し易くでき、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることもなく、また、容易に再封できることが確認された。
また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、また、再封したものを倒しても天板と側板との隙間から、粉末のこぼれは少なかった。
上記テストの結果、本発明の実施例２のカートンは、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができることが分った。
【００６０】
なお、本発明のカートンの望ましい実施の形態としては、次に記載したような構成要件を設定したときに、以下のような効果を特に得ることができる。
１．本発明のカートンにおいては、前記天板または外側折り返し片の裏面の裏層に切り込みが前記天板と外側折り返し片との境界に位置する折り返し部に沿って形成されることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、外側折り返し片の裏面が剥がれても天板の裏面が外側折り返し片に伴って剥がれることがない。
２．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片が貼着される側板と内側折り返しとの境界に位置する折り返し部に切り込みが形成され、該切り込みを半切れまたは全切れによるミシン目にするか、あるいは半切れの切り込みとすることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、初期開封時に表側接着部を長側板から分離し易く、内側折り返し片の表面が表側接着部に伴って剥がれることがない。
３．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片の裏面に表側接着部に貼着する裏側接着部が設けられ、該裏側接着部の両側に第２の接着部が該裏側接着部と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側の第２の接着部が側板に貼着されていることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、開封前は外側折り返し片と側板との間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空間内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防止することができるので保存安定性が優れており、また、裏側接着部と側板の表面との貼着だけにより外側折り返し片と側板とが接着されている場合と比べて側板と外側折り返し片との接着力がより強くなる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、開封時に鋸刃状表側接着部の先細り部の頂部に引き剥し力を集中させることができるので、紙材の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表側切り込みと裏側切り込み間にある表層と裏層を剥離させるだけでよいので、層間剥離させる部分の面積が小さくて済み、剥離強度を従来と比べて小さくすることができ、これによって鋸刃状表側接着部が側板から容易に分離されて外側折り返し片の裏面上に接着した状態で載り、外側折り返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片にしわが発生することも低減することができ、従って子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができる。
また、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部が容易に剥離して外側折り返し片上に接着した状態で載るようになっているので、切り取り片等のゴミの発生はない。
また、安価な紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカートンタイプの包装容器のようにコスト高となることがない。また、紙材からなるものであるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好である。
さらに、収納空間への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている成形充填シール機を用いることができるので、新規に設備投資をする必要がない。
【００６２】
請求項２記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状表側接着部の周縁に形成された全切れによるミシン目の繋目をカットするだけでよいので、鋸刃状表側接着部が側板から容易に分離されて外側折り返し片の裏面上に接着した状態で載り、外側折り返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片にしわが発生することも低減することができる。従って、この請求項２のカートンによれば、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００６３】
請求項３記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、請求項１又は２記載のカートンと略同様の作用効果がある。
請求項４記載のカートンにあっては、特に、外側折り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成されたことにより、カートンを開封するときに、外側折り返し片の中央部が前記折り罫の位置で折れ曲がり、表側接着部の頂部に確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片の中央部の他の位置にしわができるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のカートンの第一の例を示す斜視図である。
【図２】 図１のカートンを作製するための厚紙の展開図である。
【図３】 図１のカートンの天板に設けられる半切れ状態の破断線を説明するための断面図である。
【図４】 図２の厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）は鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた側板の表層側から見た図である。
【図５】 鋸刃状表側接着部が設けられた側板の縦断面図である。
【図６】 図２の厚紙の外側折り返し片を側板に貼着したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図である。
【図７】 図２の厚紙の内側折り返し片の裏面の周辺部を、長側板の内面に貼着して差込み口を取り囲む周囲部を形成したときの状態を示す平面図である。
【図８】 図２の厚紙の折り畳み物を説明するための平面図である。
【図９】 図８の折り畳み物を作製した後、作製される折り畳み物を説明するための平面図である。
【図１０】 一方の短側板を形成後、収納空間に商品（粉末洗剤）を充填する工程を説明するための斜視図である。
【図１１】 図１のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１２】 本発明のカートンの第二の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１３】 図１２のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１４】 本発明のカートンの第三の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１５】 図１４のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１６】 本発明のカートンの第四の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１７】 図１６のカートンを作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１８】 本発明のカートンの第五の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１９】 本発明のカートンの第六の例を作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）はこの鋸刃状表側接着部の全切れのミシン目が形成された周縁の断面図である。
【図２０】 本発明のカートンの第六の例を作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は表層側から見た厚紙の部分拡大図であり（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
【図２１】 本発明のカートンの第七の例を作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
【図２２】 本発明のカートンの第八の例を作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図２３】 本発明のカートンの第九の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図２４】 本発明のカートンの第九の例を作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図２５】 従来のシールカートンタイプの包装容器の例で、開封したときの状態を示す斜視図である。
【図２６】 図２５に示した包装容器の外側の紙製容器を作製するための紙製シートの容器の内側となる面から見たときの展開図である。
【図２７】 図２５に示した包装容器の作製工程を説明するための斜視図である。
【図２８】 図２５に示した包装容器の開封前の状態を示す斜視図である。
【図２９】 従来の包装容器のその他の例で、開封したときの状態を示す斜視図である。
【図３０】 従来のカートンの例を示す斜視図である。
【図３１】 図３０に示した従来のカートンを作製するための厚紙の展開図である。
【符号の説明】
２０，７０，８０，９０，１００，１１０・・・カートン、２０ａ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ・・・厚紙、２１・・・底板、２２Ａ，２２Ｂ・・・長手方向の側板（長側板）、２３Ａ，２３Ｂ・・・短手方向の側板（短側板）、２２ａ・・・表層、２２ｂ・・・裏層、２４・・・収納空間、
