JPH10501006A - 織物に使用するインキ組成物 - Google Patents

織物に使用するインキ組成物

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JPH10501006A JP7527432A JP52743295A JPH10501006A JP H10501006 A JPH10501006 A JP H10501006A JP 7527432 A JP7527432 A JP 7527432A JP 52743295 A JP52743295 A JP 52743295A JP H10501006 A JPH10501006 A JP H10501006A
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カールソン ザーロブスキー,ピーター
アレン レント,ブルース
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ビデオジェット システムズ インターナショナル,インコーポレイテッド
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Abstract

(57)【要約】 アクリル樹脂で分散した顔料、シリコーン樹脂、および少なくとも1種の非水系溶剤からなる、織物を対象とするインキ組成物。このインキ組成物から形成した印刷像は、次の着色の影響を受けず、従って濃い色の染料で着色した後でも、読み取ることが可能である。

Description

【発明の詳細な説明】 織物に使用するインキ組成物 本発明は、インキジェット印刷に関する。特に、本発明は、織物を対象とする インキジェット印刷に、さらに、織物の印刷に使用した場合に、着色が生じない 新規なインキジェット用インキ組成物に関する。 メッセージのローラー印刷、スクリーン印刷、転写印刷や縫合などのマークを 付ける方法は、織布、不織布や羊毛製の混紡布などの織物にマークを付けるため に古くから使用されている。ところが、このような従来からある方法はコストが 高く、また処理速度も遅い。というのは、織布を製造する工程及び/又は付随工 程を特別に用意する必要があるからである。従って、このような方法は経済的で はない。 経済性がより高く、また応用範囲の広い方法として、インキジェット印刷の使 用が提案されている。インキジェット印刷は“インライン”方式で実施できるた め、生産工程の速度が遅くなることはない。 インキジェット印刷は、印刷装置と、印刷された文字を印字する基材とを接触 させることなく印刷を実施する、よく知られた方法である。手短に説明すると、 インキジェット印刷では、インキ滴の流れを対象表面に向けて噴射し、インキ滴 の噴射を電子制御して、上記表面に所望の印刷像を形成する。この非接触印刷方 法は、例えば、清涼飲料水容器の湾曲底面を始めとする、形状が不規則 な表面に文字を印字するのに特に好適である。 一般的にいえば、インキジェット組成物は、インキジェット印刷に必要なある いくつかの厳密な条件を満足する必要がある。これらは、成分の粘度、抵抗性、 可溶性や相溶性、および基材の濡れ性に関係がある。さらに、インキは速乾性か つ耐汚染性であることが要求される上に、インキジェットノズルの詰まりを惹起 せずにこれを通過できる必要があり、また最小の労力で装置成分を迅速に掃除で きる必要がある。 とはいっても、インキジェット印刷にもいくつかの欠点がある。布への滲みの ために、印字品質が劣化することである。インキジェットプリンターの場合、粘 度の高いインキを使用できないのがひとつの理由である。もうひとつの理由は、 通常、布は紙よりも組織が不規則なため、細かい意匠や微妙な意匠のパターンを 印字するのが難しいことである。さらに、インキの流れが不安定である上に、微 小ノズルにおけるインキの通過速度が高く、また通過頻度も高いため、インキの 物性にもよるが、高い使用頻度に対する応答性が劣化する傾向がある。