JPH09290823A - カートン - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 コスト高となることがなく、保存安定性が良
好であり、開封が容易であるという性能を備えたカート
ンの提供。 【解決手段】 収納空間が複数の側板とに囲まれた天板
によって閉塞される紙製カートンであって、側板２２Ａ
の表面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に
前記天板に連設され、外側折り返し片３０を摘むための
摘み片４１が外側折り返し片３０に連設され、外側折り
返し片３０の裏面と摘み片４１の裏面の少なくとも一方
に摘み片４１と側板２２Ａとの間に摘み用の間隙４３を
形成させる凸部４１ｂが形成されてなることを特徴とす
るカートン。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、粉末洗剤などの粉
体を収納するカートンに係わり、さらに詳しくは、コス
ト高となることがなく、保存安定性が良好であり、開封
が容易であるという性能を備えたカートンに関する。

【０００２】

【従来の技術】図１９は、粉末洗剤が収納される従来の
包装容器の例で、開封したときの状態を示した斜視図で
ある。この例の包装容器は、紙製容器１ａ内に板紙また
はダンボール製枠体１ｂを嵌め入れ貼着したシールカー
トンタイプの包装容器である。前記紙製容器１ａは、図
２０に示すような側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの上部に
それぞれ折曲げ可能に連設された天フラップ３ａ，３
ｂ，３ｃ，３ｄと、前記側板２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄの
下部にそれぞれ折曲げ可能に連設された底フラップ４
ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄと、端部の側板２ａに連接された
余長片５ｄとからなる紙製シート６を折曲げて作製され
たものである。また、この紙製シート６の容器の内側と
なる面には側板を破断して開封するためのカットテープ
７が余長片５ｄ及び側板２ａ〜２ｄを横断するように貼
着されている。また、側板２ｄにはカットテープ７の端
部を摘むための切り込み７ａが形成されている。

【０００３】このような紙製シート６と枠体１ｂを用い
て包装容器を作製するには、紙製シート６を角筒状に折
曲げ、側板２ｄの余長片５ｄを側板２ａに貼着すること
により収納空間８の側方を閉塞し、底フラップ４ａ〜４
ｄを折曲げて固着することにより収納空間８の底部を閉
塞する。ついで、側板２ａ〜２ｄを補強するため、図２
１に示すように側板２ｄ〜２ａの内面に枠体１ｂを貼着
後、収納空間８内に粉末洗剤を充填し、この後、天フラ
ップ３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄを折曲げて固着することに
より収納空間８の天部を閉塞すると、図２２に示すよう
な包装容器が得られる。このような包装容器を開封する
には、カットテープ７の端部を摘み挙げ、側板２ｄ〜２
ａを破断し、紙製容器１ａを本体１ｃと蓋部１ｄに分
け、該蓋部１ｄを開けることにより、開封することがで
きる。

【０００４】また、図２３は、従来の包装容器のその他
の例で、開封したときの状態を示した斜視図である。こ
の例の包装容器は、底板９と短側板１０ａ，１０ｂと長
側板１１ａ，１１ｂに囲まれた収納空間１４が長側板１
１ｂに連設された蓋体１５によって覆われてなる横長の
直方体状ものであり、前記収納空間１４には粉末洗剤が
収納されている。粉末洗剤の使用後は、長側板１１ａの
上部に設けられた差込み口１６に蓋体１５の先端部１５
ａを差込むことにより、収納空間１４を覆し、粉体洗剤
を保管できるようになっている。開封前の包装容器は、
裏面が糊付けされた先端部１５ａが長側板１１ａに貼着
されており、開封する時は先端部１５ａを側板１１ａか
ら剥し、蓋体１５を開けることにより、開封することが
できるようになっている。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら図２２に
示したシールカートンタイプの包装容器にあっては、板
紙またはダンボール製枠体１ｂを用いる分コストが高く
なるうえ、該枠体１ｂを紙製容器１ａ内に嵌め入れ、貼
着する加工費が高いため、得られる包装容器がコスト高
となってしまうという問題があった。また、開封後の包
装容器は、本体１ｃと蓋部１ｄとの間すなわちカットテ
ープ７があった部分に隙間があき、該隙間から収納空間
８内に湿気が入り易く、粉末洗剤が塊状となる場合があ
り、保存安定性において不満があった。また、図２３に
示した横長型の包装容器においては、開封前であって
も、蓋体１５と短側板１０ａ，１０ｂの周縁との間に隙
間が空いているため、該隙間から収納空間１４内に湿気
が入り保存安定性が悪く、あるいは前記隙間から粉末洗
剤が溢れてしまうという不都合があった。

【０００６】そこで、本願発明者は前述のような問題を
解決するために図２４に示すようなカートンを提案して
いる（特願平８−９１５５５号）。このカートンは、底
板２１と長手方向の側板（長側板）２２Ａ，２２Ｂ，短
手方向の側板（短側板）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収
納空間２４が長側板２２Ａに連設された天板２５によっ
て閉塞される紙製カートンであって、長側板２２Ａの表
面に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に天板
２５に連設され、外側折り返し片３０を摘むための摘み
片４１が外側折り返し片３０の先端部に連設され、摘み
片４１を差込むための差込み口３９が長側板２２Ａに設
けられ、該差込み口３９を内側から覆うための内側折り
返し片４２が折曲げ可能に長側板２２Ａに連設され、内
側折り返し片４２の裏面の周辺部を長側板２２Ａの内面
に貼着して差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されて
なるものである。また、このカートンは天板の周縁部の
内方から外側折り返し片にかけて破断線３２が設けら
れ、破断線３２の破断により収納空間２４を開閉する蓋
片３３を形成できるようになっている。このような構成
のカートンは、摘み片４１を摘み上げ、外側折り返し片
３０の中央部３０ａを長側板２２Ａから剥すとともに破
断線３２に沿って外側折り返し片３０をカットして蓋片
３３を形成することにより開封できるようになってい
る。

【０００７】ところがこのカートンにおいては、コスト
ならびに保存安定性については課題を解決できるもの
の、摘み片４１を摘み上げてカートンを開封するとき、
摘み片４１が摘み難く、開封し易さの点で不満があっ
た。本発明は、上記事情に鑑みてなされたもので、コス
ト高となることがなく、保存安定性が良好であり、開封
が容易であるという性能を備えたカートンを提供するこ
とを目的とする。

【０００８】

【課題を解決するための手段】請求項１記載の発明は、
少なくとも表層と裏層を積層した多層構造の紙材からな
り、底板と複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一
つに連設された天板によって閉塞される紙製カートンで
あって、前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が
折曲げ可能に前記天板に連設され、前記外側折り返し片
を摘むための摘み片が前記外側折り返し片に連設され、
前記外側折り返し片の裏面と摘み片の裏面の少なくとも
一方に、摘み片と側板との間に摘み用の間隙を形成させ
る凸部が形成されてなることを特徴とするカートンを前
記課題の解決手段とした。

【０００９】また、請求項２記載の発明は、少なくとも
表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と
複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設さ
れた天板によって閉塞される紙製カートンであって、前
記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能
に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むため
の摘み片が前記外側折り返し片に連設され、前記側板の
表面に、前記外側折り返し片と前記摘み片の少なくとも
一方に当接して摘み片と側板との間に摘み用の間隙を形
成させる凸部が形成されてなることを特徴とするカート
ンを前記課題の解決手段とした。