２５・・・天板、２５ａ・・・表層、２５ｂ・・・裏層、２５ｃ・・・中央部、
２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａ・・・側板フラップ、
２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂ・・・側板フラップ、Ｘ・・・商品、
３０・・・外側折り返し片、３０ｃ・・・中央部、
３２・・・破断線、３２ａ・・・半切れ、３２ｂ・・・ミシン目、
３４ａ，３４ｂ・・・切り込み、３３・・・蓋片、３３ａ・・・先端部、Ｈ・・・高さ、
Ｓ・・・紙目、Ｗ1・・・幅、θ・・・内角、３５・・・組立式計量スプーン、
３９・・・差込み口、３９ａ・・・凸部、４１・・・摘み片、４１ａ・・・折り罫、
４１ｂ・・・凸部、４１ｃ・・・端部、４２・・・内側折り返し片、４２ａ・・・周辺部、
４２ｂ・・・中央部、４３・・・間隙、４４・・・表側接着部、４４ｃ・・・先細り部、４４ｄ・・・頂部、α1・・・頂角、４５・・・表側切り込み、４５ａ・・・切り込み、
４５ｂ・・・半切目、４５ｃ・・・繋目、４５ｄ・・・全切目、４５ｆ・・・全切れによるミシン目、４５ｇ・・・全切目、４５ｈ・・・繋目、４６・・・裏側切り込み、Ｗ2・・・幅、４６ａ・・・孔、４７ａ，４７ｂ・・・第２の接着部、４８・・・裏側接着部、
４９・・・下側点状接着部、
５０・・・上側点状接着部、５１ａ・・・折り罫、６０・・・開口部。
【発明の属する技術分野】
本発明は、粉末洗剤などの粉体を収納するカートンに係わり、さらに詳しくは、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観をより向上させることができるという性能を備えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良好であるという性能を備えたカートンに関する。
【０００２】
【従来の技術】
図２５は、粉末洗剤が収納される従来の包装容器の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。この例の包装容器は、紙製容器１ａ内に板紙またはダンボール製枠体１ｂを嵌め入れ貼着したシールカートンタイプの包装容器である。前記紙製容器１ａは、図２６に示すような側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの上部にそれぞれ折曲げ可能に連設された天フラップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄと、前記側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの下部にそれぞれ折曲げ可能に連設された底フラップ４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、端部の側板２ａに連接された余長片５ｄとからなる紙製シート６を折曲げて作製されたものである。また、この紙製シート６の容器の内側となる面には側板を破断して開封するためのカットテープ７が余長片５ｄ及び側板２ａ〜２ｄを横断するように貼着されている。また、側板２ｄにはカットテープ７の端部を摘むための切り込み７ａが形成されている。
【０００３】
このような紙製シート６と枠体１ｂを用いて包装容器を作製するには、紙製シート６を角筒状に折曲げ、側板２ｄの余長片５ｄを側板２ａに貼着することにより収納空間８の側方を閉塞し、底フラップ４ａ〜４ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の底部を閉塞する。ついで、側板２ａ〜２ｄを補強するため、図２７に示すように側板２ｄ〜２ａの内面に枠体１ｂを貼着後、収納空間８内に粉末洗剤を充填し、この後、天フラップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の天部を閉塞すると、図２８に示すような包装容器が得られる。このような包装容器を開封するには、カットテープ７の端部を摘み挙げ、側板２ｄ〜２ａを破断し、紙製容器１ａを本体１ｃと蓋部１ｄに分け、該蓋部１ｄを開けることにより、開封することができる。
【０００４】
また、図２９は、従来の包装容器のその他の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。この例の包装容器は、底板９と短側板１０ａ，１０ｂと長側板１１ａ，１１ｂに囲まれた収納空間１４が長側板１１ｂに連設された蓋体１５によって覆われてなる横長の直方体状ものであり、前記収納空間１４には粉末洗剤が収納されている。粉末洗剤の使用後は、長側板１１ａの上部に設けられた差込み口１６に蓋体１５の先端部１５ａを差込むことにより、収納空間１４を覆し、粉体洗剤を保管できるようになっている。開封前の包装容器は、裏面が糊付けされた先端部１５ａが長側板１１ａに貼着されており、開封する時は先端部１５ａを側板１１ａから剥し、蓋体１５を開けることにより、開封することができるようになっている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】
しかしながら図２８に示したシールカートンタイプの包装容器にあっては、板紙またはダンボール製枠体１ｂを用いる分コストが高くなるうえ、該枠体１ｂを紙製容器１ａ内に嵌め入れ、貼着する加工費が高いため、得られる包装容器がコスト高となってしまうという問題があった。また、開封後の包装容器は、本体１ｃと蓋部１ｄとの間すなわちカットテープ７があった部分に隙間があいて見苦しく、開封後の外観が悪く不満があった。
また、図２９に示した横長型の包装容器においては、開封前であっても、蓋体１５と短側板１０ａ，１０ｂの周縁との間に隙間が空いているため、該隙間から収納空間１４内に湿気が入り保存安定性が悪く、あるいは前記隙間から粉末洗剤が溢れてしまうという不都合があった。
【０００６】
そこで、本願発明者は前述のような問題を解決するために、特願平８−９１５５４号において特許出願を行っている。
図３０は、前記特許出願のカートンを開封したときの状態を示す斜視図であり、図３１は、このカートンを作成するための厚紙の裏層側から見た展開図である。このカートンは、少なくとも表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板２１と側板２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４が前記側板２２Ａ〜２３Ｂの一つに連設された天板２５によって閉塞される紙製カートンであって、前記側板２２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に天板２５に連設され、さらに側板２２Ａの表面に外側折り返し片３０の裏面に貼着される弓形表側接着部１５が設けられ、弓形表側接着部１５の周縁に位置する表層に切り込み１６が形成されてなるものである。
【０００７】
前記外側折り返し片３０の先端部には、摘み片４１が連設されている。前記側板２２Ａの表面には、前記摘み片４１を差込むための差込み口３９が設けられている。前記弓形表側接着部１５は、これの弦が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置するように設けられており、一方、円弧が差込み口３９側となるように設けられている。また、このカートンは、天板２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破断線３２が設けられ、破断線３２の破断により収納空間２４を開閉する蓋片３３を形成できるようになっている。また、外側折り返し片３０の裏面で、破断線３２の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが設けられている。
そして、前述のような厚紙を用いてカートンを作製するとき、外側折り返し片３０の裏面の弓形裏側接着部１８は、前記側板２２Ａの弓形表側接着部１５に接着剤により貼着されており、前記第２の接着部４７ａ，４７ｂは側板２２Ａの弓形表側接着部１５の両側表面に接着剤により貼着されている。
このような構成のカートンを最初に開封するときは、摘み片４１を摘み上げ、外側折り返し片３０の中央部３０ｃを側板２２Ａから剥すとともに破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋片３３を形成することにより開封でき、このとき弓形表側接着部１５の表層１５ａが剥離して弓形裏側接着部１８の上に接着するようになっているので、弓形表側接着部１５の周囲の側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、開封後の外観を良好にすることができるものである。
【０００８】
ところが図３０に示すようなカートンにおいては、コストや保存安定性については十分満足できるものの、外側折り返し片３０を側板２２Ａから剥すときの強度、すなわち、弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂから剥離するとき剥離強度が、カートンを構成する紙質にもよるが６．５ｋｇｆ程度と大きいため、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するには抵抗が大きく、外側折り返し片３０にしわが発生してしまうため、開封後の外観において不満があった。また、前述のように弓形表側接着部１５の表層１５ａを裏層１５ｂから剥離するときの剥離強度が大きいと、子供や老人などの力の小さい人が使用する場合には、スムーズに開封し難いという問題があった。
【０００９】
本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コスト高となることがなく、より開封し易く、開封後の外観をより向上させることができるという性能を備えたカートン、さらには前述の性能を備えるうえ保存安定性が良好であるという性能を備えたカートンを提供することを目的とする。
【００１０】
【課題を解決するための手段】
請求項１記載の発明は、表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に位置する表層に表側切り込みが形成され、かつ該鋸刃状表側接着部の周縁からずれた位置の裏層に裏側切り込みが前記周縁に沿って形成されてなり、さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１１】
また、請求項２記載の発明は、表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に全切れによるミシン目が形成され、
さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
ここでの全切れによるミシン目としては、鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目、直線形式のミシン目などである。
【００１２】
また、請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載のカートンにおいて、鋸刃状表側接着部に代えて、三角型表側接着部が設けられてなることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１３】
また、請求項４記載の発明は、前記外側折り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートンを前記課題の解決手段とした。
【００１４】
【発明の実施の形態】
以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のカートンの第一の例を示す斜視図である。また、図２は、図１に示したカートンを作製するための厚紙の裏層側から見た展開図である。これらの図において符号２０は、カートンである。
第一の例のカートン２０は、底板２１と、長手方向の側板（以下、長側板と記す。）２２Ａ，２２Ｂと、短手方向の側板（以下、短側板と記す。）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４が、一つの長側板２２Ｂに連設された天板２５によって閉塞される紙製の直方体状のものである。ここでの収納空間２４には、商品Ｘとして粉末洗剤などの粉体が充填されている。
【００１５】
前記底板２１と、長側板２２Ａ，２２Ｂと、短側板２３Ａ，２３Ｂと、天板２５は、図２に示すように一枚の厚紙２０ａによって形成されている。該厚紙２０ａは、通常の丸網抄紙機により作製されたものであり表層と裏層を積層した多層構造のもので、該裏層は通常古紙から構成されており、厚紙２０ａの表層側表面の大部分がカートンの表面となり、裏層側表面がカートンの裏面となり、図２中の矢印Ｓは紙目である。
前記短側板２３Ａは、底板２１の一方の短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの一方の短辺、長側板２２Ｂに一方の短辺に連設された側板フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁構造のものである。短側板２３Ｂは、底板２１の他方の短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂの他方の短辺、長側板２２Ｂに他方の短辺に連設された側板フラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁構造のものである。
【００１６】
天板２５には、外側の長側板２２Ａの表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に連設されている。
前記天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置から折り返し片３０にかけて破断可能な破断線３２が設けられ、該破断線３２の破断により前記収納空間２４を開閉する蓋片３３が形成できるようになっている。このようにして形成された蓋片３３は、天板２５の中央部２５ｃと外側折り返し片３０の中央部分３０ａとからなるものである。
【００１７】
前記破断線３２のうち天板２５に設けられる半切れ３２ａは、図３に示すように天板２５の表層２５ａ側と裏層２５ｂ側からそれぞれ切り込み３４ａ，３４ｂを、半切れ状態で厚み方向の位置がわずかにずれるように入れることが好ましい。半切れ状態であると、切り込み３４ａ，３４ｂが天板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減することができるからである。
また、前記破断線３２のうち外側折り返し片３０に設けられるミシン目３２ｂは、表面側から裏面側にまで貫通する通常のミシン目である方が蓋片３３を形成し易く、開封が容易となるからである。また、ここでのミシン目３２ｂとしては、図２に示すような鉤形に曲ったジッパー形式のもの以外に、直線形式のミシン目でもよいが、鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目とした方がより開封し易い。
【００１８】
前記天板２５の両方の短辺から天板２５の表層２５ａ側に形成される切り込み３４ａまでの幅Ｗ1としては、大きい方が、外側折り返し片３０のミシン目３２ｂと、天板２５の長辺との間に作られる内角θが大きくなるため、開封が容易となるからである。例えば、カートンの大きさが横１５０×縦９０×高さ１３４ｍｍである場合、前記幅Ｗ1は、１０ｍｍ程度が好ましく、また、前記内角θは４５゜程度が好ましい。
【００１９】
外側折り返し片３０の中央部３０ｃの先端部には摘み片４１が連設されている。この摘み片４１の形状は、摘むことができ、後述する凸部４１ｂを形成できる形状であればよく、例えば、半円形、矩形、逆台形、逆三角形などを挙げることができ、この第一の例では半円形となっている。また、この摘み片４１と外側折り返し片３０との境界には、折り罫４１ａが幅方向に沿って水平に形成されていることが好ましい。このような折り罫４１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、摘み片４１がこの折り罫４１ａの位置で折れ曲がり、摘み片４１の他の位置にしわができるのを防止することができるので開封後の外観が良好であり、また、摘み片４１と外側折り返し片３０との境界に均等に引き剥し力をかけることができるので、摘み片４１を引き上げて破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットするときに、中央部３０ｃの両側のミシン目３２ｂ，３２ｂのカット量にずれが生じにくく、開封し易い。なお、折り罫４１ａはミシン目形式のものでもよい。
【００２０】
前記長側板２２Ａには、摘み片４１を差込むための差込み口３９が形成されている。
この長側板２２Ａには、この差込み口３９と後述する鋸刃状表側接着部４４を内側から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に連接されている。そして、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを長側板２２Ａの内面に接着剤等により貼着して差込み口３９と鋸刃状表側接着部４４を取り囲む周囲部が形成されている。また、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａより内方で、差込み口３９を覆う中央部４２ｂには、エンボス加工等により凹部が形成されており、長側板２２Ａと、内側折り返し片４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲に隙間ができ、蓋片３３の先端部３３ａならびに摘み片４１を差込み口３９に差込み易くなっている。
【００２１】
長側板２２Ａの表面で、前記差込み口３９と前記内側折り返し片４２との間には、図４（Ｂ）に示すような鋸刃状表側接着部４４が設けられている。この鋸刃状表側接着部４４は、前記内側折り返し片４２側から差込み口３９側にかけて先細りの部分（先細り部）４４ｃが二つ並べられてなるものであり、この第一の例ではＷ型となっている。ここでの鋸刃状表側接着部４４は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、小さい方が好ましく、この第一の例では、９０゜程度になっている。
【００２２】
また、外側折り返し片３０の裏面でミシン目３２ｂより内方に図４（Ａ）に示すような鋸刃状裏側接着部４８が設けられている。この鋸刃状裏側接着部４８は、前述の鋸刃状表側接着部４４に貼着するために接着剤等が塗布されるものであり、鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、この第一の例ではＷ型となっている。この鋸刃状裏側接着部４８は、Ｗ字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に一致するように設けられている。
【００２３】
そして、図４（Ｂ）や図５に示すように前記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁から僅かにずれた位置（この第一の例では周縁より内側の位置）の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。前記表側切り込み４５と裏側切り込み４６間の幅Ｗ2は、０より大きく、かつできるだけ小さい方が初期開封時の剥離強度を小さくできる点で好ましい。
【００２４】
また、さらに前記鋸刃状表側接着部４４の水平の周縁部の延長線上に位置する長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界にも半切れ状態の切り込み４５ａが形成されていてもよい。前記切り込み４５ａは、半切れ状態であるので、厚紙２０ａの表面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込みが入っているものである。
前記天板２５の裏面の裏層２５ｂ又は外側折り返し片３０の裏面の裏層３０ｂに切り込み４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部に沿って形成されていることが好ましい。
【００２５】
前記鋸刃状表側接着部４４が、前述のような二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、さらに前記鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されていると、後述するように摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカットすることにより蓋片３３を形成してカートンを開封するときに、鋸刃状表側接着部４４の各頂部４４ｄにさしかかると、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離がこれら頂部４４ｄから殆ど抵抗なくスムーズに始まり、これが鋸刃状表側接着部４４の周縁全体に広がり水平の周縁部に至って完結し、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから分離され、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で残り、長側板２２Ａから分離された鋸刃状表側接着部４４には、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａが付いており、一方、長側板２２Ａには表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある裏層２２ｂが残り、また、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４があった箇所には孔４６ａが形成され、該孔４６ａから内側折り返し片４２が視認できる。
