CN109423110A - 水性颜料墨水组合物 - Google Patents

水性颜料墨水组合物 Download PDF

Info

Publication number
CN109423110A
CN109423110A CN201710768819.6A CN201710768819A CN109423110A CN 109423110 A CN109423110 A CN 109423110A CN 201710768819 A CN201710768819 A CN 201710768819A CN 109423110 A CN109423110 A CN 109423110A
Authority
CN
China
Prior art keywords
ink composition
aqueous pigment
pigment ink
agent
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201710768819.6A
Other languages
English (en)
Inventor
周世祐
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Double Bond Chemical Ind Co Ltd
Original Assignee
Double Bond Chemical Ind Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Double Bond Chemical Ind Co Ltd filed Critical Double Bond Chemical Ind Co Ltd
Priority to CN201710768819.6A priority Critical patent/CN109423110A/zh
Publication of CN109423110A publication Critical patent/CN109423110A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D11/00—Inks
    • C09D11/30—Inkjet printing inks
    • C09D11/32—Inkjet printing inks characterised by colouring agents
    • C09D11/322—Pigment inks
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/52—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders using compositions containing synthetic macromolecular substances
    • D06P1/5264—Macromolecular compounds obtained otherwise than by reactions involving only unsaturated carbon-to-carbon bonds
    • D06P1/5285—Polyurethanes; Polyurea; Polyguanides
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P1/00—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed
    • D06P1/44—General processes of dyeing or printing textiles, or general processes of dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the dyes, pigments, or auxiliary substances employed using insoluble pigments or auxiliary substances, e.g. binders
    • D06P1/673—Inorganic compounds
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P3/00—Special processes of dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form, classified according to the material treated
    • D06P3/82—Textiles which contain different kinds of fibres
    • D06P3/8204—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature
    • D06P3/8223—Textiles which contain different kinds of fibres fibres of different chemical nature mixtures of fibres containing hydroxyl and ester groups
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06P—DYEING OR PRINTING TEXTILES; DYEING LEATHER, FURS OR SOLID MACROMOLECULAR SUBSTANCES IN ANY FORM
    • D06P5/00—Other features in dyeing or printing textiles, or dyeing leather, furs, or solid macromolecular substances in any form
    • D06P5/30—Ink jet printing

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Inks, Pencil-Leads, Or Crayons (AREA)

Abstract

本发明涉及一种水性颜料墨水组合物。该水性颜料墨水组合物包括：15wt％至30wt％的水性颜料分散液、10wt％至50wt％的甘油、0.5wt％至1wt％的界面活性剂、大于0wt％且小于0.1wt％的抗菌剂、大于0wt％且小于0.1wt％的消泡剂、10wt％至20wt％的黏着剂及水。本发明的水性颜料墨水组合物具有适当的物理性质，如平均粒径、黏度、表面张力和酸碱值，可适用于数码印花机且具有较佳的操作效果，使形成的印花具有较佳的质量；并且，当喷墨于织物上后具有较佳的色牢度，即使在光照、浸泡、皂洗或摩擦后，墨料不会明显自织物上脱落，而可使水性颜料墨水组合物形成的印花具有较佳的质量。

