JPH10468A - 電解水生成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 【課題】 電解槽より生成されたイオン水を導出する導
出管に管詰まりが生じても電解槽に接続された配管およ
び電解槽に過剰な水圧がかからないようにする。 【解決手段】 電解槽２０の流入口２１ａ，２１ｂに接
続された給水管１１に処理水の給水時に開かれる給水弁
Ｖ１と、この給水弁Ｖ１の下流側の給水管１１に処理水
の流量を検出して流量検出信号を出力するフローセンサ
Ｓと、このフローセンサＳの下流側に排水管１３に接続
されて処理水の給水時に閉じられる排水弁Ｖ２と、各流
出口に接続されて各イオン水を導出する導出管３３，３
４とを備え、給水弁Ｖ１を開いて電解槽２０への給水を
開始したとき、フローセンサＳが流量検出信号を出力し
ないと給水弁Ｖ１に閉信号を出力して同給水弁Ｖ１を閉
動作させる。これにより、導出管３３，３４に管詰まり
が生じても、給水管１１および電解槽２０に過剰な水圧
がかからないようになる。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【発明の属する技術分野】本発明は、水または食塩水等
の処理水を電気分解して酸性イオン水とアルカリ性イオ
ン水を生成する電解水生成装置に関する。

【０００２】

【従来の技術】従来の電解水生成装置は、電解槽内に一
対の電極を備え、この一対の電極間を隔膜により隔離し
て第１の電極室となる陽極室および第２の電極室となる
陰極室を構成する。このように構成した各電極室の流入
口に水または食塩水等の処理水を供給して各電極に所定
の直流電圧を印加すると、正電圧が印加された陽極室に
は水素イオン（Ｈ⁺）が増加した酸性イオン水が生成さ
れ、負電圧が印加された陰極室には水酸イオン（Ｏ
Ｈ^-）が増加したアルカリ性イオン水が生成されて、こ
れらの各イオン水を各電極室の各流出口から流出させる
ようにしている。

【０００３】このような電解水生成装置においては、各
イオン水の生成運転時に、各電極へ常に同じ極性で直流
電圧を印加すると、第１の電極室は常に陽極室となり、
第２の電極室は常に陰極室となるため、長期間の使用に
よりカルシウム酸化物あるいはマグネシウム酸化物等が
スケールとなってアルカリ性イオン水を生成する第２の
電極室の電極上に付着して堆積し、第２の電極室の電極
が劣化あるいは損傷してこの電極の寿命が短くなるとい
う問題を生じる。

【０００４】そこで、電解槽で生成されたアルカリ性イ
オン水を流出させる流出口に接続される第１排出管と電
解槽で生成された酸性イオン水を流出させる流出口に接
続される第２排出管とを設け、これらの各排出管に流路
切換弁を介して選択的に接続される第１導出管と第２導
出管とを設けて、流路切換弁が第１の切換状態にあると
きに第１の電極室の電極には負電圧を印加するとともに
第２の電極室の電極には正電圧を印加し、流路切換弁が
第２の切換状態にあるときは第１の電極室の電極には正
電圧を印加するとともに第２の電極室の電極には負電圧
を印加するようにして、第１導出管からはアルカリ性イ
オン水のみを流出させるとともに第２導出管からは酸性
イオン水のみを流出させようにした電解水生成装置が提
案されている。

【０００５】このようにすると、流路切換弁を切換える
毎に、第１電極室はアルカリ性イオン水の生成から酸性
イオン水の生成に切換えられ、また、第２電極室は酸性
イオン水の生成からアルカリ性イオン水の生成に切換え
られることとなるので、アルカリ性イオン水を生成する
電極室の電極上にカルシウム酸化物あるいはマグネシウ
ム酸化物等がスケールとなって付着、堆積することが防
止できるようになり、電極の劣化、損傷が防止されるよ
うになって、この種の電解水生成装置の電極が長寿命に
なる。

【０００６】

【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上述し
た流路切換弁を備えた電解水生成装置においては、第１
導出管からはアルカリ性イオン水のみを流出させるとと
もに第２導出管からは酸性イオン水のみを流出させよう
にしているので、長期間の使用によりカルシウム酸化物
あるいはマグネシウム酸化物等がスケールとなってアル
カリ性イオン水を導出する第１導出管内の表面に付着し
て堆積し、やがてはこの導出管に管詰まりが生じること
となる。

