KR101886668B1 - 스크롤식 유체 기계 - Google Patents

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도시카즈 하라시마
기미노리 이와노
가즈타카 스에후지
쇼 와타나베
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가부시키가이샤 히다치 산키시스템
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Abstract

본 발명은, 선회 스크롤로부터 자전(自轉) 방지 기구에 직접 전열(傳熱)하지 않도록 함으로써 자전 방지 기구의 신뢰성 향상 및 장(長)수명화를 실현하는 것을 목적으로 한다. 본 발명은, 고정 스크롤과, 상기 고정 스크롤에 대향해서 설치되고, 선회 운동하는 선회 스크롤과, 상기 선회 스크롤의 외측에 설치된 케이싱과, 상기 선회 스크롤을 구동하는 구동축과, 상기 선회 스크롤에 체결되고, 상기 구동축에 보스부로 접속되는 배면 플레이트와, 상기 케이싱과 상기 배면 플레이트 사이에 설치되고, 상기 선회 스크롤의 자전을 방지하는 자전 방지 기구를 구비하고, 상기 배면 플레이트는 상기 자전 방지 기구와 일체로 설치된 자전 방지 기구측 배면 플레이트와 상기 보스부와 일체로 설치된 구동축측 배면 플레이트를 갖고, 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트는 상기 선회 스크롤과 비(非)접촉인 것을 특징으로 한다.

Description

스크롤식 유체 기계{SCROLL FLUID MACHINE}
본 발명은 스크롤식 유체 기계에 관한 것이다.
특허문헌 1에는 「적어도 보조 크랭크용 보스부의 배면(背面)과 상기 회전축용 보스부 대응 부분의 중앙부가 상기 선회 스크롤측의 냉각핀 정상부와 맞닿아서 상기 선회 스크롤과 일체화하는 것을 특징으로 하는 스크롤 유체 기계에 있어서의 냉각 구조」가 개시되어 있다.
일본국 특허 제4130285호
특허문헌 1에 개시된 스크롤식 유체 기계는, 선회 스크롤 배면의 핀 선단과 보조 크랭크 베어링 하우징 부재의 보스 배면이 맞닿아 있고, 스크롤 랩의 온도가 맞닿음부로부터 전열(傳熱)되고 보조 크랭크 베어링의 온도 상승을 일으켜, 베어링이나 그리스의 수명을 저하시키는 문제가 있었다.
상기 문제점을 감안해서, 본 발명은, 선회 스크롤로부터 자전(自轉) 방지 기구에 직접 전열되지 않도록 함으로써 자전 방지 기구의 신뢰성 향상 및 장(長)수명화를 실현한 스크롤식 유체 기계를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상기 과제를 해결하기 위해, 본 발명은, 고정 스크롤과, 상기 고정 스크롤에 대향해서 설치되고, 선회 운동하는 선회 스크롤과, 상기 선회 스크롤의 외측에 설치된 케이싱과, 상기 선회 스크롤을 구동하는 구동축과, 상기 선회 스크롤에 체결되고, 상기 구동축에 보스부로 접속되는 배면(背面) 플레이트와, 상기 케이싱과 상기 배면 플레이트 사이에 설치되고, 상기 선회 스크롤의 자전(自轉)을 방지하는 자전 방지 기구를 구비하고, 상기 배면 플레이트는 상기 자전 방지 기구와 일체로 설치된 자전 방지 기구측 배면 플레이트와 상기 보스부와 일체로 설치된 구동축측 배면 플레이트를 갖고, 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트는 상기 선회 스크롤과 비(非)접촉인 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계를 제공한다.
본 발명에 따르면, 선회 스크롤의 자전 방지 기구의 신뢰성 향상 및 장수명화를 실현한 스크롤식 유체 기계를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 스크롤식 유체 기계의 단면도.
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 선회 스크롤의 사시도.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 배면 플레이트의 사시도.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 선회 스크롤과 배면 플레이트의 사시도.
이하, 본 발명의 실시예에 따른 스크롤식 유체 기계로서 스크롤식 공기 압축기를 예로 들어 첨부 도면에 따라 상세히 설명한다.