Description

水性颜料墨水组合物
技术领域
本发明是关于一种水性颜料墨水组合物，尤指一种用于织物的水性颜料墨水组合物。
背景技术
传统的印花工艺需先制作网版，再于网版上涂布墨料，并通过网版将图案花纹转印于织物上以完成印花，但由于单一网版只可转印一种图案导致工艺成本高，且色料的使用量较大而容易对环境造成污染。
因此，相关领域中发展出数码印花(digital textile printing，DTP)，以计算机软件制作数码图案以取代网版的制作，再以喷墨的方式于织物上形成对应于数码影像的图案花纹，另由于数码影像具有制作方便且容易修改的特性，使数码印花具有很大的使用弹性，而因此被广泛使用。
就印花色彩形成的方式而言，数码印花是将不同颜色的墨料喷涂至同一位置，使多个单色墨料混合形成所需的颜色，因此，对数码印花而言，墨料的附着度是评量其价值的重要因素。为了避免墨料自织物上脱落，墨料需具备良好的色牢度、物化稳定性、耐热性和耐候性等等性质，以防止墨料形成的印花在织物上于浸泡、皂洗、烘干或光照时自织物上脱落，影响其质量。
发明内容
有鉴于上述问题，本发明的目的为提供一种水性颜料墨水组合物，其印刷于织物上能具有较佳的附着度。
为达上述目的，本发明的水性颜料墨水组合物包括：15wt％至30wt％的水性颜料分散液、10wt％至50wt％的甘油、0.5wt％至1wt％的界面活性剂、大于0wt％且小于0.1wt％的抗菌剂、大于0wt％且小于0.1wt％的消泡剂以及10wt％至20wt％的黏着剂，其余成分为水。
通过上述技术手段，使用本发明的水性颜料墨水组合物形成的印花具有良好的色牢度(colorfastness)，即颜料于织物上具有良好的附着度，可防止颜料自织物上脱落；即使在织物进行浸泡、皂洗、烘干或光照的过程中，水性颜料墨水组合物形成的印花仍不会自织物上脱落，也不会导致明显的褪色。具体而言，相较于现有的水性颜料墨水组合物，本发明的水性颜料墨水组合物制成的印花具有良好的耐日光色牢度(colorfastness tolight)、耐水色牢度(colorfastness to water)、耐皂洗色牢度(colorfastness tolaundering)以及耐摩擦色牢度(colorfastness to crocking)。
具体而言，本发明的水性颜料墨水组合物适用于棉质纤维、麻质纤维、丝质纤维、兽毛纤维、聚酰胺纤维、聚酯纤维、聚丙烯腈纤维以及上述至少二者纤维混纺制成的织物；其中，聚酰胺纤维例如耐纶(nylon)、聚酯纤维例如达克龙(dacron)、聚丙烯腈纤维例如奥龙(orion)。
较佳的，该水性颜料墨水组合物的平均粒径为50纳米至150纳米。不仅可使该水性颜料墨水组合物具有较佳的分散性，并且可防止喷涂时水性颜料墨水组合物中的颜料堵塞于喷头内，而影响喷墨质量。
较佳的，该水性颜料墨水组合物的表面张力为30达因/厘米(dyne/cm)至40dyne/cm。
较佳的，该水性颜料墨水组合物的黏度为2毫帕·秒(mPa·s)至15mPa·s。
较佳的，该水性颜料墨水组成物组合物的酸碱值为8至10。
通过控制水性颜料墨水组成物组合物的平均粒径、表面张力、黏度和酸碱值，可使水性颜料墨水组成物组合物适用于数码印刷机的喷头，尤指Ricoh Gen 5喷头，不仅可增进颜料附着于织物上的位置精确度，且可使墨水于接触织物后快速湿润织物，达到染色的效果，并可减少墨水的使用量避免浪费及对环境造成污染。
本发明使用的水性颜料分散液可包括颜料黑7(pigment black 7，CAS 98615-67-9)、颜料黄155(pigment yellow 155，CAS 68516-73-4)、颜料蓝15:4(pigment blue 15:4，CAS147-14-8)、颜料红122(pigment red 122，CAS 980-26-7)、颜料红254(pigment red254，CAS 84632-65-5)、颜料橘73(pigment orange 73，CAS 84632-59-7)、颜料绿7(pigment green 7，CAS 1328-53-6)和颜料紫23(pigment violet 23，CAS 6358-30-1)。
本发明使用的界面活性剂可以是乙炔界面活性剂(acetylenic surfactants)、含氟界面活性剂(fluoro surfactants)或硅界面活性剂(silicon surfactants)。
本发明使用的抗菌剂可以是1,2-苯并异噻唑-3-酮(1,2-benzisothiazol-3-one)或2,6-二甲基-1,3-二恶烷-4-醇乙酸酯(2,6-dimethyl-1,3-dioxan-4-yl acetate)。
本发明使用的消泡剂可以是有机硅氧类(organosiloxane)、聚醚类消泡剂或乙炔类消泡剂。
本发明使用的黏着剂可以是水性黏着剂可以是聚氨酯黏着剂(polyurethanebinder)、丙烯酸黏着剂(acrylic binder)或聚酯黏着剂(polyester binder)。
具体实施方式
实施例1：洋红色水性颜料墨水组合物
配制洋红色水性颜料墨水组合物，其包括30wt％的颜料红122分散液(15wt％的颜料红122分散于水中)、15wt％的甘油、10wt％的聚氨酯(polyurethane resin，作为黏着剂)(购自LIDYE CHMICAL)、0.08wt％的1,2-苯并异噻唑-3-酮(作为抗菌剂)(购自FOXIDE)、0.02wt％的有机硅氧(作为消泡剂)(购自)和1wt％的乙炔界面活性剂(购自NISSIN CHEMICAL)，其余成分为水。
实施例2：青色水性颜料墨水组合物
配制青色水性颜料墨水组合物，其包括25wt％的颜料蓝15:4分散液(20wt％的颜料蓝15:4分散于水中)、43.9wt％的甘油、10wt％的聚氨酯黏着剂、0.08wt％的1,2-苯并异噻唑-3-酮、0.02wt％的有机硅氧和1wt％的乙炔界面活性剂，其余成分为水。
实施例3：黄色水性颜料墨水组合物