【０００７】このように、導出管に管詰まりが生じる
と、処理水を電解槽に供給する配管および電解槽に過剰
な水圧がかかることとなり、これらの配管および電解槽
にダメージを与えて、やがてはこれらの配管および電解
槽にひび割れを生じさせて水漏れが生じるようになると
いう問題を生じる。そこで、本発明は、上記した問題に
対処すべくなされたものであり、電解槽により生成され
たイオン水を導出する導出管に管詰まりが生じも、処理
水を電解槽に供給する配管および電解槽に過剰な水圧が
かからないようにすることにある。

【０００８】

【課題を解決するための手段】本発明は、一対の電極に
所定の直流電圧を印加することにより、流入口に供給さ
れる処理水を電解してアルカリ性イオン水と酸性イオン
水を生成して各流出口から流出させる電解槽を備えてな
る電解水生成装置であって、上記課題を解決するため
に、請求項１に記載の発明においては、電解槽の流入口
に接続された給水管に処理水を給水する給水手段と、給
水管に接続されて処理水の給水時に開かれる給水弁と、
この給水弁の下流側の給水管に配設されて処理水の流量
を検出して流量検出信号を出力する流量検出手段と、こ
の流量検出手段の下流側の給水管の一部に接続されると
ともに排水管に接続されて処理水の給水時に閉じられる
排水弁と、電解槽の各流出口に接続されて同電解槽で生
成された各イオン水を所望の場所に導出する導出管とを
備えるとともに、給水弁を開いて電解槽への給水を開始
したとき、流量検出手段が流量検出信号を出力しないと
給水弁に閉信号を出力して同給水弁を閉動作させるると
ともに所定時間が経過した後再度給水弁に開信号を出力
して給水弁を開動作させる制御手段を備えたことにあ
る。

【０００９】また、請求項２に記載の発明においては、
上述の制御手段が給水弁に閉信号を出力して給水弁が閉
動作すると、排水弁に開信号を出力して排水弁を開動作
させる排水弁制御手段を上述の制御手段に備えたことに
ある。また、請求項３に記載の発明においては、上述の
制御手段が給水弁に開信号を出力して給水弁を開動作さ
せた後、給水弁に閉信号を出力して給水弁を閉動作させ
る動作を予め設定した所定の回数行っても流量検出手段
が流量検出信号を出力しないと警報を発する報知手段を
上述の制御手段に備えたことにある。さらに、請求項４
に記載の発明においては、上述の制御手段が給水弁に開
信号を出力して給水弁を開動作させた後、給水弁に閉信
号を出力して給水弁を閉動作させる動作を予め設定した
所定の回数行っても流量検出手段が流量検出信号を出力
しないと給水弁に閉信号を出力して給水弁を閉動作させ
る給水弁制御手段を上述の制御手段に備えたことにあ
る。

【００１０】

【発明の作用効果】上述のように構成した本発明による
電解水生成装置においては、まず、請求項１に記載の発
明によれば、導出管等に管詰まり等が生じると、流量検
出手段が流量検出信号を出力しなくなるため、給水弁を
開いて給水弁動作を開始しても、制御手段は給水弁を閉
じる給水弁の閉動作を行い、所定時間が経過した後、再
度給水弁を開く給水弁の開動作を行うようになるので、
給水管および電解槽に過剰な水圧がかからないようにす
ることが可能となり、給水管および電解槽に与えるダメ
ージを減少できるようになる。

【００１１】また、請求項２に記載の発明によれば、給
水弁を開いて給水弁動作を開始しても、流量検出手段が
流量検出信号を出力しないと、制御手段は給水弁を閉じ
た後、排水弁を開いて電解槽内に貯留した残水を排水す
るように動作することとなるので、単に給水を止めるこ
とに較べて給水管および電解槽に過剰な水圧がさらにか
からないようになる。

【００１２】また、請求項３に記載の発明によれば、給
水弁の開弁動作および閉弁動作を所定回数繰り返して行
っても流量検出手段が流量検出信号を出力しないと、制
御手段は警報等を報知するので、当該電解水生成装置の
操作者はこの報知に基づき、電解水の生成動作を停止さ
せることができるようになる。