【００２６】
また、外側折り返し片３０には、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されていることが好ましい。このような折り罫５１ａが形成されていると、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にしわができるのを防止することができるからである。
【００２７】
また、前記外側折り返し片３０の裏面で、ミシン目３２ｂの両側すなわち鋸刃状鋸刃状裏側接着部４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが前記鋸刃状鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように設けられている。
また、摘み片４１の裏面にエンボス加工等により凸部４１ｂが形成されており、かつ長側板２２Ａの表面で前記凸部４１ｂと対応する位置に凸部３９ａが形成されている。これら凸部４１ｂ，凸部３９ａの形状としては、例えば、円形、矩形などを挙げることができ、この第一の例ではそれぞれ略長方形状となっている。このような凸部４１ｂ，凸部３９ａが形成されていると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着したとき、図６に示すように凸部４１ｂと凸部３９ａが当接し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１が浮き上がった状態となるので、カートンを最初に開封するとき、摘み片４１を容易に摘むことができる。
【００２８】
前記長側板２２Ａの表面の差込み口３９の近傍で、かつ外側折り返し片３０で覆われる部分には下側点状接着部４９が設けられるか、又は外側折り返し片３０の裏面のミシン目３２ｂより内方で、かつ鋸刃状裏側接着部４８と凸部４１ｂとの間には上側点状接着部５０が設けられるか、又は長側板２２Ａの表面の下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０の両方が設けられ、さらに該下側点状接着部４９の周縁に位置する長側板２２Ａの表層２２ａと、上側点状接着部５０の周縁に位置する外側折り返し片３０の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることが好ましい。
【００２９】
また、前記長側板２２Ａの高さＨは、他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂよりも天板２５の厚み分程度低くなっていることが好ましい。ここで側板２２Ａの高さＨが他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと同じ高さであると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着したとき、天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部の高さが天板２５と各側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂとの境界に位置する折り返し部の高より高くなり、得られるカートンの天板２５に傾斜ができたり、長側板２２Ａの長辺と外側折り返し片３０との間に隙間ができてしまうからである。
【００３０】
前述のような厚紙２０ａを用いてカートンの折り畳み物を作製するサック貼り工程を行うとき、厚紙２０ａに接着部と非接着部をそれぞれ所定のパターンによって設ける必要があるが、ここでの接着部は、外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂにコールドグルー等の接着剤がアプリケーターロール等によって塗布されることにより設けられるが、このときミシン目３２ｂの部分を避けて接着剤を塗布することが開封時におけるこの部分の外観上好ましい。ミシン目３２ｂの部分にまで接着剤が塗布されると、ミシン目３２ｂから接着剤が浸み込んで、開封時にミシン目３２ｂからきれいに開封できないことがあり、また、剥離性を有するオーバーコート剤の材質によっては、全面塗布も可能である。
また、厚紙２０ａの表層側表面には、必要に応じてオフセット印刷やグラビア印刷などの印刷が施されており、さらにこの印刷層上に外側折り返し片３０と接着する部分を除いて、例えば、第２の接着部４７ａ，４７ｂや鋸刃状裏側接着部４８や上側点状接着部５０を接着する部分を除いて、ビニール引き、ＯＰニス、剥離ＯＰニス、剥離ＵＶコートなどのオーバーコートが施されることにより前記非接着部が設けられる。
いる。
ここで厚紙２０ａの表層側表面で接着する部分にもオーバーコートが施されていると、接着不良が生じる恐れがあるからである。
【００３１】
そして、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８は長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４に接着剤等により貼着されており、さらに、両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂは長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４の両側表面に接着剤等により貼着されている。
さらに長側板２２Ａに下側点状接着部４９が設けられている場合は、該下側点状接着部４９は外側折り返し片３０の裏面に接着剤等により貼着されており、外側折り返し片３０に上側点状接着部５０が設けられている場合は、該上側点状接着部５０は長側板２２Ａの表面に接着剤等により接着されており、下側点状接着部４９と上側点状接着部５０の両方が設けられている場合は、長側板２２Ａの下側点状接着部４９と外側折り返し片３０の上側点状接着部５０とが接着剤等により貼着されている。このように鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着以外に、下側点状接着部４９と外側折り返し片３０とを貼着あるいは上側点状接着部５０と長側板２２Ａとを貼着あるいは下側点状接着部４９と上側点状接着部５０とを貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートンは、鋸刃状裏側接着部４８と鋸刃状表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着することにより長側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートンに比べて、長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。
また、下側点状接着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることより、開封時には下側点状接着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、下側点状接着部４９の周囲の長側板２２Ａや、上側点状接着部５０の周囲の外側折り返し片３０が剥離したり破れたりすることが少なくなる。
【００３２】
また、蓋片３３を構成する天板２５の中央部２５ｃの裏面には、該中央部２５ｃの周縁からはみださない板紙からなる組立式計量スプーン３５が接着剤、両面テープ等により取り外し可能に貼着されている。この組立式計量スプーン３５は、横長の長方形状のもので、折り目や切り込み等が形成されており、簡単に組立てられるようになっているものである。このような組立式計量スプーン３５の材質としては、紙などが用いられ、特にバルカナイズドファイバーが好適に用いられる。
【００３３】
図２に示した厚紙２０ａを用いて図１に示したカートンを作製するには、例えば以下の工程によって製造することができる。
まず、包材メーカーにおいて、図２に示したような厚紙２０ａを用意し、天板２５の裏面に組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２５ｃの周縁からはみ出さないように接着剤、両面テープ等で取り外し可能に貼着する。
ついで、図７に示すように内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの境界を谷にして折曲げて、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを、長側板２２Ａの内面に接着剤等を用いて貼着して差込み口３９及び鋸刃状表側接着部４４を取り囲む周囲部を形成する。
【００３４】
この後、厚紙２０ａの外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０と、鋸刃状裏側接着部４８と、第２の接着部４７ａ，４７ｂには、ミシン目３２ｂの部分を避けて接着剤等を塗布し、ついで図８に示すように底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２５との境界を谷にして折曲げた後、外側折り返し片３０の鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４とを貼着するとともに、外側折り返し片３０の第２の接着部４７ａ，４７ｂを側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４の両側表面に貼着し、さらにこれとともに長側板２２Ａの下側点状接着部４９と、外側折り返し片３０の上側点状接着部５０とを貼着した後、板状の折り畳み物２０ｂを作製する。
【００３５】
この後、洗剤メーカーでの組み立て時に側板の立ち上げを容易とするために、前記折り畳み物２０ｂを、これの底板２１と長側板２２Ｂとの境界と、天板２５と外側折り返し片３０との境界を山にして折り曲げて折り目を付けて図９に示すような板状の折り畳み物２０ｃを作製した後、該折り畳み物２０ｃを、これの底板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２５との境界を山にして折曲げて、図８に示した折り畳み物２０ｂの状態に戻しておく。