【００１０】また、請求項３記載の発明は、少なくとも
表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と
複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設さ
れた天板によって閉塞される紙製カートンであって、前
記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能
に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むため
の摘み片が前記外側折り返し片に連設され、前記外側折
り返し片が貼着される側板の表面において、前記摘み片
が当接する位置の周辺部に摘み片と側板との間に摘み用
の間隙を形成させる凸部が形成されてなることを特徴と
するカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１１】また、請求項４記載の発明は、請求項１、
２又は３記載のカートンにおいて、前記天板の周縁部の
内方あるいは周縁部から外側折り返し片にかけて破断可
能な破断線が設けられ、該破断線の破断により前記収納
空間を開閉する蓋片の形成が可能な構成にしたことを特
徴とするカートンを前記課題の解決手段とした。また、
請求項５記載の発明は、請求項１、２又は３記載のカー
トンにおいて、前記外側折り返し片が貼着される側板の
表面に該外側折り返し片の裏面に貼着される表側接着部
が設けられるか、又は前記外側折り返し片の裏面に側板
の表面に貼着される裏側接着部が設けられるか、又はこ
れら側板の表面の表側接着部と前記外側折り返し片の裏
面の裏側接着部の両方が設けられ、さらに前記表側接着
部の周縁に位置する表層と前記裏側接着部の周縁に位置
する裏層のうち少なくとも一方に切り込みが形成されて
なることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段と
した。

【００１２】また、請求項６記載の発明は、請求項５記
載のカートンにおいて、前記表側接着部の周縁に位置す
る表層に切り込みが形成されているとき、前記天板また
は外側折り返し片の裏面の裏層に切り込みが前記天板と
外側折り返し片との境界に位置する折り返し部に沿って
形成されていることを特徴とするカートンを前記課題の
解決手段とした。また、請求項７記載の発明は、請求項
５記載のカートンにおいて、前記裏側接着部の周縁に位
置する裏層に切り込みが形成されているとき、前記外側
折り返し片が貼着される側板またはこれに連設された他
の折り返し片の表面に形成する切り込みを前記側板と他
の折り返し片との境界に位置する折り返し部に沿って半
切れにするか、あるいは半切れまたは全切れによるミシ
ン目としたことを特徴とするカートンを前記課題の解決
手段とした。また、請求項８記載の発明は、請求項５、
６又は７記載のカートンにおいて、前記外側折り返し片
の裏面の裏側接着部の両側に第２の接着部が該裏側接着
部と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側
の第２の接着部が側板に貼着されていることを特徴とす
るカートンを前記課題の解決手段とした。

【００１３】また、請求項９記載の発明は、請求項１、
２又は３記載のカートンにおいて、前記摘み片を差込む
ための差込み口が外側折り返し片を貼着する側板に設け
られ、該差込み口を内側から覆うための内側折り返し片
が折曲げ可能に前記差込み口を形成した側板に連設さ
れ、前記内側折り返し片の裏面の周辺部を前記側板の内
面に貼着して前記差込み口を取り囲む周囲部が形成され
ていることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段
とした。また、請求項１０記載の発明は、請求項９記載
のカートンにおいて、前記内側折り返し片の裏面の周辺
部より内方で、差込み口を覆う中央部は凹部が形成され
ていることを特徴とするカートンを前記課題の解決手段
とした。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下、本発明を詳しく説明する。
図１は本発明のカートンの第一の例を示す斜視図であ
る。また、図２は、図１に示したカートンを作製するた
めの厚紙の裏層側から見た展開図である。これらの図に
おいて符号２０は、カートンである。第一の例のカート
ンは、底板２１と、長手方向の側板（以下、長側板と記
す。）２２Ａ，２２Ｂと、短手方向の側板（以下、短側
板と記す。）２３Ａ，２３Ｂとに囲まれた収納空間２４
が、一つの長側板２２Ｂに連設された天板２５によって
閉塞される紙製の直方体状のものである。ここでの収納
空間２４には、商品Ｘとして粉末洗剤などの粉体が充填
されている。

【００１５】前記底板２１と、長側板２２Ａ，２２Ｂ
と、短側板２３Ａ，２３Ｂと、天板２５は、図２に示す
ように一枚の厚紙２０ａによって形成されている。該厚
紙２０ａは、少なくとも表層と裏層の二層以上を積層し
た多層構造のものであり、該裏層は通常古紙から構成さ
れており、厚紙２０ａの表層側表面の大部分がカートン
の表面となり、裏層側表面がカートンの裏面となり、図
２中の矢印は紙目である。前記短側板２３Ａは、底板２
１の一方の短辺、天板２５の一方の短辺、長側板２２Ｂ
の一方の短辺、長側板２２Ｂに一方の短辺に連設された
側板フラップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを重ね合
わせて貼着して設けられた二重壁構造のものである。短
側板２３Ｂは、底板２１の他方の短辺、天板２５の一方
の短辺、長側板２２Ｂの他方の短辺、長側板２２Ｂに他
方の短辺に連設された側板フラップ２６Ｂ，２７Ｂ，２
８Ｂ，２９Ｂを重ね合わせて貼着して設けられた二重壁
構造のものである。

【００１６】天板２５には、外側の長側板２２Ａの表面
に貼着される外側折り返し片３０が折曲げ可能に連設さ
れている。前記天板２５の両方の短辺（縁部）より内方
の位置から折り返し片３０にかけて破断可能な破断線３
２が設けられ、該破断線３２の破断により前記収納空間
２４を開閉する蓋片３３が形成できるようになってい
る。このようにして形成された蓋片３３は、天板２５の
中央部２５ａと外側折り返し片３０の中央部分３０ａと
からなるものである。

【００１７】前記破断線３２のうち天板２５に設けられ
る半切れ３２ａは、図３に示すように天板２５の表層側
と裏層側からそれぞれ切り込み３４ａ，３４ｂを、半切
れ状態で厚み方向の位置がわずかにずれるように入れる
ことが好ましい。半切れ状態であると、切り込み３４
ａ，３４ｂが天板２５の表面側から裏面側にまで貫通し
ていないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくで
き、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉
末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減するこ
とができるからである。また、前記破断線３２のうち外
側折り返し片３０に設けられるミシン目３２ｂは、表面
側から裏面側にまで貫通する通常のミシン目である方が
蓋片３３を形成し易く、開封が容易となるからである。

【００１８】前記天板２５の両方の短辺から天板の表層
側に形成される切り込み３４ａまでの幅Ｗ₁としては、
大きい方が、外側折り返し片３０のミシン目３２ｂと、
天板２５の長辺との間に作られる内角θが大きくなるた
め、開封が容易となるからである。例えば、カートンの
大きさが横１５０×縦９０×高さ１３４ｍｍである場
合、前記幅Ｗ₁は、１０ｍｍ程度が好ましく、また、前
記内角θは４５゜程度が好ましい。

【００１９】外側折り返し片３０の中央部３０ａの先端
部には摘み片４１が連設されている。この摘み片４１の
形状は、摘むことができ、後述する凸部４１ｂを形成で
きる形状であればよく、例えば、半円形、矩形、逆台
形、逆三角形などを挙げることができ、この第一の例で
は半円形となっている。また、この摘み片４１と外側折
り返し片３０との境界には、より開封し易くするために
折り罫４１ａが形成されていることが好ましい。

【００２０】前記長側板２２Ａには、摘み片４１を差込
むための差込み口３９が形成されている。この長側板２
２Ａには、差込み口３９を内側から覆うための内側折り
返し片（他の折り返し片）４２が折曲げ可能に連接され
ている。そして、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺
部４２ａを長側板２２Ａの内面に接着剤等により貼着し
て差込み口３９を取り囲む周囲部が形成されている。ま
た、内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ａより内方
で、差込み口３９を覆う中央部４２ｂには、エンボス加
工等により凹部が形成されており、長側板２２Ａと、内
側折り返し片４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと
内側折り返し片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲
に隙間ができ、蓋片３３の先端部３３ａならびに摘み片
４１を差込み口３９に差込み易くなっている。