加えて、 従来からのインキジェット組成物を使用して得たプリントは、染料定着率が遅い 上に、洗浄速度も最低である。 これら問題を解決するために、いくつかのインキジェット組成物、およびこれ らを使用する方法が提案されている。USP4,702,742には、予めイン キ受容 体によって処理しておいた布にインキを含有する水系染料を染着する方法が記載 されている。インキの染料定着処理を随時行なうことが記載されている。 また 、USP4,725,849には、粘度が1,000センチポアズのインキ受容 体で予め処理しておいた布に水系染料含有インキを染着することからなるインキ ジェット印刷方法が記載されている。インキ受容体については、水溶性樹脂含有 溶液や親水性樹脂含有溶液が使用できると記載されている。 USP4,849,770には、反応性染料、または反応性分散染料、水を主 成分とする溶剤、および染料とは反応しない溶剤からなるインキジェット組成物 に関する発明が開示されている。また、この組成物をインキジェット印刷により 織物に印着してから、染料定着処理を行なうことが記載されている。 USP4,969,951には、反応性分散染料、および水単独からなる溶剤 、あるいは水と有機溶剤とかなる溶剤からなるインキジェット組成物が開示され ている。また、この組成物をインキジェット印刷により織物に印着してから、染 料定着処理を行なうことが記載されている。 特開昭62−225577号公報には、顔料、水溶性または水系の分散性ポリ エステルまたはポリアミド、架橋剤、および水からなる織物印刷用インキジェッ ト組成物に関する発明が開示されている。 特開昭61−213273号公報には、水不溶性顔料、および芳香族環のスル ホネート基または硫酸エステル基に対する比が3:1の分散剤からなる、ポリエ ステル繊維に使用するインキジェット組成物が記載されている。 特開昭62−231787号公報には、顔料、および水溶性か分散性のポリエ ステルまたはポリアミドからなるインキジェット組成物を使用する織物印刷方法 に関する発明が開示されている。まず、被印刷織物を金属塩またはカチオン系化 合物で処理してから、インキを印着し、インキ内部に、または織物上のいずれか に存在する架橋剤によって架橋することが記載されている。 特開平2−189373号公報には、径が0.03〜1.0ミクロンの粒子を 有する水不溶性顔料、および分散媒体からなり、溶液濃度が1.010〜1.3 00の織物印刷用インキジェット組成物が記載されている。 上記インキ組成物、およびこれらを使用する方法にも、いくつかの欠点がある 。第1に、一部のものでは、インキを印着する前に、予め織物を処理して、イン キの広がりや滲みを防止する必要がある。残りのものの場合は、インキの印着後 に化学的な定着処理が必要である。さらに、いずれの場合も、白色織物か、また は淡い色かパステル色で着色した白色織物を対象とする濃い色のインキに関して いる。これらインキは、インキ印着後に、織物をネービーブルー、えび茶色か黒 色などの濃い色で着色した場合には、視認できないインキである。 このように、現在のところ、インキで印字したメッセージが、濃い色の染料で 織物を着色した後でも視認できるように、濃い色の染料に影響されない、織物を 対象とするインキジェット印刷用の白色またはパステル色のインキ組成物は存在 しない。このようなインキについては、産業上需要がある。現在、織布は着色後 、ブランド名、サイズ、または色情報別にコード化されている。この別な工程− 現在は縫合や接触印刷によって実施されている−は、生産速度を遅くするので、 効率が悪い。製品のコード化が次工程である着色工程で実施する場合、このよう な情報を付与するメリットが失われてしまう。これは、織布、特に靴下用の織布 を濃い色の染料で着色する場合、大きな問題になる。 本発明は、顔料、アクリル樹脂、ビニル樹脂、変性ロジンエステル及びエチル セルロースからなる群から選択される樹脂、シリコーン樹脂、および非水系溶剤 からなる、織物を対象とするインキ組成物を提供するものである。 