ついで、このような折り畳み物２０ｂを積み重ね、紐等で束ねた後、洗剤メーカーに運搬する。洗剤メーカーに搬入された折り畳み物２０ｂは、一時的に保管される。このような折り畳み物２０ｂは板状となっているので、また、組立式計量スプーン３５はシート状のまま折り畳み物２０ｂ内に挿入されているので、運搬時や保管時に、嵩張らず、積み重ね易く、高積みすることができる。
【００３６】
ついで、洗剤メーカーにおいて折り畳み物２０ｂを、図１０に示すようにフラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを接着剤等により貼着して短側板２３Ｂを形成し、この短側板２３Ｂの反対側の開口部６０から収納空間２４内に商品Ｘとして粉末洗剤を充填後、フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを接着剤等により貼着して短側板２３Ａを形成すると、図１に示すようなカートンが得られる。
【００３７】
次に、このようにして得られたカートンの使用例について説明する。
まず、図１に示すカートンの摘み片４１を摘み上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋片３３の先端部３３ａを形成する。ここで摘み片４１を摘み上げるとき、図６に示したように摘み片４１が浮き上がった状態となっているので、摘み片４１を容易に摘むことができる。
このようにすると、図１１に示すように長側板２２Ａの下側点状接着部４９の周縁の表層２２ａと外側折り返し片３０の上側点状接着部５０の周縁の裏層３０ｂのうち少なくとも一方に切り込みが形成されていることより、下側点状接着部４９の表層２２ａと上側点状接着部５０の裏層３０ｂのうちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着した状態で載る。例えば、下側点状接着部４９の表層２０ａが剥離して上側点状接着部５０上に接着し、長側板２２Ａには下側点状接着部４９の裏層２０ｂが残る。
【００３８】
さらに、摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカットして残りの部分の蓋片３３を形成し、蓋片３３を開けると、図１１に示すように蓋片３３を構成する天板２５の中央部２５ｃの裏面に貼着された組立式計量スプーン３５が露出する。
このようにすると、鋸刃状表側接着部４４が前述のような二つの先細り部４４ｃを並べて構成され、さらにこの鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成され、鋸刃状裏側接着部４８が鋸刃状表側接着部４４に貼着されていることにより、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとの層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載る。このとき、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａが付いており、一方、長側板２２Ａには表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある裏層２２ｂが残っており、また、長側板２２Ａの鋸刃状表側接着部４４があった箇所には孔４６ａが形成され、該孔４６ａから内側折り返し片４２が視認できる。
また、このとき、前記外側折り返し片３０の中央部３０ｃに前述のような折り罫５１ａが形成されていることにより、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができる。
【００３９】
ついで、露出したシート状の組立式計量スプーン３５を天板２５の中央部２５ｃから取り外した後、この組立式計量スプーン３５を組立て計量スプーンを作製する。そして、組立た計量スプーンで収納空間２４に収容された粉末洗剤Ｘをすくい取って計量し、使用する。
粉末洗剤Ｘを使用した後は、差込み口３９に摘み片４１を差込むことにより、収納空間２４を閉塞し、粉末洗剤Ｘを保管しておく。ここで組立た計量スプーンは、蓋片３３により収納空間２４を閉塞する前に、収納空間２４内に入れておく。
再度、粉末洗剤Ｘを取出すときは、摘み片４１を差込み口３９から抜き、蓋片３３を開け、この後、前述の方法と同様に計量スプーンを用いて粉末洗剤Ｘを使用すればよい。
【００４０】
第一の例のカートン２０にあっては、外側折り返し片３０が貼着される長側板２２Ａの表面に該外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部４８に貼着される鋸刃状表側接着部４４が設けられ、該鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁からずれた位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成され、前記鋸刃状表側接着部４４が二つの先細り部４４ｃを並べて構成されたことにより、開封時に鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに引き剥し力を集中させることができるので、紙材の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂを剥離させるだけでよいので、層間剥離させる部分の面積が小さくて済み、剥離強度を従来と比べて小さくすることができ、これによって鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片３０にしわが発生することも低減することができ、従って子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができる。
【００４１】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記鋸刃状表側接着部４４及び差込み口３９を内側から覆うための内側折り返し片４２が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部４４が設けられた長側板２２Ａに連接され、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａを長側板２２Ａの内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部４４及び差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されたことにより、鋸刃状表側接着部４４を分離することにより形成された長側板２２Ａの孔４６ａや、差込み口３９から収納空間２４内に湿気が浸入したり、あるいは収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記孔４６ａや差込み口３９から外部に溢れることを防止することができる。
また、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部４４が容易に剥離して鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載るようになっているので、切り取り片等のゴミの発生はない。
また、安価な紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカートンタイプの包装容器のようにコスト高となることがない。また、紙材からなるものであるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好である。
さらに、収納空間２４への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている成形充填シール機を用いることができるので、新規に設備投資をする必要がない。
【００４２】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記外側折り返し片３０に鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの上方を通り幅方向に延在する折り罫５１ａが形成されたことにより、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、外側折り返し片３０の中央部３０ｃがこの折り罫５１ａの位置で折れ曲がり、鋸刃状表側接着部４４の各先細り部４４ｃの頂部４４ｄに確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片３０の中央部３０ｃの他の位置にしわができるのを防止することができる。
【００４３】
また、第一の例のカートン２０において、前記天板２５または外側折り返し片３０の裏面の裏層に切り込み４６ａが前記天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部に沿って形成されたものにあっては、外側折り返し片３０の裏面が剥がれても天板２５の裏面が外側折り返し片３０に伴って剥がれることがない。
【００４４】
また、第一の例のカートン２０にあっては、前記外側折り返し片３０の裏面の鋸刃状裏側接着部４８の両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが該鋸刃状裏側接着部４８と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側の第２の接着部４７ａ，４７ｂが長側板２２Ａに貼着されたことにより、開封前は外側折り返し片３０と長側板２２Ａとの間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間２４に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防止することができるので保存安定性が優れており、また、鋸刃状裏側接着部４８と長側板２２Ａの表面との貼着だけにより外側折り返し片３０と長側板２２Ａとが接着されている場合と比べて長側板２２Ａと外側折り返し片３０との接着力がより強くなる。
【００４５】
また、第一の例のカートン２０にあっては、短側板２３Ａ，２３Ｂが、それぞれ、短側板フラップ２６Ａ〜２９Ａ，２６Ｂ〜２９Ｂを重ね合わせて貼着して形成された二重壁構造とされたことにより、側面の強度が確保される。
また、側板２２Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂの周縁と天板２５の周縁部との間に隙間が空いていないので、該隙間から収納空間２４内に湿気が侵入することや前記隙間から粉末洗剤が溢れることがなく、保存安定性が優れる。
