JPH11287190A - スクロール型流体機械 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】回転軸による可動スクロール部材の支持構成に
おいて、可動スクロール部材の固定スクロール部材に対
する傾動を抑制することが可能なスクロール型流体機械
を提供する。 【解決手段】 自転防止機構１７は、可動スクロール部
材１６と固定スクロール部材１２と外周縁部の間におい
て、複数個配置されている。自転防止機構１７はクラン
クプレート１７ａと、同クランクプレート１７ａから固
定スクロール部材１２側へ突設された従動回転シャフト
１７ｂと、同クランクプレート１７ａから可動スクロー
ル部材１６側へ突設され、従動回転シャフト１７ｂから
所定距離偏心した偏心シャフト１７ｃとを備えている。
回転軸１３が回転すると、可動スクロール部材１６は自
転防止機構１７によって、自転が規制され、偏心軸１４
により回転軸１３の軸線Ｌ周りで公転される。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば、スクロー
ル型真空ポンプ等のスクロール型流体機械に関する。

【０００２】

【従来の技術】この種のスクロール型流体機械は、例え
ば特開平８−７４７５４号公報で挙げられた図４に示す
ような可動スクロール部材５１が片持ち支持された構成
が知られている。

【０００３】すなわち、スクロール型流体機械は、可動
スクロール部材５１及び固定スクロール部材５２を有
し、両スクロール部材５１，５２は基板５３，５４及び
基板に突設された渦巻部５５，５６をそれぞれ備える。
両スクロール部材５１，５２は渦巻部５５，５６を以っ
て互いに噛み合わされ、内部に圧縮室５７を区画形成す
る。又、渦巻部５５，５６の先端には、それぞれ基板５
４，５３と気密を維持しつつ好適に摺動すべくチップシ
ール６５，６６が装着されている。さらに、基板５３と
固定スクロール部材５２との摺動面にも、圧縮室５７を
囲封するチップシール６７が装着されている。偏心軸５
８は回転軸５９の偏心位置に設けられている。可動スク
ロール部材５１は偏心軸５８に相対回転可能に支持さ
れ、回転軸５９の回転駆動により回転軸５９の軸線周り
で公転される。従って、圧縮室５７が渦巻部５５，５６
の外周側から中心側に向かって容積を縮小しつつ移動さ
れ、ガスの圧縮が行われる。

【０００４】又、前記偏心軸５８は、回転軸５９の一端
側に形成されている。回転軸５９の軸線と偏心軸５８の
軸線とは、可動スクロール部材５１の公転半径に相当す
る距離だけラジアル方向にずらされている。ボス部６０
は、可動スクロール部材５１の基板５３において渦巻部
５５と反対側に突設されている。そして、偏心軸５８が
ボス部６０に挿入され、ボス部６０を介して可動スクロ
ール部材５１を支持している。すなわち、偏心軸５８は
可動スクロール部材５１を、その渦巻部５５を含む偏心
軸５８の軸線に対するラジアル方向の領域（以下、単に
渦巻部５５の領域とする）から外れた位置で支持してい
る。

【０００５】又、ハウジング６１には、偏心軸５８の回
動間隙が形成され、このハウジング６１と、これに対向
する基板５３の背面との間には、放射方向等間隔に３組
の自転防止機構５０が装備されている。

【０００６】自転防止機構５０は、ハウジング６１に植
設されて軸方向に延在する規制ピン６２と、同規制ピン
６２の露出部に被装されたスリーブ６３と、基板５３の
背面に埋設され、軸方向に延在する円筒状の規制リング
６４とから構成されている。

【０００７】前記規制リング６４の内径Ｄは相対的に摺
動するスリーブ６３の外径ｄと、可動スクロール部材５
１の公転半径ｒとの間にＤ＝２ｒ＋ｄの関係を有してお
り、前記自転防止機構５０により可動スクロール部材５
１は公転のみが許容されている。

【０００８】

【発明が解決しようとする課題】ところが、可動スクロ
ール部材５１には、その公転運動にともなう遠心力や渦
巻部５５の領域内における圧縮反力に起因したラジアル
方向の荷重の作用により、偏心軸５８による支持位置を
中心とした傾動モーメントが生じる。このため、可動ス
クロール部材５１が固定スクロール部材５２へ過度に押
し付けられるため、前記チップシール６５，６６，６７
が受ける荷重が増大し、チップシールの摩耗を促進して
しまう問題があった。