本発明によれば、未着色織物を対象とするインキジェット印刷用として従来か ら存在するインキ組成物の問題を解決できる上に、これらがもつ利点以上の利点 を実現できる。すなわち、本発明は、アクリル樹脂で分散した顔料、シリコーン 樹脂、および顔料分散体及びシリコーン樹脂を溶解及び/又は分散した少なくと も一種の非水系溶剤からなるインキジェット組成物を提供するもので ある。本発明によれば、各種の織物にすぐれた密着性を示すとともに、インキの 印着後に織物を着色した場合に着色の影響を受けない印刷像を形成する、織物を 対象とするインキジェット組成物を提供できる。 また、あるいは好ましくは、本発明のインキ組成物には、上記の3種の成分の ほかに、分散剤、可塑剤、および電解質を配合することができる。 以下、好ましい実施態様を詳しく説明する。 顔料 本発明で使用する顔料は、これを印着する基材に対して、あるいはインキジェ ット印刷後に印着すべき色とコントラストをなす色をもつ必要がある。また、顔 料の最大粒径は、直径で約1ミクロン未満である必要がある。本発明のインキに 使用するのに好適な顔料は二酸化チタンである。 インキジェット用インキに配合するのに好適な顔料粒子を得るために、顔料粒 子を分離し、これらが静電的な相互作用によって凝集するのを防止する非反応性 バインダー樹脂とともに粉砕する。顔料“チップ”と呼ぶ、得られた固体/固体 分散体は、顔料をインキに配合する用意ができるまで、顔料粒径を維持するもの である。上記チップにおける顔料のバインダー樹脂に対する比は通常約1:1〜 9:1であり、顔料のバインダー樹脂に対する好ましい比は重量比で約70%: 30%である。本発明インキに有用なバインダー樹脂はアクリル樹脂、ビニ ル、変性ロジンエステル、またはエチルセルロースである。また、有用な顔料は 有機顔料、珪酸アルミニウム、または二酸化チタンである。本発明インキにおけ る好適なチップは二酸化チタン顔料、およびアクリルバインダー樹脂を含むもの である。このチップとして入手可能なのは、Penn Color社のAcro verse 91W135C(商品名)である。このAcroverse 91 W135Cにおけるアクリル樹脂は、S.C.Johnson Wax社のJo ncryl 678(商品名)である。 本発明のインキ組成物を調製するさいには、チップバインダー樹脂を溶剤によ って溶解する。顔料の凝集を分散剤によって抑えるのが好ましい。この分散剤が 顔料粒子に化学的に結合して、各粒子の周囲に立体的な防壁を形成し、インキの 固体/液体分散体を安定化するものと考えられる。溶解したバインダー樹脂は、 添加配合した他の樹脂それぞれとともに、溶液の比重量を高くし、従って粒子の 沈降を抑えることによって、固体/液体分散体を維持するのに役立つ。 顔料の量は、インキ組成物の約3重量%〜約20重量%である。好ましい顔料 の量は、インキ組成物の約12重量%〜約15重量%である。 シリコーン樹脂 シリコーン樹脂は顔料を基材に結合し、顔料を分散し、インキから得た印刷像 が着色の影響を受けないようにす るものである。シリコーン樹脂はインキ組成物に溶解する。好ましいシリコーン 樹脂はジフェニル、メチル、フェニル、フェニルメチルシリコーンで、具体的に はDow Corning社のDC6−2230(商品名)である。 シリコーン樹脂の量はインキ組成物の約3重量%〜約30重量%であり、好適 な量は約5重量%〜約13重量%である。 溶剤 溶剤はインキ成分を溶解及び/又は懸濁して、インキ組成物を流動状態に維持 し、インキがインキジェット印刷装置ヘッドを介して容易に流れるようにするも のである。本発明のインキ組成物に有用な溶剤はアルコール、およびケトンで、 これらは単独でも、あるいは混合物の形でも使用できる。特に有用なのは、イソ プロパノール及びn−プロピルアセテートで変性したエタノールである。好適な 変性エタノールを例示すれば、Petro Products社のDuplic ating Fluid 100C.NPAである。