【００１３】さらに、請求項４に記載の発明によれば、
給水弁の開弁動作および閉弁動作を所定回数繰り返して
行っても流量検出手段が流量検出信号を出力しないと、
制御手段は給水弁を閉動作させるので、無駄な電力を消
費することがなくなるとともに当該電解水生成装置に過
剰な水圧を与えることがなくなる。

【００１４】

【発明の実施の形態】以下に、本発明の一実施の形態を
図面に基づいて説明する。図１は本発明による電解水生
成装置を示している。この電解水生成装置は電解槽２０
の両電極室に処理水（水道水）を給水管１１を通して給
水する給水弁Ｖ１を備えていて、この給水弁Ｖ１は常閉
型の電磁開閉弁であり制御装置１００によって作動を制
御されるようになっている。給水管１１は、上記した給
水弁Ｖ１とフローセンサ（流量検出手段）Ｓを介装した
接続部１１ａと、この接続部１１ａの先端から上方に延
びる立上部１１ｂと、この立上部１１ｂの先端から分岐
して上方に延び電解槽２０の両流入口２１ａ，２１ｂに
それぞれ接続される分岐部１１ｃによって構成されてい
て、接続部１１ａには周知の浄水器Ｆを介して給水ホー
ス１２が接続され、また立上部１１ｂの下端には排水弁
Ｖ２を介装した排水管１３が接続されている。給水ホー
ス１２は、機外に延びていて、水道管（図示省略）に接
続されるようになっている。

【００１５】フローセンサＳは、給水管１１における接
続部１１ａ内の水の流れを検出するものであり、その検
出信号は制御装置１００に入力されるようになってい
る。排水管１３は、機底部に沿って配置されていて機外
に延びており、排水溝（図示省略）に排水可能となって
いる。排水弁Ｖ２は、常閉型の電磁開閉弁であり制御装
置１００によって作動を制御されるようになっている。

【００１６】電解槽２０は、流入口に供給される処理水
を電解してアルカリ性イオン水と酸性イオン水を生成し
各流出口から流出させる通水式の電解槽であり、一対の
流入口２１ａ，２１ｂと一対の流出口２１ｃ，２１ｄを
有する槽本体２１と、この槽本体２１内に対向配設した
第１及び第２の電極２２，２３と、これら両電極２２，
２３間に配設されて各電極２２，２３を収容する第１及
び第２の電極室２４，２５を形成する隔膜２６によって
構成されていて、第１電極室２４には流入口２１ａと流
出口２１ｃが連通し、第２電極室２５には流入口２１ｂ
と流出口２１ｄが連通している。各電極２２，２３は、
チタン基材の表面に白金メッキ或いは白金イリジウムを
焼成してなるもので、両電極２２，２３への直流電圧の
印加・停止及び印加電圧極性の切換（順方向電圧、逆方
向電圧の切換）は制御装置１００によって制御されるよ
うになっている。また、各流出口２１ｃ，２１ｄには第
１及び第２の排出管３１，３２が接続されていて、両排
出管３１，３２は流路切換弁Ｖ３を介して第１及び第２
の導出管３３，３４に接続されている。各導出管３３，
３４は、各イオン水を大容量の各貯溜タンク（図示省
略）に導くためのものであり、電解槽２０より上方に立
ち上がる立上部３３ａ，３４ａを有していて、先端が大
気に開口しており、各立上部３３ａ，３４ａの下端にて
流路切換弁Ｖ３に接続されている。

【００１７】流路切換弁Ｖ３は、酸・アルカリに耐える
４ポート２位置切換バルブであって、電動モータ（図示
省略）によって切換駆動されるものであり、図１の仮想
線で示した第２の切換状態（排出管３１が導出管３４に
接続され排出管３２が導出管３３に接続されて、図１の
破線矢印で示す方向に連通している状態）にて制御装置
１００から信号を受けたとき図１の実線で示した第１の
切換状態（排出管３１が導出管３３に接続され排出管３
２が導出管３４に接続されて、図１の実線矢印で示す方
向に連通している状態）に切り替わり、また図１の実線
で示した第１の切換状態にて制御装置１００から信号を
受けたとき図１の仮想線で示した第２の切換状態に切り
替わるようになっており、図１の仮想線で示した第２の
切換状態にあるか実線で示した第１の切換状態にあるか
はセンサ（図示省略）によって検出されるようになって
いる。

