JPS62225577A - インクジエツト用インク組成物 - Google Patents
インクジエツト用インク組成物Info
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- JPS62225577A JPS62225577A JP61068744A JP6874486A JPS62225577A JP S62225577 A JPS62225577 A JP S62225577A JP 61068744 A JP61068744 A JP 61068744A JP 6874486 A JP6874486 A JP 6874486A JP S62225577 A JPS62225577 A JP S62225577A
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Landscapes
- Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はノズル吐出性および安定性が良好でかつ滲み防
止性にも優れた新規なインクジェット用インク組成物に
関するものである。
止性にも優れた新規なインクジェット用インク組成物に
関するものである。
近年カラーインクジェットプリントの技術の進展にとも
ない、例えば特開昭54−18975などに示されるよ
うに、これを布帛の捺染に利用しようとすることが試み
られている。しかし、紙に印字する場合にくらべ布帛類
の捺染に利用する場合、色が薄く見えたり、にじみが大
きいという問題を有すると共に、染色対象となる布帛の
種類が非常に多秒多様であるため、効果の大きい共通し
fc滲み防止手段および布帛用のインクジットインクの
開発がを求されている。ま7IC8t々の記録基材に同
一のインクを適用したいという要求も強いが、従来技術
では基材の材質によって形成された図柄の品質は一定で
はなく、悪化する場合がほとんどであり、たとえば金纏
、プラスチックといった吸水性のない基材については高
品質の図柄は得られず、布帛の場合は滲みが大きく、鮮
明でシャープな図柄を得ることは難しいO インクジェット用顔料インクとしては、ラテックスを含
有した記録媒体液が提案されている(特公昭6O−32
663)。
ない、例えば特開昭54−18975などに示されるよ
うに、これを布帛の捺染に利用しようとすることが試み
られている。しかし、紙に印字する場合にくらべ布帛類
の捺染に利用する場合、色が薄く見えたり、にじみが大
きいという問題を有すると共に、染色対象となる布帛の
種類が非常に多秒多様であるため、効果の大きい共通し
fc滲み防止手段および布帛用のインクジットインクの
開発がを求されている。ま7IC8t々の記録基材に同
一のインクを適用したいという要求も強いが、従来技術
では基材の材質によって形成された図柄の品質は一定で
はなく、悪化する場合がほとんどであり、たとえば金纏
、プラスチックといった吸水性のない基材については高
品質の図柄は得られず、布帛の場合は滲みが大きく、鮮
明でシャープな図柄を得ることは難しいO インクジェット用顔料インクとしては、ラテックスを含
有した記録媒体液が提案されている(特公昭6O−32
663)。
これは紙に対しては高濃度な耐水性、耐光性を有するが
、布帛に適用した場合、紙に比らべ構造が荒いため滲み
が大きく、また布帛構成繊維が疎水性線維においてはイ
ンクをほとんど吸収しないために滲みをコントロールす
ることが極めて困難である。このため従来の捺染に対比
できるシャープな図柄を得ることは難しい。さらに衣料
用においては、耐洗濯性、耐ドライクリーニング性、耐
摩擦性、耐光性等の染色堅牢度および柔軟な風合いが要
求されるが、従来技術ではこれらを満足させることは困
難である。
、布帛に適用した場合、紙に比らべ構造が荒いため滲み
が大きく、また布帛構成繊維が疎水性線維においてはイ
ンクをほとんど吸収しないために滲みをコントロールす
ることが極めて困難である。このため従来の捺染に対比
できるシャープな図柄を得ることは難しい。さらに衣料
用においては、耐洗濯性、耐ドライクリーニング性、耐
摩擦性、耐光性等の染色堅牢度および柔軟な風合いが要
求されるが、従来技術ではこれらを満足させることは困
難である。
本発明の目的は前記した従来技術の問題点を解決するこ
とにあり、特に染色堅牢度不良および風合硬化を改善し
、かつインクの吐出性及び保存性に優れると共に、布帛