溶剤系は非水系でなければ ならない。すなわち、含水量は約5%以下でなければならない。 溶剤の量は、インキ組成物の約40重量%〜約95重量%であるが、好ましい 量は約60重量%〜約65重量%である。 上記以外の成分 特にインキを連続インキジェット印刷に使用する場合には、インキ組成物に適 当な導電性を確実に付与するために、本発明のインキ組成物には電解質を使用で きる。電解質としては、通常はカリウムチオシアネート、または硝酸リチウムな どの無機塩を使用する。電解質の量は、通常は、インキ組成物の約3重量%以下 である。好適な電解質量は、約1.5重量%以下である。 さらに、本発明のインキ組成物には、顔料粒子の分散を強めるために、二酸化 チタン粒子などの分散剤を配合できる。好適な分散剤は、米国、BYK Che mie社のBYK−P−104S(高分子量不飽和ポリカルボン酸/ポリシロキ サン共重合体溶液)、米国、BYK Chemie社のAnti−Terra− U、およびHenkel Corp.社のNopcosperseである。分散 剤の量は、通常インキ組成物の約1.5重量%以下であるが、好ましい量は約0 .5重量%以下である。 さらに、インキの樹脂成分を軟化して、印着後インキが基材から“薄片剥離” するのを抑えるために、Monsanto社のSanticizer、すなわち 8(N−エチル−o,p−トルエンスルフォンアミド)などの可塑剤も使用でき る。可塑剤の量は、通常インキ組成物の約3重量%以下であるが、好ましい量は 約1.5重量%以下である。 本発明では、さらに、(a)他の成分の溶解性、(b) インキの基材に対する密着性、(c)印字品質、および(d)表曲張力や粘度な どの特性に関係する濡れ特性の制御を改善することができる任意の物質であれば よい他の添加剤も使用できる。 例えば、酸化防止剤及び/又は紫外線安定剤も混合した形で、あるいは単独で 使用することができる。有用な酸化防止剤にはヒンダードフェノールがあり、例 示すれば、BHT、TBHQ、およびBHAであり、それぞれの商品名はTen ox(Eastman Chemical Products社)、Ethan ox(Ethyl Corp.社)、およびIrgazox(Ciba−Gei gy社)である。紫外光や可視光の光安定剤としては、Tinuvin770、 765、および622などのヒンダードアミンや、Tinuvin P326、 327、および328などの置換ベンゾトリオールがあり、例示したものはいず れもCiba−Geigy社の製品である。また、いずれもAmerican Cyanamid Co.社の製品である置換ベンゾフェノンCyasorb UV−531、UV−24、およびUV−9も使用可能である。 全体的な考察 本発明によるインキ組成物の粘度は、一般的には約2〜約8センチポアズであ るが、好ましい粘度は約4.0〜約5.5センチポアズである。ある所定のイン キ組成物の粘度は使用する特定成分に応じて調節できるが、こ のような調節は当業者には自明なはずである。 本発明のインキ組成物を使用する場合、連続式かドロップオンデマンド式のイ ンキジェットプリンターにインキを装入し、画像パターンに従ってインキ滴を織 物などの基材に噴射すれば、印刷像を得ることができる。本発明のインキ組成物 を使用するのに好適なプリンターとしては、市販のインキジェットプリンターを 使用することができる。 本発明により調製したジェットインキは次の特性を示す。(1)25℃におけ る粘度は約2〜約8センチポアズ(cps)である。(2)電気抵抗は約50〜 約2,000ohms−cm-1である。(3)音速は約1,200〜約2,00 0m/sec.である。(4)表面張力は28ダイン/cm未満である。(5) pH範囲は約3〜約9である。(6)比重は約0.8〜約1.1である。 本発明のインキ組成物は、着色前の広い範囲にわたる白色織物に適用できるが 、特に有用な用途は、着色前の白色ナイロン靴下に像を形成する用途である。 本発明のインキ組成物を、着色前の白色織物に適用する場合、織物を標準的な 着色処理した後でも、インキによって形成した像が視認できる。