【００２１】長側板２２Ａの表面で、前記差込み口３９
と前記内側折り返し片４２との間には、表側接着部４４
が設けられている。表側接着部４４の形状は、前記内側
折り返し片４２側から差込み口３９側にかけて先窄まり
状のものであり、例えば、弓形、逆台形、逆二等辺三角
形などを挙げることができ、この第一の例では弓形とな
っている。ここでの表側接着部４４は、これの弦が長側
板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に沿うように設
けられており、一方、円弧が差込み口３９側となるよう
に設けられている。また、外側折り返し片３０の裏面で
ミシン目３２ｂより内方に裏側接着部４８が設けられて
いる。この裏側接着部４８の形状は、前述の表側接着部
４４と略同形状であり、前記天板２５側から外側折り返
し片３０の下部側にかけて先窄まり状のものであり、例
えば、弓形、逆台形、逆二等辺三角形などを挙げること
ができ、この第一の例では弓形となっている。裏側接着
部４８は、これの弦が天板２５と外側折り返し片３０と
の境界に沿うように設けられており、一方、円弧が蓋片
３３の先端部３３ａ側となるように設けられている。

【００２２】そして、前記表側接着部４４の周縁に位置
する表層に切り込み４５が形成されるか、又は前記裏側
接着部４８の周縁に位置する裏層に切り込み４６が形成
されるか、又表側接着部４４の周縁に位置する表層に切
り込み４５が形成され、かつ前記裏側接着部４８の周縁
に位置する裏層に切り込み４６が形成されている。ここ
で表側接着部４４の周縁に位置する表層に切り込み４５
が形成されているとき、前記天板２５又は外側折り返し
片３０の裏面の裏層に切り込み４６ａが前記天板２５と
外側折り返し片３０との境界に位置する折り返し部に沿
って形成されていることが好ましい。あるいは前記裏側
接着部４８の周縁に位置する裏層に切り込み４６が形成
されているとき、前記外側折り返し片３０が貼着される
長側板２２Ａ又はこれに連設された内側折り返し片（他
の折り返し片）４２の表面の表層に半切れ状態の切り込
み４５ａが長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界
に位置する折り返し部に沿って形成されていることが好
ましい。前記切り込み４５ａは、半切れ状態であるの
で、厚紙２０ａの表面側から裏面側まで貫通しておら
ず、表層のみに切り込みが入っているものであり、長側
板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置する折り
返し部の全部分に亘って形成されている。

【００２３】裏側接着部４８と表側接着部４４の形状が
それぞれ前述のような先窄まり状であると、後述するよ
うに摘み片４１を引き上げ、破断線３２に沿って外側折
り返し片３０ならびに天板２５をカットすることにより
蓋片３３を形成してカートンを開封するときに、裏側接
着部４８または表側接着部４４の先窄まりの先端部に引
き上げ力が集中するので、表側接着部４４の表層４４ａ
がこれの輪郭に沿って容易に剥離して外側折り返し片３
０の裏側接着部４８上に接着するので、裏側接着部４８
の一部分が破れて表側接着部４４の表層４４ａの一部分
とともに長側板２２Ａの表面に残るのを防止することが
でき、あるいは裏側接着部４８の裏層がこれの輪郭に沿
って容易に剥離して長側板２２Ａの表側接着部４４上に
接着するので、表側接着部４４の一部分が破れて裏側接
着部４８の裏層の一部分とともに外側折り返し片３０の
裏面に残るのを防止することができ、よって、開封後の
外観が悪くなるのを防止することができるからである。

【００２４】また、外側折り返し片３０には、より開封
し易くするために、裏側接着部４８の円弧と近接してあ
るいは接するように折り罫５１ａが形成されていること
が好ましい。また、前記外側折り返し片３０の裏面で、
ミシン目３２ｂの両側すなわち裏側接着部４８の両側に
第２の接着部４７ａ，４７ｂが前記裏側接着部４８と近
接してあるいは接するように設けられている。また、外
側折り返し片３０の中央部３０ａの裏面から摘み片４１
の裏面にかけてエンボス加工等により凸部４１ｂが形成
されており、この凸部４１ｂの形状としては、例えば、
円形、矩形などを挙げることができ、この第一の例では
円形となっている。このような凸部４１ｂが形成されて
いると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着した
とき、図４に示すように凸部４１ｂが長側板２２Ａと当
接し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表
面との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１が浮
き上がった状態となるので、カートンを最初に開封する
とき、摘み片４１を容易に摘むことができる。

【００２５】前記長側板２２Ａの表面の差込み口３９の
近傍で、かつ外側折り返し片３０で覆われる部分には下
側点状接着部４９が設けられるか、又は外側折り返し片
３０の裏面のミシン目３２ｂより内方で、かつ裏側接着
部４８と凸部４１ｂとの間には上側点状接着部５０が設
けられるか、又は長側板２２Ａの表面の下側点状接着部
４９と外側折り返し片３０の裏面の上側点状接着部５０
の両方が設けられ、さらに該下側点状接着部４９の周縁
に位置する表層と、上側点状接着部５０の周縁に位置す
る裏層のうち少なくとも一方に切り込みが形成されてい
ることが好ましい。

【００２６】また、前記長側板２２Ａの高さＨは、他の
側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂよりも天板２５の厚み分程
度低くなっていることが好ましい。ここで側板２２Ａの
高さＨが他の側板２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂと同じ高さで
あると、外側折り返し片３０を長側板２２Ａに貼着した
とき、天板２５と外側折り返し片３０との境界に位置す
る折り返し部の高さが天板２５と各側板２２Ｂ，２３
Ａ，２３Ｂとの境界に位置する折り返し部の高より高く
なり、得られるカートンの天板２５に傾斜ができたり、
長側板２２Ａの長辺と外側折り返し片３０との間に隙間
ができてしまうからである。

【００２７】前述のような厚紙２０ａを用いてカートン
を作製するとき、外側折り返し片３０の裏面の上側点状
接着部５０と、裏側接着部４８と、第２の接着部４７
ａ，４７ｂには接着剤が塗布されるが、このときミシン
目３２ｂの部分を避けて接着剤を塗布することが開封時
におけるこの部分の外観上好ましい。ミシン目３２ｂの
部分にまで接着剤が塗布されると、ミシン目３２ｂから
接着剤が浸み込んで、開封時にミシン目３２ｂからきれ
いに開封できないからである。また、厚紙２０ａの表層
側表面には、必要に応じて印刷が施されており、さらに
この印刷層上に外側折り返し片３０と接着する部分を除
いて、例えば、第２の接着部４７ａ，４７ｂや裏側接着
部４８や上側点状接着部５０を接着する部分を除いて、
ビニール引きなどのオーバーコートが施されている。こ
こで厚紙２０ａの表層側表面で接着する部分にもオーバ
ーコートが施されていると、接着不良が生じる恐れがあ
るからである。