【０００９】上記の問題は片持ち支持構造の問題とし、
この問題を解消するために、特公昭６３−５９０３２号
公報に記載のように可動スクロール部材を、両持ち支持
する構造が提案されている。

【００１０】しかし、この従来の両持ち支持構造の場
合、図５に示すようにボス部１６８を可動スクロール部
材１５１の基板１５３において渦巻部１５５側に突設
し、偏心軸１５８は回転軸１５９の途中に形成し、ボス
部１６８に挿入するようにしている。回転軸１５９にお
いて偏心軸１５８を挟んだ両側の部位１６９，１７０
は、各々軸受け部材１７１を介して支持されている。

【００１１】従って、渦巻部１５５の領域Ｒ内において
可動スクロール部材１５１に作用される、圧縮反力等に
起因したラジアル方向の荷重Ｋは、渦巻部１５５の領域
Ｒ内において可動スクロール部材１５１を支持する偏心
軸１５８により受けられる。その結果、可動スクロール
部材１５１には傾動モーメントが生じず、可動スクロー
ル部材１５１の固定スクロール部材１４５に対する傾き
が防止される。

【００１２】ところが、特公昭６３−５９０３２号公報
で提案された技術では、次のような問題を生じていた。 （１） スムーズな回転軸１５９の回転を達成するため
には、回転軸１５９において偏心軸１５８を挟んだ両側
の部位１６９，１７０の軸線を高精度で一致させる必要
がある。回転軸１５９を高精度で加工したり、軸受け部
材１７１を高精度で組み付ける等するには手間がかか
り、流体機械のコスト高につながる。

【００１３】（２） 回転軸１５９の途中に形成された
偏心軸１５８をボス部１６８に挿入するには、回転軸１
５９において偏心軸１５８を挟んだ両側の部位１６９，
１７０の少なくとも一方を別部材とし、この別部材を偏
心軸１５９の挿入後に接合する手順を採る必要がある。
従って、回転軸１５９の構成部品点数及び組み付け工程
数が多くなり、流体機械のコスト高につながる。

【００１４】（３） 渦巻部５５の途中でボス部１６８
を形成しているため、圧縮時において、ボス部１６８に
より圧縮比が上がってしまう。そして、その急激な圧縮
比の上昇により、シール性が悪くなる問題がある。

【００１５】本発明は、上記従来技術に存在する問題点
に着目してなされたものであって、その目的は、回転軸
による可動スクロール部材の支持構成において、可動ス
クロール部材の固定スクロール部材に対する傾動を抑制
することが可能なスクロール型流体機械を提供すること
にある。

【００１６】

【課題を解決するための手段】上記目的を達成するため
に請求項１の発明では、基板及び渦巻部を有する固定ス
クロール部材と、基板及び渦巻部を有する可動スクロー
ル部材とをそれらの渦巻部において互いに噛み合わせ、
回転軸により偏心軸を介して可動スクロール部材を相対
回転可能に片持ち支持し、回転軸の回転により可動スク
ロール部材を回転軸の軸線周りで公転させ、自転防止機
構にて、可動スクロール部材の公転に伴う自転を防止し
たスクロール型流体機械において、前記可動スクロール
部材を、前記偏心軸と、前記自転防止機構とにより両持
ち支持したスクロール型流体機械を要旨とするものであ
る。

【００１７】請求項２の発明は、請求項１において、前
記自転防止機構を可動スクロール部材と固定スクロール
部材との間に設けたことをその要旨とするものである。
請求項３の発明は、請求項１又は請求項２において、前
記自転防止機構を、固定スクロール部材及び可動スクロ
ール部材の両基板と、同基板の周壁にて囲まれる渦巻部
収容空間をシールするシール部材よりも外方に配置した
ことを要旨とするものである。

【００１８】請求項４の発明は、請求項１乃至請求項３
において、自転防止機構は、固定スクロール部材に回動
自在に配置された回動シャフトと、可動スクロール部材
に対して回動自在に配置され、前記回動シャフトの軸心
に対してその軸心が偏心した偏心シャフトを備えること
を要旨とするものである。

【００１９】請求項１の発明によれば、可動スクロール
部材には、その公転運動にともなう遠心力や圧縮反力に
起因したラジアル方向の荷重が作用する。このとき、本
発明では、可動スクロール部材を両持ち支持することに
より、可動スクロールの傾動を抑制でき、併せて、自転
防止機構の配置により傾動を抑制する。

