JPH10506161A - スクロール圧縮機 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 固定側スクロールと旋回側スクロールとを含むスクロール圧縮機が提供される。旋回側スクロールはモーターに作動上結合され、このモーターにより旋回運動状態に駆動される。各スクロールは、内面及び外面を有するプレートを有する。らせん状のインボリュート或いはラップが各スクロールのプレートの内面に形成される。各インボリュートは歯合して各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、且つ流体空間を形成する。固定側スクロールには、各インボリュートの中心位置における流体出口と、吸引帯域に接近して位置決めされた２つの入口とを形成する。各スクロール間のランニングクリアランス及び位相関係を維持するために、少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーが設けられる。各アイドラークランクアセンブリーは作動上結合された２つのアイドラークランクを有し、一方のアイドラークランクが固定側スクロールに、他方のアイドラークランクが旋回側スクロールに設けられる。固定側スクロールのアイドラークランクは、外部からアクセスすることが可能でありそれにより、その回転運動を、例えばファン或いは別の圧縮機ステージを駆動するために利用することが出来る。各プレートの表面には、各スクロールからの熱の消散を容易化し且つ各スクロールを一段と剛性化するためのリブを設ける。各インボリュートにはシールを設け、このシールが、相対するスクロールのプレートと接触してのシールを提供し、流体空間を漏れに対してシールする。

Description

【発明の詳細な説明】 スクロール圧縮機 （発明の属する技術分野） 本発明は１９９５年１１月１３日付けの米国特許出願番号第０８／５５７，４ ０７号の部分継続出願である。米国特許出願番号第０８／５５７，４０７号は、 現在米国特許番号第５，４６６，１３４号であるところの米国特許出願番号第２ ２３，０３９号の部分継続出願である。 本発明はスクロール圧縮機に関し、詳しくは効率を高めたスクロール圧縮機に 関する。例えば圧縮機が使用されるが、本発明では圧縮機をスクロール真空ポン プ及びエアモーターに対し等しく適用される。 （従来の技術） スクロール圧縮機はしばしば、酸素濃縮機や冷蔵庫のような装置に於て使用さ れる。スクロール圧縮機は作動音が往復作動型圧縮機よりも静かであることから そうした用途のためには好ましいものである。スクロール圧縮機には２つのイン ボリュート或はラップ（wrap）を有する２つのスクロールが含まれる。これらの スクロールは歯合し、それらの外縁部位置に吸引領域或は吸引帯域を画定する。 ２つのスクロールの接触部分間には流体空間が画定される。一方のスクロールは 固定され、他方のス クロールが、例えば電動モーターによってこの固定されたスクロールの周囲を旋 回する。旋回する側のスクロールが旋回運動することによって、流体空間は２つ のスクロールの中心に向けて移動しつつ縮小し、内部に収納した流体を圧縮する 。スクロールの中心位置には流体出口が設けられ、圧縮された流体はこの流体出 口位置で釈放される。 各スクロールは特定の位相関係を取る状態に維持される。スクロール圧縮機を 正しく運転させるためには２つのスクロール間のこの位相関係を維持する必要が ある。この位相関係を維持するために、代表的にはオルダム継手が使用されてい るが、こうした継手は注油の必要があり、注油が不十分であるとスクロール圧縮 機は故障する。前記位相関係を維持するために、例えば米国特許第４，１９２， １５２号及び同第５，１５４，５９２号に示されるようなアイドラークランクを 使用することもある。これら米国特許ではアイドラークランクをスクロールの周 囲位置に配置し２つのスクロールを正しい位相関係に維持している。しかし、こ れらの米国特許ではアイドラークランクの回転運動を利用することは出来ない。 アイドラークランクの回転運動は別の要素、例えばファンを駆動するために使用 し得るものである。 固定側及び旋回側の各スクロール間のランニングクリアランスは、圧縮機を正 しく作動させるために正確に制御する必要がある。ハウジング内或は固定側スク ロール 内に加工した硬質のストッパが、前記ランニングクリアランスを制御するために 使用されている。しかし、硬質のストッパは非−潤滑式の圧縮機には使用出来な い。ランニングクリアランスは精密アンギュラ玉軸受或は精密球面ころ軸受を使 用することによっても制御されている。米国特許第４，４７２，１２０号には、 球面ころ軸受を使用するスクロール圧縮機の一例が示される。しかしながら、こ うした軸受は極めて高価である。 固定側及び旋回側の各スクロール間のランニングクリアランスが“ブローホー ル”を創出する。“ブローホール”は、一方のインボリュート先端と、他方のス クロールの底部との間の空間により形成されるものであるが、流体空間からの漏 れを生じさせて圧縮機性能を低下させる。かくして、一方のインボリュート先端 と他方側のスクロールの底部との間のランニングクリアランスを可能な限り密閉 シール状態に維持することが重要であるが、スクロール圧縮機の運転中に発生す る熱がそれを難しくしている。スクロールの長手方向に沿って生じる熱は一定で はない。熱は、スクロールの入口或は吸引領域付近の流体入り口部分よりも流体 出口に近い中心部位置で多く発生する。或るスクロール圧縮機では、このブロー ホールを閉じたままに維持しつつ、各インボリュートがその長手方向に沿って同 時に拡張出来るようにするためにコンプライアンスシールを使用する。別の圧縮 機、例えばオオタニ他によるスクロール圧縮機ではコンプライア ンスシールは使用されず、むしろインボリュートをその長さ方向に沿って低く形 成することにより、運転中にインボリュートが拡張出来るようにしている。この 方式ではブローホールを常に閉じたままにすることは出来ないのでスクロール圧 縮機の性能は低下する。コンプライアンスシールの使用を避けるために、構成部 品は極めて精密に製造する必要があり、圧縮機ハウジングと固定側スクロール並 びにハウジング内部の中心の軸受との関係を精密に維持する必要も生じる。また 旋回側スクロールの中心の駆動軸受を精密に位置付けする必要もある。こうした 精密化の全てがスクロール圧縮機の製造コストを押し上げる。コンプライアンス シールを使用する場合、シール損耗によってブローホールが創出されるが、この ブローホールを閉じるためにはシール部材を交換しなくてはならない。 熱を効果的に消散させることによって熱の発生を最小化出来ることは勿論であ る。熱消散のためとスクロール強化のためにリブが使用されている。こうしたリ ブは代表的にはスクロールの外面上に半径方向に伸延して設けられる。リブには 、スクロールの剛性を向上させ、その歪みや変形を最小限に止める作用も有る。 剛直なスクロールはスクロール性能を最適化する上での補助となる。リブの位置 と形状とは、スクロール強化及び熱消散性の改善の両方のために改善され得る。 例えば、スクロール圧縮機の押し除け量を比較的少量 変動させることにより、５０或は６０Hzのカスタマーバリエーション、即ちモー ター周波数変動を許容出来るようにすることがしばしば所望される。従来、こう した押しのけ量の変動は２つの方法で行われている。１つの方法はインボリュー ト高さを変更することであるが、インボリュート高さを変更するにはアイドラー クランク、カウンター重りそしてハウジングを、旋回側スクロールの質量の変化 と、インボリュート高さの変化とを収受し得るように変更する必要がある。第２ の方法はインボリューを短縮することである。この方法ではアイドラークランク やハウジングを変更する必要無く、スクロール圧縮機の押し除け量を減少させる ことが出来るが、旋回側スクロールの質量はやはり変化するので、カウンター重 りをそれに応じて変化させる必要がある。インボリュート長の短縮は圧縮機効率 に影響する。 （発明が解決しようとする課題） 高性能のスクロール圧縮機を提供することであり、 アイドラークランクが、固定側及び旋回側の各スクロール間に於ける位相関係 を維持し且つ注油を必要としないスクロール圧縮機を提供することであり、 アイドラークランクを、例えばファンのようなその他部品を駆動するために使 用し得るスクロール圧縮機を提供することであり、 固定側及び旋回側の各スクロール間でのランニングクリアランスが、各スクロ ールの製造を過度に精密化する 必要無く維持されるスクロール圧縮機を提供することであり、 スクロール圧縮機運転中に創出される熱を容易に且つ急速に消散するリブを有 するスクロール圧縮機を提供することであり、 各スクロールが歪み及び或は変形に対する抵抗性を有するスクロール圧縮機を 提供することであり、 流体流入量が増大されそれにより、同一のスクロール圧縮機を使用して所定時 間内に一層大量の流体を処理することの出来るスクロール圧縮機を提供すること であり、 効率的であり且つ静かなスクロール圧縮機を提供することであり、 耐久構造を有するスクロール圧縮機を提供することであり、 圧縮機押しのけ量を少量に於て容易に変更し得るスクロール圧縮機を提供する ことであり、 先端部シールの改良されたスクロール圧縮機を提供することであり、 アイドラークランクのプリローディングの改善されたスクロール圧縮機を提供 することである。 （課題を解決するための手段） 本発明に従うスクロール圧縮機は、一般に、モーターシェルに格納したモータ ーと、旋回側スクロールと固定側スクロールとを収納する圧縮機ハウジングとを 含んで いる。モーターは、モーターシェルから圧縮機ハウジング内部に軸線方向に伸延 するモーター軸を含む。圧縮機ハウジングはモーターシェルに固着され且つ周囲 側壁と底部とを有し、この底部が、モーター軸が回転自在にジャーナル軸受され るところの軸受けボスを画定する。モーターハウジング内でモーター軸には偏心 重りが取り付けられる。