본 발명의 실시예를 도 1, 2, 3, 4를 이용해서 설명한다.
도 1에 본 실시예에 있어서의 스크롤식 압축기의 단면도를 나타낸다. 스크롤식 공기 압축기의 케이싱(1)은 통 형상으로 형성됨과 함께, 선회 스크롤(8)의 외측에 설치되고, 그 내부에 구동축(15)을 회전 가능하게 지지하고 있다.
케이싱(1)의 개구측에 설치된 고정 스크롤(2)은, 도 1에 나타내는 바와 같이, 축선 O-O를 중심으로 해서 대략 원판(圓板) 형상으로 형성된 경판(鏡板)(3)과, 경판(3)의 표면이 되는 치저(齒底)면에 축 방향으로 세워 설치된 나선 형상의 랩부(4)와, 랩부(4)를 둘러싸고 경판(3)의 외경측에 설치된 통 형상의 외주(外周)벽부(5)와, 경판(3)의 배면에 돌출 설치된 복수 냉각핀(6)에 의해 대략 구성되어 있다.
여기에서, 랩부(4)는, 예를 들면 최내경단(最內徑端)을 감기 시작단으로 하고, 최외경단을 감기 종료단으로 했을 때, 내경측으로부터 외경측을 향해 예를 들면 3권(卷) 전, 후의 나선 형상으로 권회(卷回)되어 있다. 그리고, 랩부(4)의 치선(齒先)면은, 상대방이 되는 선회 스크롤(8)의 경판(9)의 치저면으로부터 일정한 축 방향 치수만큼 이간되어 있다.
또한, 랩부(4)의 치선면에는, 랩부(4)의 권회 방향을 따라 시일 홈(4A)이 설치되고, 당해 시일 홈(4A) 내에는, 선회 스크롤(8)의 경판(9)에 슬라이딩 접촉하는 시일 부재로서의 팁 시일(7)이 설치되어 있다. 또한, 외주벽부(5)는, 대략 원형 형상을 이루고 고정 스크롤(2)의 단부면에 개구해 있다. 그리고, 외주벽부(5)는, 선회 스크롤(8)의 랩부(10)와의 간섭을 피하기 위해, 랩부(10)의 직경 방향 외측에 배치되어 있다.
케이싱(1) 내에 선회 가능하게 설치된 선회 스크롤(8)은, 고정 스크롤(2)의 경판(3)과 대향해서 배치된 대략 원판 형상의 경판(9)과, 경판(9)의 표면이 되는 치저면에 세워 설치된 나선 형상의 랩부(10)와, 경판(9)의 배면에 돌출 설치된 복수의 냉각핀(11)에 의해 대략 구성되어 있다. 냉각핀(11)의 선단측에는, 구동축(15)에 접속되는 배면 플레이트(12)가 설치되어 있다.
여기서, 랩부(10)는, 고정 스크롤(2)의 랩부(4)와 거의 마찬가지로, 예를 들면 3권 전후의 나선 형상을 이루고 있다. 그리고, 랩부(10)의 치선면은, 상대방이 되는 고정 스크롤(2)의 경판(3)의 치저면으로부터 일정한 축 방향 치수만큼 이간되어 있다. 또한, 랩부(10)의 치선면에는, 랩부(10)의 권회 방향을 따라 시일 홈(10A)이 설치되고, 당해 시일 홈(10A) 내에는, 고정 스크롤(2)의 경판(3)에 슬라이딩 접촉하는 시일 부재로서의 팁 시일(13)이 설치되어 있다.
또한, 배면 플레이트(12)의 중앙측에는, 선회 베어링(14a), 베어링 하우징(14b)을 통해 구동축(15)의 크랭크부(15A)와 연결되는 통 형상의 보스부(14)가 일체 형성되어 있다. 이 때, 구동축(15)의 일단측에는, 케이싱(1)의 외부에 위치해서 풀리(15B)가 설치되고, 이 풀리(15B)는, 예를 들면 구동원으로서의 전동 모터의 출력측에 벨트(모두 도시생략) 등을 통해 연결되어 있다. 이에 따라, 구동축(15)은, 전동 모터 등에 의해 회전 구동하고, 고정 스크롤(2)에 대해 선회 스크롤(8)을 선회 운동시킨다.