【００１８】制御装置１００は、電源スイッチ１０１
（オン−オフ操作によりオン−オフされる切換スイッ
チ），生成スイッチ１０２（オン−オフ操作によりオン
−オフされるとともに制御装置１００からのオフ信号に
よりオフされる切換スイッチ）を備えるとともに、第１
タイマ１０６と、第１タイマ１０６の第１設定時間ｔａ
を可変設定するための第１設定装置１０４とを備え、ま
た図２及び図３に示したフローチャートに対応したプロ
グラムを実行するマイクロコンピュータ（図示省略）と
を備えていて、各スイッチ１０１，１０２，１０３の操
作とフローセンサＳからの信号と流路切換弁Ｖ３の状態
を検出するセンサからの信号及び第１タイマ１０６およ
びマイクロコンピュータに内蔵された第２タイマの計時
値に基づいて、給水弁Ｖ１及び排水弁Ｖ２の開閉作動と
流路切換弁Ｖ３の切換作動と電解槽２０における両電極
２２，２３への直流電圧の印加・停止及び印加電圧極性
の切換（順方向電圧、逆方向電圧の切換）とを制御する
とともに、音声による報知装置（図示省略）の作動及び
各導出管３３，３４の出口に設けた表示ランプ（図示省
略）の点灯・消灯等をそれぞれ制御するようになってお
り、以下に説明する各作動が得られるようになってい
る。

【００１９】上記のように構成した本実施の形態におい
ては、当該電解水生成装置が使用可能な状態で電源スイ
ッチ１０１がオン操作されて、制御装置１００のマイク
ロコンピュータが図２のステップ２００にてプログラム
の実行を開始し、ステップ２０２にて生成スイッチ１０
２がオン操作されているか否かが判定される。このと
き、生成スイッチ１０２がオン操作されていなければ、
ステップ２０２にて「Ｎｏ」と判定してステップ２０２
の処理を繰り返し実行し、また生成スイッチ１０２がオ
ン操作されていれば、ステップ２０２にて「Ｙｅｓ」と
判定して次のステップ２０４に進む。

【００２０】ステップ２０４において、マイクロコンピ
ュータは給水弁Ｖ１に開信号を出力し、ステップ２０６
にてマイクロコンピュータに内蔵されたカウンタのカウ
ント値をリセット（カウント値Ｃ→０）する。ついで、
ステップ２０８にてフローセンサＳがオン信号を出力し
ているか否かを判定する。給水弁Ｖ１が正常であれば開
信号にて開作動するため、配管詰まり等の異常がなけれ
ば、給水管１１内を水道水が流れてフローセンサＳがオ
ンとなり、ステップ２０８にて「Ｙｅｓ」と判定してス
テップ２１０に進む。

【００２１】ステップ２１０においては、流路切換弁Ｖ
３が図１の実線に示した第１切換状態に保持されている
か否かを判定し、「Ｙｅｓ」と判定したときには、ステ
ップ２１２にて電解槽２０内の一対の電極２２，２３間
に所定の順方向の直流電圧（電極２２は負側電圧を、電
極２３は正側電圧を）を印加して、電極２２が陰極側と
なり電極２３が陽極側となる。これにより、給水ホース
１２から浄水器Ｆを通過した水道水が給水弁Ｖ１とフロ
ーセンサＳと給水管１１を通って電解槽２０の各電極室
２４，２５に供給されるとともに、電解槽２０内で電解
されて各イオン水が生成され、陰極側電極２２の電極室
２４からは水酸イオンが増加したアルカリ性イオン水が
排出管３１と第１切換状態の流路切換弁Ｖ３と導出管３
３を通して大容量のアルカリ性イオン水用貯溜タンク
（図示省略）に送られ、また陽極側電極２３の電極室２
５からは水素イオンが増加した酸性イオン水が排出管３
２と第１切換状態の流路切換弁Ｖ３と導出管３４を通し
て大容量の酸性イオン水用貯溜タンク（図示省略）に送
られることとなる。