【００２８】そして、外側折り返し片３０の裏側接着部
４８は長側板２２Ａの表側接着部４４に接着剤等により
貼着されており、さらに、両側の第２の接着部４７ａ，
４７ｂは長側板２２Ａの表側接着部４４の両側表面に接
着剤等により貼着されている。さらに長側板２２Ａに下
側点状接着部４９が設けられている場合は、該下側点状
接着部４９は外側折り返し片３０の裏面に接着剤等によ
り貼着されており、外側折り返し片３０に上側点状接着
部５０が設けられている場合は、該上側点状接着部５０
は長側板２２Ａの表面に接着剤等により接着されてお
り、下側点状接着部４９と上側点状接着部５０の両方が
設けられている場合は、長側板２２Ａの下側点状接着部
４９と外側折り返し片３０の上側点状接着部５０とが接
着剤等により貼着されている。このように裏側接着部４
８と表側接着部４４との貼着と、第２の接着部４７ａ，
４７ｂと長側板２２Ａとの貼着以外に、下側点状接着部
４９と外側折り返し片３０とを貼着あるいは上側点状接
着部５０と長側板２２Ａとを貼着あるいは下側点状接着
部４９と上側点状接着部５０とを貼着することにより長
側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着したカートン
は、裏側接着部４８と表側接着部４４との貼着と、第２
の接着部４７ａ，４７ｂと長側板２２Ａとの貼着するこ
とにより長側板２２Ａと外側折り返し片３０とを接着し
たカートンに比べて、長側板２２Ａと外側折り返し片３
０との接着力がより強くなる。また、下側点状接着部４
９の周縁の表層と外側折り返し片３０の上側点状接着部
５０の周縁の裏層のうち少なくとも一方に切り込みが形
成されていることより、開封時には下側点状接着部４９
の表層と上側点状接着部５０の裏層のうちいずれかが容
易に剥離して他方の上に接着し、下側点状接着部４９の
周囲の長側板２２Ａや、上側点状接着部５０の周囲の外
側折り返し片３０が剥離したり破れたりすることが少な
くなる。

【００２９】また、蓋片３３を構成する天板２５の中央
部２５ａの裏面には、該中央部２５ａの周縁からはみだ
さない板紙からなる組立式計量スプーン３５が接着剤、
両面テープ等により取り外し可能に貼着されている。こ
の組立式計量スプーン３５は、横長の長方形状のもの
で、折り目や切り込み等が形成されており、簡単に組立
てられるようになっているものである。この組立式計量
スプーン３５の材質としては、バルカナイズドファイバ
ーが好適に用いられる。この組立式計量スプーン３５の
大きさは、天板２５の中央部２５ａの周縁部からはみ出
さない大きさとされる。なお、組立式計量スプーン３５
はカートンの寸法により長側板２２Ｂなどに取り出し可
能に貼着することもできるが、洗剤に手を触れなくても
済むことや、取り出しが容易であることから、天板２５
の裏面に貼着する方が好ましい。

【００３０】組立式計量スプーン３５が天板２５の中央
部２５ａの周縁部からはみ出ていると、後述の洗剤メー
カーに搬送する前に包材メーカーにおいて、図６に示す
ような折り畳み物２０ｂを作製するときや、こ洗剤メー
カーでの組み立て時に側板の立ち上げを容易とするため
に図７に示すような折り畳み物２０ｃを作製するとき、
組立式計量スプーン３５が長側板２２Ｂや外側折り返し
片３０に当ってしまい、折曲げにくくなるからである。
また、図８に示すように洗剤メーカーでフラップ２６
Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂを貼着して短側板２３Ｂを
形成するときや、収納空間２４に商品Ｘを充填後、フラ
ップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを貼着して短側板
２３Ａを形成するとき、これらフラップに組立式計量ス
プーン３５が当ってしまい、短側板２３Ａ，２３Ｂを形
成しにくくなるからである。また、図９に示すように蓋
片３３を開けたときに、組立式計量スプーン３５が長側
板２２Ａ，２２Ｂあるいは短側板２３Ａ，２３Ｂに接触
して取出しにくくなるからである。

【００３１】このような組立式計量スプーン３５の材質
としては、紙などが用いられ、特にバルカナイズドファ
イバーが好適に用いられる。このバルカナイズドファイ
バーは、堅紙とも呼ばれ、濃度６５〜７５゜Ｂｅの塩化
亜鉛の濃溶液をもって処理した変性加工紙の一種であ
る。

【００３２】図２に示した厚紙２０ａを用いて図１に示
した計量スプーン付きカートンを作製するには、例えば
以下の工程によって製造することができる。まず、包材
メーカーにおいて、図２に示したような厚紙２０ａを用
意し、天板２５の裏面に組立式計量スプーン３５を天板
２５の中央部２５ａの周縁からはみ出さないように接着
剤、両面テープ等で取り外し可能に貼着する。ついで、
図５に示すように内側折り返し片４２と長側板２２Ａと
の境界を谷にして折曲げて、内側折り返し片４２の裏面
の周辺部４２ａを、長側板２２Ａの内面に接着剤等を用
いて貼着して差込み口３９を取り囲む周囲部を形成す
る。

【００３３】この後、厚紙２０ａの外側折り返し片３０
の裏面の上側点状接着部５０と、裏側接着部４８と、第
２の接着部４７ａ，４７ｂには、ミシン目３２ｂの部分
を避けて接着剤等を塗布し、ついで図６に示すように底
板２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板
２５との境界を谷にして折曲げた後、外側折り返し片３
０の裏側接着部４８と長側板２２Ａの表側接着部４４と
を貼着するとともに、外側折り返し片３０の第２の接着
部４７ａ，４７ｂを側板２２Ａの表側接着部４４の両側
表面に貼着し、さらにこれとともに長側板２２Ａの下側
点状接着部４９と、外側折り返し片３０の上側点状接着
部５０とを貼着した後、板状の折り畳み物２０ｂを作製
する。

【００３４】この後、洗剤メーカーでの組み立て時に側
板の立ち上げを容易とするために、前記折り畳み物２０
ｂを、これの底板２１と長側板２２Ｂとの境界と、天板
２５と外側折り返し片３０との境界を山にして折り曲げ
て折り目を付けて図７に示すような板状の折り畳み物２
０ｃを作製した後、該折り畳み物２０ｃを、これの底板
２１と長側板２２Ａとの境界と、長側板２２Ｂと天板２
５との境界を山にして折曲げて、図６に示した折り畳み
物２０ｂの状態に戻しておく。ついで、このような折り
畳み物２０ｂを積み重ね、紐等で束ねた後、洗剤メーカ
ーに運搬する。洗剤メーカーに搬入された折り畳み物２
０ｂは、一時的に保管される。このような折り畳み物２
０ｂは板状となっているので、また、組立式計量スプー
ン３５はシート状のまま折り畳み物２０ｂ内に挿入され
ているので、運搬時や保管時に、嵩張らず、積み重ね易
く、高積みすることができる。

【００３５】ついで、洗剤メーカーにおいて折り畳み物
２０ｂを、図８に示すようにフラップ２６Ｂ，２７Ｂ，
２８Ｂ，２９Ｂを接着剤等により貼着して短側板２３Ｂ
を形成し、この短側板２３Ｂの反対側の開口部４０から
収納空間２４内に商品Ｘとして粉末洗剤を充填後、フラ
ップ２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９Ａを接着剤等により
貼着して短側板２３Ａを形成すると、図１に示すような
カートンが得られる。