配制黄色水性颜料墨水组合物，其包括30wt％的颜料黄155分散液(20wt％的颜料黄155分散于水中)、43.9wt％的甘油、10wt％的丙烯酸高分子胶体分散液(作为黏着剂)(购自LUBRIZOL)、0.08wt％的1,2-苯并异噻唑-3-酮、0.02wt％的有机硅氧和1wt％的乙炔界面活性剂，其余成分为水。
实施例4：黑色水性颜料墨水组合物
配制黑色水性颜料墨水组合物，其包括30wt％的颜料黑7分散液(20wt％的颜料黑7分散于水中)、15wt％的甘油、10wt％的丙烯酸高分子胶体分散液、0.08wt％的1,2-苯并异噻唑-3-酮、0.02wt％的有机硅氧和1wt％的乙炔界面活性剂，其余成分为水。
试验例1：水性颜料墨水组合物的特性测试
本试验例分别对实施例1至4中使用的水性颜料墨水组合物进行特性测试，以黏度计(厂商：Brookfied、型号：LVDV-I+)于25℃、转速60rpm的条件下测量水性颜料墨水组合物的黏度；以表面张力仪(Dutensionmeter)于20℃至25℃下测量水性颜料墨水组合物的表面张力；以酸碱度计(型号：MP-6100)测量水性颜料墨水组合物的酸碱值；并以粒径分析仪(型号：Malvern Nano-ZS90)将水性颜料墨水组合物稀释至100ppm并测量其平均粒径，详细结果如表1所示。
5表1：实施例1至4中水性颜料墨水组合物的黏度、表面张力、酸碱值和平均粒径。
黏度 表面张力 酸碱值 平均粒径
实施例1 2.84mPa·s 38.0dyne/cm 9.5 113nm
实施例2 8.89mPa·s 37.0dyne/cm 8.95 122nm
实施例3 13.4mPa·s 35.0dyne/cm 8.42 123nm
实施例4 3.62mPa·s 37.5dyne/cm 8.9 137nm
根据上述结果，本发明另控制水性颜料墨水组合物的黏度为2cps至15cps、表面张力为30g/s2至40g/s2、酸碱值为8至10以及平均粒径为50纳米至150纳米时，可使本发明的水性颜料墨水组合物适用于数码印刷机的喷头。
水性颜料墨水组合物在经过喷头后，墨水的尾部会短暂拖曳于喷头的喷孔上，接着，墨水的尾部会断开喷孔并向墨水的头部集结，最后撞击于织物上，故本发明通过控制水性颜料墨水组合物的黏度和表面张力，可减少墨水离开喷头后产生的水平位移，因此增进喷墨的精确度。
另外，当墨水撞击于织物上后，需使墨水附着于织物上，但在实际操作上，墨水与织物的接触时间非常短，为了使墨水可以快速湿润织物，需控制墨水的黏度和表面张力，以便使墨水有效的附着于织物上，减少墨水的使用量避免浪费。
就平均粒径而言，适当的粒径范围可使该水性颜料墨水组合物具有较佳的分散性，并且可防止喷涂时数水性颜料墨水组合物堵塞于喷头内，而影响喷墨质量。
实施例5至8：制备形成有印花的织物
首先，齐备一织物，该织物为CVC(chief value of cotton)面料(包括60％的聚酯纤维和40％的棉纤维混纺而成)，并将该织物浸于一前处理液，使压吸率(pick-up)为80％至100％，压吸率的计算方式＝(压吸后织物的重量-压吸前织物的重量/压吸前织物的重量)×100％)，以增进织物的显色水洗牢度，并获得一经处理的织物；该前处理液是一包括大于0wt％小于1wt％混合而成的氯化钙和0.1wt％至1wt％的表面助剂(购自BYK公司，产品名：BYK-333)的水溶液。
接着，将该织物于80℃下烘干，烘干温度不可高于100℃，再分别将实施例1至4的水性颜料墨水组合物以数码印花机喷印于各织物上形成印花，实验中使用的喷头为RicohGen 5喷头。
在印花形成后，将具有印花的织物置于60℃至80℃下烘干，至水性颜料墨水组合物不会于织物上发生回污的现象；最后，再使具有印花的织物置于150℃的温度下5分钟，以达到固色的效果，而可制得具有良好色牢度印花的织物。
于此，实施例5至8中形成有印花的织物分别采用实施例1至4的水性颜料墨水组合物所印花而得。
试验例2：织物的色牢度测试
为证实本发明的水性颜料墨水组合物具有良好的色牢度，本试验例分别针对实施例5至8中形成有印花的织物进行色牢度的测试，具体而言，本试验例是根据美国纺织化学师与印染师协会(American Association of Textile Chemists and Colorists，AATCC)订定的16E OP3标准方法(AATCC 16E OP3)进行耐日光色牢度测试、根据AATCC订定的107标准方法(AATCC 107)进行耐水色牢度测试、根据AATCC订定的61 2A标准方法(AATCC 61 2A)进行耐皂洗色牢度测试以及根据AATCC订定的8标准方法(AATCC 8)进行耐摩擦色牢度测试，标准测试中将结果分为五个等级，就业界的评比标准来说，评比等级数值越高代表特性越好，评比等级3.5以上即为合格、大于4.5代表效果良好，本发明各实施例的测试结果列于表2。
表2：实施例5至8中织物的耐日光色牢度、耐水色牢度、耐皂洗色牢度以及耐摩擦色牢度测试结果。
根据表2的内容可得知，本发明的水性颜料墨水组合物在耐日光色牢度、耐水色牢度、耐皂洗色牢度和耐干摩擦色牢度上皆获得4.5的评比等级，代表其效果优于业界的一般使用的墨水，且标准测试后仅有些微的褪色；另外，就耐湿摩擦色牢度而言，本发明的水性颜料墨水组合物皆获得了3.5的评比等级，代表其效果符合业界的标准，具有一定防止颜料脱落的效果。
综合上述，本发明的水性颜料墨水组合物可适用于数码印花机，其具有均匀分散的颜料不易聚集结块，可避免颜料堵塞于喷头，而具有较佳的喷墨质量；且水性颜料墨水组合物另具有适当的黏度、表面张力和酸碱值，不仅可增进喷墨的精确度，更可使墨水于短时间内湿润织物，使颜料附着于织物上，减少墨水的用量；并且，当喷涂至织物上形成印花后，该印花具有良好的耐日光色牢度、耐水色牢度、耐皂洗色牢度和耐干摩擦色牢度，并具有合格的耐湿摩擦色牢度，即本发明的水性颜料墨水组合物与织物间具有良好的附着度，颜料较不易自织物上脱落，因此，可使形成的印花具有较佳的质量，且适用于各种织物材质。