또한, 풀리(15B)에는 볼트 등을 이용해서 냉각 팬(16)이 부착되고, 당해 냉각 팬(16)은, 팬 케이싱(17) 내에서 냉각풍을 발생시킨다. 이에 따라 냉각 팬(16)은, 냉각풍을 팬 케이싱(17) 내의 덕트 등을 따라 케이싱(1)의 내부나 각 스크롤(2, 8)의 배면측에 송풍하여, 케이싱(1), 고정 스크롤(2), 선회 스크롤(8) 등을 냉각한다.
또한, 배면 플레이트(12)와 케이스(1) 사이에는, 선회 스크롤(8)의 자전을 방지하는 예를 들면 3개의 자전 방지 기구로서의 보조 크랭크(18)(1개만 도시)가 설치되어 있다. 보조 크랭크(18)는, 케이싱(1)과 배면 플레이트(12)에 각각 형성된 보조 크랭크 보스부(18b) 내에 보조 크랭크 베어링을 통해 배치되어 있다.
고정 스크롤(2)과 선회 스크롤(8) 사이에 설치된 복수의 압축실(19)은, 랩부(4, 10)간에 위치하고 직경 방향 외측으로부터 직경 방향 내측에 걸쳐 순차 형성되며, 팁 시일(7, 13)에 의해 기밀 유지되어 있다. 그리고, 각 압축실(19)은, 선회 스크롤(8)이 순방향으로 선회 운동할 때, 랩부(4, 10)의 직경 방향 외측으로부터 직경 방향 내측을 향해 이동하면서, 이들간에서 연속적으로 축소된다.
이에 따라, 각 압축실(19) 중 직경 방향 외측에 위치하는 압축실(19A)에는, 후술하는 흡입구(20)로부터 외부 공기가 흡입되고, 이 공기는 직경 방향 내측에 위치하는 압축실(19B)에 도달할 때까지 압축되어 압축 공기가 된다. 그리고, 이 압축 공기는 토출구(22)로부터 토출되어, 외부의 저류(貯留) 탱크(도시생략)에 저장된다.
고정 스크롤(2)의 외경측에 설치된 흡입구(20)는, 경판(3)의 외경측으로부터 외주벽부(5)에 걸쳐 개구하고, 직경 방향 외측에 위치하는 압축실(19A)에 연통해 있다. 또한, 흡입구(20)는, 고정 스크롤(2)의 경판(3) 중 선회 스크롤(8)의 랩부(10)의 직경 방향 외측에 위치하고, 팁 시일(13)이 슬라이딩 접촉하지 않는 범위(비(非)슬라이딩 영역)에 개구해 있다. 그리고, 흡입구(20)는, 예를 들면 대기압의 공기를 흡입 필터(21)를 통해 직경 방향 외측에 위치하는 압축실(19A) 내에 공기를 흡입하는 것이다.
또한, 흡입구(20)는, 가압된 공기를 흡입하는 구성으로 해도 된다. 이 경우, 흡입 필터(21)를 제거해서, 가압 공기가 공급되는 배관에 흡입구(20)를 접속하는 구성으로 해도 된다.
고정 스크롤(2)의 경판(3)의 직경 방향 내측(중심측)에 설치된 토출구(22)는, 직경 방향 내측에 위치하는 압축실(19B)에 연통하고, 이 압축실(19B) 내의 압축 공기를 외부로 토출시키는 것이다.
고정 스크롤(2)의 랩부(4)보다 직경 방향 외측에 위치하는 플랜지(24)는, 고정 스크롤(2)을 케이싱(1)에 케이싱(1)의 플랜지(1a)에서 고정하는 것이다. 고정 스크롤(2)과 케이싱(1)의 위치 맞춤은 위치 맞춤 구멍(37)에서 위치 결정 부재를 삽입 관통시킴으로써 행해진다.