【００３６】次に、このようにして得られたカートンの
使用例について説明する。まず、図１に示すカートンの
摘み片４１を摘み上げ、破断線３２に沿って外側折り返
し片３０をカットして蓋片３３の先端部３３ａを形成す
る。ここで摘み片４１を摘み上げるとき、図４に示した
ように摘み片４１が浮き上がった状態となっているの
で、摘み片４１を容易に摘むことができる。このように
すると、図９に示すように長側板２２Ａの下側点状接着
部４９の周縁の表層と外側折り返し片３０の上側点状接
着部５０の周縁の裏層のうち少なくとも一方に切り込み
が形成されていることより、下側点状接着部４９の表層
と上側点状接着部５０の裏層のうちいずれかが容易に剥
離して他方の上に接着する。例えば、厚紙２０ａが表層
と裏層の二層構造のものである場合、下側点状接着部４
９の表層４９ａが剥離して上側点状接着部５０上に接着
し、長側板２２Ａには下側点状接着部４９の裏層４９ｂ
が残る。

【００３７】さらに、摘み片４１を引き上げ、破断線３
２に沿って外側折り返し片３０ならびに天板２５をカッ
トして残りの部分の蓋片３３を形成し、蓋片３３を開け
ると、図８に示すように蓋片３３を構成する天板２５の
中央部２５ａの裏面に貼着された組立式計量スプーン３
５が露出する。このようにすると、表側接着部４４の周
縁に位置する表層と裏側接着部４８の周縁に位置する裏
層のうち少なくとも一方に切り込みが形成され、裏側接
着部４８が表側接着部４４に貼着されていることによ
り、表側接着部４４の表層と裏側接着部４８の裏層のう
ちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着する。例え
ば、図９に示すように表側接着部４４の表層４４ａが容
易に剥離して外側折り返し片３０の裏側接着部４８上に
接着し、長側板２２Ａには表側接着部４４の裏層４４ｂ
が残る。

【００３８】ついで、露出したシート状の組立式計量ス
プーン３５を天板２５の中央部２５ａから取り外した
後、この組立式計量スプーン３５を組立て計量スプーン
を作製する。そして、組立た計量スプーンで収納空間２
４に収容された粉末洗剤Ｘをすくい取って計量し、使用
する。

【００３９】粉末洗剤Ｘを使用した後は、差込み口３９
に摘み片４１を差込むことにより、収納空間２４を閉塞
し、粉末洗剤Ｘを保管しておく。ここで組立た計量スプ
ーンは、蓋片３３により収納空間２４を閉塞する前に、
収納空間２４内に入れておく。再度、粉末洗剤Ｘを取出
すときは、摘み片４１を差込み口３９から抜き、蓋片３
３を開け、この後、前述の方法と同様にして粉末洗剤Ｘ
を使用すればよい。

【００４０】第一の例のカートン２０にあっては、安価
な紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙
またはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカー
トンタイプの包装容器のようにコスト高となることがな
い。また、開封前のカートン２０にあっては、側板２２
Ａ，２２Ｂ，２３Ａ，２３Ｂの周縁と天板２５の周縁部
との間に隙間が空いていないので、該隙間から収納空間
２４内に湿気が侵入することや前記隙間から粉末洗剤が
溢れることがなく、保存安定性が優れる。また、このカ
ートン２０にあっては、外側折り返し片３０の裏面から
摘み片４１の裏面にかけて凸部４１ｂが形成されたこと
により、摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面と
の間に摘み用の間隙４３ができて摘み片４１が浮き上が
った状態となっているので、最初に開封するとき、摘み
片４１が摘み易く、開封し易いという利点がある。さら
に、第一の例のカートン２０においては、収納空間２４
への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている充填機
を用いることができる。

【００４１】また、短側板２３Ａ，２３Ｂが、それぞ
れ、短側板フラップ２６Ａ〜２９Ａ，２６Ｂ〜２９Ｂを
重ね合わせて貼着して形成された二重壁構造とされたこ
とにより、側面の強度が確保される。また、天板２５の
周縁部の内方から外側折り返し片３０にかけて破断可能
に設けられる破断線３２のうち少なくとも天板２５に設
けられる半切れ３２ａを半切れ状態としたことにより、
ミシン目が天板２５の表面側から裏面側にまで貫通して
いないので、収納空間２４への湿気の侵入を少なくで
き、特に、商品Ｘとして粉末洗剤が収納される場合、粉
末洗剤が湿気により塊状となってしまうのを低減するこ
とができるからである。

【００４２】また、第一の例のカートン２０において
は、前記長側板２２Ａの表面に外側折り返し片３０の裏
面に貼着される表側接着部４４が設けられ、かつ前記外
側折り返し片３０の裏面に長側板２２Ａの表面にされる
裏側接着部４８が設けられ、さらに前記表側接着部４４
の周縁に位置する表層と前記裏側接着部４８の周縁に位
置する裏層のうち少なくとも一方に切り込みが形成され
たことにより、開封時に表側接着部４４の表層と裏側接
着部４８の裏層のうちいずれかが容易に剥離して他方の
上に接着し、裏側接着部４８の周囲の外側折り返し片３
０や、表側接着部４４の周囲の長側板２２Ａが剥離した
り破れることがなく、従って開封し易いうえ開封後の外
観が良好である。また、第一の例のカートン２０におい
て、前記表側接着部４４の周縁に位置する表層に切り込
み４５が形成されているとき、前記天板２５または外側
折り返し片３０の裏面の裏層に切り込み４６ａが前記天
板２５と外側折り返し片３０との境界に位置する折り返
し部に沿って形成されたものにあっては、外側折り返し
片３０の裏面が剥がれても天板２５の裏面が外側折り返
し片３０に伴って剥がれることがない。また、第一の例
のカートン２０において、前記裏側接着部４８の周縁に
位置する裏層に切り込み４６が形成されているとき、長
側板２２Ａまたはこれに連設された内側折り返し片（他
の折り返し片）４２の表面に半切れ状態の切り込み４５
ａが形成されたものにあっては、長側板２２Ａの表面が
剥がれても内側折り返し片（他の折り返し片）４２の表
面が長側板２２Ａに伴って剥がれることがない。

【００４３】また、第一の例のカートン２０にあって
は、前記外側折り返し片３０の裏面の裏側接着部４８の
両側に第２の接着部４７ａ，４７ｂが該裏側接着部４８
と近接してあるいは接するように設けられ、前記両側の
第２の接着部４７ａ，４７ｂが長側板２２Ａに貼着され
たことにより、開封前は外側折り返し片３０と長側板２
２Ａとの間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空
間２４内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間２４に
収容された粉末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを
防止することができるので保存安定性が優れており、ま
た、裏側接着部４８と長側板２２Ａの表面との貼着だけ
により外側折り返し片３０と長側板２２Ａとが接着され
ている場合と比べて長側板２２Ａと外側折り返し片３０
との接着力がより強くなる。

【００４４】また、第一の例のカートン２０において
は、前記摘み片４１を差込むための差込み口３９が長側
板２２Ａに設けられ、該差込み口３９を内側から覆うた
めの内側折り返し片４２が折曲げ可能に前記差込み口３
９を形成した長側板２２Ａに連設され、前記内側折り返
し片４２の裏面の周辺部４２ｂを前記長側板２２Ａの内
面に貼着して前記差込み口３９を取り囲む周囲部が形成
されたことにより、差込み口３９から収納空間２４内に
湿気が侵入したり、あるいは収納空間２４に収容された
粉末洗剤が差込み口３９から外部に溢れることを防止す
ることができる。さらに、第一の例のカートン２０にあ
っては、前記内側折り返し片４２の裏面の周辺部４２ｂ
より内方で、差込み口３９を覆う中央部４２ｂに凹部が
形成されたことにより、長側板２２Ａと、内側折り返し
片４２とを貼着したときに、長側板２２Ａと内側折り返
し片４２との間で、かつ差込み口３９の周囲に隙間がで
き、前記摘み片４１を差込み口３９に差込み易くなる。