Claims (9)

1.一种水性颜料墨水组合物，其包括：
15wt％至30wt％的水性颜料分散液；
10wt％至50wt％的甘油；
0.5wt％至1wt％的界面活性剂；
大于0wt％且小于0.1wt％的抗菌剂；
大于0wt％且小于0.1wt％的消泡剂；
10wt％至20wt％的黏着剂；
其余为水。
2.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，该水性颜料墨水组合物的平均粒径为50纳米至150纳米。
3.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，该水性颜料墨水组合物的表面张力为30达因/厘米至40达因/厘米。
4.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，该水性颜料墨水组合物的黏度为2毫帕·秒至15毫帕·秒。
5.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，该水性颜料墨水组合物的酸碱值为8至10。
6.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，所述黏着剂为聚氨酯黏着剂、丙烯酸黏着剂或聚酯黏着剂。
7.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，所述界面活性剂为乙炔界面活性剂、含氟界面活性剂或硅界面活性剂。
8.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，所述抗菌剂为1,2-苯并异噻唑-3-酮或2,6-二甲基-1,3-二恶烷-4-醇乙酸酯。
9.如权利要求1所述的水性颜料墨水组合物，其中，所述消泡剂为有机硅氧、聚醚类消泡剂或乙炔类消泡剂。
CN201710768819.6A 2017-08-31 2017-08-31 水性颜料墨水组合物 Pending CN109423110A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768819.6A CN109423110A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 水性颜料墨水组合物