この偏心重りには旋回側スクロールが取り付けられそれ により、モーター軸を回転するとこの旋回側スクロールはモーター軸により旋回 駆動される。 固定側及び旋回側の各スクロールは内面及び外面を有するプレートを各々含み 、各プレートの内面にはインボリュートが伸延される。固定側スクロールのプレ ートは流体入口及び流体出口をも画定する。２つのインボリュートが相互に歯合 することにより、これらのインボリュートの各外側端部位置に吸引帯域が画定さ れ、また流体空間が画定される。流体空間の寸法形状は、スクロール圧縮機が作 動して流体を圧縮するに従い減少する。流体出口はインボリュートの開始端部或 は中心位置に位置付けられ、流体入口はインボリュートの外側に位置付けられる 。流体入口を２つ設け、両方の流体入口を吸引帯域付近に位置付けるのが好まし い。 固定側及び旋回側の各スクロール間を少なくとも２つのアイドラークランクア センブリーが伸延され、これらのアイドラークランクアセンブリーが、２つのス クロール間の位相関係及びランニングクリアランスを維持す る。アイドラークランクアセンブリーを各スクロールの周囲に接近させて位置決 めするのが好ましい。各アイドラークランクアセンブリーは、各スクロールのプ レートに形成した軸受孔内に受容される同一の２つのアイドラークランクを含む 。各アイドラークランクは、クランクシャフトがそこを貫いてジャーナル軸受さ れるところの内側軸受及び外側軸受を含んでいる。内側軸受はスラスト荷重支持 用軸受であり、外側軸受はラジアル負荷支持用軸受とするのが好ましい。各軸受 け孔の、各スクロールの内面に隣り合う位置には肩部が形成される。クランクシ ャフトはアイドラークランクの内面位置にヘッドを有し、アイドラークランクの 外側位置にはねじ溝付き端部を形成する。ヘッドは肩部によって画定される孔の 直径よりも直径が大きい。軸受孔よりも直径の大きい軸受ナットがクランクシャ フトの前記ねじ溝付き端部に受容され、軸受内にクランクシャフトを保持する。 各アイドラークランクのクランクシャフト間にはプレート或は円盤が位置決めさ れる。固定側スクロールのクランクシャフトはこのプレートの中心部に固定され 、旋回側スクロールのクランクシャフトは前記プレートの周囲部付近に固定され る。これにより、旋回側スクロールのアイドラークランクが固定側スクロールの アイドラークランクの周囲を旋回することが出来るようになる。固定側スクロー ルの軸受孔を貫通型孔とすることにより、クランクシャフトのねじ溝付き端部に 外側からアクセス出来るよう にするのが好ましい。こうすると、ファンブレードのような装置或はその他の圧 縮ステージをスクロール圧縮機に追加し、これらをアイドラークランクアセンブ リーを使用して駆動することが出来るようになる。 各アイドラークランクの２つの軸受けはシムにより離間させるのが好ましく、 更に、これらの軸受けをクランクシャフトのヘッドと内側軸受けとの間に位置決 めしたばね手段を使用して前負荷するのが好ましい。ばね手段は波形ワッシャと するのが好ましい。アイドラークランクアセンブリーの各シム、各軸受けナット が、この波形ワッシャとの組み合わせに於て各スクロール間のランニングクリア ランスを維持する。軸受けナットは調節自在であるから、ランニングクリアラン スはこの軸受けナットを締め付け或は緩めることにより調節することが出来る。 各インボリュートの先端にはインボリュート先端溝が画定される。このインボ リュート先端溝内にはコンプライアンスシールが保持される。コンプライアンス シールはインボリュート先端溝を若干越えて伸延する高さを有し、一方のスクロ ールのインボリュート先端と、他方のスクロールのプレートとの間を伸延するこ とにより“ブローホール”をシールする。インボリュート先端溝は比較的幅広に 形成し、その側壁の幅はインボリュート先端溝の深さの２５％或はそれ未満とす るのが好ましい。 各スクロールを強化し且つ熱の消散を容易化するため に、各スクロールの表面にはリブを形成する。旋回側スクロールはその外面上に 形成したリブを含み、このリブはその軸受け孔から、半径方向では無くむしろ接 線方向に伸延する。或はまた、前記リブに水平方向の中心線に対して或る角度を 持たせることも出来る。こうすることにより、スクロール上を容易に空気が流れ るようにして冷却を促進させる一方、スクロールを強化することが出来る。スク ロールは全体的に、アイドラークランクアセンブリーを位置付ける３つの突出部 によって画定されるところの三角形状を有する。旋回側スクロールはこの三角形 状の突出部位置に於ける縁部に沿って伸延するリブをも有する。別のリブがスク ロールの、好ましくは約１８０°の範囲に沿ってインボリュートの外側部分の周 囲を伸延する。 固定側スクロールの外面上にも一連のリブを形成する。これらのリブもまた、 スクロールの中心位置から半径方向に向けては伸延されず、むしろ、空気がスク ロールの一方の縁部から他方の縁部へと横断する方向に流れるように形成される 。これらのリブはスクロールをその頂部から底部へと横断する方向に伸延する対 称軸線を有する。 本発明の別の様相に於て、前記シールの別態様のシールがインボリュートの先 端に設けられる。このシールは、一方のスクロールのインボリュート先端溝、好 ましくは両方のスクロールのインボリュート先端溝に受容さ れる。シール胴部には第２の溝が形成されるを。この第２の溝はＯ−リングと類 似のコンプライアンスコードを受容する。シール胴部の第２の溝は、前記コンプ ライアンスコードがインボリュート先端溝の側壁と接触することによりこのイン ボリュート先端溝に積極的にシールされるように位置決めする。 １様相に於て、スクロール圧縮機の押し除け量を、カウンター重り、アイドラ ークランク或はハウジングを調節する必要無く変更するための方法が提供される 。本方法には、スクロール圧縮機の固定側スクロールの吸引帯域に隣り合う部分 でインボリュートを除去することが含まれる。相対する同一の２つのインボリュ ート除去領域が形成される。これらのインボリュート除去領域は固定側スクロー ルに於けるものであることから旋回質量は変化せず、従ってカウンター重りを調 節する必要がない。圧縮比の変化を補償するために、固定側スクロールのインボ リュートを、やはり同一の２つの領域に於て流体出口付近で除去することも出来 る。 本発明の別の様相に於て、アイドラークランクアセンブリーが、第１表面及び 第２表面を具備する中心円盤を含む。第１表面及び第２表面からは第１ピン及び 第２ピンが伸延し、これらの第１ピン及び第２ピンからはねじ溝付きのシャフト が伸延する。第１ピン及び第２ピンの一方が中心円盤の中心に位置決めされ、他 方が中心円盤の中心からオフセットされる。第１ピン及び第２ピンは スクロールのプレートの孔に各々受容され且つこれらの孔内の肩部に座着された 軸受け内にジャーナル軸受けされる。中心円盤は、この中心円盤を貫いて伸延す る少なくとも１つの（好ましくは２つの）中心円盤孔を有する。中心円盤孔を貫 いてばねが伸延する。中心円盤孔は、ばねの各端部が前記軸受けに支承されるよ うに位置決めする。ばねは、各軸受けを離間する方向に付勢することによりアイ ドラークランクアセンブリーに前負荷を加える。 本発明の更に別の様相に於て、一方のインボリュートの先端と、相対するスク ロールのプレートの間にシールを創出するためのシールアセンブリーが提供され る。このシールアセンブリーは一方のインボリュート先端溝に受容される。シー ルアセンブリーは先端シールとバックアップシールとを含み、バックアップシー ルはインボリュート先端溝の底部に位置決めされ、先端シールはバックアップア シール上に座着される。先端シールは相対するスクロールのプレートと接触する 寸法形状とされそれにより、インボリュートの先端と、相対するスクロールとの 間にシールを創出する。バックアップシールはシール胴部を含み、このシール胴 部は、先端シールがそこに座着する上面と、圧縮性部分とを有する。圧縮性部分 は先端シールが損耗するに従い拡張し、先端シールと相対するスクロールのプレ ートとをシール接触状態に維持する。前記圧縮性部分はバックアップシールのシ ール胴部 から伸延する脚部或は全体的に三角形状の突出部とすることが出来る。 （図面の簡単な説明） 図１は本発明のスクロール圧縮機の断面図である。 図２はスクロール圧縮機のハウジングの平面図である。 図３はハウジングの底部方向からの平面図である。 図４はスクロール圧縮機の旋回側スクロールの外面の平面図である。 図４Ａは別態様に於ける旋回側スクロールの外面の平面図である。 図５は図４を線５−５で切断した、旋回側スクロールの断面図である。 図６は旋回側スクロール内面の平面図である。 図７は図６を線７−７で切断した、クランクシャフト軸受けの孔の断面図であ る。 図８はスクロール圧縮機の固定側スクロールの外面の平面図である。 図９は図８を線９−９で切断して、固定側スクロールの断面図である。 図１０は固定側スクロールの内面の平面図である。 図１１は図１０を線１１−１１で切断した、インボリュートの拡大断面図であ る。 図１２はクランクシャフトの拡大図である。 図１３は２つのスクロールのインボリュート間の相互 作用を例示する平面図である。 図１４はスクロール圧縮機の押しのけ量を若干変動させるための、別態様に於 ける固定側スクロールの平面図である。 図１５はインボリュートのための、別態様に於ける先端シールの断面図である 。 図１６はスクロール圧縮機のための、別態様に於けるアイドラークランクの側 面図である。 図１７は図１６のアイドラークランクを線１７−１７で切断した断面図である 。 図１８はインボリュートのための新しいシールの断面図である。 図１９はインボリュートのための損耗したシールの断面図である。 図２０はインボリュートのための、別態様の先端シールの断面図である。 図２１Ａは図２０の先端シールの、別態様の圧縮性部分の断面図である。 図２１Ｂは図２０の先端シールの、別態様の圧縮性部分の断面図である。 図２１Ｃは図２０の先端シールの、別態様の圧縮性部分の断面図である。 （発明の実施の形態） 図１には本発明のスクロール圧縮機１が全体的に示される。