【００４５】なお、第一の例のカートン２０において
は、短側板２３Ａ，２３Ｂが二重壁構造である場合につ
いて説明したが、必ずしもこれに限らず、三重壁構造以
上のものであってもよい。また、第一の例のカートン２
０においては、天板２５の裏面の中央部２５ａに組立式
計量スプーン３５を貼着した場合について説明したが、
予め成形されたプラスチック製計量スプーンを収納空間
２４に入れてもよく、この場合には該プラスチック製計
量スプーンは図９の開口部６０から収納空間２４に挿入
することができ、また、計量スプーンを必要としない場
合には収納空間２４に挿入しなくてもよい。また、第一
の例のカートンにおいては、組立式計量スプーン３５が
バルカナイズトファイバーからなる場合について説明し
たが、厚紙でもよい。

【００４６】図１０は、本発明のカートンの第二の例を
示したものである。図１０に示した第二の例のカートン
７０が、図９に示した第一の例のカートン２０と異なる
ところは、破断可能な破断線３２が、天板２５の両方の
短辺（周縁部）から折り返し片３０にかけて設けられ、
破断線３２の破断により形成される蓋片３３が天板２５
の全部分と、折り返し片３０の中央部３０ａとから構成
されている点である。この第二の例のカートン７０にあ
っては、前述の構成としたことにより、強度が十分で、
コスト高となることがなく、保存安定性が良好であり、
開封し易く、開封後の外観が良好である。

【００４７】つぎに、本発明のカートンの第三の例につ
いて図１１を用いて説明する。図１１は、第三の例のカ
ートンを作製するための厚紙を説明するための図であ
り、（Ａ）表層側から見た厚紙の展開図の部分拡大図で
あり、（Ｂ）はこの厚紙の半切れのミシン目が形成され
た折り返し部の断面図である。この第三の例のカートン
が、第一の例のカートンと異なるところは、図１１
（Ａ）に示すような厚紙２０ｈを用いて作製されたもの
であり、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に
位置する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａ
が図１１（Ｂ）に示すような半切れによるミシン目４５
ａである点である。前記半切れによるミシン目４５ａ
は、半切目４５ｂと、繋目４５ｃとが交互に形成されて
なるものである。前記半切目４５ｂは、厚紙２０ｈの表
面側から裏面側まで貫通しておらず、表層のみに切り込
みが入っているものである。この半切目４５ｂの長さ
は、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４５
ｃには切り込みは形成されていないものである。この繋
目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。この
第三の例のカートンにあっては、前述の構成としたこと
より、第一の例のカートンと同様の作用効果がある。

【００４８】つぎに、本発明のカートンの第四の例につ
いて図１２を用いて説明する。図１２は、第四の例のカ
ートンを作製するための厚紙の全切れのミシン目が形成
された折り返し部の断面図である。この第四の例のカー
トンが、第三の例のカートンと異なるところは、図１２
に示すような厚紙２０ｉを用いて作製されたものであ
り、長側板２２Ａと内側折り返し片４２との境界に位置
する折り返し部に沿って形成される切り込み４５ａが全
切れによるミシン目４５ａである点である。前記全切れ
によるミシン目４５ａは、図１２に示すように全切目４
５ｄと、繋目４５ｃとが交互に形成されてなるものであ
る。前記全切目４５ｄは、厚紙２０ｉの表面側から裏面
側まで貫通しているものである。この全切目４５ｄの長
さは、できるだけ長い方が好ましい。また、前記繋目４
５ｃには切り込みは形成されていないものである。この
繋目４５ｃの長さは、できるだけ短い方が好ましい。こ
の第四の例のカートンにあっては、前述の構成としたこ
とより、第一の例のカートンと同様の作用効果がある。

【００４９】つぎに、本発明のカートンの第五の例につ
いて説明する。この第五の例のカートンが、第四の例の
カートンと異なるところは、図１３に示すような厚紙２
０ｊを用いて作製されたものであり、摘み片４１の裏面
中央部にエンボス加工等により凸部４１ｂが形成されて
いる点である。この第五の例のカートンにあっては、特
に、摘み片４１の裏面中央部に凸部４１ｂが形成された
ことにより、図１４に示すように凸部４１ｂが長側板２
２Ａに当接し、しかも摘み片４１の端部４１ｃと長側板
２２Ａ表面との間に摘み用の間隙４３ができて摘み片４
１が浮き上がった状態となるので、最初に開封すると
き、摘み片４１が摘み易く、開封し易いという利点があ
る。

【００５０】つぎに、本発明のカートンの第六の例につ
いて説明する。この第六の例のカートンが、第四の例の
カートンと異なるところは、図１５に示すような厚紙２
０ｋを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表
面にエンボス加工等により凸部３９ａが形成されている
点である。この凸部３９ａの形状としては、例えば、円
形、矩形などを挙げることができ、この第六の例では円
形となっている。この凸部３９ａを長側板２２Ａ表面に
形成する位置としては、外側折り返し片３０の裏面と摘
み片４１の裏面のうち少なくとも一方に当接する位置に
設けられる。この第六の例のカートンにあっては、前述
の構成としたことにより、凸部３９ａが外側折り返し片
３０の裏面と摘み片４１の裏面の両方に当接するか、あ
るいは外側折り返し片３０の裏面に当接するか、あるい
は図１６に示すように摘み片４１の裏面に当接し、摘み
片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面との間に摘み用
の間隙４３ができて摘み片４１が浮き上がった状態とな
るので、最初に開封するとき、摘み片４１が摘み易く、
開封し易いという利点がある。

【００５１】つぎに、本発明のカートンの第七の例につ
いて説明する。この第七の例のカートンが、第四の例の
カートンと異なるところは、図１７に示すような厚紙２
０ｌを用いて作製されたものであり、長側板２２Ａの表
面において、摘み片４１の裏面中央部が当接する位置の
周辺部にエンボス加工等により凹部３９ｂが形成されて
いる点である。この凹部３９ｂの形状としては、例え
ば、半円状、矩形状、Ｕ字状、コ字状などを挙げること
ができ、この第七の例ではＵ字状となっている。この第
七の例のカートンにあっては、特に、長側板２２Ａの表
面において、摘み片４１の裏面中央部が当接する位置の
周辺部に凹部３９ｂが形成されたことにより、図１８に
示すように摘み片４１の端部４１ｃと長側板２２Ａ表面
との間に摘み用の間隙４３ができて、摘み片４１の端部
４１ｃより下方の長側板２２Ａが凹んだ状態となるの
で、最初に開封するとき、摘み片４１が摘み易く、開封
し易いという利点がある。

【００５２】

【発明の効果】以上説明したように請求項１記載のカー
トンにあっては、前述の構成としたことにより、安価な
紙を用いて作製することができるので、容器内に板紙ま
たはダンボール製枠体を嵌め入れた従来のシールカート
ンタイプの包装容器のようにコスト高となることがな
い。また、このカートンにあっては、開封前は、側板の
周縁と天板の周縁部との間に隙間が空いていないので、
該隙間から収納空間内に湿気が侵入することや前記隙間
から粉末洗剤が溢れることがなく、保存安定性が優れ
る。また、このカートンにあっては、特に、外側折り返
し片の裏面と摘み片の裏面の少なくとも一方に、摘み片
と側板との間に摘み用の間隙を形成させる凸部が形成さ
れたことにより、摘み片裏面と側板表面との間に間隙が
できて摘み片が浮き上がった状態となっているので、最
初に開封するとき、摘み片を摘み易く、開封し易いとい
う利点がある。さらに、このカートンにおいては、収納
空間への粉末洗剤の充填は、従来から用いられている充
填機を用いることができる。