また、天板２５の周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破断可能に設けられる破断線３２のうち少なくとも天板２５に設けられる破断線３２を半切れ状態としたことにより、ミシン目が天板２５の表面側から裏面側にまで貫通していないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくでき、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減することができるからである。
【００４６】
なお、第一の例のカートン２０においては、短側板２３Ａ，２３Ｂが二重壁構造である場合について説明したが、必ずしもこれに限らず、三重壁構造以上のものであってもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、天板２５の裏面の中央部２５ｃに組立式計量スプーン３５を貼着した場合について説明したが、予め成形されたプラスチック製計量スプーンを収納空間２４に入れてもよく、この場合には該プラスチック製計量スプーンは図１１の開口部６０から収納空間２４に挿入することができ、また、計量スプーンを必要としない場合には収納空間２４に挿入しなくてもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、破断可能な破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）より内方の位置から折り返し片３０にかけて設けられた場合について説明したが、破断線３２が天板２５の両方の短辺（周縁部）から折り返し片３０にかけて設けられ、破断線３２の破断により形成される蓋片３３が天板２５の全部分と折り返し片３０の中央部３０ｃとから構成されるようにしてもよい。
また、第一の例のカートン２０においては、鋸刃状表側接着部４４が、これの水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に一致する場合について説明したが、鋸刃状表側接着部４４が前記境界より下方に設けられていてもよく、その場合、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に半切れ状態の切り込み４５ａが形成されていることが好ましい。このような切り込み４５ａを形成する場合は、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部の全部分に亘って形成される。
また、第一の例のカートン２０においては、厚紙２０ａをなす紙材が一層の表層と一層の裏層とから構成されている場合について説明したが、一層の表層と二層以上の裏層から構成されていてよく、あるいは二層以上の表層と一層の裏層から構成されていてもよく、あるいは二層以上の表層と、二層以上の裏層とから構成されていてもよい。
【００４７】
図１２は、本発明の第二の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１３は、第二の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第二の例のカートン７０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１３に示すような厚紙２０ｄを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表面に設けられる表側接着部４４と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる裏側接着部４８の形状が三角型である点である。
【００４８】
この第二の例での三角型表側接着部４４は、図１３（Ｂ）に示すように一つの先細り部４４ｃからなるものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、前述の第一の例のものより大きくなっている。そして、三角型表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該三角型表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。
また、この第二の例での三角型裏側接着部４８は、図１３（Ｂ）に示す前述の三角型表側接着部４４と略同形状のものであり、Ｖ字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に沿うように設けられている。
この第二の例のカートン７０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００４９】
図１４は、本発明の第三の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１５は、第三の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第三の例のカートン８０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１５に示すような厚紙２０ｅを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表面に設けられる鋸刃状表側接着部４４と、外側折り返し片３０の裏面に設けられる鋸刃状裏側接着部４８の形状が山字型である点である。
【００５０】
この第三の例での鋸刃状表側接着部４４は、図１５（Ｂ）に示すように先細り部４４ｃが三つ並べられてなるものであり、山字状のジグザグの周縁部が差込み口３９側となるように設けられており、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設けられている。各先細り部４４ｃの頂部４４ｄの頂角α1は、前述の第一の例のものより小さくなっている。そして、鋸刃状表側接着部４４の周縁に位置する表層２２ａに表側切り込み４５が形成され、かつ該鋸刃状表側接着部４４の周縁より内側の位置の裏層２２ｂに裏側切り込み４６が前記周縁に沿って形成されている。
また、この第三の例での外側折り返し片３０は、図１５（Ｂ）に示す前述の鋸刃状表側接着部４４と略同形状であり、山字状のジグザグの周縁部が蓋片３３の先端部３３ａ側となるように設けられ、一方、ジグザグの周縁部の両端を繋ぐ水平の周縁部が天板２５と外側折り返し片３０との境界に沿うように設けられている。
この第三の例のカートン８０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５１】
図１６は、本発明の第四の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１６は、第四の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図である。
この第四の例のカートン９０が、第一の例のカートンと異なるところは、図１７に示すような厚紙２０ｆを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の水平の周縁部の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されておらずジグザグの周縁部の内側の裏層２２ｂに裏側切り込み４６がジグザグの周縁部に沿って形成されている点である。
この第四の例のカートン９０にあっては、前述の構成としたことにより、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５２】
図１８は、本発明の第五の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図１９は、第五の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た図であり、（Ｂ）は全切れのミシン目が形成された鋸刃状表側接着部の周縁の部分断面図である。
この第五の例のカートン１００が、第一の例のカートンと異なるところは、図１９に示すような厚紙２０ｇを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されておらず、鋸刃状表側接着部４４の周縁に全切れによるミシン目４５ｆが形成されている点である。ここでのミシン目４５ｆは、直線形式のミシン目である。
前記全切れによるミシン目４５ｆは、図１９（Ｂ）に示すように全切目４５ｇと、繋目４５ｈとが交互に形成されてなるものである。前記全切目４５ｇは、長側板２２Ａの表面側から裏面側まで貫通しているものである。この全切目４５ｇの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｈには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｈの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
【００５３】
この第五の例のカートン１００にあっては、前述の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成された全切れによるミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットするだけでよいので、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片３０にしわが発生することも低減することができる。従って、この第五のカートン１００によれば、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００５４】
つぎに、本発明のカートンの第六の例について図２０を用いて説明する。
図２０は、第六の例のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）表層側から見た厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
この第六の例のカートンが、第一の例のカートンと異なるところは、図２０（Ａ）に示すような厚紙２０ｈを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが図２０（Ｂ）に示すような半切れによるミシン目４５ａである点である。前記半切れによるミシン目４５ａは、半切目４５ｂと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものである。前記半切目４５ｂは、厚紙２０ｈの表面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込みが入っているものである。この半切目４５ｂの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