スクロール圧縮機 １はモーターシェル３を具備す るモーターアセンブリーを含み、モーターシェル３が、斯界に既知のステータ及 びローターを格納する。ローターシャフト５はローターから軸線方向に伸延する 。モーターシェル３の一端は端部シールド９により閉鎖される。ローターシャフ ト５はこの端部シールド９を貫いて伸延し、ファンブレードのような部材１１を 受容することが出来る。 モーターシェル３の他端は圧縮機ハウジング１３により閉鎖される。圧縮機ハ ウジング１３は底部１５と、円周方向壁１７とを有し、この円周方向壁１７が底 部１５から軸線方向上方に伸延してウエル１８を形成する。円周方向フランジ１ ９が円周方向壁１７から半径方向外側に伸延する。円周方向フランジ１９はモー ターシェル３に座着する肩部２１を形成する。貫通孔２３がこの円周方向フラン ジに形成され、斯界に既知の如くハウジングをモーターアセンブリーに保持する ための貫通ボルトがこの貫通孔に受容される。 底部１５が、ローターシャフト５がそこを貫いて伸延するところの孔２５を形 成する。孔２５は番号２７で示す位置が座ぐり部分として座ぐりされ、この座ぐ り部分２７が肩部２９となる。軸受け３１が座ぐり部分２７に受容され且つ肩部 ２９に接触する状態で座着する。ローターシャフト５は軸受け３１内で回転する べくジャーナル軸受けされ且つウエル１８内部に向けて伸延する。底部１５には 複数の孔３２（図２及び３参照）が形成され る。これらの孔３２が孔２５と同一中心の円を形成し、スクロールハウジング内 部とモーターハウジング内部との間を空気が循環出来るようにしている。 ウエル１８の上部には、図１に示すように、第２の床４１が円周方向壁１７の 半径方向外側に伸延する。周囲壁４２がこの第２の床４１から軸線方向上方に伸 延し、第２のウエル４４を形成する。第２の床４１は、全体を図２及び図３に示 すように、円周方向フランジ１９を越えて伸延し、角が丸み付けされた三角形状 領域４３を形成する。各三角形状領域４３どうしの間に於て、周囲壁４２は全体 的に弧状を成し、この弧状部分が円周方向フランジ１９と全体的に同心の円を形 成する。複数の耳部４５が周囲壁４２から外側方向に伸延する。耳部は５つ設け るのが好ましく、これらの耳部４５がボルト孔４７を形成する。円周方向壁１７ の上面には上向き溝４８が形成される。上向き溝４８はＯ−リング４９及びエラ ストマー系シール５１（図１）を受容する。Ｏ−リング４９は上向き溝４８の底 部に座着し、Ｏ−リング４９の上面にシール５１が座着する。ボルト孔４７の半 径方向外側壁には下方傾斜表面５３が形成される。 偏心重り６１とカウンター重り６３とがウエル１８の内側でローターシャフト ５に固定される。偏心重り６１とカウンター重り６３とはワンピース形のものと して形成するのが好ましいが、２ピース形のものとして形成することも出来る。 偏心重り６１とカウンター重り６３と から成る重りアセンブリーは、この重りアセンブリーの底部に形成されローター シャフト５を受ける閉鎖孔を有する。止めねじ６６が、重りアセンブリーの一方 の側を半径方向に貫いて伸延してローターシャフト５と接触し、重りアセンブリ ーをローターシャフト５に固定する。かくして重りアセンブリーはローターシャ フト５と共に回転する。アーム６５が偏心重り６１から上方に向けて伸延し且つ ローターシャフト５から半径方向にオフセットされる。これにより、アーム６５ はローターシャフト５が回転するとローターシャフト５の周囲を旋回する。アー ム６５は、上方に向けて伸延するシリンダー６９を具備するテーパー付きのベー ス部６７として形成するのが好ましい。 旋回側スクロール７１（図１及び４〜６）と固定側スクロール７３（図１及び 図８〜１０）が、スクロールハウジング１３の第２のウエル４４に収納される。 各スクロールは全体的に円形を有し、全体的に三角形状の、等間隔に配設された ３つの突出部７４、７６を夫々有する。各スクロールは底部７５及び７７を夫々 有し、また内側を伸延するインボリュート或はラップ７９、８１を夫々有する。 これらのインボリュートはスクロールの底部と一体的に形成することが出来る。 或はまた、各インボリュートを、スクロールの底部に形成した螺旋溝８０（図５ 及び９）に受容される別個の部品とする。各インボリュートは、図１３に示すよ うに相互に１８０°位相 がずれた状態に維持され且つ部分８３の位置で相互に接触し、流体空間８５を形 成する。 インボリュート７９、８１は、相対するスクロールに接近する位置に伸延し得 る寸法形状とされ且つ各スクロールに於て支持される。図１１に示すように、イ ンボリュートはインボリュート先端溝８７を形成する先端８５を有する。コンプ ライアンスシール８９がこのインボリュート先端溝８７に受容されそれにより、 一方のインボリュートと、このインボリュートに相対するスクロールの底部との 間に間隙或いは“ブローホール”が生じないようシールする。ブローホールは、 溝壁８８の厚みを低減することにより最小化することが出来る。溝壁８８はイン ボリュート先端溝８７の深さの２５％或いはそれ未満の幅寸法を有するのが好ま しい。溝壁８８の厚みを低減することにより、インボリュート先端とこのインボ リュート先端が相対するスクロールの底部との間のランイングクリアランスはよ り臨界的なものでは無くなる。 旋回側スクロール７１は、底部７５の外面に於ける軸受け保持孔９１（図１、 ４及び５）を形成する。この軸受け保持孔９１は、旋回側スクロール７１の円周 と全体的に同心とされ、また軸受け保持孔９１には肩部９３が形成される。軸受 け保持孔９１には軸受け９５（図１）が受容され且つ肩部９３に座着される。ア ーム６５のシリンダー６９が軸受け９５内にジャーナル軸受けされそれにより、 旋回側スクロール７１はアーム６５に関して 回転することが出来る。旋回側スクロール７１は、認識されるように、ローター シャフト５がモーターにより回転されると偏心重り６１により旋回運動状態に駆 動される。カウンター重り６３は、偏心重り６１と旋回側スクロール７１との重 量に拮抗するべく寸法形状付けされそれにより、スクロール圧縮機１は運転中は 実質的に平衡状態に保たれる。底部７５の外面はエラストマー系シール５１に接 触することによりシールされる。 固定側スクロール７３は複数の耳部１０１（図８〜１０）を有し、これらの耳 部１０１が貫通孔１０３を形成する。耳部１０１は円周方向壁１７の耳部４５と 整合する。ボルト１０５（図１）がこれらの耳部の貫通孔に挿通され、固定側ス クロールを円周方向壁１７に固定する。固定側スクロール７３は、２つの流体入 口１０５と、１つの流体出口１０７とを形成する。流体入口１０５はインボリュ ートの（吸引帯域“ＳＺ”における）開始点Ｂと全体的に整合するように位置決 めされそれにより、流体が直接流体空間に入れるようにする。流体入口を１つで はなく２つ設けたことにより、流体はスクロール圧縮機の流体入口或いは吸引帯 域に、ずっと直接的なルートを経て提供されるようになるので、スクロール圧縮 機に於ける流体処理が一段と効率化される。別言すると、流体は吸引帯域に一段 と接近することにより一層急速に流体空間８５に流入する。仮に流体入口が２つ ではなく１つであると、流体はインボリュートに沿って第２ の吸引帯域に向かわなければならなくなる。流体出口１０７は各スクロールの中 心の、各インボリュートの終端位置に位置付けられる。２つの流体入口を使用す ることによって、流体がスクロール内部を通る、またスクロールを巡回すること による前加熱量も減少される。流体の前加熱量が減少することにより、消散する べき熱量が減少する。 ２つのインボリュートは、図１３に示すように相互に１８０°位相がずれた状 態に維持される。知られるように、旋回側スクロールがモーターにより作動され ると流体空間８５は吸引帯域ＳＺからスクロール中心に向けて移動する。流体空 間８５は、スクロールの中心に向けて移動するに従い寸法が減少し、この流体空 間に収納された流体を圧縮する。圧縮された流体は流体出口１０７から押し出さ れる。各スクロールの位相関係を維持するためのアイドラークランクアセンブリ ー１０９（図１）が設けられる。アイドラークランクアセンブリー１０９には同 一の２つのアイドラークランク１１１が含まれる。これらのアイドラークランク １１１は相互にオフセットされた状態でプレート１１３の各側に結合される。 アイドラークランク１１１（図１２に詳細が示される）は、スクロール底部の 突出部４３及び７４に夫々形成される孔１１５内に受容される。スクロールの底 部の内面位置には肩部１１７が形成される。ラジアル負荷支持用軸受け１２１が 孔１１５内に受容され、この肩部１ １７に座着される。スラスト負荷支持用軸受け１２３が、ラジアル負荷支持用軸 受け１２１に隣り合って前記孔１１５に受容される。ラジアル負荷支持用軸受け １２１とスラスト負荷支持用軸受け１２３とはシム１２５により隔設される。ピ ン１２７がラジアル負荷支持用軸受け１２１とスラスト負荷支持用軸受け１２３ とにジャーナル軸受けされる。ピン１２７はキャップ１２９を有し、このキャッ プ１２９が、肩部１１７と、スラスト負荷支持用軸受け１２３の下方に伸延する ねじ溝付き端部１３１１との間で、スクロールの底部の内側位置に位置決めされ る。ナット１３３がこのねじ溝付き端部１３１１にねじ込まれ、ピン１２７をラ ジアル負荷支持用軸受け１２１及びスラスト負荷支持用軸受け１２３に対して保 持する。波形ワッシャ１３５がキャップ１２９とラジアル負荷支持用軸受け１２ １との間に位置決めされる。波形ワッシャ１３５はアイドラークランクアセンブ リー１０９に前負荷を加える。キャップ１２９はプレート１１３に固定される。 図１に示すように、固定側スクロール７３のアイドラークランクはプレート１ １３の中心位置に固定され、旋回側スクロール７１のアイドラークランクはプレ ート１１３の周囲部分に接近して固定される。２つのアイドラークランクのオフ セット量は、ローターシャフト５と偏心重りのシリンダー６９との間に於けるオ フセット量と等しい。２つのアイドラークランクがプレート１１３に 固定されることから、旋回側スクロール７１の旋回運動は旋回側スクロール７１ のアイドラークランクに伝達される。