【００２０】請求項２の発明では、自転防止機構を可動
スクロール部材と固定スクロール部材との間に設けて該
自転防止機構に掛る荷重を従来より小さくしている。請
求項３の発明では、自転防止機構が、シール部材よりも
外方に配置されているため、自転防止機構内の潤滑剤が
蒸発することはない。仮に、シール部材よりも内方に自
転防止機構を配置した場合には、渦巻部収容空間側へグ
リース等の潤滑剤が蒸発してしまう虞があるが、この発
明によればそのようなことはない。

【００２１】又、両持ち支持構造であっても、可動スク
ロール部材は多少傾動する。このとき、可動スクロール
部材が自転防止機構の第２の支点となるため、その支点
を超えてシール材が配置されると、可動スクロール部材
の傾動によって過度の押し付けをシール材を受ける虞が
あるが、この発明によればそのようなことはない。

【００２２】請求項４の発明の構成によって、請求項１
乃至請求項３の作用を実現することができる。

【００２３】

【発明の実施の形態】以下、本発明をスクロール型真空
ポンプに具体化した一実施形態を図１を参照して説明す
る。

【００２４】図１に示すように、フロントハウジング１
１は、リヤハウジングを兼ねる固定スクロール部材１２
に接合固定されている。回転軸１３は、フロントハウジ
ング１１にベアリング１５を介して回転可能に支持され
ている。偏心軸１４はフロントハウジング１１内におい
て回転軸１３の一端側に突設され、その軸線Ｈは回転軸
１３の軸線Ｌに対して偏心されている。回転軸１３と偏
心軸１４は、鋳造等により一体成形されている。バラン
サ２０はフロントハウジング内１１内において、偏心軸
１４の前端側の軸部１４ａに固定され、軸部１４ａの回
転にともなう遠心力により、偏心軸１４の偏心方向と反
対方向へ偏心荷重を作用させるようになっている。

【００２５】可動スクロール部材１６は偏心軸１４に対
してベアリング１０を介して相対回転可能に支持されて
いる。すなわち、スクロール部材１６は、偏心軸１４を
介して回転軸１３により片持ち支持されている。

【００２６】前記固定スクロール部材１２は、ポンプの
外殻を兼ねる基板２１と、基板２１の内面においてフロ
ントハウジング１１側に向かって立設された渦巻部２２
とを備える。可動スクロール部材１６は、基板２３と基
板２３の内面において固定スクロール部材１２側に向か
って立設された渦巻部２４とを備える。両スクロール部
材１２，１６は渦巻部２２，２４において互いに噛み合
わされ、各渦巻部２２，２４の軸線方向の端面２２ａ，
２４ａは、対向するスクロール部材１６，１２の基板２
３，２１の内面に対向されている。圧縮室２５は、渦巻
部２２，２４及び基板２１，２３にて囲まれて形成され
ている。チップシール３１は各渦巻部２２，２４の端面
２２ａ，２４ａに取着され、対向するスクロール部材１
２，１６の基板２１，２３に接触されることで圧縮室２
５をシールする。そして、可動スクロール部材１６が回
転軸１３の軸線Ｌ周りで公転されると、圧縮室２５は渦
巻の外周側から中心側に向かって、容積を縮小しつつ移
動される。

【００２７】ポンプの外殻を兼ねる周壁２６は、固定ス
クロール部材１２の基板２１においてその外周部に、渦
巻部２２，２４を取り囲むようにして一体成形されてい
る。周壁２６の軸線方向の端面２６ａは、内周側におい
て可動スクロール部材１６の基板２３の内面に対向され
ている。渦巻部収容空間２７は、各基板２１，２３及び
周壁２６により囲まれて区画形成されている。

【００２８】チップシールとしてのダストシール３２
は、後述する自転防止機構１７よりも内方において周壁
２６の端面２６ａに取着され、対向する可動スクロール
部材１６の基板２３に接触されることで渦巻部収容空間
２７をシールする。従って、前記ダストシール３２は、
シール部材を構成し、自転防止機構１７はダストシール
３２よりも外方に配置されている。