への滲み防止性にも優れ、縁細な図柄形成が可能なイン
クジェット用インク組成物を提供することにある。
とにあり、特に染色堅牢度不良および風合硬化を改善し
、かつインクの吐出性及び保存性に優れると共に、布帛
への滲み防止性にも優れ、縁細な図柄形成が可能なイン
クジェット用インク組成物を提供することにある。
本発明のインクジェット用インク組成物は、インク成分
として、A)顔料、B)水溶性もしくは水分散性ポリエ
ステル又はポリアミドからなるバインダー成分、C)
トリアジン項含有化合物又はエポキシ化合物からなる
架橋剤成分、及びD)水を必須成分として含有するもの
である。
として、A)顔料、B)水溶性もしくは水分散性ポリエ
ステル又はポリアミドからなるバインダー成分、C)
トリアジン項含有化合物又はエポキシ化合物からなる
架橋剤成分、及びD)水を必須成分として含有するもの
である。
本発明で用いる水溶性もしくは水分散性ポリエステルは
当業者に周知であり、通常親水性基を含有するポリエス
テルが用いられる。その例は特公昭47−40873、
特公昭50−121336などに記載されておシ、通常
酸成分としてジカルボン酸、アルコール成分としてジオ
ールを主成分とし、第3成分として一803Mを含有す
る二官能性単量体を併用して重縮合することによって合
成される。また、カルボキシル基又は水酸基を持つ多官
能性単量体成分にょシ、分子中に分岐を導入して親水性
を付与しても良い。
当業者に周知であり、通常親水性基を含有するポリエス
テルが用いられる。その例は特公昭47−40873、
特公昭50−121336などに記載されておシ、通常
酸成分としてジカルボン酸、アルコール成分としてジオ
ールを主成分とし、第3成分として一803Mを含有す
る二官能性単量体を併用して重縮合することによって合
成される。また、カルボキシル基又は水酸基を持つ多官
能性単量体成分にょシ、分子中に分岐を導入して親水性
を付与しても良い。
−805M含有二官能性単量体の官能基としては、エス
テル形成性官能基即ちカルボキシル基(又はその誘導体
)又は水酸基が好ましい。好ましい一803M含有二官
能性単景体1寸、スルホイン7タル酸、スルホテレフタ
ル酸、スルホフタル酸又は4−スルホナフタレン−2,
7−ジカルボン酸のナトリウム塩等である。特に好まし
い単量体は、5−ソジウムスルホイソフタル酸又はその
誘導体、例えばソジウムスルホジメチルイソフタレート
である。上記における第3成分の一805M含有二官能
性単量体の量は、全単量体成分の2〜25モルチ、特に
3〜15モルチとなるような割合で含まれていることが
望ましい。
テル形成性官能基即ちカルボキシル基(又はその誘導体
)又は水酸基が好ましい。好ましい一803M含有二官
能性単景体1寸、スルホイン7タル酸、スルホテレフタ
ル酸、スルホフタル酸又は4−スルホナフタレン−2,
7−ジカルボン酸のナトリウム塩等である。特に好まし
い単量体は、5−ソジウムスルホイソフタル酸又はその
誘導体、例えばソジウムスルホジメチルイソフタレート
である。上記における第3成分の一805M含有二官能
性単量体の量は、全単量体成分の2〜25モルチ、特に
3〜15モルチとなるような割合で含まれていることが
望ましい。
水溶性もしくは水分散性ポリエステルのカルボキシル残
基は、樹脂1初あたり0.01〜0.5モルの範囲が好
ましい。
基は、樹脂1初あたり0.01〜0.5モルの範囲が好
ましい。
これは、水溶性もしくは水分散性ポリエステルを架橋剤
によって架橋する際に重要な意義をもつものであり、特
に0.02〜0.2モルの範囲が好ましいり本発明で用
いる水溶性もしくは水分散性ポリアミドも周知である。
によって架橋する際に重要な意義をもつものであり、特
に0.02〜0.2モルの範囲が好ましいり本発明で用
いる水溶性もしくは水分散性ポリアミドも周知である。
例えばポリヘキサメチレンアジパミド等の通常のポリア
ミドに、5−ソジウムスルホイソフタレートなどの親水
性単量体成分を適宜共重合させたものや、α−ジメチル
アミノ−C−カプロラクタムなどの親水性単量体成分を
適宜共重合あるいは単独重合させたポリアミドなどがあ
る0 本発明では、バインダーとして水溶性もしくは水分散性
ポリエステル又はポリアミドのいづれをも用いうるが、
特にポリエステルが好ましく用いられる。
ミドに、5−ソジウムスルホイソフタレートなどの親水
性単量体成分を適宜共重合させたものや、α−ジメチル