この第六の例のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に形成される切り込みが半切れによるミシン目４５ａとされたことにより、初期開封時に鋸刃状表側接着部４４を長側板２２Ａから分離し易く、内側折り返し片４２の表面が鋸刃状表側接着部４４に伴って剥がれることがない。
【００５５】
つぎに、本発明のカートンの第七の例について図２１を用いて説明する。
図２１は、第七の例のカートンを作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
この第七の例のカートンが、第六の例のカートンと異なるところは、図２１に示すような厚紙２０ｉを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが全切れによるミシン目４５ａである点である。
前記全切れによるミシン目４５ａは、図２１に示すように全切目４５ｄと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものである。前記全切目４５ｄは、厚紙２０ｉの表面側から裏面側まで貫通しているものである。この全切目４５ｄの長さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５ｃには切り込みは形成されていない。この繋目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。
この第七の例のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り返し部に沿って形成される切り込みが全切れによるミシン目４５ａとされたことにより、第六の例のカートンと略同様の作用効果がある。
【００５６】
つぎに、本発明のカートンの第八の例について図２２を用いて説明する。
図２２は、第八の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
この第八の例のカートン１００が、第五の例のカートンと異なるところは、図２２に示すような厚紙２０ｊを用いて作製されたものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆが鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目である点である。
この第八の例のカートンにあっては、特に、鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成される全切れによるミシン目４５ｆが鉤形に曲ったジッパー形式のミシン目とされたことにより、ミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットして開封するとき、第五の例のカートンよりも小さいで力で開封することができる。
【００５７】
次に、本発明の九の例のカートンについて説明する。
図２３は、本発明の第九の例のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。また、図２４は、第九の例のカートンを作製するための厚紙の展開図の鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
この第九の例のカートン１１０が、第八の例のカートンと異なるところは、図２４に示すような厚紙２０ｋを用いて作製されたものであり、差込み口３９が形成されていないことと、鋸刃状表側接着部４４の形状が異る点である。
この第九の例での鋸刃状表側接着部４４の形状は、図２４に示すような形状であり、各先細り部４４ｃの頂部４４ｄが図１９の厚紙２０ｊの差込み口３９の位置まで延びているものである。
この第九の例のカートン１１０の摘み片４１は、開封後、内側折り返し片４２と長側板２２Ａとの間にできる隙間に差込むことができる。
この第九の例のカートン１１０にあっては、第八の例のカートンと略同様の作用効果がある。
【００５８】
【実施例】
以下に実施例をあげて本発明を具体的に説明するが、もちろん本発明の主旨および適用範囲は、以下の実施例により制限されるものではない。
（実施例１）
本発明のカートンを家庭用の粉末洗剤用小型容器に適用すべく、容器サイズが、高さ１６５ｍｍ、幅１６０ｍｍ、奥行き９０ｍｍで、内容量が１，２００ｇ（約１，４００ｃｃ） である図１と同様の直方体状のカートンを試作した。このカートンを作製するための厚紙としては、図２と同様の厚紙２０ａを用い、この厚紙２０ａをなす材料としては、ネオサンド６０５ｇ／ｍ2（商品名；本州製紙株式会社製）を使用した。
また、外側折り返し片３０の先端部（外側折り返し片３０と摘み片４１との境界の位置）の高さは６０ｍｍであり、天板の切り込み３４ａ，３４ａ間の幅を１４０ｍｍ、また、天板２５に厚み方向の位置がわずかにずれるように設けられた切り込み３４ａと３４ｂとの幅は、５ｍｍであった。また、鋸刃状表側接着部４４の形状は、Ｗ型であり、周縁の表層２２ａには表側切り込み４５が形成され、かつ前記周縁より内側の裏層２２ｂには前記周縁に沿って裏側切り込み４６が形成されているものであり、各頂部４４ｄの頂角α1は９０゜であった。
以上の仕様によって本発明によるカートンを試作し、老人、子供を含む１０人のパネラーによって開封および再封テストを行った結果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに開封でき、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、このときの表側切り込み４５と裏側切り込み４６間にある表層２２ａと裏層２２ｂとを剥離するときの剥離強度はいずれも約２．５ｋｇｆ程度であり、また、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることもなく、また、容易に再封できることが確認された。
また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、また、再封したものを倒しても天板と側板との隙間から、粉末のこぼれは少なかった。
上記テストの結果、本発明の実施例１のカートンは、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができることが分った。
【００５９】
（実施例２）
図１９と同様の厚紙２０ｇを用いた以外は前記実施例１と同様にしてカートンを試作した。ここでの鋸刃状表側接着部４４は、周縁に全切れによるミシン目４５ｆが形成されているものであり、鋸刃状表側接着部４４の周縁の内側の裏層２２ｂには裏側切り込み４６が形成されていない。
以上の仕様によって本発明によるカートンを試作し、前記実施例１と同様にし開封および再封テストを行った結果、初期開封時の抵抗を感じないでスムーズに開封でき、鋸刃状表側接着部４４が長側板２２Ａから容易に分離されて鋸刃状裏側接着部４８上に接着した状態で載り、このとき鋸刃状表側接着部４４の周縁に形成されたミシン目４５ｆの繋目４５ｈをカットするときの強度は、いずれも約．２．０ｋｇｆ程度であり、更に、ミシン目４５ｆを鉤型に曲ったジッパータイプのミシン目にしたものにおいては１．５ｋｇｆ程度まで開封し易くでき、鋸刃状裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３０や、鋸刃状表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離したり破れることもなく、また、容易に再封できることが確認された。
また、開封時に粉末洗剤の飛散はなく、また、再封したものを倒しても天板と側板との隙間から、粉末のこぼれは少なかった。
上記テストの結果、本発明の実施例２のカートンは、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができることが分った。
【００６０】
なお、本発明のカートンの望ましい実施の形態としては、次に記載したような構成要件を設定したときに、以下のような効果を特に得ることができる。
１．本発明のカートンにおいては、前記天板または外側折り返し片の裏面の裏層に切り込みが前記天板と外側折り返し片との境界に位置する折り返し部に沿って形成されることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、外側折り返し片の裏面が剥がれても天板の裏面が外側折り返し片に伴って剥がれることがない。
２．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片が貼着される側板と内側折り返しとの境界に位置する折り返し部に切り込みが形成され、該切り込みを半切れまたは全切れによるミシン目にするか、あるいは半切れの切り込みとすることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、初期開封時に表側接着部を長側板から分離し易く、内側折り返し片の表面が表側接着部に伴って剥がれることがない。
３．本発明のカートンにおいては、前記外側折り返し片の裏面に表側接着部に貼着する裏側接着部が設けられ、該裏側接着部の両側に第２の接着部が該裏側接着部と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側の第２の接着部が側板に貼着されていることが好ましい。このような構成のカートンにあっては、開封前は外側折り返し片と側板との間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空間内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間に収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防止することができるので保存安定性が優れており、また、裏側接着部と側板の表面との貼着だけにより外側折り返し片と側板とが接着されている場合と比べて側板と外側折り返し片との接着力がより強くなる。
【００６１】
【発明の効果】
以上説明したように本発明の請求項１記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、開封時に鋸刃状表側接着部の先細り部の頂部に引き剥し力を集中させることができるので、紙材の層間剥離が殆ど抵抗なくスムーズに始まり、また、表側切り込みと裏側切り込み間にある表層と裏層を剥離させるだけでよいので、層間剥離させる部分の面積が小さくて済み、剥離強度を従来と比べて小さくすることができ、これによって鋸刃状表側接着部が側板から容易に分離されて外側折り返し片の裏面上に接着した状態で載り、外側折り返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片にしわが発生することも低減することができ、従って子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができる。