【００２９】吸入口２８は周壁２６に穿設され、渦巻部
２２の最も外周側にある、すなわち吸入行程にある圧縮
室２５を、渦巻部収容空間２７を介して図示しない真空
吸気配管系に接続する。吐出通路２９は固定スクロール
部材１２に形成されている。吐出通路２９は、その固定
スクロール部材１２側の部位２９ａと可動スクロール部
材１６側の部位２９ｂとのずれにより常には閉じてお
り、可動スクロール部材１６が所定の位置に変位すると
連通される。吐出通路２９は可動スクロール部材１６の
所定の位置で、渦巻の最も中心側にある、すなわち吐出
行程にある圧縮室２５を排気配管系に開放する。従っ
て、圧縮室２５が渦巻の外周側から中心側へ移動するこ
とにより、吸気ガスが吸入口２８及び渦巻部収容空間２
７を介して圧縮室２５に吸入されて圧縮され、吐出通路
２９を介して排気配管系に吐出される。

【００３０】自転防止機構１７は、可動スクロール部材
１６と固定スクロール部材１２との外周縁部の間におい
て複数個（この実施の形態では３個）配置されている。
各自転防止機構１７はクランクプレート１７ａと、同ク
ランクプレート１７ａから固定スクロール部材１２側へ
突設された従動回転シャフト１７ｂと、同クランクプレ
ート１７ａから可動スクロール部材１６側へ突設され、
従動回転シャフト１７ｂから所定距離偏心した偏心シャ
フト１７ｃとを備えている。

【００３１】各自転防止機構１７の従動回転シャフト１
７ｂは固定スクロール部材１２上の所定の基準点を中心
とした同心円上において互いに等間隔に配置されてい
る。従動回転シャフト１７ｂはベアリング１８を介して
固定スクロール部材１２に対して回動自在に支持され、
偏心シャフト１７ｃはベアリング１９を介して可動スク
ロール部材１２に対して回動自在に支持されている。可
動スクロール部材１６は自転防止機構１７によって、自
身の軸線Ｈ周りでの回転が規制されている。従って、回
転軸１３が回転すると、可動スクロール部材１６は偏心
軸１４により回転軸１３の軸線Ｌ周りで公転される。

【００３２】自転防止機構１７は、前記クランクプレー
ト１７ａ，回転シャフト１７ｂ、偏心シャフト１７ｃ，
ベアリング１８，１９とにより構成されている。さて、
上記のように構成されたスクロール型真空ポンプは、エ
ンジン等の駆動源により回転軸１３が回転されると、可
動スクロール部材１６が偏心軸１４を介して、回転軸１
３の軸心の周りで公転される。このとき、自転防止機構
１７により、可動スクロール部材１６の自転が防止され
て、公転運動のみが許容される。

【００３３】そして、可動スクロール部材１６の公転運
動により、圧縮室２５が両スクロール部材１２，１６の
渦巻部２２，２４の外周側から中心側に移動され、吸気
ガスが吸入口２８及び渦巻部収容空間２７を介して圧縮
室２５に吸入されて、吐出通路２９を介して排気管系に
吐出される。

【００３４】上記構成の実施形態においては、次のよう
な効果を奏する。 （１） 上記のように構成されたスクロール型真空ポン
プにおいて、渦巻部２４の領域Ｒ内において可動スクロ
ール部材１６には、その公転運動にともなう遠心力や圧
縮反力に起因したラジアル方向の荷重Ｆが作用する。

【００３５】すなわち、図３に示すように、偏心軸１４
上のＡ点を支点として、可動スクロール部材１６内のＢ
点にラジアル方向の荷重Ｆが掛るとすると、Ａ〜Ｂまで
の距離をＬとしたとき、傾動モーメントＭは、下記の通
りとなる。

【００３６】Ｍ＝Ｆ・Ｌ 次に、自転防止機構１７において、偏心シャフト１７ｃ
の軸心上における支点Ｃには前記傾動モーメントＭとは
反対方向の保持モーメントＭｈ２が働いているとする
と、保持モーメントＭｈ２は、下記の通りとなる。な
お、ｂは支点Ａから支点Ｃ（偏心シャフト１７ｃ上）ま
での軸線方向における距離（はりの長さ）、Ｐ２は荷重
である。

【００３７】Ｍｈ２＝Ｐ２・ｂ 一方、図２は、従来と同様に、可動スクロール部材１６
と、フロントハウジング１１間に自転防止機構が介在し
た場合の模式断面図を示している。なお、同図におい
て、前記図１の構成と同一構成については、同一符号を
付している。又、自転防止機構については、図１の自転
防止機構１７に係る各部材の符号に１００を付加した符
号としている。