【００２２】一方、流路切換弁Ｖ３が図１の仮想線に示
した第２切換状態に保持されていると、ステップ２１０
にて「Ｎｏ」と判定し、ステップ２１４にて電解槽２０
内の一対の電極２２，２３間に所定の逆方向の直流電圧
（電極２２は正側電圧を、電極２３は負側電圧を）を印
加して、電極２２が陽極側となり電極２３が陰極側とな
る。これにより、給水ホース１２から浄水器Ｆを通過し
た水道水が給水弁Ｖ１とフローセンサＳと給水管１１を
通って電解槽２０の各電極室２４，２５に供給されると
ともに、電解槽２０内で電解されて各イオン水が生成さ
れ、陽極側電極２２の電極室２４からは水素イオンが増
加した酸性イオン水が排出管３１と第２切換状態の流路
切換弁Ｖ３と導出管３４を通して大容量の酸性イオン水
用貯溜タンク（図示省略）に送られ、また陰極側電極２
３の電極室２５からは水酸イオンが増加したアルカリ性
イオン水が排出管３２と第２切換状態の流路切換弁Ｖ３
と導出管３３を通して大容量のアルカリ性イオン水用貯
溜タンク（図示省略）に送られることとなる。

【００２３】ステップ２１６では第１タイマ１０６がリ
セットされて計時値ｔ１がゼロとされ再スタートされ、
ステップ２１８ではステップ２１６にてリセットされた
第１タイマ１０６の計時値ｔ１が第１設定時間ｔａ以上
か否かを判定する。ステップ２１６にてリセットされた
第１タイマ１０６の計時値ｔ１が第１設定時間ｔａに満
たないときにはステップ２１８にて「Ｎｏ」と判定して
ステップ２２２の処理を実行し、また上記した計時値ｔ
１が第１設定時間ｔａに達するとステップ２１８にて
「Ｙｅｓ」と判定してステップ２２２に進む。上記した
第１設定時間ｔａは、図１に示した第１設定装置１０４
によって、例えば５０時間〜５００時間の範囲で適宜に
変更可能である。

【００２４】ステップ２２０において、生成スイッチ１
０２がオフ操作されているか否かを判定する。このと
き、生成スイッチ１０２がオフ操作されていなければ、
ステップ２２０にて「Ｙｅｓ」と判定してステップ２１
８に戻り、第１設定値ｔａになるまで上述の処理を繰り
返す。生成スイッチ１０２がオフ操作されていれば、ス
テップ２２０にて「Ｎｏ」と判定してステップ２２２に
進む。

【００２５】ステップ２２２に進むと、マイクロコンピ
ュータは流路切換弁Ｖ３の電動モータに駆動信号を送出
する。すると、電動モータは流路切換弁Ｖ３を９０度だ
け回転駆動するため、ステップ２１０にて流路切換弁Ｖ
３が第１切換状態と判定した場合は第２切換状態に変更
し、逆にステップ２１０にて流路切換弁Ｖ３が第２切換
状態と判定した場合は第１切換状態に変更されることと
なる。この後、ステップ２０２に戻り、上述のステップ
２０２からステップ２２２までの処理を繰り返して実行
する。

【００２６】このように、ステップ２２２にて流路切換
弁Ｖ３が９０度回転駆動されることにより、ステップ２
０４にて給水弁Ｖ１を開いて生成動作を再開すると、上
述のステップ２１０にて流路切換弁Ｖ３が第１切換状態
にあると、今度は、流路切換弁Ｖ３は第２切換状態とな
って、電解槽２０内の各電極２２，２３に逆方向の直流
電圧が印加され、第１電極室２４においては酸性イオン
水が生成され、第２電極室２５においてはアルカリ性イ
オン水が生成されるようになるが、流路切換弁Ｖ３が第
２切換状態にあるため、酸性イオン水は導出管３４より
導出され、アルカリ性イオン水は導出管３３より導出さ
れ、この処理動作が繰り返して行われることとなる。こ
れにより、各電極室２４，２５での各イオン水の生成が
第１設定時間ｔａ毎にあるいは生成スイッチ１０２がオ
フ操作される毎に交互に切換えられても、導出管３３か
らは常にアルカリ性イオン水が導出され、導出管３４よ
り常に酸性イオン水が導出されるようになる。