着色後、インキ の色は白色かパステル色である。というのは、このインキは染料をはじくが、織 物の残りの部分は染料を受容するからである。予め織物を水で処理し、及び/又 は着色した織 物を熱で後処理することによって、インキの着色織物に対する色コントラストを 強調できる。 以下の実施例によって、本発明をさらに説明する。 実施例1 成分 重量% Duplicating Fluid 100C.NPA 63.7 BYK-P-104S分散剤 0.3 DC6-2230シリコーン樹脂 13.0 Acroverse 91W135Cチップ 20.0 Santicizer 8 1.5 カリウムチオシアネート 1.5 100.0 上記成分からなるインキを次のようにして調製した。使用したDuplica ting Fluid 100C.NPA全体の約1/4にシリコーン樹脂を加 えた。次に、BYK−P−104S分散剤を加えてから、Acroverse 91W135Cチップを加え、最後にSanticizer 8を加えた。各添 加後、加えた成分が溶解または分散するまで、溶液を混合した。Santici zer 8の添加後、分散ブレードを使用して、60分間溶液を高速混合した。 Duplicating Fluid 100C.NPAの残りを加えてから、 カリウムチオシアネートを加えた。同様に、添加す るたびにインキを混合した。カリウムチオシアネートの添加後、インキを濾過し 、壜に容れた。上記の方法で調製したインキは、粘度が5.3センチポアズ、抵 抗が720ohms−cm、比重が0.99、pHが4.4、そして表面張力が 23.4ダイン/cmであった。このインキを使用して、未着色の白色ナイロン 靴下にメッセージを印字し、靴下を次に黒で着色した。得られたメッセージは白 色で、すぐれた色コントラストと安定性を示した。 実施例2 比較として、シリコーン樹脂を含 まないインキを調製し、試験した。次に、組成を示す。 成分 重量 50%BKS-7570(MEK) 30.0 (溶液分散フェノール樹脂) BYK-P-104S 0.3 Acroverse 91W135Cチップ 22.0 Santicizer 8 1.0 SDA-35A 40.4 (5部のエチルアセテートで変性したエタノール100部) KSCN 1.3 10%Silwet L-7001(SDA-35A) 5.0 (溶液分散表面活性剤) 100.0 上記に示した順序で各成分を加えた以外は、実施例1と同様にしてインキを調 製した。Santicizer 8の添加後、分散ブレードを使用して、60分 間高速でインキを混合した。 この結果得られたインキは、粘度が4.5センチポアズ、抵抗が750ohm s−cm、比重が1.0、そしてpHが4.4であった。このインキを使用して 、未着色白色靴下にメッセージを印字してから、靴下を黒色に着色した。得られ たメッセージは、実施例1のインキによって印字したそれに比較した場合、色の コントラストおよび安定性の両者において劣化していた。
【手続補正書】特許法第184条の8 【提出日】1996年2月5日 【補正内容】 補正の翻訳文 本発明では、さらに、(a)他の成分の溶解性、(b)インキの基材に対する 密着性、(c)印字品質、および(d)表面張力や粘度などの特性に関係する濡 れ特性の制御を改善することができる任意の物質であればよい他の添加剤も使用 できる。 例えば、酸化防止剤及び/又は紫外線安定剤も混合した形で、あるいは単独で 使用することができる。有用な酸化防止剤にはヒンダードフェノールがあり、例 示すれば、BHT、TBHQ、およびBHAであり、それぞれの商品名はTen ox(Eastman Chemical Products社)、Ethan ox(Ethyl Corp.社)、およびIrgazox(Ciba−Gei gy社)である。紫外光や可視光の光安定剤としては、Tinuvin770、 765、および622などのヒンダードアミンや、Tinuvin P326、 327、および328などの置換ベンゾトリオールがあり、例示したものはいず れもCiba−Geigy社の製品である。