【００３８】図２の自転防止機構１１７において、偏心
シャフト１１７ｃの軸心上における支点Ｄには前記傾動
モーメントＭとは反対方向の保持モーメントＭｈ１が働
いているとすると、保持モーメントＭｈ１は、下記の通
りとなる。なお、ａは支点Ａから、支点Ｄ（偏心シャフ
ト１１７ｃ上）までの軸線方向における距離（はりの長
さ）、Ｐ１は荷重である。

【００３９】Ｍｈ１＝Ｐ１・ａ 軸線Ｌからの各自転防止機構１７、１１７までの距離を
同じとすれば、Ｍｈ１＝Ｍｈ２であるため、Ｐ１・ａ＝
Ｐ２・ｂより、 Ｐ２＝（ａ／ｂ）・Ｐ１ …（３） となる。

【００４０】そして、図２と、図３とを比較して分かる
ように、可動スクロール部材１６、固定スクロール部材
１２等の各部材が同一の形状、大きさとした場合、従来
例は、その偏心シャフト１１７ｃはよりフロントハウジ
ング１１側に位置し、一方、偏心シャフト１７ｃはより
リア側（固定スクロール部材１２側）に位置することに
より、ｂ＞ａとなるため、Ｐ１＞Ｐ２となる。

【００４１】このことから、従来の構成よりも本実施の
形態の構成の方が、自転防止機構１７のベアリング１９
に掛る荷重は小さくなる。すなわち、ベアリング１１９
に掛る荷重よりも、ベアリング１９に掛る荷重は小さい
ものとなる。

【００４２】このことから、図２の従来例と同じ体格の
スクロール型真空ポンプと比較すると、本実施の形態の
方が、より小さい容量のベアリングにすることができ
る。 （２） 又、偏心軸１４の軸線Ｈから直交する方向にお
いて、可動スクロール部材１６の外周へいくほど、ベア
リング１９に掛る荷重は小さくなる。そして、上記
（１）で説明したように、本実施の形態では、ベアリン
グ１９の容量を小さくできることから、外周側に合わせ
た小容量のベアリング１９を、内側（偏心軸１４の軸線
Ｈ側）に配置することも可能となる。このため、ベアリ
ング１９を配置するために径を大きくしていた可動スク
ロール部材１６の径を小さくすることができる。

【００４３】（３） 又、自転防止機構１７におけるベ
アリング１８，１９とシャフト１７ｂ，１７ｃとの許容
された動き代以上に可動スクロール部材１６が軸方向
（固定スクロール部材１２へ向く方向）に移動すること
がないため、チップシール３１、ダストシール３２の過
度の荷重負担がかかるのを防止することができる。

【００４４】（４） 本実施の形態では、可動スクロー
ル部材１６を、偏心軸１４と、自転防止機構１７とによ
り両持ち支持した。この結果、可動スクロール部材１６
の公転運動にともなう遠心力や圧縮反力に起因したラジ
アル方向の荷重が作用しても、可動スクロール１６の傾
動が抑制できる。さらに、自転防止機構１７を互いに所
定間隔をおいて複数個配置したことにより傾動抑制効果
を高めることができる。

【００４５】（５） 可動スクロール部材１６は回転軸
１３及び自転防止機構１７とにより両持ち支持されてい
る。従って、図５の従来技術と異なり、回転軸５９にお
いて偏心軸５８を挟んだ両側の部位６９，７０の軸線Ｌ
を一致させる面倒がない。以上のように、低コストで真
空ポンプを提供できる。

【００４６】（６） 偏心軸１４はベアリング１０を介
して可動スクロール部材１６を支持している。従って、
可動スクロール部材１６の偏心軸１４に対する相対回転
がスムーズとなり、ひいては可動スクロール部材１６の
軸線Ｌ周りでの公転がスムーズに行われる。

【００４７】本発明の趣旨から逸脱しない範囲で、以下
の態様でも実施できる。 ○ 上記実施形態において、自転防止機構１７は３個設
けたが、１個又は２個であってもよい。さらに、４個以
上であってもよい。

【００４８】○ 上記実施形態において、自転防止機構
１７をベアリング１８，１９、クランクプレート１７
ａ、従動回転シャフト１７ｂ、偏心シャフト１７ｃにて
構成した。これに代えて、例えば図４に示す自転防止機
構５０の構成としてもよい。この場合、規制ピン６２は
固定スクロール部材１２に植設されて軸方向に延在する
ようにし、同規制ピン６２の露出部にスリーブ６３を被
装し、可動スクロール部材１６の基板２３に規制リング
６４を埋設し、軸方向に延在するように構成する。な
お、スリーブ６３、及び規制リング６４を省略した構成
でもよい。