【００２７】以上の説明は各導出管３３，３４に配管詰
まり等がなくて正常に動作する場合の動作説明である。
ここで、長期間の電解水の生成動作をするにつれて徐々
に各導出管３３，３４に配管詰まりが生じて、給水弁Ｖ
１を開いても給水管１１内に所定のレベル以上の処理水
の流量が流れなくなって、フローセンサＳがオン信号を
出力しなくなると、マイクロコンピュータはステップ２
０８にて「Ｎｏ」と判定して図３のステップ２３０以降
の処理動作を実行することとなる。

【００２８】図３のステップ２３０以降の処理に進む
と、ステップ２３０にて給水弁Ｖ１に閉信号を出力して
給水を停止する。ついで、ステップ２３１にて、排水弁
Ｖ２に開信号を出力して排水弁Ｖ２を開作動させる。こ
れにより、各導出管３３，３４、流路切換弁Ｖ３、各排
出管３１，３２、電解槽２０および給水管１１内に貯留
した残水は各導出管３３，３４の大気に開口している先
端より空気が取り入れられて排水管１３より図示しない
排水溝に排水されることとなる。

【００２９】排水弁Ｖ２を開作動させた後、ステップ２
３２にてマイクロコンピュータに内蔵された第２タイマ
をリセットして第２計時値ｔ２の計時を開始する。そし
て、ステップ２３３において、ステップ２３２にて計時
を開始した第２タイマの第２計時値ｔ２が予め設定した
排水設定時間ｔｂ以上か否かを判定する。なお、この排
水設定時間ｔｂは残水が電解槽２０にほぼ貯留しない時
間を実験により測定した実測値を基にして決定してお
り、例えば２０秒程度（排水弁Ｖ２のサイズによって変
わる）に予めマイクロコンピュータに設定されている。

【００３０】ステップ２３３において、「Ｎｏ」と判定
したときにはステップ２３３の処理を繰り返して実行す
る。所定の時間が経過して排水設定時間ｔｂに達する
と、ステップ２３３にて「Ｙｅｓ」と判定して、ステッ
プ２３４に進み、排水弁Ｖ２を閉動作させて次のステッ
プ２３５に進む。ステップ２３５に進むと、ステップ２
３２にて計時を開始した第２タイマの計時値ｔ２が予め
設定した第３設定時間ｔｃ以上か否かを判定する。な
お、この第３設定時間ｔｃは上述の排水動作を終了して
から一定の時間（例えば２〜３秒に設定されており、
（ｔｃ−ｔｂ）時間となる）の間だけ全ての動作を停止
させるための時間＋上述の第２設定時間ｔｂであって、
例えば２２〜２３秒に設定されている。

【００３１】この後、ステップ２３６にて給水弁Ｖ１に
開信号を出力して給水弁Ｖ１を開動作させて、電解槽２
０への給水を再度開始した後、ステップ２３７にて、ス
テップ２３２にて計時を開始した第２タイマの計時値ｔ
２が予め設定した第４設定時間ｔｄ以上か否かを判定す
る。この第４設定時間ｔｄは上述の全ての動作を停止さ
せるための一定時間経過後の所定の時間（即ち、（ｔｄ
−ｔｃ−ｔｂ）時間であって、例えば５秒に設定されて
いる）＋上述の第３設定時間ｔｃ時間であって、例えば
２７〜２８秒に設定しており、この（ｔｄ−ｔｃ−ｔ
ｂ）時間だけ給水弁Ｖ１を開いて電解槽２０へ処理水を
給水するために設けている。

【００３２】ついで、ステップ２３８において、図２の
ステップ２０６にてリセットしたカウンタのカウント値
Ｃをインクリメント（Ｃ→Ｃ＋１）し、ステップ２３９
にて、このカウント値Ｃがｎ（例えば３〜５）になった
か否かの判定を行う。ここで、ｎの値は予めマイクロコ
ンピュータに設定されている。ここで、カウント値Ｃが
ｎになっていない場合は、ステップ２０８に戻り、フロ
ーセンサＳがオン信号を出力しているか否かを判定す
る。この判定において、「Ｎｏ」と判定した場合は、給
水管１１内に所定のレベル以上の処理水の流量が流れな
くてフローセンサＳがオン信号を出力しないため、上述
のステップ２３０〜２３９までの処理を繰り返し実行す
る。