【００５３】また、請求項２記載のカートンにあって
は、特に、側板の表面に、外側折り返し片と摘み片の少
なくとも一方に当接して摘み片と側板との間に摘み用の
間隙を形成させる凸部が形成されたことにより、摘み片
裏面と側板表面との間に隙間ができて摘み片が浮き上が
った状態となるので、最初に開封するとき、摘み片を摘
み易く、開封し易いという利点がある。また、請求項３
記載のカートンにあっては、特に、外側折り返し片が貼
着される側板の表面において、摘み片が当接する位置の
周辺部に摘み片と側板との間に摘み用の間隙を形成させ
る凹部が形成されたことにより、摘み片より下方の側板
が凹んだ状態となるので、最初に開封するとき、摘み片
を摘み易く、開封し易いという利点がある。

【００５４】また、請求項４記載のカートンにあって
は、特に、前記天板の周縁部の内方あるいは周縁部から
外側折り返し片にかけて破断可能な破断線が設けられ、
該破断線の破断により前記収納空間を開閉する蓋片の形
成が可能な構成にしたことにより、開封前のカートン
は、側板の周縁と天板の周縁部との間に隙間が空いてい
ないので、該隙間から収納空間内に湿気が侵入すること
や前記隙間から粉末洗剤が溢れることがなく、従って保
存安定性が優れるうえ、開封するときは、前記破断線の
破断により前記収納空間を開閉する蓋片を形成すること
ができるので便利である。

【００５５】また、請求項５記載のカートンにあって
は、特に、前記外側折り返し片が貼着される側板の表面
に該外側折り返し片の裏面に貼着される表側接着部が設
けられるか、又は前記外側折り返し片の裏面に側板の表
面に貼着される裏側接着部が設けられるか、又はこれら
側板の表面の表側接着部と前記外側折り返し片の裏面の
裏側接着部の両方が設けられ、さらに前記表側接着部の
周縁に位置する表層と前記裏側接着部の周縁に位置する
裏層のうち少なくとも一方に切り込みが形成されたこと
により、表側接着部と裏側接着部が設けられているとき
は、開封時に表側接着部の表層と裏側接着部の裏層のう
ちいずれかが容易に剥離して他方の上に接着し、裏側接
着部の周囲の外側折り返し片や、表側接着部の周囲の側
板が剥離したり破れることがなく、あるいは表側接着部
が設けられているときは、開封時に表側接着部の表層が
容易に剥離して外側折り返し片の裏面に接着し、外側折
り返し片や、表側接着部の周囲の側板が剥離したり破れ
たりすることが少なく、あるいは裏側接着部が設けられ
ているときは、開封時に裏側接着部の裏層が容易に剥離
して側板の表面に接着し、裏側接着部の周囲の外側折り
返し片や側板が剥離したり破れることが少なくなり、従
って開封し易いうえ開封後の外観が良好である。

【００５６】また、請求項６記載のカートンにあって
は、請求項５記載のカートンにおいて、前記表側接着部
の周縁に位置する表層に切り込みが形成されていると
き、前記天板または外側折り返し片の裏面の裏層に切り
込みが前記天板と外側折り返し片との境界に位置する折
り返し部に沿って形成されたことにより、外側折り返し
片の裏面が剥がれても天板の裏面が外側折り返し片に伴
って剥がれることがない。また、請求項７記載のカート
ンにあっては、請求項５記載のカートンにおいて、前記
裏側接着部の周縁に位置する裏層に切り込みが形成され
ているとき、前記外側折り返し片が貼着される側板また
はこれに連設された他の折り返し片の表面に形成する切
り込みを前記側板と他の折り返し片との境界に位置する
折り返し部に沿って半切れにするか、あるいは半切れま
たは全切れによるミシン目としたことにより、側板の表
面が剥がれても他の折り返し片の表面が側板に伴って剥
がれることがない。

【００５７】また、請求項８記載のカートンにあって
は、特に、前記外側折り返し片の裏面の裏側接着部の両
側に第２の接着部が該裏側接着部と近接してあるいは接
するように設けられ、前記両側の第２の接着部が側板に
貼着されたことにより、開封前は外側折り返し片と側板
との間の隙間の密封性が良好で、該隙間から収納空間内
に湿気が侵入したり、あるいは収納空間に収容された粉
末洗剤が前記隙間から外部に溢れることを防止すること
ができるので保存安定性が優れており、また、裏側接着
部と側板の表面との貼着だけにより外側折り返し片と側
板とが接着されている場合と比べて側板と外側折り返し
片との接着力がより強くなる。

【００５８】また、請求項９記載のカートンにあって
は、特に、前記摘み片を差込むための差込み口が外側折
り返し片を貼着する側板に設けられ該差込み口を内側か
ら覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記差込み
口を形成した側板に連設され、前記内側折り返し片の裏
面の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記差込み口を
取り囲む周囲部が形成されたことにより、差込み口から
収納空間内に湿気が侵入したり、あるいは収納空間に収
容された粉末洗剤が差込み口から外部に溢れることを防
止することができる。また、請求項１０記載のカートン
にあっては、請求項９記載のカートンにおいて、前記内
側折り返し片の裏面の周辺部より内方で、差込み口を覆
う中央部は凹部が形成されたことにより、側板と、内側
折り返し片とを貼着したときに、側板と内側折り返し片
との間で、かつ差込み口の周囲に隙間ができ、前記摘み
片を差込み口に差込み易くなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明のカートンの第一の例を示す斜視図で
ある。

【図２】 図１のカートンを作製するための厚紙の展開
図である。

【図３】 図１のカートンの天板に設けられる半切れの
ミシン目を説明するための断面図である。

【図４】 図２の厚紙の外側折り返し片を側板に貼着
したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図で
ある。

【図５】 図２の厚紙の内側折り返し片の裏面の周辺部
を、長側板の内面に貼着して差込み口を取り囲む周囲部
を形成したときの状態を示す平面図である。

【図６】 図２の厚紙の折り畳み物を説明するための平
面図である。

【図７】 図６の折り畳み物を作製した後、作製される
折り畳み物を説明するための平面図である。

【図８】 一方の短側板を形成後、収納空間に商品（粉
末洗剤）を充填する工程を説明するための斜視図であ
る。

【図９】 図１のカートンの蓋片を開けて開封したとき
の状態を示す斜視図である。

【図１０】 本発明のカートンの第二の例で、これの蓋
片を開けて開封したときの状態を示す斜視図である。

【図１１】 本発明のカートンの第三の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、（Ａ）表層側から
見た厚紙の展開図の部分拡大図であり（Ｂ）はこの厚紙
の半切れのミシン目が形成された折り返し部の断面図で
ある。

【図１２】 本発明のカートンの第四の例を作製するた
めの厚紙の全切れのミシン目が形成された折り返し部の
断面図である。

【図１３】 本発明のカートンの第五の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、裏層側から見た厚
紙の展開図の部分拡大図である。

【図１４】 図１３の厚紙の外側折り返し片を側板に貼
着したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図
である。

【図１５】 本発明のカートンの第六の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、表層側から見た厚
紙の展開図の部分拡大図である。