また、いずれもAmerican Cyanamid Co.社の製品である置換ベンゾフェノンCyasorb UV−531、UV−24、およびUV−9も使用可能である。 全体的な考察 本発明によるインキ組成物の粘度は、一般的には0. 002〜0.008Pas(約2〜約8センチポアズ)であるが、好ましい粘度 は0.004〜0.0055Pas(約4.0〜約5.5センチポアズ)である 。ある所定のインキ組成物の粘度は使用する特定成分に応じて調節できるが、こ のような調節は当業者には自明なはずである。 本発明のインキ組成物を使用する場合、連続式かドロップオンデマンド式のイ ンキジェットプリンターにインキを装入し、画像パターンに従ってインキ滴を織 物などの基材に噴射すれば、印刷像を得ることができる。本発明のインキ組成物 を使用するのに好適なプリンターとしては、市販のインキジェットプリンターを 使用することができる。 本発明により調製したジェットインキは次の特性を示す。(1)25℃におけ る粘度は0.002〜0.008Pas(約2〜約8センチポアズ(cps)) である。(2)電気抵抗は約50〜約2,000ohms−cm-1である。(3 )音速は約1,200〜約2,000m/sec.である。(4)表面張力は2 8ダイン/cm未満である。(5)pH範囲は約3〜約9である。(6)比重は 約0.8〜約1.1である。 本発明のインキ組成物は、着色前の広い範囲にわたる白色織物に適用できるが 、特に有用な用途は、着色前の白色ナイロン靴下に像を形成する用途である。 本発明のインキ組成物を、着色前の白色織物に適用す る場合、織物を標準的な着色処理した後でも、インキによって形成した像が視認 できる。着色後、インキの色は白色かパステル色である。というのは、このイン キは染料をはじくが、織物の残りの部分は染料を受容するからである。予め織物 を水で処理し、及び/又は着色した織物を熱で後処理することによって、インキ の着色織物に対する色コントラストを強調できる。 以下の実施例によって、本発明をさらに説明する。 実施例1 成分 重量% Duplicating Fluid 100C.NPA 63.7 BYK-P-104S分散剤 0.3 DC6-2230シリコーン樹脂 13.0 Acroverse 91W135Cチップ 20.0 Santicizer 8 1.5 カリウムチオシアネート 1.5 100.0 上記成分からなるインキを次のようにして調製した。使用したDuplica ting Fluid 100C.NPA全体の約1/4にシリコーン樹脂を加 えた。次に、BYK−P−104S分散剤を加えてから、Acroverse 91W135Cチップを加え、最後にSanticizer 8を加えた。各添 加後、加えた成分が 溶解または分散するまで、溶液を混合した。Santicizer 8の添加後 、分散ブレードを使用して、60分間溶液を高速混合した。Duplicati ng Fluid 100C.NPAの残りを加えてから、カリウムチオシアネ ートを加えた。同様に、添加するたびにインキを混合した。カリウムチオシアネ ートの添加後、インキを濾過し、壜に容れた。上記の方法で調製したインキは、 粘度が0.0053Pas(5.3センチポアズ)、抵抗が720ohms−c m、比重が0.99、pHが4.4、そして表面張力が23.4ダイン/cmで あった。このインキを使用して、未着色の白色ナイロン靴下にメッセージを印字 し、靴下を次に黒で着色した。得られたメッセージは白色で、すぐれた色コント ラストと安定性を示した。 実施例2 比較として、シリコーン樹脂を含まないインキを調製し、試験した。次に、組 成を示す。 成分 重量% 50%BKS-7570(MEK) 30.0 (溶液分散フェノール樹脂) BYK-P-104S 0.3 Acroverse 91W135Cチップ 22.0 Santicizer 8 1.0 SDA-35A 40.4 (5部のエチルアセテートで変性したエタノール100部) KSCN 1.3 10%Silwet L-7001(SDA-35A) 5.0 (溶液分散表面活性剤) 100.0 上記に示した順序で各成分を加えた以外は、実施例1と同様にしてインキを調製 した。