선회 스크롤(8)의 경판(9)과 대면하는 고정 스크롤(2)의 단부면에 설치된 페이스 시일 홈(25)은, 외주벽부(5)의 직경 방향 외측에 위치하고, 외주벽부(5)를 둘러싸는 원환(圓環) 형상으로 형성되어 있다. 또한, 페이스 시일 홈(25) 내에는 원환 형상의 페이스 시일(26)이 부착되어 있다. 그리고, 페이스 시일(26)은, 고정 스크롤(2)의 단부면과 선회 스크롤(8)의 경판(9)과의 사이를 기밀 시일하고, 이들 사이로부터 외주벽부(5) 내에 흡입된 공기가 새는 것을 방지하고 있다.
본 실시예에 따른 스크롤식 공기 압축기는 상술한 바와 같은 구성을 갖는 것으로, 다음에 이 스크롤식 공기 압축기의 동작에 대해 설명한다.
우선, 전동 모터 등의 구동원(도시생략)에 의해 구동축(15)을 회전 구동하면, 선회 스크롤(8)은, 자전 방지 기구에 의해 자전이 방지된 상태에서, 구동축(15)의 축선 O-O를 중심으로 해서 선회 운동을 행하고, 고정 스크롤(2)의 랩부(4)와 선회 스크롤(8)의 랩부(10) 사이에 획정되는 압축실(19)은 연속적으로 축소된다. 이에 따라, 고정 스크롤(2)의 흡입구(20)로부터 흡입된 공기는 각 압축실(19)에서 순차 압축되면서, 고정 스크롤(2)의 토출구(22)로부터 압축 공기로서 외부의 탱크(도시생략)를 향해 토출될 수 있다.
본 실시예에 따른 스크롤식 공기 압축기의 냉각 구조에 대해 설명한다. 냉각 팬(16)에 의해 발생된 냉각풍은, 팬 케이싱(17) 내의 덕트 등을 따라 케이싱(1)의 내부나 각 스크롤(2, 8)의 배면측에 유통되어, 케이싱(1), 고정 스크롤(2), 선회 스크롤(8) 등을 냉각한다.
도 2 내지 도 4를 이용해서, 본 실시예에 있어서의 선회 스크롤(8), 배면 플레이트(12)의 상세한 구성을 설명한다.
도 2에 본 실시예에 있어서의 선회 스크롤(8)의 배면을 나타낸다. 선회 스크롤(8)에는, 경판(9)의 배면측에 냉각핀(11)이 형성되어 있다. 또한, 선회 스크롤(8)의 배면에는, 배면 플레이트(12)와 체결되는 체결부(38)가 복수 설치되어 있다. 여기서, 냉각핀(11)과 체결부(38)를 일체로 형성해도 된다. 이렇게 함으로써, 냉각핀(11)간의 냉각풍의 흐름이 체결부(38)에 의해 방해되지 않게 되기 때문에, 선회 스크롤(8), 배면 플레이트(12)의 냉각 효율을 저하시키지 않고 선회 스크롤(8)과 배면 플레이트(11)를 체결할 수 있다.
또한, 선회 스크롤(8)뿐만 아니라, 배면 플레이트(12)에도 냉각핀을 설치해도 된다. 이에 따라, 배면 플레이트의 온도 상승을 더 억제할 수 있다.
도 3에 선회 스크롤(8)과 체결되는 배면 플레이트(12)를 나타낸다. 배면 플레이트(12)는, 구동축(15)에 연결되는 보스부(14)와 일체로 형성된 구동축측 배면 플레이트(12a)와, 복수의 보조 크랭크(18)를 수용하는 보조 크랭크 베어링 하우징(18b)과 일체로 형성된 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)에 의해 구성된다. 구동축측 배면 플레이트(12a)와 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b) 사이에 중공부(39)를 설치하고, 구동축측 배면 플레이트(12a)와 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b) 사이에는 직경 방향으로는 접속되지 않는 구조로 했다.
배면 플레이트(12) 중, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)는 접속부(12c)를 통해 구동축측 배면 플레이트(12a)와 둘레 방향으로 접속되어 있다. 압축 운전에 의해 선회 스크롤(8)의 경판(9), 배면 플레이트(12)가 열 팽창에 의해 변형했을 때, 중공부(39)에 의해 열 변형을 흡수할 수 있다. 그 때문에, 구동축측 배면 플레이트(12a)의 열 팽창이 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)에 전달되지 않아, 보조 크랭크 베어링 하우징(18b)의 변형을 억제하는 것이 가능해진다.