【００３３】ステップ２３０〜２３９までの処理を繰り
返し実行している間に、カウント値Ｃがｎになると、マ
イクロコンピュータは配管詰まりを生じたと判定して、
ステップ２３９にて「Ｙｅｓ」と判定し、ステップ２４
０にてマイクロコンピュータは図示しない警報装置に信
号を送出するとともに図示しない表示装置に信号を送出
する。すると、警報装置は警報を鳴らし、表示装置は配
管詰まりである旨の表示をする。ついで、ステップ２４
１にて給水弁Ｖ１に閉信号を送出するとともに、ステッ
プ２４２にて生成スイッチにオフ信号を送出する。これ
により、給水弁Ｖ１は閉じられ、生成スイッチはオフに
なり、ステップ２４３にて上述の処理動作の実行を終了
する。

【００３４】以上の説明から明らかなように、本実施の
形態においては、導出管３３，３４等に管詰まり等が生
じた異常時においては、給水弁Ｖ１を開いて給水動作を
開始しても、フローセンサＳが流量検出信号を出力しな
いため、制御装置１００は給水弁Ｖ１を閉じる給水弁Ｖ
１の閉動作を行うこととなるので、給水管１１および電
解槽２０に過剰な水圧がかからないようにすることが可
能となり、給水管１１および電解槽２０に与えるダメー
ジを減少できるようになる。

【００３５】また、フローセンサＳが流量検出信号を出
力しなくて、制御装置１００が給水弁Ｖ１を閉じる給水
弁Ｖ１の閉動作を行った後、排水弁Ｖ２を開いて電解槽
２０内に貯留した残水を排水するので、単に給水を止め
ることに較べて給水管１１および電解槽２０へ過剰な水
圧がさらにかからないようにすることが可能となる。ま
た、給水弁Ｖ１の開弁動作および閉弁動作を所定回数
（例えば３〜５回）繰り返して行っても、フローセンサ
Ｓが流量検出信号を出力しないと、制御装置１００は警
報等を報知するとともに警報を表示するので、当該電解
水生成装置の操作者はこの報知に基づき、電解水の生成
動作を停止させることができるようになる。

【００３６】さらに、給水弁Ｖ１の開弁動作および閉弁
動作を所定回数繰り返して行ってもフローセンサＳが流
量検出信号を出力しないと、制御装置１００は給水弁Ｖ
１を閉動作させるので、無駄な電力を消費することがな
くなるとともに当該電解水生成装置に過剰な水圧を与え
ることがなくなる。

【００３７】なお、導出管３３，３４等に管詰まり、断
水等が生じない正常時においては、制御装置１００のマ
イクロコンピュータが図２及び図３に示したプログラム
を実行すると、例えば流路切換弁Ｖ３が第１切換状態に
ある場合においては、電解槽２０内の各電極２２，２３
に順方向の直流電圧が印加されて、第１電極室２４にお
いてはアルカリ性イオン水が生成され、第２電極室２５
においては酸性イオン水が生成され、アルカリ性イオン
水は導出管３３より導出され、酸性イオン水は導出管３
４より導出される。

【００３８】この状態を第１設定時間ｔａ（例えば１０
０〜５００時間）だけ継続した後、流路切換弁Ｖ３を９
０度だけ回転駆動して第２切換状態にすると、今度は、
電解槽２０内の各電極２２，２３に逆方向の直流電圧が
印加され、第１電極室２４においては酸性イオン水が生
成され、第２電極室２５においてはアルカリ性イオン水
が生成されるようになるが、流路切換弁Ｖ３が第２切換
状態にあるため、酸性イオン水は導出管３４より導出さ
れ、アルカリ性イオン水は導出管３３より導出され、こ
の処理動作が繰り返して行われることとなる。これによ
り、各電極室２４，２５での各イオン水の生成が第１設
定時間ｔａ毎にあるいは生成スイッチ１０２がオフ操作
される毎に交互に切換えられても、導出管３３からは常
にアルカリ性イオン水が導出され、導出管３４より常に
酸性イオン水が導出されるようになる。

【００３９】このように、電解槽２０内の一対の電極２
２，２３への印加電圧極性が第１設定時間ｔａ毎にある
いは生成スイッチ１０２がオフ操作される毎に切換えら
れるようになっているため、電解槽２０内の各電極２
２，２３に付着するスケールを的確に除去することがで
きて、略均一なＰＨの電解イオン水を継続して得ること
ができる。