また、初期開封時に、前述のように鋸刃状表側接着部が容易に剥離して外側折り返し片上に接着した状態で載るようになっているので、切り取り片等のゴミの発生はない。
また、安価な紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカートンタイプの包装容器のようにコスト高となることがない。また、紙材からなるものであるので、使用後の廃棄処理性あるいはリサイクル性が良好である。
さらに、収納空間への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている成形充填シール機を用いることができるので、新規に設備投資をする必要がない。
【００６２】
請求項２記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、初期開封時は鋸刃状表側接着部の周縁に形成された全切れによるミシン目の繋目をカットするだけでよいので、鋸刃状表側接着部が側板から容易に分離されて外側折り返し片の裏面上に接着した状態で載り、外側折り返し片の裏面や、鋸刃状表側接着部の周囲の側板が剥離したり破れることがなく、さらに、外側折り返し片にしわが発生することも低減することができる。従って、この請求項２のカートンによれば、コスト高となることがなく、子供や老人などの力の弱い人でも容易に開封でき、開封後の外観をより向上させることができ、さらに保存安定性が優れる。
【００６３】
請求項３記載のカートンにあっては、前述の構成としたことにより、請求項１又は２記載のカートンと略同様の作用効果がある。
請求項４記載のカートンにあっては、特に、外側折り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成されたことにより、カートンを開封するときに、外側折り返し片の中央部が前記折り罫の位置で折れ曲がり、表側接着部の頂部に確実に引き剥し力を加えることができ、また、外側折り返し片の中央部の他の位置にしわができるのを防止することができる。
【図面の簡単な説明】
【図１】 本発明のカートンの第一の例を示す斜視図である。
【図２】 図１のカートンを作製するための厚紙の展開図である。
【図３】 図１のカートンの天板に設けられる半切れ状態の破断線を説明するための断面図である。
【図４】 図２の厚紙の展開図の部分拡大図であり、（Ａ）は鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた側板の表層側から見た図である。
【図５】 鋸刃状表側接着部が設けられた側板の縦断面図である。
【図６】 図２の厚紙の外側折り返し片を側板に貼着したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図である。
【図７】 図２の厚紙の内側折り返し片の裏面の周辺部を、長側板の内面に貼着して差込み口を取り囲む周囲部を形成したときの状態を示す平面図である。
【図８】 図２の厚紙の折り畳み物を説明するための平面図である。
【図９】 図８の折り畳み物を作製した後、作製される折り畳み物を説明するための平面図である。
【図１０】 一方の短側板を形成後、収納空間に商品（粉末洗剤）を充填する工程を説明するための斜視図である。
【図１１】 図１のカートンの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１２】 本発明のカートンの第二の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１３】 図１２のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）三角型裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）は三角型表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１４】 本発明のカートンの第三の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１５】 図１４のカートンを作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）鋸刃状裏側接着部が設けられた外側折り返し片の裏層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１６】 本発明のカートンの第四の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１７】 図１６のカートンを作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図１８】 本発明のカートンの第五の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図１９】 本発明のカートンの第六の例を作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図であり、（Ｂ）はこの鋸刃状表側接着部の全切れのミシン目が形成された周縁の断面図である。
【図２０】 本発明のカートンの第六の例を作製するための厚紙を説明するための図であり、（Ａ）は表層側から見た厚紙の部分拡大図であり（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
【図２１】 本発明のカートンの第七の例を作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図である。
【図２２】 本発明のカートンの第八の例を作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図２３】 本発明のカートンの第九の例で、これの蓋片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。
【図２４】 本発明のカートンの第九の例を作製するための厚紙の展開図を鋸刃状表側接着部が設けられた長側板の表層側から見た部分拡大図である。
【図２５】 従来のシールカートンタイプの包装容器の例で、開封したときの状態を示す斜視図である。
【図２６】 図２５に示した包装容器の外側の紙製容器を作製するための紙製シートの容器の内側となる面から見たときの展開図である。
【図２７】 図２５に示した包装容器の作製工程を説明するための斜視図である。
【図２８】 図２５に示した包装容器の開封前の状態を示す斜視図である。
【図２９】 従来の包装容器のその他の例で、開封したときの状態を示す斜視図である。
【図３０】 従来のカートンの例を示す斜視図である。
【図３１】 図３０に示した従来のカートンを作製するための厚紙の展開図である。
【符号の説明】
２０，７０，８０，９０，１００，１１０・・・カートン、２０ａ，２０ｄ，２０ｅ，２０ｆ，２０ｇ，２０ｈ，２０ｉ，２０ｊ，２０ｋ・・・厚紙、２１・・・底板、２２Ａ，２２Ｂ・・・長手方向の側板（長側板）、２３Ａ，２３Ｂ・・・短手方向の側板（短側板）、２２ａ・・・表層、２２ｂ・・・裏層、２４・・・収納空間、
２５・・・天板、２５ａ・・・表層、２５ｂ・・・裏層、２５ｃ・・・中央部、
２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａ・・・側板フラップ、
２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂ・・・側板フラップ、Ｘ・・・商品、
３０・・・外側折り返し片、３０ｃ・・・中央部、
３２・・・破断線、３２ａ・・・半切れ、３２ｂ・・・ミシン目、
３４ａ，３４ｂ・・・切り込み、３３・・・蓋片、３３ａ・・・先端部、Ｈ・・・高さ、
Ｓ・・・紙目、Ｗ1・・・幅、θ・・・内角、３５・・・組立式計量スプーン、
３９・・・差込み口、３９ａ・・・凸部、４１・・・摘み片、４１ａ・・・折り罫、
４１ｂ・・・凸部、４１ｃ・・・端部、４２・・・内側折り返し片、４２ａ・・・周辺部、
４２ｂ・・・中央部、４３・・・間隙、４４・・・表側接着部、４４ｃ・・・先細り部、４４ｄ・・・頂部、α1・・・頂角、４５・・・表側切り込み、４５ａ・・・切り込み、
４５ｂ・・・半切目、４５ｃ・・・繋目、４５ｄ・・・全切目、４５ｆ・・・全切れによるミシン目、４５ｇ・・・全切目、４５ｈ・・・繋目、４６・・・裏側切り込み、Ｗ2・・・幅、４６ａ・・・孔、４７ａ，４７ｂ・・・第２の接着部、４８・・・裏側接着部、
４９・・・下側点状接着部、
５０・・・上側点状接着部、５１ａ・・・折り罫、６０・・・開口部。
Claims (4)
- 表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に位置する表層に表側切り込みが形成され、かつ該鋸刃状表側接着部の周縁からずれた位置の裏層に裏側切り込みが前記周縁に沿って形成されてなり、さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートン。 - 表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンであって、
前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能に前記天板に連設され、
さらに前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される先細り部を有する鋸刃状表側接着部が設けられ、該鋸刃状表側接着部の周縁に全切れによるミシン目が形成され、
さらに前記鋸刃状表側接着部を内側から覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記鋸刃状表側接着部が設けられた側板に連接され、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記鋸刃状表側接着部を取り囲む周囲部が形成されてなることを特徴とするカートン。 - 請求項１又は２記載のカートンにおいて、鋸刃状表側接着部に代えて、三角型表側接着部が設けられてなることを特徴とするカートン。
- 前記外側折り返し片に前記表側接着部の先細り部の頂部の上方を通り幅方向に延在する折り罫が形成されていることを特徴とする請求項１〜３のいずれかに記載のカートン。
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