アミノ−C−カプロラクタムなどの親水性単量体成分を
適宜共重合あるいは単独重合させたポリアミドなどがあ
る0 本発明では、バインダーとして水溶性もしくは水分散性
ポリエステル又はポリアミドのいづれをも用いうるが、
特にポリエステルが好ましく用いられる。
本発明で架橋剤成分として用いるトリアジン環含有化合
物はトリアジン環を含有する架橋剤であり、通常次式で
示される化合物、又はその初期縮合物、酸コロイド等の
誘導体が用いられる。
物はトリアジン環を含有する架橋剤であり、通常次式で
示される化合物、又はその初期縮合物、酸コロイド等の
誘導体が用いられる。
ただし式中R1〜R,ニーH(ただし、すべてがHであ
るものけ除() 、−QCnH,n、、(n=1〜16
)、−C&0CHHzH+t (n=1〜16)、−
CHxOHl−CHzCHzOH,−CONHz、 C
ONHC& OH。
るものけ除() 、−QCnH,n、、(n=1〜16
)、−C&0CHHzH+t (n=1〜16)、−
CHxOHl−CHzCHzOH,−CONHz、 C
ONHC& OH。
水溶性もしくは水分散性を有する化合物が好ましく、特
にメチル化トリメチロールメラミンが好ましく用いられ
る0工ポキシ化合物は、グリシジル基等のエポキシ基を
少くとも2個有する化合物であυ、水溶性もしくは水分
散性のものが好ましく用いられる。具体例としては、エ
チレングリコールジグリシジルエーテル類(エチレング
リコール鎖1〜30)、7’ロピレングリコールジグリ
シジルエーテル類(プロピレングリコール鎖1〜15)
、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールト
リグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジル
エーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、コノ
・り酸、アジピン酸のジグリシジルエステル、グリシジ
ルジメチルヒダントイン、フルフリルグリシジルエーテ
ル等があげられる。特に好ましいエポキシ化合物はソル
ビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールジグリ
シジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル
、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルである
。
にメチル化トリメチロールメラミンが好ましく用いられ
る0工ポキシ化合物は、グリシジル基等のエポキシ基を
少くとも2個有する化合物であυ、水溶性もしくは水分
散性のものが好ましく用いられる。具体例としては、エ
チレングリコールジグリシジルエーテル類(エチレング
リコール鎖1〜30)、7’ロピレングリコールジグリ
シジルエーテル類(プロピレングリコール鎖1〜15)
、グリセロールジグリシジルエーテル、グリセロールト
リグリシジルエーテル、ジグリセロールポリグリシジル
エーテル、ソルビトールポリグリシジルエーテル、コノ
・り酸、アジピン酸のジグリシジルエステル、グリシジ
ルジメチルヒダントイン、フルフリルグリシジルエーテ
ル等があげられる。特に好ましいエポキシ化合物はソル
ビトールポリグリシジルエーテル、グリセロールジグリ
シジルエーテル、グリセロールトリグリシジルエーテル
、ポリエチレングリコールジグリシジルエーテルである
。
本発明における顔料としては、インク成分として用いう
る適宜の無機顔料、有機顔料が包含される。但し市販の
顔料液には過剰の分散剤、活性剤等が含まれているもの
があるが、これらは滲み、吐出安定性に悪影看をおよぼ
す場合が多いため、これら添加物の含有量が極力少ない
ものが好ましい。特に、必要最少限のアニオン系分散剤
で顔料原体を分散させた水分散顔料液を用いることが好
ましい0この場合アニオン系分散剤としては、疎水基と
して3個以上の芳香環、親水基としてエチレングリコー
ル鎖もしくはその誘導体とスルフォン酸塩又は硫酸エス
テル塩を有する化合物が好ましく用いられる。同、分散
剤の使用量は顔料に対して5〜100wt%、好ましく
は10〜50wt%である。分散化方法としては、公知
のボールミル、コロイドミル、サンドグライダ−尋での
処理がある。同、顔料の粒径は、2μm以下、特に0.