旋回側スクロールのアイドラークランクが 固定側スクロールの周囲を旋回すると、固定側スクロールのアイドラークランク がラジアル負荷支持用軸受け１２１、及びスラスト負荷支持用軸受け１２３を回 転せしめる。固定側スクロールの孔１１５はこの固定側スクロールを貫いて伸延 させ、外部から固定側スクロールのアイドラークランクにアクセスすることが出 来るようにする。これにより、固定側スクロールの回転を、例えばファンＦ（図 １で点線で示される）を駆動するために利用することが出来る。固定側スクロー ルのアイドラークランクを、例えば追加のスクロール組体或いは追加のステージ を駆動するために使用することにより、ユニットキャパシティ或いは圧力、冷却 材ポンプ、過給機、或いはエキスパンダを増設することも可能である。 アイドラークランク１１１を固定側及び旋回側の各スクロールに位置付けたこ とから、孔１１５をインボリュートの螺旋と同じ構成に於て位置付け及び加工す ることが出来る。従って、孔１１５を各スクロールに同時に形成することが出来 るが、これは、最高の精密化を維持しそれにより製造コストを低下させるために 必要である。好ましい具体例に於ては、固定側スクロールとハウジングとの間で の任意の特定の整合状態、或いはハウジングと旋回側スクロールを駆動する軸受 けとの間での任意の特定の整合状態を維持する必要もない。これにより製造コス トは大幅に低減される。 アイドラークランクアセンブリー１０９には２つの機能がある。つまり、アイ ドラークランクアセンブリー１０９は、偏心重り６１との関連に於て２つのスク ロール間の位相関係を維持し、更には、インボリュート先端と各スクロールの底 部との間に於ける正しいランニングクリアランスの維持を助成する。ばね或いは 波形ワッシャは、シム１２５によって助成される状態に於て、アイドラークラン クに前述の如き機能を作用させるべく、これらのアイドラークランクに前負荷を 加える。 アイドラークランクアセンブリー１０９に二重の軸受けを使用することにより 、各軸受けが相互に前負荷される場合に標準形式の軸受けを使用することが出来 るようになる。前負荷を与えることにより、各軸受けの内部における全ての間隙 が無くなるので高価な精密軸受けは不 要となる。スラスト負荷支持用軸受け１２３は軸線方向のスラスト負荷を支持し ラジアル負荷支持用軸受け１２１はラジアル負荷を支持する。スラスト負荷支持 用軸受け１２３の周囲のハウジングを省略することで組立を簡単にすることが出 来る。シム１２５は各軸受けを隔設するために使用され、ばね１３５は各軸受け に相互に前負荷を加えるために使用される。ナット１３３がアイドラークランク １１１を相互に保持する。各軸受けが肩部１１７に接触して締着されることから 、ナット１３３を、旋回側及び固定側の各スクロール間のランニングクリアラン スを調節するために使用することが出来る。 各スクロールから熱を消散させ且つ各スクロールを強化するために、各スクロ ールにリブを設ける。図４及び５を参照するに、複数のリブ或いはベーン１３１ が孔９１から伸延される。リブ１３１はハブ或いは孔９１から９０°以上の角度 を成す状態に於て底部７５に形成される。言い換えると、リブ１３１は孔９１か ら半径方向には伸延されず、孔９１の直径方向に沿って伸延される。リブ１３１ は孔９１から全体的に接線方向に伸延させるのが好ましい。認識されるように、 このように接線方向に伸延させることにより、リブ１３１は仮に孔９１から半径 方向に伸延させた場合よりも長くなる。これによりリブ１３１の熱伝達面積が増 大されるので、スクロール圧縮機１の運転中のリブの冷却効果が高められる。ま た、リブ１３１を接線方向に伸延させることによりス クロールの強度も高まり、スクロール圧縮機の効率も増大する。図４に示される リブ形状には幾つかの利点がある。図４の形状のリブは、軸受け中心の孔領域の 上方を伸延することで、最も温度の高い中心位置での冷却空気流れを改善するこ とが出来る。リブは、角度付け或いは弧状とされることで、旋回側スクロール７ １の駆動時の本来の空気移動能力を増長させる。旋回側スクロールの本来の空気 移動能力は、仮にスクロールを、一般に旋回型のスクロールと称するスクロール に於てそうであるようにその軸線を中心として回転させた場合は特に増長される 。 インボリュートは９０°の角度をもって半径方向ラインを横断することがない ことから、リブ１３１はインボリュートの各螺旋間でのリブの長さを最小化する ように配列される。これにより旋回側スクロール７１の剛性が最適化される。最 適な剛性は、リブを、リブ１３１の場合に於けるように、インボリュートに基づ く円に対する接線として配列する場合に得られる。底部７５のためのその他のリ ブ形状、例えば円弧もまた、冷却能力及び剛性を改善するために使用することが 出来る。例えば、リブを、弧状或いは直線状のリブに代えてインボリュート螺旋 形状のものとして形成することが出来る。インボリュート螺旋形状としたリブを 、ハウジングに形成したインボリュート形状のリブと歯合させることで、スクロ ールの前方部にも圧縮が生じるので、軸流ファンを使用す ること無く冷却用の空気流れを創出することが出来るようになる。 別態様のリブ形状が図４Ａに示される。全体にＶ字形状の複数のリブ１３１Ａ が一方のスクロールの外面に形成される。Ｖ字型のリブ１３１Ａは２本の脚部を 有し、これらの脚部は相互に鈍角を成して全体的に外側に伸延する。かくして、 これらのリブの頂部は、脚部の端部では無くスクロールの中心部に接近して位置 付けられる。リブ１３１Ａの頂部はスクロールの外面の直径位置に位置付けられ る。リブ１３１Ａの脚部は相互に平行であり、従って、前記頂部の位置付けられ るスクロールの直径位置に直交する直径位置に対して鋭角を構成する。２組のリ ブが設けられ、各リブ組はスクロールの中心位置の各側に位置付けられる。スク ロールの直径位置から若干オフセットされた位置に平行な２つのリブ１３１Ｂも また形成される。これらのリブ１３１Ｂは前記Ｖ字型のリブの頂部を位置付けた 直径位置と直交する。半径方向の最も内側に位置付けたリブ１３１Ａとリブ１３ １Ｂとの間には４本のリブ１３１Ｃが形成される。これらのリブ１３１ＣはＶ字 型のリブの脚部と平行であるが、相互に合致して頂部を形成することは無い。か くして４つのリブ１３１Ｃは不完全な２つのＶ字型リブを形成する。リブ１３１ Ａを（図４のリブ１３１と比較して）一層垂直に配向することにより、これらの リブとスクロールの外面とを横断しての空気流れが増長される。これによ り、例えば外部ファンからの空気をスクロール表面を強制的に横断させることに よるスクロールの冷却能力が増長される。 図６を参照するに、更に別のリブが旋回側スクロール７１の内面に形成される 。図６では前記リブは旋回側スクロールの内面のみに示されるが、固定側スクロ ールの内面にも形成することが出来る。リブ１３３、１３５、１３７は突出部７ ４位置の孔１１５の各々と関連する。リブ１３３と１３７とはこの突出部７４の 縁部に沿って伸延し、全体的には孔１１５に対する接線方向を有している。リブ １３５は孔１１５からスクロールの中心に向けて全体的に半径方向に伸延する。 リブ１３３、１３５、１３７は２つの凹部１３９、１４１を画定する。各突出部 ７４に於けるリブ１３３と１３７とは相互に全体的に直交する。従ってこれら２ つの凹部は寸法が異なる。湾曲リブ１４３が、前記各凹部とインボリュート７９ との間の第３の突出部位置に形成される。湾曲リブ１４３はインボリュート７９ に沿って約１８０°の範囲に伸延するのが好ましい。湾曲リブ１４３はインボリ ュートの外側を１８０°に渡って強化し、拡大されたインボリュートを創出する 。この拡大されたインボリュートはスクロールを、このスクロールの中心線を中 心として均衡させるための重りとしても作用し得る。 図８を参照するに、複数のリブが固定側スクロール７３の外面に形成されてい る。固定側スクロール７３には 多くのリブが形成されることから各リブは図中に於ける方向に関して説明される 。中心リブ１５１はスクロールの底部から上部へと伸延し、底部の孔１１５の中 心を貫きまた流体出口１０７を通る。 一対のリブ１５３は流体出口１０７と２つの上方の孔１１５との間を伸延する 。これらのリブ１５３は中心リブ１５１の中央部分と共にＹ字型を形成する。中 心リブ１５１とリブ１５３とは、流体出口の中心とアイドラークランクの軸受け の中心との間を伸延することによりスクロールに剛性を提供する。これらのリブ は、冷却用エアの流れが制限されないよう、十分な高さとはされない。 ２本のリブ１５５、１５７がこれらの中心リブ１５１とリブ１５３との間に形 成され、スクロールの周囲部分付近にまで伸延される。 リブ１５３の下方を、上方の孔１１５から全体的に流体出口１０７に向けてリ ブ１５９が伸延される。リブ１５９は、流体出口１０７の中心とほぼ同等の位置 に於て、下方の孔１１５に向けて全体的に下方に屈曲する。 細長リブ１６１が下方の孔１１５から上部の孔１１５の外縁部に向けて伸延さ れる。細長リブ１６１は上方の孔１１５の接線方向に沿ってスクロールの縁部付 近の位置に伸延する。 リブ１６３が、下方の孔１１５の下方の側方部分からスクロールの約２／３程 上方の耳部１０１の位置へと伸 延する。 最後に、短いリブ１６５がスクロールの湾曲セクションに沿って伸延し、セカ ントを画定する。 図８に示されるように、中心リブ１５１の各側でのリブ構成は同一である。中 心リブ１５１はリブの対称軸線を構成し、リブ１５５から１６５がスクロールの 剛性を助成する。中心リブ１５１そしてリブ１５５から１６５は空気流れを制限 することなく、熱の伝達を最大化する。各リブは空気流れ方向に於て主に配列さ れるが、スクロールの剛性を改善するためにスクロールの中心方向に向けて若干 傾斜される。 以上説明した如く、改良されたスクロール圧縮機が説明された。スクロール圧 縮機はリブによって剛性化され、これらのリブがスクロール圧縮機の運転中に発 生する熱を効果的に消散させる。二重のアイドラークランク構成が各スクロール 間の適切なランニングクリアランスを維持することにより、“ブローホール”の 発生が実質的に減少する。