Santicizer 8の添加後、分散ブレードを使用して、60分間 高速でインキを混合した。 この結果得られたインキは、粘度が0.0045Pas(4.5センチポアズ )、抵抗が750ohms−cm、比重が1.0、そしてpHが4.4であった 。このインキを使用して、未着色白色靴下にメッセージを印字してから、靴下を 黒色に着色した。得られたメッセージ は、実施例1のインキによって印字したそれに比較した場合、色のコントラスト および安定性の両者において劣化していた。 請求の範囲 1.少なくとも次の成分: (a)アクリル樹脂、ビニル樹脂、変性ロジンエステル及びエチルセルロース からなる群から選択される樹脂で分散した顔料、 (b)シリコーン樹脂、および (c)少なくとも1種の非水系溶剤 からインキ組成物を調製した、織物を対象とするインキ組成物。 2.上記顔料が二酸化チタンである請求項1に記載のインキ組成物。 3.上記二酸化チタンの量が、上記インキ組成物の約3重量%〜約20重量% である請求項2に記載のインキ組成物。 4.上記シリコーン樹脂がジフェニル、メチル、フェニル、フェニルメチルシ リコーンである請求項1〜3のいずれか1項に記載のインキ組成物。 5.上記溶剤がアルコール、およびケトンから選択される請求項1〜4のいず れか1項に記載のインキ組成物。 6.上記アクリル樹脂がスチレンアクリル重合体である請求項1〜5のいずれ か1項に記載のインキ組成物。 7.さらに、分散剤からなる請求項1〜6のいずれか1項に記載のインキ組成 物。 8.さらに、電解質からなる請求項7に記載のインキ 組成物。 9.上記電解質がカリウムチオシアネート または無機塩である請求項8に記 載のインキ組成物。 10.さらに、可塑剤からなる請求項7または8に記載のインキ組成物。 11.上記シリコーン樹脂の量が、上記インキ組成物の約3重量%〜約30重 量%である請求項1〜10のいずれか1項に記載のインキ組成物。 12.上記アクリル樹脂の上記二酸化チタンに対する重量比が約3:7、上記 二酸化チタンの量が上記インキ組成物の約3重量%〜約20重量%、上記シリコ ーン樹脂の量が上記インキ組成物の約3重量%〜約30重量%、上記分散剤の量 が上記インキ組成物の約1.5重量%未満、上記電解質の量が上記インキ組成物 の約3.0重量%未満、上記可塑剤の量が上記インキ組成物の約3.0重量%未 満、そして上記非水系溶剤の量が上記インキ組成物の約40重量%〜約95重量 %である請求項10に記載のインキ組成物。 13.25℃における粘度が0.002〜0.008Pas(約2〜約8セン チポアズ)、電気抵抗が約50〜約2,000ohms−cm-1、そして音速が 約1,300〜約2,000m/sec.である請求項1〜12のいずれか1項 に記載のインキ組成物。 14.インキジェット印刷を使用して、未着色織物に印刷可視像を形成する方 法であって、 (a)請求項1〜15のいずれか1項に記載のインキを上記織物に噴射し、そ して (b)上記織物を着色する、 ことからなる方法。 15.インキジェット印刷を使用して、未着色織物に印刷可視像を形成する方 法であって、 上記織物を水で処理してから、上記インキを上記織物に噴射し、そして 上記インキを上記織物に噴射してから、上記織物を加熱する、 ことからなる請求項14に記載の方法。
───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (81)指定国 EP(AT,BE,CH,DE, DK,ES,FR,GB,GR,IE,IT,LU,M C,NL,PT,SE),OA(BF,BJ,CF,CG ,CI,CM,GA,GN,ML,MR,NE,SN, TD,TG),AP(KE,MW,SD,SZ,UG), AM,AT,AU,BB,BG,BR,BY,CA,C H,CN,CZ,DE,DK,EE,ES,FI,GB ,GE,HU,IS,JP,KE,KG,KP,KR, KZ,LK,LR,LT,LU,LV,MD,MG,M N,MW,MX,NO,NZ,PL,PT,RO,RU ,SD,SE,SG,SI,SK,TJ,TT,UA, UG,UZ,VN