5μm以下が好ましく、粒径分布は小さいほど良い。こ
のようにして得られた水分散性顔料液を用いると、本発
明の効果が一層顕著に現れる。
る適宜の無機顔料、有機顔料が包含される。但し市販の
顔料液には過剰の分散剤、活性剤等が含まれているもの
があるが、これらは滲み、吐出安定性に悪影看をおよぼ
す場合が多いため、これら添加物の含有量が極力少ない
ものが好ましい。特に、必要最少限のアニオン系分散剤
で顔料原体を分散させた水分散顔料液を用いることが好
ましい0この場合アニオン系分散剤としては、疎水基と
して3個以上の芳香環、親水基としてエチレングリコー
ル鎖もしくはその誘導体とスルフォン酸塩又は硫酸エス
テル塩を有する化合物が好ましく用いられる。同、分散
剤の使用量は顔料に対して5〜100wt%、好ましく
は10〜50wt%である。分散化方法としては、公知
のボールミル、コロイドミル、サンドグライダ−尋での
処理がある。同、顔料の粒径は、2μm以下、特に0.
5μm以下が好ましく、粒径分布は小さいほど良い。こ
のようにして得られた水分散性顔料液を用いると、本発
明の効果が一層顕著に現れる。
本発明のインク組成物は水を主媒体とするものでsb、
各成分濃度は下記の範囲が好適である。
各成分濃度は下記の範囲が好適である。
顔料成分は、記録基材上で発現されるのに必要な濃度に
応じて任意に選ぶことができる。好ましくは顔料原体で
、インク全量に対して0.01〜40wt%、より好ま
しくは0.05〜10wt%の範囲である0 バインダ一成分は、全量に対して1〜40wt%、より
好ましくは5〜20Wtqbの範囲であることが望まし
い0架橋創成分は、全量に対して0.1〜15 wt%
、好ましくは0.5〜l Q wtチ、より好ましくは
1〜Owtチの範囲が望ましい。
応じて任意に選ぶことができる。好ましくは顔料原体で
、インク全量に対して0.01〜40wt%、より好ま
しくは0.05〜10wt%の範囲である0 バインダ一成分は、全量に対して1〜40wt%、より
好ましくは5〜20Wtqbの範囲であることが望まし
い0架橋創成分は、全量に対して0.1〜15 wt%
、好ましくは0.5〜l Q wtチ、より好ましくは
1〜Owtチの範囲が望ましい。
以上のように構成される本発明のインクジェット用イン
ク組成物は、インクジェット用インクとして有すべき特
性を全て兼ね備えたものである。まず、種々の材質より
なる記録基材に使用する場合は、バインダーとして使用
する水溶性もしくは水分散性ポリエステル又はポリアミ
ドの優れた接着性から、従来のインクに比しよシ多くの
種類の基材に有効に作用し、加えて架橋剤によるバイン
ダーの架橋により耐水性、耐摩耗性、耐光性に優れた記
録が得られる。
ク組成物は、インクジェット用インクとして有すべき特
性を全て兼ね備えたものである。まず、種々の材質より
なる記録基材に使用する場合は、バインダーとして使用
する水溶性もしくは水分散性ポリエステル又はポリアミ
ドの優れた接着性から、従来のインクに比しよシ多くの
種類の基材に有効に作用し、加えて架橋剤によるバイン
ダーの架橋により耐水性、耐摩耗性、耐光性に優れた記
録が得られる。
さらに布帛に使用した場合、滲み防止効果に優れ、架橋
バインダーの被膜形成により染色堅牢度、耐久性の点で
も特に優れた高品質の記録が得られる。
バインダーの被膜形成により染色堅牢度、耐久性の点で
も特に優れた高品質の記録が得られる。
また本発明のインク組成物は物性変化が少ないため、吐
出安定性、再吐出性、応答性、均一性にも優れた性能を
持ち且つその性能を長期間安定に保持できる。
出安定性、再吐出性、応答性、均一性にも優れた性能を
持ち且つその性能を長期間安定に保持できる。
本発明は、上記のごとく、バインダー成分、架橋剤成分
を基本構成成分とするインク組成物であるが、架橋反応
を促進させる触媒が添加されていても良い。ま喪、さら
に良好なインク特性を付与するために種々の添加剤を加
えることも好ましい。具体的には、潤潤剤としてのグリ
コール類、好ましくはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、1.3−ブタンジオール、1,4−ブタン
ジオール、グリセリンなどがある。さらに物性調整剤(
粘度、pH,表面張力、電導度)、防腐剤、殺菌剤、キ
レート化剤等を適宜添加してもよい。
を基本構成成分とするインク組成物であるが、架橋反応