여기서, 구동축측 배면 플레이트(12a)를 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)보다 강성이 낮은 재료로 형성해도 된다. 이에 따라, 배면 플레이트(12)가 열 팽창에 의한 변형을 구동축측 배면 플레이트(12a)로 더 많이 흡수할 수 있고, 보조 크랭크 베어링 하우징(18b)의 변형을 더 효과적으로 억제하여, 보조 크랭크(18)의 신뢰성·수명을 더 향상시킬 수 있다.
도 4에, 선회 스크롤(8)에 배면 플레이트(12)를 체결한 것을 나타낸다. 본 실시예에서는, 선회 스크롤(8)과 배면 플레이트(12)를 체결부(38)로 체결한 상태에서, 선회 스크롤(8)의 배면측에 형성된 냉각핀(11)은 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)와는 접촉하지 않도록 구성되어 있다. 한편, 구동축측 배면 플레이트(12a)와 대향하는 위치에서는, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)와 대향하는 위치보다 냉각핀(11)의 축 방향(구동축(15)의 길이 방향)의 치수를 크게 형성하고, 냉각핀(11)은 구동축측 배면 플레이트(12a)와 접촉하도록 구성되어 있다.
이에 따라, 선회 스크롤(8)로부터 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)에 직접적인 전열을 저감할 수 있고, 각 보조 크랭크 베어링 및 보조 크랭크 베어링 내 그리스의 온도 상승을 효과적으로 억제할 수 있어, 신뢰성 향상·장수명화를 실현할 수 있다.
한편, 냉각핀(11)은 구동축측 배면 플레이트(12a)와는 접촉하도록 구성되어 있기 때문에, 선회 스크롤(8)의 열을 효과적으로 내보낼 수 있다. 이렇게 구성해도, 구동축측 배면 플레이트(12a)와 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b) 사이에는 직경 방향으로는 접속되어 있지 않기 때문에, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)에의 전열은 커지게 되지 않는다. 또한, 접속부(12c)에서는, 냉각핀(11)과 비접촉함으로써, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b)에의 전열을 더 억제할 수 있다.
또한, 구동축측 배면 플레이트(12a)와 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b) 사이에 중공부(39)에는, 선회 스크롤(8)과 배면 플레이트(12) 사이에 형성되는 공간에 유입된 냉각풍이 유통하기 때문에, 선회 스크롤(8)의 열을 효과적으로 내보내면서, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b), 보조 크랭크(18)의 온도 상승을 억제할 수 있다.
이상으로부터, 본 실시예에 따르면, 선회 스크롤(8)의 열을 효과적으로 내보내면서, 자전 방지 기구측 배면 플레이트(12b), 보조 크랭크(18)의 온도 상승을 억제할 수 있다. 또한, 보조 크랭크(18)의 온도 저감을 부품 추가하지 않고 실시 가능하며 비용을 저감할 수 있고, 기계 가공 부위가 감소하기 때문에 가공 공수(工數)(가공 시간)도 저감할 수 있다.
본 실시예에서는, 스크롤식 유체 기계로서 스크롤식 공기 압축기에 적용한 경우를 예로 들어 설명했지만, 본 발명은 이에 한정되지 않고, 냉매를 압축하는 냉매 압축기, 진공 펌프 등의 다른 스크롤식 유체 기계에 적용해도 된다. 또한, 스크롤식 유체 기계를 구비한 탱크 일체형 패키지 압축기나 질소 가스 발생 장치와 같은 시스템에 적용해도 된다.
지금까지 설명해온 실시예는, 모두 본 발명을 실시하는 데 있어서의 구체화의 일례를 나타낸 것에 불과하며, 이들에 의해 본 발명의 기술적 범위가 한정적으로 해석되지 않는다. 즉, 본 발명은 그 기술 사상, 또는 그 주요한 특징에서 일탈하지 않고, 다양한 형태로 실시할 수 있다.