【００４０】なお、上記実施の形態においては、流路切
換弁Ｖ３が第１の切換状態にあるときに順方向電圧を印
加するようにし、流路切換弁Ｖ３が第２の切換状態にあ
るときに逆方向電圧を印加するようにして、導出管３３
からはアルカリ性イオン水のみを導出するとともに導出
管３４からは酸性イオン水のみを導出するようにした例
について説明したが、この電解水生成装置を一定期間使
用する毎に、流路切換弁Ｖ３が第２の切換状態にあると
きに順方向電圧を印加するようにし、流路切換弁Ｖ３が
第１の切換状態にあるときに逆方向電圧を印加するよう
にて、導出管３３からは酸性イオン水を導出するように
するとともに導出管３４からはアルカリ性イオン水を導
出するようにすれば、アルカリ性イオン水の流通によっ
て導出管３３の管内壁に付着、堆積する酸化カルシウ
ム、酸化マグネシウム等のスケールは酸性イオン水によ
り、自動的に洗浄できるようになる。

【図面の簡単な説明】

【図１】 本発明による電解水生成装置の一実施の形態
を示す全体構成図である。

【図２】 図１に示した電解水生成装置の制御装置が備
えるマイクロコンピュータにて実行されるイオン水を生
成するための制御プログラムの一部を示すフローチャー
トである。

【図３】 図２に示したフローチャートの一部を示すフ
ローチャートである。

【符号の説明】

１１…給水管、２０…電解槽、２１ａ，２１ｂ…流入
口、２１ｃ，２１ｄ…流出口、２２，２３…電極、２
４，２５…電極室、２６…隔膜、３１，３２…排出管、
３３，３４…導出管、１００…制御装置、１０１…電源
スイッチ、１０２…生成スイッチ、１０６…第１タイ
マ、Ｖ１…給水弁、Ｖ２…排水弁、Ｖ３…流路切換弁。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 一対の電極に所定の直流電圧を印加する
   ことにより、流入口に供給される処理水を電解してアル
   カリ性イオン水と酸性イオン水を生成して各流出口から
   流出させる電解槽を備えてなる電解水生成装置であっ
   て、 前記流入口に接続された給水管に前記処理水を給水する
   給水手段と、 前記給水管に接続されて前記処理水の給水時に開かれる
   給水弁と、 前記給水弁の下流側の前記給水管に配設されて前記処理
   水の流量を検出して流量検出信号を出力する流量検出手
   段と、 前記流量検出手段の下流側の前記給水管の一部に接続さ
   れるとともに排水管に接続されて前記処理水の給水時に
   閉じられる排水弁と、 前記各流出口に接続されて前記電解槽で生成された各イ
   オン水を所望の場所に導出する各導出管とを備えるとと
   もに、 前記給水弁を開いて前記電解槽への給水を開始したと
   き、前記流量検出手段が流量検出信号を出力しないと前
   記給水弁に閉信号を出力して同給水弁を閉動作させるる
   とともに所定時間が経過した後再度前記給水弁に開信号
   を出力して前記給水弁を開動作させる制御手段を備えた
   ことを特徴とする電解水生成装置。
2. 【請求項２】 前記制御手段が前記給水弁に閉信号を出
   力して前記給水弁が閉動作すると、前記排水弁に開信号
   を出力して前記排水弁を開動作させる排水弁制御手段を
   前記制御手段に備えたことを特徴とする請求項１に記載
   の電解水生成装置。
3. 【請求項３】 前記制御手段が前記給水弁に開信号を出
   力して前記給水弁を開動作させた後、前記給水弁に閉信
   号を出力して前記給水弁を閉動作させる動作を予め設定
   した所定の回数行っても前記流量検出手段が流量検出信
   号を出力しないと警報を発する報知手段を前記制御手段
   に備えたことを特徴とする請求項１または２に記載の電
   解水生成装置。
4. 【請求項４】 前記制御手段が前記給水弁に開信号を出
   力して前記給水弁を開動作させた後、前記給水弁に閉信
   号を出力して前記給水弁を閉動作させる動作を予め設定
   した所定の回数行っても前記流量検出手段が流量検出信
   号を出力しないと前記給水弁に閉信号を出力して前記給
   水弁を閉動作させる給水弁制御手段を前記制御手段に備
   えたことを特徴とする請求項１から３のいずれかに記載
   の電解水生成装置。