を促進させる触媒が添加されていても良い。ま喪、さら
に良好なインク特性を付与するために種々の添加剤を加
えることも好ましい。具体的には、潤潤剤としてのグリ
コール類、好ましくはエチレングリコール、プロピレン
グリコール、1.3−ブタンジオール、1,4−ブタン
ジオール、グリセリンなどがある。さらに物性調整剤(
粘度、pH,表面張力、電導度)、防腐剤、殺菌剤、キ
レート化剤等を適宜添加してもよい。
本発明でいうインクジェット法とは非接触の記録を行な
うため通常30〜500μのノズルから液滴を飛翔させ
るものであシ、公知のいずれの方式でも適用しうる。
うため通常30〜500μのノズルから液滴を飛翔させ
るものであシ、公知のいずれの方式でも適用しうる。
本発明のインクジェット用インク組成物は被記録材とし
て、どのようなものにも適用可能であるが、滲み防止の
点から、カチオン化合物又は/および金属塩で記録基材
を前処理しておくことが好ましい。これによシ、バイン
ダー成分として用いた水溶性もしくは水分散性ポリエス
テル又はポリアミドが凝集し、よシ一層効果的にインク
の滲み防止を達成することができる。
て、どのようなものにも適用可能であるが、滲み防止の
点から、カチオン化合物又は/および金属塩で記録基材
を前処理しておくことが好ましい。これによシ、バイン
ダー成分として用いた水溶性もしくは水分散性ポリエス
テル又はポリアミドが凝集し、よシ一層効果的にインク
の滲み防止を達成することができる。
記録基材への記録後、加熱処理による固着工程を組み入
れてもい。特に布帛に適応する場合、熱固着、必要に応
じ洗浄工程を組み入れるのが好ましい。また、布帛に図
柄形成後、インクをマイグレーションさせることなく水
分の存在下でスチーミングしたシ、マイクロ波や電子線
照射により架橋させることにより、従来の顔料プリント
では得られないほどの風合い変化の極めてタカいプリン
ト品を得ることができろう 〔実施例〕 以下、実施例において詳細に説明するが、本発明はこれ
に限定されるものでない。以下に示される「チ」は特に
断りのない限り重量基準である。
れてもい。特に布帛に適応する場合、熱固着、必要に応
じ洗浄工程を組み入れるのが好ましい。また、布帛に図
柄形成後、インクをマイグレーションさせることなく水
分の存在下でスチーミングしたシ、マイクロ波や電子線
照射により架橋させることにより、従来の顔料プリント
では得られないほどの風合い変化の極めてタカいプリン
ト品を得ることができろう 〔実施例〕 以下、実施例において詳細に説明するが、本発明はこれ
に限定されるものでない。以下に示される「チ」は特に
断りのない限り重量基準である。
実施例 1
第1表に示すインク組成および第2表に示す記録基材を
用い、下記に示すインクジット方法で図柄を付与し、次
いで布帛は乾熱下(150℃)で3分の固着処理を施し
た。
用い、下記に示すインクジット方法で図柄を付与し、次
いで布帛は乾熱下(150℃)で3分の固着処理を施し
た。
第2表には顕微鏡観察から求めたドツト径(μ)を各々
示したが、ドツト径が小さいほど、滲みが小さいことを
示す。
示したが、ドツト径が小さいほど、滲みが小さいことを
示す。
また第3表には染色堅牢度および発色性を示しfc、。
第1表のインク組成において顔料8) (Blue F
LGB原体)は下記の方法で分散化処理した。顔料20
%、分散剤()リスチレン化フェノールEO付加物のス
ルホン酸ソーダ)6%、イオン交換水を加え全量を10
0CCにし、カラスビーズ(1mφ)100CCを加え
て、サンドグラインダーで200 Orpmで40時間
処理したものである。他の顔料はいずれも市販されてい
るリキッド顔料である。
LGB原体)は下記の方法で分散化処理した。顔料20
%、分散剤()リスチレン化フェノールEO付加物のス
ルホン酸ソーダ)6%、イオン交換水を加え全量を10
0CCにし、カラスビーズ(1mφ)100CCを加え
て、サンドグラインダーで200 Orpmで40時間
処理したものである。他の顔料はいずれも市販されてい
るリキッド顔料である。
(インクジェット方法)
方 式:オンデマンド
ノズル径ニア5(μ)
印加電圧: S O(V)
ノズルと基材間距離: 1 (++w+)解像度=8シ
ト、i インクはいずれも1μのフィルターで濾過後、減圧下で
脱気して用いた。
ト、i インクはいずれも1μのフィルターで濾過後、減圧下で
脱気して用いた。