1 케이싱 1a 플랜지
2 고정 스크롤 3, 9 경판
4, 10 랩부 5 외주벽부
6, 11 냉각핀 7, 13 팁 시일
8 선회 스크롤 12 배면 플레이트
12a 구동축측 배면 플레이트
12b 자전 방지 기구측 배면 플레이트 12c 접속부
14 보스부 14a 선회 베어링
14b 베어링 하우징 15 구동축
16 냉각 팬 17 팬 케이싱
18 보조 크랭크 18a 보조 크랭크 베어링
18b 보조 크랭크 보스부 19 압축실
20 흡입구 21 흡입 필터
22 토출구 24 플랜지
25 페이스 시일 홈 26 페이스 시일
37 위치 결정 구멍 38 체결부
39 중공부

Claims (12)

  1. 고정 스크롤과,
    상기 고정 스크롤에 대향해서 설치되고, 선회 운동하는 선회 스크롤과,
    상기 선회 스크롤의 외측에 설치된 케이싱과,
    상기 선회 스크롤을 구동하는 구동축과,
    상기 선회 스크롤에 체결되고, 상기 구동축에 보스부로 접속되는 배면(背面) 플레이트와,
    상기 케이싱과 상기 배면 플레이트 사이에 설치되고, 상기 선회 스크롤의 자전(自轉)을 방지하는 자전 방지 기구를 구비하고,
    상기 배면 플레이트는 상기 자전 방지 기구와 일체로 설치된 자전 방지 기구측 배면 플레이트와 상기 보스부와 일체로 설치된 구동축측 배면 플레이트를 갖고,
    상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트끼리 접속되어 있으며,
    상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트는 상기 선회 스크롤과 비(非)접촉이고, 상기 구동축측 배면 플레이트는 상기 선회 스크롤에 형성된 냉각핀과 접촉하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  2. 삭제
  3. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동축측 배면 플레이트를 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트보다 강성이 낮은 재료로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 선회 스크롤과 상기 배면 플레이트를 체결하는 체결부를 설치하고, 상기 체결부와 상기 냉각핀을 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  5. 제 1 항에 있어서,
    상기 구동축측 배면 플레이트와 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트 사이에 중공부를 갖는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  6. 제 1 항에 있어서,
    상기 배면 플레이트에 냉각핀을 설치하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  7. 고정 스크롤과,
    상기 고정 스크롤에 대향해서 설치되고, 선회 운동하는 선회 스크롤과,
    상기 선회 스크롤의 외측에 설치된 케이싱과,
    상기 선회 스크롤을 구동하는 구동축과,
    상기 선회 스크롤에 체결되고, 상기 구동축에 접속되는 배면 플레이트와,
    상기 케이싱과 상기 배면 플레이트 사이에 설치되고, 상기 선회 스크롤의 자전을 방지하는 자전 방지 기구를 구비하고,
    상기 배면 플레이트는 상기 자전 방지 기구와 일체로 설치된 자전 방지 기구측 배면 플레이트와 상기 구동축에 접속되는 구동축측 배면 플레이트를 갖고,
    상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트끼리 접속되어 있으며,
    상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트와 상기 선회 스크롤에 형성된 냉각핀 사이에 냉각풍 통로를 설치하고, 상기 구동축측 배면 플레이트는 상기 선회 스크롤에 형성된 냉각핀과 접촉하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  8. 삭제
  9. 제 7 항에 있어서,
    상기 구동축측 배면 플레이트를 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트보다 강성이 낮은 재료로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  10. 제 7 항에 있어서,
    상기 선회 스크롤과 상기 배면 플레이트를 체결하는 체결부를 설치하고, 상기 체결부와 상기 냉각핀을 일체로 형성하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  11. 제 7 항에 있어서,
    상기 구동축측 배면 플레이트와 상기 자전 방지 기구측 배면 플레이트 사이에 중공부를 갖는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
  12. 제 7 항에 있어서,
    상기 배면 플레이트에 냉각핀을 설치하는 것을 특징으로 하는 스크롤식 유체 기계.
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