【図１６】 図１５の厚紙の外側折り返し片を側板に貼
着したときの摘み片の状態を説明するための部分断面図
である。

【図１７】 本発明のカートンの第七の例を作製するた
めの厚紙を説明するための図であり、表層側から見た厚
紙の展開図の部分拡大図である。

【図１８】 図１７の厚紙の外側折り返し片を側板に貼
着したときの側板の状態を説明するための部分断面図で
ある。

【図１９】 従来のシールカートンタイプの包装容器の
例で、開封したときの状態を示す斜視図である。

【図２０】 図１９に示した包装容器の外側の紙製容器
を作製するための紙製シートの容器の内側となる面から
見たときの展開図である。

【図２１】 図１９に示した包装容器の作製工程を説明
するための斜視図である。

【図２２】 図１９に示した包装容器の開封前の状態を
示す斜視図である。

【図２３】 従来の包装容器のその他の例で、開封した
ときの状態を示す斜視図である。

【図２４】 従来のカートンの例を示す斜視図である。

【符号の説明】

２０，７０・・・カートン、２１・・・底板、２２Ａ，２２Ｂ
・・・長手方向の側板（長側板）、２３Ａ，２３Ｂ・・・短手
方向の側板（短側板）、２４・・・収納空間、２５・・・天
板、２５ａ・・・中央部、２６Ａ，２７Ａ，２８Ａ，２９
Ａ・・・側板フラップ、２６Ｂ，２７Ｂ，２８Ｂ，２９Ｂ・
・・側板フラップ、Ｘ・・・商品、３０・・・外側折り返し片、
３０ａ・・・中央部、３２・・・破断線、３２ａ・・・半切れ、
３２ｂ・・・ミシン目、３４ａ，３４ｂ・・・切り込み、３３
・・・蓋片、３３ａ・・・先端部、Ｗ₁・・・幅、θ・・・内角、３
５・・・組立式計量スプーン、３９・・・差込み口、３９ａ・・
・凸部、３９ｂ・・・凹部、４１・・・摘み片、４１ａ・・・折り
罫、４１ｂ・・・凸部、４１ｃ・・・端部、４２・・・内側折り
返し片、４２ａ・・・周辺部、４２ｂ・・・中央部、４３・・・
間隙、４４・・・表側接着部、４４ａ・・・表層、４４ｂ・・・
裏層、４５・・・切り込み、４５ａ・・・切り込み、４５ｂ・・
・半切目、４５ｃ・・・繋目、４５ｄ・・・全切目、４６・・・切
り込み、４６ａ・・・切り込み、４７ａ，４７ｂ・・・第２の
接着部、４８・・・裏側接着部、４９・・・下側点状接着部、
４９ａ・・・表層、４９ｂ・・・裏層、５０・・・上側点状接着
部、５１ａ・・・折り罫。

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【手続補正書】

【提出日】平成８年５月１４日

【手続補正１】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】請求項３

【補正方法】変更

【補正内容】

【手続補正２】

【補正対象書類名】明細書

【補正対象項目名】００１０

【補正方法】変更

【補正内容】

【００１０】また、請求項３記載の発明は、少なくとも
表層と裏層を積層した多層構造の紙材からなり、底板と
複数の側板とに囲まれた収納空間が側板の一つに連設さ
れた天板によって閉塞される紙製カートンであって、前
記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可能
に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むため
の摘み片が前記外側折り返し片に連設され、前記外側折
り返し片が貼着される側板の表面において、前記摘み片
が当接する位置の周辺部に摘み片と側板との間に摘み用
の間隙を形成させる凹部が形成されてなることを特徴と
するカートンを前記課題の解決手段とした。

Claims (10)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 少なくとも表層と裏層を積層した多層構
   造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納
   空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される
   紙製カートンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むた
   めの摘み片が前記外側折り返し片に連設され、 前記外側折り返し片の裏面と摘み片の裏面の少なくとも
   一方に、摘み片と側板との間に摘み用の間隙を形成させ
   る凸部が形成されてなることを特徴とするカートン。
2. 【請求項２】 少なくとも表層と裏層を積層した多層構
   造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納
   空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される
   紙製カートンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むた
   めの摘み片が前記外側折り返し片に連設され、 前記側板の表面に、前記外側折り返し片と前記摘み片の
   少なくとも一方に当接して摘み片と側板との間に摘み用
   の間隙を形成させる凸部が形成されてなることを特徴と
   するカートン。
3. 【請求項３】 少なくとも表層と裏層を積層した多層構
   造の紙材からなり、底板と複数の側板とに囲まれた収納
   空間が側板の一つに連設された天板によって閉塞される
   紙製カートンであって、 前記側板の表面に貼着される外側折り返し片が折曲げ可
   能に前記天板に連設され、前記外側折り返し片を摘むた
   めの摘み片が前記外側折り返し片に連設され、 前記外側折り返し片が貼着される側板の表面において、
   前記摘み片が当接する位置の周辺部に摘み片と側板との
   間に摘み用の間隙を形成させる凸部が形成されてなるこ
   とを特徴とするカートン。
4. 【請求項４】 請求項１、２又は３記載のカートンにお
   いて、前記天板の周縁部の内方あるいは周縁部から外側
   折り返し片にかけて破断可能な破断線が設けられ、該破
   断線の破断により前記収納空間を開閉する蓋片の形成が
   可能な構成にしたことを特徴とするカートン。
5. 【請求項５】 請求項１、２又は３記載のカートンにお
   いて、前記外側折り返し片が貼着される側板の表面に該
   外側折り返し片の裏面に貼着される表側接着部が設けら
   れるか、又は前記外側折り返し片の裏面に側板の表面に
   貼着される裏側接着部が設けられるか、又はこれら側板
   の表面の表側接着部と前記外側折り返し片の裏面の裏側
   接着部の両方が設けられ、さらに前記表側接着部の周縁
   に位置する表層と前記裏側接着部の周縁に位置する裏層
   のうち少なくとも一方に切り込みが形成されてなること
   を特徴とするカートン。
6. 【請求項６】 請求項５記載のカートンにおいて、前記
   表側接着部の周縁に位置する表層に切り込みが形成され
   ているとき、前記天板または外側折り返し片の裏面の裏
   層に切り込みが前記天板と外側折り返し片との境界に位
   置する折り返し部に沿って形成されていることを特徴と
   するカートン。
7. 【請求項７】 請求項５記載のカートンにおいて、前記
   裏側接着部の周縁に位置する裏層に切り込みが形成され
   ているとき、前記外側折り返し片が貼着される側板また
   はこれに連設された他の折り返し片の表面に形成する切
   り込みを前記側板と他の折り返し片との境界に位置する
   折り返し部に沿って半切れにするか、あるいは半切れま
   たは全切れによるミシン目としたことを特徴とするカー
   トン。
8. 【請求項８】 請求項５、６又は７記載のカートンにお
   いて、前記外側折り返し片の裏面の裏側接着部の両側に
   第２の接着部が該裏側接着部と近接してあるいは接する
   ように設けられ、前記両側の第２の接着部が側板に貼着
   されていることを特徴とするカートン。
9. 【請求項９】 請求項１、２又は３記載のカートンにお
   いて、前記摘み片を差込むための差込み口が外側折り返
   し片を貼着する側板に設けられ、該差込み口を内側から
   覆うための内側折り返し片が折曲げ可能に前記差込み口
   を形成した側板に連設され、前記内側折り返し片の裏面
   の周辺部を前記側板の内面に貼着して前記差込み口を取
   り囲む周囲部が形成されていることを特徴とするカート
   ン。
10. 【請求項１０】 請求項９記載のカートンにおいて、前
    記内側折り返し片の裏面の周辺部より内方で、差込み口
    を覆う中央部は凹部が形成されていることを特徴とする
    カートン。