ブローホールは発生してもコンプライアンスシールに より実質的に閉じた状態とされる。二重のアイドラークランクアセンブリーはま た、各インボリュート間の位相関係を維持する上での補助ともなる。 図１４には別態様の固定側スクロール７３’が示される。固定側スクロール７ ３’は、スクロール圧縮機に於ける固定側スクロール７３に実質的に代替し得る ものである。固定側スクロール７３’は、固定側スクロール７ ３’の底部の内面から伸延するインボリュート或いはラップ８１’を有する。外 側のインボリュートは、スクロール圧縮機の押し除け量を変更するために番号２ ０１及び２０２で示す位置の部分が除去されている。これらの除去部分２０１、 ２０２は、図示されるように吸引帯域ＳＺへの入り口位置に形成され、相互に同 一形状を有する。吸引帯域ＳＺへの入り口位置でインボリュート８１’を除去す ることでインボリュートを短縮したのと同じ効果が得られる。然しながら、これ らの除去部分は固定側スクロールに於けるものであって旋回側スクロールのもの ではないために、カウンター重りを調節する必要はない。 固定側スクロールのインボリュートに除去部分を形成したことにより、圧力比 が変化する。この変化を補償するために、固定側スクロールのインボリュート８ １’を、流体出口付近の番号２０４、２０６で示すような位置で除去することも 出来る。これらの除去部分２０４、２０６も固定側スクロールに於けるものであ るからカウンター重りを調整する必要はない。除去部分２０４、２０６は、スク ロール圧縮機の圧力比が変化することがないよう、除去部分２０１、２０２の寸 法形状と一致させる。 別態様の先端シール８９’が図１５に示される。先端シール８９’はインボリ ュート８１のインボリュート先端溝８７に受容される。先端シール８９’はこの インボ リュート先端溝８７内に遊嵌されるシール胴部２１１を有する。このシール同部 内には先端シール溝２１３が形成され、この溝２１３がＯ−リングと類似のコン プライアンスコード２１５を受ける。コンプライアンスコード２１５は、シール 胴部２１１とインボリュート先端溝８７との間に軟質の座を提供しそれにより、 漏れに対する積極的なシールを創出する。 シール胴部は例えばテフロンのような材料で作製し得る。従来の先端シールは テフロンベースの材料で作製され、シールを横断する差圧によって先端シール溝 の側方に押し付けられる。先端シールと先端シール溝とが接触してシール領域を 形成しこのシール領域が、高圧ガスが低圧ガスパケットに漏れ出すのを防止する 。然しながら、仮に先端シール或いは先端シール溝に於ける表面仕上が円滑なも のでなかった場合、ガスは高圧側から低圧側へと漏れ出し、圧縮機性能は低下す る。シール用のコンプライアンスコード２１５を使用し、このコンプライアンス コード２１５を先端シール溝８７の壁面２１７と接触させることで、先に言及し たような積極的なシールが創り出され、そうした漏れ出しは防止される。 図１６及び１７には別態様のアイドラークランクアセンブリー１０９Ａが示さ れる。アイドラークランクアセンブリー１０９Ａは、固定側及び旋回側の各スク ロール７１、７３の各孔１１５Ａに受容されたアイドラークランク１１１Ａを有 する。各スクロールの底部の内面には 肩部１１７Ａが形成される。軸受け１２１Ａが、この肩部１１７Ａに座着した状 態で孔１１５Ａに受容される。ピン１２７Ａが軸受け１２１Ａを貫いてジャーナ ル軸受けされる。ねじ溝付きシャフト１３１Ａがピン１２７Ａから伸延し、ピン １２７Ａは軸受け１２１Ａの外面へと伸延する。なっと１３３Ａがシャフト１３ １Ａに螺着されピン１２７Ａを軸受け１２１Ａ内に保持する。先に議論したよう に、固定側スクロール７３と関連するピン１２７Ａはプレート１１３Ａの中心に 取り付けられ、旋回側スクロール７１と関連するピン１２７Ａはプレート１１３ Ａの中心からオフセットされる。 プレート１１３Ａは、このプレート１１３Ａの周囲に接近して形成された２つ の孔３０１を有する。孔３０１はピン１２７Ａに実質的に隣り合って位置付けら れる。孔３０１はプレート１１３Ａの直径位置で且つプレートの縁部に隣り合っ て形成するのが好ましい。螺旋ばね３０３がこの孔３０１の各々に挿通され、軸 受け１２１Ａの内面に接触する状態で支承される。螺旋ばね３０３はアイドラー クランク１１１Ａの軸受け１２１Ａを離間する方向に有効に付勢し、軸受けＡに 前負荷を加える。これにより、旋回側及び固定側の各スクロールの内部間隙が除 去されそれにより、各スクロール間のランニングクリアランス調整することが出 来るようになる。図１２に示すアイドラークランク１１１と同様に、アイドラー クランク１１１Ａは安価な標準型軸受けの使用を可能とす るものである。然しながらアイドラークランク１１１Ａは、２つの軸受けを使用 するのではなく、１つのアイドラークランク毎にただ１つの軸受けを使用する。 斯くして、アイドラークランク１１１Ａは図１２のアイドラークランク１１１よ りも組み立てコストが安価であり且つ組み立ても容易となる。しかし、アイドラ ークランク１１１Ａに於けるばねの構成はアイドラークランク１１１のような二 重軸受け構成に於ても使用することが出来るものである。 図２０には３つ目の別態様である先端シール８９Ｂが示される。先端シール８ ９Ｂはインボリュート８１のインボリュート先端溝内に位置決めされる。図１８ では、先端シールが新しいときに於ける、図１１に示す先端シール８９のような コンプライアンスシールが示される。スクロール圧縮機が運転されるに従い、こ の先端シール８９は損耗して図１９に示すような状態となる。先端シール８９は 損耗する程に短くなり、相対するスクロールの底部に対してインボリュートをシ ールするための能力が劣化する。これによりブローホールが出現し、スクロール 圧縮機の効率が低下する。抗した効率低下を軽減するためには代表的には先端シ ール８９を交換する。図２０では先端シール８９Ｂは先端シール８９とバックア ップシール４０１とを含むものとして示される。バックアップシール４０１は先 端シール溝の底部に配置され、先端シール８９はこのバクアップシールの上部に 配置しそ れにより、インボリュートと相対するスクロールの底部との間に於ける実際のシ ールを創出するようにする。バックアップシールの別態様が４０１Ａ乃至４０１ Ｃとして図２１Ａから図２１Ｃに示される。各別態様のバックアップシールは上 面４０５を有する胴部４０３を含んでいる。先端シール８９はこの上面４０５に 載置される。バックアップシールはその底部位置に圧縮性部分４０７Ａ〜４０７ Ｃを含み、これらの圧縮性部分がインボリュート先端溝８７の底部と接触される 。図２１Ａでは、圧縮性部分４０７Ａは胴部４０３から垂直方向に対してある角 度を成して伸延する脚部として示される。図２１Ｂでは圧縮性部分４０７Ｂは胴 部４０３から垂下する波形状、即ち、全体的に三角形状セクションから成るもの として示される。図２１Ｃでは圧縮性部分４０７Ｃは胴部４０３に直交する方向 に伸延する脚部として示される。圧縮性部分をその他の形状とし得ることは言う までもない。何れの形状を使用する場合でも、先端シール８９が新しいときはバ ックアップシールの圧縮性部分が圧縮される。先端シールが損耗するに従い、バ ックアップシールの圧縮性部分４０７は拡張し、先端シール８９を外側に付勢し て先端シール８９と、相対するスクロールの底部との間のシール状態を維持する 。 以上本発明を具体例を参照して説明したが、本発明の内で種々の変更をなし得 ることを銘記されたい。例えば、任意の数のアイドラークランクアセンブリーを 使用 することが出来る。各アイドラークランクアセンブリーをスクロールの周囲に等 間隔に配設する必要はない。

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 シェイファー，ロバート ダブリュー. アメリカ合衆国 45011 オハイオ，ハミ ルトン，ロック スプリングス ドライブ 7014 (72)発明者 エイドリアンス，カイル アメリカ合衆国 63303 ミズーリ，セン ト チャールズ，アスペン コート ３ (72)発明者 キンブロー，チャールズ デイビッド アメリカ合衆国 63366 ミズーリ，オフ ァロン，コーチ ライン ドライブ 37 【要約の続き】 別の圧縮機ステージを駆動するために利用することが出 来る。各プレートの表面には、各スクロールからの熱の 消散を容易化し且つ各スクロールを一段と剛性化するた めのリブを設ける。各インボリュートにはシールを設 け、このシールが、相対するスクロールのプレートと接 触してのシールを提供し、流体空間を漏れに対してシー ルする。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングにして、円周方向壁と底部 とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部が形成され、前記モーターシャフ トが、該開口部に回転自在にジャーナル軸受けされ且つ該モーターシャフト開口 部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に伸延する圧縮機ハウジングと、 該圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーターシ ャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転する時に該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記 内面を伸延するインボリュートとを有するプレートとを具備し、該プレートが前 記偏心重りに取り付けられる旋回側スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、前記内面を インボリュートが伸延し、該インボリュートが前記旋回側 スクロールのインボリュートと歯合して各インボリュートの外縁部位置に吸引帯 域を形成し、各インボリュート間には流体空間を形成し、該流体空間が、スクロ ール圧縮機が運転されるに従い、該流体空間の寸法形状が減少して流体を圧縮す る固定側スクロールと、 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーにして、各アイドラークラ ンクアセンブリーが前記固定側スクロールと旋回側スクロールとの間を伸延する 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーと、 固定側スクロールと旋回側スクロールとの間のランニングクリアランスを維持 するための手段と、 一方のインボリュートの先端と、該先端と相対するスクロールのプレートとの 間のシールを提供するためのシール手段と、 各スクロールの少なくとも一方の表面に形成され、該スクロールを強化し且つ 熱を消散させるためのリブ手段と、 を含んでなるスクロール圧縮機。 ２． 少なくとも２つの入口を含んでいる請求の範囲１のスクロール圧縮機。 ３． 各インボリュートが２つの吸引帯域を形成し、各入口が該吸引帯域に接近 している請求の範囲２のスクロール圧縮機。 ４． 各アイドラークランクアセンブリーが、旋回側スクロールに受容される第 １のアイドラークランクと、固 定側スクロールに受容される第２のアイドラークランクとを含み、第１及び第２ の各アイドラークランクが、スクロール圧縮機の運転時に一方のアイドラークラ ンクが他方のアイドラークランクに関して旋回するよう作動上結合される請求の 範囲１のスクロール圧縮機。 ５． 各スクロールには、各アイドラークランクアセンブリーを受容する整列す る孔が形成され、該孔が、各スクロールの内面に隣り合って形成された肩部を有 し、第１及び第２の各アイドラークランクが、ヘッドと、クランクシャフトにジ ャーナル軸受けされ且つ前記孔の座部に位置決めされた第１の軸受けと、該孔の 座部から離間して前記クランクシャフトにジャーナル軸受けされた第２の軸受け と、軸受けナットとを含んでいる請求の範囲４のスクロール圧縮機。 ６． ２つのアイドラークランクアセンブリーが円盤を含み、各アイドラークラ ンクのクランクシャフトが該円盤に固定される請求の範囲５のスクロール圧縮機 。 ７． 第２のアイドラークランクのクランクシャフトが円盤の中心部に固定され 、第１のアイドラークランクのクランクシャフトが前記円盤の周囲位置に固定さ れる請求の範囲６のスクロール圧縮機。 ８． 第１の軸受け及び第２の軸受けが隔設され、アイドラークランクがシムを 含み、該シムが、前記第１の軸受け及び第２の軸受けを離間関係に維持する請求 の範囲５のスクロール圧縮機。 ９． 第１の軸受け及び第２の軸受けが前負荷され、第１及び第２の各アイドラ ークランクが、クランクシャフトと、前記第１の軸受けとの間に位置決めされた ばね手段とを有する請求の範囲６のスクロール圧縮機。 １０． ばね手段が波形ワッシャである請求の範囲９のスクロール圧縮機。 １１． 固定側スクロールと旋回側スクロールとの間のランニングクリアランス を維持するための手段が、アイドラークランクのシム及び軸受けナットを含み、 該軸受けナットが前記ランニングクリアランスを調節するために調節自在である 請求の範囲９のスクロール圧縮機。 １２． 第１の軸受けがラジアル負荷支持用軸受けであり、第２の軸受けがスラ スト負荷支持用軸受けである請求の範囲９のスクロール圧縮機。 １３． シール手段が、少なくとも一方のインボリュートの先端に形成されたイ ンボリュート先端溝に受容されたコンプライアンスシールであり、該コンプライ アンスシールが、相対するスクロールのプレートに接触する状態でのシールを提 供する請求の範囲１のスクロール圧縮機。 １４． インボリュート先端溝が溝壁によって形成され、前記インボリュート先 端溝が溝深さを形成し、前記溝壁が前記溝深さの２５％或いはそれ未満の溝幅を 有する請求の範囲１３のスクロール圧縮機。 １５． リブ手段が、旋回側スクロールの外面に形成さ れたリブを含み、該リブが、モーターシャフト開口部から、該モーターシャフト 開口部に対して直角以外の角度を成す状態に於て伸延する請求の範囲１のスクロ ール圧縮機。 １６． 旋回側スクロールのリブが、モーターシャフト開口部から全体的に接線 方向に於て伸延する請求の範囲１５のスクロール圧縮機。 １７． リブ手段が、一方のスクロールの内面に形成したリブを含み、該一方の スクロールが、該一方のスクロールから半径方向に伸延し全体的に三角形状の突 出部を有する円を形成し、前記リブが、該三角形状の突出部の縁部に沿って伸延 するリブを含む請求の範囲１のスクロール圧縮機。 １８． リブの１つが、全体的にインボリュートの外縁部に向けて伸延する請求 の範囲１７のスクロール圧縮器。 １９． 隣り合う突出部からのリブが合致する請求の範囲１８のスクロール圧縮 機。 ２０． リブ手段がインボリュートに隣り合う弧状のリブを含んでいる請求の範 囲１７のスクロール圧縮機。 ２１． インボリュートに隣り合う弧状のリブが該インボリュートに沿って約１ ８０°の範囲を伸延する請求の範囲２０のスクロール圧縮機。 ２２． 固定側スクロールが、全体的に三角形状の突出部が伸延してなる円を形 成し、前記三角形状の突出部に はアイドラークランクを受ける孔を形成し、リブ手段が、出口と前記各孔との間 を伸延する第１の組のリブにして、全体的にＹ字形を形成する第１の組のリブを 含む請求の範囲１のスクロール圧縮機。 ２３． リブ手段が、リブの上方に空気流れを配向することにより熱の消散を容 易化するための配列構成とした第２の組のリブを含んでいる請求の範囲２２のス クロール圧縮機。 ２４． 第１の組のリブが第２の組のリブよりも短い請求の範囲２３のスクロー ル圧縮機。 ２５． 第２の組のリブが、アイドラークランクを受ける孔間を伸延するリブと 、スクロールに形成した円の分割線を形成し且つ前記孔間を伸延するリブの外側 に形成されるリブと、スクロールの縁部から出口に向けて伸延するリブとを含む 請求の範囲２４のスクロール圧縮器。 ２６． スクロール圧縮機と共に使用するための旋回側スクロールであって、 内面及び外面を有する底部と、 前記内面から螺旋状に上方に伸延するインボリュートと、 前記外面に形成した、軸受け用の孔にして、前記旋回側スクロールをモーター アセンブリーに結合するための軸受け用の孔と、 前記外面における複数のリブにして、前記孔から該孔 に向けて直角以外の角度を成す状態で伸延してなる旋回側スクロール。 ２７． リブが孔から全体的に接線方向に伸延する請求の範囲２６の旋回側スク ロール。 ２８． 底部の内面に形成したリブを含み、旋回側スクロールが、該旋回側スク ロールから半径方向に伸延し且つ全体的に三角形状の突出部を有する円を形成し 、前記リブが、該三角形状の突出部の縁部に沿って伸延するリブを含む請求の範 囲２６の旋回側スクロール。 ２９． リブの１つが、全体的にインボリュートの外縁部から伸延する請求の範 囲２６の旋回側スクロール。 ３０． 隣り合う突出部からのリブが合致する請求の範囲２８の旋回側スクロー ル。 ３１． インボリュートに隣り合う弧状のリブを有する請求の範囲２８の旋回側 スクロール。 ３２． インボリュートに隣り合うリブが該インボリュートに沿って約１８０° の範囲を伸延する請求の範囲３１の旋回側スクロール。 ３３． スクロール圧縮機と共に使用するための固定側スクロールであって、 内面及び外面を有する底部と、 螺旋状態に於て前記内面を伸延するインボリュートとを含み、 前記底部には、該インボリュートの一般に中心部における流体出口と、第１の 流体入口及び第２の流体入口と を形成し、前記第１の流体入口が、前記インボリュートの開始位置に接近して位 置決めされ、前記第２の流体入口が前記第１の流体入口から離間されてなる固定 側スクロール。 ３４． 固定側スクロールが、全体的に三角形状の突出部が伸延してなる円を形 成し、前記三角形状の突出部にはアイドラークランクを受ける孔を形成し、リブ 手段が、出口と各前記孔との間を伸延する第１の組のリブにして、全体的にＹ字 形状を形成する第１の組のリブを含んでいる請求の範囲３３の固定側スクロール 。 ３５． リブ手段が、リブの上方に空気流れを配向することにより熱の消散を容 易化するための配列構成とした第２の組のリブを含んでいる請求の範囲３４の固 定側スクロール。 ３６． 第１の組のリブが第２の組のリブよりも短い請求の範囲３５の固定側ス クロール。 ３７． 第２の組のリブが、アイドラークランクを受ける孔間を伸延するリブと 、スクロールの円の分割線を構成し且つ前記各孔間を伸延するリブの外側に形成 されるリブと、スクロールの縁部から出口に向けて伸延するリブとを含む請求の 範囲３５の固定側スクロール。 ３８． スクロール圧縮機であって、 固定側スクロール及び旋回側スクロールにして、各々プレートを含み、該プレ ートを、螺旋状に該プレートの内側方向に伸延するインボリュートを有し、該固 定側ス クロール及び旋回側スクロールの各々が、半径方向に伸延する突出部を有する円 を全体的に形成し、前記各突出部が軸受け用の孔を形成してなる固定側スクロー ル及び旋回側スクロールと、 該固定側スクロールと旋回側スクロールとの間を伸延するアイドラークランク アセンブリーにして、前記固定側スクロールの前記孔に受容された固定側スクロ ールのアイドラークランクと、前記旋回側スクロールの孔に受容された旋回側ス クロールのアイドラークランクと、該固定側スクロールと旋回側スクロールとの 各アイドラークランクがその各側に相互にオフセットされた状態で結合されてな るプレートとを含んでなるアイドラークランクアセンブリーと、 により構成されるスクロール圧縮機。 ３９． 孔の、各スクロールの内面に隣り合う位置には肩部を形成し、各アイド ラークランクがクランクシャフトを有し、各クランクシャフトが、ヘッドと、該 クランクシャフトをジャーナル軸受けし且つ前記孔の座部に位置決めされた第１ の軸受けと、前記座部から離間され前記クランクシャフトをジャーナル軸受けす る第２の軸受けと、軸受けナットとを有する請求の範囲３８のスクロール圧縮機 。 ４０． 