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201710768819.6A CN109423110A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 水性颜料墨水组合物

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109423110A true CN109423110A (zh) 2019-03-05

Family

ID=65505348

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201710768819.6A Pending CN109423110A (zh) 2017-08-31 2017-08-31 水性颜料墨水组合物

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109423110A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110670387A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 广西科技大学 碳包覆银微球及其制备方法与黑色涂料印花色浆及其应用

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101033353A (zh) * 2006-04-03 2007-09-12 贝发集团有限公司 一种颜料型水性墨水组合物及其制造方法
CN102146231A (zh) * 2011-04-07 2011-08-10 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性颜料型喷墨印花墨水及其制备方法与应用
CN104194494A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 江苏格美高科技发展有限公司 一种高色牢度喷墨印花颜料墨水及其制备方法
CN106565891A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 上海英威喷墨科技有限公司 有机氟改性聚丙烯酸酯纳米乳液及纳米复合粘合剂

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101033353A (zh) * 2006-04-03 2007-09-12 贝发集团有限公司 一种颜料型水性墨水组合物及其制造方法
CN102146231A (zh) * 2011-04-07 2011-08-10 上海英威喷墨科技有限公司 一种水性颜料型喷墨印花墨水及其制备方法与应用
CN104194494A (zh) * 2014-09-02 2014-12-10 江苏格美高科技发展有限公司 一种高色牢度喷墨印花颜料墨水及其制备方法
CN106565891A (zh) * 2016-11-10 2017-04-19 上海英威喷墨科技有限公司 有机氟改性聚丙烯酸酯纳米乳液及纳米复合粘合剂

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110670387A (zh) * 2019-10-16 2020-01-10 广西科技大学 碳包覆银微球及其制备方法与黑色涂料印花色浆及其应用
CN110670387B (zh) * 2019-10-16 2022-06-21 广西科技大学 碳包覆银微球及其制备方法与黑色涂料印花色浆及其应用

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CA2569846C (en) Aqueous dispersion, ink composition and inkjet recording method using same
US5396275A (en) Method of ink jet printing on cloth
US11629265B2 (en) Low-friction images by inkjet printing
JP5110404B2 (ja) 画像形成方法、画像を有する布帛の製造方法および処理剤
JPH10501006A (ja) 織物に使用するインキ組成物
CN107503197B (zh) 一种白墨预处理液及其制备方法、直喷数码印花工艺
JPWO2009084600A1 (ja) インクジェット捺染用処理液、インクジェット捺染方法及びインクジェット捺染物
JP2006152454A (ja) インクジェット捺染用前処理液及びこれを用いたインクジェット捺染方法
CN107652777A (zh) 一种环保型水性纳米改性喷墨墨水及其制备方法和应用
JP2019524916A (ja) 非水溶性添加剤を含有する水性インクジェットインク
CN110494512B (zh) 新的黑色墨
JP2022514779A (ja) 前処理液と、顔料と分散染料との混合物とを含むテキスタイル印刷流体セット
CN105542568B (zh) 用于低克重转印纸的热升华墨水及其打印方法
CN105593315B (zh) 拔染喷墨油墨组成物
CN110746818A (zh) 用于水性颜料墨水的前处理墨水及其打印方法
CN109423110A (zh) 水性颜料墨水组合物
CN103589236B (zh) 一种用于涤素类面料的伞用水性油墨及其涂覆方法
CN105625056A (zh) 一种纺织品印花用水性喷墨颜料墨水
CN109972446B (zh) 一种适用于高速打印的白板纸及其制备方法
CN107384005B (zh) 一种应用于pvc印刷的高耐色牢度水性油墨
CN105504990A (zh) 一种喷墨印花用彩色聚合物微球墨水
TW201912731A (zh) 水性顏料墨水組成物
WO2021210462A1 (ja) インクジェット捺染用処理液、インクジェット捺染装置、インクジェット捺染方法及び捺染物
RU2592519C2 (ru) Состав для маркировки текстильных материалов
JP4861014B2 (ja) 着色材組成物

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20190305