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.顔料、アクリル樹脂、ビニル樹脂、変性ロジンエステル及びエチルセルロ ースからなる群から選択される樹脂、シリコーン樹脂、および非水系溶剤からな る、織物を対象とするインキ組成物。 2.少なくとも次の成分: (a)アクリル樹脂、ビニル樹脂、変性ロジンエステル及びエチルセルロース からなる群から選択される樹脂で分散した顔料、 (b)シリコーン樹脂、および (c)少なくとも1種の非水系溶剤 からインキ組成物を調製した、織物を対象とするインキ組成物。 3.アクリル樹脂、ビニル樹脂、変性ロジンエステル及びエチルセルロースか らなる群から選択される樹脂に分散した顔料、シリコーン樹脂、および少なくと も1種の非水系溶剤からなる、織物を対象とするインキ組成物。 4.上記顔料が二酸化チタンである請求項1〜3のいずれか1項に記載のイン キ組成物。 5.上記二酸化チタンの量が、上記インキ組成物の約3重量%〜約20重量% である請求項4に記載のインキ組成物。 6.上記シリコーン樹脂がジフェニル、メチル、フェニル、フェニルメチルシ リコーンである請求項1〜5の いずれか1項に記載のインキ組成物。 7.上記溶剤がアルコール、およびケトンから選択される請求項1〜6のいず れか1項に記載のインキ組成物。 8.上記アクリル樹脂がスチレンアクリル重合体である請求項1〜7のいずれ か1項に記載のインキ組成物。 9.さらに、分散剤からなる請求項1〜8のいずれか1項に記載のインキ組成 物。 10.さらに、電解質からなる請求項9に記載のインキ組成物。 11.上記電解質がカリウムチオシアネート、または無機塩である請求項10 に記載のインキ組成物。 12.さらに、可塑剤からなる請求項9または10に記載のインキ組成物。 13.上記シリコーン樹脂の量が、上記インキ組成物の約3重量%〜約30重 量%である請求項1〜12のいずれか1項に記載のインキ組成物。 14.上記アクリル樹脂の上記二酸化チタンに対する重量比が約3:7、上記 二酸化チタンの量が上記インキ組成物の約3重量%〜約20重量%、上記シリコ ーン樹脂の量が上記インキ組成物の約3重量%〜約30重量%、上記分散剤の量 が上記インキ組成物の約1.5重量%未満、上記電解質の量が上記インキ組成物 の約3.0重量%未満、上記可塑剤の量が上記インキ組成物の約3.0重量%未 満、そして上記非水系溶剤の量が上記インキ組成物の約40重量%〜約95重量 %である請求項12に 記載のインキ組成物。 15.25℃における粘度が約2〜約8センチポアズ、電気抵抗が約50〜約 2,000ohms−cm-1、そして音速が約1,300〜約2,000m/s ec.である請求項1〜14のいずれか1項に記載のインキ組成物。 16.インキジェット印刷を使用して、未着色織物に印刷可視像を形成する方 法であって、 (a)請求項1〜15のいずれか1項に記載のインキを上記織物に噴射し、そ して (b)上記織物を着色する、 ことからなる方法。 17.インキジェット印刷を使用して、未着色織物に印刷可視像を形成する方 法であって、 (a)上記織物を水で処理し、 (b)請求項1〜15のいずれか1項に記載のインキを上記織物に噴射し、 (c)上記織物を加熱し、そして (d)上記織物を着色する、 ことからなる方法。 18.インキジェット印刷を使用して、未着色織物に印刷可視像を形成する方 法であって、 (a)請求項1〜15のいずれか1項に記載のインキを上記織物に噴射し、そ して (b)上記織物を着色する、 ことからなる方法。
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