第2表、第3表の結果より、本発明のインク組成物を用
いたものは、インクの滲みが少なく、特に前処理(金属
塩およびカチオン化合物)布において題著である。また
、第3表に示した通り、架橋剤を混入することによム堅
牢度が著しく優れかつ、発色性も優れている。
いたものは、インクの滲みが少なく、特に前処理(金属
塩およびカチオン化合物)布において題著である。また
、第3表に示した通り、架橋剤を混入することによム堅
牢度が著しく優れかつ、発色性も優れている。
一方比較例は現行法であり、特に堅牢性に乏しく、耐久
性がないことを示している。
性がないことを示している。
また、本発明のインクは機上で60分放置後も安定にイ
ンクが飛翔でき、しかも、24時間連続運転せしめても
、印字乱れはなかった。
ンクが飛翔でき、しかも、24時間連続運転せしめても
、印字乱れはなかった。
本発明の効果は前記したが、要約すると次のとおりであ
る0 1)本発明のインク組成物は安定であり、吐出性能も優
れている。
る0 1)本発明のインク組成物は安定であり、吐出性能も優
れている。
2)特に布帛に対して、優れた滲み防止効果を有し、金
属塩又は/およびカチオン化合物前処理布帛に対して極
めて優れた滲み防止、および前処理条件による滲みのコ
ントロールが可能である。これにより従来のプリント品
以上に細かなシャープか図柄が得られる。
属塩又は/およびカチオン化合物前処理布帛に対して極
めて優れた滲み防止、および前処理条件による滲みのコ
ントロールが可能である。これにより従来のプリント品
以上に細かなシャープか図柄が得られる。
3)水溶性もしくは水分数件ポリエステル等を使用して
いるにもかかわらず、風合い変化が著しく少なく、かつ
優れた染色堅牢度を有した染色布帛を得ることができる
。
いるにもかかわらず、風合い変化が著しく少なく、かつ
優れた染色堅牢度を有した染色布帛を得ることができる
。
4)バインダーを架橋させるために、洗濯、ドライクリ
ーニング、摩擦堅牢度に優れ、高耐久性である0また耐
光性においても優れている。
ーニング、摩擦堅牢度に優れ、高耐久性である0また耐
光性においても優れている。
5)極めて発色性の高い着色布帛が得られる。
Claims (1)
- インク成分として、A)顔料、B)水溶性もしくは水分
散性ポリエステル又はポリアミドからなるバインダー成
分、C)トリアジン環含有化合物又はエポキシ化合物か
らなる架橋剤成分、及びD)水を含有することを特徴と
するインクジェット用インク組成物。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61068744A JPS62225577A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | インクジエツト用インク組成物 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP61068744A JPS62225577A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | インクジエツト用インク組成物 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS62225577A true JPS62225577A (ja) | 1987-10-03 |
Family
ID=13382592
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP61068744A Pending JPS62225577A (ja) | 1986-03-28 | 1986-03-28 | インクジエツト用インク組成物 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JPS62225577A (ja) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5510415A (en) * | 1994-04-25 | 1996-04-23 | Videojet Systems, Inc. | Ink jet composition for printing on textiles |