第２のアイドラークランクのクランクシャフトがプレートの中心位置に 固定され、第１のアイドラークランクのクランクシャフトが前記プレートの周囲 位置に 固定される請求の範囲３９のスクロール圧縮機。 ４１． 第１の軸受け及び第２の軸受けが隔設され、アイドラークランクが、前 記第１の軸受け及び第２の軸受けを離間関係に維持するためのシムを含んでいる 請求の範囲３９のスクロール圧縮機。 ４２． 第１の軸受け及び第２の軸受けが前負荷され、各アイドラークランクが 、クランクシャフトと第１の軸受けとの間に位置決めされたばね手段を有してい る請求の範囲４１のスクロール圧縮機。 ４３． ばね手段が波形ワッシャである請求の範囲４２のスクロール圧縮機。 ４４． 固定側スクロールと旋回側スクロールとの間のランニングクリアランス を維持するための手段が、アイドラークランクのシム及び軸受けナットを含み、 該軸受けナットが、前記ランニングクリアランスを調節するために調節自在であ る請求の範囲４３のスクロール圧縮機。 ４５． 第１の軸受けがラジアル負荷支持用軸受けであり、第２の軸受けがスラ スト負荷支持用軸受けである請求の範囲３９のスクロール圧縮機。 ４６． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングに して、円周方向壁と底部とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部を形成し 、前記モーターシャフトが、該モーターシャフト開口部に回転自在にジャーナル 軸受けされ且つ該モーターシャフト開口部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に伸 延する圧縮機ハウジングと、 該圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーターシ ャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転する時に該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記 内面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記 偏心重りに取り付けられてなる旋回側スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側ス クロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して 各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流 体空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体 空間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーにして、各アイドラークラ ンクアセンブリーが前記固定側 スクロールと旋回側スクロールとの間を伸延する少なくとも２つのアイドラーク ランクアセンブリーと、 インボリュートの先端と、該先端と相対するスクロールのプレートとの間にシ ールを提供するためのシールとを含み、 旋回側スクロール及び固定側スクロールの少なくとも一方がインボリュートを 有し、該インボリュートの先端にはインボリュート先端溝を有し、前記シールが 、該インボリュート先端溝に受容されるシール胴部を有し、該シール胴部が第２ の溝を形成し、コンプライアンスコードが該第２の溝に受容され、該コンプライ アンスコードがインボリュート先端溝の壁と接触することにより積極的なシール を創出してなるスクロール圧縮機。 ４７． インボリュート先端溝が溝壁によって形成され、インボリュート先端溝 が溝深さを形成し、前記溝壁が前記溝深さの２５％或いはそれ未満の溝幅を有す る請求の範囲４６のスクロール圧縮機。 ４８． シールが、固定側スクロールのインボリュート及び旋回側スクロールの インボリュート内に配設される請求の範囲４６のスクロール圧縮機。 ４９． スクロール圧縮機が、モーターシェルに格納され、該モーターシェルか ら軸線方向に伸延するモーターシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングにして、円周方向壁と底部 とを有し、該底部にはモーター シャフト開口部が形成され、前記モーターシャフトが、該開口部に回転自在にジ ャーナル軸受けされ且つ該モーターシャフト開口部を貫いて前記圧縮機ハウジン グ内に伸延する圧縮機ハウジングと、 前記圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーター シャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転する時に該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記 内面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記 偏心重りに取り付けられる旋回側スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とを形成し、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側スク ロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して各 インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流体 空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体空 間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、を有してなるスク ロール圧縮機の押し除け量を変更するための方法であって、 一方のインボリュートの、各吸引帯域に隣り合う部分を相互に対向する位置で 除去することを含む、スクロー ル圧縮機の押し除け量を変更させるための方法。 ５０． 流体出口に隣り合う部分に於て一方のインボリュートを除去し、該流体 出口に隣り合う同一の２つの除去領域を形成することを含む請求の範囲４９のス クロール圧縮機の押し除け量を変更させるための方法。 ５１． 固定側スクロールに於て除去領域を形成することを含む請求の範囲４９ のスクロール圧縮機の押し除け量を変更させるための方法。 ５２． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングにして、円周方向側壁と底 部とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部が形成され、前記モーターシャ フトが、該開口部に回転自在にジャーナル軸受けされ且つ該モーターシャフト開 口部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に伸延する圧縮機ハウジングと、 前記圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーター シャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転する時に該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記 内面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記 偏心重りに取り付けられる旋回側 スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側ス クロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して 各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流 体空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体 空間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーにして、各アイドラークラ ンクアセンブリーが前記固定側スクロールと旋回側スクロールとの間を伸延して なる少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーと、 一方のインボリュートの先端と、該先端と相対するスクロールのプレートとの 間にシールを提供するためのシールアセンブリーにして、旋回側スクロール及び 固定側スクロールの少なくとも一方のインボリュートが該インボリュートの先端 にインボリュート先端溝を有し、前記シールアセンブリーが、該インボリュート 先端溝に受容され、また先端シール及びバックアップシールを含み、該バックア ップシールが、前記インボリュート先端溝の底部に位置決めされ、前記先端シー ルが前記バックアップシール上に座着され且つ相対するスクロールのプレートと 接触することにより、該相対するスクロールのプレ ートと先端シールとの間にシールを創出する寸法形状とされ、前記バックアップ シールがシール胴部を含み、該シール胴部が、前記先端シールが座着する上面と 、圧縮性部分とを有し、該圧縮性部分が、前記先端シールが損耗するに従い拡張 しそれにより、前記先端シールの、前記相対するスクロールのプレートとのシー ル状態での接触を維持するシールアセンブリーと、 を含んでなるスクロール圧縮機。 ５３． バックアップシールの圧縮性部分が、シール胴部から垂下する複数の脚 部を含んでいる請求の範囲５２のスクロール圧縮機。 ５４． 複数の脚部が全体的にシール胴部と直交する請求の範囲５３のスクロー ル圧縮機。 ５５． バックアップシールの圧縮性部分が、シール胴部から垂下する、複数の 、全体的に三角形状の部分を含む請求の範囲５２のスクロール圧縮機。 ５６． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングにして、円周方向壁と底部 とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部が形成され、前記モーターシャフ トが、該開口部に回転自在にジャーナル軸受けされ且つ該モーターシャフト開口 部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に 伸延してなる圧縮機ハウジングと、 前記圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーター シャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転すると該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記内 面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記偏 心重りに取り付けられてなる旋回側スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側ス クロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して 各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流 体空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体 空間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、 一方のインボリュートと、相対するスクロールのプレートとの間にシールを提 供するためのシールと、 アイドラークランクアセンブリーにして、前記固定側スクロール及び旋回側ス クロール間を伸延し、中心部には円盤を有し、該円盤が、第１の表面及び第２の 表面と、前記第１の表面から伸延し且つ前記円盤の中心に全体 的に中心付けされた第１のピンと、前記第２の表面から伸延し且つ前記円盤の中 心からオフセットされた第２のピンと、第１の軸受け及び第２の軸受けにして、 前記第１のピン及び第２のピンを夫々ジャーナル軸受け状態に支持してなる第１ の軸受け及び第２の軸受けとを有し、前記円盤が、該円盤を貫いて伸延する少な くとも１つの孔を有し、該孔を貫いてばねが伸延し、該ばねが第１の端部及び第 ２の端部を有し、前記円盤の孔が、前記ばねの第１の端部が前記第１の軸受けに 接触する状態で支承され、ばねの第２の端部が前記第２の軸受けに接触して支承 される様に位置決めされるアイドラークランクアセンブリーと、 を含んでなるスクロール圧縮機。 ５７． 固定側スクロール及び旋回側スクロールの各プレートが、該各プレート を貫く少なくとも１つの孔を有し、固定側スクロールのプレートの孔が、旋回側 スクロールのプレートの孔と全体的に整列し、各前記プレートが、該プレートの 内面位置で前記各孔を内側方向に伸延する肩部を有し、前記第１の軸受け及び第 ２の軸受けが、前記プレートの各開口部に受容され且つ前記肩部に座着される請 求の範囲５６のスクロール圧縮機。 ５８． アイドラークランクアセンブリーが、第１のピン及び第２のピンから伸 延するねじ溝付きシャフトを有し、該ねじ溝付きシャフトが、第１の軸受け及び 第２の軸受けを貫いて外側に伸延し、該ねじ溝付きシャフトに は締め具がねじ止めされる請求の範囲５７のスクロール圧縮機。 ５９． 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーを有する請求の範囲 ５７のスクロール圧縮機。 ６０． アイドルクランクアセンブリーが、各スクロールのプレートの周囲位置 に位置決めされる請求の範囲５９のスクロール圧縮機。 ６１． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングにして、円周方向壁と底部 とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部が形成され、前記モーターシャフ トが、該開口部に回転自在にジャーナル軸受けされ且つ該モーターシャフト開口 部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に伸延する圧縮機ハウジングと、 前記圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーター シャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転すると該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記内 面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記偏 心重りに取り付けられた旋回側スク ロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側ス クロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して 各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流 体空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体 空間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、 アイドラークランクアセンブリーにして、前記固定側スクロール及び旋回側ス クロール間を伸延し、中心部には円盤を有し、該円盤が、第１の表面及び第２の 表面と、前記第１の表面から伸延し且つ前記円盤の中心に全体的に中心付けされ た第１のピンと、前記第２の表面から伸延し且つ前記円盤の中心からオフセット された第２のピンと、第１の軸受け及び第２の軸受けにして、前記第１のピン及 び第２のピンを夫々ジャーナル軸受け状態に支持してなる第１の軸受け及び第２ の軸受けとを有し、前記円盤が、該円盤を貫いて伸延する少なくとも１つの孔を 有し、該孔を貫いてばねが伸延し、該ばねが第１の端部及び第２の端部を有し、 前記円盤の孔が、前記ばねの第１の端部が前記第１の軸受けに接触する状態で支 承され、ばねの第２の端部が前記第２の軸受けに接触して支承される様に位置決 めされてなるアイドラークラ ンクアセンブリーと、 一方のインボリュートの先端と、該先端と相対するスクロールのプレートとの 間にシールを提供するためのシールアセンブリーにして、旋回側スクロール及び 固定側スクロールの少なくとも一方のインボリュートがその先端にインボリュー ト先端溝を有し、前記シールアセンブリーが、該インボリュート先端溝に受容さ れ、先端シール及びバックアップシールを含み、該バックアップシールが、前記 インボリュート先端溝の底部に位置決めされ、前記先端シールが前記バックアッ プシール上に座着され且つ相対するスクロールのプレートと接触することにより 、該相対するスクロールのプレートと先端シールとの間にシールを創出するため の寸法形状とされ、前記バックアップシールがシール胴部を含み、該シール胴部 が、前記先端シールが座着する上面と、圧縮性部分とを有し、該圧縮性部分が、 前記先端シールが損耗するに従い拡張しそれにより、前記先端シールの、前記相 対するスクロールのプレートとのシール状態での接触を維持してなるシールアセ ンブリーと、 を含んでなるスクロール圧縮機。 ６２． スクロール圧縮機であって、 モーターシェルに格納され、該モーターシェルから軸線方向に伸延するモータ ーシャフトを有するモーターと、 前記モーターシェルに固定された圧縮機ハウジングに して、円周方向壁と底部とを有し、該底部にはモーターシャフト開口部が形成さ れ、前記モーターシャフトが、該モーターシャフト開口部に回転自在にジャーナ ル軸受けされ且つ該モーターシャフト開口部を貫いて前記圧縮機ハウジング内に 伸延してなる圧縮機ハウジングと、 前記圧縮機ハウジング内で前記モーターシャフトに取り付けられ、該モーター シャフトと共に回転する偏心重りと、 該偏心重りに取り付けられた旋回側スクロールにして、前記モーターシャフト が回転すると該モーターシャフトにより旋回駆動され、内面と、外面と、前記内 面を伸延するインボリュートとを有するプレートを具備し、該プレートが前記偏 心重りに取り付けられる旋回側スクロールと、 圧縮機ハウジングに固定した固定側スクロールにして、内面と、外面とを有し 、入口と、出口とが形成され、前記内面をインボリュートが伸延し、該固定側ス クロールのインボリュートが前記旋回側スクロールのインボリュートと歯合して 各インボリュートの外縁部位置に吸引帯域を形成し、各インボリュート間には流 体空間を形成し、該流体空間が、スクロール圧縮機が運転されるに従い、該流体 空間の寸法形状が減少して流体を圧縮する固定側スクロールと、 少なくとも２つのアイドラークランクアセンブリーに して、前記固定側スクロールと旋回側スクロールとの間を各々伸延する少なくと も２つのアイドラークランクアセンブリーと、 スクロール圧縮機の冷却を容易化するための、固定側スクロール及び旋回側ス クロールの少なくとも一方側における外面に形成した２組の冷却用リブにして、 各冷却用リブ組が、前記外面の直径位置から斜向状態で外側に伸延しそれにより 、前記外面の直径位置と鈍角を成す全体的に平行な複数の冷却用リブを含む２組 の冷却用リブと、 を含むスクロール圧縮機。 ６３． ２組の各冷却用リブの少なくとも一方の組の冷却用リブが全体的にＶ字 形状のリブを形成し、該Ｖ字形状のリブが頂部を有し、該頂部が、スクロールの 第１の直径位置に位置決めされる請求の範囲６２のスクロール圧縮機。 ６４． 他方の組の冷却用リブが、全体的に第２の直径位置と平行であるがしか し該第２の直径位置からオフセットされ、前記第２の直径位置が、第１の直径位 置と全体的に直交する請求の範囲６３のスクロール圧縮機。