【００４９】○ 空調システムに適用される、冷媒ガス
の圧縮を行うためのスクロール型圧縮機において具体化
すること。 ○ 前記実施形態では、自転防止機構１７を可動スクロ
ール部材と固定スクロール部材との間に設けたが、自転
防止機構１７を固定スクロール部材側に位置するハウジ
ング（固定スクロール部材とは異なる）に設けてもよ
い。

【００５０】上記実施形態から把握できる技術的思想に
ついて記載する。 （１） 前記偏心軸１４は回転軸１３に一体成形されて
いる請求項１〜４のいずれかに記載のスクロール型流体
機械。

【００５１】このようにすれば、構成部品点数を低減で
きる。

【００５２】

【発明の効果】自転防止機構と回転軸とで可動スクロー
ル部材を両持ち構造とすることにより、可動スクロール
部材の固定スクロール部材に対する傾動を抑制すること
ができ、この結果、圧縮室等のシール性を維持できて、
流体機械の高性能化を図ることができる。

【００５３】又、自転防止機構が可動スクロール部材と
固定スクロール部材との間に介在配置した場合、自転防
止機構が許容する範囲以上の可動スクロール部材の固定
スクロール部材へ向く方向への移動がなく、チップシー
ル等へ過度の荷重負担がかかるのを防止することができ
る。

【００５４】自転防止機構が、シール部材よりも外方に
配置されている場合、自転防止機構内の潤滑剤が蒸発す
ることはなく、このため、自転防止機構の寿命を延ばす
ことができる。さらに、両持ち支持構造であっても、可
動スクロール部材は多少傾動するが、自転防止機構がシ
ール部材よりも外方に配置されているため、可動スクロ
ール部材の傾動によってもシール材に対して過度の押し
付けがなく、シール材の寿命を延ばすことができる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 一実施形態のスクロール型真空ポンプの縦断
面図。

【図２】 従来のスクロール型真空ポンプの模式断面
図。

【図３】 一実施形態のスクロール型真空ポンプの模式
断面図。

【図４】 従来のスクロール型流体機械の断面図。

【図５】 特公昭６３−５９０３２号公報で提案された
技術を示す図。

【符号の説明】

１２…固定スクロール部材、１３…回転軸、１４…偏心
軸、１６…可動スクロール部材、１７…自転防止機構、
１７ａ…クランクプレート１７ｂ…従動回転シャフト、
１７ｃ…偏心シャフト１８，１９…ベアリング、 ２１
…固定スクロール部材の基板、２２…同じく渦巻部、２
３…可動スクロール部材の基板、２４…同じく渦巻部、
２５…圧縮室、３２…ダストシール（シール材）、Ｒ…
渦巻部の領域。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 基板及び渦巻部を有する固定スクロール
   部材と、基板及び渦巻部を有する可動スクロール部材と
   をそれらの渦巻部において互いに噛み合わせ、回転軸に
   より偏心軸を介して可動スクロール部材を相対回転可能
   に片持ち支持し、回転軸の回転により可動スクロール部
   材を回転軸の軸線周りで公転させ、自転防止機構にて、
   可動スクロール部材の公転に伴う自転を防止したスクロ
   ール型流体機械において、 前記可動スクロール部材を、前記偏心軸と、前記自転防
   止機構とにより両持ち支持したことを特徴とするスクロ
   ール型流体機械。
2. 【請求項２】 前記自転防止機構を可動スクロール部材
   と固定スクロール部材との間に設けたことを特徴とする
   請求項１に記載のスクロール型流体機械。
3. 【請求項３】 前記自転防止機構を、固定スクロール部
   材及び可動スクロール部材の両基板と、同基板の周壁に
   て囲まれる渦巻部収容空間をシールするシール部材より
   も外方に配置したことを特徴とする請求項１又は請求項
   ２に記載のスクロール型流体機械。
4. 【請求項４】 自転防止機構は、固定スクロール部材に
   回動自在に配置された回動シャフトと、可動スクロール
   部材に対して回動自在に配置され、前記回動シャフトの
   軸心に対してその軸心が偏心した偏心シャフトを備える
   請求項１乃至請求項３に記載のスクロール型流体機械。