EP0779346A3 (en) * | 1995-12-13 | 1997-11-19 | Xerox Corporation | Ink jet compositions and recording processes |
EP0776953A3 (en) * | 1995-11-30 | 1997-12-29 | Eastman Kodak Company | Ink jet inks containing polyester ionomers |
US5936027A (en) * | 1994-04-25 | 1999-08-10 | Videojet Systems International, Inc. | Textile jet ink |
EP0958933A2 (en) * | 1998-05-22 | 1999-11-24 | Eastman Kodak Company | Pigmented ink jet inks and recording elements containing hardening agents |
EP0959113A1 (en) * | 1998-05-22 | 1999-11-24 | Eastman Kodak Company | Pigmented ink jet inks for poly(vinylalcohol) receivers |
US6180690B1 (en) | 1998-11-04 | 2001-01-30 | E. I. Du Pont De Nemours And Company | Alkoxysilane binders as additives in ink jet inks |
WO2000003079A3 (de) * | 1998-07-08 | 2002-09-26 | Ciba Sc Holding Ag | Verfahren zum bedrucken von textilen fasermaterialien nach dem tintenstrahldruck-verfahren |
JP2002347201A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
JP2003062960A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
US6651894B2 (en) | 2000-12-12 | 2003-11-25 | Ricoh Company, Ltd. | Imaging method, imaging apparatus, and image information management system |
-
1986
- 1986-03-28 JP JP61068744A patent/JPS62225577A/ja active Pending
Cited By (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
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WO2000003079A3 (de) * | 1998-07-08 | 2002-09-26 | Ciba Sc Holding Ag | Verfahren zum bedrucken von textilen fasermaterialien nach dem tintenstrahldruck-verfahren |
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US6935565B2 (en) | 2000-12-12 | 2005-08-30 | Ricoh Company, Ltd. | Imaging method, imaging apparatus, and image information management system |
JP2002347201A (ja) * | 2001-05-28 | 2002-12-04 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
JP2003062960A (ja) * | 2001-08-23 | 2003-03-05 | Dainippon Printing Co Ltd | 化粧材 |
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